电线电缆验收要求及相关标准-电监

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电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准一.电线验收要求及标准验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求:1).电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书;2).电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间3).生产厂家要有企业法人营业执照2.验收标准:1).电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;2).检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺)3).测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于0.5MΩ4).线芯不能松动5).检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;6).称重,抽检整盘线的重量7).由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构)。

二、电缆验收要求及标准1.验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求:1).电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;2).电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间3).生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证2.验收标准:1).电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩2).检查线芯股数和单股线芯的直径;3).预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图4).测量电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测,阻值大于10MΩ;5).电缆型号含义:例如:YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯内护套、双钢带铠装、聚氯乙烯外护套、三芯、120mm2、电压为10KV、长度为300m的电力电缆。

电线电缆到货验收标准

电线电缆到货验收标准

目测
检测工具
备注
(二) 包装及包装标志
(二) (三) (四) (五)
(六) (七) (八)
包装及包装标志 3、端头
外观质量 外径
4、标志
1、护套外观 2、电缆结构 外径
护套
1、标识
2、标志耐磨性 3、弹性、韧性、外观 5、其他约定
1、颜色和色序
绝缘
导体 交货长度
2、识别方式
3、绝缘层弹性、韧性、外 4、绝缘屏蔽层结构 1、导体外观 2、导体镀锡 1、合同有约定的 2、合同无约定的 3、长度误差
黑色。
备注
(五)
护套
(五)
护套
(六)
绝缘
(七) (八)
屏蔽层 导体
(九) 交货长度
(十) 外部送检
25平方及以上的电缆护套上必须压印电缆企业名称、规格型
号、安全标志标识、安全标志编号(间隔不超过1米);电
缆米标、生产日期等其他相关行业要求,可选择压印或颜色
2、标识
明显区别于电缆护套颜色的油墨印,印字必须清晰、耐擦; 目测
查看随机资料
每件应有包装覆盖物。
目测
每一电缆盘上只允许卷绕同一型号同一规格的电缆。且整齐 卷绕在交货盘上,要牢固整齐。
目测
端头应紧密包封,伸出牌外的电缆端头应加保护罩,露出电
缆盘外面的长度应满足交流电压试验的要求(不小于
目测
300mm),且露出计算电缆长度的起始码。
每卷或每盘电缆上应附标签,且标明以下内容:制造厂名
磨,标志标识间隔不超过1m。
用浸过水脱脂棉或棉布轻轻擦拭制造厂名或商标以及绝缘颜 色或数字标志。共檫10次后,标志仍保持明显、清晰。
擦拭
有弹性和韧性,外观光鲜。

电线、电缆技术标准

电线、电缆技术标准

电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求,相关标准、规范名录如下:GB5023.1~7-2008,GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。

上述标准、规范应为现行最新版本,如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。

二、电线、电缆技术要求:本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求,供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况,选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求,确保工程变配电系统正常运行。

1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品,必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测(报告)证书。

2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品,所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜,铜材纯度不小于99.9%。

其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。

单芯电缆线芯截面必须为圆形,电缆线芯直径的误差不得>1%,绝缘层厚度应均匀,符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。

3、电线每盘必须带有合格证,电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。

成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。

绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示:红、黄、绿、蓝和黄绿双色,并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。

4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识,电线根据我公司要求,生产成100m或200m盘;电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。

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【最新整理,下载后即可编辑】电线电缆验收要求及相关标准一、电线进场验收标准1.验收依据:1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2.产品质量证明文件要求:2.1电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书;2.2电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;2.3生产厂家要有企业法人营业执照。

3.验收标准:3.1电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;3.2检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺),参考数据见附表1;3.3测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于0.5MΩ;3.4线芯不能松动;3.5检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;3.6称重,抽检整盘线的重量,参考数据见附表1。

二、电缆进场验收标准1.验收依据:1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2.产品质量证明文件要求:2.1电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;2.2电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;2.3生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。

3.验收标准:3.1电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;3.2检查线芯股数和单股线芯的直径;3.3预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图。

电缆验收标准

电缆验收标准

电缆验收标准电缆是电力传输系统中不可或缺的一部分,其质量的好坏直接影响着电力系统的安全稳定运行。

因此,电缆的验收工作显得尤为重要。

为了确保电缆的质量,制定了一系列的电缆验收标准,以指导和规范电缆的验收工作。

首先,电缆验收标准应包括电缆的外观质量、电气性能、绝缘电阻、放电量、绝缘电阻比、局部放电、介质损耗因数、金属护套接地电阻等方面的内容。

其中,外观质量是电缆验收的首要内容之一,应检查电缆的外观是否完好,是否有损伤、变形、沟槽、氧化等情况。

电气性能则是电缆验收的重点内容,包括电缆的额定电压、电阻、绝缘电阻、绝缘电阻比等参数的检测。

此外,金属护套的接地电阻也是电缆验收的重要内容,应确保金属护套的接地电阻符合规定标准。

其次,电缆验收标准应明确验收的方法和程序。

验收方法应包括目测检查、仪器检测等内容,以确保电缆的各项性能指标得到准确的检测和评估。

验收程序则应包括验收前的准备工作、验收中的操作流程、验收后的记录和报告等内容,以确保验收工作的有序进行。

再次,电缆验收标准应规定验收的标准和要求。

标准和要求应包括各项性能指标的具体数值范围和要求,以便对电缆的质量进行准确的评估。

同时,还应规定验收结果的判定标准和处理措施,以确保对不合格电缆的及时处理和整改。

最后,在电缆验收标准中还应包括验收的责任和义务。

明确各方的责任和义务,以确保验收工作的公正、公平和公开。

同时,还应规定验收的监督和管理机制,以确保验收工作的有效进行。

综上所述,电缆验收标准是电缆质量管理的重要依据,其制定和实施对于保障电缆质量、确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

我们应严格按照电缆验收标准的要求进行验收工作,确保电缆的质量符合标准,为电力系统的安全稳定运行提供可靠保障。

电缆工程施工验收标准最新

电缆工程施工验收标准最新

电缆工程施工验收标准最新一、前言电缆工程施工验收标准是指对电缆工程施工过程中各项工作的质量进行检查和确认,以保证电缆工程施工质量符合相关标准和要求,保障电缆工程的安全稳定运行。

电缆工程施工验收标准是电缆工程建设管理的重要组成部分,对于提高电缆工程施工质量、保障工程安全和可靠运行具有重要意义。

二、电缆工程施工验收范围1. 电缆工程施工验收范围包括电缆线路、电缆敷设、电缆接头、电缆终端等各个环节的工程验收。

2. 电缆线路工程验收内容包括线路走向和布置、线路材料、线路基础、塔杆或管道等设施、线路的电气性能等。

3. 电缆敷设工程验收内容包括敷设工艺、敷设环境、敷设质量等。

4. 电缆接头和终端工程验收内容包括接头和终端制作工艺、接头和终端设施、接头和终端的电气性能等。

三、电缆工程施工验收标准1. 线路走向和布置线路走向和布置应符合设计要求,各线路及设施的位置应符合布置图纸的要求,并满足线路的安全、可靠和美观要求。

2. 线路材料线路材料应符合国家标准和要求,应有生产厂家出具的合格证明,并经过检查合格。

线路材料应满足耐热、防腐、绝缘、导电等性能要求。

3. 线路基础线路基础应符合设计要求,应坚固稳定,符合地质条件和环境要求。

基础混凝土应达到设备的要求,应无裂缝,坍塌现象。

4. 线路设施塔杆或管道等线路设施应符合设计和规范要求,应安装牢固,无倾斜、损坏等情况。

5. 电缆敷设工艺电缆敷设应按照设计要求和技术规范进行,应保持电缆外皮完好无损,无扭曲、折弯、压伤等现象。

电缆敷设过程中应注意环境条件,确保电缆的安全敷设。

6. 电缆敷设环境电缆敷设环境应符合相关规范和要求,应无腐蚀性、有害性介质,无严重机械损伤等情况,确保电缆的安全、可靠运行。

7. 敷设质量电缆敷设质量应符合要求,线路应敷设整齐、美观,各种接头应正确接入,应无断头、虚接、漏接等现象。

8. 接头和终端制作工艺接头和终端制作应符合设计要求和标准,应使用合格的材料和工具,应按照工艺规范进行,保证接头和终端的可靠性。

电缆线路的施工及验收规范

电缆线路的施工及验收规范

电缆线路的施工及验收规范电缆线路作为电力输送的重要组成部分,其施工和验收过程对电网的运行和电力安全至关重要。

本文将对电缆线路的施工及验收规范进行详细介绍。

一、施工规范1.1 施工前准备在进行电缆线路的施工前,应进行充分的准备工作,包括:1.掌握有关工程设计资料,对工程进行认真的检查、审查和评估;2.对施工现场进行勘测和测量,制定详细的施工方案和施工图;3.落实施工的人员、机具、材料和发电设备等资源,并对其进行清点和验收;4.制定现场安全生产和隐患排查计划;5.安排现场施工管理人员,保证施工现场的安全、有序和卫生。

1.2 施工质量在进行电缆线路的施工过程中,应保证施工质量,包括:1.严格按照工程设计方案和施工图进行施工;2.采用符合国家标准和行业规范的材料和设备;3.确保电缆的准确安装和连接,并对连接点进行压力测试;4.严格遵守施工程序,保证施工的连续性和完整性;5.施工过程中确保现场卫生清洁,避免对环境造成污染。

1.3 施工安全在电缆线路的施工过程中,应严格遵守安全规范,包括:1.在施工前进行现场安全检查,消除隐患和污染;2.对现场进行管控,确保现场施工安全;3.充分利用安全防护设施,保证施工人员及设施安全;4.组织施工人员进行安全培训和复检工作,保证其安全意识。

二、验收规范2.1 验收前准备在进行电缆线路的验收前,应进行充分的准备工作,包括:1.对电缆线路进行清洁和检查,排除故障和隐患;2.对设备、仪器进行校验和验证,确保其准确度和可靠性;3.验收人员应经过培训和考试,具备必要的技能和知识;4.检查验收工作的记录和报告,确保其完整性和可靠性。

2.2 验收项目在进行电缆线路的验收过程中,应检查以下项目:1.检查电缆的尺寸、截面、护套和绝缘,确保其符合设计要求和国家标准;2.测量电线的电阻、电容、介质损耗和局部放电等指标,进行相应的评价和测试;3.检查电缆的连接方式和连接点的接触压力,对其进行必要的压力测试;4.检查电缆线路的接地装置和电气绝缘装置,对其进行相应的评价和测试;5.对线路的外观和环境进行检查,排除任何物理和环境障碍。

电线验收标准

电线验收标准

电线验收标准
电线验收标准是指在安装电线电缆系统后,进行验收和检测以确保其符合相关技术标准和安全规定的一系列标准和要求。

以下是电线验收的一般标准,具体标准可能因地区和相关规范而有所不同:
1. 外观检查:检查电线电缆的外观是否完好无损,是否有明显的划痕、磨损、剥落或损坏等。

2. 尺寸和标志:检查电线电缆的规格、尺寸和标识是否符合设计要求和相关标准。

3. 绝缘和导体:检查电线电缆的绝缘层和导体的材质、尺寸是否符合规范要求,是否存在绝缘损坏或导体断股等问题。

4. 连接和终端:检查电线电缆的连接和终端处理是否正确,是否采用了合适的接头、终端盒、绝缘子等。

5. 电气性能和试验:进行电阻、绝缘电阻、导通性、击穿电压等电气性能测试,确保电线电缆的质量和安全性能。

6. 安装质量:检查电线电缆的安装质量,包括固定、保护、走线等是否符合规范和设计要求。

7. 文件和记录:确保相关的验收文件和记录齐全、准确,包括设计图纸、清单、测试报告等。

需要注意的是,电线电缆的验收标准以及各项检查项目和要求会因不同的应用领域(住宅、商业、工业等)和国家或地区的规范而有所不同。

因此,在进行电线电缆验收时,应参考当地的电气安装规范、标准和法规,与相关专业人员一起进行验收和测试工作。

电线电缆安装验收标准

电线电缆安装验收标准

电线电缆安装验收标准1. 引言本文档旨在对电线电缆安装的验收标准进行规范,确保安装工作质量和安全性。

以下是相关的验收标准。

2. 材料验收标准- 确保所使用的电线电缆符合国家标准和相关规定。

- 对电线电缆进行外观检查,确保无划痕、剥落、损坏等情况。

- 根据项目要求,进行定期的电缆抽样检测。

3. 安装验收标准3.1 安装质量- 确保电缆敷设符合设计要求,布线整齐、平直,并避免出现交错、环绕等情况。

- 检查电线电缆的固定方式,确保固定牢固、结构稳定。

- 检查接头和终端的安装,确保接触良好、无松动。

3.2 安装环境- 确保电线电缆的安装环境符合要求,如温度、湿度、通风等。

- 检查电线电缆的保护措施,确保能够防止机械损坏和化学腐蚀。

3.3 安全性- 检查电线电缆的绝缘情况,确保符合安全标准。

- 检查接地和接触保护措施,确保地线设置合理并可靠。

- 检查电线电缆的标识,确保标识清晰可读。

4. 验收程序- 提前通知验收方,并确定验收时间和地点。

- 验收方评估电线电缆的安装质量、环境和安全性。

- 如发现问题或不合格项,提出整改要求,并按照要求进行整改。

- 工程完工后,进行最终验收,并出具验收报告。

5. 验收结果与文件管理- 验收合格后,签署验收报告,并归档相关文件。

- 如验收不合格,需整改后再次进行验收。

6. 相关法律法规及标准- 电线电缆安装应符合国家相关法律法规和标准要求。

以上为电线电缆安装验收标准的概要内容,请按照实际情况结合详细的项目要求进行具体操作。

电线电缆验收要求及标准

电线电缆验收要求及标准

电线电缆验收要求及标准
筋铠装、3芯、截面积为120平方毫米、额定电压10千伏、长度为300米的电缆。

三、总结
电线电缆的进场验收是确保电气设备正常运行的重要环节。

验收标准应严格按照相关规范和要求执行,质量证明文件要求完整,产品标识清晰,各项参数符合要求。

只有这样,才能保证电线电缆的质量和安全性,保障电气设备的正常运行。

这是一条带有铠装、聚氯乙烯外护套、三芯、120mm2、
电压为10KV、长度为300m的电力电缆。

根据附表1,BV线
的线径、参考重量及绝缘层厚度取决于导线截面。

导线截面为1.5 m㎡和2.5 m㎡时,线径为1/1.38 mm和1/1.78 mm,参考
重量分别为19.9 kg/km和31.4 kg/km,绝缘层厚度分别为0.7 mm和1.0 mm。

当导线截面为35 m㎡时,线径为7/2.52 mm,参考重量为372 kg/km,绝缘层厚度为1.2 mm。

改写:这是一条电力电缆,具有铠装和聚氯乙烯外护套,有三个芯,截面积为120mm2,电压为10KV,长度为300m。

根据附表1,BV线的线径、参考重量和绝缘层厚度取决于导
线截面。

例如,当导线截面为1.5 m㎡和2.5 m㎡时,线径分别为1/1.38 mm和1/1.78 mm,参考重量分别为19.9 kg/km和31.4 kg/km,绝缘层厚度分别为0.7 mm和1.0 mm。

当导线截面为35 m㎡时,线径为7/2.52 mm,参考重量为372 kg/km,绝缘层厚度为1.2 mm。

删除明显有问题的段落)。

电线电缆进厂验收 规范

电线电缆进厂验收  规范

电线电缆进厂验收规范1 验收程序1.1 合格入库1.1.1 电线电缆进厂,由进货人员通知质量部进货质检员按本规范规定项目逐项检验,结果记录于《电线电缆进厂检验记录》上。

1.1.2 检验合格后,质检员在《电线电缆进厂检验记录》上签字,库管员凭质检员签后入库。

1.1.3 《电线电缆进厂检验记录》由质量部保存。

1.2 不合格处理质检员检验不合格,立即将签字后的《电线电缆进厂检验记录》、随同不合格品一起返回给进货人,由进货人负责与供方联系处理事宜。

2 检验规则2.1 检验方式:抽检。

2.2 抽检办法:批数量在10捆(每捆100米)及以下时抽检1捆,批数量在10捆以上时抽检2捆,从被抽中的每捆电线中至少相隔1m的3处各取1段电线作为试样。

2.3 接收质量限:批数量在10捆以上时允许有一段不合格。

3 检验项目及要求3.1 检查产品的型号、规格、数量,应与采购单要求相符;3.2 检查外观质量:绝缘层应无气泡、裂痕等缺陷,色泽应采购单要求;3.3 用精度为0.02mm的卡尺测量绝缘厚度规定值、导线外径(含绝缘层),应符合其验收标准规定。

3.4 标志耐擦试验:用浸过水的一块棉布轻轻地擦拭印刷标志,共擦10次,标志应耐擦。

4 附表:常用电线电缆验收标准汇总标准紧固件进厂规范概述标准紧固件包括螺栓、螺钉、螺柱、螺母、机螺钉、自攻螺钉、垫圈、销、铆钉、挡圈十大类。

是被各个方面广泛使用的基础零件,其功能是起联接紧固作用。

联接形式可分为可拆卸联接(利用螺栓、螺母等螺纹紧固件联接)和永久性联接(利用铆钉联接)。

1 验收程序1.1 合格入库1.1.1 紧固件进厂,由进货人员通知质量部进货质检员按本规范规定项目逐项检验,结果记录于《紧固件进厂检验记录》上。

1.1.2 检验合格后,质检员在《紧固件进厂检验记录》上签字,库管员凭质检员签字后验数入库。

1.1.3 《电线电缆进厂检验记录》由质量部保存。

1.2 不合格处理质检员检验不合格,立即将签字后的《紧固件进厂检验记录》、随同不合格品一起返回给进货人,由进货人负责与供方联系处理事宜。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准一、电线进场验收标准1. 验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2. 产品质量证明文件要求:电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“ CCC认证标识)、检测报告、“CCC 认证证书;电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;生产厂家要有企业法人营业执照。

3. 验收标准:电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1 米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“ CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺),参考数据见附表1;测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V 绝缘摇表摇测,阻值大于Q;线芯不能松动;检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;称重,抽检整盘线的重量,参考数据见附表1。

二、电缆进场验收标准1. 验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003;2. 产品质量证明文件要求:电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间;生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。

3. 验收标准:电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;检查线芯股数和单股线芯的直径;预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图。

电线电缆验收规范

电线电缆验收规范

电线电缆验收规范电线电缆验收规范为了确保建筑物电气安全,保障电线电缆的质量和使用寿命,对电线电缆的验收是至关重要的环节。

下面是电线电缆验收的一般规范要求。

一、验收前准备1. 验收前应有电线电缆验收计划,明确验收的具体内容、验收标准和方法,并与供货商和工程单位进行沟通。

2. 对于供货商,应查看其是否有合法经营资格,并核对供货商的产品质量合格证明、测试报告、产品说明书等文件。

3. 风险评估:对于一些特殊位置和特殊线缆要明确风险评估要求。

例如,高温、化学物质等环境下的电缆要有相应的证明文件。

二、验收时间电线电缆的验收应在安装之前进行,以确保质量和效果。

同时,在竣工验收时也要对电线电缆进行再次检验。

三、验收内容1. 外观检查:检查电线电缆的外层绝缘材料是否完好,无明显裂痕、剥离和缺损等情况。

2. 尺寸检查:测量电线电缆的长度、外径和断面尺寸等是否符合设计要求。

3. 电性能检查:检查电线电缆的导电性能、绝缘电阻和电压等级是否符合国家标准和设计要求。

4. 绝缘电阻测量:(1)对于绝缘电阻的测量,应采用逐级压缩法检验方法,检验结果应符合国家标准和设计要求。

(2)对于低电压电缆,绝缘电阻应大于或等于200兆欧/千米。

(3)对于高电压电缆,绝缘电阻应大于或等于50兆欧。

5. 介损测试:使用介质损耗和介质电损耗测试仪进行介损测试,测试结果应符合国家标准和设计要求。

6. 短路阻抗测量:短路阻抗测量是为了检测电缆的传输特性。

不同系统对短路阻抗有不同的要求,应按照设计要求进行测量。

7. 弯曲半径检查:检查电缆的弯曲半径是否符合设计要求。

8. 温升试验:对于大电流电缆,应进行温升试验,要求电缆运行过程中温升不得超过规定值。

9. 连接头检查:对于电线电缆的连接头,要检查其安装是否牢固,接触良好,无异常情况。

四、验收报告验收结束后,应制作电线电缆验收报告,记录验收内容和结果,并应在工程档案中保存。

以上是电线电缆验收的一般规范要求,根据具体情况还需结合国家和地方的相关法规和标准进行验收。

电缆验收标准

电缆验收标准

电缆验收标准
电缆是电力系统中不可或缺的一部分,它承载着电能的传输和分配任务。

因此,电缆的安全性和可靠性对整个电力系统的正常运行至关重要。

为了确保电缆的质量和性能达到要求,制定了一系列的电缆验收标准。

首先,电缆的外观应该符合相关标准要求。

外观检查是电缆验收的第一步,包
括电缆的外观完整性、表面平整度、颜色是否均匀等。

任何外观缺陷都可能影响电缆的绝缘性能和耐久性,因此外观检查非常重要。

其次,电缆的尺寸和结构也需要进行验收。

尺寸和结构的合格与否直接关系到
电缆的安装和使用效果。

在验收过程中,需要检查电缆的截面尺寸、绝缘层厚度、导体结构等参数,确保符合相关标准要求。

此外,电缆的电气性能也是电缆验收的重点内容之一。

电气性能包括电缆的绝
缘电阻、介损因数、击穿电压等参数的检测。

这些参数直接关系到电缆的绝缘质量和电气安全性,必须严格按照标准进行检测。

最后,电缆的耐热性和耐候性也需要进行验收。

电缆通常需要在各种恶劣环境
下使用,因此其耐热性和耐候性是至关重要的。

验收过程中需要进行热老化试验、耐候试验等,确保电缆在实际使用中能够稳定可靠地工作。

总的来说,电缆的验收标准涵盖了外观、尺寸结构、电气性能、耐热性和耐候
性等多个方面。

只有严格按照标准进行验收,才能确保电缆的质量和性能达到要求,从而保障电力系统的安全稳定运行。

希望各相关单位能够高度重视电缆验收工作,确保每一根电缆都符合标准要求,为电力系统的可靠运行提供坚实保障。

工地电线电缆进场验收及抽样送检方法与数量

工地电线电缆进场验收及抽样送检方法与数量

工地电线电缆进场验收及抽样送检方法与数量一、进场验收内容电线电缆进场,应提前通知监理、业主共同进行验收。

合格证内容填写应齐全、完整。

包装完好,电缆端头应密封良好,标识应齐全。

抽检的绝缘导线或电缆绝缘层应完整无损,厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲,铠装不应松卷。

绝缘导线、电缆外护层应有明显标识和制造厂标。

电线、电缆的绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件规定。

绝缘导线、电缆的标称截面积应符合设计要求,其导体电阻值应符合现行国家标准《电缆的导体》GB/T3956的有关规定。

二、抽样送检方法与数量关于电缆电缆的抽样方法与数量主要有两个标准规范。

2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015的3.2.5条规定:现场抽样检测:对于母线槽、导管、绝缘导线、电缆等,同厂家、同批次、同型号、同规格的,每批至少应抽取1个样本;对于灯具、插座、开关等电器设备,同厂家、同材质、同类型的,应各抽检3%,自带蓄电池的灯具应按5%抽检,且均不应少于1个(套)。

对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程,当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和半成品时,其抽检比例宜合并计算。

当抽样检测结果出现不合格,可加倍抽样检测,仍不合格时,则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品,不得使用。

2.2《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007第12.2.2条规定:低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。

检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。

检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。

电线电缆使用安装知识及验收规范标准

电线电缆使用安装知识及验收规范标准

电线电缆使用安装知识及验收规第一章总则第1.0. 1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高, 确保电缆线路安全运行,制订本规。

第1.0.2条本规适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。

矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。

第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规要求。

当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。

第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。

当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。

第1.0.6条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.7条施工中的安全技术措施,应符合本规及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。

第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求:一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规中的有关规定。

二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:1.预埋件符合设计,安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;4•电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。

三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。

第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。

第1.0. 10条对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。

第1.0. 11条电缆线路的施工及验收,除按本规的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规的规定。

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电线电缆验收要求及相关标准
一.电线验收要求及标准
验收依据:
《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002
1.产品质量证明文件要求:
1).电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书;
2).电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间
3).生产厂家要有企业法人营业执照
2.验收标准:
1).电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;2).检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺)
3).测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于0.5MΩ
4).线芯不能松动
5).检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;
6).称重,抽检整盘线的重量
7).由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构)。

常用电线参考:BV单芯线1平方95米/卷1.45kg 1.13mm BV单芯线1.5平方95米/卷2.05kg 1.38mm BV单芯线2.5平方95米/卷3.10kg 1.78mm BV单芯线4平方95米/卷4.55kg 2.25mm BV单芯线6平方95米/卷6.50kg 2.76mm。

二、电缆验收要求及标准
1.验收依据:
《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002
1.产品质量证明文件要求:
1).电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;2).电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间
3).生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证
2.验收标准:
1).电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩
2).检查线芯股数和单股线芯的直径;
3).预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图
4).测量电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测,阻值大于10MΩ;
5).电缆型号含义:例如:YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚
乙烯绝缘、聚氯乙烯内护套、双钢带铠装、聚氯乙烯外护套、三芯、120mm2、电压为10KV、长度为300m的电力电缆。

6).由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构)电线、电缆质量验收项目及方法
1、线、缆长度检验:长度不够。

如:A根数:横面电线的根数;B 根数:坚面的电线的根数;C长度:从任意一边的边到内盘的长度(单位米);不解盘,这盘电线的米数=A根数×B根数×C长度×3.14;如一盘BV2.5的电线:A根数:12根;B根数:16根;C长度:16.5厘米,即0.165米;则这盘电线的长度为:12×16×0.165×3.14=99.47米;误差在1米内
2、线、缆径检验:导体拉丝(即电线两头粗,中间细)【拉丝电线从外观上无法分辨。

但是重量比国标电线轻。

还有一个最简单的方法,就是当场从中间剪开,实际测量一下。


3、线、缆导体材质:材质不达标(电阻不符合国家标准要求。

最严重的是铜包铝导体,也就是铝丝镀了一层铜)【铜包铝的识别方法——铜包铝电线大都是软铜线,识别方法很简单,用打火机的外焰燃烧铜丝的一头,如果是铜包铝的话,火焰燃烧的部分会很快化为灰烬,什么都不留下。

而纯铜的话,燃烧后铜丝会快速向后收缩,收缩的过程中始终在线头上留下一个小球球。

铜包铜的识别方法——铜包铜,就是紫铜包黄铜。

紫铜也就是无氧铜,电阻符合国家标准。

而黄铜就是杂质较大的,二次回炉的铜丝。

因为紫铜的成本比黄铜每吨高4000多元,所以一些黑心厂家就生产紫铜包黄铜的电线,降低成本,从中
牟取暴利。

鉴定铜包铜可以用钢锯或剪刀重新剪下一小截铜丝,然后自己观察截面,会发现截面出现很多肉眼可以分辨的小黄点。

再者就是铜包铜比无氧铜丝硬。


4、线缆绝缘材质:绝缘材质达不到国家标准要求:【绝缘的识别相对比较专业。

要通过专业的一起设备作耐压试验等。

简单的鉴别方法是用手抠,一扣掉一块的绝缘为劣质聚氯乙烯;或者剪下一段,用力打个折,然后放开,观察打折出,发白或者开裂为劣质绝缘。


5、目前最常见的电缆国标是GB 5023.1,GB 5023.2,GB 5023.3,GB 5023.4系列标准,即“额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆”系列标准。

以及JB 8734“额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线”系列标准。

另外,还有:GB 9330 GB/T 12706系列,高压的主要是GB 12527,GB 14049。

知道标准号就可以在网上查具体标准。

6、电线电缆线径标准:
BV电线1平方用丝1.14 mm 1.5平方用丝1.38mm 2.5平方用丝1.78mm 4平方用丝2.25mm 6平方用丝2.76mm 10平方用丝
1.34mm 16平方用丝1.705mm 25平方用丝
2.13mm 35平方用丝
2.52mm 50平方用丝1.83mm 70平方用丝2.166mm 95平方用丝2.52mm
YJV电缆1平方用丝1.14mm 1.5平方用丝1.38mm 2.5平方用丝1.78mm 4平方用丝2.25mm 6平方用丝2.76mm 10平方用丝1.34mm 16平方用丝1.706mm 25平方用丝2.13mm 35平方用丝
2.52mm 50平方用丝2.52mm 70平方用丝2.52mm 95平方用丝2.52mm 70平方用丝2.52mm 95平方用丝2.52mm 120平方用丝2.52mm
7、【黑龙江省建筑工程施工质量验收标准】DB23/724-2017第一册.136页14.2.2:低压配电系统选择的电线、电缆进场时应对其导体电阻值进行见证取样送检。

检查数量:同厂家各种规格之和的10%,且不少于两个规格。

检验方法:进场时取样送检,验收时核查检验报告。

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