搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位：日期：年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否Fra bibliotek固7检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
否决项
应有备用电源及应对停电措施
不符合要求扣2-6分
5
应有过筛及水洗设备
不符合要求扣2-6分
5
上料仓和传送带应有防雨措施、料仓应设置足够高度的隔板
不达标准
否决项
场地
应有材料场地硬化、具有良好的排水功能及冬雨措施
不达标准
否决项
计量配料系统
搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每车累计偏差应符合规范要求，系统要求具有数据备份功能
预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表
施工单位名称
商品砼供应商名称
详细地址
项目
考评标准
考评办法
标准分
检查结果
企业资质和主要人员
企业资质
预拌商品混凝土专业承包三级及以上
不达标准
否决项
技术负责人、实验室主任
总工具有本科学历高级技术职称
不达标准
否决项
工程技术人员总数
5人以上（中级以上职称≥2）
不达标准
否决项
设备和设施
打造全网一站式需求
未按标准要求复试，发现一次扣6分，二次以上扣12分
12
混凝土配合比设计、通知单和调整单
应按有关标准要求，对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单，并有存档记录
未按标准要求进行配合比设计，签发配合比通知单，发现一次扣10分；未按标准要求签发调整单，发现一次扣5分，二次以上扣10分
现场抽查投料误差超出允许偏差扣2-8分
8
送货小票
送货小票内容应包含：供货方、委托方单位名称、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等
不符合管理办法，要求扣2分
2
混凝土搅拌站保养记录表
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打一次黄油（5-8克）
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工： 机电维修班长：
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除，感谢你们的配合！
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
沥青拌和站维修保养报告
沥青拌和站维修保养报告该套DG4000型设备现自萍洪项目搬迁至昌栗项目，在上个工地生产过程中，各设备有诸多损耗。
现将需维护保养的部件记录如下：1、冷料仓的小皮带每个皮带都破损更换了，其中最先更换的1#仓小皮带又有些破损。
料场的粉料棚子由于漏水导致粉料结块很难下料，装载机多次用料斗压挤1#仓粉料，使得粉料仓的仓体上部分崩开，后进行重新维修焊接过；2、斜皮带是在萍洪项目更换的整体皮带，现在中间部位已经有一段的破损，现在是用皮带钉将破损的口子钉住的，需要整体更换。
斜皮带电机连接滚筒的整个轴断开了，后来在当地重新车了个新的更换了，需要重新加固。
3、干燥筒的料帘板在去年8月份就将破损的更换了部分，现在有些部位也有些破损；溜槽口处监测溜槽温度的清吹风机也有故障，需要维修。
4、粉料提升机出现的故障比较多，链条多次断开，料斗也变形严重，底部轴承也更换过一次，上面电机连接链条架子的轴也断开过，后从厂家发了配件装上，减速箱连接拉杆也断过，整体需要维修保养。
5、振动筛的筛网进行过多次更换，以前的备用筛网经久未用老化的厉害，生产的产量又较高，使之很快就破损了，后从厂家发了新筛网，并在保证生产的前提下保持在一定的产量下生产，筛子到现在使用完好，顶部32的筛子有些许的断丝。
6、搅拌锅的搅拌臂搅拌叶也全部更换了，搅拌锅右边的两个机械封不太好，会有少许的漏沥青，里面的衬板、弧形板都有一定的磨损；搅拌锅的其中一个电机减速箱内部齿轮轴脱落，后买好配件修好后重新装上；两个减速机连接的弹片整体更换过；另电机的和减速箱连接的键槽破损了，后来是用不锈钢焊条一点点堆焊起来的，现在的连接不是很紧密；搅拌缸放料的气缸的气动阀更换过一次，需要备用两套。
7、超规格料的溢料管里面耐磨板磨损厉害，超规格料从下半截漏不出来，后就将3楼的拐角处口子打开，从那里漏料。
需要用耐磨板重新加固维护。
8、整体小车有过两次脱轨，第一次由于刹车片有损耗刹不住车，小车砸在轨道底部，轨道整体变形比较大，后经过一步步的调整加固后继续使用；后面一次是顶部轨道和成品仓连接的部分崩开，小车在顶部脱轨，后将之进一步的修补使用；小车的后部和侧边磨损比较大用铁板修补了下；小车的两个压轮也磨损没了，需要更换；钢丝绳由于有部分拉丝，已经更换过。
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常，有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象：
保养维修记录：
记录人：
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位： 日期： 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
搅拌站检查维修保养表-表格
搅拌站检查维修保养表-表格在搅拌站进行检查维修保养时，需要关注以下设备部件：班前检查项：1.检查空压机的保装置是否可靠，压力应稳定在0.5~0.8Mpa左右。
2.检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
3.检查各电器控制装置是否安全可靠。
4.检查润滑油泵罐内油脂是否充足。
每次作业后的清理保养项：1.清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并逐一冲洗干净。
2.停机后应切断电源。
3.应放尽空压机储气罐内的存气。
（天气潮湿时，应特别注意）4.寒冷季节，应把各润滑泵内的存油和进油管内的存油放尽。
当搅拌半干或半湿的混凝土时也要注意。
每周检查保养项：1.检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。
除逐一清洗外，必要时应切断电源，逐一镐或逐一铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。
2.检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
3.在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
4.检查主机除尘器进出灰口、一泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，是否有粉料胶结并清除之。
5.检查外加剂管路是否通畅，并逐一清洗。
6.检查一程开关是否松动，动作是否准确。
如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整。
定期检查和修理项：1.检查所有动作运行情况，检查各连接件是否松动。
2.检查各称量机构的软连接处是否松动，各一路接头是否有漏气。
3.检查主机叶一、衬板、中间挡料仓衬板、和拢料一衬板的磨损情况，叶一、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓是否松动。
在进行检查时，需要注意各项检查周期和措施，确保设备的正常运行和维护。
1.检查所有部件是否有拉伤、碰伤、变形或损坏，如有必要，进行相应处理。
2.检查所有连接、固定和传动部位的螺栓、螺钉是否松动，如有松动，应紧固。
特别注意传感器紧固螺栓、前后滚筒轴承固定螺栓、料一限位螺栓和电动震动器螺栓。
3.清除计量一内的残留物。
4.清除一带机内表一的积物以及一带机下部、配料站周围的散落物料。
周保养：1.润滑配料机各料一连接销轴承。
搅拌站设备保养计划表（共7篇）
搅拌站设备保养计划表(共7篇)：计划表保养设备搅拌站生产设备保养计划设备保养计划表模板设备维护与保养计划表篇一：混凝土搅拌站保养记录表兴华高速第三标搅拌站保养记录当班机电维修工：机电维修班长：篇二：混凝土年度车辆设备维修保养计划设备维修保养计划维修与保养：贵州天坤混凝土有限公司二〇一四年三月编制：审核：批准：一、编制原则：１、按照不同类型设备的修理周期，根据设备的运转台时，制定维修计划，确定设备的修理级别。
采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。
二、维修保养内容与工艺质量要求：１、一级保养：以紧定润滑为主要内容。
对设备的外形、传动等进行检查和调整。
以上每月一次或配合月度检查进行。
2、二级保养：以检查和调整为重要内容。
对设备的易损部分解体和修复，更换磨损零部件，进行局部修复。
车辆的二级保养分为：发动机保养：对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修，一年三次或视情况更换。
底盘保养：车辆底盘变速箱中后桥，方向液压油，4万公里或视情况补充和更换。
轮胎保养：包括轮胎前束，导向球拉杆进行调整，刹车及轮毂轴承的保养和维护。
液压系统保养：车辆上装液压马达定期换油，罐车二年一次或视情况更换和补充，泵车一年一次或视情况更换和补充。
搅拌站二级保养分为：搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油，每1500小时或半年进行一次。
3、大修：设备大修将总成解体，修理基准件。
更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。
车辆主要包括：发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。
泵车大修主要包括：发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S管更换。
搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。
大修项目根据实际生产量或视情况执行。
附表：０１、０２备注：一级保养，每季度三次○底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■备注：一级保养●二级保养★大修■贵州天坤混凝土有限公司2014年3月20日篇三：混凝土搅拌站保养记录表晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录当班机电维修工：机电维修班长：篇四：搅拌站维护保养搅拌站检查维修保养表搅拌站整机一、班前检查项目1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa 左右。
搅拌站检查表
3
配料系统与 皮带机
5.斜皮带防雨罩的安装应该是用上面的一张压住下面的，禁止雨水流入斜皮带； 15
6.扶梯各节安装整齐，走动时无明显晃动现象；
7.皮带机皮带、电动滚筒、托锟无磨损、变形、开裂。润滑处加注润滑脂情况良 好，电动滚筒加注齿轮油符合要求；
混凝土拌合站日常检查评分表
序号
项目
分数
检查内容
1.外观清洁、干净、整洁不应有混凝土、灰尘、砂石料堆积残留；
2.重要部件不得有裂纹、烧穿、气孔和夹渣；
1 外观检查 5 3.防锈处理：零件加工外露表面应做防锈处理；
4.标牌字迹应清晰，无损伤，安装不得松动；
5.不能漏装罩壳，罩壳边无皱折，罩壳安装不得松动歪斜；
12.行程开关无松动，动作准确，可靠。
2 2
检查情况记录
标准分 实得分 备注
2 2 2 2 2 3 2 2 1 2 2 1
序号
项目
5 螺旋机
6 计量系统
ห้องสมุดไป่ตู้
7 气路系统
13.所有动作运行准确、可靠，各连接件紧固无松动。
14.各称量机构工作正常，气路通畅无漏气。
15.检查主电机电流是否正常。
混凝土拌合站检查评分表
1
11 安全管理 5 3．机械安全保护装置完备有效，设备主要作业、维修有安全警示。
1
4．场、棚、库设置符合“三防”要求，并配有安全消防器材。
1
5．设备作业无违章、带故障和超负荷运行现象。
1
1.水泥仓安装垂直度符合要求；（是否有因地基沉降影响安全，并及时处理）
2
水泥仓
5 2.支腿焊接固定：支腿与基础连接牢固，各连接螺栓备紧；
搅拌车泵车二级维护记录卡
搅拌车泵车二级维护记录卡摘要：一、二级维护概述二、搅拌车泵车二级维护内容1.发动机系统2.传动系统3.液压系统4.电气系统5.底盘系统6.车身外观及内饰三、二级维护注意事项四、维护记录卡填写规范正文：一、二级维护概述二级维护是指在车辆行驶一定里程后，对车辆进行系统性的检查、保养和维修，以确保车辆的正常运行和延长使用寿命。
二级维护主要包括发动机系统、传动系统、液压系统、电气系统、底盘系统以及车身外观和内饰的检查与保养。
二、搅拌车泵车二级维护内容1.发动机系统发动机是车辆的核心部件，二级维护时需要检查发动机的润滑、冷却、供气、供油等方面，包括机油、冷却液、空气滤清器、燃油滤清器等的更换。
2.传动系统传动系统主要包括离合器、变速器、传动轴、万向节等部件，二级维护时需要检查这些部件的润滑、磨损状况，更换损坏的部件。
3.液压系统液压系统是搅拌车泵车工作的重要支撑，二级维护时要检查液压油的量、质和颜色，更换液压油及滤清器，检查液压管路及接头是否泄漏。
4.电气系统电气系统主要包括电池、发电机、启动机、传感器、保险丝等，二级维护时需要检查电池电压、发电机工作状况、传感器信号等，排除故障隐患。
5.底盘系统底盘系统包括悬挂、刹车、转向、行驶等部件，二级维护时要检查底盘部件的磨损、损坏情况，更换刹车片、刹车油、转向油等。
6.车身外观及内饰二级维护时要对车身外观进行清洗、抛光、打蜡等保养，内饰方面要清洁座椅、地板、中控台等，确保车内环境的整洁。
三、二级维护注意事项1.维护前需准备好相应的工具、设备及零部件。
2.维护过程中要遵循操作规程，确保人身安全。
3.更换零部件时要选用原厂或质量可靠的替代品。
4.维护完毕后，要对车辆进行试运行，检查是否存在异常。
四、维护记录卡填写规范1.按照维护项目填写维护内容。
2.填写维护过程中发现的问题及处理方法。
3.记录维护日期、里程及维修人员等信息。
4.定期查看维护记录，确保车辆得到及时、合理的保养。
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常，有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重，固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸举措是否灵活，有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查调养维修记录表之迟辟智美创作
使用单元：日期：年月日
序号
日常检保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油，需要时弥补
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常，有无异响
16
检查故障现象：
调养维修记录：
记录人：
LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表
LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表搅拌站日保养计划表（表 1）注：请于每天检查（表 1）中项目 设备名称保养项目皮带称冬季皮带在运转时注意防冻水泥螺旋输送机螺旋器上料情况水泥称检查水泥称容器至搅拌机软管，必要时清洗水称检查搅拌机的供水，必要时清洗进水口 在配回收水时，水称容器用纯净水冲洗气动系统-活塞式空压机 清除空气过滤器上的冷凝物振动器每天检查保养双卧轴搅拌机检查固定螺丝 清理搅拌衬板和搅拌臂、搅拌叶片 用集中润滑装置润滑迷宫式密封（注：每天工作结束后检查此项）电器设备清理水泥称容器，添加剂称，提升料斗，出料斗。
其它设备检查外观有缺陷的部件，特别是可移动部件。
安全和防护装置液压系统管路表面和接头立轴搅拌机清理搅拌衬板和搅拌臂、搅拌叶片请每周一参看周保养清单（表 2）第 1 页 共 13 页LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表搅拌站周保养计划表（表 2）注：请于每周固定时间（如周一）检查（表 2）中项目 设备名称保养项目每周检查保养检查称量装置的性能和流通性皮带称检查排料器 清洗滚筒和轮子的灰垢、检查皮带的平直运行及调整检查电子监控装置提升料斗料斗钢绳断股检查 限位开关定位校核水泥螺旋输送机清洁排料口的污垢检查水泥称容器至排料管的通道，必要时清理水泥称清理蝶阀检查称量装置的性能和流通性水称检查称量装置的性能和流通性 清洗污泥箱里的过滤片检查称量装置的性能清洗阻尼器和齿轮泵的金属过滤网检查齿轮泵的密封性和功率添加剂称检查连接和螺栓连接的密封性 检查冲洗压力及最大值检查维护单元的压力清除空气过滤器上的冷凝物检查接近开关的性能气动系统-活塞式空压机检查油杯的油位气动系统维护单元检查压力加油器的油位 过滤器脱水振动器检查磨擦处的电缆双卧轴搅拌主机检查迷宫式密封的磨损第 2 页 共 13 页LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表设备名称保养项目校核液压排料门的接近开关，必要时调整。
检查搅拌机减速器的油位，必要时加油检查搅拌机减速器的密封性。
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表检查记录
日期：2021年6月1日
检查人员：张三
设备外观
•设备表面干净整洁
•外观无损伤、无变形
设备机械部分
•确认传动链、皮带是否紧固
•工作部位无卡滞现象
•网网筛筛孔是否堵塞
电子元件检查
•电机工作正常，无异常震动、异常噪音
•电气箱内部清理干净，机柜各接口紧固保养记录
日期：2021年6月1日
保养人员：李四
设备清洁
•清理设备表面和下部脚轮
•检查网网筛筛孔是否堵塞
加油润滑
•确认传动链、皮带是否小心润滑
•齿轮箱加油
维修记录
日期：2021年6月1日
维修人员：王五
故障描述
电机异常发热，出现异味。
维修过程
•拆开电机，清理电机内部灰尘
•变频器卡塞，卡塞处进行清洗维护
维修结果
电机正常工作，异味消失，发热问题解决。
结论
本次检查处无问题，保养和维修工作已完成，设备正常运行。
建议下次检查时间定为2021年6月15日。
混凝土搅拌站月度保养检查记录表
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。
2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确，无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。