包装印刷印刷工艺课件
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包装印刷纸制品包装工艺培训课件(ppt 111页)
玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。 它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后 又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品 起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静 电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等 。
复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起 来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸 板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐 油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性 ，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融 和挤出复合等工艺方法。
2 裹包要求
①采用新材料、新技术；（延长储存期） ②采用低廉的材料、设备等；（不影响功能）
③划分单元分量时，实现数量、质量、尺寸的系 列化、标准化；
④便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护； ⑤采用有效的防伪、防盗等措施
二、裹包工艺
按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类。
1 折叠式裹包工艺 工艺过程：从卷筒材料裁切一定长度（或取出裁好的材
牛皮纸
坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，常用于制作纸袋、 信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方 米至120克/平方米。
制牛皮纸所用的木材纤维比较长，而且在蒸煮木材时， 是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的，这样它们所起 的化学作用比较缓和，木材纤维原有的强度所受到的 损伤就比较小，因此用这种纸浆做出来的纸，纤维与 纤维之间是紧紧相依的，所以牛皮纸都非常牢。
基材：挺度较高的非耐折纸板，如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。
内衬：白纸、细瓦楞纸（楞数较密，楞高较低： E型瓦楞纸）
盒角：涂胶纸带加固、钉合
(2) 半自动化：一个或多个工序由手工完成 工艺过程：取盒坯、打印、撑开、充填（手工装
纸质包装的印刷工艺培训教材PPT实用课件(共28页)
高、周期短、效益好、可同时多色
❖连第续印五刷级等特点。
包装设计 design
2020/9/27
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单击此处编辑母版标题样式 2. 凹版印刷：
印版版面的
❖ 单击印刷此部处分编被腐辑蚀母版文本样式
或雕刻凹下，而
❖ 第二且低级于空白部分，
❖ 第三凹的下黑级深度度不随同图而像不
❖
第四同，级图像部位越
黑，深度越深。
包装设计 design
四色印刷物
2020/9/27
专色印刷物
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单 印刷击种类此处编辑母版标题样式
1. 胶版印刷：
❖ 单击在此现代处书编籍装辑帧母设版计中文占本有 样式 ❖举进第足的轻关二重机级的电地技位术和。胶设印备工，艺加运上用在先印 ❖前人第的物电的三脑真级电实子感制和版艺，术能 创提 造高 性景 在物 印、 刷 ❖品第上的四完级美体现，还具有生产效率
包装设计 design
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单击此处编辑母版标题样式
❖ 单击此处编辑母版文本样式 ❖ 第二级 ❖ 第三级 ❖ 第四级 ❖ 第五级
包装设计 design
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包装设计 design
单击此处编辑母版标题样式 印刷常识
❖ 单击此处在编了辑解母印版刷之文前本，样设式计师必须知道一些印刷 ❖ 第二专级业术语，它对你在印刷过程中和印刷厂家的沟 ❖ 第三通级非常有用，它能使设计师更好地参与到自己作 ❖ 第四品级的印刷实践中去。 ❖ 第五级
左右版留一个咬口，上下版两个咬口。
4❖.网单线击：此指网处线编的辑密母度版，文与纸本张样的式细腻和平滑程度有关。 ❖ 第二级 5❖.网第点三：级形状由分色胶片的网状结构形成。有点网、圆网、 ❖线第网四、级沙网、方形网、十字网等。 6❖.叠第印五与级陷印：为了避免出现漏白现象，设置叠印，底色
❖连第续印五刷级等特点。
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印版版面的
❖ 单击印刷此部处分编被腐辑蚀母版文本样式
或雕刻凹下，而
❖ 第二且低级于空白部分，
❖ 第三凹的下黑级深度度不随同图而像不
❖
第四同，级图像部位越
黑，深度越深。
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四色印刷物
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专色印刷物
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单 印刷击种类此处编辑母版标题样式
1. 胶版印刷：
❖ 单击在此现代处书编籍装辑帧母设版计中文占本有 样式 ❖举进第足的轻关二重机级的电地技位术和。胶设印备工，艺加运上用在先印 ❖前人第的物电的三脑真级电实子感制和版艺，术能 创提 造高 性景 在物 印、 刷 ❖品第上的四完级美体现，还具有生产效率
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包装设计 design
单击此处编辑母版标题样式 印刷常识
❖ 单击此处在编了辑解母印版刷之文前本，样设式计师必须知道一些印刷 ❖ 第二专级业术语，它对你在印刷过程中和印刷厂家的沟 ❖ 第三通级非常有用，它能使设计师更好地参与到自己作 ❖ 第四品级的印刷实践中去。 ❖ 第五级
左右版留一个咬口，上下版两个咬口。
4❖.网单线击：此指网处线编的辑密母度版，文与纸本张样的式细腻和平滑程度有关。 ❖ 第二级 5❖.网第点三：级形状由分色胶片的网状结构形成。有点网、圆网、 ❖线第网四、级沙网、方形网、十字网等。 6❖.叠第印五与级陷印：为了避免出现漏白现象，设置叠印，底色
印刷包装培训ppt课件
以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷
3
单张纸印刷机
●基本 型
4
印刷厂常规设备
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口； 全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以； 对开机.四开机.六开机.八开机 四开机和对开机又分单色.双色.四色。 印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。 印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。 酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色
20
纸张的价格计算
纸张由于用途不同而分为很多种类，各种纸张我们只要知道它的吨价就可以算 出令价，也就是每500张全开纸的价格。常见的纸张种类有双胶纸、铜版纸、 白卡纸等，常见的克重有80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克 等。 首先纸张出厂是以吨计算的，不同品牌、种类、克重的纸有不同的吨价。纸 张的计算方式有很多种，在这里着重讲一种简单明了的计算方式。 我们用以下公式算出纸张的令价（1令=500张），就可以算出实际用纸的总价。 吨价×克重÷1884=令价（大度） 吨价×克重÷2327=令价（正度）
15
胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成 的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能 够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次 感， 广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于 印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。
白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面 涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较 高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装 盒、商品表衬、画片挂图等。
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单张纸印刷机
●基本 型
4
印刷厂常规设备
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口； 全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以； 对开机.四开机.六开机.八开机 四开机和对开机又分单色.双色.四色。 印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。 印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。 酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色
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纸张的价格计算
纸张由于用途不同而分为很多种类，各种纸张我们只要知道它的吨价就可以算 出令价，也就是每500张全开纸的价格。常见的纸张种类有双胶纸、铜版纸、 白卡纸等，常见的克重有80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克 等。 首先纸张出厂是以吨计算的，不同品牌、种类、克重的纸有不同的吨价。纸 张的计算方式有很多种，在这里着重讲一种简单明了的计算方式。 我们用以下公式算出纸张的令价（1令=500张），就可以算出实际用纸的总价。 吨价×克重÷1884=令价（大度） 吨价×克重÷2327=令价（正度）
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胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成 的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能 够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次 感， 广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于 印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。
白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面 涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较 高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装 盒、商品表衬、画片挂图等。
包装印刷演示ppt
详细描述
在文字设计中，应注重文字的可读性和易读 性，同时也要考虑文字的美感和艺术性。此 外，还需根据产品的特点和品牌形象，选择 合适的字体、字号和行距等参数，以突出产 品特色和品牌形象。
图像设计
总结词
图像是一种直观的信息表达方式，它能够有 效地传达产品的特点和品牌形象。
详细描述
在图像设计中，应注重图像的清晰度和分辨 率，同时也要考虑图像的美感和艺术性。此 外，还需根据产品的特点和品牌形象，选择 合适的图像内容和表现形式，以突出产品特
包装印刷的历史与发展
历史
包装印刷起源于古代的印章、石刻和木板印刷，随着科技的发展，逐渐演变为 现代的数字印刷和自动化生产线。
发展
随着环保意识的提高和技术的不断进步，绿色印刷和数字印刷已成为包装印刷 的发展趋势，未来包装印刷将更加注重环保、个性化、智能化和数字化。
02
包装印刷材料
纸张
总结词
纸张是最常用的包装印刷材料之一，具有成本低、易加工、环保等优点。
产品的包装。
03
包装印刷工艺
平版印刷
01
平版印刷是一种常用的印刷工艺 ，通过平版石或金属板作为印版 ，将油墨转移到承印物上，实现 图文复制。
02
平版印刷具有印刷质量稳定、色 彩鲜艳、印刷速度快的优点，广 泛应用于包装、标签、海报等领 域。
凹版印刷
凹版印刷是一种使用凹版作为印版的印刷工艺，凹版上的文字和图像部分低于周 围，印刷时将油墨填充到凹版内，再通过压力将油墨转移到承印物上。
食品包装的主要功能是保护食品的品质和安全，防止食品受潮、变质、污染和破损。
食品包装印刷通常需要符合国家食品安全法规和标准，使用安全无毒的印刷材料和 工艺，以确保食品的安全性。
包装的印刷工艺页PPT文档
二、印刷工艺中的上光和压光工艺
1、上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色 透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后， 在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。 上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑 光(消光)上光和特殊涂料上光等。
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品 的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的 印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反 射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷 品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最 后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件 的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表 面罩上一层亮膜。其应用范围有：
4、孔版印刷 孔版印刷又称丝网印刷，是利用绢布、金属及合成材料的丝
网等作为印版，将图像部位镂空成细孔，而非图像部位以印 刷版材料保护，印版紧贴被印物，用刮板刮压使油墨渗透入 网孔下的承印物上的印刷方法。 丝网印刷的优点：油墨浓厚，色彩鲜艳，可应用于任何承印 材料上（布、塑料、玻璃、木板、金属器皿等），且能印在 弧面上，操作简便，适用于小批量印刷。 丝网印刷的缺点：不能印制较精细的画面，而且大部分用手 工操作，速度慢，不适合大规模的印刷（织物印染除外）。 丝网印刷的使用范围很广，适用于大型广告、海报、书籍封 面、以及各种瓷器、玻璃、金属器皿、T恤、电路板等。是 工业印刷上应用最广的印刷方法。
(5)其它印刷方式：数码印刷、静电激光 打印、喷墨印刷、转移印刷（移印头）、 热转印（转印膜）、金属印刷（UV胶印）、 瓦楞纸印刷（树脂版凸印）、柔版印刷 （树脂版凸印）、软管印刷（无水平版印 刷）、珂罗版印刷（玻璃版印刷）、商标 不干胶印刷（树脂版凸印）、商用表格印 刷（卷筒纸胶印）无碳复写纸印刷
包装的印刷工艺
包装印刷胶印(共163张精选PPT)
白 见光硬化
显影：
描胶：涂盖空白硬化胶层上
的针孔、砂眼
二次曝光： 增强硬化胶层抗酸性
腐蚀：使图文部分的铬被腐蚀 露出亲油的铜
除膜：去掉空白的硬化胶层
上墨、上胶：保护版面
小结!
1）晒版底片： 2）图文基础：亲油性金属
空白基础：亲水性金属
3）耐印率非常高 ！100万
2.2 平版制版
白文
2.2 平版制版
比表面积：一克多孔固体所具有的总表面积（包括外表面积和内表面积），以㎡/g表示
。比表面积是表征粉体中粒子粗细的一种量度，也是表示固体吸附能力的重要参数。
一. 蛋白版制版（阴像晒版）
高分子蛋白与Cr2O7NH4混合成感光液、阴像底片、印刷图文以硬
化的蛋白膜作为基础。见光部分为印刷要素
• 工艺流程：
前腐蚀：酸性液，轻微腐蚀版面；
不会上脏，同时可减少润湿水用量，减少油墨乳化，从而印刷 品的光泽度有较大提高。
（2）阳极氧化 PS版铝基版的氧化处理在于增大其表面
硬度，耐磨性，抗蚀性，从而进一步提高 其吸附能力，亲水性，保水性与耐印力等。
常用硫酸法，磷酸法。
（3）封孔处理 1 µ ㎡氧化膜大约分布150～180个微孔。 小孔吸附感光层中的亲油物质后不易除
上基漆(即腊克，亲油性较强) 在印刷部分建立一层亲油性 较强的物质，增加亲油抗水 性、耐酸性、耐磨性。
擦显影墨：保护基漆层不被酸性除 膜液腐蚀，并显示图文层次。
2.2 平版制版
除膜：酸性，去净空白硬化胶
上胶：阿拉伯树脂液 稳定空白的亲水斥油性
小结!
1）感光层： 聚乙烯醇和重铬酸盐 2）晒版底片： 阳像 3）印刷基础： 涂有基漆、显影墨的版基
CTP：Computer-to-plate 但因印刷过程中无润湿水对版面的修补和清洗作用，版面易产生蹭脏现象。
显影：
描胶：涂盖空白硬化胶层上
的针孔、砂眼
二次曝光： 增强硬化胶层抗酸性
腐蚀：使图文部分的铬被腐蚀 露出亲油的铜
除膜：去掉空白的硬化胶层
上墨、上胶：保护版面
小结!
1）晒版底片： 2）图文基础：亲油性金属
空白基础：亲水性金属
3）耐印率非常高 ！100万
2.2 平版制版
白文
2.2 平版制版
比表面积：一克多孔固体所具有的总表面积（包括外表面积和内表面积），以㎡/g表示
。比表面积是表征粉体中粒子粗细的一种量度，也是表示固体吸附能力的重要参数。
一. 蛋白版制版（阴像晒版）
高分子蛋白与Cr2O7NH4混合成感光液、阴像底片、印刷图文以硬
化的蛋白膜作为基础。见光部分为印刷要素
• 工艺流程：
前腐蚀：酸性液，轻微腐蚀版面；
不会上脏，同时可减少润湿水用量，减少油墨乳化，从而印刷 品的光泽度有较大提高。
（2）阳极氧化 PS版铝基版的氧化处理在于增大其表面
硬度，耐磨性，抗蚀性，从而进一步提高 其吸附能力，亲水性，保水性与耐印力等。
常用硫酸法，磷酸法。
（3）封孔处理 1 µ ㎡氧化膜大约分布150～180个微孔。 小孔吸附感光层中的亲油物质后不易除
上基漆(即腊克，亲油性较强) 在印刷部分建立一层亲油性 较强的物质，增加亲油抗水 性、耐酸性、耐磨性。
擦显影墨：保护基漆层不被酸性除 膜液腐蚀，并显示图文层次。
2.2 平版制版
除膜：酸性，去净空白硬化胶
上胶：阿拉伯树脂液 稳定空白的亲水斥油性
小结!
1）感光层： 聚乙烯醇和重铬酸盐 2）晒版底片： 阳像 3）印刷基础： 涂有基漆、显影墨的版基
CTP：Computer-to-plate 但因印刷过程中无润湿水对版面的修补和清洗作用，版面易产生蹭脏现象。
《包装印刷工艺》课件
包装印刷工艺的核心技术
包装印刷工艺涉及多种核心技术，如制版技术、印刷技术 、印后加工技术等，这些技术的不断创新和发展，为包装 印刷工艺的进步提供了有力支撑。
对未来发展的建议与展望
加强技术研发与创新
随着科技的不断发展，包装印刷工艺应不断加强技术研发 与创新，探索更加环保、高效、智能的印刷方式，以满足 市场对包装品质和效率的更高要求。
C
工艺特点
纸盒包装印刷具有印刷效果好、色彩鲜艳、 层次感强的特点，同时能够满足个性化定制 的需求。
详细描述
纸盒包装印刷通常采用凹版印刷、胶印、 丝网印刷等工艺，将文字、图案和色彩印 刷在纸盒上，以吸引消费者并展示商品信 息。
B
应用范围
纸盒包装印刷广泛应用于食品、饮料、化妆 品、电子产品等商品的外包装。
辅助材料使用方法
正确使用辅助材料是保证印刷品质量和效果的关键，因此需要了解 各种辅助材料的特性和使用方法。
03 印刷工艺技术
平版印刷
总结词
应用广泛，色彩鲜艳
详细描述
平版印刷是一种常用的印刷工艺，通过将油墨放置在平版上，然后转印到承印 物上，实现图案和文字的复制。其优点在于色彩鲜艳、层次分明，适用于各种 包装材料和印刷幅面。
谢谢聆听
《包装印刷工艺》 PPT课件
目录
• 包装印刷工艺概述 • 印刷材料与设备 • 印刷工艺技术 • 包装印刷工艺实例 • 印刷工艺发展趋势与未来展望 • 总结与展望
01 包装印刷工艺概述
定义与分类
定义
包装印刷工艺是指将图文信息印 刷到包装材料上的技术。
分类
按照印刷方式的不同，包装印刷 工艺可以分为凸版印刷、凹版印 刷、平版印刷和孔版印刷等。
丝网印刷
包装印刷工艺涉及多种核心技术，如制版技术、印刷技术 、印后加工技术等，这些技术的不断创新和发展，为包装 印刷工艺的进步提供了有力支撑。
对未来发展的建议与展望
加强技术研发与创新
随着科技的不断发展，包装印刷工艺应不断加强技术研发 与创新，探索更加环保、高效、智能的印刷方式，以满足 市场对包装品质和效率的更高要求。
C
工艺特点
纸盒包装印刷具有印刷效果好、色彩鲜艳、 层次感强的特点，同时能够满足个性化定制 的需求。
详细描述
纸盒包装印刷通常采用凹版印刷、胶印、 丝网印刷等工艺，将文字、图案和色彩印 刷在纸盒上，以吸引消费者并展示商品信 息。
B
应用范围
纸盒包装印刷广泛应用于食品、饮料、化妆 品、电子产品等商品的外包装。
辅助材料使用方法
正确使用辅助材料是保证印刷品质量和效果的关键，因此需要了解 各种辅助材料的特性和使用方法。
03 印刷工艺技术
平版印刷
总结词
应用广泛，色彩鲜艳
详细描述
平版印刷是一种常用的印刷工艺，通过将油墨放置在平版上，然后转印到承印 物上，实现图案和文字的复制。其优点在于色彩鲜艳、层次分明，适用于各种 包装材料和印刷幅面。
谢谢聆听
《包装印刷工艺》 PPT课件
目录
• 包装印刷工艺概述 • 印刷材料与设备 • 印刷工艺技术 • 包装印刷工艺实例 • 印刷工艺发展趋势与未来展望 • 总结与展望
01 包装印刷工艺概述
定义与分类
定义
包装印刷工艺是指将图文信息印 刷到包装材料上的技术。
分类
按照印刷方式的不同，包装印刷 工艺可以分为凸版印刷、凹版印 刷、平版印刷和孔版印刷等。
丝网印刷
包装印刷印刷工艺及纸张基础知识培训课件(PPT 31页)
• 糊版、脏污
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
包装印刷基础知识课件
连结料：用于分散颜料，制成流质便于涂布印刷。 其成膜性、聚合性、抗水性，决定了油墨的光泽 度、干燥 速度和乳化性能。
助 剂： 用于改善油墨的某些性能。如助剂中的蜡，能 改善油墨的耐磨性。
油墨的干燥
➢ 油墨干燥的两个阶段：
❖ 渗透干燥：油墨中的部分连接料向纸层内渗透，将另一 部分连接料和颜料留在纸张表面 金银K纸，蹭脏明显
Pantone Warm Red C（暖红）、Red 032C（红）、 Rubine Red C（铬红）
Pantone Orange 012C（橙）、Rhodamine Red
Pantone Yellow C（黄）、Yellow 012c
Pantone Green C（绿）
Pantone Process Blue C（原色兰、孔兰） Pantone Reflex Blue C（射光蓝） Pantone Blue 072C（深兰） Pantone Violet C （紫罗兰） Pantone Purple C（紫） Pantone Black C（黑）
觉到
很小偏差：1≤△E≤2 仅仅能被有经验的
人感觉到
中等偏差：2≤△E≤3.5 无经验的人能感
觉到
极大偏差：△E≥5 一眼就能看出
减色法：用于油墨的合成
将不同比例的黄、品红、青油墨通过印刷机色组将其 进行混合在承印物上，获得与原稿接近的色彩。
Y色版 M色版 C色版
彩色印品
原色与专色
原色：
适合连续调图象的复制。 千差万别的色彩由分色后的原色油墨的不 同比例在印刷机上混合获得。
❖ 氧化结膜干燥：油墨中的连接料吸收空气中的氧，通过 氧架桥，由线形分子变成网状大分子，失去流动性
＋
平版印刷基本原理
助 剂： 用于改善油墨的某些性能。如助剂中的蜡，能 改善油墨的耐磨性。
油墨的干燥
➢ 油墨干燥的两个阶段：
❖ 渗透干燥：油墨中的部分连接料向纸层内渗透，将另一 部分连接料和颜料留在纸张表面 金银K纸，蹭脏明显
Pantone Warm Red C（暖红）、Red 032C（红）、 Rubine Red C（铬红）
Pantone Orange 012C（橙）、Rhodamine Red
Pantone Yellow C（黄）、Yellow 012c
Pantone Green C（绿）
Pantone Process Blue C（原色兰、孔兰） Pantone Reflex Blue C（射光蓝） Pantone Blue 072C（深兰） Pantone Violet C （紫罗兰） Pantone Purple C（紫） Pantone Black C（黑）
觉到
很小偏差：1≤△E≤2 仅仅能被有经验的
人感觉到
中等偏差：2≤△E≤3.5 无经验的人能感
觉到
极大偏差：△E≥5 一眼就能看出
减色法：用于油墨的合成
将不同比例的黄、品红、青油墨通过印刷机色组将其 进行混合在承印物上，获得与原稿接近的色彩。
Y色版 M色版 C色版
彩色印品
原色与专色
原色：
适合连续调图象的复制。 千差万别的色彩由分色后的原色油墨的不 同比例在印刷机上混合获得。
❖ 氧化结膜干燥：油墨中的连接料吸收空气中的氧，通过 氧架桥，由线形分子变成网状大分子，失去流动性
＋
平版印刷基本原理
纸质包装的印刷工艺 ppt课件
❖ 第并二且各级种新的防伪
❖ 第印产三刷生技。级术如仍：在防不伪断印
❖
第刷四技术级、纸张防伪
技术、油墨防伪技
❖ 第术五、光级学防伪技术、
磁码防伪技术、激
光防伪标签等。
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包装设计 design
❖ 单正击文此的处材编料辑母版文本样式 ❖1第. 二胶版级纸：又称双胶纸，是目前印刷业中应用最多的纸种 ❖ 第之2.一三凸。级版纸：是中小型印刷厂使用最多的一种印刷纸。 ❖ 第3.四字级典纸：是种不透明的薄页纸，多采用在印刷字迹小、 ❖ 第成书五厚级、翻阅多的字典、手册、航空快递资料等。
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❖ 单击此处编辑母版文本样式 ❖ 第二级 ❖ 第三级 ❖ 第四级 ❖ 第五级
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7.四色与专色： 制版时，一
❖般 要单四 有击色 青印 色此刷处编辑母版文本样式 ❖（第C）二、级品红
色（M）、黄
❖色第（三Y）级、黑 ❖色 份第（ 分四K色）片级四。张 ❖专第色五一个级颜
色只要一张 分色片。
8.菲林校对： 菲林出了之 后就要进行 与彩稿、样 稿校对。
亚光。上光UV是在书籍封面覆 盖特殊光油油墨的透明材料， 手感光滑，在封面的表层形成 光滑、磨砂、皱纹、冰花、珊 瑚等新奇的装饰性效果。
❖ 第印产三刷生技。级术如仍：在防不伪断印
❖
第刷四技术级、纸张防伪
技术、油墨防伪技
❖ 第术五、光级学防伪技术、
磁码防伪技术、激
光防伪标签等。
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❖ 单正击文此的处材编料辑母版文本样式 ❖1第. 二胶版级纸：又称双胶纸，是目前印刷业中应用最多的纸种 ❖ 第之2.一三凸。级版纸：是中小型印刷厂使用最多的一种印刷纸。 ❖ 第3.四字级典纸：是种不透明的薄页纸，多采用在印刷字迹小、 ❖ 第成书五厚级、翻阅多的字典、手册、航空快递资料等。
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7.四色与专色： 制版时，一
❖般 要单四 有击色 青印 色此刷处编辑母版文本样式 ❖（第C）二、级品红
色（M）、黄
❖色第（三Y）级、黑 ❖色 份第（ 分四K色）片级四。张 ❖专第色五一个级颜
色只要一张 分色片。
8.菲林校对： 菲林出了之 后就要进行 与彩稿、样 稿校对。
亚光。上光UV是在书籍封面覆 盖特殊光油油墨的透明材料， 手感光滑，在封面的表层形成 光滑、磨砂、皱纹、冰花、珊 瑚等新奇的装饰性效果。
包装印刷包装印刷第五章特种印刷工艺(ppt 95页)
烘箱为长形，印品从一头进去，从另一头出来时已经干燥 ，烘箱温度为150～2000℃之间，印底层清漆时温度需 200℃，印套色和上光油时，烘箱温度在150℃左右。
• 金属印件极易磨损印版，所以均采用间接印刷，通过橡 皮布转印印迹，使其接触形式为硬一软一硬，以符合印刷 的传墨性能。
• 铁皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金属，油墨 在金属表面上固着较困难，所以油墨应满足下列要求：耐 热性，经150℃的烘烤，油墨颜色仍旧要很鲜艳，彩墨不暗 淡，白色不变黄；坚牢性，即附着力强，印刷的图文经制 罐时的机械冲压不致脱落；耐压力水蒸气，食品罐头进行 消毒消菌处理后，墨层能经受水蒸气的影响，不变不膨胀 ；耐溶剂的侵蚀，以及耐光性、耐候性等，能经受日光照 射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。
• 目前贴花印刷使用广泛，机床、仪器、自行车的商标，家俱上 的商标，瓷器上的图案，都是用贴花印刷方法制的。
• 第四节 商标印刷
• 包装印刷中出现的一种新的印刷品种—商标印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印 在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要， 在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂 蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用 刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状 的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包 装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶 薄膜为承印材料的不干胶印刷品。
•
• 特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之 一者都列为特种印刷。
• 1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上 进行印刷；
• 2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上 进行印刷；
• 3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法 。
• 金属印件极易磨损印版，所以均采用间接印刷，通过橡 皮布转印印迹，使其接触形式为硬一软一硬，以符合印刷 的传墨性能。
• 铁皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金属，油墨 在金属表面上固着较困难，所以油墨应满足下列要求：耐 热性，经150℃的烘烤，油墨颜色仍旧要很鲜艳，彩墨不暗 淡，白色不变黄；坚牢性，即附着力强，印刷的图文经制 罐时的机械冲压不致脱落；耐压力水蒸气，食品罐头进行 消毒消菌处理后，墨层能经受水蒸气的影响，不变不膨胀 ；耐溶剂的侵蚀，以及耐光性、耐候性等，能经受日光照 射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。
• 目前贴花印刷使用广泛，机床、仪器、自行车的商标，家俱上 的商标，瓷器上的图案，都是用贴花印刷方法制的。
• 第四节 商标印刷
• 包装印刷中出现的一种新的印刷品种—商标印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印 在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要， 在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂 蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用 刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状 的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包 装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶 薄膜为承印材料的不干胶印刷品。
•
• 特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之 一者都列为特种印刷。
• 1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上 进行印刷；
• 2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上 进行印刷；
• 3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法 。
包装印刷技术2.pptx
第二章 胶印
§1 概述 §2 印版制作 §3 胶印油墨 §4 胶印工艺 §5 无水胶印技术
§1 概述
• 一、胶印的特点
胶印属平版印刷。 是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通 过橡皮布滚筒转印到承印物上进行印制的一种印 刷方式。
设有润湿装置和橡皮滚筒。
利用油水互斥原理，图文部分亲油，空白 部分亲水，先转移到橡皮布，再转印到承印 物。
–
2、将分色底片与覆过膜的承印物密接曝光。
–
3、曝光完毕，取下分色片，撕下感光膜的基层膜。
–
4、上色粉或色箔。
•
上述过程只完成了单色打样，再重复上述过程即可生产多色
效果。整个打样过程（如四色）只需15分钟，速度快，准确性高
，操作简便，任何员工经过短暂训练即可正确操作，无需专门技
术人员。打样机整套设备占地少、节省空间。打样全部过程都不 接触任何化学药剂，有利于环保。
19
• 二、胶印油墨的种类
– 1.油性油墨：含较大比例的天然或合成干性油，如亚麻油，已 少用
– 2.树脂型油墨：以合成树脂为连接料。流动性好、抗水性好、 转移传递性好、干燥快、光泽好、网点清晰等。
• （1）亮光型油墨：主要供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上 印刷较高级的画册、彩色图片和各类图标。常用语印刷吸收性不 好的纸张。
– 感光材料法：
• 克罗马林打样法：能准确再现CMYK及其之外的色域，对于包装 印刷而言，这是非常有效的打样方法
– 计算机辅助打样法：软打样和硬打样 – 数码打样法：喷墨打样和热升华打样、网点彩色数码打样
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克罗马林打样过程
• 采用杜邦克罗马林模拟打样系统进行打样，其操作过程为：
–
1、将感光膜与承印物复墨 纸盒折叠包装有严格要求，因此印刷用油墨也有特殊要求。a. 干燥后墨膜有尽可能大的耐磨性，b.能够快速凝结；c.尽量减 少异味；d.适合随后的上光加工工艺。
§1 概述 §2 印版制作 §3 胶印油墨 §4 胶印工艺 §5 无水胶印技术
§1 概述
• 一、胶印的特点
胶印属平版印刷。 是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通 过橡皮布滚筒转印到承印物上进行印制的一种印 刷方式。
设有润湿装置和橡皮滚筒。
利用油水互斥原理，图文部分亲油，空白 部分亲水，先转移到橡皮布，再转印到承印 物。
–
2、将分色底片与覆过膜的承印物密接曝光。
–
3、曝光完毕，取下分色片，撕下感光膜的基层膜。
–
4、上色粉或色箔。
•
上述过程只完成了单色打样，再重复上述过程即可生产多色
效果。整个打样过程（如四色）只需15分钟，速度快，准确性高
，操作简便，任何员工经过短暂训练即可正确操作，无需专门技
术人员。打样机整套设备占地少、节省空间。打样全部过程都不 接触任何化学药剂，有利于环保。
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• 二、胶印油墨的种类
– 1.油性油墨：含较大比例的天然或合成干性油，如亚麻油，已 少用
– 2.树脂型油墨：以合成树脂为连接料。流动性好、抗水性好、 转移传递性好、干燥快、光泽好、网点清晰等。
• （1）亮光型油墨：主要供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上 印刷较高级的画册、彩色图片和各类图标。常用语印刷吸收性不 好的纸张。
– 感光材料法：
• 克罗马林打样法：能准确再现CMYK及其之外的色域，对于包装 印刷而言，这是非常有效的打样方法
– 计算机辅助打样法：软打样和硬打样 – 数码打样法：喷墨打样和热升华打样、网点彩色数码打样
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克罗马林打样过程
• 采用杜邦克罗马林模拟打样系统进行打样，其操作过程为：
–
1、将感光膜与承印物复墨 纸盒折叠包装有严格要求，因此印刷用油墨也有特殊要求。a. 干燥后墨膜有尽可能大的耐磨性，b.能够快速凝结；c.尽量减 少异味；d.适合随后的上光加工工艺。
包装印刷技术PPT
3
二、传统印刷要素及工艺流程
印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、 印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺流程。 人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前 处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷， 加上印后处理。一件印刷品的完成需要经过印前处理、印 刷、印后加工等过程。 包装印刷的要素包括：
8
凸版印刷时图文部分被均匀的 油墨层覆盖。非图文部分不沾 油墨，在压印机构作用下图文 部分附着的油墨，便被转印到 承印物的表面而得到印刷成品。 凸版印刷是一种直接加压印刷 的方法（和图章类似）。 凸版印刷原理示意图
1—油墨；2—印刷；3—印版
9
凸版印刷的特点
优点：印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔 触有力、颜色饱满；所使用的版材很广，能满足 各方面的不同要求。 缺点：制版质量难以控制，费用昂贵；不适合印 刷大幅面的产品。
凹版印刷的印版，空白部分都处于同一平面上， 文字图像部分凹入版面而低于空白部分。图文 部分凹进得深，填入的油墨量多，压印后承印 材料上留下的墨层就厚；图文部分凹下得浅， 所容纳的油墨量少，压印后，这部分在承印材 料上留下的墨层就薄。印版墨量的多少和原稿 图文的明暗层次相对应。
14
印刷时，油墨先涂满 整个印版，然后用钢 质刮墨刀或刮墨机械， 刮去附着在平面（空 白部分）上的油墨， 而填充在凹下部分的 油墨在适当压力作用 下，转移到承印材料 上，完成印刷。
16
丝网印版是由紧绷 在框架上的细丝网 作版材，紧贴在丝 网上有漏空图文的 膜层组成印版。
丝网版印刷原理
1—版框；2—网版；3—刮墨板； 4—油墨；5—间隔；6—承印物； 7—印刷图文
17
丝网印刷的特点 （1）承印物具有较厚的墨层。随着印刷方式的不同， 承印物上墨膜厚度的变化较大，采用特殊工艺印刷， 膜层厚度可达数百μ m，因而遮盖力强，可在全黑的纸
8-包装印刷工艺与制版ppt课件
提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低 廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。
18
• （4）丝网印刷 • 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部 分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网 孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷 品的印刷。
19
16
• 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边 缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
17
优点：制版工作简便成本低廉。套色装版准确，印刷 版复制容易。印刷品色调柔和。可以承印大数量印刷。
缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳 度缺乏。版面油墨稀薄，表现力70%。
应用范围：海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传 单、挂历及其它大数量之彩色印刷品。
4
4．模切版制作 ：通常在制版的过程中，将包装的模 切板制做到同一个文件夹中，便于直观地进行检验， 这时应专门为模切板设一个图层，分色输出时也专门 输出一张单色胶片，以便于模切制作。 5．“出血”的设置 ：在制版稿中，若有包装的底色
或 图像达到边框的情况，色块或图片的边缘线应向外扩 到裁切以外3mm处，以免在裁切过程中由于误差而出 现白边，影响美观。 6．套准线设置：当设计稿需要两色或两色以上的印刷 时，就需要制作套准线 。套准线通常安排在版面外的 四角，呈十字型或丁字形，目的是为了印刷时套印准 确。 7．条形码的制版与印刷
• 不要惊呼印刷成品的色彩改变了计算机屏幕上显示的色彩。 • 对于高质量的包装纸盒，尽量不要采取对开以上的拼版印刷。 • 对于一些通过四色套叠也不可能印出来的颜色，应该考虑增添应用 专用色印刷。
• 贴膜能使画面增加厚实感，但会使画面色彩稍微变暗淡。 • 印前打样通常采用铜版纸，由于不同纸张与油墨接触后产生不同的 色彩效果，与产品实际用纸后的实样肯定有差别。如希望能得到一个
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• （4）丝网印刷 • 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部 分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网 孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷 品的印刷。
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• 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边 缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
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优点：制版工作简便成本低廉。套色装版准确，印刷 版复制容易。印刷品色调柔和。可以承印大数量印刷。
缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳 度缺乏。版面油墨稀薄，表现力70%。
应用范围：海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传 单、挂历及其它大数量之彩色印刷品。
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4．模切版制作 ：通常在制版的过程中，将包装的模 切板制做到同一个文件夹中，便于直观地进行检验， 这时应专门为模切板设一个图层，分色输出时也专门 输出一张单色胶片，以便于模切制作。 5．“出血”的设置 ：在制版稿中，若有包装的底色
或 图像达到边框的情况，色块或图片的边缘线应向外扩 到裁切以外3mm处，以免在裁切过程中由于误差而出 现白边，影响美观。 6．套准线设置：当设计稿需要两色或两色以上的印刷 时，就需要制作套准线 。套准线通常安排在版面外的 四角，呈十字型或丁字形，目的是为了印刷时套印准 确。 7．条形码的制版与印刷
• 不要惊呼印刷成品的色彩改变了计算机屏幕上显示的色彩。 • 对于高质量的包装纸盒，尽量不要采取对开以上的拼版印刷。 • 对于一些通过四色套叠也不可能印出来的颜色，应该考虑增添应用 专用色印刷。
• 贴膜能使画面增加厚实感，但会使画面色彩稍微变暗淡。 • 印前打样通常采用铜版纸，由于不同纸张与油墨接触后产生不同的 色彩效果，与产品实际用纸后的实样肯定有差别。如希望能得到一个
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第一章 印刷概述
文字的发明与使用——印刷的基础 造纸术——公元105年（东汉和帝年间）
蔡伦制成了质地优良的“蔡侯纸” 雕版印刷在唐朝盛行 公元1041-1048年（宋仁宗庆历年间）
毕升发明胶泥活字印刷术 公元1297-1298年，王祯发明木活字，轮
转排字架
第一章 印刷概述
公元1490年，华燧首创铜活字 公元1440-1443年德国人约翰.谷登堡发
预涂感光版、静电氧化锌纸版 印刷机：圆压平式印刷机（打样机）
圆压圆式印刷机（各种单色、 双色、四色、多色、双胶印机）
第三章 凸版制版与印刷工艺
凸版印刷工艺流程
拣字
拼版
活字版
原 铸字储字 打样校对 制纸版 烧铅版 电镀
复制版
印
电脑制版 发排 晒烘版 修版 腐蚀 整版 线图铜锌版
稿 电分扫描 电脑制版
印刷工艺
湖北民族学院艺术学院 姜蓓美
印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
印刷的基本工艺流程为： 原稿设计—制版—印刷—装订
第一章 印刷概述
随着电脑印刷流水线与直接制版、 无版印刷、数码印刷等现代科学技术的 发展，印刷工序越来越简化，设计人员 需要直接参与印版的制作，使得艺术设 计与科学技术更加紧密的结合。
印刷为人类进入文明社会奠定了基础， 现代生活离不开它，印刷促进了社会的 发展。
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类： 一、凸版印刷 印版：活字版、铜锌版、复制版、感光
树脂版、电子雕刻版 印刷机：平压平式印刷机（圆盘机、方
箱机、烫金机）圆压平式印 刷机（立式机、卧式机、海得堡 印刷机）圆压圆式印刷机（铅印 轮转机）
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类： 二、凹版印刷 印版：雕刻版、电子雕刻版、蚀刻版 印刷机：圆压圆式轮转印刷机（塑料薄
第四章 平版制版与印刷工艺
平版胶印原理示意图
空白处来水拒墨 图文处亲墨拒水
给墨 润水
橡皮转印
印件
转印 滚筒
压印 滚筒
第四章 平版制版与印刷工艺
特点 1 利用油水相斥的自然规律制作印版。 2 网点成色，即将原稿的色彩分解成网
纹角度和密度不同的四色版，运用网点 的重叠、并列的形式进行套色印刷。
3 间接印刷，即油墨不是直接印到纸上。 4 利用橡胶布及其弹性衬垫物的高弹性，
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
膜印刷机）
第二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类： 三、滤过版印刷 印版：誉写版、镂空花版、丝网版 印刷机：平面式印刷机（印花布机、滚
筒机、刮刀式手推印刷机） 圆弧二章 印刷的要素与种类
印刷的四大种类： 四、平版印刷 印版：平凸版、平凹版、多层金属版、
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
上
1原稿制作
2照相或发排
3拼 版
4修版
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
5表面处理及 6涂布感光液 版 材准备
7晒版（暴光）
8显影
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
9烤版（热处理） 10修版
11涂防腐液
12淡酸初腐
第三章 凸版制版与印刷工艺
明了铅合金活字印刷术 公元1845年，德国生产了第一台快速印
刷机 公元1860年，美国生产了第一批轮转机 公元1900年，德国生产了六色轮转机
第二章 印刷的要素与种类
印刷五大要素： 原稿：即设计版式文件（文字、图片..） 印版：即印刷用的模版，印版因着墨和
不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、 平版、凹版和滤过版（孔版）四大类。 油墨： 承印材料：纸、塑料、薄膜、金属等 印刷设备：制版、印刷、装订机
铜锌版制版工艺
13浓酸深腐
14钻 版
15整版
16上版定位
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
17印刷载体准备
18调墨
19印刷
第三章 凸版制版与印刷工艺
铜锌版制版工艺
上上
22点数装订
20烫印电化铝 凹凸压印撕米 线、打孔
2 1整 切 检 验
23包装入库
第三章 凸版制版与印刷工艺
电子雕刻凸版工艺(略） 感光树脂版工艺(略） 书版印刷工艺(略）
感光树脂版
刷
电子雕刻版
第三章 凸版制版与印刷工艺
原理：类似于印章和木刻版画，是一种 直接加压印刷的方法
印迹
给墨
印版
空白处凹下不着墨
图文处凸起着墨
第三章 凸版制版与印刷工艺
特点： 1 印迹清晰，墨色饱满（对较为粗糙的
纸仍然实用） 2 印刷的版材形式多样，例：木版、铅
活字版、铜版、锌版、电镀版等 3 印刷机结构简单，操作方便，例：圆
第四章 平版制版与印刷工艺
二、平版胶印的原理与特点
原理——利用油水不相混溶的原理，使 印版表面的图文部分形成亲油性能，空 白部分形成亲水性能。印刷时，通过润 水和给墨工序，使图文部分着墨拒水， 空白部分亲水拒墨，将印版上的阳图正 像转印到滚筒的橡胶布上，形成阳图反 像，再将橡胶布上的阳图反像压印到纸 上，从而得到印迹清晰的正像。
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
一、石版印刷与珂罗版印刷
石版印刷——18世纪末德国人亚罗斯.逊 纳费尔德发明，他利用石灰石吸附油脂 的原理进行的印刷。
珂罗版印刷——即玻璃版印刷，利用重 络酸盐加入明胶合成的胶质感光薄膜， 遇光发生光化反应而起硬化的原理来制 版，它通过胶膜的硬软、高低的自然变 化来表现层次。（它需要套印，相当于 我国的水印木版画）