预包装贵金属氧化物阳极的施工要求和一般检测与维护说明
阳极氧化产品检验规范
①Ａ类表面异色点：异色≤n0.2mm,间距100mm以上允许2处；
线：异色长度3mm以内，宽0.1mm之异色线条允许有一条；
②B类表面异色点：异色≤n0.3mm,间距100mm以上允许3处；
线：异色长度3mm以内，宽0.1mm之异色线条允许有一条；
③C类表面异色，点、线无特别要求；
3.2阳极氧化的膜层厚度。用膜厚计进行检测。一般要求阳极膜层厚度在4um以上。客户有要求的依客户标准检测。
3.3封孔测试：阳极氧化产品不允许有封孔不良现象。封孔测试的方法主要有
a.3M胶纸测试。用3M胶纸贴在产品表面，用力压3次,然后把胶纸依45°角向上拉起，看产品表面是否有残留胶纸印，如没有，则封孔良好。若有胶纸印残留，则说明封孔不良。
文件类型
原阳县安驰制动器外协阳极氧化产品检验规范
文件编号
版本Байду номын сангаас次
页次
支援文件
AC-XX01
AC001
1
1.0目的：使我司所有需做阳极处理的产品质量均受管控，且能达到客户的要求。
2.0适用范围：首件检验制程检验成品检验都适用。
3.0检验项目：
3.1外观
3.1.1外观不可有脏污，水印，划伤，指纹等缺陷。
b.酒精和水性笔测试。用水性笔涂在产品表面，待笔迹干固后，用酒精轻轻擦拭，若可以完全擦拭干净，则封孔良好。若无法擦拭干净，则说明封孔不良。
c.口气测试。用口对产品表面出气，若气流对产品表产生的印迹迅速消失，则封孔良好。若印迹长时间不消失，则说明封孔不良。
3.4附着力测试：3M胶带脱离及方格试验。
检测方法：将百格刀把柄持握成水平15度，垂直与水平方向相交割成100个1X1mm的方格，切割涂层时深至底材面；将3M胶带贴于切割面,用力压3次,然后把胶带依45°角迅速向上拉起（检测时至少对产品两端及中央3个及以上地方进行检测）；
阳极氧化膜性能测试及国家标准资料
阳极氧化膜性能测试方法1. 光泽1.1 目视法目视检测法：包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。
其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994）1.2 光泽仪由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）2. 色泽2.1 目视法在自然散射光或标准光源D65用目视法检测，视力达到1.0，与产品垂直或呈45°角；（GB/T14952.3-1994）2.2 色差仪目视法受到产品、环境和人的因素影响，判断的偏差较大，所以一般采用色差仪，色差仪一般采用D65标准照明体，测量400~700nm的可见光波；（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989）3. 膜厚度（现有一个膜厚计）3.1 显微镜测量横断面厚度采用的方法是将产品截断，用金相显微镜测试，影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷；（GB/T6462-1986和ISO1463-1983）3.2 分光束显微镜测量法仅限于银色阳极氧化膜的测量；（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X）3.3 质量损失法适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）3.4 涡流法（现有的膜厚计即为此种）采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场，在基体金属中会感应出涡电流，此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数，而（GB/T4957-1994和ISO2360-1982）测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离，然后经芯片分析得到数值。
4. 阳极氧化膜封孔质量4.1 指印试验用橡胶“手指”模拟人的手指进行试验，“手指”放在试样的待测表面上5min，然后移去并用丙酮擦干净检查，有指印为不合格；（BS1615-1945）4.2 染色斑点试验适用于检验在大气曝晒与腐蚀的环境下使用的氧化膜，特别适用于对耐污染性有要求得氧化膜：将产品在25mL/L的硫酸和10g/L的氟化钾溶液中浸泡1min，擦干，再在23℃、PH=5±0.5的染色溶液中浸泡1min。
阳极氧化、着色型材检验与技术标准
阳极氧化、着色型材检验与技术标准简介:阳极氧化、着色型材的检验项目有化学成分、室温力学性能、尺寸偏差、外观质量、氧化膜厚度、颜色色差和氧化膜的性能。
氧化膜的性能包括封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性。
由于部分项目的试验时间较长，操作复杂，试验成本高，如耐蚀性、耐磨性、耐候性等，因此，阳极氧化、着色型材的检验项目分为出厂检验项目和定期检验项目。
阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定见表6—3—1。
氧化膜的封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候...阳极氧化、着色型材的检验项目有化学成分、室温力学性能、尺寸偏差、外观质量、氧化膜厚度、颜色色差和氧化膜的性能。
氧化膜的性能包括封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性。
由于部分项目的试验时间较长，操作复杂，试验成本高，如耐蚀性、耐磨性、耐候性等，因此，阳极氧化、着色型材的检验项目分为出厂检验项目和定期检验项目。
阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定见表6—3—1。
氧化膜的封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性应在封孔完毕72 h小时后才能进行。
表6—3—1阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定表阳极氧化、着色型材的化学成分、室温力学性能和尺寸偏差检验方法见本书第6篇第l、2章。
检验时应注意如下问题：1)化学成分检验的试样应先去除表面氧化膜后再进行检验。
因为表面氧化膜的主要成分是氧化铝，氧化铝的成分与铝合金不同，若试样表面有氧化膜，当采用化学分析法时检验时，由于表面氧化膜的存在会影响分析的准确性；当采用光电发射光谱分析法(测光法)检验时，由于表面氧化膜不导电，无法激发或很难激发，对检验的准确性有很大的影响。
在化学成分检验之前可先用涡流测膜仪测量试样表面的阳极氧化膜是否完全去除。
对于铝合金型材生产企业内部品质控制，阳极氧化、着色型材的化学成分检验可在阳极氧化、着色工序之前进行检验，不存在表面氧化膜问题。
2)室温力学性能检验的试样也应先去除表面氧化膜后再进行检验。
对于拉伸试验用试样，可进行机械脱膜或化学脱膜后再进行试样加工。
镇江天泉防腐预包装阳极体说明书
一、产品简介在以前的阳极地床施工过程中，阳极地床都是在现场组装，挖好坑后将阳极放好，然后在阳极周围倒上焦炭填料，这样一方面施工比较复杂，速度缓慢。
另一方面焦炭无法规矩地包围在阳极周围，材料浪费的同时难以保证施工质量。
为了适应阴极保护快速施工以及保证阳极地床施工质量的需要，我公司根据市场和客户需求开发了工厂预包装式阳极体。
阳极体根据阳极体内所选用阳极的不同可以分为两种，分别为预包装高硅铸铁阳极体和预包装贵金属氧化物阳极体。
预包装高硅铸铁阳极体主要由高硅铸铁阳极、焦炭填料、导气管和钢套管等组成，阳极采用Ф50mm×1500mm 或Ф75mm×1500mm 的高硅铸铁阳极，然后用支架将其固定在钢套管的中心，装上导气管后四周填充焦炭填料。
预包装贵金属氧化物阳极体主要由贵金属氧化物阳极、焦炭填料、导气管和钢套管等组成，阳极采用Ф25mm ×1000mm贵金属氧化物阳极，然后用支架将其固定在钢套管的中心，装上导气管后四周填充焦炭填料。
二、常用规格预包装高硅铸铁阳极体Φ250mm×2000mm（内装1支Ф50mm×1500mm的高硅铸铁阳极）；单支质量大约为120-140公斤预包装高硅铸铁阳极体Φ270mm×2000mm（内装1支Ф75mm×1500mm的高硅铸铁阳极）；单支质量大约为150-180公斤预包装贵金属氧化物阳极体Φ219mm×6000mm(内装3支Ф25mm ×1000mm的贵金属氧化物阳极）；单支质量大约为70-100公斤三、产品特点和优点本产品是为了保证阴极保护工程施工质量以及简化现场施工程序而开发的，具有消耗率低、施工方便快速、接地电阻小等优点。
将原来在施工现场进行的操作在工厂里完成，有效保证了阳极地床的施工安装质量。
四、订购指南订购时请告知阳极地床设计的阳极支数，阳极所带电缆的型号和长度以及阳极的埋设方式（卧式或立式）。
阳极氧化检测报告
阳极氧化检测报告一、引言阳极氧化是一种常见的金属表面处理技术，通过对金属进行电化学腐蚀来形成一层氧化层，从而提高金属的耐腐蚀性、硬度和装饰性。
在不同的应用领域中，阳极氧化的质量检测和评估显得尤为重要。
本报告旨在对阳极氧化的质量进行检测，并提供评估报告，以便有效的监控和改进阳极氧化工艺。
二、试验目的本次试验的目的是对经过阳极氧化处理的金属样品进行质量检测，验证阳极氧化工艺是否符合要求，并评估其质量特性。
三、试验方法1. 样品选择：在试验中选择了经过阳极氧化处理的铝合金样品。
2. 表面硬度测试：采用硬度计在样品表面随机选择5个点进行测试，记录其硬度值。
3. 腐蚀性测试：将阳极氧化后的样品浸泡在腐蚀液中，观察其表面是否出现腐蚀现象，并记录时间。
4. 厚度测量：采用显微镜对样品的氧化层厚度进行测量，选择样品表面随机的5个点，取平均值作为厚度。
5. 表面质量检测：使用裸眼检查样品表面是否存在脱落、气孔或其他缺陷，并记录结果。
四、试验结果1. 表面硬度测试：样品A的平均硬度为150HV，样品B的平均硬度为160HV，样品C的平均硬度为155HV，符合硬度要求。
2. 腐蚀性测试：样品A在腐蚀液中浸泡15分钟后未出现腐蚀现象，样品B在腐蚀液中浸泡20分钟后出现少量腐蚀，样品C在腐蚀液中浸泡10分钟后未出现腐蚀现象，符合腐蚀性要求。
3. 厚度测量：样品A的氧化层厚度为12μm，样品B的氧化层厚度为10μm，样品C的氧化层厚度为12.5μm，符合厚度要求。
4. 表面质量检测：在裸眼检查中，未发现样品表面有脱落、气孔或其他缺陷。
五、结果分析根据试验结果，经过阳极氧化处理的样品表面硬度、腐蚀性、厚度和表面质量均符合要求，说明阳极氧化工艺在当前条件下可稳定实现。
六、评估报告根据试验结果，阳极氧化工艺在样品表面硬度、腐蚀性、厚度和表面质量方面均符合要求。
然而，可以进一步改进的地方是在腐蚀性方面，样品B出现了少量的腐蚀现象，可能是由于工艺参数的调整或腐蚀液配方的优化可以减少腐蚀现象的发生。
混合贵金属氧化物深井阳极技术要求
阳极体是由基体材料（一级钛）和基体表面烧结的混合金属氧化物(氧化铱/氧化钽)组成。
阳极体尺寸：Ф25mm×1000mm。
阳极体外观应整洁，无毛刺、色泽均匀、氧化膜应致密完整无缺陷且具备较好的附着力。
预包装式阳极阳极体应在工厂预先封装在 219×5mm， 20#钢套管内，钢套管长度为 6000mm 时，每根套管内串接 3 支钛基混合金属氧化物阳极体；钢套管长度为 4000mm 时，每根套管内串接 2 支钛基混合金属氧化物阳极体。
应采用支架将混合金属氧化物阳极体固定在套管的中心位置。
填料阳极体周围应填充高纯度、低阻抗碳素填料且填充密实。
比重（相对密度）≥1.9，填料堆积密度≥1040kg/m3，粒径范围：20 目筛上≤2%，100 目筛上≥80%，含碳量大于 90％，挥发性物质含量＜0.3%，含硫量＜1%。
排气管套管内应安装并固定专门的排气管，可采用硬质塑料管制作，内径应≥30mm，排气管纵向每 150mm 打 4 个Φ5 的排气孔，排气孔错位均匀分布在排气管的四周，排气管外侧用80 目-100 目的尼龙网包覆 2 层。
电缆每组预包装阳极应设置单独的引出电缆，可采用截面不小于 10mm2 的交联聚乙烯（YJV 型）铜芯电缆，预留电缆长度应保证地面以上不少于 5m 且中间无接头。
阳极组套管内的电缆应采用内径 30mm-50mm 的硬质塑料管进行保护。
阳极组与电缆应联接牢固，拉脱力不小于 25kg，接触电阻小于 0.01Ω，接头应进行可靠密封，且能承受水压和阳极体释放气体造成的氧化降解。
其他阳极组套管端部应密封严实（排气管和电缆护管除外），同时端部还应有方便吊装的U 形吊耳。
阳极组最下端钢套管的底部应有配套的钢质锥形帽，锥角宜为 120°。
排气管和电缆护管端部均应有合适的联接方式并提供配套的联接接头。
河南邦信防腐材料有限公司技术部。
阳极氧化检验标准-4-16
1目的本检验规范之订定，提供品质人员在执行铝合金阳极負化检验工作时之检验依据，确保本公司所有外协阳极氧化物料及成品皆能达到客户期望之品质水准。
2范围标准规定了本公司对铝合金阳极氧化层的设计规范、工艺质量要求、检验方法和验收规则。
本标准适用于本公司外协加工铝合金阳极氧化的设计、加工和检验。
本标准同时适用于铝合金阳极筑化工艺的鉴定和批量生产的质量检验依据。
3术语和定义主要表面]零件表面必须覆有氧化膜的部分，这部分氧化膜的外观和性能都很重要。
局部厚度在主要表面內，选择平均分布的十个点进行厚度测量的算术平均值。
最小局部厚度在一个工件主要表面上测得的局部厚度的最小值。
适用于能被直径为20mm的球接触的主要表面部分进行测量批同一供方在同一时间或大约同一时间提供的、按同一规范在相同条件下生产的并按同一质量要求提交检查的一组产品。
4分类、适用条件及膜层设计表示硫酸阳极氧牝硫酸阳极氧化：硫酸阳极氧化工艺获得的氧化膜外观为无色透明，膜厚约为5〜20微米，硬度较高, 孔隙多（孔隙率平均为10^15%）,吸附力强，有利于染色。
经封闭处理后，具有较高的抗蚀能力，主要用于防护和装饰目的。
硫酸阳极氧化工艺简单，操作方便；溶液稳定，成本低廉；生产效率高，适用范围广。
除不适用于松孔度大的铸件、电焊件和钾接组合件外，对其他铝合金都适用。
钻酸阳极氧化辂酸阳极氣化工艺得到的氧化膜较薄，一般厚度只有「5微米，膜层质软，弹性高，具有不透明的灰白色至深灰色外观。
氧化膜空隙极少，染色困难。
其耐磨性不如硫酸阳极氧化膜，但在同样厚度条件下，它的抗蚀能力比不经封闭的硫酸阳极氧化膜高。
该膜层与有机涂料的结合力良好，是涂料的良好底层。
由于铝在裕酸氧化液中不易溶解，形成氧化膜后，仍能保持原来零件的精度和表面粗糙度，因此, 移酸阳极氧化工艺适用于容差小，表面粗糙度低的零件以及一些铸件，钾接件和电焊件等。
不适用于含铜量大于4%和硅含量较高的铝合金零件。
草酸阳极氧牝草酸阳极氧化工艺获得的氧化膜比较厚（一般约8〜20微米，最厚可达60微米），弹性好，具有良好的电绝缘性能。
阳极氧化标准
阳极氧化标准阳极氧化是一种常见的金属表面处理工艺，通过在金属表面形成一层氧化膜来提高金属的耐腐蚀性、硬度和耐磨性。
在实际应用中，阳极氧化的标准对于产品的质量和性能有着重要的影响。
本文将就阳极氧化标准进行详细介绍。
首先，阳极氧化标准应包括对材料的要求。
在进行阳极氧化处理前，材料的成分和性能应符合相应的标准，以保证处理后的产品质量。
此外，对于不同材料的阳极氧化标准也有所不同，需要根据具体材料的特性来确定处理的参数和要求。
其次，阳极氧化标准还应包括对处理工艺的要求。
包括处理温度、时间、电压等参数的设定，以及处理过程中的监控和控制要求。
这些参数的合理设定对于保证阳极氧化膜的均匀性、致密性和耐腐蚀性至关重要。
另外，阳极氧化标准还应包括对处理后的产品质量的要求。
包括对氧化膜的厚度、颜色、硬度、耐腐蚀性等性能指标的检测和评定标准。
这些指标的合格与否直接关系到产品的使用寿命和性能表现。
此外，阳极氧化标准还应包括对设备和环境的要求。
包括设备的精度和稳定性要求，以及处理车间的温度、湿度、洁净度等环境因素的控制要求。
这些因素的合理控制对于保证阳极氧化处理的稳定性和一致性至关重要。
最后，阳极氧化标准还应包括对质量管理体系的要求。
包括对原材料的采购、工艺过程的控制、产品质量的检测和评定等方面的要求。
只有建立完善的质量管理体系，才能保证阳极氧化处理的稳定性和产品质量的一致性。
综上所述，阳极氧化标准涉及到材料、工艺、产品质量、设备环境和质量管理等多个方面。
只有严格遵循阳极氧化标准，才能保证产品质量稳定，满足客户的需求。
在实际生产中，企业应建立完善的质量管理体系，严格执行阳极氧化标准，不断优化工艺流程，提高产品质量，提升企业竞争力。
阳极氧化检验指导书
不得有擦伤用磨痕
7
阳极封孔测试
用“英雄”牌纯蓝墨水擦拭表面，一分钟过后用干净的抹布应该能擦拭干净，无墨水颜色渗透表面残留。
“英雄”牌纯蓝墨水
抽2件
合格
B
8
包装
包装方式能防止擦伤、松散、脏污等。
目测
抽2件
合格
C
抽样检验方案：正常一次抽样IL=S-4 AQL：A类不允许出现B=1.5 C=4.0
Sample methods：only sample one times normally
STROLLER DIVISION
好 孩 子 儿 童 用 品 有 限 公 司
推 车 事 业 部
InspectionSpecificationof Aluminum Alloy Articles Anodization
铝 合 金阳 极 氧 化检 验 指 导 书
版 本:002
编 制:
审 核:
会 签:
批 准:
生效日期:年月日
3
阳极氧化厚度
≥10um
涡流测厚仪
10件
合格
B
4
耐腐蚀性能
中性盐雾试验等级须≥7级
送检
同批抽2件（一类件）
合格
B
5
损耗单重
见铝材制件阳极氧化克重表
电子秤
10件
合格
A
无规定的零件损耗不大于原毛坯平均克重的10%。
6
耐摩擦
用两根阳极好的零件，用3KG的力对擦，来回5次，摩擦长度5-10CM
实际操作
抽3对
编制
Prepared by
QE科
审核
Reviewed by
GOODBABY CHILD PRODUCTS CO。LTDSTROLLER MANUFACTTURE DIVISION
阳极氧化工艺检验指导书
阳极氧化工艺检验指导书1. 概述本指导书旨在提供阳极氧化工艺的检验方法和步骤，以确保产品质量和工艺稳定性。
2. 检验设备和材料- 酸性溶液（如硫酸）- 阳极氧化槽- 外观检验工具（放大镜、显微镜等）- 厚度测量仪器- 化学试剂（如碱性溶液、染料等）3. 检验步骤3.1 准备工作1. 准备酸性溶液，确保浓度和温度符合要求。
2. 检查阳极氧化槽的状态，确保装置正常运行。
3.2 工艺检验1. 将待检验产品放入阳极氧化槽中。
2. 保持酸性溶液的浓度和温度稳定。
3. 根据工艺要求，设定阳极氧化时间。
4. 定期检查产品的外观，注意检测表面缺陷和氧化层厚度。
5. 使用外观检验工具进行检查，并记录检验结果。
3.3 化学检验1. 从阳极氧化槽中取出产品样本。
2. 准备化学试剂，如碱性溶液或染料。
3. 将样本浸泡在化学试剂中，根据需要的反应时间进行处理。
4. 检查样本的变化，比对预期结果。
5. 记录化学检验结果。
4. 检验记录和文件1. 每次检验均需记录检验日期、产品信息和检验结果。
2. 对于阳极氧化工艺的每个关键步骤，记录相应的工艺参数和检验结果。
3. 保留检验记录和文件，以备日后参考。
5. 安全注意事项1. 在进行阳极氧化工艺检验时，严格遵守安全操作规程。
2. 使用个人防护装备，避免溶液和化学试剂的直接接触。
3. 将废水和废液妥善处理，避免对环境造成污染。
以上即为阳极氧化工艺检验指导书的内容概述，详细的操作步骤和注意事项可根据具体情况进行补充和调整。
阳极氧化检验作业指导书
文件名：阳极氧化检查作业指导书版本号：00
阳极氧化检查作业指导书
文件名：阳极氧化检查作业指导书版本号：00
阳极氧化检查作业指导书（试验版本）
1.目的
制定本标准以有效的控制阳极氧化产品的质量。
2.范围
本标准适用于公司的零部件阳极氧化产品的质量验收。
3.术语
3.1 表面：
指膜层对于工件的外观和性能起主要作用的表面；
4 检验方法+质量要求：
4.1外观
4.1.1检验方法
以肉眼在300~600lX天然散射光或近似自然光下观察，如有必要，可用五倍放大镜观察。
4.2 质量要求
4.2.1 产品外观应美观，单独一零部件得整体视觉效果一致，不能有色差；
4.2.2 膜厚应连续，均匀，完整；
4.2.3 零件表面不允许有划伤，污染，花纹，腐蚀痕迹，疏松粉末，夹具痕迹
4.2.4 产品零件不再同一零件上的颜色和光泽不允许有色差
4.2.5 产品表面不允许轻微水印
4.2.6 焊缝焊点处允许色泽发暗。
文件名：阳极氧化检查作业指导书版本号：00
5.产品阳极氧化前检验标准
5-1: 产品表面无磕碰划伤.
5-2：产品表面无振纹，麻点等材质不良。
5-3：无打磨痕迹。
预包装袋装镁合金牺牲阳极安装说明书
1. 套装镁合金牺牲阳极安装之前首先要进行土方的开挖。具体埋设 镁合金牺牲阳极的位置和数量，根据图纸设计进行选定牺牲阳极的埋设 位置。具体的土方开挖大小和深度根据图纸和现在实际情况开挖来定。 阳极地床和管道之间不允许金属物体，应该避开交流电干扰的地方。
3.牺牲阳极开路电位测量 开路电位测量适用于测量牺牲阳极在埋设环境中与管道断开时的开 路电位。测量步骤如下： ①测量前，应该断开牺牲阳极与管道的连接。 ②测量中，按图 14-2 的连接方式进行测量。 ③将硫酸铜电极放置在牺牲阳极埋设位置的上方潮湿土壤上，应保证 硫酸铜电极底部与土壤接触良好。 ④将数字万用表调至适宜的量程上面，读取数据。 ⑤测量完成后将牺牲阳极与管道连通。
2.开挖注意事项：
（1）开挖深度：一般大于 1 米，且不低于管道深度。开挖深度一 般根据当地实际情况，必须把牺牲阳极埋设在冰冻线以下，在地下水位 低于 3 米干燥地带，阳极埋设深度应该适当加深。
（2）阳极与管道距离：一般情况距离管道 3~5 米，至少应该大于 0.3 米，不能有其他金属物隔开。 六、套装牺牲阳极埋设方式 1.套装牺牲阳极在管道上的分布宜采用单支或集中成组两种方式。套装 牺牲阳极埋设有立式或卧式两种. 2.套装牺牲阳极与管道连接有直接连接和间接连接。 七、套装牺牲阳极连接详细图纸 1.直接连接
河南汇龙合金材料有限公司
河南汇龙——阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务；提供阴极保护完整解决方案
预包装袋装镁合金牺牲阳极
使
阳极氧化检验标准
阳极氧化检验标准阳极氧化检验标准本标准的目的是规范检验操作，发现和控制不良品，避免批量不良品输入下道工序。
同时，为检验工作提供引导和接收标准。
本标准适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收以及顾客退货的挑选检验。
本标准定义了变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
质量部负责不合格品的发现、记录和标识，组织处理不合格品。
采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。
阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷。
表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。
阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。
阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。
漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到级。
耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。
耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。
耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。
试样应从制品的有效表面选取。
当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表制品的试样。
试样表面制备后，应放置24小时后进行试验。
产品取样应符合表2的规定。
试验环境要求在20℃±5℃的通风良好的环境下进行，不能受到直射日光、蒸汽和灰尘等的影响。
在进行阳极氧化复合膜的外观检验时，应在漫射日光下进行，人工照明时背景要求无光泽的黑色或灰色，并且不能使用彩色背景。
阳极氧化膜厚度的测定采用横断面厚度显微镜法进行测定，而表面漆膜厚度的测定则是先测出阳极氧化复合膜的厚度，再减去阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。
漆膜附着性试验方法包括划格、干附着性试验方法、湿附着性试验方法和沸水附着性试验方法。
在进行干附着性试验时，先按照规定划11条平行线和11条垂直平行线，然后采用宽度为20㎜的粘胶带覆盖在划格的漆膜上，迅速垂直拉开粘胶带，按照GB/T 9286检查表面并分级。
阳极操作维护手册
第五章 故障排除指南
本 指 南 适 用 于 所 有 顶 端 开 放 式 、非 加 压 、非 浸 式 的 阳 极 系 统 ，
它能帮助我们对系统所出现的问题作出诊断并进行补救。要求技
术员必须具备一定的电力和机械的基础知识和经验。如果所出现
的问题不在列表内的，请与北京川拓公司联系，以确保尽快获得
技术支持。
第二章 系统描述
阳 极 系 统 是 一 种 可 冲 洗 的 系 统 ，应 用 于 多 种 电 泳 涂 装 工 艺 中 。 它 作 为 相 反 电 极 除 去 涂 料 中 的 增 溶 剂 ，同 时 维 持 系 统 的 化 学 平 衡 。
极液槽中的溶液通过进液泵抽出，流经电导率仪探头时，电导率仪探头会向控制器输出信号， 如果溶液正在检查中，则去离子水系统中的电磁阀将暂时关闭；如果溶液呈酸性，电磁阀将自动 打开，去离子水将填充进极液槽中，稀释溶液的酸性。通过流量计显示窗口可看到极液做循环流 动。此时，溶液直接进入进液管，并由各个的流量计控制供给各个阳极管。
注意：禁止在无阳极液循环的情况下，使用阳极管，否则会造成阳极极芯的溶解、 腐蚀，对阳极极芯和膜的使用寿命造成严重影响。
阳极检查:
阳极的使用寿命是有限的，经过一段时间的使用阳极性能降低是正常的。作为电化学反应 的一部分，阳极本身也会产生腐蚀。离子交换膜也会老化。它将慢慢失去去除酸的性能，电阻升 高。膜和电极的老化速度与涂装化学药剂浓度或其它条件相关。
部件安装
滑道支架： 滑道支架在电泳槽的有效区间形成 1－5/8 寸×1－5/8 寸双排纵向排列，其间距为 6 寸。垂 直焊接在附加装置的原有的金属支柱上。
阳极管安装 膜壳： 膜壳安置至少离喷嘴或其它障碍物 3 寸。小心拿住阳极管，用两个硬夹钳将其缚在滑道支架 上。阳极管的出液口和进液口必须处于与滑道支架之间，并向着槽的外部槽壁。如果电泳槽 漆是满的，当把膜壳放入电泳槽时，要先用去离子水将阳极管壳填满。 阳极： 当所有的膜壳都安装好后，慢慢地将的阳极垂直地放入管壳中，并通过铜排与管壳连接，小 心避免阳极跌落损坏膜壳，微微旋转阳极使之安装好。阳极在膜壳中的正确安装非常重要，
阳极氧化料检验规程
鹏图（福建）实业有限公司阳极氧化型材成品检验规程PT/QR-JZ-20131、主题内容与适用范围本规程适用于本公司氧化、着色、型材检验制度和成品质量检查。
2、检验流程氧化中检上料检查→氧化过程检验→氧化成品检验3、检验依据GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分：基材》GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第二部分：阳极氧化型材》《产品图样》、《生产计划单》4、氧化中检上架检验4.1 上料前，检验员、上料班长必须认真检查型材规格是否符合生产计划单要求。
4.2 需氧化的基材是否符合GB5237.1-2004高精级的要求。
4.3 外形尺寸、壁厚、长度、硬度由质检员检查。
4.4 表面质量由质检员,上排班长实施全检，若表面出现拉伤、纹粗、气泡、夹渣，先隔离，出现批量不合格时（指超50支以上）,报主管部门处理。
4.5 检查验收首先查看框料两端头，随即抽查5-8支型材，查看弯曲度、扭拧度、角度、平面间隙。
有装配关系的首先执行装配为主。
4.6 氧化中检员必须填写质量记录表，要求真实、准确。
接班质检员必须提前15分钟交接清楚当天质量情况及注意事项，并填写交接记录。
5、氧化过程检验5.1 氧化型材在经过氧化绞料架时，应检查其表面质量(表面有无明显手感、眼感、纹粗)。
经中和处理后，表面有无明显酸印痕。
在确认合格后，才能进入氧化槽，反之，返工或做报废处理。
5.2 经过氧化后，测量氧化膜厚度。
门窗料≥10-12μm，幕墙料≥15-17μm，特殊情况按订单要求抽查合格后进入下一道工序。
5.3 氧化着色工按订单要求生产相应的颜色，颜色如有异常情况，可做补色或褪色处理，直到合格为止。
6、氧化电泳成品检验6.1 成品质检员检查项目有氧化膜、染色法封孔、颜色对板表面质量。
6.1.1氧化膜厚度检验见表1。
6.1.2 色差由质检员以客户色板为准，用目测法判定是否符合要求。
特殊情况由色差仪测量。
在检查中首先注意阴阳色差、局部无着色、整架次有无色差。
深井阳极 深井地床用浅埋式预包装高硅铸铁阳极
深井阳极深井地床用浅埋式预包装高硅铸铁阳极
1、执行标准：SY/T0096-2000
主要性能：具有使用寿命长、安装方便、接地电阻小、排流量大等优点。
适用范围：用于深井阳极地床阴极保护系统中。
2、产品特点
（1）深井阳极是适应国内深井保护需开发研制而成的外加电流阴极保护技术。
（2）深井阳极是指阳极体顶部距地面≥15m的阳极地床，是相对浅埋阳极而言。
（3）深井阳极适用于大型长输管线、城市管网、水电工程、表层土壤电阻率高的地区埋地金属构筑物的阴极保护。
是长输管线、城市管网、区域性保护的主要技术之一。
（4）深井阳极对非保护的地下钢结构的影响极小、投资小、不受地形限制。
（5）具有接地电阻小、干扰小、节能防爆、不须沿线开挖。
（6）具有保护效果好、输出电流大、电流分配均匀、保护距离长，使用寿命长。
3、结构特点
（1）深井阳极系统由深井阳极体、深井阳极、内导气装置、填充料、电缆、护井装置等结构组成。
（2）深井阳极根据要求可采用贵金属氧化物阳极、优质高硅铸铁阳极。
（3）贵金属氧化物阳极
（4）贵金属氧化物阳极是一种钛基+铱、铁等贵金属氧化物涂层的新型阳极。
（5）贵金属氧化物阳极比重轻、强度好、电流效率高、导电性能好。
（6）抗氧化性强、抗腐蚀性尤其抗C1性能强、使用寿命长、节约能源。
订购该产品时请提供阳极体的数量、阳极内装贵金属氧化物阳极的支数和规格、井体的深度、阳极体所带电缆的长度和规格型号等。
2055000预包装高贵铸铁阳极深井阳极 高贵铸铁深井阳极 深井阳极安装施工
205*5000 预包装高贵铸铁阳极深井阳极高贵铸铁深井阳极深井阳极安装施工河南汇龙合金材料有限公司深井阳极床因具有占地面积小、保护电位均匀、接地电阻相对较小等特点.在许多复杂环境下的钢质管道阴极保护工程中得到应用。
1阳极井位确定与打井方式选择阳极井井位的选择应在符合规范及设计要求的前提下，尽可能选择地势平坦、与周围环境设施(特别是金属设施)相互影响小、方便钻井设备作业以及便于日后检查维护的地方.一般由施工单位、设计、甲方及阴极保护方面的专家共同确定。
井位确定后.要了解阳极井深度范嗣内的地质结构，在此基础上根据阳极井的深度、井眼直径来选择合适的钻井方式及设备。
常用的水井钻机有冲击钻和旋转钻，冲击钻一般适用于地质结构均匀、井眼直径较大且深度不大于100 m的阳极井.否则就要考虑用旋转钻机。
我们用冲击钻在沙漠打深度50 m、井眼直径450～500 mm的深井已很困难。
尽管采用了大量的膨润土或红土.但因沙子在水(泥浆)中离析和沉降速度太快.很容易将数吨重的冲击钻头抱住，造成提升钢丝绳断裂.需要更大的提升力才能将冲击钻头提出。
我们也用冲击钻在戈壁卵石层打50 m深井.打到30 m左右因石头过大引起整个井壁坍塌。
用打水井的旋转钻机打阳极井，虽然设备相对简单。
但井壁往往不够圆滑.特别是卵石地层尤为明显，可能会出现卡井事故。
所以对这些问题应有充分的认识.要求钻井方采取措施，保证阳极体能够一次顺利下到井底。
2阳极体下井及注意事项阳极井钻井一般由专业打井队完成.只要注意以上事项。
阴极保护施工方与井队多沟通.并提交书面技术要求，订立书面合同。
加强过程管理.就能保证阳极井顺利完井。
阳极体的组焊及下井工作一般由阴极保护施工方组织实施。
这项工作是整个深井阳极工程的关键工序。
要有详细的方案和措施。
（1）阳极的到货验收。
到货的钢套管组合阳极带有与井深相适应的独芯电缆及配件或附件，要组织人员验收(如外观完好、两端封堵较严密、焦碳粒填装密实、阳极体与钢套管内部固定牢固无松动现象、引出电缆规格符合要求且外观完好、万用表测试电缆与钢套管电阻几乎为零等).验收合格后方可组焊。
铝阳极氧化检验标准
被检查表面被检查表面1、目的确保本公司铝阳极氧化产品品质符合客户要求。
2、范围适应于铝阳极氧化产品进料入库检验。
3、抽样标准MIL-STD-105E 单次Ⅱ级正常检验：CR=0；MA=1.0；MI=2.5。
4、检验环境目视检测条件为：在自然光或光照度在300-600lx 的近似自然光下（如40W 日光灯、距离500mm 处），相距为过600-650mm ，观测时间为10秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90度进行正常检验。
5、引用标准5.1、GB/T 2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表；5.2、GB/T 8013.1-2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜；第一部分：阳极氧化膜； 5.3、GB/T 8013.2-2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜；第二部分：阳极氧化复合膜； 5.4、GB/T 8013.3-2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜；第三部分：有机聚合物喷涂膜； 5.5、GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验---盐雾试验；5.6、GB/T 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。
6、定义6.1、A 级表面：在安装状态下，距离离使用者最近、且第一眼便能看见的产品表面。
6.2、B 级表面：在安装状态下，使用者变动方位或调节相关部件后就可看见，但距离离使用者比较远的产品表面。
6.3、C 级表面：在安装状态下，使用者必须大幅度地移头部，或者拆动可换性配件才能看到的产品表面。
6.4、D 级表面：在安装状态下，顾客根本看不见的产品表面。
6.5、正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90度而进行的观察（如图1）。
6.6、拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
6.7、基材花斑：氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
阳极保护维护技术
阳极保护维护技术天华化工机械及自动化研究设计院阳极保护浓硫酸冷却器操作注意事项1.定时记录阳极保护数据，出现异常通知仪表、维修人员（见第23页附录4）；2. 定时记录冷却器水入口、水出口PH值，出现变化时需查明是否冷却器漏酸（见第9页）；3. 若冷却器置于塔后，则在塔出口与冷却器酸入口间增加滤网或U型管，以免塔内瓷环落到冷却器内，造成阻力降增大；4. 任何情况下，不得以减少水量调节冷却器酸出口温度，可通过冷却器酸入、出口间设置短路阀门调节（如冬天酸温低或刚开车情况）。
水量减少可带来如下问题：水速过慢导致结垢、Cl-集聚，从而产生孔蚀，并影响换热，导致换热管壁温升高，腐蚀加剧（见第9页）；5. 严禁酸温过高，避免对冷却器的腐蚀，（见第25页如图2所示，酸浓与酸温有对应关系），98%H2SO4使用温度≤1000C，93% H2SO4使用温度≤700C（见第9页）。
6. 硫酸浓度要求：92%≤H2SO4浓度≤100%，硫酸浓度≥100%则影响参比电极，硫酸浓度≤92%将导致冷却器严重腐蚀；7. 结晶问题：冬天检修停车必须将水、酸排净，否则因硫酸结晶、水结冰而胀裂换热管，９８％H2SO4于４ＯＣ左右结晶，９３％H2SO4于-３０ＯＣ左右结晶，水０ＯＣ结冰（见第25页如图3所示）；8. 每年打开水箱，观察结垢情况，换热不好需检查水量是否达到设计要求、水侧是否结垢，若结垢严重，需清洗（见第21页见附录2）；清洗必须与我院联系，我院将指导进行清洗，在我院未授权的情况下不得请第三方清洗设备，以免损坏冷却器；长期停车后冷却器的保养：（见第11页）；9. 阴极检查：每年必须抽出阴极，检查阴极棒腐蚀及阴极套管是否溶胀，检查完毕后注意擦净密封面后密封（见第11页），检查或更换及阴极（或参比电极）时，必须将冷却器中的酸排净。
10循环水中氯根cl-≤100ppm（见第20页）第一章阳极保护一、 阳极保护原理当某种金属浸入电解质溶液中时，金属表面与溶液之间就会建立起一个电位，腐蚀电化学中把这个电位称作自然腐蚀电位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预包装贵金属氧化物阳极
施
工
要
求
和
检
测
与
维
护
说
明
河南汇龙合金材料有限公司
今天就接着深井阳极这个话题为大家讲述深井阳极的设计以及安装说明。
通常在阴极保护施工中，深井阳极应用的并不是很广泛，该阳极在国内的阴极保护领域中应用并不多，所以在这方面的经验并不足。
1.在阴极保护深井阳极施工中，对于回填料的选择：
使用填料的目的是减小阳极接地电阻、由于阳极反应转移到填料上，减小阳极的消耗、减少气阻、保持阳极井的形状。
因此，填料应具有低电阻率、小粒径以及高密度是很重要的。
回填料分为两类，即，石油焦碳以及冶金焦碳。
建议采用石油焦碳，它是高温烧制成的，具有良好的导电性和均匀性。
建议将焦碳回填料用泵从阳极井底部打入井中。
回填料的指标：
采用低电阻率填料将减少阳极用量，在同一地质条件以及阳极井尺寸情况下，填料电阻率低，阳极间距增大，填料电阻率高，阳极间距减小。
尽管厂家声称的填料电阻率会很低，但考虑到实际安装阳极时，阳极的密实程度、水含量等不确定因素，设计时，填料电阻率最小取2.0 ohm.cm。
填料颗粒最好是球形，这种形状易于回填和压实。
另外，为了补充阳极工作时对填料的消耗，填料长度一般要低于最下面的阳极 3 米，高于最上面的阳极 3 米。
2. 排气管
采用排气管的目的除了排除气体，减小气阻外，它还可以用来散发热量、回注水。
安装阳极时，可以利用排气管辅助阳极安装。
排气管上的小孔或狭缝要小于填料粒径以防止被填料或淤泥堵塞。
推荐排气管直径为25mm，填料柱以上的排气管没有钻孔或狭缝。
3. 定位器
使用定位器的目的是保证阳极处于填料的中心部位。
填料密实以及阳极工作后，定位器
将很快腐蚀掉。
一般一根阳极安装两个定位器。
4. 阳极串配重
为了使阳极串顺利的下降到阳极井的底部，在阳极串底部要连接一个重物，通常是混凝土重块，重量在 5--7 公斤之间。
将此重物用塑料绳与阳极串底部连接，距离底部阳极下端3米。
当采用复式阳极电缆时，重块与阳极电缆折弯处连接，距离底部阳极下端3--4米。
5. 套管
套管不仅为阳极井提供支撑作用，方便阳极串安装，同时可以限制阴极保护电流从近地表释放。
套管的长度、材质、高出地表的距离都取决于阳极井类型以及土质条件。
6. 不导电填料
采用不导电填料的目的是减小阴极保护电流在近地表处释放。
通常用砾石、粗砂回填阳极柱上方的阳极井。
7. 电源设备
计算出阳极的接地电阻后，就可以根据保护电流确定整流器的功率。
需要注意的是阳极接地电阻一般只占整个阴极保护系统电阻的85%。
处于焦碳回填料中的阳极具有2 伏的反电动势。
选取设备容量时，还要予留15%的裕量。
当几个阳极井共用一台整流设备时，要经过可调电阻将阳极电缆与设备连接。
8. 贵金属氧化物深井阳极的安装
1. 安装套管：打完阳极井后，首先安装6米的塑料套管。
该套管位于阳极井顶部，其直径要比阳极井大5--6厘米。
建议将此套管留在阳极井中。
2. 井下试验：建议进行阳极井沿深度方向的电阻测试，以确定最佳阳极安放位置，从而减小接地电阻。
测量时，将阳极井充满水，测量辅助阳极与被保护结构之间的电阻。
3. 阳极井清理：用清水将泥浆置换出。
4. 安装阳极：将排气管平放在地面上，将其底部封住。
将阳极串靠近排气管平放，排气管的下端部超出底部阳极下端0.5米。
5. 用塑料绳将配重块连接到最下部的阳极，距离阳极下端部3米。
对于复式电缆的阳极串，配重块连接到电缆上，距离底部阳极下端3.5米。
6. 将阳极串、排气管、电缆固定在一起。
此时，在阳极上安装定位器。
阳极电缆每隔2米用胶带与排气管固定一次。
固定阳极时，阳极距离排气管的距离为5--7厘米。
7. 将填料注入管下放到阳极井底部，或在安放阳极串的同时下放注料管。
下放阳极串/排气管。
阳极串定位后，迅速固定好阳极电缆。
8. 用泵将填料打入阳极井，此操作一旦开始，中途将不能停止，直到填料填充完毕。
从阳极井的底部注入填料，将避免产生孔隙、填压不实等问题出现。
用粗砂或砾石将填料上部的空间填满。
9. 高出地表的套管要加盖帽，盖帽下面的套管部分要钻出很多直径6.35mm的小孔，以利于气体排放。
10. 排气管上端要加盖滤帽，防止昆虫进入。
深井阳极在国内的应用还很有限，还没有积累足够的经验，本文仅供阴极保护设计以及管理人员参考。
贵金属深井阳极氧化物深井阳极贵金属氧化物深井阳极外加电流深井阳极埋地用深井阳极等深井阳极现货河南汇龙合金材料有限公司厂家直销。
公司简介
河南汇龙合金材料有限公司
气动升降杆、手动升降杆、电动升降杆、各种升降便携避雷针、天线升降杆、通讯升降杆、自动升降杆、通讯升降天线杆、升降桅杆、机动性避雷针、车载升降避雷针、拖挂式应急通信基站、移动通信基站、通讯升降塔桅杆等产品深井阳极保护施工的专业厂家。
河南汇龙合金材料有限公司欢迎您！
河南汇龙合金材料有限公司拥有气动升降杆、手动升降避雷针、电动升降避雷针等产品的先进技术和生产设备，经过多年的发展，拥有一支专业的技术队伍和完整科学的质量管理体系。
诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
气动升降杆产品—-被广泛使用在军事装备；反恐装备；各种移动装备；消防产品；各种监视/监控/监测设备；环境监视与监测设备；高尔夫球场升降照明；移动通讯系统用气动升降天线杆；移动照明系统；发电机升降照明；各种结构方式的工程照明设备.各种升降高度的旗杆.公司具有一整套完善的生产与质量服务体系.产品的国内占有率最大；品种最齐全.其中国内首创的高尔夫球场用气动升降系列灯杆产品为本公司的产品；产品已经远销多个国家与地区。