电厂用水处理设备质量验收标准汇编

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火电厂反渗透水处理装置验收导则DLT 951-2019

火电厂反渗透水处理装置验收导则DLT 951-2019

火电厂反渗透水处理装置验收导则1 范围本标准规定了火力发电厂反渗透水处理装置验收的技术条件和方法。

本标准适用于火力发电厂用反渗透水处理装置的验收。

其他用途的反渗透水处理装置可以参照本标准进行验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 191 包装储运图示标志GB/T 5656 离心泵技术条件(Ⅱ类)GB 6388 运输包装收发货标志GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 13306 标牌GB/T 20103 膜分离技术 术语GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50235 工业金属管道工程施工规范DL/T 543 电厂用水处理设备质量验收导则DL 5068 发电厂化学设计规范3 术语GB/T20103界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1卷式反渗透膜组件 spiral wound reverse osmosis membrane module将一只或数只卷式反渗透膜元件,按照一定的技术要求串接且与单只反渗透膜壳组装而成的组合构件。

3.2碟管式反渗透膜组件 disk tube reverse osmosis membrane module由碟管式膜片、水力导流盘、O型橡胶圈、唇形密封圈、中心拉杆和耐压套筒所组成,用来处理高含盐水的膜组件。

3.3保安过滤器 cartridge filter安装在反渗透本体之前的精密过滤设备,用来滤除预处理系统泄漏的固体颗粒物,以保证反渗透膜的安全。

3.4常规反渗透水处理装置 the common practice reverse osmosis equipment使用低压反渗透膜、苦咸水反渗透膜(包括抗污染膜)等膜元件的反渗透水处理装置。

3.5高压反渗透水处理装置 the high pressure reverse osmosis equipment使用海水反渗透膜、碟管式反渗透膜等膜元件的反渗透水处理装置。

水处理设备验收质量标准

水处理设备验收质量标准

电厂用水处理设备质量验收标准标准性质:强制性发文单位:电力工业部标准号:DL 543-94标准状态:制定有效性:现行发布日期:1994-05-30实施日期:1994-11-01标准简介:中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543-94Quality Inspection Standard for Water Treatment Equipment Used in PowerPlant中华人民共和国电力工业部1994-05-30批准1994-11-01实施1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件GB150-89 钢制压力容器JB/Z360-89 水处理设备技术文件JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3 技术要求3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2 设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。

3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》。

3.4 焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984-85《焊条》的规定,焊丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。

3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法兰》的规定。

水处理设备安装调试验收规范样本

水处理设备安装调试验收规范样本

水解决设备安装调实验收方案1 目为加强对生产设备安装、调试工作管理, 准时保质完毕设备安装调试工作, 结合公司实际状况, 特制定本制度。

2 合用范畴本制度合用于生产设备安装调试有关工作。

3 安装规范设备部作为生产设备归口管理部门, 应当依照设备安装现场格局和设备详细特点, 制定设备安装方案, 并报设备部经理审核。

对于供应商提供安装服务设备, 需和供应商共同制定安装方案。

3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物, 以免影响安装并将设备精度导致不必要影响。

3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。

3.1.3 保证在有限空间里各管道、电缆和设备不浮现重叠及互相影响, 按规定预留安全距离, 设备进厂前人员培训和各项准备工作。

3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工, 并做好进厂安装前安全培训工作, 重点培训安装过程中需注意事项, 以及发生危险急救办法。

3.1.5 准备好拆箱、安装前所需工具如: 管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等, 并对没有安装调试经验员工进行工具使用培训工作。

3.1.6 劳保用品准备, 如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单, 重要涉及:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。

3.2 设备安装安装前期需要做基本、有破地规定, 由设备管理部向基建主管室申请清理路面, 不在基建主管室承受能力范畴由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理;3.2.1配电柜安装要安装产品必要是合格产品, 不合格设备不得安装;2)电箱应安装在安全、干燥、易操作场合。

配电箱安装时, 如无设计规定, 则普通照明配电板底边距地不不大于1.8m.并列安装配电箱、盘距地高度要一致, 同一场合安装配电箱、盘容许偏差不不不大于5mm.3)安装配电盘所需要木砖及铁件等均应预埋, 明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

DL543--94电厂用水处理设备质量验收标准

DL543--94电厂用水处理设备质量验收标准

中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543--94 Quality Inspection Standard for Water Treatment Equipment Used in Power Plant1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932--86 水处理设备制造技术条件GBl50--89 钢制压力容器JB/Z360--89 水处理设备技术文件JD2880--81 钢制焊接常压容器技术条件GB5575--85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CDl30A16--85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32--90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004--87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003--87 水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3技术要求3.1制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2设备本体材料应按GB150--89《钢制压力容器》选用。

3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004--87《水处理设备原材料入厂检验》。

3.4焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984—85《焊条》的规定,焊丝应符合GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。

3.5设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74—85—59《管路法兰》的规定。

3.6设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JBll57—1164—82《压力容器法兰》的规定。

3.7硬聚氯乙烯板应符合GB4454—84《硬聚氯乙烯板材》的规定。

管材应符合GB4419—84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。

其他塑料板及管材应符合相应标准的规定。

电厂用水处理设备质量验收标准

电厂用水处理设备质量验收标准

电厂用水处理设备质量验收标准一、前言。

电厂用水处理设备是保障电厂正常运行的重要设备之一,其质量直接关系到电厂的安全稳定运行。

因此,对电厂用水处理设备的质量验收标准必须严格把关,确保设备的质量符合国家标准和电厂的实际需求。

二、验收标准。

1. 设备外观。

电厂用水处理设备的外观应该整洁、无损伤、无明显锈蚀和腐蚀现象,各连接部位应牢固可靠,无松动、渗漏现象。

2. 设备材质。

设备材质应符合国家标准,应具有良好的耐腐蚀性能和机械强度,能够适应电厂用水处理环境的特殊要求。

3. 设备性能。

设备应能够稳定、高效地完成水处理工艺,达到设计要求的水质指标。

设备运行过程中应稳定可靠,无异常噪音和振动。

4. 设备运行参数。

设备的运行参数应符合设计要求,包括但不限于流量、压力、温度等参数,应能够满足电厂用水处理的实际需求。

5. 设备安全保护。

设备应具备完善的安全保护装置,能够自动监测设备运行状态,一旦发生异常情况能够及时报警并采取相应措施。

6. 设备维护保养。

设备应具备方便维护保养的设计,易于清洗、维修和更换易损件,能够保证设备长期稳定运行。

7. 设备文件齐全。

设备应具备完整的产品合格证、出厂检测报告和产品说明书等文件,以便于电厂对设备进行跟踪管理和维护保养。

8. 设备验收记录。

对电厂用水处理设备的验收过程应该做好记录,包括验收人员、验收时间、验收结果等内容,以便于日后的追溯和管理。

三、结语。

电厂用水处理设备的质量验收标准是保障电厂用水处理系统安全稳定运行的重要保障。

只有严格按照验收标准进行验收,确保设备的质量符合要求,才能够有效地保障电厂用水处理系统的正常运行,为电厂的生产提供可靠的保障。

以上即是电厂用水处理设备质量验收标准的相关内容,希望能够对相关人员在验收过程中提供一定的参考和指导。

火电厂超滤水处理设备验收导则

火电厂超滤水处理设备验收导则

火电厂超滤水处理设备验收导则摘要为保障火电厂供水质量和设备运行稳定,需要对超滤水处理设备进行严格的验收工作。

本文从水质检测、设备验收、数据记录等方面,探讨了火电厂超滤水处理设备验收的标准和流程,希望对相关工作有所帮助。

导言作为重要的工业能源,火电厂生产对水资源的需求量非常大。

为了保障供水质量和设备运行稳定,超滤水处理设备在火电厂的应用越来越广泛。

超滤水处理设备的验收是确保设备性能和水质量的重要环节,因此,必须有科学的验收流程和标准。

水质检测水质检测是超滤水处理设备验收的关键环节之一,水质检测能够帮助我们了解超滤水处理设备处理前和处理后的水质变化情况,判断超滤水处理设备是否满足水质要求。

检测项目超滤水处理设备的水质检测项目应包括以下内容:1.浊度:超滤水处理设备的处理前和处理后的水浊度应检测,超滤水处理设备处理后的水浊度应该能够满足国家标准。

2.pH值:超滤水处理设备的处理前和处理后的pH值应检测,处理后的pH值应该能够满足国家标准。

3.氨氮:超滤水处理设备处理前和处理后的氨氮含量应检测,处理后的氨氮含量应该能够满足国家标准。

4.总菌落数:超滤水处理设备处理前和处理后的水的总菌落数应检测,处理后的总菌落数应该能够满足国家标准。

检测方法按照水质检测的规范,超滤水处理设备的水质检测应该注意以下几点:1.水样采集:水样采集应当避免污染,水样的采集方法应符合水质检测的规范。

2.方法准确:水质检测的方法应准确可靠,尽量采用国家标准或者ISO标准。

3.数据分析:水质检测数据应进行合理的分析,判断超滤水处理设备是否满足水质标准要求。

设备验收设备验收是超滤水处理设备验收的关键环节之一,包括对超滤水处理设备的机械、电气、操作、维修等方面的验收。

机械验收机械验收主要是对超滤水处理设备的机械部分进行验收,包括设备的安装、连接、密封等方面的验收。

设备安装:安装超滤水处理设备应按照设计要求进行,设备安装位置应符合设计要求,设备的基础和地脚螺栓应固定牢固。

水处理设备验收规范

水处理设备验收规范
验收表格和记录
准备验收表格和记录本,以便记录验 收过程中的各项数据和结果,方便后 续的整理和分析。
验收文件整理
设备说明书和技术规格
收集并整理水处理设备的说明书、技术规格、安装图纸等相关文件,以便在验收过程中参考和使用。
验收标准和规范
收集并整理水处理设备验收的国家标准、行业标准和公司内部标准,以及相关的规范和要求,以确保 验收工作的规范性和准确性。
处理效果检测
对处理后的水质进行检测 ,包括浊度、pH值、余氯 等指标,确保达到设计要 求。
处理能力测试
在设备设计处理能力的范 围内,进行加标测试,验 证设备的处理能力。
最终验收
文档资料检查
核对设备使用说明书、合格证、保修卡等文档资料是 否齐全。
安全性能检查
检查设备的安全保护装置是否完好,安全性能是否符 合相关标准。
02
设备检查
设备外观检查
01
设备外观是否完好,无破损、变形、锈蚀等现象。
02
设备标识、铭牌是否清晰、完整,符合相关规定。
03
设备附件、配件是否齐全,符合要求。
设备性能测试
按照设备使用说明书 或相关标准要求,对 设备的各项性能指标 进行测试。
对关键性能指标进行 复验,确保设备性能 稳定可靠。
测试结果应符合设计 要求和相关标准规定 ,如流量、压力、处 理效率等。
设备运行稳定性检查
对设备进行连续运行试验,检 查设备在长时间运行中的稳定 性。
观察设备运行过程中是否有异 常声音、振动、发热等现象。
检查设备运行记录,分析设备 运行数据,评估设备的可靠性 和寿命。
03
验收标准
水质指标
01
02
03
04

DLT951-2005火电厂反渗透水处理装置验收导则

DLT951-2005火电厂反渗透水处理装置验收导则

DLT951-2005火电厂反渗透水处理装置验收导则目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 配置要求 (2)5 管道材料 (3)6 焊接 (3)7 装配 (3)8 检验和验收方式 (4)9 出厂检验 (4)10 交货验收 (5)11 性能试验 (5)12 性能指标 (5)13 随机技术文件 (5)14 保管、标示、包装 (6)附录A(资料性附录)脱盐率和回收率的计算 (7)I前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2002年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2002]973号文)的要求制定的。

为了规范生产厂家提供的反渗透产品质量,提供统一的验收标准,特制订本验收导则。

本标准在起草的过程中,查阅了国内外相关的技术资料,并参考了国内已有的相关标准和一些电厂的反渗透系统的运行数据。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。

本标准起草单位:西安热工研究院有限公司、河北省电力研究院。

本标准主要起草人:杨宝红、马东伟、王正江、王璟、曹培刚。

II火电厂反渗透水处理装置验收导则1范围本标准规定了火力发电厂反渗透水处理装置验收的技术条件。

本标准适用于火力发电厂采用卷式反渗透膜的反渗透水处理装置的验收。

其他用途的反渗透水处理装置可以参照本标准进行验收。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 5656离心泵技术条件(Ⅱ类)GB 6388运输包装收发货标志GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 543电厂用水处理设备质量验收标准DL/T 588水质污染指数测定方法13术语下列术语和定义适用于本标准。

DLT 543-1994 电厂用水处理设备质量验收标准

DLT 543-1994 电厂用水处理设备质量验收标准

中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543-94 Quality Inspection Standard for Water Treatment EquipmentUsed in Power Plant中华人民共和国电力工业部1994-05-30批准1994-11-01实施1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件GB150-89 钢制压力容器JB/Z360-89 水处理设备技术文件JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3 技术要求3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2 设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。

3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》。

3.4 焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984-85《焊条》的规定,焊丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。

3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法兰》的规定。

3.6 设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157~1164-82《压力容器法兰》的规定。

3.7 硬聚氯乙烯板应符合GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》的规定。

管材应符合GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。

DL543--94电厂用水处理设备质量验收标准

DL543--94电厂用水处理设备质量验收标准

中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543--94 Quality Inspection Standard for Water Treatment Equipment Used in Power Plant1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932--86 水处理设备制造技术条件GBl50--89 钢制压力容器JB/Z360--89 水处理设备技术文件JD2880--81 钢制焊接常压容器技术条件GB5575--85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CDl30A16--85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32--90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004--87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003--87 水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3技术要求3.1制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2设备本体材料应按GB150--89《钢制压力容器》选用。

3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004--87《水处理设备原材料入厂检验》。

3.4焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984—85《焊条》的规定,焊丝应符合GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。

3.5设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74—85—59《管路法兰》的规定。

3.6设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JBll57—1164—82《压力容器法兰》的规定。

3.7硬聚氯乙烯板应符合GB4454—84《硬聚氯乙烯板材》的规定。

管材应符合GB4419—84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。

其他塑料板及管材应符合相应标准的规定。

dl54394电厂用水处理设备质量验收标准

dl54394电厂用水处理设备质量验收标准

中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543-94 Quality Inspection Standard for Water Treatment EquipmentUsed in Power Plant中华人民共和国电力工业部1994-05-30批准 1994-11-01实施1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件GB150-89 钢制压力容器JB/Z360-89 水处理设备技术文件JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3 技术要求3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2 设备本体材料应按GB150-89《钢制压力容器》选用。

3.3 水处理设备要紧原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》。

3.4 焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984-85《焊条》的规定,焊丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。

3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59《管路法兰》的规定。

3.6 设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157~1164-82《压力容器法兰》的规定。

3.7 硬聚氯乙烯板应符合GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》的规定。

管材应符合 GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则
为了确保火力发电厂电除盐水处理装置能够有效地去除水中的离子杂质,保证相应的纯净水供应,需要进行完整的验收程序。

本文将简述电除盐水处理装置验收的导则。

一、设备外观、背景图和基础情况检查
1、确认设备外观是否完整、清洁,无人为损坏、裂缝等缺陷。

2、核对设备背景图与现场实际情况是否相符。

3、检查设备的基础情况,确保设备完全放置在水平的混凝土地面上,基础无变形及龟裂等缺陷。

二、设备进出水管路、接头安装情况检查
1、检查进出水管路是否安装正确,连接接口是否紧密,管路是否无漏水、无死角。

2、管道接口拧紧力度是否符合要求,水管大小和类型是否符合要求。

三、设备操作情况检查
1、检查设备的加热、制水及电解反应是否正常。

2、检查设备防止氧化措施、材料是否符合规定。

四、设备性能检查
1、检测设备单元电解反应电压、电流是否符合要求。

2、检测设备产品水的电阻率是否符合要求。

五、保护安全设施检查
1、检查设备安全阀、压力表、流量计的安装、设置是否符合要求。

以上便是火力发电厂电除盐水处理装置验收导则的简要介绍。

验收过程中建议加强安全意识,确保验收的顺利进行,最终达到合格的目标。

DL543-94电厂用水处理设备质量验收标准

DL543-94电厂用水处理设备质量验收标准

DL543-94电厂用水处理设备质量验收标准12中华人民共和国电力行业标准电厂用水处理设备质量验收标准DL 543-94 Quality Inspection Standard for Water Treatment EquipmentUsed in Power Plant中华人民共和国电力工业部1994-05-30批准 1994-11-01实施1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

2 引用标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件GB150-89 钢制压力容器JB/Z360-89 水处理设备技术文件JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件32020年5月29日GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件第一篇材料3 技术要求3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关技术条件要求,并具有质量保证书。

3.2 设备本体材料应按GB150-89<钢制压力容器>选用。

3.3 水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87<水处理设备原材料入厂检验>。

3.4 焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984-85<焊条>的规定,焊丝应符合GB1300-77<焊接用钢丝>的规定。

3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74-85-59<管路法兰> 的规定。

3.6 设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157~1164-82<压力容器法兰>的规定。

水处理工程施工及验收标准

水处理工程施工及验收标准

水处理工程施工及验收标准水处理工程是指对水质进行处理,使其能够满足人们生产、生活和环境保护的需要。

水处理工程的施工及验收标准至关重要,下文将对水处理工程的施工及验收标准进行详细介绍。

一、施工标准1. 设计要求:水处理工程的施工必须按照设计图纸和技术要求进行,设计图纸应具备合理性、可行性和安全性。

2. 施工人员:水处理工程的施工人员应具备相应的资质和经验,施工过程中应遵守相关规定,确保施工质量。

3. 施工工艺:水处理工程应采用合适的施工工艺,确保处理效果达标,同时需注重节约资源和减少环境污染。

4. 施工材料:施工材料必须符合相关标准,质量可靠,施工过程中应按照要求进行验收和使用。

5. 施工质量:水处理工程施工过程中需进行严格的质量控制和现场监督,确保施工质量达到设计要求。

二、验收标准1. 设计验收:水处理工程施工完成后,需对设计图纸和技术要求进行验收,确保施工符合设计要求。

2. 施工质量验收:对水处理工程的施工质量进行验收,包括工程结构、设备安装、管道连接等,确保施工的质量可靠。

3. 设备性能验收:对水处理设备的性能进行验收,包括流量、压力、清洁度等参数,确保设备运行正常。

4. 处理效果验收:对水处理工程的处理效果进行验收,包括出水水质、处理效率等指标,确保水质符合相关标准。

5. 安全验收:对水处理工程的安全设施和操作规程进行验收,确保施工和运行安全可靠。

通过以上对水处理工程施工及验收标准的介绍,我们可以看出,水处理工程的施工及验收标准对于保障水质安全和环境保护至关重要,只有严格按照标准要求进行施工和验收,才能确保工程质量和安全性,达到预期的效果。

希望水处理工程相关人员和监管部门能够重视施工及验收标准,共同努力,确保水处理工程的安全可靠,为人们的健康和生活质量提供保障。

水处理设备现场检验内容与标准

水处理设备现场检验内容与标准
使用检测与试验
1.试运转,试运转应由建设单位派人操作,物业服务人员学习配合,严格按设备生产厂家说明操作。
2.取水样进行化验,应达到用水标准:
项目
蒸汽锅炉
热水锅炉
悬浮物(mg/L)
≤5

总硬(mmol/L)
≤0.03
≤0.6
Ph/25℃
7
7
溶解氧(mg/L)
≤0.1
≤0.1
含油量(mg/L)
≤2
≤2
3.停机后按规定做好设备的清洗和养护,检查无误后离开。
水处理设备现场检验内容与标准
序号
查验项目
查验内容与标准
备注
1
核对与观察
1.检查水处理设备的名称、型号、规格、离子交换剂及质量、安装质量、组装质量、安装位置、管路连接、阀门、油漆等符合设计文件和有关规定;
2.检査热交换器及管路附件无渗漏,防腐及保温措施有效;
3.检查附属水箱等符合设计标准和有关规定。
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水处理设备安装工程施工及验收规范

水处理设备安装工程施工及验收规范

水处理设备安装工程施工及验收规范引言本文档旨在规范水处理设备安装工程的施工流程和验收标准,以确保安装质量和设备的正常运作。

施工流程1. 工程准备阶段- 分析设备安装需求,准备施工方案和进度计划。

- 确保施工现场的安全和整洁,提供必要的施工设备和工具。

2. 安装设备阶段- 按照施工方案进行设备的安装和连接,确保连接牢固、稳定。

- 进行设备调试和测试,排除可能存在的故障和问题。

- 遵守相关安全规定,确保施工人员的安全和设备的完整性。

3. 完工和清理阶段- 完成设备安装后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

- 做好相关记录和文档的整理工作,以备验收使用。

验收标准1. 设备安装质量标准- 保证设备的安装符合相关设计和技术规范要求。

- 设备安装牢固,固定件完好,无松动和脱落现象。

- 设备连接无渗漏,管道连接牢固,无漏水和渗水现象。

- 设备的外观无损坏,清洁整齐。

2. 设备运行功能验证- 进行设备的测试和调试,验证其正常运行功能。

- 根据设备说明书和技术要求,检查设备各项运行指标和参数是否达到要求。

- 测试设备的自动控制和保护功能是否正常。

3. 安全性能检查- 检查设备的操作、运行和维护安全性能,确保操作人员的人身安全。

- 检查设备的电气接地和绝缘情况,防止电击风险。

- 验证设备的安全防护措施是否齐全,如紧急停机装置、安全阀等。

4. 文件和记录查验- 检查施工过程中的相关文件和记录,如施工方案、验收记录等。

- 核查设备的合格证明文件和保修承诺书等是否齐全。

总结本文档提供了水处理设备安装工程的施工流程和验收标准。

在施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,保证设备安装质量和安全性能。

验收时,要进行全面检查和测试,确保设备能够正常运行并符合相关要求。

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则
随着我国经济的快速发展,能源需求量也在不断增加。

火力发电厂作为我国主要的能源供应来源之一,其发电量也在不断增加。

然而,火力发电厂的排放物对环境造成的污染也越来越严重。

其中,电除盐水处理装置的验收是保证火力发电厂环保设施正常运行的重要环节。

电除盐水处理装置是火力发电厂中的一种重要设备,其主要作用是将火力发电厂排放的含盐水进行处理,使其达到国家环保标准后再排放。

电除盐水处理装置的验收是保证其正常运行的重要环节,其验收内容主要包括以下几个方面:
需要对电除盐水处理装置的设计方案进行审查。

审查内容主要包括设计方案的合理性、技术可行性、设备选型是否符合要求等方面。

只有设计方案经过审查并符合要求,才能进行后续的验收工作。

需要对电除盐水处理装置的设备进行检查。

检查内容主要包括设备的安装是否符合要求、设备的运行是否正常、设备的维护保养是否到位等方面。

只有设备检查合格,才能进行后续的验收工作。

需要对电除盐水处理装置的运行效果进行检测。

检测内容主要包括处理后的水质是否符合国家环保标准、处理效率是否达到要求等方面。

只有检测结果合格,才能进行后续的验收工作。

电除盐水处理装置的验收是保证火力发电厂环保设施正常运行的重
要环节。

只有经过严格的验收工作,才能保证电除盐水处理装置的正常运行,从而达到环保的目的。

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则

火力发电厂电除盐水处理装置验收导则
火力发电厂是我国重要的能源产业之一,其电除盐水处理装置的
验收工作为保障火力发电厂安全、稳定运行的重要环节。

为此,制定
一份完备的“火力发电厂电除盐水处理装置验收导则”尤为关键。

首先,在制定这项导则时需要明确审核验收的步骤和详细流程。

验收步骤需要依据国家法规文件和已有的相关标准,审核验收时要具
体到每个环节,确保每个细节都符合要求。

具体包括:接收卷、准备
工作、操作规程、仪器设备、样品数量及采样方法等环节,仅在每个
环节都标准化后,才能确保出具的验收报告的科学合理性。

其次,在执行验收过程时,需要有经验丰富的人员全程监督。


得到验收单位的书面申请后,交由验收机构进行现场审核,以确保装
置符合要求,并保证装置的实用性、可操作性和性价比。

同时,监督
人员还需对装置的维护和管理提出具体要求,以确保火力发电厂安全
生产和人身安全。

此外,制定这项导则还需重视数据统计和信息整合的工作。

在对
设备进行验收的过程中,应注意采集相关数据,并将验收机构的审核
意见、结论整合为数据和图表,让信息更具可读性和可操作性。

这样,不仅提高了数据的准确性,更能让领导对业务流程有全面的了解,使
其能更好的管理、监督接下来的运营和维护。

综上所述,建立完备的“火力发电厂电除盐水处理装置验收导则”至关重要。

只有通过建立科学合理的验收流程和严格的监管机制,才
能保障火力发电厂稳定、安全、高效地运行。

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中华人民共和国电力行业标准 电厂用水处理设备质量验收标准DL 543-94Quality Inspection Standard for Water Treatment EquipmentUsed in Power Plant中华人民共和国电力工业部 1994-05-30 批准1 主题内容及适用范围本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、 运输、贮藏及现场验收规则等要求。

本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、 碱 贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。

水处理设备制造技术条件 钢制压力容器 水处理设备技术文件 钢制焊接常压容器技术条件 化工设备衬里用未硫化橡胶板 CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备 ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验 ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件第一篇 材 料3 技术要求3.1 制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、 部标和有关 技 术条件要求,并具有质量保证书。

3.2 设备本体材料应按 GB150-89 《钢制压力容器》选用。

3.3水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料 入厂检验》。

3.4焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981〜984-85《焊条》的规定,焊 丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。

3.5 设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按 JB74-85-59 《管路法兰》 的 规定。

3.6设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157〜1164-82《压力容器法 兰》的规定。

3.7 硬聚氯乙烯板应符合 GB4454-84 《硬聚氯乙烯板材》的规定。

管材应符合 GB4419-84 《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。

其他塑料板及管材应符合相应标准的规定。

3.8 产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件,应有制造厂的质量合格证,且应符合各自的产品标准。

3.9设备所用灰铸铁件应符合 JB2639-83《锅炉承压灰铸铸铁件技术条件》。

第二篇 设备制造质量的检测项目及技术指标4封头1994-11-01实施2 引用标准JB2932-86 GB150-89 JB/Z360-89JB2880-81GB5575-854.1封头由瓣片和顶圆板对接制造时,焊缝方向只允许是径向和环向的,径向焊缝中心间的最小距离b应不小于100mm,中心顶圆板直径d应小于0.5 D n,顶圆板由二块拼接时,焊缝应通过圆板中心(图1)。

4.2椭圆形、蝶形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图2)。

图15筒体5.1筒体的几何形状和尺寸偏差按表2的规定(图3)。

图3阳M5.2筒体可由数节筒节对接而成,但其中最短节长度不得小于300mm。

5.3筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不得小于300mm。

5.4筒体纵焊缝的对口错边量b w 0.1s,且不大于3mm(图4)。

图45.5筒体纵焊缝处形成的棱角度E< 0.1s+2mm ,且不大于5mm,可用弦长等于16 D n , 且不小于300mm的样板检查(图5)。

5.6筒体对接时环向焊缝的对口错边量应符合如下规定:5.6.1 壁厚s< 6mm时,b w 0.25s。

5.6.2 壁厚6mm w s< 10mm 时,b w 0.2s。

5.6.3 壁厚s> 10mm时,b w 0.1s+1mm,且不大于6mm(图6)。

5.7筒体对接时环向焊缝处形成的棱角度 E w 0.1s+2mm,且不大于5mm,用长度不小于300mm的样板检查(图7)。

5.8对接不等厚钢板时,当薄板厚度小于或等于10mm,且两板厚度差大于3mm ;或当薄板厚度大于10mm,且两板厚度差大于30%薄板厚度或超过厚板边缘削薄,削薄长度L至少为两板厚度差b的3倍(图8),其环缝按5.6(图6)的规定。

5mm时,则应将的对口错边量应5.9筒体各节的组焊不应形成十字焊缝,组焊时,相邻筒节间的纵缝及封头拼缝与相邻筒节的纵缝应错开,错开间距应大于筒体壁厚的3倍,且不小于100mm。

5.10筒体焊缝上应尽量避免开孔,如必须在焊缝上开孔,则开孔中心两侧,各不少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝须经无损探伤检测。

5.11筒体焊缝应尽量避免被支座、补强圈等其他金属板覆盖,如无法避免,被覆盖的焊缝均应打磨至与母材平齐,且经100%无损探伤检测。

6装配6.1设备内部的进水挡板,穹形多孔板和叠片式大水帽等集排水装置与筒体中心线的偏移不大于5mm,倾斜度偏差为4mm。

6.2水帽在安装前应进行检查。

缝隙宽度应符合工艺要求且要均匀,安装完毕应进行检查,保证严密和牢固,水帽总体高度应一致,允许偏差为5mm。

6.3支管开孔应光滑,无毛刺,套裹支管的网套应无破损并符合设计要求,捆扎必须牢固。

6.4支管中心线应垂直于母管中心线,其倾斜度和垂直度不大于3mm/m(图9)。

图9图10图6.5相邻两支管间的距离偏差应不大于2mm,任意两支管的距离偏差应不大于3mm。

6.6两散水槽或多孔板两孔中心间的距离偏差为土1mm,任意两散水槽或多孔板两孔中心间的距离偏差为土3mm。

6.7散水盘或多孔板应保持在同一水平面上,其平面度应不大于2mm/m ,且总偏差应不大于5mm。

6.8接管和管夹的标高及方位偏差为土3mm。

内外接管伸出长度偏差为土3mm,其对筒体或封头的垂直度应小于 1.5mm(图10)。

6.9卧式容器鞍式支座的底板面到筒体中心高度的偏差应小于6mm(图11)。

6.10接管法兰螺栓孔,一般应对称地分布在管中心线的两侧,有特殊要求时应在图纸上注明(图12)。

图11图126.11装配时,当接管法兰螺栓孔直径小于或等于18m m时,其中心位置的偏差△ b 不大于1.0mm;当螺栓孔直径大于18mm时,△ b不大于1.5mm(图13)。

6.12法兰面与主轴中心线的垂直度△ h不大于1%D w,当法兰外径小于100mm时,按100mm计算,且偏差应符合:a)接管法兰面不大于3mm(图14a);b)筒体法兰面不大于5mm(图14b)。

图13图13图146.13制造及安装时,应避免钢板表面的机械损伤,对伤痕深度超过2mm 时,必补焊磨平。

6.14与设备相连接的外部管系及其附件应有牢固可靠的支承,且不得使与设备相 连接处产生局部超应力或变形。

6.15凡与筒体相焊接的内外附件及开孔补强圈,都应与筒体表面的曲率相一致,应贴合紧密。

7焊接7.1水处理受压设备的施焊必须由经考试合格的焊工承担。

焊工考试按国家劳动局《锅炉压力容器焊工考试规则》进行。

7.2焊缝内、外表面的外观质量应符合以下规定:7.2.1焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

7.2.2焊缝咬边深度不大于 0.5mm ,咬边连续长度不大于 100m m ,焊缝两侧咬边 总长不得大于焊缝长度的 10%。

7.2.3 角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。

7.2.4 打磨焊缝表面清除缺陷或机械损伤后的厚度应不低于母材的厚度。

7.2.5 同一处焊缝的最大宽度与最小宽度之差不大于 4mm 。

7.2.6 焊缝上的熔渣及两侧的飞溅物必须清除干净。

8 无损探伤8.1 无损探伤检验工作应由持有劳动部门颁发的无损探伤资格证书的人员担任。

8.2中压凝结水处理设备(2.5〜4.0MPa)的探伤,应严格按照 GB150-89的规定。

筒体的对接焊缝及接管不小于D w 250mm 的对接焊缝进行无损探伤时, 抽查 长度不小于焊缝总长的 20%,且不小于 300mm 。

8.3 一般水处理设备(W 1.57MPa)的焊缝无损探伤的范围规定如下: 8.3.1 凡被补强圈、支座、垫板等所覆盖的焊缝应 100%无损探伤。

8.3.2 如在焊缝上开孔,则开孔中心两侧各不少于 1.5倍开孔直径范围内的焊缝应100%无损探伤。

8.4超声波探伤按JB1152-82《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》评定,不低于I级为合格。

射线探伤按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》评定,不低于n 级为合格。

8.5 经无损探伤的焊缝中发现有超标缺陷存在时,应在缺陷消除后进行补焊,并对该部位重新检查。

9 水压试验9.1 设备外壳制造完成后衬胶以前应做水压强度试验。

试验压力为1.25倍设计压 力且不小于设计压力加 0.098MPa 。

9.2 水压试验用的压力表,必须采用两个经校验合格、量程相同的压力表,表盘刻度极限宜为设备最高工作压力的2倍。

9.3水压试验用的洁净水温度应为5〜60 C 。

9.4 带有开孔补强板的设备在水压试验前,应向补强板上的螺孔内通入 0.196〜0.392MPa 的压缩空气检查焊缝质量,不得有泄漏。

9.5 水压试验时, 应将容器内的空气由顶部排气口排净, 并保持容器外表面的干 燥。

须并总的9.6水压试验应根据容积大小保压10〜30min,如容器和各部分焊缝无渗漏,容器无可见的异常变形,则水压试验为合格。

9.7 水压试验结果应有记录备查,并有检验人员签字作为设备发运时的随机文件。

9.8 对于常压容器可按图样技术要求进行耐压或盛水试验。

10 防腐蚀层10.1 橡胶衬里10.1.1橡胶衬里的组织形式为1〜2层总厚度2〜6mm的硬胶、半硬胶或硬软胶的联合衬里,特殊要求可贴衬3层,但总厚度不宜超过8mm。

10.1.2橡胶衬里用的橡胶板应符合GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定,且在衬胶前应先进行胶板的漏电性能检测,以消除针孔等漏电缺陷。

10.1.3 橡胶衬里硫化后的硬度测定:天然硬(半硬)橡胶及软橡胶应分别用邵尔D型及邵尔A型硬度计来测量,各测点硬度的算术平均值应符合如下规定:经蒸汽加压硫化后的硬(半硬)橡胶硬度应达到邵尔-D60〜90、软橡胶硬度应达到邵尔-A55。

各测点硬度的允许偏差应不大于土5 度。

10.1.4橡胶衬里设备及管道、管件的“漏电”性能检测。

10.1.4.1橡胶衬里设备及管道、管件应100%进行“漏电”性能检测,不允许有“漏电”现象存在。

10.1.4.2 “漏电”现象评定:在检测电压为20kV,探头距衬里层的距离为2〜3mm, 探头移动速度为3〜5m/min时,如产生剧烈的青白色连续火花,则表明衬里层此测点处呈“漏电”,质量为不合格。

10.1.4.3检测衬里层“漏电”性能所用高频检漏仪的技术指标应满足如下要求:输出电压:》20kV输出频率:》200kHz探头形状:检测容器内壁衬里层及管件时用多股钢丝刷状或铜管了状,检测管段内壁衬里层时用铜材直杆状。

10.1.5橡胶衬里层外表检查:10.1.5.1敲诊试验:用敲诊棍(300mm长钢棒头部安装$ 15mm铁球)轻击衬胶层表面(尤其在可疑部分),检听是否有起浮和空洞声。

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