加臭机说明书
加臭装置使用说明
加臭装置使用说明1.引言：加臭装置是一种能有效去除室内异味的设备，可以应用于各种场所，包括家庭、办公室、商店等。
本使用说明将详细介绍加臭装置的安装方法、工作原理以及使用注意事项，帮助用户正确使用和维护加臭装置。
2.安装方法：a.首先选择一个靠近异味源的位置，确保加臭装置的臭氧和负离子可以充分接触到异味。
同时要注意避免将加臭装置直接安装在人体活动范围内。
b.找到合适的位置后，使用螺丝钉或胶带将加臭装置固定在墙壁或其他平面上。
c.连接加臭装置的电源线，并插入电源插座，确保供电正常。
3.工作原理：加臭装置主要通过释放臭氧和负离子来去除异味。
臭氧具有很强的氧化性，可以与异味分子发生反应从而分解异味；负离子则可以中和和沉淀空气中的颗粒物，净化空气。
加臭装置通电后，会自动启动臭氧发生器和负离子发生器，开始工作。
4.使用注意事项：a.加臭装置只能用于去除室内异味，不可用于清洁、消毒等其他用途。
b.在使用加臭装置时，避免长时间置身于高浓度的臭氧环境中，以防引起身体不适。
c.儿童、孕妇、老人等特殊人群使用加臭装置时应特别注意，最好在医生或专业人士的指导下使用。
d.由于臭氧会对一些芳香物质进行氧化反应，使用加臭装置时应尽量避免放置芳香物品，以免产生其他异味。
e.定期清洁加臭装置的表面，避免灰尘和污垢对其正常工作造成影响。
f.长时间不使用加臭装置时，应将其断电并拔掉电源插头，以确保安全。
5.故障排除：a.如果加臭装置无法正常启动，请检查电源是否供电正常，以及电源线是否连接稳固。
b.如果臭氧发生器或负离子发生器无法工作，请检查是否需要更换新的发生器。
总结：。
LNG气化站加臭机运行操作规程
LNG气化站加臭机运行操作规程
一、准备工作
1、电器连接应符合要求；
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作
A、手动加臭运行模式
1、开动控制器至手动加臭运行模式；
2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气顶峰期根据计算进行手动加臭操作；(设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。
如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。
)
3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。
B、自动加臭运行模式
1、开动控制器至自动加臭运行模式；
2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；
3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。
三、注意事项
1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；
3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
四、相关记录
1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》
2、《LNG供气设施班长日志》
3、《LNG供气设施设备维护保养记录》。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
编号：CZ-GC-06746( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑微量控制加药机(加臭机)操作规程Operating procedures for micro control dosing machine (odorizer)微量控制加药机(加臭机)操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1．运行前准备：1．1检查设备各部分是否完整；1．2检查电器连接是否符合防爆要求；1．3检查储药罐内是否有足够药剂；1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；1．5检查输入采样信号是否正确；2．加药量的计算与标定：2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m32．2小时加药量计算：单次注射量×设定工作频率×602．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；3．单行程加药量标定方法：3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。
玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。
4．开机步骤：4．1闭合控制器的电源开关；4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值；4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程一、设备介绍微量控制加药机，又称加臭机，是一种用于控制药物或臭气添加量的设备。
其主要由控制系统、加药机构、传感器等组成，能够实现精确和稳定的药物或臭气添加。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。
2. 在操作前必须检查设备是否正常运作，如有异常情况应立即停止操作并报告维修部门。
3. 操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，以免被设备吸入或缠绕。
4. 禁止将其他物体放入设备中，以免损坏设备或引发事故。
5. 不得私自拆卸、调整设备或操作面板，如需进行维修或调整，请联系专业人员。
三、操作流程1. 打开电源，确保设备处于待机状态。
2. 根据实际需要，选择合适的药物或臭气添加量，并设置参数。
3. 将药物或臭气添加物放入加药机构中，并确保通道畅通。
4. 关闭加药机构的盖板，并确保密封良好。
5. 按下启动按钮，开始加药或添加臭气。
6. 观察设备运行情况，确保药物或臭气添加量符合预设要求，并根据需要调整参数。
7. 加药或添加臭气完成后，按下停止按钮，停止设备运转。
8. 断开电源，并进行设备的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
2. 对于具有腐蚀性的臭气或药物，应注意防止其直接接触皮肤或眼睛，如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
3. 不得将设备放置在潮湿或高温环境中，以免影响设备的正常运行。
4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净整洁，并定期更换消耗品。
5. 在操作过程中，如发现设备有异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修部门。
五、维护保养1. 每月对设备进行全面的检查和保养，包括清洁设备外部、清洗加药结构、更换传感器等。
2. 定期校准设备，确保药物或臭气添加量的准确性和稳定性。
3. 配件部分应储存完好，放置在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。
六、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
燃气自动加臭装置操作指导书
燃气自动加臭装置操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了燃气自动加臭装置的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ 系列燃气自动加臭装置的运行等作业。
2 检查与准备2.1 正确穿戴劳动保护用品，熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。
2.2 检查臭剂储罐液位，应在液位计标记刻度50以上，如液位高度不足，应及时添加。
3 操作程序3.1 设备调试3.1.1 控制系统设定：参考《加臭控制系统使用说明书》，先将某一计量泵的工作次数设为20，再将其工作状态设成手动，通过计算可以得出单次注射量，设置完毕后，启动控制器。
3.1.2 确定单次注射量：关闭臭剂输出阀门,打开回流阀门、液面计阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态，这时可以调整计量泵补油系统、柱塞行程、确定单次注射量。
单次注射量的确定方法是：关闭液面计阀门，观察液面计管中液面下降刻度，一大格是1000mg，配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。
（行程调整时，要使排气阀始终充满机油！）3.1.3 根据燃气流量决定开机时间长短。
完成加臭量的调整。
3.1.4 压力试验3.1.4.1 关闭回流阀门，启动设备，观察压力表示值高于燃气压力以后，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏。
3.1.4.2 关闭汽化器截止阀，打开臭剂输出阀，观察压力表示值高于燃气压力以后，关闭计量泵，检查外管路密封性，确认正常后，可以投入运行。
3.2 开机3.2.1 打开加臭控制柜电源开关。
3.2.2 在任何界面按Esc键，然后按数字键3或6将A 或B泵设定为自动方式。
3.2.3 关闭B或A泵进出口阀门和回流阀门，打开A或B泵进出口阀门，然后打开加臭机电源。
3.2.4 当臭剂输出压力达到外输气体压力时，打开臭剂输出阀门。
3.3 关机加臭完成时，关闭臭剂输出阀门，打开回流阀门，然后切断加臭机电源，回到主控室，在任意界面下按Esc，然后按1(4)键停止加臭。
加臭机说明书
序号
PLC地址
描述
备注
1.
AIW0
天然气流量输入 信号
Nm3/h
2.
AIW2
料筒液位输入信
米
3.
Q0.0
1#计量泵脉冲控 制
D_1
4.
Q0.1
2#计量泵脉冲控 制
D_2
5.
Q0.2
蜂鸣器报警输出
D 3
6.
VD0
天然气流量计量 程上限
Nm3/h
SET_1
7.
VD4
天然气流量计量ห้องสมุดไป่ตู้程下限
Nm3/h
SET_2
8.
VD8
料筒液位计量程 上限
cm
SET_3
9.
VD12
料筒液位计量程 下限
cm
SET_4
10.
VD16
计量泵量程上限
微升/小时
SET 5
11.
VD20
药剂添加量设置
mg/Nm3
SET 6
12.
VD24
计量泵冲程%设 置
%
SET_7
13.
VD28
药剂密度
mg/微升
SET 8
14.
VD32
料筒下限报警值 设置
cm
SET_9
15.
VD252
泵单次注入量
mg/次
IN 3
16.
VD220
泵工作频率
次/分钟
IN 4
17.
VD100
天然气流量转换后
IN_1
18.
VD104
料筒液位转换
IN 2
19.
M0.1
加药机启动/停止
加臭机控制说明书
3：1+2+3流量；4流量
25
A加药量标准
26
A单次加药量
27
B加药量标准
28
B单次加药量
29
A路手动最大频率
30
A路自动最大频率
31
B路手动最大频率
32
B路自动最大频率
只读地址：
地址
变量意义
87
A路当前输出频率
88
B路当前输出频率
89
A路液位
90
B路液位
91
1号流量计当前流量高位
92
1号流量计当前流量底位
93
2号流量计当前流量高位
94
2号流量计当前流量底位
95
3号流量计当前流量高位
96
3号流量计当前流量底位
97
4号流量计当前流量高位
98
4号流量计当前流量底位
99
A路总流量高位
101
A路总流量底位
102
B路总流量高位
103
B路总流量底位
注：D3型单片机默认串口0波特率为9600串口1波特率9600
单片机地址为200
流量组合状态：1：1+2流量；3+4流量
三、技术参数
１、输入采样信号1～5V或4～20mA标况流量
２、输出脉冲频率范围0～100次/分
３、输出控制脉冲电压220VDC
４、脉冲记数显示范围1～104次
５、打印记录脉冲范围1～105次
６、电源电压AC. 220V/50Hz±10V
７、工作电流 ≤2A
８、功耗 ≤200W
９、工作环境：
温度范围0～55℃
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程微量控制加药机（加臭机）是一种用于加药或加香料的装置，它主要适用于食品工业、化工、医药等领域。
本文将详细介绍微量控制加药机（加臭机）的操作规程。
1. 设备基础知识微量控制加药机（加臭机）是一台电动装置，它通过微量控制技术精确地控制药剂或香料的加量。
采用此装置可以使加药或加香料的过程更加准确和高效。
在使用本装置前，用户需要了解以下设备信息，以保证正常操作：1.装置数量：检查所使用的装置数量。
2.设备参数：检查加药机的参数，并确保其符合生产流程的需求。
3.工作稳定性：验证或校正加药机的工作稳定性。
4.设备清洁：确保加药机干净卫生，避免杂质污染药剂或香料。
2. 操作安全流程为了确保操作的安全性和有效性，用户必须遵循以下流程：2.1 穿戴防护装备在使用加药机前，需要穿戴防护手套、安全镜和防护衣，确保操作过程的安全性和卫生条件。
2.2 检查并准备设备检查加药机的状态和工作参数。
确认零件齐全、工作参数正常并进行必要的调整。
检查加药机的清洁状态，以确保药剂或香料的纯净性。
2.3 加药准备1.选择合适的药剂或香料，并准确地称量和准备。
2.将所需的药剂或香料加入装置的药剂或香料盒中。
2.4 启动操作1.小心地按下加药机的启动按钮，确保操作的平稳。
2.调整药品或香料的加量，直到达到所需的效果。
2.5 操作完成和清洁1.在使用结束后，关闭机器电源，等待加药机停止工作。
2.将残留的药剂或香料清理掉，并对加药机进行彻底清洁，以防止残留物造成污染或变质。
3. 维护及保养为了确保加药机正常工作，需要对其进行维护和保养。
以下是加药机的维护及保养内容：1.定期检查加药机的参数，如电源、加药量等，并进行必要的校准和调整。
2.定期对加药机进行清洁和消毒，以维持加药机的卫生条件。
3.维护设备的零件和附件，并更换磨损和老化的部件。
4.较长时间的停用时，应将加药机放在干燥、通风的地方，并加以保护。
4.微量控制加药机（加臭机）操作规程是帮助用户正确使用加药机的重要文档。
加臭机的调节使用
加臭机的调节使用
1.打开加臭机控制箱，打开电源开关，设定好电机泵的频率和喷量旋钮。
左下方是电源开关，中间是加臭用电机泵。
侧面有两个圆形调节器，上面较小的是频率调节器，范围为1--100次/每分钟，下面为喷量调节器，范围为20--100毫克/每次。
现设定为每分钟一次，每次喷量为20毫克，其对应用气量为200方/每小时。
如果流量上升到400方/每小时，可以把频率调到每分钟两次，或者将喷量设为40毫克/每次。
2.转换到加臭控制屏幕操作方法：
操作前提，现场加臭泵电源打开喷量设定为20毫克，频率为关闭状态
△、▽为上下键，调节频率
同时按“S”键和“A/M”键来切换自动和手动
绿指示灯亮为A，为自动加臭，因无流量计信号传输，现无法控制
绿指示灯亮为M, 为手动加臭，现可以操作。
3.加臭机注液（四氢噻吩）：用氧气减压阀一端接氮气瓶，另一端接入加臭液桶口的进气口，把出口压力调至0.1Mpa，打开氮气瓶顶端阀门，此时向加臭液桶内产生压力，把加臭液通过导管挤至加臭罐内。
加臭机加料操作规程
加臭机加料操作规程加臭机加料操作规程一、目的和范围本操作规程适用于加臭机的加料操作，旨在确保加料过程的安全、高效和正确进行。
二、定义1. 加料机：加臭机自动投料的装置。
2. 加料槽：用于储存投料物质的容器。
3. 投料物质：用于加臭机发出气味的材料。
三、操作程序1. 准备工作（1）确认加料槽是干净、无异味的。
（2）检查加料机的工作状态，确保正常运行。
（3）确认所需投料物质的种类和数量。
2. 加料准备（1）根据加料机的要求，将投料物质准备好，确保物质质量符合要求。
（2）打开加料槽的盖子，并将加料机对准加料口。
3. 加料操作（1）将准备好的投料物质放入加料槽内，按照加料机的要求控制投料速度。
（2）确保投料物质均匀地投放到加料槽中，避免投放过快或过慢造成故障或浪费。
（3）在加料过程中，注意观察加料机运行情况，如发现异常停机或故障，立即停止加料操作，并及时联系维修人员进行处理。
4. 加料完成（1）加料操作完成后，关闭加料槽的盖子，确保密封良好。
（2）确认加料机和加料槽都处于正常待机状态。
（3）将投料物质的包装垃圾等清理干净，投放到指定的垃圾桶内。
四、安全注意事项1. 加料过程中，遵守相关安全操作规定，不得擅自拆卸或调整加料机的部件。
2. 加料操作时，应注意投料物质的特性和安全性，避免产生有毒有害物质释放。
3. 加料操作时，应根据实际情况合理调整投料速度，避免投料过快或过慢导致故障或事故发生。
4. 加料操作前，应检查加料槽和加料机是否有异常，如有异常情况应及时报修。
5. 加料操作完成后，应及时清理加料机和加料槽，保持干净整洁。
五、操作记录1. 每次加料操作前，应填写加料记录表，记录加料物质的种类、数量、操作人员和时间等信息。
2. 加料操作完成后，应及时归档记录表，以备后续查阅和分析使用。
六、扩展阅读1. 加料机的日常维护和保养。
2. 加料机故障的排除和处理。
3. 加料机性能改进和优化。
以上是加臭机加料操作规程，根据实际情况和要求，可以进行适当的调整和完善。
加臭机说明书
加臭机说明书
Shenyang Ronglin Science and Technology Development Co., Ltd 燃气自动加臭控制器 使用说明书 沈阳荣林科技发展有限公司 地址:沈阳市大东区联合路252号邮编:110041 电话：024-******** 传真：024-********-809 E-mail：rlcc@/doc/639d5480bceb19e8b8f6ba57.html http：///doc/639d5480bceb19e8b8f6ba57.html 目录 1 系统简介 (1) 2 控制面板 (1) 2.1 按钮 (1) 2.2 指示灯 (2) 3 触摸屏 (3) 3.1 按钮介绍 (3) 3.2 触摸屏显示 (4) 3.3 故障信息 (5) 4 故障诊断 (5) 5 注意事项 (5) 6 附 (6) 一、系统简介 本控制系统主要由PLC(S7-200)、触摸屏(TPC7062KS)、传感器和执行机构组成。其中，PLC是整个控制系统的核心，它实 时采集和处理各传感器传来的信号，并把有关逻辑命令送给执行机构，以保证整个系统按要求正常运行。触摸屏主要用来设置 系统运行时所需的有关参数，并显示系统运行时的有关状态。传感器主要是把现场有关设备的液位及管道流量转变为4-20mA 电流信号，执行机构主要实现现场设备的有关动作。 本系统先进、可靠，具有很强的故障自诊断能力，并可通过串行总线把现场设备的运行状态及有关数据上传该给SCADA或 DCS系统，可实行远程监控，现场无需人工值守，节省了许多不必要的人力。 二、控制面板 控制面板由操作按钮、状态指示灯和触摸屏三部分组成，下面就操作按钮和指示灯的有关功能与用途做一详细介绍，触摸屏部 分将在后面详述。 1.按钮 1)故障复位：当系统出现故障而报警时，按下该按钮，清除报 警信息,否则,即使故障消除，报警信息也不会自动消失,这 样,可保留原始故障信息,便于维修人员观察. 2)自动/测试/手动:该按钮用来选择系统的工作状态，在自动
加臭机说明书
加药机地址分配序号PLC地址描述备注1.AIW0 天然气流量输入信号Nm3/h2.AIW2 料筒液位输入信号米3.Q0.0 1#计量泵脉冲控制D_14.Q0.1 2#计量泵脉冲控制D_25.Q0.2 蜂鸣器报警输出D_36.VD0 天然气流量计量程上限Nm3/h SET_17.VD4 天然气流量计量程下限Nm3/h SET_28.VD8 料筒液位计量程上限cm SET_39.VD12 料筒液位计量程下限cm SET_410.VD16 计量泵量程上限微升/小时SET_511.VD20 药剂添加量设置mg/Nm3 SET_612.VD24 计量泵冲程%设置% SET_713.VD28 药剂密度mg/微升SET_814.VD32 料筒下限报警值设置cm SET_915.VD252 泵单次注入量mg/次IN_316.VD220 泵工作频率次/分钟IN_417.VD100 天然气流量转换后IN_118.VD104 料筒液位转换IN_219.M0.1 加药机启动/停止K_2米顿罗计量泵的型号：AA系列的AA926-Y流量计算方式：量程为2.2LSM最大频次为：100spm冲程有效调节范围为：20%-100%，根据以上参数计算在冲程在20%的情况下，每脉冲的输出量为2.2*0.2/（100*60分钟）=0.000733333333333333升/脉冲（73微升/脉冲）如用户天然气流量为4000立方/小时，每分钟约为66.66立方/分钟，其中药剂的添加量为15微升/立方，则药剂的添加单位总量为66.66*15=1000微升/分钟则需要隔几秒钟冲一下，1000微升/分钟/73微升/脉冲,则需要打14次才能打完60分钟/14次=4.3秒/次。
加臭机说明书
MJ2200-DX 型自动加臭设备使用说明书沧州昊大精工机器有限责任公司目录一、加臭理论及设备简介 (3)1．理论起源及国标 (3)2．加臭装置及原理 (3)二、设备安装 (4)1．设备就位 (4)2．臭剂上料 (6)三、设备调试 (7)1．控制器设定 (7)2．内循环调试（回流） (7)3．压力试验 (7)4．正式运行 (7)5．呼吸阀的设定 (8)6．活性炭吸收罐功能 (8)四、软件界面 (8)1．运行界面 (8)2．参数设置 (9)3．参数设置 (9)五、故障维修 (10)1．电磁驱动器检修： (10)2．设备检修流程图: (10)3．无臭剂输出的维修方法 (10)4．四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法 ............................................. 1.1.六、售后服务................................................................... 1..1..合格证.. (12)注意事项使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料！1．MJ2200-DX 燃气加臭控制器使用说明书2．加臭剂——四氢噻吩的特征介绍、加臭理论及设备简介1．理论起源及国标燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。
由于天然气及一部分人工制气无味或微味，处于燃气使用的安全考虑，人们开始研究燃气加臭的问题。
一个问题是加入何种物质？接下来是加入多少？开发和选择加臭剂是一个大问题，其演变过程如下：硫化物一硫醇一四氢噻吩，所以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。
另一项工作是加臭标准的确定。
现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是：16-24mg/m3燃气，这样一个标准值是通过一系列试验和应用经验获得的。
其根据是：（1）人的嗅觉敏感度；（2）燃气在空气中的爆炸下限；也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中，在达到爆炸下限之前应能被人察觉。
MROY加臭装置操作说明书要点
目录1．注意事项-------------------------------------------------------1 2．前言-------------------------------------------------------------2 3．加臭理论及设备简介----------------------------------------3 4．加臭设备结构工艺-------------------------------------------55.MROY系列型隔膜计量泵介绍---------------------------66.加臭设备使用方法-------------------------------------------87.故障检修------------------------------------------------------11附录Ⅰ：易损件附录Ⅱ：安装示意图1．注意事项使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料！1．RJZ2004P燃气加臭控制器使用说明书2．RJZ2.0燃气加臭控制系统使用说明书3．Mroy隔膜式计量泵使用说明书4．加臭剂——四氢噻吩的特征介绍2．前言沈阳贝尔燃气有限公司是沈阳煤气总公司控股的高新技术企业。
具有在燃气加臭领域坚实的理论和丰富的实践经验，公司自1994年从事燃气自动加臭设备开发应用以来，除了不断的吸收国外的先进技术和经验，还形成了一整套具有自己特色的理论经验。
多年来，产品不断更新换代，控制系统推陈出新，产品的机械性能稳定可靠，控制功能不断丰富完善。
但是，在科技高度发展的今天，为了满足广大用户日益增长的需求，我们在RJZ2001B控制器的基础上，推出了功能更加强大，控制参数更全面的PLC控制器RJZ2004P系列。
该系统具有：●一路流量输入；●一路加臭输出；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量20万m3/小时；●计量泵故障报警，低液位报警，变频器报警；●大屏幕液晶显示；●轻触薄膜键盘操作灵活；●系统配置追随潮流；●随机/定时打印加臭量；在RJZ9902A基础上，推出了具有监控功能的加臭控制系统RJZ2002，它的特点和功能如下：●多路流量，温度，压力以及甲烷含量检测及监控功能；●多路数字量DI/DO的输入输出，可监控用户压缩机，风机等设备的工作状态；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量30万m3/小时；●计量泵故障自动报警停机，低液位报警；●工作界面新颖醒目；●操作灵活简洁直观；●系统配置追随潮流；●随机打印加臭量及燃气流量；●历史数据任意时段查询；●根据用户需求设计其他监控功能；以上两种为基础的RJZ2004P系列和RJZ2002系列燃气加臭设备，已经成为我公司的主导产品，可实现单点、双点及多点加臭，从小到大、从简易到复杂、从定型产品到特殊设计，不但满足了多层次用户的需求，而且深受燃气用户的好评！3．加臭理论及设备简介3．1理论起源燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。
加臭机操作规程
加臭机操作规程
1 现场设备操作：加液
1.1 加液前应先将中间罐内燃气放空，步骤如下；
1.2 关闭中间罐上燃气连通阀。
1.3 打开中间罐放空阀，放空中间罐内燃气，直至中间罐上压力表指示为零，并且打开安全阀。
1.4 打开中间罐进液阀，用打气筒往四氢噻吩桶内打气，此时应观察中间罐的液位，当打到所需液位的位置，停止打气。
1.5加液完毕，拆下打气筒同时放空四氢噻吩桶内空气。
1.6 关闭中间罐进液阀与中间罐放空阀。
1.7 打开中间罐上的燃气连通阀，及中间罐中的出液阀。
1.8 一切完毕后重复检查一遍各阀门状态，压力表。
2 四氢噻吩滴入速度调定
2.1 观察并测量阀门架上针型入口位置，同时确定中间罐的中心，液位应与针型阀滴入口位置水平。
2.2 在混合器运行状态下，打开中间罐下出液阀。
2.3 与控制室内操作人员配合，根据混合气流量调节针型阀开度，使四氢噻吩滴入速度与规定的加臭量一致，大约每标方混合气体含四氢噻吩20mg/m³。
2.4 调节好针型阀开度后，在针型阀手柄上做下记号，以保持针型阀开度，并且在中间罐的液位上做好耗液记录，通过观察来不断调整四氢噻吩的耗用量。
3 正常运行
3.1正常运行中，应观察加臭针型阀开度保持不变。
3.2经常观察中间罐液位，使之严格控制在中间罐液位上下标记之内（当液位低于下限时应严格控制加液）。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程操作规程一、设备介绍微量控制加药机（加臭机）是一种用于在特定环境中添加微量药剂或臭气的设备。
它具有自动化控制功能，能够精确控制加药量和加药时间，适用于实验室、医疗、食品加工等领域。
二、安全注意事项1. 在操作加药机时，务必佩戴个人防护器具，如手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 加药机应放置在稳定的台面上，确保设备稳定运行。
3. 确保加药机的电源线和连接线路正常，无损坏情况。
4. 在添加药剂前，务必确保了解药剂的性质和操作方法，避免触碰或吸入有害物质。
5. 当停用加药机时，务必关闭电源开关，切断电源。
三、操作步骤1. 确定加药机的工作环境和要添加的药剂类型。
2. 打开加药机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 根据加药需要，调节加药机的加药量和加药时间。
通常可通过仪表盘上的控制按钮来进行调节。
4. 将需要加入的药剂或臭气放入加药机的药剂槽中。
注意避免药剂溅到皮肤或眼睛，如果不慎溅到，应立即用清水冲洗并就医。
5. 根据设定的加药时间，加药机会自动将药剂或臭气添加至环境中。
6. 加药完成后，关闭加药机的电源开关，并将设备清洁干净。
四、维护保养1. 每次使用结束后，应将加药机的药剂槽内的残留药剂清空，以免造成药剂交叉污染。
2. 定期清洁加药机的内部和外部表面，以保持设备的卫生和正常运行。
3. 如果发现加药机的加药量或加药时间不准确，应及时检查设备的控制系统，并根据需要进行维修或更换部件。
4. 加药机长期不使用时，应将设备储存在干燥、通风的环境中，并定期进行保养，以延长设备寿命。
五、操作常见问题及解决方法1. 加药机无法启动：检查电源是否连接正常，是否有电；检查电源线是否损坏。
2. 加药量不准确：检查控制系统中的设定参数是否正确；检查加药机的药剂槽是否干净，是否有堵塞现象。
3. 加药时间过长或过短：检查加药机的控制系统设定参数是否正确；检查加药机的加药阀门是否正常工作。
加臭机操作规程档 (2)
加臭机操作规程
1、加臭量;每方天然气加臭量为20毫克。
2、每天按200方天然气用量算，每天加臭2次；每次加臭时间为2分钟，（早晚各1次）
3、加臭流程：只需开关加臭泵电源按钮，并观察表计算时间，待加臭2分钟完成即可关闭电源按钮。
4、每天必须检查电伴热是否达到设备加热的温度要求，若温度达不到要求需及时想办法解否则可能会影响设备使用。
5、因PLC 控制系统未使用，当设备压力超过最大限度时，紧急切断阀仍然不会工作，此时应当立即关闭来气总阀，防止设备损坏。
6、因主体设备未使用PLC 控制系统，当发生仍何不知原因的设备故障时都应立即关闭来气总阀待查明原因后，处理完成后，方可启动，并且每天不少于2次检查设备是否运行正常。
加臭机操作规程
一、加臭机操作规程
1.本机在运行前，检查各阀门开闭是否正确，阀门开闭应按工作状态表；
2.每日应检查一次设备的泄露情况、输出情况、储存臭剂量；
3.设备气密性不良时，应及时更换密封件或拧紧螺母；
4.检查储臭剂罐内是否有足够的臭剂（不能低于20％）；
5.储存臭剂罐在每次上药时，应排污一次；
6.给储存臭剂罐在上药时，应戴防毒面具、橡胶手套；
7.严格按操作步骤操作，杜绝违规操作；
8.严格按添加标准添加，不要过量添加或添加不足；无毒燃气加臭剂的用量天然气为20mg/m3、液化石油气为50mg/m3。
二、操作步骤：
1、加臭机启动：
开启加臭机前应对设备进行全面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。
1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂注射阀，保证管路的畅通。
2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。
3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。
臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。
4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。
2、停止加臭：
1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。
2）关闭注射阀，加臭工作停止。
三、阀门工作状态表
四、工艺流程图。
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三、设备调试
前面已介绍了基础准备工作，下面进入调试阶段。分以下几步进行：
1．控制器设定
请通过触摸屏，将控制系统设置为手动状态，首先将计量泵 A 工作次数设为 20， 再将其工作状态设成手动，调试时使用；打开计量泵防爆开关，启动控制器。
2．内循环调试回流）
现时流行的加臭剂是四氢噻吩（THT），标准包装是 200Kg 标准桶或 50Kg 小桶， 将臭剂加到储罐中需要一种装置—上料装置，它由两部分组成，臭剂输送部分和气源部 分。输送部分由输液管、桶盖螺塞和锁紧螺塞组成；气源部分由气源截止阀、气源管接 头、进气接头、进气阀接杆、气源压力表组成。使用方法见工艺结构图：处于安全考虑 气源应为氮气，用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶 的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态；将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂 桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内；一 定注意连接部位密封性。将气源压力调至 0.4Kg(0.04Mpa)以下,开启气源截止阀开始加 料工作,观察储罐液位,达到需要的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭 臭剂桶。
在 GB50028—93《城镇燃气设计规范》2.2.3 条款中明确规定：“城镇燃气应具有可 以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭”燃气中臭剂最少量应符合下列规定： “（1）有毒燃气泄漏到空气中达到对人体允许的有害浓度之前应觉察；（2）无毒燃气泄 漏到空气中，达到爆炸下限的 20%浓度时，应能觉察。”
意与控制器端的连接对应；具体棵数取决于订货型号。 用户应提供 4-20mA 燃气流量信号，以便实现自动加臭； 汽化器通过加臭口插入燃气管道，并与法兰球阀固定，臭剂外管线将汽化
器与加臭设备连接起来。 安装过程中一项重要的工作就是检查设备各连接部位是否运输震动或因其它原因 造成松动。
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2． 臭剂上料
关闭臭剂输出阀门、液位计下阀；门打开回流阀门、液面计上阀门及管路各阀门， 使设备处于回流状态；这时打开调压安全阀，取出弹簧和阀针，观察油孔中状态， 当机油溢出而且没有气泡时，装回调压安全阀；如果没有机油溢出，需要向油孔中 缓慢滴入机油，直到达到上述状态。观察液位计管中液面变化，流量计中浮子跳动。 浮子随泵工作而跳动、液位计管中液面也下降，说明回流正常。
四、 软件界面..........................................................................................................................8 1． 运行界面 ...................................................................................................................8 2． 参数设置 ...................................................................................................................9 3． 参数设置 ...................................................................................................................9
三、 设备调试..........................................................................................................................7 1． 控制器设定 ...............................................................................................................7 2． 内循环调试（回流） ...............................................................................................7 3． 压力试验 ...................................................................................................................7 4． 正式运行 ...................................................................................................................7 5． 呼吸阀的设定 ...........................................................................................................8 6． 活性炭吸收罐功能 ...................................................................................................8
单次注射量确定： 调节柱塞行程，参见计量泵使用说明书。配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注
射量。这一参数是正常运行的重要条件，直接影响加臭次数和加臭量。
3．压力试验
回流试验成功和单次注射量确定以后要进行压力实验，其作用是证实整套设备运行 的有效性和管路密封性。具体操作如下：关闭回流阀门，打开臭剂输出阀，起动设备（根 据外管路长短不同，这一过程的时间也不一样），观察压力表示值高于燃气压力一倍时， 关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏；注意不得使压力表超压，可以利用调 压安全阀使压力缓慢升高，检查外管路密封性，都没有问题后，可进行正式投运。
二、 设备安装..........................................................................................................................4 1． 设备就位 ...................................................................................................................4 2． 臭剂上料 ...............................................................................................................6
五、 故障维修........................................................................................................................10 1． 电磁驱动器检修： .................................................................................................10 2． 设备检修流程图: ....................................................................................................10 3． 无臭剂输出的维修方法 .........................................................................................10 4． 四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法 .............................................................................11
4．正式运行
起动计量泵，打开汽化器截止阀，再次进行在运行压力下的单次注射量确定。将确 定的单次注射量输入控制器，如果想手动运行，根据燃气流量计算每分钟加臭次数输入
现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是：16-24mg/m3 燃气,这样一个标准值是 通过一系列试验和应用经验获得的。其根据是：（1）人的嗅觉敏感度；（2）燃气在空气 中的爆炸下限；也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中，在达到爆炸下限之前应能 被人察觉。上述标准值是取理论计算值的 2-3 倍而确定的，目的是获得必要的安全裕度。
2．加臭装置及原理
加臭装置由控制系统将流量传感器的电流信号变换为数字送入转换器，根据燃气流 量的变化进行自动控制加臭量。通过频率的设定，可以保证燃气的流量在最大与最小的 范围内保持加臭剂浓度的均匀稳定，装置中的主要设备为一个隔膜式计量泵，能将泵与 臭剂分开，以防臭剂泄漏。详细流程图如下：
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二、设备安装
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注意事项
使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资 料！
1． MJ2200-DX 燃气加臭控制器使用说明书 2． 加臭剂——四氢噻吩的特征介绍
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一、加臭理论及设备简介
1．理论起源及国标
燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然 气的开采、开发和利用。由于天然气及一部分人工制气无味或微味，处于燃气使用的安 全考虑，人们开始研究燃气加臭的问题。一个问题是加入何种物质？接下来是加入多 少？开发和选择加臭剂是一个大问题，其演变过程如下：硫化物→硫醇→四氢噻吩，所 以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。另一项工作是加臭标准的确定。