JGT-合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
耐碱性
耐碱48h无起鼓、开裂、剥落，等涂膜病态现象且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
耐碱48h无异常
合格
涂层耐温变性
10次循环后，无粉化、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象
10次循环后涂层无变化
合格
粘结强度/MPa
（标准状态）
≥0.70
0.72
合格
以下空白
/
/
/
检测结论
该样品所检项目符合JG/T24-2000标准要求。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
环境条件
T:22℃，RH:50%
规格型号
主涂料W型
样品数量及状态
2kg 米黄色、膏状
工程部位
外墙
送样日期
2
生产厂家
三棵树涂料股份有限公司
检测日期
试验室地址
邮政编码
261041
检测依据
JG/T24-2000 GB/T1728-1979 GB/T1733-1993 GB/T9265-2009 JG/T25-2017
检测说明
委托检测仅对来样负责。
见证单位： 见证员：
检验类别：委托检测 委托人：
批准：审核：检验：检测单位：（盖章）
签发日期：2018.12.07
检测内容
检测项目
技术指标
检测结果
单项评定
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
合格
施工性
施涂无障碍
施涂无障碍
合格
低温贮存稳定性
JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
中华人民共和国建筑工业行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料发布实施中华人民共和国建设部发布前言本标准非等效采用日本标准本标准与修订取消了标准中的骨料沉降性增加了施工性修订了试板养护时间修订了干燥时间的试验方法修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性对产品进行了内用和外用分类本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研本标准主要起草人中华人民共和国建筑工业行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料代替范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的引用标准评定变色用灰色样卡漆膜耐水性测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露涂料产品的取样分析实验室用水规格和试验方法中华人民共和国建设部批准实施建筑涂料涂层耐碱性的测定复层建筑涂料建筑涂料涂层耐沾污性试验方法建筑涂料涂层试板的制备建筑涂料涂层耐冻融循环性能测定法定义底涂料主涂料面涂料产品分类及型号合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途可分为主参数代号及改型序号组成名称代号合成树脂乳液砂壁状建筑涂料S J T特性代号内用型外用型主参数代号黏结强度M p a 改型序号按大写汉语拼音字母A B C S 顺序)标记示例后黏结强度技术要求产品应符合表试验方法试料取样按试验环境按试板的制备面按按表表试板的制备除黏结强度外应在要求规格的石棉水泥板上按产品说明书的要求涂布底涂料需涂布面涂料试板的养护验环境中养护容器中状态施工性低温贮存稳定性将主涂料试样装入约径约置如此循环操作次后打开容器盖热贮存稳定性试架位置风洞风机气流将主涂料试样装入与高度密封后放入初期干燥抗裂性试验仪器如图如有底涂则将底涂料涂布于石棉水泥板表面喷主涂料立即置于图图初期干燥抗裂性试验用仪器干燥时间按测试耐水性按三块耐碱性按剥落耐冲击性于试板表面在标准环境中养护将试件紧贴于厚度为的标准砂的球形砝码从高度处自由落下在一块试板上选择各相距肉眼观察试板表面涂层耐温变性于试板表面在标准环境中养护按三块试板中至少应有两块试板无发现黏结强度试验仪器如图抗拉用钢质上下夹具的装配如图标准状态下黏结强度试验将图所示硬聚氯乙烯或金属型框置于砂浆块上刀平整表面此项试验做树脂或其他高强度黏结剂均匀涂布于试样表面并在其上面放图置养护的的拉伸速度测定最大抗拉浸水后黏结强度试验1型框内部尺寸40412砂浆70702按同时制作个试板养护如图试件侧面朝下准环境中图硬聚氯乙烯或金属型框1砂浆块图抗拉用钢质上夹具图抗拉用钢质下夹具约钢质垫板拉力方向抗拉用钢质上夹具钢质垫板砂浆块抗拉用钢质下夹具砂壁状建筑涂料砂浆块水面标准砂水槽底部图浸水后黏结强度试验用装置耐沾污性试板表面污染源用粉煤灰颗粒级配目占目占目占烧失量粉煤灰水的配制用天平分别称取评定方法对无光的灰色小卡片组为了与涂层级共按中表评定等级耐人工老化性按检验规则出厂检验表性为出厂检验项目按本标准规定的方法进行检验检验合格并签抽样方法按判定规则经检验型式检验表有下列情况之一时应进行型式检验抽样方法按判定规则根据表如该项仍不合格包装面涂料产品应装入清洁标志的包装容器应附有标志标志内容运输贮存温度为产品在符合为。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
耐水性
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸泡部分相 比 颜色 光泽允许有轻微变化
涂层试验
耐碱性
耐洗刷性 耐沾污率
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸 泡部分相比 颜色 光泽允许有轻微变化
次洗刷试验后涂层无变化 次沾污试验后 沾污率在 以下
耐冻融循环性
次冻融循环试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 与未试验试板相比 颜色 光泽允许有轻微变化
的钢制模具中成型 在
温度为
湿度大于 的条件下养护
脱模后在温度
的水中养护
然后 在标
准养护室中至少养护 后 用 目 即 号 砂布打磨平整 即为试验底板
底板尺寸和数量
各项试验用的底板类型 尺寸和数量见表
表
项
目
干燥时间 颜色及外观 耐水性 耐碱性 耐洗刷性
底
板
尺
寸
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板
数 量块
续表
项
目
底
板
尺
寸
数 量块
耐沾污率 人工加速耐候性 耐冻融循环性 粘结强度
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的水泥砂浆板
底板的处理和试板制备
试验用底板使用前应先按国家有关建筑涂料涂层试板制备标准中规定的方法进行浸水 磨平 清
理 水洗和预置 然后再按标准中规定的喷涂法制作试板 试板制作时的喷涂用量应为
试验 块留作对比试板 试验后的试板中如有 块符合表 的技术指标 则可评为耐冻融循环性合格
粘结强度试验
将在规定条件下放置 的试板涂层中央约
面积内 均匀涂刷高粘结力的粘结剂
如溶剂型环氧树脂等 然后 将夹持在拉力试验机上的钢制连 小心去除连结件周围溢出的粘结剂 继续放置 后去掉砝码 沿钢制连结件的周边切割涂层
外墙涂料执行标糭图文
GB/T9757-2001
序 项 目 项目标准 号
检测方法
判断标准
干燥时间
GB/T1728-
将漆开稀后涂刷在石棉水泥板
用手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘
4
(表干)
1979
上，用指触法(用手指轻触漆
,但无漆粘在手指上，即认为表面干燥
(1989)中表干
膜表面，来判断)判定
乙法规定进行
5
涂膜外观
将检测“施工性”所用的板， 放置24h后，进行观察。
GB/T1766进
行
检测判定标准(GB/T9755-2001、GB/T9757 -
序 号
2001)
项目标准
检测方法
判断标准
11 耐沾污性(白色和 浅色)
试样的制备与耐水性一样(无需封 边、封背),用反射率测定仪对涂 层的起始反射率进行测定记录为A, 用软毛刷将粉煤灰水涂刷在涂层的
表面上，在标准状态下放置2h后用 规定水压的水进行冲洗，冲洗后干
二道试样。
在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则 可视为刷涂二道无障碍
3
低温稳定性
将试样装入约1L的塑料或玻璃
容器内，大致装满，密封，放 入(一5±2)℃的低温箱中， 18h取出放入常温下6h,如此
反复三次后，打开容器中试样
充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及 分离现象，如无则认为不变质
检 测 判 定 标 准 (GB/T9755-2001、
VV
1 2 商定
耐沾污性(白色和浅色1))/%
≤
15
15
20
涂层耐温变性(5次循环)
无异常
1)浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间(三刺激 值中的Yp₆s≥31.26)。
JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 抗拉
用钢质下夹具等部分组成 如图 图 图 所示 抗拉用钢质
上下夹具的装配如图 所示
标准状态下黏结强度试验
将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于
砂浆块上 将主涂料填满型框 面积
用刮
刀平整表面 立即除去型框 即为试板 在标准环境中养护
此项试验做 个试板为一组
试板的养护
除干燥时间 初期干燥抗裂性所用试板外 其余试板在标准试
验环境中养护
容器中状态
涂料经搅拌应无结块 呈均匀状态
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约 的塑料或玻璃容器 高约
直
径约
壁厚为
内至约
高度处 密封后
放入
的低温箱内 取出后在
的条件下放
置 如此循环操作 次后 打开容器盖 轻轻搅拌内部试样 试
1 抗拉用钢质上夹具 2 砂壁建筑涂料 4 砂浆块
图 抗拉用钢质上夹具
图 抗拉用钢质下夹具
约
钢质垫板 钢质垫板
拉力方向
抗拉用钢质上夹具
砂浆块
抗拉用钢质下夹具
图 钢质下夹具和钢质垫板的装配
砂壁状建筑涂料 标准砂
砂浆块
水面
水槽底部
图 浸水后黏结强度试验用装置 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料 主涂料 面涂料涂布于
强度等四项技术指标
修订了试板养护时间
修订了干燥时间的试验方法
修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性
的评定方法
对产品进行了内用和外用分类
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研
JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本
J G T合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]1范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1产品技术指标6试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
JG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》
JG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》JG,T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》18化学建材2001年JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准的有关说明石玉梅,张乐群(中国建筑科学研究院建筑装修研究所,北京100013) JG/T24—2o00(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)行业标准已由建设部于2OO0年5月10日正式发布,于2000年12月1日正式实施.该标准在修订过程中受到了行业内的关注,业内许多同行询问有关标准内容及测试方法等事宜.为此,在标准正式实施之前,对其中所修订的内容及测试方法作如下说明,以有助于标准的顺利实施.1关于标准号的说明原GB9153—88(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)由城乡建设环境保护部于1988年4月15日批准,于1988年10月1日起实施.根据建标[1999] 154号文,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目,进行了清理,整顿和审核.经审核确认,上述标准转化为JG/T24— 1999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料),内容与1988 年的标准相同,只是标准号作了改变,本次修订实际上是对1988年的标准内容进行了修订.2标准修订内窖的说明本标准非等效采用日本标准./ISA6909—1995健筑用装饰涂料),与原标准JG/T24—1999(原 GB/T9153—88)相比,在内容上作了如下修订: 2.1取消了标准中的骨料沉降性,颜色及外观,耐洗刷性等三项技术指标.(1)骨料沉降性原标准中的该项性能主要考察合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的稳定性,是否易分层等,过去彩砂涂料骨料的级配差异较大,但目前合成树脂乳掖砂壁状建筑涂料的主要品种为真石漆,其骨料级配较之过去更加细腻,合理,涂料呈均匀状态.很少产生分层.在真石漆的性能检测中,从未出现过分层问题, 况且还有贮存稳定性试验技术指标,继续列此指标内容重复,意义不大,故将此项指标取消. (2)颜色及外观原标准中的该项性能指标为:与样本相比无明显差异.由于送检的样品花色品种不同,不可能有送检单位一般电不提供样本,该项指标形统一样本,同虚设,故取消此项内容.(3)耐洗刷性原标准中该项技术指标为1000次涂层无变化, 日本标准中内用为300次,外用为500次涂层无变化.考虑到真石漆类产品涂层表面凹凸不平,有一定的厚度,粘结强度高,而且增加了耐水后的粘结强度技术指标,如再列人此项指标有重复之感;再加上本试验很难做到对立体涂层进行均匀洗刷,因而取消了该项技术指标.2.2增加了施工性,初期干燥抗裂性,抗冲击性,浸水后粘结强度等四项技术指标.(1)施工性施工性一项对于保证涂料饰面的装饰效果,减轻工人操作负担,提高施工效率都是十分重要的. 施工性不好影响喷涂效率,浪费原材料,达不到理想的装饰效果,因而将施工性作为质量控制指标之一. (2)初期干燥抗裂性原标准中无该项技术指标,考虑合成树脂乳液砂壁状建筑涂料与复层涂料一样,涂层都有一定的厚度,干燥时间较慢,在干燥过程中易出现龟裂现象,因此增加了该项技术指标.目前已有初期干燥抗裂仪正式问世,为该项指标的测定提供了有利条件.第1期化学建材19(3)抗冲击性原标准中无此项技术指标.由于真石漆类产品是由骨料作为填料形成立体装饰效果,表面星凹凸不平状.受外力冲击较一般平坦饰面易发生同题,因此增加了此项内容,与13本标准相同.(4)浸水后粘结强度原标准中无浸水后粘结强度一项,考虑到该类涂料外用较多.又有一定的厚度,经雨水冲刷后,粘结强度能否满足要求.对保持饰面的长久性影响很大.为此增加了提水后粘结强度一项.原标准中粘结强度为I>0.69MPa的依据是El本标准中防水外用涂料>0.70MPa.在本标准中内外用标准状态粘结强度为I>0.70MPa,外用浸水后的粘结强度为>10.50MPa.高于El本标准.2.3修订了试板养护时间原标准中试板的养护时间为7天.El本标准JISA6909—1995中养护时间为l4天,根据大量实际实验结果看,真石漆类产品试板养护7天,均达不到所定技术指标,分析原因系涂层未完全干燥所致,故将试板养护时间修订为l4天.2.4修订了干燥时间的试验方法原标准中干燥时间的测试方法可操作性差,与实际应用不符,故改为涂料干燥的通用测试方法,依照GB/T1728—79(89)中表干乙法即指触法进行. 原标准中的该项技术指标为?2h,但在本次按指触法测试的真石漆样品中很少有在2小时之内达到表干的,根据试验结果将此项指标定为?5h,但考虑到干燥时间越短,对施工越有利,根据专家的意见将此项指标改为?4ho2.5修订了耐水性试验时闻原标准中的该项技术指标为240小时,时间过长,与实际应用情况差距较大.13本标准中无耐水性要求,而是透水性.由于一般涂料涂层往往在24 48小时之内的耐水性最容易出现问题,考虑本类产品涂层有一定的厚度(<3nzn),故将外用产品耐水性指标定为96小时无异常.内用产品主要作为局部装饰用.未定耐水性指标.在真石漆类产品的耐水性试验中.最常出现的问题之一是与未浸部分相比,颜色容易有变化(泛白),有的产品这种现象十分严重.为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.6修订了耐碱性试验时间原标准中的该项技术指标为240小时,13本标准为24小时,是El本标准的10倍.基于与耐水性同样道理,将外用耐碱性指标定为96小时.内用定为48小时.在耐碱性试验中也常出现涂膜颜色轻微变化(泛白)问题,有的产品颜色变化现象较严重. 为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.7修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制定了耐沾污性的评定方法台成树;N-~L液砂壁状建筑涂料有凹凸质感,虽大多采取罩面措施,但是否易被沾污仍是其重要性能指标.建筑涂料涂层耐沾污方法是用粉煤灰作为污染源,涂层必须为白色或浅色平整饰面,通过测试涂层原始反射系数,经过5次沾污试验后,经计算求出其沾污率.但作为台成树脂乳液砂壁状建筑涂料,由于表面为立体质感.而且多为有色彩的砂粒, 仍以白色或浅色平整饰面测试与实际应用差距太而保持表面的立体质感,则无法用远,缺乏科学性.反射率测定仪测定其反射系数.随着粉煤灰的综台利用.已有国家标准,虽对其质量要求有保证,但由于其中投有级配的要求.不能保证污染源细度的统一,影响试验的进行.在本标准的制订中,我们采用北京市电力粉煤灰工业公司的粉煤灰为污染源.在本标准中我们筛选符台GB9780—88要求的粉煤灰为试验污染源,制板方法由过去的刷涂改为蘸涂,以保证沾灰均匀.采用GB/TI766—1995涂层老化评级中所采用的灰卡法来判定沾污的级别,收到了较好的效果.为了与涂层老化评定级别方法一致,采用0,4级,共5个等级来判定.从试验结果看,采用罩面措施可以提高涂层的耐沾污性.但有些专家提出粉煤灰指标中反射系数25%,30%,烧失量 3%,6%,指标范围较宽,影响试验结果的重复性. 为此,我们又做了补充试验,以寻求反射系数及烧失量之间的相关关系.但从试验结果看,二者没有明确的相关关系.随着粉煤灰技术的进展,烧失量的数值趋向于降低.也与实际所选样品数值范围相吻台. 为此.将粉煤灰烧失量指标改为2%,5%. 最近,GB/T9756<合成树脂乳液内墙涂料), GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)国家标准正在修订中.在GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)中增加了耐污染性一项,粉煤灰的来源拟统一产地,作为标准物质供给以使该项试验的重复性得到改善. 国家标准正式实施后,本项目也可采用统一粉煤灰标准物质进行试验.2.8对产品进行了内用和外用的分类化学建材2001盘最近几年,由日本等国进人中国市场的名为"石头漆","仿石漆","天然真石漆"等建筑涂料又兴旺起来.这些产品均是以台成树脂乳液为主要粘结剂.以天然花岗石料及各种精选天然石料,石粉为骨料,外加多种助荆配制而成.通过喷涂(也有抹涂) 施工.具有立体质感,主要作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰,还适用于作外墙壁画.除此之外还附录可用于室内装饰.有花岗岩,大理石,麻石般的色泽效果.尤其是用于室内的圆柱,罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的装饰效果.根据使用环境的不同, 将其分为内用和外用两大类.具体的技术指标稍有差异.可见标准正文.(注:参加本标准修订工作的还有苏京娇,徐良骥,徐晓杰等同志)JG/T24—2000(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料>与JG/T24一l999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)主要技术指标比较J'C,/T24—1999(原GB9153.踮)JG/T24—20OO项目(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)'合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) N型(内用)w型(外用)辞器中状态经搅拌后均匀,无结块搅拌混合后无硬块,呈均匀状态瞻工性/喷涂无困难骨料沉降性%<10/I氐温贮存稳定性3次试验后.无硬块,凝聚及组成物变化3次试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化热贮存穗定性1十月试验后,无硬块,凝聚及组成物变化一个月试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化韧期干燥抗裂性/无裂纹干燥时间(表干)h?2《4颤色及外观与样本相比.无明显差别/酎水性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析96h涂层无起鼓,开裂, 出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变/剥落,与未覆部分相化比,颜色允许轻微变化酎碱性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析.48h涂层无起鼓,开裂,96h涂层无起鼓,开裂,出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变剥落,与未覆部分相剥落.与未覆部分相化比.颜色允许轻微变化比,颜色允许轻微变化酎洗耐性1000次涂层无变化/透水性(A法)//吭冲击性/涂层无裂纹,剥落及明显变形酎冻融循环(耐温变性)l0次涂层无裂纹,起泡,剥落,与未试验板相10次涂层无粉化,开比.麒色光泽允许有轻微变化/裂,剥落,起鼓及明显变色耐沾污性5次试验,沾荇率在45%以下/《2级粘结强度I标准状态?0.69以上?0.7(MPa)I覆水后//?05人工加速耐候性500h涂层无开裂,起泡,剥落,粉化,变色<2500h涂层无开裂,起级/鼓,剥落,粉化0级,变色《1级文章编号:1004—1672(砌)01—0018—03中图分类号:'1"0563文献标识码:A 收蔷日新:2000一儿一13单位地址:北京市北三环束路3o号联系电话:(OlO)B42瑚一2.581。
外墙涂料执行标准
干燥时间 （表干） GB/T17281979 （1989）中表干 乙法规定进行 将漆开稀后涂刷在石棉水泥板 上，用指触法（用手指轻触漆 膜表面，来判断）判定 用手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘 ，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥
5
涂膜外观
将检测“施工性”所用的板， 放置24h后，进行观察。
4、双组份溶剂型外墙涂料——Q/HR027-2005内容
Q/HR-027-2005的检测判定标准
5、复层建筑涂料——GB9779-88内容
GB9779-88的检测判定标准
6、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料——JG/T 24-2000内容
JG/T24-2000的检测判定标准
一、标准的基本知识
我国的标准分类
检 测 判 定 标 准 ( GB/T9755-2001、
序 号
GB/T9757-2001 ）检测方法 项目 项目标准
将漆按施工稀释比例要求，进行 开稀后，用线棒涂布器将漆刮涂 在规定尺寸的水泥石棉板上涂2 道，重涂间隔6h。同时制作3个 试板，将制好的试板，保养7d 后，用涂料耐洗刷仪进行检测。
判断标准
判断标准
7
耐水性
GB/T17331993甲法
浸水96h后三块试板中有二块没有出现起 泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象， 可评定为无异常。
8
耐碱性
GB/T9265规定 进行
试板制备同耐水性，制备好之 后，将试板放在PH值为12~13 的CaoH溶液中浸泡到规定时间 ，后观察涂膜
浸水48h后三块试板中有二块没有出现起 泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象， 可评定为无异常。
检 测 判 定 标 准 ( GB/T9755-2001、
外墙涂料涂饰工程施工及验收
外墙涂料涂饰工程施工及验收<1>材料1、本规程规定使用的外墙涂料种类为合成树脂乳液外墙涂料、弹性建筑涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、外墙无机建筑涂料、建筑反射隔热涂料、交联型氟树脂涂料、溶剂型外墙涂料和复层外墙涂料。
2、合成树脂乳液外墙涂料的技术指标应不低于《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
3、弹性建筑涂料的技术指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
4、溶剂型外墙涂料的技术指标应不低于《溶剂性外墙涂料》GB/T9757中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h 无异常。
5、外墙无机建筑涂料的技术指标应符合《外墙无机建筑涂料》JG/T26的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
6、各类复层外墙涂料的技术指标应符合《复层建筑涂料》GB9779的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
7、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
8、建筑反射隔热涂料的技术指标应符合《建筑反射隔热涂料》JG/T235中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h 无异常。
9、交联型氟树脂涂料的技术指标应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3792中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
10、在外墙涂料工程中应用的涂料和半成品（包括涂饰现场配制的材料），均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证，生产厂的质量保证书，并经施工和监理单位验收合格后方可使用。
外墙涂饰材料使用寿命应达到5年以上。
11、外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙底漆、外墙腻子和封底材料必须与选用饰面涂料的性能相适应，外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定；外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定。
合成树脂乳液砂壁状外墙涂料的施工技术
合成树脂乳液砂壁状外墙涂料的施工技术摘要：本文结合广州某建筑外墙涂料的应用，介绍了合成树脂乳液砂壁状外墙涂料的施工技术，分析了一些影响外墙涂料施工质量的问题并提出了相应的解决方案和建议。
关键词：合成树脂乳液砂壁状外墙涂料施工技术1、引言随着我国经济的迅速发展和国家产业政策的扶持，建筑外墙涂料得到了迅速的发展。
与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，建筑外墙涂料具有自重轻、节能、环保、粘结牢固保护效果好、色彩鲜艳、造型丰富、易于维修更新、施工方便等优点。
其可分为不溶于水的溶剂型涂料和溶于水及乳液的水溶型涂料和乳胶型涂料，根据外墙涂料涂膜质感可分为浮雕型、砂壁状彩砂型、厚质及薄质涂料。
近年来在众多合成树脂乳液外墙涂料品种中，丙烯酸类涂料由于其优异的耐候性，耐水性，耐碱性及性价比高等优点正被广泛应用。
因此广州某建筑外墙采用了纯丙烯酸弹性外墙保护型有色装饰涂料，涂膜质感为砂壁状，有凹入花纹，富有立体感，不同单体建筑以绿、蓝、土黄等不同颜色的外墙涂料区分，色彩鲜艳，形成了一道亮丽的风景线。
2、合成树脂乳液砂壁状外墙涂料的施工方法2．1、施工准备2．1．1、材料准备（1）外墙涂料的规格、颜色必须符合设计要求；（2）外墙涂料的质量应符合现行有关规范、标准的规定；（3）外墙涂料应有产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告；（4）进场的外墙涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。
2．1．2、施工机具准备（1）涂刷工具（抹灰铲、喷枪、滚筒）；（2）配套检测工具。
2．1．3、外墙挂网并经验收，基层清理、修补、找平。
要求基层平整干净，含水率小于10％，PH值小于10。
2．1．4、门窗洞、脚手架、阳台和下水管预埋件等处理完毕。
2．1．5、大面积施工前应按工序要求做好样板，经建设、设计、监理等有关部门检查验收合格。
样板应保存到竣工。
2．2、涂料施工2．2．1、涂料的施工工序如下：清理修补基层→外墙挂网→15厚1:2放水水泥砂浆打底→8厚1:2.5聚合物水泥砂浆抹面→刷底漆一遍→批涂料一遍→拉花纹2．2．2、涂料施工现场环境温度应在5～35摄氏度范围内，相对湿度应在85％以下；2．2．3、涂料开罐后应搅拌均匀；2．2．4、涂料施工可根据不同纹理选择用抹灰铲抹涂、喷枪喷涂或滚筒滚涂；2．2．5、涂层应均匀、粘结牢固，不得透底、漏涂，应确保涂层的厚度、颜色、光泽均匀一致，不出现皱皮、刷纹等现象；2．2．6、为了使涂层表面纹理均匀，施工时应二人一组，一人在墙面抹涂，一人跟进打理纹理；2．2．7、抹涂上料时应保持抹灰铲与墙面成30度角，涂料堆积处应及时矫正均匀用量，并且修理上下涂料接茬处的痕迹；2．2．8、跟进操作打理纹理的施工人员，应以适当的方向挫铲涂料层表面以获得所需要的纹理，并且修正上下涂料挫铲接茬处的痕迹，注意上下工作层的纹理应保持一致；2．2．9、同一施工工作面应避免二钟以上不同生产批号的涂料混合使用，而且应在一个时间段完成；2．2．10、已稀释或使用过的涂料不能倒回原包装桶。
JGT中华人民共和国建筑工业行业标准建筑涂料涂层试板的制备
1 范围本标准规定了制备建筑涂料涂层试板的底板处理、制板方法、涂膜的干燥和状态调节等技术条件。
本标准适用于建筑涂料在性能测试中所用试板的制备。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3186-1982<1989）涂料产品的取样JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板GB 9278-1988 涂料试样状态调节和实验的温湿度3 材料和器具3.1 底板石棉水泥平板，厚度3～4mm，大小及数量根据有关实验方法确定。
底板的技术要求应符合JC/T 412的规定。
也可使用建筑涂料相关规定之其他材质的板。
4.2 砂纸0号<120目）磨砂纸及2号<60目）磨砂纸，或建筑涂料相关标准中规定的磨砂纸。
3.3 线棒涂布器线棒涂布器：由棒体、金属丝组成，不同直径的金属丝绕于棒体构成不同规格的涂布器，可制膜厚为12～120μm的湿膜。
3.4 毛刷宜采用羊毛刷、马毛刷，也可用聚酯丝等其他材料制成的刷子。
其宽度约为25～65mm。
注：涂料刷子其刷纬最好是长短丝混编的。
短丝粘着涂料，长丝起涂刷作用。
靠近柄托还应有过滤条，可很好的截留涂料，使涂刷时用量适中，且涂刷均匀。
3.5 天平：感量为0.5g。
3.6 喷枪普通或真空喷枪均可使用。
喷枪形式与喷嘴口径，按建筑涂料相关标准规定选用。
3.7 刮刀刮刀之头部要软，应具有弹性<最好由金属片或塑料片制成），其宽度宜比样板宽60mm。
3.8 刮涂器底板用金属制成，其表面粗糙度要求Ra3.2μm。
纵向边沿压条厚度根据产品标准要求的涂层厚度而定。
3.9 辊筒刷：由辊刷头及辊刷架组成。
3.10 蘸料槽：盘子状料槽。
4 实验前准备4.1 取样，按GB 3186规定进行。
4.2 底板的准备先用2号<60目）磨砂纸，再用0号<120目）磨砂纸将底板正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸水使底板pH值接近10，并在GB 9278规定的条件下至少放置7天。
外墙涂料验收规范
国标:建筑装饰装修工程质量验收规范(gb 50210-2001)-48 饰面板（砖）工程8.1 一般规定8.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。
说明：8.1.1 饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5 m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。
陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。
8.1.2 饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：1 饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 后置埋件的现场拉拔检测报告。
4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5 隐蔽工程验收记录。
6 施工记录。
8.1.3 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 室内用花岗石的放射性。
2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
3 外墙陶瓷面砖的吸水率。
4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
说明：8.1.3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。
天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。
8.1.4 饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件（或后置埋件）。
2 连接节点。
3 防水层。
8.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
8.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检验委托单
□涂层耐温变性JG/T25-2017
□粘结强度JG/T24-2018
其他要求
试验编号
内பைடு நூலகம்:
分包□非标□
检测结论：要□不要□
报告领取方式：邮寄□自取□
发报告日期
报告领取人
受理员
说明：1、委托人对样品的状态、资料的完整性和检测依据等内容要填写清楚，并经受理员予以确认。
2、委托人及受理员签字后，表明合同内容已被双方确认，同时合同生效。
3、样品按规定统一编号，试验编号与样品编号相同。
4、试验完毕后样品的保管期限：水泥、外加剂为60天；其它样品为15天；破坏性样品不予保留。
委托方在发报告日期后，若半个月内不取回样品，又不说明情况，样品由本公司统一处理。
5、见证取样证明单，要填写清楚，盖章签字齐全，贴在存根后指定处。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检验委托单
工程编码
报告编号
委托日期
委托单位
工程名称
委托人及联系电话
详细地址
工程部位
监理单位
见证人
规格型号
代表批量
生产厂家
样品数量
及状态描述
2kg；液体□粉状□膏状□
颜色：___________________
状态：___________________
出厂日期及批号
样品处理方式
报废□领回□委托本公司处理□
检验类别
委托检测
检验依据
JG/T24-2018
检测项目
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2018
□容器中状态JG/T24-2018
□施工性JG/T24-2018
□低温贮存稳定性JG/T24-2018
部分涂料检测标准
部分涂料检测标准JGT24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料GBT9755-2001合成树脂乳液外墙涂料GBT9757-2001溶剂型外墙涂料HJT201-2005环境标志产品技术要求水性涂料HJT220-2005环境标志产品技术要求胶粘剂JGT172-2005弹性建筑涂料GB-T9779-2005复层建筑涂料HG-T3793-2005热熔型氟树脂(PVDF)涂料HG-T3792-2005交联型氟树脂涂料GBT20623-2006建筑涂料用乳液HGT2454-2006溶剂型聚氨酯涂料（双组份）HGT3828-2006水性木器涂料JGT210-2007建筑内外墙用底漆HJT370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨HJT371-2007环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨HJT414-2007环境标志产品技术要求室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量JGT235-2008建筑反射隔热涂料GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GBT22374-2008地坪涂装材料GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB24410-2009室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量GBT23455-2009外墙柔性腻子GBT23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GBT23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GBT23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GBT23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GBT23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料GB-T9756-2009合成树脂乳液内墙涂料HJ457-2009环境标志产品技术要求防水涂料HG-T3668-2009富锌底漆GBT23445-2009聚合物水泥防水涂料GBT23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料HGT2006-2006热固性粉末涂料HGT4104-2009建筑用水性氟涂料。
JGT合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本定稿版
J G T合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3 定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2 试板尺寸、数量及涂布量（厚度）6.3.2试板的制备除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
鲁JJC-003合成树脂乳液外墙涂料检测报告
正常
干燥时间（h），≤
2
对比率,≥
0.93
0.90
0.87
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
耐洗刷性(次),≥
2000
1000
500
低温稳定性
不变质
耐人工气候老化性
600h不起泡、不剥落、无裂纹
400h不起泡、不剥落、无裂纹
250h不起泡、不剥落、无裂纹
粉化(级)≤
1
变色(级)≤
2
耐沾污性(％)，≤
合成树脂乳液外墙涂料检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-003
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
生产厂家
等级
检测依据
送样日期
检测地点
检测日期
环境条件
注册商标
试验室地址
邮政编码
检测内容
检测项目
性能要求
检测结果
单项评定
优等品
一等品
合格品
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂二道无障碍
15
15
20
涂层耐温变性
无异常综合结论Fra bibliotek检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
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1范围
本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法
GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3定义
本标准采用下列定义：
3.1底涂料
用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料
用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料
为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4产品分类及型号
4.1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例
外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水
后黏结强度
标记为
5技术要求
产品应符合表1规定的技术指标.
表1产品技术指标
6试验方法6.1试料取样
按的GB3186规定进行
6.2试验环境
按GB/T9278的规定进行
6.3试板的制备
本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理, 试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）
除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.
除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
6.4容器中状态
涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态。
6.5施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难。
6.6低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器（高约130伽，直径约110伽，壁厚为0.23-0.27 伽）内至约110伽高度处，密封后放入-5 C±仁C的低温箱内18h，取出后在23C± 2C的条件下放置6h。
如此循环操作3次后，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块无疑聚及组成物的变化。
6.7热贮存稳定性
将主涂料试样装入与6.6相同的容器内，至,110伽高度处。
密封后放入50C± 2C的恒温箱
内,1个月后取出，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块、无霉变、无凝聚及组成物的变化。
6.8初期干燥抗裂性
如图1所示，装置由风机、风洞和试架组成，风洞截面为正方形。
用能够获得3m/s以上风速的风机送风，使风速控制为（3± 0.3 ）m/s,风洞内气流速度用热球式或其他风速计测量。
1试架位置；2风洞；3风机；4气流
图1 初期干燥抗裂性试验用仪器
如有底涂则将底涂料涂布于石棉水泥板表面，经干燥（按指触法评定），再按产品说明书中规定的用量喷主涂料，立即置于图1 所示风洞内的试架上面，试件与气流方向平行，放置6h 取出。
用肉眼观察两块试板表面应无裂纹。
6.9 干燥时间
按GB/T1728表干乙法规定进行，每间1h隔测试1次。
6.10 耐水性
按GB/T1733-1993甲法规定进行,试板浸于GB/T6682-1992规定的三级水中。
试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水。
在标准环境中放置3h 后, 观察表面状态。
三块试板中应有二块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
6.11 耐碱性
按GB/T9265的规定进行。
试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h 后，观察表面状态，三块试板中应有两块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比允许颜色轻微变化。
6.12 耐冲击性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板表面，在标准环境中养护
14d。
将试件紧贴于厚度为20伽的标准砂上面，然后把直径（50 ± 2）伽，重量为530g± 10g的球形砝码从高度300伽处自由落下，在一块试板上选择各相距50伽的三个位置进行。
用肉眼观察试板表面，应无裂纹、剥落及明显变形。
6.13 涂层耐温变性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板表面，在标准环境中养护
14d。
按JG/T25 规定进行，三块试板中至少应有两块试板无发现粉化、开裂、剥落、起鼓及明显变色。
6.14 黏结强度
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成。
如图
2 、图3、图4 所示。
抗拉用钢质上下夹具的装配如图5 所示。
X 70 mmx 20 mm砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40 mmX 40伽），用刮刀平整表面，立
即除去型框，即为试板，在标准环境中养护14d。
此项试验做5个试板为一组。
9779 的方法，沿试件表面垂直方向,5 m/min 的拉伸速度测定最大抗拉强度，即黏结强度。
同时制作5 个试板，养护14d。
1 型框（内部尺寸40X 40X 1 ）；
2 砂浆（70X 70X 20）
图2 硬聚氯乙烯或金属型框
1 抗拉用钢质上夹具；2砂壁建筑涂料；4砂浆块
图3 抗拉用钢质上夹具
图4 抗拉用钢质下夹具
1 钢质垫板；
2 拉力方向；
3 抗拉用钢质上夹具；
4 钢质垫板；
5 砂浆块；
6 抗拉用钢质下夹具
图5 钢质下夹具和钢质垫板的装配
1 砂壁状建筑涂料；2砂浆块；3水面；4标准砂；5水槽底部
图6 浸水后黏结强度试验用装置
6.15 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料、面涂料涂布于试板表面，按要求在标准环境中养护。
用天平分别称取100g粉煤灰、100g水，放入宽口容器中搅拌均匀。
表3 评定等级
6.16耐人工老化性
按GB/T1865规定进行。
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两类。
7.1出厂检验
按GB3188的规定进行。
经检验，全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该批产品为合格品；有一项不合格者则判定为不合格品。
7.2型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验；
a）新产品的定型鉴定时；
b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；
c）正常生产时每年至少检验一次；
d）停产半年以上恢复生产时；
e）国家技术监督机构提出型式检验时。
按GB3186勺规定进行根据表1 规定的型式检验项目检验产品性能，当其中某项不合格时，对同一批产品的不合格项目进行复检。
如该项仍不合格，则判定为该产品不合格。
经检验，若全部检验项目符合本标准规定勺技术指标，则判定该产品为合格品
8 包装标志运输及贮存
8.1 包装
底涂料、面涂料产品应装入清洁、干燥、密封勺塑料或金属桶中。
溶剂型产品必须装入金属桶中。
主涂料产品应装入清洁、干燥、密闭勺大口塑料桶或金属桶中。
8.2 标志
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（包括底涂料、主涂料、面涂料）勺包装容器应附有标志，标志内容：产品名称和型号、产品标准、生产厂名和厂址、商标、制造日期、净含量、生产批次、有效贮存期、注意事项。
8.3运输
8.4贮存
°C。
8.4.3。