包装方案设计说明书(最新版)

Q/ZT 众泰汽车制造企业标准

QGZTZZ/GY01.03-2017

包装方案设计说明书

2017-03-16发布 2017-03-16实施

众泰汽车制造发布

前言

为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。

本标准由众泰汽车制造提出

本标准由工艺技术部负责归口管理

本标准起草单位：工艺技术部

本标准起草人：浩

本标准审核人：应杰

本标准标准化人：王伟绩

本标准审定人：吕憬

本标准批准人：映波

本标准首次发布日期：2017年3月16日

文件/制定及修改情况记录

目录

1、目的

2、原则

3、木托盘标准

3.1木托盘规格及技术要求

3.2塑料托盘规格及技术要求

3.3托盘的构成

3.4托盘堆码标识要求

4、塑料箱标准

4.1选择原则

4.2一般要求

4.3塑料箱尺寸及相关标准

4.4塑料箱堆码高度规则

4.5塑料箱堆码规则

4.6塑料箱衬设计要求

4.6.1防尘盖设计盖要求

4.6.2衬设计要求

4.6.3衬材料选用

4.6.4塑料箱标识要求

5、通用铁箱标准

5.1选择原则

5.2一般要求

5.3材料要求

5.4底部结构

5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸

5.6通用铁箱标识要求

6、专用器具标准

6.1选择原则

6.2一般要求

6.3材料要求

6.4专用器具推荐适用尺寸

6.5专用器具堆跺脚标准

6.6专用器具标识标准

6.7专用器具部结构

7、牵引装置标准

7.1牵引杆

7.2挂钩

7.3牵引杆和挂钩安装位置

8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准8.1焊接

8.2公差要求

8.3油漆要求

9、脚轮标准

9.1脚轮要求

9.2减震脚轮技术参数

9.3减震脚轮选用标准

9.4脚轮使用年限

9.5脚轮安装要求

10、瓦楞纸箱标准

10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求10.2瓦楞纸箱类型

10.3纸箱附件

10.4纸箱尺寸规定

10.5纸箱标识要求

11、包装防护要求

11.1发动机零部件

11.1.1防尘

11.1.2防锈

11.2外观件和饰件

11.3电子件

11.3.1防磕碰、防划伤包装保护

11.3.2防潮

11.4易损、易碎件

12、包装日常维护标准

12.1油漆

12.2容器主体和防护材料

12.3脚轮

13、容器编号规则

13.1专用器具编号规则

13.2托盘编号规则

14、环保要求

14.1环保包装要求

14.2环保包装对包装材料的再生利用有明确的定义14.3包装使用年限

14.4所有零部件包装必须符合环保要求

1、目的

为了实现众泰汽车(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。

2、原则

2.1所有包装应保证零件在用户使用的质量；

2.2供应商应优先选择众泰汽车公司（ZOTYE）建议使用的通用容器；

2.3所有运输单元都应适合机械搬运（除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外）；

2.4每箱零件存放数量按照6的公倍数；小件及标准件必须有包装，包装必须有标签,包装装载量超过500件的，每100或200件为一小包装；

2.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程；

2.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收；

2.7一种零件包装类型是唯一的，对众泰汽车公司所有供应商都有效；

2.8除特殊采购零件、标准件外，来件包装禁止使用纸包装；

2.9包装变更申请应得到众泰汽车制造认可；

2.10与本规则描述不相符的包装，在供应商和众泰汽车制造之间应达成一致协议；

3、托盘标准

3.1木托盘规格及技术要求

标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，材料为原木，木托盘制作按照GB／T 2934 1996木托盘国家标准执行。

3.2塑料托盘规格及技术要求

标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，底部结构为“田”字型，材料为抗冲击聚乙稀（HDPE）或聚丙稀（PP），颜色为蓝色。

3.3托盘的构成

层的构成

单个托盘堆码高度尺寸不大于1170mm,如图所示：

托盘堆码高度

3.4托盘堆码标识要求托盘上码放的包装要求做好外包装标识，保证包装标识朝外，便于清点来件货物；每个托盘的二维码粘贴位置：宽度面中间位置。

4、塑料箱标准

4.1选择原则：

零件长度＜0.5m（包括零件盘卷后的长度）且宽度＜0.35m。高度均＜0.25m的零件；

体积＜0.045m³的零件；

单个零件重量＜2.5kg，单包装容量≥12个，且单包装重量＜15kg的零件。（根据人机工程的合理性，对于部分自身重量较重的零件不适用周转箱）。

4.2一般要求

优先选择塑料箱；

要求零件摆放整齐规，达到过目知数的目的；

装箱重量：要求每箱的重量控制在15公斤之（毛重）；

材质：抗冲击聚乙稀（HDPE）或聚丙稀（PP）；

使用寿命:3年。

型号外尺寸标准（mm）尺寸标准（mm）自重（KG) 颜色

BS3214(A箱)300×200×148250×150×1290.525工业灰

BS4314(B箱)400×300×148350×250×1290.89工业灰

BS4328(C箱)400×300×280350×250×261 1.39工业灰

BS6414(D箱)600×400×148550×350×129 1.61工业灰

BS6428(E箱)600×400×280550×350×261 2.3工业灰

A型箱 B型箱 C型箱 D型箱 E型箱

4.4塑料箱堆码高度规则

箱型高度容器代号单箱高度（mm）要求堆叠层数堆叠高度（mm）托盘装载运输高

度（mm）

A 148 6 848 998

B 148 6 888 998

C 280 3 820 970

D 148 6 848 998

E 280 3 820 970

4.5塑料箱堆码规则

A型箱可与B型、C型箱混载 B型、C型箱可以D型、E型箱混载

A