毕业设计(论文)-浅谈铝合金模板施工技术在住宅工程中的应用
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随着我国劳动力成本的迅速提高，过去靠充足低廉的劳动力支撑的经济增长模式，己经不可持续。反映在建筑业上，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，也已经难以维持。施工企业首先面临的是招工难的问题，目前在一些大城市的建筑木工，每人每天300-350 元的待遇，也很难找到。按这个成本，再加上保险等其他费用，每月每个工人的支出，已经接近2000 美元，这已是中等发达国家的工资待遇水平。以目前国家的政策导向，在未来的5 年内，人均的收入还要翻番。可以预见，这一天的到来，将不是线性的，很可能用不了 5 年，工资就要翻番。而招工难的问题，不会因为工资的增长而解决，很可能会更加严重。而工人的技能，也不会因工资的翻番而必然得到提高。
解决这些问题的要点是：采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。工厂化的概念，已经在像日本这样的发达国家得到了广泛的应用和推广，在工程质量、施工效率和成本控制等诸多方面，均有良好的表现。我国建筑施工的发展方向，也必然会循着这个路子走下去，目前施工中的诸多问题，才会迎刃而解。
内
容
本文深入分析了铝合金模板在施工现场高层住宅应用的优缺点，以中建二局典型项目施工现场使用为案例，亲身经历了铝合金模板由考察、示范、全面推广应用的全过程，以施工现场工程实体为样板，从铝合金模板的发展、传统模板施工方式存在的问题、工艺流程、优缺点、经济对比等方面介绍了铝合金模板在高层住宅工程中的应用，我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好，在我国大面积推广使用具有广阔的前景。
……………………………………………………………1
第2章 传统模板………………………………………………………………2
…………………………………………………2
第3章全铝合金模板系统……………………………………………4
…………………………………………4
……………………………………………………5
使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高………………………5
第2章传统模板
2.1
以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。
传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。例如在北京等北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。
学生
姓名
专 业
班 级
建筑工程技术
2015级
题
目
题目名称
浅谈建筑工程质量管理
题目性质
1.理工类：工程设计（）；工程技术实验研究型（）；
理论研究型（）；计算机软件型（）；综合型（）。
（）；3.百度文库语类（）；4.艺术类（）。
题目类型
1.毕业设计（）2.论文（）
题目来源
科研课题（）生产实际（）自选题目（）
主
要
快铝装 M54 模板系统的不同之处，不仅是使模板使用次数的增加；也不仅是对施工工时成本的降低；更不仅是模板材料的更新，从而大量减少建筑业对森林资源的浪费与消耗，而是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，以革命性的思维方式为混凝土浇筑施工提供了完整的工厂化解决方案。
快铝装 M54 模板系统的设计思路，从根本上颠覆了上述设备和施工方案的传统模式。把施工现场由施工人员随机解决的大量不可控因素，最大限度地去除。在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化。应用材料和建筑结构领域的最新科技，将墙模、顶模和支撑系统一体化。支撑系统采用国际最新的早拆体系的设计理念，与顶模实现完美结合，以提高模板周转率，减少模板使用量。
全铝模板技术自诞生以来，自美国开始，在世界许多国家的应用过程中，得到了不断的发展与完善，在很多细节上已经演变成许多不同特色的产品设计。本文以天津恒工模板有限公司设计、制造的快铝装M54 模板系统为例，对全铝模板技术，做个简要的介绍。恒工模板为美国著名模板公司制造OEM 的模板产品已经有十年的历史，积累了大量设计、生产和制造的经验和技术储备。快铝装M54 模板系统是该公司在综合国外相关技术的优点的基础上，结合国内的施工时间，设计、制造的全铝模板系统。
参考文献…………………………………………………………………………………3
致谢………………………………………………………………………………………4
第1章 绪论
1.1 课题背景
当前，我国的模板技术呈现出多样化、标准化、商品化的发展趋势，其中铝合金模板技术作为新型模板技术，在房建工程中已经取得了较好的应用效果，但新技术的推广需要质量标准做支撑，否则会受到劣质产品的冲击而影响推广。为促进铝合金模板质量体系的形成，为推广应用新材料、新技术，实现绿色施工，本文对铝合金模板施工进行了系统性的阐述
周次
1—4周
5—6周
7—8周
9—10周
11—12周
应
完
成
的
内
容
查找资料
选择题目
初稿完成
完善初稿
定稿完成
定稿确定打印
指导教师：
职称： 年 月 日
注：周次完成内容请指导老师根据课题内容自主合理安排。
摘要
本文深入分析了铝合金模板在施工现场高层住宅应用的优缺点，以中建二局典型项目施工现场使用为案例，亲身经历了铝合金模板由考察、示范、全面推广应用的全过程，以施工现场工程实体为样板，从铝合金模板的发展、传统模板施工方式存在的问题、工艺流程、优缺点、经济对比等方面介绍了铝合金模板在高层住宅工程中的应用，我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好，在我国大面积推广使用具有广阔的前景。
1.1.1
全铝模板技术，在发达国家已经有50 年的应用历史。那么，到底是什么原因
使看似昂贵的铝合金材料，应用于建筑领域的混凝土浇筑呢？本文试图在回答这个问题的过程中，简要介绍一下全铝合金模板技术。全铝合金组合模板系统自 1962 年在美国诞生以来，已经有近50 年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了全铝模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国在十年前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板技术。在人们简单的认知里，铝合金制成的模板，一定是非常昂贵，一定容易损坏，一定不适用于像中国这样施工管理水平相对较落后国家。那么，到底是什么原因，使铝模板技术不仅在像美国、加拿大等这样的发达国家得到了广泛的应用，也在诸如墨西哥甚至印度这样经济水平落后于中国的国家中，得到了积极的推广。
仅以目前的工资水平核算，我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像韩国和台湾这样工资水平远远超过我国的国家和地区。究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。
3.
3.2.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高
由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。
基
本
要
求
填写提示：
论文结构合理，层次清楚，
重点突出，文字简练、通顺，
参
考
资
料
1、《铝合金模板相对现有木模版的优缺点》 刘梁 《低碳地产》2016年8月第15期
2、《铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用》 王世博 2015
3、《我国铝合金模板推广应用中存在的问题》 赵鹏 2015
4、《整体式铝合金模板在建筑施工中的应用》 朱敏 2015
专科毕业设计（论文）
浅谈铝合金模板施工技术在住宅工程中的应用
燕 山 大 学
2017年2月
专科毕业设计（论文）
浅谈铝合金模板施工技术在住宅工程中的应用
学院：燕山大学
专业：建筑工程技术
学生姓名：
学号
指导教师：
答辩日期：
燕山大学毕业设计(论文)任务书
学院：燕山大学专业(方向)：建筑工程
学
号
15130997
以由此设计出的模板系统工作图作为指导，列出该工程所需的模板和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在运往工地前，将根据施工现场情况在工厂进行100%的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。
关键词
发展 优点 缺点 铝合金模板
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………………………Ⅱ
第1章绪论………………………………………………………………………………1
……………………………………………………………………1
第3章全铝合金模板系统
铝合金组合模板技术，恰恰是顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。是市场规律这只无形的手，决定了当一个国家的经济发展水平达到一定程度后，人的价值变得重要，施工安全和施工效率，是任何施工企业不得不追求的目标时，像铝合金模板这样科技含量较高的产品，必然得到了发展应用的空间。更多地采用高效率的设备，从而尽量大地减少对人工的依赖，是工业化国家不得不走的路。铝合金模板技术，恰恰适应了这种趋势。
……………………………………………………7
前三层墙体观感不佳……………………………………………………7
现场设计变更不易过大…………………………………………………8
前期一次性投入相对较大………………………………………………9
工艺较新，操作人员技术参差不齐……………………………………10
结论………………………………………………………………………………………2
铝合金模板平均使用成本低……………………………………………5
铝合金模板的施工周期短………………………………………………6
铝合金模板的质量轻，便于安装………………………………………7
铝合金模板的承载力高，不易爆模……………………………………7
铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染………………………7
目前广泛应用于楼顶板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。
解决这些问题的要点是：采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。工厂化的概念，已经在像日本这样的发达国家得到了广泛的应用和推广，在工程质量、施工效率和成本控制等诸多方面，均有良好的表现。我国建筑施工的发展方向，也必然会循着这个路子走下去，目前施工中的诸多问题，才会迎刃而解。
内
容
本文深入分析了铝合金模板在施工现场高层住宅应用的优缺点，以中建二局典型项目施工现场使用为案例，亲身经历了铝合金模板由考察、示范、全面推广应用的全过程，以施工现场工程实体为样板，从铝合金模板的发展、传统模板施工方式存在的问题、工艺流程、优缺点、经济对比等方面介绍了铝合金模板在高层住宅工程中的应用，我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好，在我国大面积推广使用具有广阔的前景。
……………………………………………………………1
第2章 传统模板………………………………………………………………2
…………………………………………………2
第3章全铝合金模板系统……………………………………………4
…………………………………………4
……………………………………………………5
使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高………………………5
第2章传统模板
2.1
以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。
传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。例如在北京等北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。
学生
姓名
专 业
班 级
建筑工程技术
2015级
题
目
题目名称
浅谈建筑工程质量管理
题目性质
1.理工类：工程设计（）；工程技术实验研究型（）；
理论研究型（）；计算机软件型（）；综合型（）。
（）；3.百度文库语类（）；4.艺术类（）。
题目类型
1.毕业设计（）2.论文（）
题目来源
科研课题（）生产实际（）自选题目（）
主
要
快铝装 M54 模板系统的不同之处，不仅是使模板使用次数的增加；也不仅是对施工工时成本的降低；更不仅是模板材料的更新，从而大量减少建筑业对森林资源的浪费与消耗，而是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，以革命性的思维方式为混凝土浇筑施工提供了完整的工厂化解决方案。
快铝装 M54 模板系统的设计思路，从根本上颠覆了上述设备和施工方案的传统模式。把施工现场由施工人员随机解决的大量不可控因素，最大限度地去除。在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化。应用材料和建筑结构领域的最新科技，将墙模、顶模和支撑系统一体化。支撑系统采用国际最新的早拆体系的设计理念，与顶模实现完美结合，以提高模板周转率，减少模板使用量。
全铝模板技术自诞生以来，自美国开始，在世界许多国家的应用过程中，得到了不断的发展与完善，在很多细节上已经演变成许多不同特色的产品设计。本文以天津恒工模板有限公司设计、制造的快铝装M54 模板系统为例，对全铝模板技术，做个简要的介绍。恒工模板为美国著名模板公司制造OEM 的模板产品已经有十年的历史，积累了大量设计、生产和制造的经验和技术储备。快铝装M54 模板系统是该公司在综合国外相关技术的优点的基础上，结合国内的施工时间，设计、制造的全铝模板系统。
参考文献…………………………………………………………………………………3
致谢………………………………………………………………………………………4
第1章 绪论
1.1 课题背景
当前，我国的模板技术呈现出多样化、标准化、商品化的发展趋势，其中铝合金模板技术作为新型模板技术，在房建工程中已经取得了较好的应用效果，但新技术的推广需要质量标准做支撑，否则会受到劣质产品的冲击而影响推广。为促进铝合金模板质量体系的形成，为推广应用新材料、新技术，实现绿色施工，本文对铝合金模板施工进行了系统性的阐述
周次
1—4周
5—6周
7—8周
9—10周
11—12周
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内
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指导教师：
职称： 年 月 日
注：周次完成内容请指导老师根据课题内容自主合理安排。
摘要
本文深入分析了铝合金模板在施工现场高层住宅应用的优缺点，以中建二局典型项目施工现场使用为案例，亲身经历了铝合金模板由考察、示范、全面推广应用的全过程，以施工现场工程实体为样板，从铝合金模板的发展、传统模板施工方式存在的问题、工艺流程、优缺点、经济对比等方面介绍了铝合金模板在高层住宅工程中的应用，我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好，在我国大面积推广使用具有广阔的前景。
1.1.1
全铝模板技术，在发达国家已经有50 年的应用历史。那么，到底是什么原因
使看似昂贵的铝合金材料，应用于建筑领域的混凝土浇筑呢？本文试图在回答这个问题的过程中，简要介绍一下全铝合金模板技术。全铝合金组合模板系统自 1962 年在美国诞生以来，已经有近50 年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了全铝模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国在十年前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板技术。在人们简单的认知里，铝合金制成的模板，一定是非常昂贵，一定容易损坏，一定不适用于像中国这样施工管理水平相对较落后国家。那么，到底是什么原因，使铝模板技术不仅在像美国、加拿大等这样的发达国家得到了广泛的应用，也在诸如墨西哥甚至印度这样经济水平落后于中国的国家中，得到了积极的推广。
仅以目前的工资水平核算，我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像韩国和台湾这样工资水平远远超过我国的国家和地区。究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。
3.
3.2.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高
由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。
基
本
要
求
填写提示：
论文结构合理，层次清楚，
重点突出，文字简练、通顺，
参
考
资
料
1、《铝合金模板相对现有木模版的优缺点》 刘梁 《低碳地产》2016年8月第15期
2、《铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用》 王世博 2015
3、《我国铝合金模板推广应用中存在的问题》 赵鹏 2015
4、《整体式铝合金模板在建筑施工中的应用》 朱敏 2015
专科毕业设计（论文）
浅谈铝合金模板施工技术在住宅工程中的应用
燕 山 大 学
2017年2月
专科毕业设计（论文）
浅谈铝合金模板施工技术在住宅工程中的应用
学院：燕山大学
专业：建筑工程技术
学生姓名：
学号
指导教师：
答辩日期：
燕山大学毕业设计(论文)任务书
学院：燕山大学专业(方向)：建筑工程
学
号
15130997
以由此设计出的模板系统工作图作为指导，列出该工程所需的模板和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在运往工地前，将根据施工现场情况在工厂进行100%的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。
关键词
发展 优点 缺点 铝合金模板
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………………………Ⅱ
第1章绪论………………………………………………………………………………1
……………………………………………………………………1
第3章全铝合金模板系统
铝合金组合模板技术，恰恰是顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。是市场规律这只无形的手，决定了当一个国家的经济发展水平达到一定程度后，人的价值变得重要，施工安全和施工效率，是任何施工企业不得不追求的目标时，像铝合金模板这样科技含量较高的产品，必然得到了发展应用的空间。更多地采用高效率的设备，从而尽量大地减少对人工的依赖，是工业化国家不得不走的路。铝合金模板技术，恰恰适应了这种趋势。
……………………………………………………7
前三层墙体观感不佳……………………………………………………7
现场设计变更不易过大…………………………………………………8
前期一次性投入相对较大………………………………………………9
工艺较新，操作人员技术参差不齐……………………………………10
结论………………………………………………………………………………………2
铝合金模板平均使用成本低……………………………………………5
铝合金模板的施工周期短………………………………………………6
铝合金模板的质量轻，便于安装………………………………………7
铝合金模板的承载力高，不易爆模……………………………………7
铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染………………………7
目前广泛应用于楼顶板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。