布袋除尘器的选型计算

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选择布袋除尘器考虑的因素和选用分析步骤及计算方法

选择布袋除尘器考虑的因素和选用分析步骤及计算方法1. 选用布袋除尘器时必须考虑的因素1.1处理风量1.2运行温度1.3粉尘理化性质1.4烟气理化性质1.5入口含尘浓度1.6工作制度1.7工作压力1.8工作环境(产尘设备、工艺、生产制度、周围条件)2. 选用步骤1）.确定处理风量，此处系指工况风量。

如果给定的是标况风量则应换算。

2）.确定排尘浓度首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求。

毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。

3）.确定运行温度上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。

当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高。

4）.选择清灰方式根据：粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小.对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气,，宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式原则上宜优先选用强力清灰方式。

5）.选择滤料应充分考虑：a.含尘气体的理化性质b.粉尘的理化性质c.除尘器的清灰方式。

6）.确定过滤风速需要考虑多种因素可以参照有关手册，并结合实际经验确定.。

7）.计算过滤面积按下式计算A=Q/60V m2式中，A―布袋除尘器的过滤面积，m2；Q―除尘器的处理风量，m3/h；V―除尘器的过滤风速，m/min。

8）.估算或确定除尘器的设备阻力设备阻力（ΔP）主要由三部分组成：ΔP = ΔPc+ΔP0 +ΔPd Pa式中，ΔPc—除尘器结构(进风、出风等)阻力，Pa；ΔP0—清洁滤料的阻力，Pa；ΔPd—滤料上粉尘层的阻力，Pa。

9）.确定清灰制度对于脉冲布袋除尘器主要确定:a.喷吹周期b.脉冲间隔c.在线或离线对于分室反吹布袋除尘器主要确定：二状态或三状态以及各状态的持续时间和次数10）.确定所需的除尘器型号、规格依据上述结果查找样本或者设计非标设备11）.确定清灰动力a.对于脉冲布袋除尘器还应计算(或查询)清灰气源的用量。

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式
布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素，包括气体流速、布袋
面积、过滤速度等。

一般来说，布袋除尘器的处理能力可以用下面
的公式来表示：
处理能力= A × V × ρ。

其中，A代表布袋面积，单位为平方米；V代表气体流速，单位
为立方米/小时；ρ代表气体密度，单位为千克/立方米。

这个公式
可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。

另外，布袋除尘器的压降计算也是很重要的。

布袋除尘器的压
降是指气体通过滤料层时所产生的阻力，可以用下面的公式来表示：ΔP = K × V^2。

其中，ΔP代表压降，单位为帕斯卡；K代表阻力系数；V代表
气体流速，单位为米/秒。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降
情况。

除此之外，布袋除尘器的效率计算也是重要的，可以用下面的公式来表示：
效率 = 1 (1 E)^n.
其中，E代表单个布袋的收集效率；n代表布袋数量。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。

综上所述，布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面，需要综合考虑各种因素进行计算。

希望这些信息能够帮助到你。

一般布袋除尘器风机的三种选型方法

一般布袋除尘器风机的三种选型方法布袋除尘器是一种常见的空气污染掌控设备，被广泛用于各种行业中的废气处理过程中，常被配备风机进行操作。

如何选型合适的风机，是影响除尘器运行效率的关键因素之一、本文将介绍一般布袋除尘器风机的三种选型方法。

方法一：基于除尘器的空气流量选型风机的第一种方法是基于除尘器的空气流量进行选型。

在这种情况下，风机需要供应充分的动力，以维持除尘器的正常运行。

一般来说，风量和风压是选型时最常考虑的两个因素。

在考虑风量时，需要了解除尘器的处理本领，通常以空气流量来衡量。

风量也可以视为风机的输出本领，因此需要选择具有必要风量的风机。

在选择风机时，需要考虑风阻等因素，以确保风机能够输出充分的风量。

方法二：基于空气流量和损失压力的计算选型风机的第二种方法是基于空气流量和损失压力的计算进行选型。

在这种情况下，风机需要为除尘器供应充分的动力，并且需要充分风机的生产工艺要求。

在这种选型方法中，需要使用公式计算出风机的空气流量和除尘器的损失压力。

依据公式计算所需的参数可能会因不同的除尘器而异。

在选择风机时，需要考虑风机的额定风量和额定风阻值，以找到充分这些要求的风机。

方法三：版本标准化选型法选型风机的第三种方法是版本标准化选型法。

这种方法可以大幅简化风机选型过程。

在这种选型方法中，选择包括三个阶段：初步搜索，阅历计算和验证。

初步搜索是通过学问库和专业的选型工具，依据除尘器的特性和技术性能等因素，确定初步的风机型号。

阅历计算阶段则接受阅历公式计算确定的风机型号。

最后，由验证程序来确认所选的风机型号合适与否。

结论选型合适的风机对于布袋除尘器的运行和高效性至关紧要。

以上三种选型方法可依据实际工作需求进行选择：使用基于除尘器的空气流量选型方法可依据需要的空气流量选型；使用基于空气流量和损失压力的计算方法可计算出充分除尘器要求的风机参数；使用版本标准化选型法可在大幅缩短选型时间的同时，优化风机选择结果。

布袋除尘器的设计方案计算书

布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方M3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方M滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

小型脉冲袋式除尘器设计计算

现在设计计算一款小型脉冲袋式除尘器，具体计算步骤及选型如下：
1、布袋选择：直径160，长度1200，
单个布袋除尘面积：0.16×3.1415926×1.2=0.6032 米²
布袋数量：30个×0.6032=18.0956米²
2、风机选型计算：
风量：过滤风速按1米/分钟
18.0956×1×60=1085.7344 立方米
查风机参数选择4-72-3.2A-2.2KW风机，全压792～1300，风量：1688~3517
3、脉冲阀规格：
1寸直角脉冲阀，单个脉冲阀喷吹6的布袋
（不知道该如何列式计算）
4、喷吹管与袋口距离计算：
套用计算公式：（160-48）/0.353=317
感觉太高了吧，最终按大家的经验选择喷吹高度150mm
5、导流管的长度：
不知如何计算，目前定位喷吹口与导流管车削加工一体成型，喷吹孔6毫米，导流管长度35毫米，
导流管孔径16毫米
5、气包容量计算：
采用168无缝管制作，长度950毫米，应该够了吧？
我算出来是310左右，减去袋口内缩100-150等于210-160mm
风机的全压算低了，除尘器的阻力算到1200~1500Pa比较合适，你还要加上管道的阻力损失。

布袋除尘器的性能参数计算

袋式除尘器的性能参数计算1. 除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关，滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用，以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。

由于过滤过程复杂，难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。

过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积，即为过滤风速，其单位为m3/m2·min。

计算式为：V F=L/60F m3/min·m2 （1）式中V F——过滤风速，m3/min·m2；L——除尘器处理风景，m3/h；F——过滤面积，m2。

过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。

过滤风速增大，过滤阻力增大，除尘效率下降，滤袋寿命降低；在低过滤风速的情况下，阻力低，效率高，但需设备尺寸增大。

每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。

一般要求，细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低，大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低（因大除尘器气流分布不均匀）。

设计时可参照表1确定。

表1 袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）注：①指基本上为高温粉尘袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。

袋式除尘器的阻力(ΔＰ)一般由除尘器的结构阻力(ΔＰg)、滤料阻力(ΔＰo)和粉尘层阻力(ΔＰC)三部分组成，即ΔＰ=ΔＰg+ΔＰo+ΔＰC Pa （1）式中ΔＰg——除尘器结构阻力，Pa；ΔＰo——滤料本身的阻力，Pa；ΔＰC——粉尘层阻力，Pa。

除尘器结构阻力是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。

通常ΔＰg=200～500Pa。

滤料阻力：ΔＰo=ξ0μνF/60 Pa （2）式中μ——空气的粘度，Pa·s;νF——过滤风速，即单位时间每m2滤料表面积所通过的空气量，m3/min·m2；ξ0——滤料的阻力系数，m-1。

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器的选型计算
简介：
选型计算的目标：
1.确定袋式除尘器的处理风量和压差；
2.确定袋式除尘器的过滤面积和袋数。

计算步骤：
1.确定处理风量：
处理风量是指袋式除尘器单位时间内处理的气体体积。

根据工况条件和空气净化要求，可以通过以下公式计算处理风量：
处理风量=工况气体体积流量×处理效率
其中，工况气体体积流量是指工况条件下流经除尘器的气体体积，处理效率是指袋式除尘器的过滤效果。

2.确定压差：
压差是指气体通过袋式除尘器时所产生的阻力。

根据工况条件和压差限制，可以通过以下公式计算压差：
压差=（气体密度×处理风量^2×常数）/（过滤面积×袋数）
其中，常数是与道流性能和过滤袋形状等参数相关的系数。

3.确定过滤面积：
过滤面积是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的总面积。

根据工况条件和过滤效果要求，可以通过以下公式计算过滤面积：
过滤面积=处理风量/过滤速度
其中，过滤速度是指气体通过袋子时的线速度。

4.确定袋数：
袋数是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的数量。

根据工况条件和
袋式除尘器设计的要求，可以通过以下公式计算袋数：
袋数=过滤面积/单个袋子的面积
以上为袋式除尘器选型计算的基本步骤。

在实际应用中，还需考虑袋
式除尘器的材质、结构和操作维护等因素，以确保选型的准确性和稳定性。

同时，在进行选型计算时，还应参考相关国家标准和行业规范的要求，以
保证袋式除尘器的使用安全和环保效果。

总结：。

布袋除尘器的选型计算

3 2
C1：脉冲清灰（织造布）取 1.0；脉冲清灰（无纺布）取 1.1；反吹加振打清灰取 0.7～0.85；反吹风取 0.55～0.7。 C2：如图曲线可以查找 C3：如表所列粉尘中位径 dm/μm 修正系数 C3 C4：如表所示温度 t/℃ 系数 C4 三、 20 1.0 40 0.9 60 0.84 80 0.78 100 0.75 120 0.73 140 0.72 160 0.70 ＞100 1.2～1.4 100～50 1.1 50～10 1.0 10～3 0.9 ＜3 0.9～0.7
18.3 T0
T0：气体初始温度，K B、喷吹口喷吹速度 V 喷吹口
V喷吹口 2009T0 [1 ( P 1/P 0 ) 0.2857 ]
6
P1：喷吹口出口压力 P0：喷吹口进口压力 C、袋口气流速度
V袋口 0.996V喷吹口 h 2 0.294 R1
：圆射流紊流系数，0.08
h2：喷吹口到袋口距离 R1：喷吹口半径 D、喷吹管到袋口的距离方法一：利用射流理论计算 1 h 2 cot 2
：滤袋直径
：15.5°
方法二：经验公式计算（ h1 0.294） CQ0 Q0 R1
2
实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。计算方法二：
V =Vn C1C2C3C4C5 Vn：标准气布比 C1：清灰方式系数 C2：气体初始含尘浓度的系数 C3：过滤的粉尘粒径分布影响的系数 C4：气体温度系数 C5：气体净化质量要求系数
Vn：黑色和有色金属升华物质、活性炭取 1.2m3/(m2·min)；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取 1.7m3/(m2·min)；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取 2.0m /(m ·min)。

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：布袋除尘器是一种常用的环保设备，用于对工业烟尘进行过滤，净化空气。

对于布袋除尘器的设计和计算公式是十分重要的，只有正确的计算公式才能保证除尘器的正常运行和高效工作。

本文将介绍布袋除尘器的计算公式，并详细解释每个参数的含义和计算方法。

一、布袋除尘器的基本原理布袋除尘器是由滤袋、骨架、清灰系统和控制系统等组成的设备。

工业烟尘通过进风口进入布袋除尘器，在滤袋的作用下，烟尘颗粒被截留在滤袋上，净化后的空气被排出，达到了净化空气的目的。

清灰系统则用于清理被困在滤袋上的灰尘颗粒，保持除尘器的正常运行。

二、布袋除尘器的计算公式布袋除尘器的过滤速度是指单位时间内单位面积上的烟尘通过速度，通常以m/s为单位。

过滤速度的计算公式为：V = Q / (A×t)V为过滤速度，单位为m/s；Q为进口风量，单位为m³/h；A为滤袋有效面积，单位为m²；t为烟气通过时间，单位为h。

布袋除尘器的阻力损失是指烟气通过除尘器时所受到的阻力，通常以Pa为单位。

阻力损失的计算公式为：ΔP = K1×V² + K2×VΔP为阻力损失，单位为Pa；K1和K2为常数，分别为粘度阻力系数和风阻力系数；V为过滤速度，单位为m/s。

布袋除尘器的滤料选择是根据颗粒物的粒径和密度，来选择合适的滤料类型。

一般来说，颗粒物的粒径越小，需要的滤料就越细；颗粒物的密度越大，所需的滤料就越厚。

滤料选择的计算公式为：Dp为颗粒物的粒径，单位为μm；K3为常数，与滤料的性质有关；Q、V和A分别为进口风量、过滤速度和滤袋有效面积。

布袋除尘器的设计和运行需要依靠计算公式来确定各种参数，以保证除尘器的高效工作。

在实际应用中，工程师们可以根据布袋除尘器的具体情况，利用上述计算公式来设计和优化布袋除尘器的性能。

通过科学合理的计算，可以有效节约能源、减少运行成本，提高除尘器的净化效率。

烟气除尘-脉冲布袋除尘器全参数选型计算表(完整版)

说明：为了方便大家使用，本计算表的各栏目分为黄色、红色、绿色、白色四种。

黄色栏目为基本需填写的参数，的方法如下：1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。

2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数（上箱体的数量）填写选取箱室数。

3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。

经过几次修正就可得到需要的排列。

4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围，初定箱室数有了变化，这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数，直到上箱5、箱室排列与箱室数的关系：箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。

选取的箱室数一定要能被排数整除，6、箱室数与灰斗数：通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗；B、两个箱室设一个灰斗；C四个箱室设一个灰斗。

灰斗数需为箱7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸：A、当在线清灰时不设停风阀，停风阀数为0。

B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风数增加。

D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取，既对初设尺寸进行园整。

8、一般袋底距进风口上口为0.5M，表内此值不需调整。

当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜（最小要求），当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜（最小值）当有具体要求时可对此值进行调整。

11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。

12、灰斗夹角最小为60度，也可根据要求如粉尘粒度，粒间粘度进入调整，一般夹角越小越好。

13、单位重量与预估重量：单位重量的选取：5万以下选28；10万风量以下选25；20万以下选22；20万以上选2014、生成的参数值的精度：各种参数为小数点后两位数参数，红色栏目为自动生成的参考值，绿色栏目可要据红色栏或经验填写，白色栏目自动生成的各项参数。

其具体室数。

就可得到需要的排列。

从新选取箱室数，直到上箱体尺寸，除尘器尺寸满足设计需要。

布袋除尘器选型计算表

120
128
108
117 126
135
144
120
130 140
150
160
132
143 154
165
176
144
156 168
180
192
156
169 182
195
208
168
182 196
210
224
180
195 210
225
240
192
208 224
240
256
17
18
19
136
144 152
花板孔数
脉冲阀数
8
9
10
11
8
64
72
80
88
9
72
81
90
99
10
80
90
100
110
11
88
99
110
121
12
96
108
120
132
13
104
117
130
143
14
112
126
140
154
15
120
135
150
165
16
128
144
160
176
每脉冲阀多少袋数
12
13
14
15
16
96
104 112
长袋低压脉冲布袋除尘器选型计算表
处理风量
Q(M3/h )
滤袋规格
Φ (m)
滤袋长度 L(M)
初设风速 M/mi

袋式除尘器设计参数的选择和计算方法

袋式除尘器设计参数的选择和计算方法发布时间：2010-12-25 点击率：370砖瓦消费粉尘净化较重，通风除尘是砖瓦消费中的紧要环节，它对确保消费环境干净，维护消费者身心安康具有紧要意义。

袋式除尘器是一种运用无机纤维或无机纤维过滤资料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。

它不仅对粉尘有很好的捕集效果，并且辅以必要的措施还能够处置少许有毒无害的气体，因此在砖瓦工业中失掉了普遍的运用，已成为避免大气净化、改善休息恳求、回收有用物料以及维护机电设备等方面的有用安装。

但是阅历调查也发现，有些袋式除尘器的运用效果不足理想，如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护义务繁重；有的安装运用不久就弃而不必，更为严重的是有些袋式除尘器还曾显示过爆炸事故。

阅历剖析，以为唯有针对不同的详细状况，正确地设计袋式除尘器，选择合理的设计参数，方可获得高效、低耗、平安牢靠的运转效果。

袋式除尘器比拟紧要的设计参数包括滤袋选择、过滤速率、过滤面积、清灰办法等，上面就这些设计参数的选择计算办法做少许剖析。

1袋式除尘器的类型和原理根据过滤机理，可将袋式除尘器分为表层过滤器和深层过滤器。

1.1表层过滤表层过滤的机理非常随意，即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。

表层过滤介质属于编织的单层构造，因而，即使过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小，但是当空气携带粉尘阅历过滤介质时，粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小。

随着捕集的粉尘量增长，过滤介质外表的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质自身仅仅充任粉饼的支架。

粉饼的均匀孔径比所要捕集的粉尘粒径小，因此可将混合气流中的粉尘捕集上去。

“表层过滤”即因粉尘微粒被搜集在逐步增厚的粉饼表面面上而得名。

过滤介质通常是棉布，也能够是纸张、有孔金属膜或砂层。

当混合气流阅历过滤介质时，其中的粉尘堆积在过滤介质外表上构成滤饼，此时，真正起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。

在表层过滤中，混合气流阅历过滤介质的均匀速率称为表观速率。

(完整版)除尘器选型计算

我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时，两者转换时查到下面的公式mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*（Ba/101325）上式中：M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力袋除尘计算1、工况风量Q)1(*324.101*15.273)15.273(*K Pat Q Q S ++=Q S —标况气量，m 3/h ，按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度，℃ Pa —当地大气压， kPa K —漏风率（3～5%） 2、过滤面积S ，m 2vQS 60=v —过滤速度，m/min即过滤速度SQ v 60=实际过滤速度ps vv ε=εp —粉尘层的平均空隙率，一般为0.8～0.95. 3、滤袋数nDLS n π=D —滤袋直径mm （外滤式110～180mm ，内滤式200～300mm ） L —袋长m （2～10mm ）4、进出口参数进口尺寸：S1136001v QS =V 1—进口风速m/s为了不让粒径大的颗粒积于管道内，使得管道堵塞，在进除尘器之前的管道中采用大风速，一般进气口风速15—25m/s ，根据不同粉尘采用不同风速（除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题，气体流速取8～12m/s 。

大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时，管道内的气速常采用6～8m/s，垂直管道如烟囱出口气速取10～20m/s。

那么进出气口尺寸可由截面积算出，一般截面形状为圆形或方形。

含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。

(1)在垂直管道内，气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度，考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒，管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3～1.7倍。

对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限，反之取下限。

(2)在水平管道内，气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。

布袋除尘器的设计计算书完整版

布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在~min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为以下，超过算高压，此处选3kg/cm2,即G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为）Q=/(跟号）=min=sec=很多人会问公式怎么来的抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选）V=71100/=算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径倍即D=D---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D==174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

布袋除尘器选型计算表(修订一)

花板孔数脉冲阀数 8 9 10 11 12 13 14 15 16 8 64 72 80 88 96 104 112 120 128 9 72 81 90 99 108 117 126 135 144 10 80 90 100 110 120 130 140 150 160 11 88 99 110 121 132 143 154 165 176 12 96 108 120 132 144 156 168 180 192 13 104 117 130 143 156 169 182 195 208 每脉冲阀多少袋数 14 112 126 140 154 168 182 196 210 224 15 120 135 150 165 180 195 210 225 240 16 128 144 160 176 192 208 224 240 256 17 136 153 170 187 204 221 238 255 272 18 144 162 180 198 216 234 252 270 288 19 152 171 190 209 228 247 266 285 304 20 160 180 200 220 240 260 280 300 320
2 12 0.51 1 14 0.16
说明1)上栏高度\长度\宽度等为近以值，可做为选型及实际设计的参考值。2）
位重量一般风量在50万以内选取25左右,风量在50万以上选取20左右,风量小选大风量大选小值.3）室数选取原则：小风量的除尘器一般风速在1~1.25之间，选取数可以小于初定室数，大风量（40万及以上）风速最好在1以下，选取室数最好大初定室数，如想上箱体单排排列，室数单双数都可以，2排、4排排列需被2、4整除）单排仓数及灰仓高度是按一仓2室设定的，如实际需要一仓4室（大灰仓）灰仓度与本表有较大出入。

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

常用布袋除尘器风机的三种选型方法在工业生产现场，布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气，提高环境空气质量，保障工作人员的身体健康。

而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件，负责产生高速气流，将粉尘和烟气吸入布袋内，实现除尘目的。

但是，不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同，这篇文章将介绍三种常用的选型方法。

选型方法一：依照风量计算选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。

布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。

依据这个风量的大小，我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。

实在步骤如下：1.确定布袋除尘器的设计风量：通常依据所处理的气体体积浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。

2.定义空气密度：空气密度是指单位体积下空气质量的大小。

在选型计算中，空气密度通常取常温下的 1.2千克/立方米，即ρ=1.2kg/m³。

3.计算出所需的除尘器风机的风量：所需风量=设计风量/空气密度。

例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在常温下，所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。

因此，我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。

选型方法二：依照静压计算选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。

静压是指单位面积上的力对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。

在除尘器内，气体通过布袋的过滤作用后，进入废气管道，在管道中呈现出确定的阻力，从而形成了静压。

利用选型方法二，我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。

实在步骤如下：1.确定布袋除尘器所需的静压：静压的大小取决于气体流动的阻力大小，通常可以在设计阶段中确定。

2.判定气体在风机上升时所产生的压降：当气体在风机上升时，同样会产生确定的阻力，从而形成压降。

风机的总静压可以看作是布袋除尘器静压和风机所产生的压降之和。

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器的选型计算
1．处理气体量的计算
Q=Q S －p t a
c 27334
.101)273(⨯+（1＋K ）
式中 Q ——通过除尘器的含尘气体量，m 3/h
Q S ——生产过程中产生的气体量，m 3/h
t c ——除尘器内气体的温度，℃
pa ——环境大气压，kPa
K ——除尘器器前漏风系数。

2．过滤风速的选取
过滤风速的大小，取决于含尘气体的形状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

一般按下列选取：反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s 之间
脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 之间
玻璃纤维袋式……………....在0.5~0.8之间。

3．过滤面积的确定
1) 总过滤面积根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积;
S=S 1+S 2=v Q
60＋S 2
式中 S ——总过滤面积，m 3
S 1——滤袋工作部分的过滤面积，m 3
S 2——滤袋清灰部分的过滤面积，m 3
Q ——通过除尘器的总气体，m 3/h
v——过滤速度，m/min
求出总过滤面积后，可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。