氨区相关设计规范大全讲解
火电厂液氨区安全设施设计要点
火电厂液氨区安全设施设计要点摘要：通过分析火电厂液氨区主要危险、有害因素，有针对性的明确提出安全设施设计要点。
关键词：液氨区；安全设施设计1 前言火电厂液氨区（以下简称氨区）是危险化学品重大危险源，一旦发生事故，将会造成人员伤亡、财产损失等严重后果。
安全设施设计存在缺陷，会导致项目建成后无法整改、整改难度大或整改代价大等问题。
为解决此问题，本文通过对氨区主要危险、有害因素进行分析，有针对性的明确提出安全设施设计要点，规范安全设施设计，消除安全设施设计缺陷。
2 氨区主要危险、有害因素分析氨区主要危险有害特征是氨气急性中毒、火灾、爆炸事故，以下对其致因进行分析：（1）人的因素。
主要为人员未掌握操作技能，不具备应急处置知识；违章作业；违章指挥等。
（2）物的因素。
以下从氨的主要危害特性、设备设施缺陷、安全设施缺陷等三方面进行具体分析：①氨的主要危害特性为易燃易爆，具有毒性和腐蚀性。
②设备设施缺陷主要为氨系统设备、管道等选型、选材失误，质量、焊接、安装缺陷等；爆炸危险区域电力装置不防爆，地面采用可产生火花的路面材料等；储罐基础等不均匀沉降等。
③安全设施缺陷主要为氨气泄漏检测报警系统、降温喷淋系统、消防喷淋及消防水炮系统、安全监控系统、防雷防静电装置、特种设备安全附件、风机、安全联锁装置、安全标志、风向标、氨设备间防爆措施、防火堤、劳动防护用品、应急处置装备及物资等缺失或失效。
（3）环境因素。
主要为风向、极端温度、雷电、洪水、地震等。
（4）管理因素。
主要为安全管理组织机构不健全、安全生产责任制未落实、安全管理规章制度不完善、安全投入不足等。
3 氨区安全设施设计要点以下针对氨区主要危险、有害因素，明确提出安全设施设计要点：（1）氨区布置氨区布置应充分考虑周边环境、风向、地形、通风条件、安全间距、交通条件、恶劣气候与环境等因素，以确保无危险源威胁氨区安全，氨区对周边环境影响最小，应急救援条件便利等。
氨区与厂内其他建筑分开，单独布置形成独立区域，并在其周围设置环形消防车道。
氨区相关设计规范大全完整版
氨区相关设计规范大全 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50>5000 mg/m3。
经口LD50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
氨区相关设计规范方案大全
氨区相关设计规大全相关设计规大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC50 >20000 mg/m3;经皮LD50>2500 mg/m3;经口LD50>5000 mg/m3。
发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
致癌性：无致癌性。
氨区重点要求(讲演稿11.6)
• 2.3 应控制液氨储罐本体开孔数量和孔径，液相孔径不得大 于DN80。
• 条文对应解释：控制液氨储罐本体开孔数量和孔径，是为了 减少液氨泄漏点，降低可能的液氨泄漏强度。
• 2.4 与液氨储罐直接连接的法兰、阀门、液位计、仪表等应 在储罐顶部及一侧集中布置，且均应处于防火堤内。
• 条文对应解释：与液氨储罐直接连接的法兰、阀门、液位计 、仪表等相对集中布置，有利于在局部加强喷淋消防的强度 ，在发生接口泄漏的情况下提高水喷淋吸收稀释的效果。
气味，分子量17.03，标准状况下密度0.7081kg/m3，沸 点为-33.35℃，自燃点651.11℃，与空气混合物爆炸极 限15.7～27.4% (最易引燃浓度17%)。
氨极易溶于水（氨水饱和浓度34%)，液氨大量泄漏
后与空气混合形成密度比空气大的蒸汽云，在地表滞留。 遇明火、高热会引起火灾、爆炸、中毒等重大事故。
• 条文对应解释： 《固定式压力容器安全技术监察规程》、 《钢制化工容器设计基础规定》、《压力容器》等规范中明 确规定了液氨储罐的设计压力、设计温度和材质要求。考虑 到与液氨储罐本体连接的第一道阀门、法兰及附件泄漏造成 的危害较大，要求按公称压力提高一等级选用。
• 2.7 液氨系统管道、阀门、法兰及附件的选材应符合下表要求:
• 1.7液氨卸料区应尽可能设置在氨区围墙内，如受场地限 制，氨卸料区只能设于氨区围墙外的，应在液氨万向充 装系统周围设置保护围栏。液氨万向充装系统周围应设 置防撞桩。
• 条文对应解释：为便于统一管理和应急处置，液氨卸料 区应尽可能设置在氨区围墙内。由于场地条件限制，卸 料区只能设于液氨区围墙外的，应在万向充装管道系统 周围设置围栏，防止无关人员靠近和触碰。为避免车辆 操作失误撞击万向充装管道系统，导致液氨泄漏，在万 向充装管道系统周围应设置防撞桩。
氨站设计规范
氨站设计规范 篇一：氨区设计要点及安全注意事项-仲兆刚 选择性催化还原法(SCR)氨区设计要点及安全注意事项 在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法(SCR)是脱硝效率最高，最为成熟的脱硝技术，目前已成为国内外电站脱硝广泛应用的主流技术。
SCR技术是还原剂(NH3、尿素)在催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故称为“选择性”。
主要反应如下： NO+NO2＋2NH3→2N2+3H2O 4NO +4NH3＋O2→4N2+6H2O 对于SCR工艺，选择的还原剂有尿素、氨水和纯氨。
尿素法是先将尿素固体颗粒在容器中完全溶解，然后将溶液泵送到水解槽中，通过热交换器将溶液加热至反应温度后与水反应生成氨气；氨水法，是将25％的含氨水溶液通过加热装置使其蒸发，形成氨气和水蒸汽；纯氨法是将液氨在蒸发槽中加热成氨气，然后与稀释风机的空气混合成氨气体积含量为5％的混合气体后送入烟气系统。
因为（纯氨）法，相对于尿素法和氨水法具有还原剂便宜、运输费用低、初期投资小、运行费用低等优点，所以当前在SCR工艺中主要还是利用液氨作为还原剂。
一、氨的特性及安全要求 液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨，易溶于水、乙醇、乙醚。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止，液氨或高浓度氨可灼伤眼和皮肤，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气造成污染。
液氨是强腐蚀性有毒物质，不燃烧，有特殊的刺激性气味，危险性类别属于第类有毒气体。
氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸上限为%，爆炸下限为%；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热。
容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
因此氨区设计需要严格遵从相关法律、法规。
二、氨区设计安全注意问题 厦门嵩屿电厂氨区莱城电厂氨区 1、平面布置、建(构)筑物方面 应遵循GB 50160《石油化工企业设计防火规范》和DL 5032，单独设置卸 料、储存和制备区域。
氨区相关设计规范大全精编版
氨区相关设计规范大全公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
>20000 mg/m3;急性毒性：吸入LC50经皮LD>2500 mg/m3;50>5000 mg/m3。
经口LD50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
液氨的特性及相关设计规范及要求教材
液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
脱硝氨区设计规范修订稿
脱硝氨区设计规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
参照石油化工企业设计防火规范(GB 50160—2008版).，液氨作为乙A类可燃液体考虑。
脱硝氨区设计规范列表，如有欠缺，请补充：
1、HJ 562-2010 《火电厂烟气脱硝工程技术规范：选择性催化还原法》
2、GB 5044-1998 《职业性接触毒物危害程度分级》关于氨的毒性
3、GB 50219-1995 《水喷雾灭火系统设计规范》关于氨区消防
4、GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》并于氨区间距和防火堤
5、GB50016-2006 《建筑设计防火规范》关于氨区间距
6、GB/T20801-2006 《压力管道规范》关于氨输送管道
7、GB18218-2009 《重大危险源辨识》关于氨危险源
8、GB536-1988?《液体无水氨》关于氨的性质
9、GB12268-2005 《危险货物品名表》关于氨的特性
10、GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》关于氨区施工
11、SH3007-1999 《石油化工储运系统罐区设计规范》关于氨区安全阀
12、SH3063-1999 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》关于氨检测仪
13、SH3007-1999 《石油化工储运系统罐区设计规范》行业规范
14、SH3094-1999 《石油化工排雨水明沟设计规范》行业规范
15、SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》行业规范
16、HG20660- 2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》氨属于中度危害的化学物质
17、HG/ 《管径选择》关于氨管道流速设计。
氨区规程
氨区规程1 概述：1.1 氨存储和供应系统提供氨气供脱硝反应使用，主要设备包括液氨储罐，液氨气化器，氨气缓冲罐，液氨输送泵，卸氨压缩机，氨气泄漏检测器及相应的管道和阀门。
1.2 液氨由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入至液氨储罐内。
储罐输出的液氨经液氨气化器蒸发为氨气后，经氨气缓冲罐输送至脱硝系统，紧急排放的氨气排放至氨气稀释罐中，经水吸收后排入废水池，并由废水泵送至工业废水池进行中和处理。
1.3 卸料压缩机采用往复式压缩机，其作用是抽取液氨罐中的气氨，压入槽车，将槽车中的液氨推挤入液氨储罐中。
1.4 液氨储罐容量能够满足锅炉在BMCR工况下，2台锅炉连续运行5天的消耗量。
储罐上安装有紧急关断阀和安全阀，做为储罐液氨泄漏时的保护使用。
储罐上还安装有温度计，压力表，液位计和相应的变送器，将信号送到脱硝控制系统，当储罐内温度或压力高时报警。
储罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时，淋水装置自动启动，对罐体进行喷淋降温。
1.5 氨存储和供应系统设置有2台液氨输送泵（1运1备).液氨储罐压力> 0.5MPa时，液氨通过静压进入液氨气化器；液氨储罐压力＜0.5MPa时，液氨通过液氨泵进入液氨气化器。
1.6 氨存储和供应系统设置有2套蒸发能力为300kg/h的液氨气化器，采用蒸汽加热方式将液氨蒸发为氨气。
在氨气出口管上装有温度检测器，当温度过低时切断液氨进料，使氨气至缓冲罐维持适当的温度和压力。
液氨气化器上安装有安全阀，防止设备压力异常过高。
1.7 氨存储和供应系统设置有1台氨气缓冲罐和一台氨气稀释罐。
缓冲罐的作用是稳定氨气的供应，避免受系统不稳定的影响。
从液氨气化器蒸发形成的氨气，进入氨气缓冲罐，经过入口稳定阀减压后，通过氨气输送管道输送至锅炉侧脱硝系统混合器。
缓冲罐上安装有安全阀，用于设备的超压保护。
氨气稀释罐为立式水罐，水罐的液位由满溢流管维持，稀释罐由罐顶淋水和罐侧进水，液氨系统各排放处排放处排出的氨气由管线汇集后从稀释罐低部进入，通过分散管将氨气分散入稀释罐水中，利用大量水来吸收安全排放氨气。
氨区防火防爆安全要求
氨区防火防爆安全要求氨区是指生产、储存和运输氨气的场所，并且氨气具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，对于氨区的防火防爆安全十分重要。
下文将介绍氨区防火防爆安全的要求。
氨区布局设计要求•氨区必须与周围环境隔离，并围墙封闭；•生产区与储藏区必须分开设置；•管道、设备与建筑物必须足够耐热、耐腐蚀；•氨气储罐必须设计在低洼地带，以便于漏氨时漏出氨气能够及时扩散；•储罐附近必须设置泄露氨气及时报警和防护设施，即能够自动触发表面喷水和吸嘴灭火系统。
氨区操作管理要求•氨区必须有良好的危险品管理制度和防火防爆管理制度，并不定期进行演练；•操作人员必须接受专业培训，掌握氨气的性质、使用方法以及安全操作规程；•生产、储存和运输氨气的设施必须有专人监护和管理；•禁止在氨区吸烟、明火、放炮等行为，应该保持气氛是清新的；•对于气体漏洞必须采取立即措施，严禁放任不管。
氨区灭火救援措施要求•氨区必须配备消防器材、灭火设备和扑灭氨气火灾特殊装备；•储罐附近必须配备喷水系统以抑制喷氨气体的燃烧；•正常情况下每个区域都要配备灭火器和灭火剂；•对于气体泄漏及火灾等事件需采取严格的领导指挥与应急预案，及时报告上级, 做好迅速撤离员工等应急措施；•紧急情况下，应立刻启动防护自动化系统，对整个生产区域进行紧急停机处理。
氨区安全教育要求•一般在进入氨区前，需要进行氨安全教育，告知员工氨气的相关事项与防护知识；•对于常规操作需要进行实地现场辅导，以防止员工出现违规操作；•对于新入职员工，要加强安全培训、防火、救援等课程的学习，使其掌握氨区安全操作知识。
以上就是氨区防火防爆安全的要求，希望在氨气的生产、储存和运输中，大家能够更加重视安全问题，警觉风险，并严格执行防火防爆管理规程，防止因意外而发生严重后果。
液氨的特性及相关设计规范及要求要点
液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
液氨的特性及相关设计规范及要求要点
液氨的特性及相关设计规范及要求要点液氨的特性及相关设计规范及要求液氨的特性及相关设计规范及要求一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV （轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
氨区设计要点及安全注意事项
氨区设计要点及安全注意事项氨区是指一定规模以上储存、生产、使用氨气的区域，氨气是一种高度可燃、易爆、有毒的气体，在氨区设计中需要考虑多种安全因素，以确保工作场所安全、有效。
本文将介绍氨区设计的要点和安全注意事项。
一、氨区设计要点1.安全出口：氨区需要设立多条安全出口，以确保在紧急情况下人员迅速疏散。
出口位置应合理，门窗应易于开启，避免人员被困。
2.通风系统：氨区内应设置专用通风系统，实现氨气迅速排出。
通风系统要规划合理，具备自动控制功能。
同时，应设定氨气浓度监测，及时掌握氨气泄漏情况，并采取相应的紧急处理措施。
3.泄漏报警系统：在氨区内应设立氨气泄漏报警系统，用于监测氨气泄漏情况。
系统应具备高精度、高响应时间、自动报警等功能。
当氨气浓度超过安全值时，系统应自动报警并启动紧急排放措施。
4.储存设施：氨区涉及储存、使用氨气，应考虑储存设施的安全性。
设备必须符合氨气存放标准，应符合防火、防爆、防腐蚀等要求。
储存设备工作需要经过专业人员的操作控制，以防止设备故障导致气体泄漏。
5.管路：管道要求高度密封，避免气体泄漏。
在氨气管路设计中，需要考虑压力、温度的影响因素，以确保管路运行的安全性和稳定性。
同时，要定期对管路进行检查，避免管路腐蚀、老化导致的安全隐患。
二、氨区设计安全注意事项1.氨气储存、使用应遵循导则：在氨区进行气体储存、使用时，应正确遵循设计标准，并进行必要的检测。
在设计过程中，应考虑气体储存容量、储存方式等重要因素，保证气体储存和使用的安全性和稳定性。
2.严格管理：在氨区进行生产、储存和使用时，应加强经验和技能培训，提高管理能力。
定期检查检查各种设备是否符合要求，包括压力容器、阀门设备等。
定期组织演练，以提高应对突发事件的能力。
3.提高安全意识：在氨区内部，应强化工作人员对安全问题的认识，增强安全意识。
负责人应定期组织安全教育、安全培训，并确保员工做好个人防护措施，降低安全事故的发生。
4.防雷措施：氨气是一种易燃易爆的气体，气体泄漏后极容易发生火灾和爆炸。
氨区安全管理规定
氨区安全管理规定简介氨是一种具有刺激性臭味的气体，无色、有毒、易燃。
氨区是指使用或储存氨气的场所，如化工厂、冷库、肥料厂等。
为了确保氨区的安全，保障员工生命财产安全和生产的顺利进行，需要制定相应的安全管理规定。
相关法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《危险化学品经营企业安全规程》4.《涉及危险化学品的重大危险源监督管理规定》氨区安全管理规定1. 氨区的布局和建设1.氨区的布局和建设应符合国家安全生产标准，必须考虑氨气的特性和安全要求。
2.氨区应按照本行业的安全规范设置安全阀、排气装置、罐壳控制装置等，以保证氨气的安全。
3.氨区内应划分为不同的作业区域，作业区域之间应设置防火防爆间隔，并设置灭火设施。
4.氨区必须经过安全评审，并获得有关部门的安全许可证。
2. 氨区内人员的管理1.氨区内应明确人员的职责，对不同作业区域设置专门的工作岗位和工作指导书。
2.氨区内的工作人员必须经过专门的安全培训，加强安全意识，提高自我保护能力。
3.氨区内必须有专门的安全管理人员，负责安全生产工作，监控氨气的检测和泄漏报警系统的工作。
4.在氨区内严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为，穿戴工作服和安全帽，并佩戴防毒面具，并定期进行身体检查。
3. 氨区内安全制度的建立1.氨区须建立完善的安全管理制度，在作业前，应制定详细的安全方案和安全操作规程。
2.氨区应编写详细的应急预案，以应付氨气泄漏、着火等意外事故，并进行应急演练。
3.氨区内需建立健全的氨气检测系统，对氨气浓度进行实时监测，一旦发现问题，应立即采取措施。
4.务必进行日常检查，检查安全附属设施设备的使用状况以及检查和维修，保障设备设施的有效工作。
4. 氨区外部的管理1.氨区必须与其他部门保持良好的沟通和联系，随时提供氨气使用量、储存量等信息。
2.氨区应建立专门的安全区，定期检查和维护储存罐，对储存罐采取防雷、灭火、防爆等措施。
3.氨区周围应设置防火排气设施和防爆装置，并进行定期维护。
氨区管理标准和要求
氨区管理标准和要求
氨区管理标准和要求是针对使用氨气的单位或个人所制定的一套规章制度，旨在保障氨气的安全使用和管理。
以下是一些可能包括在氨区管理标准和要求中的内容：
1. 氨气储存管理：
- 储存区域的划定，保障氨气储存安全；
- 储存容器的检查、维护和保养要求；
- 储存容器周围的安全警示标识。
2. 氨气管道和阀门管理：
- 管道的标准安装和连接；
- 阀门、接头和连接件的检查、维护和保养；
- 管道和阀门的安全操作指南。
3. 氨气泄漏应急处理：
- 泄漏报警装置和自动切断阀的安装和管理；
- 泄漏应急处理的程序和操作指南；
- 泄漏应急处理的人员培训要求。
4. 氨气使用场所的安全要求：
- 氨气使用区域的划定和安全隔离规则；
- 使用场所内的安全设施要求，如通风系统、紧急停电装置等；
- 使用人员的安全保护措施，如穿戴防护装备、培训要求等。
5. 氨气操作人员的资质和培训要求：
- 氨气操作人员的资质认证要求；
- 定期进行氨气安全操作培训；
- 操作人员的安全意识和应急处理能力的培养。
6. 监测和记录：
- 对氨气浓度、温度和压力等参数的监测和记录；
- 对氨气储存、管道和使用过程中的安全事故和事件的记录和报告。
这些标准和要求的目的是确保氨气的安全使用和管理，防止因氨气泄漏或不当使用而造成人身伤亡和财产损失。
在实际使用中，根据不同单位或个人的实际情况，可能还会有特定的管理标准和要求。
氨区相关设计规范大全
氨区相关设计规范大全氨区相关设计规范大全脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
致癌性：无致癌性。
根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，氨属于中度危害的化学介质。
对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险【7】。
有毒，不燃烧【7】。
有特殊的刺激性气味【7】。
危险性类别：第2.3类有毒气体[3]接触限值【1】：中国MAC(mg/m3):30前苏联MAC(mg/m3):20美国TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3美国TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3监测方法:纳氏试剂比色法3、燃爆特性氨与空气混合能形成爆炸性混合物[7]。
遇明火、高热会引起燃烧爆炸[7]。
受热后瓶内压力增大，有爆炸危险[7]。
与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险[7]。
爆炸上限%(V/V)：27.4[1]爆炸下限%(V/V)：15.7[1]与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险[1]。
4、溶解性氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
水溶液呈碱性，0.1N(当量浓度，相当于0.1mol/L)水溶液PH值为11.1。
氨区相关设计规范大全
氨区相关设计规大全相关设计规大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
致癌性：无致癌性。
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氨区相关设计规范大全相关设计规范大全一、液氨特性【1】标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。
1、理化特性【1】主要成分：纯品外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：-77.7（标态），沸点（℃）：-33.5（标态），引燃温度(℃):651相对密度（水=1）：0.82(-79℃)相对蒸气密度(空气=1)：0.6饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃))临界温度：-132.5℃，临界压力（mpa）：11.4，闪点:无意义爆炸上限%(V/V)：27.4爆炸下限%(V/V)：15.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：吸入LC>20000 mg/m3;50>2500 mg/m3;经皮LD50经口LD>5000 mg/m3。
50发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。
后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
致癌性：无致癌性。
根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，氨属于中度危害的化学介质。
对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险【7】。
有毒，不燃烧【7】。
有特殊的刺激性气味【7】。
危险性类别：第2.3类有毒气体[3]接触限值【1】：中国MAC(mg/m3):30前苏联MAC(mg/m3):20美国TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3美国TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3监测方法:纳氏试剂比色法3、燃爆特性氨与空气混合能形成爆炸性混合物[7]。
遇明火、高热会引起燃烧爆炸[7]。
受热后瓶内压力增大，有爆炸危险[7]。
与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险[7]。
爆炸上限%(V/V)：27.4[1]爆炸下限%(V/V)：15.7[1]与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险[1]。
4、溶解性氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
水溶液呈碱性，0.1N(当量浓度，相当于0.1mol/L)水溶液PH值为11.1。
5、腐蚀性液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
6、不能与下列物质共存【1】卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
7、稳定性稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触的条件：烟火、高温热源燃烧（分解）产物：氧化氮、氮[1]。
8、工程控制容器严加密闭；提供充分的局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备。
9、防护【1】呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防氨渗防静电工作服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作完毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。
10、急救措施【1】皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量清水或2%硼酸液彻底冲洗，然后立即就医。
眼睛接触：立即提眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。
食入：立即就医；勿催吐。
11、消防措施【1】预防措施：严禁烟火；配备全面罩过滤式防毒面具（或全面罩送风呼吸器）、全套自给式呼吸器（带有送风源、头盔、面罩）、护目镜、抗氨渗防护服（手套、围裙、足靴）、灭火器材、应急淋浴设施及眼药水；使用防爆型照明通风设备。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火；切断气源；若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场移至空旷处处理。
12、泄漏处理个体防护及安全预防措施：氨浓度超标的场合，应穿戴全面罩过滤式面具（或全面罩送风呼吸器）、护目镜及抗氨渗防静电防护服（手套、围裙、足靴）；氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器（带有送风源）；配备应急淋浴设施及眼药水；储罐区最好设稀酸喷洒设施；使用防爆型的通风系统和设备；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
泄漏应急处理及消除方法【1】：现场通风，加速扩散；若气体在钢瓶内泄漏而无法堵漏时，将其移至安全区域修补或处理；若液体泄漏，可让其汽化，隔离泄漏现场；处理工作应于高处或上风处进行；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全身防护服；气体浓度过高时，应撤离现场；切断火源；建议尽可能切断泄漏源；迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即设150m隔离带，在下风处长1公里、宽0.4公里的范围内撤离所有人员；高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内；漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
13、存储及卸料【1】存储注意事项：谨防容器受损；本品适宜室外或单独存放，室内储存应置于阴凉、通风处；远离火种、热源、库温不宜超过30℃；避易燃物，与其他化学物品分开存放，切忌混储，尤其是各类氧化剂、次氯酸物、碘和酸、食用化学品；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；设立适当的警告标志，限制无关人员进入。
卸料注意事项：卸氨人员需经过培训，熟悉并掌握卸氨规程，并严格遵守卸氨规程，做好个人防护。
14、废弃处置【1】先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。
15、运输注意事项【1】本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。
夏季应早晚运输，防止日光曝晒。
中途停留时应远离火种、热源。
公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
二、与液氨相关的国家标准及规范（国务院令第344号）《危险化学品安全管理条例》GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》GB13690-1992 《常用危险化学品的分类及标志》GB12268-2005 《危险货物品名表》GB190 《危险货物包装标志》《危险化学品登记管理办法》GB 15603-1995 《常用化学危险品贮存通则》GB536-88 《液体无水氨》中国物资出版社《化学危险品最新实用手册》（2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》三、脱硝氨区设计要求及注意事项1、设计依据1)《建筑设计防火规范》GB50016-20062)《工业企业总平面设计规范》GB50187-933)《建筑抗震设计规范》GB50011-20014)《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版）5)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20056)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-19927)《消防安全标志设置要求》GB15630-958)《建筑给水排水设计规范》GB50015-20039)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-200810）《中华人民共和国消防法》 1998年4月29日11）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-199912）《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-199913）《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》HJ562-201014）《储罐区防火堤设计规范》GB50351-200515）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-200216）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-19992、液氨储罐安全距离根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008规定，第3.0.1条氨属于乙类危险可燃气体，可根据第5.2.1条设备、建筑物平面布置的防火间距表，布置氨区设备防火距离，见下表。
- 8 -3、液氨储罐3.1体积计算方法：根据《压力容器安全技术监察规程》，第6条，液氨储罐属于第三类压力容器。
第36条盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合下列规定： 1．介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计储存量，应按照下式计算： W=фVρt,可推出V= W/фρt.式中W--储存量，t；ф--装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；V --压力容器的容积，m3；ρt--设计温度下的饱和液体密度，t/m3。
液氨储罐容量宜按照全厂脱硝系统设计工况下连续运行3d~5d（每天按24h）所需要的氨气用量来设计【5】。
3.2 液氨储罐间距【4】甲、乙、丙类储罐成组布置时，组内储罐的单罐储量和总储量不应超过下表：3.3介质入口管接入要求：根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中，第6.2.24条储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，应延伸至距容器底200mm处。
3.4液氨储罐间距要求：满足以下《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008：第6.2.8条罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，不应小于表6.2.8的规定。