烘烤类HACCP计划

面包厂HACCP计划书

面包厂HACCP计划书1. 引言1.1 HACCP概述HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）是一种食品安全管理系统，旨在通过风险分析和控制关键控制点，确保食品生产过程中的卫生安全。

1.2 目的本文档旨在制定面包厂的HACCP计划，以确保产品的卫生安全，并满足相关监管标准。

通过分析潜在的危害和确定关键控制点，可以最大限度地降低食品安全风险。

2. 风险分析2.1 原材料风险通过对面包制作过程中使用的原材料进行分析，发现以下潜在的风险：•发霉：可能由于原料受潮或保存不当导致，存在潜在的健康风险。

•污染：原料可能受到外部环境的污染，如有害微生物或化学物质。

2.2 生产过程风险通过对面包生产过程进行分析，发现以下潜在的风险：•交叉污染：不正确的清洁和消毒程序可能导致交叉污染，引发食品安全问题。

•控制点缺失：可能导致关键控制点被疏忽，从而增加食品安全风险。

•不适当的加热和冷却：不适当的加热和冷却温度可能导致食物中的有害微生物滋生。

3. 关键控制点确定3.1 温度控制由于不适当的加热和冷却可能导致食品中的有害微生物滋生，因此控制加热和冷却过程的温度是关键的控制点之一。

3.2 清洁和消毒控制交叉污染的关键是确保清洁和消毒程序的正确执行，包括设备、工作台和员工的卫生情况。

4. 控制措施4.1 温度控制措施•确保设备能够准确控制加热和冷却温度，并进行定期校准和维护。

•员工接受必要的培训，了解正确的加热和冷却温度，并监督其执行情况。

•设立温度监控系统，定期记录和检查温度数据，确保加热和冷却过程的控制。

4.2 清洁和消毒措施•制定清洁和消毒程序，并确保员工按照程序执行。

•提供适当的清洁和消毒用品，并确保其有效性。

•定期检查设备和工作台的清洁情况，并进行必要的维护和更换。

5. 监测控制措施5.1 温度监测定期记录和检查加热和冷却过程中的温度数据，确保温度控制措施的有效性。

面包生产的haccp实施计划

面包生产的haccp实施计划你们爱吃面包吗？我可超级爱吃呢，松松软软的面包，咬一口香香甜甜的。

那你们知道面包是怎么生产出来的，而且在生产的时候怎么保证它是安全又好吃的吗？这就和一个叫HACCP的东西有关啦。

我们先来说说面包的原料。

就像我们搭积木一样，原料就是搭面包这个“大城堡”的小积木块。

面粉就像白色的沙子，是面包的主要部分。

水呢，就像小河流，把面粉这些“沙子”弄湿。

还有酵母，这个酵母可神奇啦，就像一个小小的魔法师。

我给你们讲个故事，有一次我看到做面包的叔叔把酵母放到面粉和水里，过了一会儿，那面粉就像被施了魔法一样，开始慢慢变大，就像吹气球一样。

这就是酵母在起作用呢。

在HACCP的实施计划里，对于原料的选择和检查是很重要的。

比如说面粉，要选那种干净、没有怪味道的。

要是面粉里有小虫子或者脏东西，那做出来的面包肯定不好吃，还可能让我们吃了肚子疼。

所以啊，在面包厂，叔叔阿姨们会很仔细地看面粉，就像我们检查自己的小玩具有没有坏掉一样。

然后就是做面包的过程啦。

把原料混合起来就像做游戏时大家手拉手。

在面包厂，有大大的机器来搅拌面粉、水和酵母，让它们均匀地在一起。

这个时候，温度也很重要哦。

就像我们人觉得舒服的温度大概是二十多度一样，面包在发酵的时候也需要合适的温度。

如果温度太高，面包可能会发得太快，变得像个大怪物，还可能有怪味道；如果温度太低呢，面包就发不起来，就像小懒虫不愿意起床。

在HACCP计划里，这个搅拌和发酵的过程都是要被严格监控的。

叔叔阿姨们会用小仪器去测量温度，就像我们用温度计看自己有没有发烧一样。

而且搅拌的时间也要刚刚好，不能太长也不能太短。

我记得有一次，面包店的哥哥在做面包的时候，搅拌的时间短了一点，结果面包里面有的地方还是干干的面粉块，吃起来可难受了。

接着就是烤面包啦。

烤箱就像一个大烤箱炉，面包在里面会变得金黄金黄的。

烤的温度和时间也很关键呢。

如果温度太高，面包外面会烤焦，黑乎乎的，就像被火烧过的小木棍；要是温度太低，面包里面可能还是湿湿的，没有烤熟。

面包haccp计划表

面包haccp计划表
：面包计划表haccp 面包制作的关键控制点面包制作haccp建立面包的关键控制点
篇一：面包haccp计划书
第一大组第六小组
烘烤类糕点（面包）危害分析及关键点控制
目录
一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图三、加工工艺描述四、危害分析工作单五、HACCP计划表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收（CCP1）
↓拆包
废弃物
↓
废弃物蛋处理配料（CCP2）(电子秤)
废弃物
↓
开酥↓↓
松弛↓
(电子秤、分割机)↓搓圆
↓
松弛10min
不包馅
↓
醒发间：温度37±5℃、湿度75--85%,1h）↓
不装饰
CCP3）(平炉、摇篮炉、旋转炉：温度
150--230℃、时间10--45min）
不合格品出货检验
↓Y 配货↓发运
三、面包加工工艺描述
篇二：制作面包haccp计划书(部分)
面包HACCP 计划书
目录
一、HACCP小组成员及其主要职责
二、产品特性描述及用途
三、加工工艺流程图
四、加工工艺描述五、危害分析工作单六、HACCP计划表
一、HACCP小组成员及其主要职责
二、产品特性描述及用途
篇三：面包HACCP计划
HACCP计划表
公司名称：江苏顶
好食品有限公司
工厂地址：宿迁市经济开发区东区昆仑山路86号预期用途和消费者：直接食用、一般公众
产品名称：面包贮存和销售方法：常温贮存、超市、专卖店和供应学校
打面分割搓面整形醒发加工烘烤包装入库。

焙烤、干燥类水产品的HACCP控制策略

焙烤、干燥类水产品的HACCP控制策略马云杰王淑华任军亮李大航摘要：应时期需要，本文以焙烤、干燥流水线技术生产即食鱿鱼丝的HACCP 计划的成立进程为例，科学总结大量的实验数据，强调追寻按照、推理有序的理论形式，探讨良好成立焙烤、干燥类水产品的HACCP 计划的思维方式。

所论述的HACCP 理论追求务实严谨，实效实用，对相关企业的HACCP 管理指导性较强。

关键词：焙烤、干燥即食鱿鱼丝、HACCP 计划的成立进程、显著危害、控制条件据FAO 预测，在此后的20年里，全世界消费适应将发生庞大转变，方便或即食产品的需求大幅增加，经调味和加热等较深加工的即食产品愈来愈多，由于加工技术的进步，水产方便食物和即食产品的生产上利用国际先进技术、工艺、设备的情形愈来愈普遍，采用自动化流水作业的程度日渐提高，一些方便或即食产品的保质期和保留条件取得延长和改善，超市零售份额的扩大和经营数量的增加有利于水产加工品销售到远离海、河、湖泊的地域。

良好成立深加工产品HACCP 计划是时期所需。

这里以焙烤、干燥流水线技术生产即食鱿鱼丝的HACCP 计划的成立进程为例，强调追寻按照、推理有序的理论形式，探讨良好成立焙烤、干燥类水产品的HACCP 计划的思维方式。

1产品描述调味鱿鱼丝是采用秘鲁、北太平洋、阿根延等国外入口鱿鱼为原料，经原料解冻、切割、去脏、去皮、蒸煮、摆帘、烘干、焙烤、摘丝、调味、干燥等工序后利用传统的透气塑料袋包装成既定规格，于常温以下贮存四个月，供一般公众食用的一种即食产品。

2工艺流程3进行危害分析肯定关键限值的预备工作咱们在进行危害分析（包括危害辨别、危害评估）、成立HACCP 计划的进程中，力争包括所有的显著危害，并使之取得有效监控。

在成立HACCP 计划之前，第一要查阅有关资料或凭借经验获知以下相关问题，分析相关危害。

相关人员须通过HACCP 及产品相关知识充分的培训。

环境化学物质由于海域不清洁和转运进程所造成的重金属污染、农兽药残留污染、环境激素污染等危害在原料接收环节通常都是显著的，是必需由低级加工者进行控制的一些危害，加工厂作为二级加工可不在他们的HACCP计划中列明加以控制。

烘焙食品HACCP计划

目录一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图三、加工工艺描述四、危害分析工作单五、HACCP计划表六、CCP点监测程序七、HACCP验证程序八、HACCP培训计划一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图CCP监控控制程序1、目的：确保识别的关键控制点能有效的实施控制和维持正常状态。

2、适用范围：适用于本公司内所有关键控制点的管理。

3、职责：3.1 HACCP小组长：HACCP计划的审核。

3.2 HACCP小组：HACCP计划的编制和实施监控检查。

3.3 采购部：负责对合格供主进行选择、评价和监控。

3.4 生产部：负责对生产过程的关键控制点进行监控与纠偏。

3.5 质保部：负责对原料、半成品和成品进行检测，对生产过程的关键控制点进行验证与纠偏。

3.6 其他部门：本部门关键控制点计划的实施和自我监控。

4、工作内容：4.1 对已识别的关键控制点，应按关键限值的要求进行监控，监控活动应以HACCP 计划的文件形式提供给实施现场。

HACCP计划由HACCP 小组制定，其内容应包括：1）CCP点名称，2）重要危害，3）CL值，4）监控内容，5）监控方法：①观察：通过观察、检查来监控控制措施的实施状况；②测量：通过测量分析仪器来监控，测量仪器需定期校准。

6）监控频率：①连续的;②非连续的。

7）监控责任人：①生产流水线的人员；②设备维修人员；③生产、供应负责人；④检验员。

注：负责监控的人员必须接受有关CCP监控技术的培训，理解CCP监控的重要性。

8）纠偏措施：（1）发现关键控制点的关键限值失控时,执行相应的《纠偏措施控制程序》加以纠正。

（2）对于关键控制点失控,食品安全小组要按《纠偏措施控制程序》的规定,分析产生原因,针对其原因采取相应的纠正措施,防止再发生。

（3）关键控制点失控,经过食品安全小组评审,必要时,要更改相应的控制措施文件。

（4）监控人员要把关键控制点失控期间生产的产品,作为不符合产品加以管理,由食品安全小组对其进行验证与评审:评审合格的,放行；不合格的,进行返工或作为废品处理。

面包haccp计划书整理版

烘烤类糕点（面包）危害分析及关键点控制
第一大组第六小组
目录
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
三、加工工艺描述
四、危害分析工作单
五、 HCCP计划表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收（CCP1）
↓ 拆包废弃物
↓
废弃物蛋处理配料（CCP2）(电子秤)
↓
开酥 ↓ ↓
松弛 ↓
(电子秤、分割机) ↓ 搓圆
↓
松弛10min
整型 ↓
醒发间：温度37±5℃ 、湿度75--85%,1h ）
↓
CCP3）(平炉、摇篮炉、旋转炉：温度
150--230℃、时间10--45min ）
不合格品出货检验
↓Y 配货 ↓ 发运
不包馅
不装饰
瓜子、芝麻等或蛋处理
废弃物
三、面包加工工艺描述
5
6
7
8
四、危害分析工作表
8
9
五、HCCP计划表
10
11。

美味烤鱼片HACCP计划书

美味烤鱼片HACCP计划书引言本文档旨在为美味烤鱼片餐厅提供HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points，危害分析与关键控制点）计划书。

HACCP是一种食品安全管理系统，用于识别食品生产过程中可能存在的危险因素，并制定相应的控制措施，以确保食品安全。

1. 食品描述美味烤鱼片是一道独特的烤鱼菜品，鱼片经过特殊处理和调味后，放置在烤箱中烤制。

制作过程中需要注意食材的新鲜度、卫生条件和温度控制等因素，以确保食品的质量和安全。

2. 危害分析2.1 生物危害1.鱼类及其他原材料携带的细菌、寄生虫和病毒等可能导致食源性疾病。

2.操作人员未保持良好的个人卫生，导致交叉污染。

2.2 物理危害1.食材中可能存在鱼刺、鱼鳞等物质，误食会导致口腔创伤和窒息等危险。

2.3 化学危害1.使用不合格或过期的调料和添加剂，可能引起食品中毒或过敏反应。

3. 关键控制点 (CCP)基于上述危害分析，以下是美味烤鱼片制作过程中的关键控制点（CCP）：1.食材采购：确保食材的新鲜度和卫生条件，只选择合格的供应商。

2.食材贮存：确保食材在适当的温度下保存，以防止细菌的繁殖。

3.预处理：对鱼片进行彻底的清洗和去鳞，确保食材的纯净性。

4.烤制温度控制：确保鱼片在适当的温度下烤制，以杀死潜在存在的细菌和寄生虫。

5.调料和添加剂使用：确保调料和添加剂的合规性和安全性，避免引起食品中毒或过敏反应。

6.个人卫生：操作人员应遵守良好的个人卫生习惯，包括洗手、佩戴手套和口罩等。

4. 监控措施为确保关键控制点的有效运行，需要采取以下监控措施：1.温度监测：使用温度计监测食材贮存区域的温度，确保温度符合卫生标准。

2.个人卫生检查：定期进行操作人员的个人卫生检查，包括洗手、佩戴手套和口罩等。

3.原材料检验：对每批进货的鱼类及其他原材料进行检验，确保其符合质量要求和卫生标准。

4.烤制温度监测：使用温度计监测烤箱中的温度，确保鱼片烤制到达安全温度。

面包类HACCP计划书

面包类HACCP计划书1. 引言HACCP（危害分析和关键控制点）是一种系统化的食品安全管理方法，旨在预防和控制在食品生产中可能引起的危害。

面包类食品在全球范围内有广泛的消费群体，因此具备制定面包类HACCP计划的重要性。

本文档将提供一个基于HACCP原则的面包类HACCP计划书。

2. 目的本面包类HACCP计划旨在确保面包类食品在所有生产阶段中的食品安全，并最大程度地减少危害的可能性。

该计划将根据HACCP原则的七个步骤进行制定和实施。

3. 概述面包类食品的生产过程可以分为以下几个关键步骤：1.面团制备2.发酵3.烘焙4.包装5.贮存和物流6.销售4. HACCP计划步骤4.1 建立HACCP团队为了有效制定和实施HACCP计划，需要组建一个专门团队。

团队应包含以下成员：•食品安全负责人（主要负责协调HACCP计划的开发和执行）•食品生产经理（负责生产过程的安全性）•质量控制专员（监督产品质量和食品安全标准的遵守）•物流专员（负责食品储存和运输的安全性）4.2 識別潛在危害在此步骤中，团队需要识别潜在的危害。

在面包类食品生产中，以下是一些可能的危害：•微生物污染（如细菌、霉菌）•外来物质污染（如金属、塑料）•残留农药和化学物质•不适当的食品处理和储存条件4.3 确定关键控制点在此步骤中，团队需要确定可以控制潜在危害的关键控制点。

对于面包类食品，以下是一些可能的关键控制点：•原材料接收和检查•面团制备过程中的温度和时间控制•发酵过程中的温湿度控制•烘焙过程中的温度控制•包装过程中的卫生控制4.4 确定关键控制点的监控方法在此步骤中，团队需要确定适当的监控方法，以确保关键控制点的有效性。

监控方法可以包括：•温度计和湿度计的使用•反复进行养殖物质检测•检查卫生条件的清单4.5 制定纠正措施在此步骤中，团队需要确定纠正措施，以应对关键控制点发生偏离的情况。

纠正措施可能包括：•对偏离的产品进行隔离和销毁•进行原因分析并采取适当的纠正行动•还原关键控制点的控制4.6 制定验证程序在此步骤中，团队需要制定验证程序，以确保HACCP计划的有效性和可行性。

烘烤类糕点HACCP计划书两篇

烘烤类糕点HACCP计划书两篇篇一：烘烤类糕点HACCP计划书产品描述1.1 原料1.1.1.面包用小麦粉执行标准：SB/T10136-1993 面包用小麦粉1.2.1鲜鸡蛋执行标准：GB 2748-20XX 鲜蛋卫生标准1.2.2白砂糖执行标准：GB317-20XX 白砂糖1.2.3 奶油执行标准：NY 479-20XX 人造奶油1.2.7 酵母执行标准：GB/T 23530-20XX 酵母抽提物1.3包装材料1.3.1塑料复合膜执行标准：GB/T 10004-20XX 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合箱1.4 终产品1.4 .1终产品面包执行标准：GB/ T20977-20XX图中※为关键控制点3.产品生产工艺流程描述1.原辅料验收1.1检查原料的公司家、品名、标识、生产日期、执行标准等质量信息是否准确，外包装有无雨淋、污染、变质等现象，严把质量关，不合格材料严禁入库。

1.2凡采购进的原辅料，均由采购人员负责向供应商索取各类证件（生产许可证、卫生许可证、工商营业执照等）交质管部备查，每批购进物品均要凭出厂检验报告单方可通知仓管人员，由仓管人员通知质管部组织验收，对于手续不齐全的不予验收。

1.3备件、电料验收（阀门、整机设备、大宗配件、电器开关、配电柜等必须带有产品合格证明说明书等技术资料方可验收），可测量器件通过测量手段对其按照标准要求进行质量验证。

不可测量件通过查验产品标识及感官判定质量合格与否。

2.配料2.1检查调粉设备、设施是否清洁，卫生及运转过程是否完好。

2.2按照工艺配方要求称量面粉等原辅料按配方进行添加。

3.和面3.1配料完毕后，操作工先将和面机内加入糖浆到罐体内，启动搅拌大约5min 后，加入大豆油，继续搅拌15min将面粉倒入，使面粉与液体混合，不许有结块现象，禁止将面袋、剩头等倒进和面机，搅拌均匀，整个过程室温操作。

3.2和好的面要求表面光滑，有光泽，不粘手，将和好的面静置2h备用4. 成型4.1检查面包成型机是否清洁，卫生及运转过程是否完好。

烘烤类HACCP计划
文件类别: 作业指导书
文件编号: WI-PB-08 撰写单位: ********食品HACCP小组
版本: 第 1.0 版
发行日期： 2020.05.05
合计页数: 共 18 页
目录
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
三、加工工艺描述
四、危害分析工作单
五、 HACCP打算表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收〔CCP1〕
↓ 拆包
废弃物
↓
废弃物蛋处理配料〔CCP2〕(电子秤)
↓
开酥 ↓ ↓
放松 ↓
(电子秤、分割机) ↓ 搓圆
↓
放松10min
整型 ↓
醒发间：温度37±5℃ 、湿度75--85%,1h 〕
↓
CCP3〕(平炉、摇篮炉、旋转炉：温度
150--230℃、时刻10--45min 〕
不合格品出货检验
↓Y 配货 ↓ 发运
不包馅
不装饰
瓜子、芝麻等或蛋处理
废弃物
三、面包加工工艺描述
四、危害分析工作表
五、HACCP打算表。

烘烤类HACCP计划

烘烤类HACCP计划1. 引言烘烤是一种常见的食品加工方法，涵盖了烘焙面包、蛋糕、饼干等多种食品。

然而，由于烘烤过程中温度高、时间长，且食材种类繁多，存在一定的食品安全隐患。

为了确保烘烤类食品的安全和质量，制定和实施一个科学的食品安全管理计划是至关重要的。

本文档就是一份烘烤类食品HACCP计划，旨在帮助食品企业合理安排和管理烘烤过程中的食品安全风险。

2. 基本信息•计划名称：烘烤类HACCP计划•编制部门：食品安全管理部门•生效日期：YYYY年MM月DD日•修订日期：YYYY年MM月DD日•计划负责人：XXX3. 目标和范围3.1 目标确保烘烤类食品在生产过程中符合食品安全标准，减少食源性疾病的风险。

3.2 范围本计划适用于公司生产的所有烘烤类食品，包括但不限于面包、蛋糕、饼干等。

4. HACCP原理本计划遵循HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划的七个原则，具体如下：4.1 危害分析通过对烘烤过程中可能存在的危害进行分析，包括物理、化学和生物危害的鉴定。

常见的烘烤类食品危害包括食材污染、不洁净的设备和工具、温度不当等。

4.2 关键控制点的确定根据危害分析，确定决策过程中的关键控制点。

在烘烤类食品生产过程中，关键控制点可能包括原材料的质量检查、烤箱温度的监测和食品的冷却等。

4.3 监测控制点确定每个关键控制点的监测方法和频率，以确保危害得到控制。

例如，使用温度计监测烤箱温度，定期进行检查设备和工具的卫生状况。

4.4 纠正措施制定纠正措施，以防止食品安全问题发生或再次发生。

例如，如果检测到烤箱温度过高，应立即调整温度，以避免食品过烤。

4.5 验证验证食品安全控制措施是否有效，可以通过抽样检查来确保温度控制稳定、设备工作正常等。

4.6 记录建立记录体系，用于跟踪和记录关键控制点的监测结果、纠正措施、验证过程等。

4.7 回顾定期对计划进行回顾和评估，确保其符合最新的食品安全标准，并根据需要进行修订和改进。

1.面包HACCP计划(CH0901)

名称
苏州食品有限公司
面包 HACCP 计划
文件编号页次版别
CH0901 -1-
E
版本变更履历:
版次
日期
变更内容摘要
指定分发部门：
制订审核核准
□总经理室 □厂务管理部 □店务管理部 □业务管理部 □行政管理部 □行销企划课 □研发室
受控状态发
□受控
□不受控
行
名称
苏州食品有限公司
面包 HACCP 计划
4.2.1.6 蛋液特性描述名称或类似标识：全蛋液、蛋黄液、蛋清液产地重要的特性（化学、生物、物理）
组成生产方式交付方式
苏州市蛋液应具有正常的气味、无异味、无杂质，组织均匀一致，符合相应的卫生标准。蛋白质、油脂、无机盐、水、葡萄糖供应商生产方式直接从苏州经销商处配送
名称
苏州食品有限公司
4.2.1.4 油脂特性描述
名称
苏州食品有限公司
面包 HACCP 计划
文件编号页次版别
CH0901 -7-
E
名称或类似标识：油脂产地重要的特性（化学、生物、物理）
组成生产方式交付方式包装类型储存方式使用前的处理接受准则或用途说明
天津市油脂应具有该产品固有的形态和滋味，符合相应的卫生标准脂肪酸、甘油根据油脂的生产工艺进行加工直接从特许经销商处购买铁桶、塑料箱盛装常温条件下储存原材料经验收合格后使用具有检验合格证明
4.2.4.3 名称或类似标识：西红柿产地重要的特性（化学、生物、物理）
组成生产方式交付方式包装类型储存方式及保质期使用前的处理接受准则或用途说明
苏州市西红柿别名洋柿子，果实营养丰富，具特殊风味。含有丰富的胡萝卜素、维生素 C 和 B 族维生素。脂肪、钠盐、碳水化合物、膳食纤维、蛋白质供应商生产方式直接从苏州经销商处配送保鲜膜包装 0-4℃储存 3 天清水洗后晾干后使用。具有检验合格证明

烘烤部分HACCP计划表

烘烤温度：
160℃
时间：
10～12min
温度和时间
温度表和计时表自动显示与手工记录进行控制
每次
操作员、品管
调整温度和时间，确认隔离产品，隔离待评估，延长烘烤
时间
烘烤流程
记录、检验记录
每日审核记录，定期校验温度表和计时表，每批产品进行微生物检验
金属探测
CCP-05
金属异物
Fe≦∮1.2mm
金属碎片பைடு நூலகம்
用金属探测器检测
无第三方权威机构产品检验报告单（每半年一次）
进料检验记录表、检验报告单、农残检验合格证明、供方声明
每批审核进料检验记录并验证面粉检验报告单、农残检验合格证明
蔬莱验收
CCP-02
化学危害:农药残留、生物危害：致病菌、寄生虫
符合国家卫生标准的规定
农残检验合格证明
验证
每批
品管
拒收无“农残检验合格证明”的原料
烘烤食品部分HACCP计划表
CCP
（1）
显著危害
（2）
关键限值
（3）
监控
纠偏行动
（8）
记录
（9）
验证
（10）
对象
（4）
方法
（5）
频率
（6）
人员
（7）
面粉验收
CCP-01
化学危害:农药残留、真菌毒素、过量增白剂
符合国家卫生标准的规定
产品合格证
农残检验合格证明
检查验证
每批
每半年一次
品管
拒收无QS证、无检验报告单、无农残检验合格证明（每半年一次）
每袋/盒
操作员
使用时每两小时一次校准金属探测器,产品隔离评估

烘焙食品HACCP计划书

烘焙食品HACCP计划书引言本文档旨在编制烘焙食品的HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）计划书。

烘焙食品行业在全球范围内得到了广泛的关注，为了确保产品的质量和安全性，制定一套有效的HACCP计划非常重要。

本文将介绍该计划的目的、范围和关键步骤，以确保烘焙食品的生产过程安全可靠。

1. 目的本HACCP计划的目的是确保烘焙食品生产过程中的食品安全，并为食品制造商提供操作指南。

通过分析潜在风险并采取相应的控制措施，可以预防、消除或降低危害物质对烘焙食品的污染和食品中毒的风险。

2. 范围本HACCP计划适用于烘焙食品的生产、加工、包装和储存过程。

该计划将涵盖以下几个方面的食品安全控制：•原材料采购和接收•原材料储存和管理•加工操作和控制•设备和设施维护•清洁和卫生程序3. 关键步骤3.1 危害分析在进行HACCP计划之前，首先需要进行危害分析，以确定可能出现的危害物质和风险。

以下是进行危害分析的几个关键步骤：1.识别潜在的危害物质：通过检查烘焙食品生产过程中可能产生的危害物质，包括生物性、物理性和化学性的危害物质，如细菌、金属、有害化学物质等。

2.确定危害物质的来源：分析危害物质可能来自哪些环节，如原材料、加工操作、设备等。

3.评估危害物质对食品安全的风险：根据危害物质的性质和可能引起的食品安全风险，评估其重要性和优先级。

3.2 关键控制点（CCP）的确定在危害分析的基础上，需要确定关键控制点（CCP），即在生产过程中可能引入控制措施的环节。

以下是确定CCP的几个关键步骤：1.确定风险控制的关键环节：通过分析危害物质的源头和风险，确定需采取控制措施的关键环节。

2.设定临界控制点（CL）：确定在关键环节上需要进行控制的临界参数或限制标准。

3.确定监测控制点（MC）：确定需要监测的控制点和相应的监测方法，以确保临界参数或限制标准得到有效控制。

面包简单HACCP计划书

面包简单HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，旨在通过分析潜在危害和控制关键控制点，确保食品的安全性。

本文将介绍一个针对面包制作过程的简单HACCP计划书，以确保消费者能够购买到安全可靠的面包产品。

2. HACCP计划准备2.1 制定HACCP团队针对面包制作过程的HACCP计划，我们需要组建一个专门的团队，包括以下成员：•食品安全卫生经理：负责整个HACCP计划的实施和管理。

•面包师傅：负责面包制作过程的技术指导和实践操作。

•原料供应商代表：负责原料质量的把关。

•品质控制专员：负责对面包产品进行抽样检测和分析。

•工厂管理员：负责设备维护和生产环境的卫生管理。

2.2 确定面包制作过程面包制作过程通常包括以下几个关键步骤：1.配料准备：包括面粉、酵母、糖、盐等原料的称量和混合。

2.揉面：将配料进行充分搅拌和揉捏，形成面团。

3.发酵：将面团进行发酵，使其膨胀。

4.分割成型：将发酵好的面团分割成适当大小的小块，并进行成型。

5.烘烤：将成型好的面团放入烤箱中进行烘烤，使其变成面包。

3. HACCP计划实施3.1 风险分析首先，我们需要对面包制作过程中可能存在的潜在危害进行分析。

1.微生物污染：可能包括大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌的污染，其来源主要为原料和生产环境。

2.外来物污染：可能包括金属碎屑、塑料颗粒等杂质的污染，其来源主要为原料和设备。

3.2 确定关键控制点根据风险分析的结果，我们确定以下关键控制点：1.原料选择和检验：原料供应商代表负责对原料进行检验，并确保质量合格。

2.设备清洁和消毒：工厂管理员负责定期对设备进行清洁和消毒，以防止微生物污染。

3.发酵温度和时间控制：面包师傅负责严格控制发酵的温度和时间，确保面团发酵充分而不过度。

4.烘烤温度和时间控制：面包师傅负责严格控制烘烤的温度和时间，确保面包熟透而不过度烤焦。

辣条HACCP计划书

辣条HACCP计划书一、引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，旨在预防、减少或消除食品危害物质的风险。

对于热销的辣条来说，制定HACCP计划是非常重要的，以确保产品的安全性和质量。

本文将详细介绍辣条HACCP计划的编写。

二、范围和目的辣条HACCP计划的范围涵盖了辣条的生产、包装、储存和运输等全过程。

其目的是确保辣条在整个生产过程中不会受到任何危害物质的污染，并保证产品的质量符合相关法规和标准。

三、HACCP计划的编写1. 建立HACCP团队为了编写辣条HACCP计划，首先需要成立一个专门的HACCP团队。

团队成员应该包括食品安全专家、生产经理、质量控制人员和相关技术人员等。

他们将共同参与整个计划的制定和执行。

2. 描述产品和工艺在编写HACCP计划之前，需要对辣条的产品和生产工艺进行详细的描述。

这包括辣条的原材料、配方和生产流程等。

只有全面了解产品和工艺，才能有效地识别潜在的危害和决定关键控制点。

3. 进行危害分析危害分析是HACCP计划的核心步骤之一。

通过对辣条生产过程进行系统性的危害分析，可以确定可能存在的危害物质及其可能导致的风险。

常见的辣条危害物质包括重金属、农药残留、细菌和毒素等。

4. 确定关键控制点（CCPs）在危害分析的基础上，需要确定关键控制点。

关键控制点是指在生产过程中，可以有效控制危害物质的产生或扩散，并确保产品安全性的关键环节。

例如，在辣条生产中，烘烤环节可能是一个关键控制点。

5. 建立监控系统为了有效控制关键控制点，需要建立相应的监控系统。

监控系统可以包括温度记录、检验、检测和抽样等方式。

通过定期监控关键控制点，可以及时发现潜在问题并采取相应的措施。

6. 制定纠正措施当监控系统发现关键控制点出现异常时，需要制定相应的纠正措施。

这可以包括停止生产、清洁设备、调整操作参数等。

纠正措施的目的是及时处理问题，避免危害物质进一步扩散。

面包蛋糕质量控制的HACCP方式课件

关键控制点
监控与记录
该企业的关键控制点包括原料验收、面团搅拌、发酵、成型、烘烤和冷却等环节。
企业安排专人负责监控关键控制点，并做好详细记录，以确保产品质量的稳定性和可追溯性。
应用HACCP前后质量对比
质量指标对比
在引入HACCP体系之前，该企业的产品合格率为92%；实施HACCP后，产品合格率提高到了98%。
可靠性
HACCP通过对危害的评估和验证，确保食品安全管理体系的
有效性和可靠性。
挑战
01
02
03
04
成本投入
实施HACCP需要投入大量的人力、物力和财力，对于中小企业可能存在较大的经济压力
。
技术要求
HACCP要求对生产过程进行全面的分析和监控，需要具备一定的专业技术和管理能力。
人员培训
实施HA污染
确保搅拌器具的清洁卫生，避免交叉污染。
搅拌均匀性
确保搅拌过程中原料混合均匀，无残留、无沉淀。
发酵与成型
发酵时间与温度
控制发酵时间与温度，保证面团的发酵效果。
成型美观
根据产品要求，进行成型，保持产品外观美观。
防止细菌繁殖
在发酵和成型过程中，注意防止细菌繁殖，保证食品安全。
烘烤与冷却
02
面包蛋糕生产流程及危害分析
原料采购与存储
01
02
03
原料质量
确保采购的原料质量符合标准，无污染、无变质、无过期。
存储环境
保持原料存储环境的清洁卫生，分类存放，避免交叉污染。
温度控制
根据原料的特性，控制存储温度，防止原料变质。
配料与搅拌
配料准确性
确保配料按照配方准确称量，避免误差。

烘烤鱼干HACCP计划新

建德市新龙食品有限公司烘烤鱼干HACCP计划版本号/修改号：A/00编号：XL/HACCP-P-3编制：审批：2010年1月10日发布2010年1月16日实施目录一、颁布令............................................................................................... - 3 -二、食品安全小组................................................................................... - 4 -三、产品描述：....................................................................................... - 5 -1、原辅料描述： (5)2、终产品描述： (5)四、工艺流程图和工艺说明 .................................................................. - 6 -1、工艺流程图 (6)2、工艺说明 (6)五、危害分析表....................................................................................... - 8 -六、HACCP计划表 .............................................................................. - 13 -一、颁布令根据《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》GB/T22000- 2006和其他相关法律法规、规章要求，结合厂的《食品安全管理手册》、相关程序文件和其他支持性文件的规定，食品安全小组针对烘烤鱼干生产加工的要求编制了《烘烤鱼干HACCP计划》，该计划已通过审核，现决定正式颁布。