电气系统调试方案

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电气系统安装工程调试方案

电气系统安装工程调试方案

电气系统安装工程调试方案一、项目概况本项目为某新建工业厂房的电气系统安装工程,主要包括高、低压配电系统、照明系统、动力系统等。

为确保安装工程的顺利进行及质量的保证,需进行严格的调试工作。

本方案力求全面、合理、科学,以确保系统安装质量及工程进度。

二、调试策略1. 根据《电气设备安装工程施工技术规范》及相关标准要求,合理编制电气系统调试方案,并形成相应的调试记录。

2. 严格按照设计图纸要求和相关技术标准对电气系统进行逐个设备的调试,确保所有设备工作正常。

3. 执行逐级调试,先调试低压系统,再调试高压系统,确保各个级别系统之间的配合良好,不会相互影响或损坏。

4. 对系统运行状态进行监测和记录,确保安装工程顺利进行,检查电气系统的运行是否符合设计要求。

5. 评估调试结果,解决电气系统运行过程中可能出现的问题,及时调整和完善。

三、调试工作的组织与协调1. 项目部门牵头负责调试工作的组织与协调,组织调试工作人员和所需设备。

2. 设立专门的调试工作小组,明确各项工作任务和责任。

3. 各工种的施工人员必须参与调试工作,确保质量。

四、调试工作步骤1. 调试前的准备工作a. 检查所有设备的安装情况,确保设备已经安装完毕。

b. 对设备的接线、绝缘、固定等进行检查,确保设备安全可靠。

c. 对所需的调试工具和设备进行清点和整理,确保工作所需。

2. 低压配电系统调试a. 对主配电室内的总开关、总进线进行检查和调试,保证线路正常通电。

b. 对低压开关柜、断路器、接触器等设备进行逐个设备的调试,检查设备的各项指标是否符合要求。

c. 对电缆线路的连接和接地进行检查和测试。

3. 高压配电系统调试a. 对变压器、开关设备、避雷器、断路器等设备进行逐个设备的检查和调试。

b. 对高压设备的运行监测进行记录。

c. 对高压开关室内的总开关、总进线进行检查和调试,保证线路正常通电。

4. 照明系统调试a. 对所有照明设备进行逐个设备的检查和调试,确保照明系统可以正常运行。

电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行,符合设计要求,并确保设备性能稳定、安全可靠。

通过电气调试,可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题,确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。

二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容:1. 高压电气设备:如变压器、高压开关柜、避雷器等;2. 低压电气设备:如低压开关柜、电动机控制中心等;3. 电缆及电线:包括电源线路、控制线路、信号线路等;4. 继电保护装置:如继电器、电流互感器、电压互感器等;5. 自动化控制系统:如PLC控制系统、DCS控制系统等。

三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:检查设备安装是否完成,核对设备清单,确保设备型号、规格符合设计要求;准备好调试工具和仪器,制定调试计划和安全措施。

2. 单体调试:对单个电气设备或部件进行调试,如变压器、电动机等。

检查设备的外观、接线是否正确,测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。

3. 局部调试:对部分电气系统进行调试,如配电系统、控制系统等。

检查系统内的设备连接、功能是否正常,测试系统的保护功能、控制逻辑等。

4. 整体调试:对整个电气系统进行联动调试,测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现,评估系统的稳定性和可靠性。

5. 验收与移交:根据调试结果填写验收报告,移交相关资料,确保设备正常运行后可以安全投入使用。

四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下:1. 使用合适的调试工具和仪器,确保测试准确可靠;2. 严格按照操作规程进行调试,避免发生意外事故;3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化,及时发现和解决问题;4. 对于关键设备和重要环节,需要进行反复调试和验证,确保设备性能稳定可靠;5. 对于具有危险性的设备和区域,应采取必要的安全措施,确保调试人员的安全;6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生,避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染;7. 对于调试过程中发现的问题和故障,应及时记录和处理,并进行分析和总结,为今后的设备维护和管理提供参考。

电气工程系统调试方案

电气工程系统调试方案

电气工程系统调试方案一、调试前准备在进行电气工程系统调试之前,我们需要进行一系列准备工作,以确保调试过程顺利进行。

以下是调试前的准备工作:1.梳理需求:明确系统调试的目标,并梳理出相应的需求清单和操作流程。

2.组建调试团队:组建一个专门的调试团队,团队成员应包括电气工程师、技术人员和操作员等,以确保各环节的协调配合。

3.准备调试工具:包括测试仪器、设备故障模拟器、数据采集设备和传感器等。

4.准备调试文档:准备调试文档,包括设计文档、操作手册、故障处理流程和技术规格等,以便调试人员参考。

5.现场准备:确保调试现场的安全性和可用性,包括清理现场、安置防护设备和备用电源等。

二、调试步骤1.系统验证首先,需要进行系统验证以确认设备和连接是否正确,并确保系统准备就绪。

验证的步骤包括:-确认设备和连接:检查设备的型号、数量和连接方式是否与设计一致。

-设备开机自检:对设备进行开机自检,检查是否存在电源、报警和通信等方面的异常。

-通信测试:对设备的通信功能进行测试,确保设备之间可以正常通信。

2.功能测试在系统验证通过后,进行功能测试,以确保系统的各项功能正常工作。

功能测试包括:-手动测试:通过手动操作控制面板等方式,测试系统的各项功能是否正常。

-自动测试:利用测试仪器和设备故障模拟器等,对系统进行自动测试,以模拟实际工作环境下的各项功能。

3.性能测试在功能测试通过后,进行性能测试,以验证系统在各项工作条件下的性能是否达到要求。

性能测试包括:-负载测试:通过增加或减少系统的负载,测试系统在高负载和低负载下的性能。

-温度测试:在不同温度条件下,测试系统的性能和稳定性。

-电源测试:在不同电源条件下,测试系统的电源供应和稳定性。

4.故障测试在性能测试通过后,进行故障测试,以验证系统在故障条件下的可靠性和可恢复性。

故障测试包括:-设备故障模拟:利用设备故障模拟器等,对系统进行故障模拟,以检验系统的故障处理和恢复功能。

-响应测试:测试系统对各种故障的响应时间和处理方式,以验证系统的可靠性和故障处理能力。

电气调试工方案范文

电气调试工方案范文

电气调试工方案范文一、项目概述电气调试是工程建设中关键的一环,在工程项目完成后,为了保证设备和系统的正常运行,需要进行电气调试工作。

本方案将对电气调试工作进行详细规划和安排,以确保工程项目的顺利进行。

二、调试目标1.确保电气设备和系统的正常运行。

2.验证电气设备和系统的可靠性,排除潜在故障隐患。

3.保证电气设备和系统符合相关标准和要求。

三、准备工作1.确定调试工作的时间计划,包括开始时间和结束时间。

2.制定调试工作的计划和任务清单,明确每个任务的责任人。

3.准备必要的调试工具和设备,如电压表、电流表、示波器等。

4.确保调试人员具备相关的电气设备和系统知识和技能。

四、调试流程1.设备安装验收a)检查设备安装情况,包括电源接线、信号接线等。

b)检查设备的地线连接情况,确保设备接地良好。

c)检查设备的参数设置,如电压、频率等。

2.系统连锁保护和安全控制检查a)检查系统的连锁保护功能是否正常,如过载保护、短路保护等。

b)检查系统的安全控制功能是否正常,如急停按钮、防护门等。

3.设备调试a)对每个设备进行电气连接和电气参数的检查,确保设备符合要求。

b)对设备的控制系统进行调试,包括PLC、DCS等控制系统。

c)对设备进行功能测试,确保设备各项功能正常。

4.系统调试a)对整个系统进行电气连锁和安全控制的测试,确保系统安全可靠。

b)对系统进行调试和测试,确保系统各项功能正常。

5.故障排除a)在调试过程中遇到故障时,及时进行排除,确保故障不影响调试进度。

b)对常见的故障进行分类和总结,积累经验,提高调试效率。

六、安全和质量管理1.严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2.保证调试工作的质量,严格按照工程设计和要求进行操作和测试。

3.及时记录和反馈调试情况,及时解决调试工作中遇到的问题。

4.确保调试工作的纪律性,做到有序进行,不拖延时间。

七、风险与应对2.人员安全:加强安全教育和培训,提高人员安全意识,切实保护人员安全。

电气分系统调试方案

电气分系统调试方案

电气分系统调试方案1.资源准备首先,要准备好所需的调试工具和仪表。

包括电压表、电流表、频率表、功率因数表、发电机和电动机参数测试仪、绝缘电阻表、示波器等。

确保这些工具都是校准过的并处于有效状态。

其次,对于调试过程中可能用到的软件,如PLC编程软件、SCADA系统、绘图软件等,也要进行安装和配置。

2.系统检查在调试之前,首先进行系统检查,确保电气设备的安装和连接没有问题。

检查所有连接、接地和绝缘等方面,确保电气设备的安全性和可靠性。

3.电气钥匙图校验接下来,校验电气钥匙图的准确性。

对比电气钥匙图和现场的实际情况,确保电气设备的连接和控制逻辑正确无误。

4.冷态和热态测试进行冷态测试时,主要是检查电气设备的连通性、参数设置和电气信号的传输是否正常。

通过对每个设备的电压、电流和频率等参数进行测量,确保设备的工作状态正常。

进行热态测试时,主要是检查电气设备的散热和传导情况。

检查设备表面的温度,确保设备在正常运行过程中不会过热。

对于散热不良的情况,可以采取增加散热设备、增加通风孔等措施。

5.控制逻辑调试在确保设备工作正常后,对控制逻辑进行调试。

使用PLC编程软件和SCADA系统,验证设备的各种控制信号和操作是否符合要求。

对于不符合要求的情况,可以进行逻辑调整和重新编程。

6.故障模拟和应急措施测试为了确保电气系统在故障发生时能够正确切换、保护和恢复正常运行,需要进行故障模拟和应急措施测试。

通过在系统中插入故障模块,如过载、短路和地故障等,测试系统的保护装置是否能够及时响应并切断故障部分。

7.性能优化和调整在完成以上步骤后,对系统的性能进行优化和调整。

包括调整控制参数、优化设备工作时间和节能措施等。

通过测试和数据采集,进行分析和评估,找出系统中存在的问题并提出解决方案。

8.文件记录和汇总最后,将电气系统调试的过程、结果和参数记录在文件中。

包括设备测试数据、故障处理记录、调整参数和优化措施等。

这些文件不仅可以作为参考,还可以为今后的维护和改进提供依据。

电气部分系统联合调试方案

电气部分系统联合调试方案

电气部分系统联合调试方案一、调试目标和要求1.调试目标:-确保电气系统能够正常运行;-确保各个电气设备的功能正常;-确保电气部分与其他系统协调工作。

2.调试要求:-根据设计要求,检查电气系统的安装和连接是否正确;-检查各个电气设备的电气参数是否正常;-调试电路连接,确保信号传输的准确性和稳定性;-检查电气系统的接地是否标准,确保安全可靠;-调试部分与整体系统的协调工作,确保各个系统能够正常运行。

二、调试方案1.分阶段调试:-初步调试阶段:检查电气系统的基础安装和连接问题,确保设备的供电和接地情况良好。

并进行设备的基础功能测试,确保设备能够正常工作。

-中间调试阶段:对电气系统的各个部分进行综合调试,检查电气设备的参数是否正常,对电路连接进行调试,确保信号的传输准确性和稳定性。

并进行模拟实验,测试部分系统的协调工作。

-后期调试阶段:对整个电气系统进行整体调试,确保各个系统能够正常运行,处理系统间的协调问题。

并进行负载实验,测试系统的稳定性和可靠性。

2.调试步骤:-步骤一:检查电气设备的安装和连接情况,确保连接准确、牢固、可靠。

-步骤二:检查电气设备的电气参数,如电压、电流、功率等,确保设备满足设计要求。

-步骤三:对于复杂的控制系统,将不同设备组成的子系统先行调试,并确保子系统能够正常工作。

然后根据系统设计原理和接口规范,逐步联合调试各个子系统,并进行模拟实验。

-步骤四:对电路连接进行调试,确保信号传输的准确性和稳定性。

通过仪器设备对信号进行采集和分析,对数据进行校验和处理。

-步骤五:检查电气系统的接地情况,确保接地标准符合要求,保证安全可靠。

-步骤六:对整个电气系统进行整体调试,进行负载实验,测试系统的稳定性和可靠性。

根据实际情况进行参数调整和优化,确保系统能够正常运行。

三、调试工具和设备1.电气参数测量仪器:如示波器、电流表、电压表等,用于检测电气设备的电气参数。

2.接地测试仪:用于检测电气系统的接地情况。

电气系统调试方案

电气系统调试方案

电气系统调试方案一、调试流程1.准备工作:在进行电气系统调试之前,需要先了解系统的具体结构和工作原理,并准备好所需的调试工具和设备。

同时,要确保系统的电源和接地等基础设施正常工作。

2.检查与确认:对电气系统的各个部分进行检查,包括接线、元件、设备等,确保其没有损坏和故障。

同时,检查系统的接地和绝缘情况,确保安全可靠。

3.功能调试:按照系统的功能要求进行调试,包括电源、开关、控制和保护等功能的测试。

通过对元件和设备进行逐个检查和测试,确保系统的各项功能正常运行。

4.故障排除:在调试过程中,如果发现系统出现故障或异常,需要进行相应的故障排除。

首先要确定故障的具体原因,并对出现故障的部分进行修复或更换。

5.实际运行测试:完成功能测试后,对整个电气系统进行实际运行测试。

通过对各个系统的联动和配合进行测试,判断系统的整体性能和运行情况。

6.结果记录:在调试过程中,需要对各项测试和故障排除的结果进行详细的记录。

包括测试的时间、结果和问题等,以便于后续的分析和总结。

二、调试方法1.逐一调试:按照系统的结构和功能要求,逐一对各个部分进行调试。

从电源开始,逐层逐步进行调试,确保先后关系和功能的正确性。

2.渐进逼近:对于复杂的电气系统,可以采用渐进逼近的调试方法。

从简单的部分开始调试,逐渐加入更复杂的部分,以确保每一部分都能正常运行。

3.分步调试:对于大型电气系统,可以采用分步调试的方法。

将整个系统划分为多个部分,分别进行调试,最后再进行整体调试。

这样可以减小调试的复杂度和风险。

4.逆向调试:在调试过程中,如果发现系统出现故障,可以采用逆向调试的方法进行排查。

从故障部分开始,逐步向前进行调试,找出故障的原因和解决方法。

三、调试注意事项1.安全第一:在进行电气系统调试之前,必须确保人员的安全和系统的安全。

必须佩戴防护用具,确保操作人员充分了解系统的工作原理和安全规范。

2.依据规范:在进行电气系统调试时,必须遵守相关的规范和标准。

电气工程调试方案

电气工程调试方案

电气工程调试方案电气工程调试方案是指电气工程师在电气工程项目中进行系统调试、运行和优化的方案。

调试是确保电气设备和系统能够按照设计要求进行正常运行的重要环节。

下面是一个电气工程调试方案的示例,用于指导电气工程师进行调试工作。

1.调试目标和原则在开始调试之前,首先要明确调试的目标和原则。

调试的目标是保证系统安全、稳定、正常运行,并满足设计规范和要求。

调试的原则是按照先易后难、先局部后整体的顺序进行,逐步排除故障、进行优化。

2.调试前准备工作2.1准备调试方案和调试流程,明确调试步骤和操作要点。

2.2熟悉电气工程设计方案和设备原理,了解系统结构和相关参数。

2.3查阅设备和系统的操作手册、维护手册,掌握设备和系统的调试和故障排除方法。

2.4检查调试所需的工具、仪表和备品备件是否齐全。

2.5确保相关人员参加调试工作具备必要的技术知识和操作经验。

3.调试步骤3.1检查系统接线和连接。

确认所有设备是否正确接线、插接,是否与地线连接良好。

3.2逐步对设备进行初次调试。

按照设备操作手册的要求,依次对设备进行初次开机、调试、运行。

检查设备是否运转正常,是否出现异常声音、异味等情况。

3.3对系统进行初步调试。

依照系统设计方案和操作手册的要求,对系统进行初步开机、调试、运行。

检查系统是否具有正常的工作状态,各设备是否正常工作,能否满足设计要求。

3.4进行系统性能测试。

对系统主要功率设备进行负载测试,检查系统是否在额定负载下正常工作,各项参数是否满足设计要求。

3.5进行系统安全测试。

对系统进行安全测试,检查系统是否具备过载、欠载、短路等情况下的保护功能,各种保护装置是否工作正常。

3.6进行系统优化调整。

根据实际调试情况,对系统参数进行优化调整,以提高系统效率、稳定性和安全性。

4.调试记录和总结4.1在调试过程中,及时记录调试的过程和结果,包括设备的工作情况、参数的调整情况、系统的工作状态等。

4.2对调试过程中出现的问题进行简要分析和处理,总结解决方法和经验。

电气系统调试方案

电气系统调试方案

电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围,包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。

这些设备都需要在调试过程中逐一检查,确保其正常运行。

1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。

我们需要根据调试的具体需求,准备相应的工具,以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。

1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验,因此,我们需要对调试人员进行专业的培训,确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。

二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。

我们需要对发电机的各项参数进行测试,确保其满足设计要求。

2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。

我们需要检查变压器的各项参数,如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等,确保变压器正常运行。

2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。

我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等,确保其可靠运行。

2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。

我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试,确保线路安全可靠。

2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。

我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等,确保其在故障发生时能够及时动作。

三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。

我们需要检查各设备之间的协调运行,确保电气主系统稳定可靠。

3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。

我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等,确保其能够满足系统运行需求。

3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。

电气系统调试方案

电气系统调试方案

电气系统调试方案一、调试目标电气系统调试是指对电气设备、电气线路进行检查、验证、测试和调整,以确保其正常运行和安全使用。

调试的目标是检查各个电气设备和线路是否符合设计要求,是否能够达到预期的性能指标,并解决调试过程中出现的问题和故障。

二、调试步骤1.调试前的准备工作在进行电气系统调试之前,需要做好以下准备工作:(1)准备必要的调试工具和仪器设备,如万用表、示波器、电流表等。

(2)了解电气系统的设计要求和预期的性能指标。

(3)检查电气设备和线路的安装是否符合要求,确保接线正确、紧固器松等问题已解决。

(4)了解调试的重点和难点,制定详细的调试方案和步骤。

2.接通电源进行初步检查接通电源后,首先进行初步的检查和测试,确保电气设备和线路没有明显的故障和问题,如检查电源电压是否符合要求、线路是否有短路、接地等现象。

3.线路测试和电气设备检查对电气系统中的线路和电气设备依次进行测试和检查,包括:(1)测试线路的电阻、电压、电流等参数,核对是否符合设计要求。

(2)检查电气设备的运行状态和信号传输是否正常,如电机转速、传感器响应等。

(3)测试电气设备的保护装置是否正常工作,如过载保护、短路保护等。

4.故障排除和调整在测试和检查过程中,如果发现线路故障或电气设备异常,需要进行故障排除和调整,包括:(1)确定故障点和原因,如线路短路、电气设备故障等。

(2)修复线路故障,如更换损坏的电缆、维修损坏的插件等。

(3)调整电气设备的参数和设置,如调整电机的转速、调整传感器的灵敏度等。

5.性能验证和安全测试在完成故障排除和调整后,需要对电气系统进行性能验证和安全测试,确保其能够满足设计要求和安全使用,包括:(1)测试电气系统的性能指标,如电流、功率因数、效率等。

(2)进行安全测试,如断电保护、漏电保护、电压波动等。

6.调试报告和总结在完成电气系统调试后,需要制作调试报告和总结,记录调试过程中的问题和解决方法,以便于后续的维护和管理。

电气设备调试与运行方案精选多篇

电气设备调试与运行方案精选多篇

《电气设备调试与运行方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展,电气设备在各个领域的应用越来越广泛。

为了确保电气设备的安全、稳定运行,提高设备的可靠性和效率,特制定本电气设备调试与运行方案。

本方案适用于各类工业、商业和民用建筑中的电气设备调试与运行。

本次项目涉及的电气设备主要包括变压器、开关柜、配电箱、电缆、电动机等。

这些设备的安装和调试工作将直接影响到整个项目的质量和进度。

因此,必须严格按照国家相关规范和标准进行操作,确保设备的调试与运行工作顺利进行。

二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和技术资料,了解设备的性能、参数和安装要求。

(2)编制施工方案和技术交底,明确施工工艺和质量标准。

(3)准备施工所需的工具、仪器和设备,确保其性能良好、精度符合要求。

(4)组织施工人员进行技术培训,使其掌握电气设备调试与运行的方法和技能。

2. 设备检查(1)对到货的电气设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等情况。

(2)核对设备的型号、规格、数量是否与设计要求一致。

(3)检查设备的技术文件和合格证是否齐全。

3. 设备安装(1)按照施工图纸和技术要求进行设备的安装,确保设备的安装位置、标高、水平度等符合要求。

(2)连接设备的电缆和导线,确保连接牢固、接触良好。

(3)对设备进行接地处理,确保接地电阻符合要求。

4. 设备调试(1)电气设备调试前,应先进行绝缘电阻测试,确保设备的绝缘性能良好。

(2)对变压器进行空载试验和负载试验,检查变压器的性能是否符合要求。

(3)对开关柜进行分合闸试验,检查开关柜的操作机构是否灵活、可靠。

(4)对配电箱进行漏电保护试验,检查配电箱的漏电保护功能是否正常。

(5)对电动机进行空载试验和负载试验,检查电动机的性能是否符合要求。

5. 系统调试(1)在设备调试完成后,进行系统调试。

系统调试包括系统的空载调试和负载调试。

(2)系统空载调试时,应先检查系统的接线是否正确,然后逐步启动系统中的各个设备,检查设备的运行情况是否正常。

电气系统调试方案

电气系统调试方案

电气系统调试方案1. 引言电气系统调试是确保电气设备和系统在正常运行之前的一项关键任务。

它包括对电气元件、电路和设备进行检查、测试和调整,以确保其功能正常、安全可靠。

本文档旨在提供一份详细的电气系统调试方案,以指导调试人员进行有效的调试工作。

2. 目标•确保电气设备和系统的正常运行。

•检测和纠正潜在的故障和问题。

•验证电气系统的性能和可靠性。

•提供调试结果和问题解决方案的记录和报告。

3. 调试准备在开始调试之前,需要进行以下准备工作:3.1 建立调试计划制定一个详细的调试计划,包括调试的步骤、检验点和所需的设备和工具。

确保每个步骤都清晰可行,并根据需要进行调整。

3.2 准备必要的工具和设备根据调试计划,准备必要的工具和设备,例如万用表、示波器、电源供应器等。

确保这些设备都是正常工作的,并进行必要的校准和检查。

3.3 确定调试环境选择一个适当的调试环境,确保安全和方便的工作条件。

合适的工作环境应具备良好的照明、通风和防静电措施。

3.4 收集相关文档和资料收集和整理与电气系统相关的文档和资料,包括电路图、设备手册、说明书等。

这些信息将为调试提供宝贵的参考和指导。

4. 调试步骤4.1 仔细检查电气系统在开始调试之前,仔细检查电气系统,包括所有连接、电气元件和设备。

确保所有连接牢固可靠,无松动或损坏。

检查电气元件是否正确安装和连接,检查电源供应是否正常。

4.2 进行基本测试使用万用表或其他合适的工具进行基本测试。

测试电气系统中的电压、电流和阻抗等参数,以确保其符合设计要求。

4.3 进行功能测试根据电气系统的设计要求,进行功能测试。

测试各种开关、按钮、指示灯等功能是否正常工作。

如果发现问题或故障,记录并尝试找出根本原因。

4.4 进行负载测试通过连接负载设备,对电气系统进行负载测试。

测试电气系统的耐压和负载能力,以验证其是否满足实际工作条件下的要求。

4.5 检查并修复故障根据调试过程中的测试结果和记录,检查和修复任何发现的故障。

精选变电站电气系统调试方案两篇

精选变电站电气系统调试方案两篇

《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着经济的快速发展,电力需求不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,提高供电质量,新建了[变电站名称]变电站。

该变电站的电气系统包括变压器、开关柜、继电保护装置、直流系统等设备。

为了保证这些设备在投入运行后能够正常工作,需要进行全面的调试。

二、施工步骤1. 调试前准备(1)组织调试人员熟悉设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术文件,明确调试项目、方法和标准。

(2)准备调试所需的仪器仪表、工具和材料,确保其性能良好、精度符合要求。

(3)对调试现场进行清理,确保环境整洁、安全。

(4)检查设备的安装情况,确保设备安装牢固、接线正确。

2. 变压器调试(1)测量变压器的绝缘电阻,包括高压侧对地、低压侧对地、高压侧对低压侧的绝缘电阻。

(2)进行变压器的直流电阻测量,检查各相绕组的电阻是否平衡。

(3)进行变压器的变比测量,核对变压器的实际变比与铭牌值是否相符。

(4)进行变压器的空载试验,测量空载电流和空载损耗。

(5)进行变压器的短路试验,测量短路电流和短路损耗。

(6)检查变压器的冷却系统是否正常工作。

3. 开关柜调试(1)检查开关柜的机械结构是否完好,操作机构是否灵活可靠。

(2)测量开关柜的绝缘电阻,包括母线对地、相间的绝缘电阻。

(3)进行开关柜的工频耐压试验,检验其绝缘强度。

(4)检查开关柜的二次回路接线是否正确,进行保护装置的传动试验。

(5)进行开关柜的断路器分合闸试验,检查断路器的动作是否准确可靠。

4. 继电保护装置调试(1)检查继电保护装置的外观是否完好,接线是否正确。

(2)进行继电保护装置的定值校验,核对保护定值是否与设计要求相符。

(3)进行继电保护装置的动作特性试验,检验其在故障情况下的动作是否准确可靠。

(4)进行继电保护装置与其他设备的联动试验,确保保护系统的协调性。

5. 直流系统调试(1)检查直流系统的设备安装是否符合要求,接线是否正确。

(2)测量直流系统的绝缘电阻,确保其绝缘性能良好。

建筑工程电气调试方案

建筑工程电气调试方案

建筑工程电气调试方案一、前言电气系统是建筑工程中不可缺少的基础设施之一,它为建筑提供了稳定的电力支持,保障了建筑设备的正常运行。

因此,对电气系统的调试工作显得尤为重要。

本文将针对建筑工程电气系统的调试工作进行详细的方案介绍,希望能够为相关工程人员提供一定的参考。

二、电气系统调试准备工作1、了解电气系统设计方案在进行电气系统调试前,需要仔细了解电气系统的设计方案,包括总平面布置图、电气设备配置图、接线图、开关电源图等,对于系统的整体结构和各个部分的功能有全面的了解。

2、检查施工质量针对电气设备和线路的安装施工质量进行检查,确保各项设备、线路的安装牢固、接线正确、绝缘良好,并针对可能存在的缺陷和问题进行及时修复。

3、查明电气设备参数了解各类电气设备的规格参数,包括功率、电压、电流等参数,为后续的调试工作提供基础数据。

4、确认电气系统接线标准根据国家相关标准和建筑设计规范,了解电气系统的接线标准,确认各类接线方式,确保调试工作符合规范要求。

5、准备相关工具和设备对于电气系统调试需要使用的各类工具和设备进行准备,包括万用表、电压表、电流表、接地电阻测试仪等,确保在调试工作中能够顺利进行测量和测试。

三、电气系统调试步骤1、检查系统接地情况首先需要对电气系统的接地情况进行检查,确保接地电阻符合规范要求,消除接地故障隐患。

2、进行线路通电测试在无负载情况下,依次对线路进行通电测试,检查各个回路的电压、电流情况,确保线路的连接正确,无短路、断路等故障。

3、进行负载测试在线路通电测试合格后,对各个回路进行负载测试,接入相应的负载设备,检查电气设备的运行情况,包括照明、插座、电动机等。

4、进行保护装置测试对电气系统的保护装置进行测试,包括过流保护、短路保护、漏电保护等,确保在发生故障时能够正常保护设备和人员安全。

5、进行调压器及自备电源测试在建筑电气系统中,一般会装备有调压器和自备电源设备,需要对这些设备进行测试,确保其正常运行。

电气系统调试方案

电气系统调试方案

电气系统调试方案电气系统调试方案随着电气技术的不断发展,电气系统在各个领域中扮演着越来越重要的角色。

而电气系统的调试则是确保电气系统正常运行的关键环节。

本文将从以下几个方面介绍电气系统调试方案。

一、调试前准备在电气系统调试前,需要准备以下事项:1.清理现场:清除工作区域周围的杂物、防止阻碍操作。

2.分析系统故障:调试前需要对系统的整个布置情况及功能、设备布线进行分析,明确系统存在的问题和难点。

3.选好合适的调试仪器:针对系统的特点,选好合适的仪器和设备进行调试。

4.准备测试点:确定好测试点,标注清晰。

5.严格遵守安全规范:调试前要严格遵守安全规范,确保人身和设备的安全。

以上所有准备工作做好后,才能进入正式的电气系统调试阶段。

二、电气系统调试步骤电气系统调试一般分为以下几个步骤:1.首先,测试电源。

确认设备供电正常,电压电流符合规定要求。

2.检查设备接线是否正常,有无接触不良、断路等问题。

检查系统落地、接地是否有问题。

3.按照设计元器件及设备图纸的布线方案,检查线路连接是否正确,使用万用表或者在线路特定区域插入探针进行检测。

4.对电气系统进行分步调试,分段连通逐步检验或断开连接,模块互换。

在每一步完成后进行记录整理,做好跟踪和备份。

5.调试结束后,对整个系统进行全面校验。

可以通过黑盒测试和白盒测试的方式进行测试,检查设备性能。

6.针对调试过程中出现的故障做好记录,根据问题修改更新调试方案。

三、调试技巧1.合理利用调试仪器:针对不同的电气设备,使用自己的调试仪器。

例如,对于信号设备,可以使用万用表进行测试,而电机类设备则可以使用电表等设备进行测试。

2.减少回头重做:在调试过程中,尽可能减少回头重做的步骤,节省时间和成本。

3.做好记录整理:记录系统调试过程中的每一个阶段,原因、解决方案及处理结果,方便日后查询和备份。

4.保持注意力集中:在电气系统调试过程中需要时刻注意安全,保持集中注意力,做好防护措施,减少因操作不当而对设备造成的损害。

电气专业分系统调试方案

电气专业分系统调试方案

电气专业分系统调试方案1. 引言电气分系统是指电气工程中的一个重要组成部分,其功能是将电能进行输送和分配,确保设备和系统正常运行。

对于大型工程和项目,为了保证电气系统的正常运行,进行系统调试是必要的。

本文档旨在提供电气专业分系统调试方案,以确保系统的可靠性和安全性。

电气专业分系统调试的主要目标是验证设备和系统的各项参数和功能是否符合设计要求,确保系统的稳定性和安全性。

具体目标包括:•验证电气设备的基本运行状态和性能指标;•确认设备和系统的接线连接是否正确;•调试控制系统的各项功能,并与其它系统进行集成测试;•进行各种故障模拟测试,以确保系统在不同故障情况下的可靠性和稳定性。

3.1 设备检查和准备工作在开始调试之前,需要进行设备检查和准备工作,包括:•核对设备清单,并确保所有设备齐全;•检查设备的物理连接和安装状态,确保设备安全可靠;•检查设备的接线连接,确保接线正确无误;•准备所需的测试工具和设备。

3.2 确认电气系统参数和设备功能在进行系统调试之前,首先需要确认电气系统的各项参数和设备的功能,包括:•电气系统的额定电压、频率和功率参数;•各个设备的额定电流、电压和功率参数;•控制系统的功能和工作模式。

3.3 设备联调和测试在设备检查和参数确认完成后,进行设备联调和测试,包括:•对电气设备进行逐一检查,确认其正常运行状态和性能指标;•对设备进行功能测试,验证其各项功能是否符合要求;•对设备进行负载测试,模拟实际工作负荷,验证其稳定性和可靠性;•对设备进行故障模拟测试,验证其在不同故障情况下的应对能力。

3.4 控制系统调试和集成测试在设备联调和测试完成后,进行控制系统的调试和集成测试,包括:•对控制系统进行逐一调试,确保其各项功能正常运行;•对控制系统进行联动测试,与其他系统进行集成测试,验证系统之间的数据传输和控制逻辑是否正确;•针对控制系统的各项功能进行模拟测试,验证其在不同工作模式下的稳定性和可靠性;•对控制系统进行故障模拟测试,验证其在不同故障情况下的应对能力。

变电站电气系统调试方案三篇

变电站电气系统调试方案三篇

《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,提高供电质量,新建的变电站需要进行全面的电气系统调试。

本变电站采用了先进的电气设备和技术,旨在为周边地区提供可靠的电力供应。

本次调试的主要任务是对变电站的一次设备、二次设备进行全面的测试和调整,确保其性能符合设计要求和国家相关标准。

二、施工步骤1. 一次设备调试- 变压器调试- 测量绕组直流电阻:使用直流电阻测试仪,分别测量变压器高、低压绕组的直流电阻,判断绕组是否存在短路、断路等故障。

- 绕组绝缘电阻及吸收比测量:使用绝缘电阻测试仪,测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比,检查绕组的绝缘性能。

- 变压器变比测量:采用变比测试仪,测量变压器的变比,确保其与设计值相符。

- 变压器极性及组别试验:通过试验确定变压器的极性和组别,保证变压器的正确连接。

- 变压器空载试验:在变压器空载状态下,测量其空载电流、空载损耗,检查变压器的铁芯质量。

- 变压器负载试验:接入负载,测量变压器的负载电流、负载损耗,验证变压器的负载能力。

- 高压开关柜调试- 机械特性试验:检查开关柜的断路器、隔离开关等操作机构的机械性能,包括分合闸时间、同期性、行程等。

- 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪,测量开关柜的绝缘电阻,确保其绝缘性能良好。

- 交流耐压试验:对开关柜进行交流耐压试验,检验其绝缘强度。

- 保护装置校验:对开关柜的保护装置进行校验,确保其动作准确可靠。

- 电力电缆调试- 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪,测量电力电缆的绝缘电阻,判断电缆是否存在绝缘故障。

- 直流耐压试验及泄漏电流测量:对电力电缆进行直流耐压试验,并测量泄漏电流,检查电缆的绝缘强度。

- 相位核对:通过相位表核对电缆两端的相位,确保电缆连接正确。

2. 二次设备调试- 继电保护装置调试- 保护定值校验:根据设计定值,对继电保护装置的各项保护定值进行校验,确保其准确可靠。

- 保护动作逻辑测试:模拟各种故障情况,测试继电保护装置的动作逻辑,验证其保护功能。

变电站电气系统调试方案两篇

变电站电气系统调试方案两篇

《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,新建了一座[变电站名称]变电站。

该变电站的电气系统包括变压器、开关柜、断路器、继电保护装置等设备。

为了保证这些设备在投入运行后能够正常工作,需要进行全面的电气系统调试。

本次调试的目的是验证电气系统的设计、安装质量,确保设备的性能符合技术要求,为变电站的安全、可靠运行提供保障。

二、施工步骤1. 调试前准备- 收集电气系统的设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术资料。

- 组织调试人员进行技术培训,熟悉调试方法和操作规程。

- 准备调试所需的仪器、仪表和工具,确保其精度和可靠性。

- 对电气设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、变形、松动等情况。

- 检查电气设备的接线是否正确、牢固,接地是否良好。

2. 变压器调试- 测量变压器的绕组直流电阻,检查绕组是否有短路、断路等情况。

- 测量变压器的绝缘电阻,检查绝缘是否良好。

- 进行变压器的变比测量,检查变比是否符合设计要求。

- 进行变压器的空载试验,检查变压器的空载损耗和空载电流是否符合技术要求。

- 进行变压器的负载试验,检查变压器的负载损耗和短路阻抗是否符合技术要求。

3. 开关柜调试- 检查开关柜的机械操作机构是否灵活、可靠,分合闸指示是否正确。

- 测量开关柜的绝缘电阻,检查绝缘是否良好。

- 进行开关柜的工频耐压试验,检查开关柜的绝缘强度是否符合技术要求。

- 检查开关柜的二次回路接线是否正确、牢固,继电保护装置是否动作准确、可靠。

4. 断路器调试- 检查断路器的机械操作机构是否灵活、可靠,分合闸指示是否正确。

- 测量断路器的绝缘电阻,检查绝缘是否良好。

- 进行断路器的工频耐压试验,检查断路器的绝缘强度是否符合技术要求。

- 进行断路器的特性试验,测量断路器的分合闸时间、速度、同期性等参数,检查是否符合技术要求。

5. 继电保护装置调试- 检查继电保护装置的接线是否正确、牢固,保护定值是否符合设计要求。

电气二次保护系统调试方案

电气二次保护系统调试方案

电气二次保护系统调试方案目录一、工程概况 (1)二、施工人员及仪器仪表配备 (1)三、准备工作 (1)四、主变保护调试 (1)五、变压器调压检查 (2)六、交流屏试验 (2)七、直流屏试验 (2)八、蓄电池检验 (2)九、母差保护调试 (2)十、电流互感器测试及试验 (3)十一、电压互感器测试及试验 (3)十二、质量要求 (3)十三、安全要点 (3)一.工程概况本光伏电站建成后,以1回110kV架空输电线路接入220kV变电站110kV侧,接受地调的统一调度。

本电站的调度通信,远动信息和保护信息传输拟采用光纤通道方式。

二.施工人员及仪器仪表配备2.1 施工人员配备2.1.1 调试人员:3人2.2 主要施工仪器、仪表配备三.准备工作1.在进行现场检验之前,工作人员应认真学习《继电保护及电网安全装置检验条例》及本调试大纲,理解和熟悉检验内容和要求,认真学习消化有关设计图纸及出厂资料,接受技术(安全)交底。

2.现场开箱检验:检验设备装置是否符合运输的有关规定,设备是否完好无损,检查技术资料及备品备件是否与装箱单一致,检查产品有无合格证。

3.检查屏上的设备及屏内外接线与图纸是否相符。

四.主变保护调试1.外观检查2.装置的绝缘检查3.硬件试验3.1电流、电压的精度试验;3.2直流电源的正确性检查。

4差动保护试验4.1差动保护动作值;4.2差动比例制动曲线测试;4.3差动谐波制动系数测试。

5.非电量保护功能试验6.后备保护试验6.1复合电压闭锁过流保护;6.2零序过流保护;6.3间隙零序保护;6.4中性点过流保五.变压器调压检查1.检查电源相序、相位正确性;2.装置设备文件符合规范;3.档位调整,升降正确,档位显示正确;六.交流屏试验1.外观及绝缘检查;2.主屏功能检测;3.输出支路检查;4.遥信、遥测检测。

七.直流屏试验1.绝缘测试;2.交流自动切换检测;3.降压单元检测;4.监控测试;5.通讯不间断电源测试;6.上属试验均符合厂家测试,满足运行要求。

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电气工程送电调试方案一、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2011)2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)4、业主提供的设计施工图二、工程概况本工程由太原铁路局内部电源引来两路独立10kv电源进入地下一层变配电所内。

低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,消防配电采用单独的供电回路。

对于单台容量较大的负荷或重要负采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

三、施工准备(一)施工组织关系:参加机电调试的工作人员及单位组成:安装调试人员:李江涛、马鸿飞、游飞、谢文勇参加调试人员必须服从调试总负责人统一指挥,不得擅自操作、不得随意改动。

甲方组织相关配电箱(柜)及各设备厂家技术人员配合参加系统调试工作。

(二)技术组织:1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料;2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习;3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底(包括安全措施);4、准备仪器仪表与工具材料(数字万用表2块;兆欧表(500V)2台;钳形电流表2块;试电笔若干支;电线钳2把、电工刀2把、无线电对讲机4部或手机若干、接地电阻测试仪1台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等);四、电气系统调试(一)系统调试前检查:1、低压配电箱(柜)检查○1检查调整抽屉柜滑道,使抽屉推拉灵活自如,无卡阻碰撞现象;插接的动触头和静触头的中心线应一致,触头插接后应紧密且同步;○2机械联锁动作正确可靠,断路器、空气开关分闸后,隔离触头才能分开,抽屉才能拉出。

检查接地触头的紧密性、可靠性。

当抽屉推入时,接地触头应比主触头先接触,拉出时应比主触头后断开;所有的触头不应有机械损伤的痕迹;○3自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上,合闸后小门被锁住,不能开启,分闸时须将操作手柄按到底,抽屉才能取出;机械联锁机构如有失灵者,应调整合适;抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠;抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

配电箱(柜)检查2、线路检查:○1进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送电要求;○2进行各消防联动线路检查,确保各送电回路符合送电要求;○3进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;○4对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要求;○5线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

○6绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用 1000V,量程为0~500MΩ的兆欧表。

○7电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持 120r/min 左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

○8电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

设备及线路绝缘测试检查○9电机在驱动风机、水泵类负载机械时,应关闭闸门启动。

○10电气调试人员应进行分工负责,并准备必须的安全用具。

○11确保调试过程中各个岗位联系畅通。

12调试过程中,操作人员必须坚守岗位,准备随时紧急停车。

○13调试过程中必须准确记录各项参数,作好电气调试记录。

○14调试用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,有要求检查的检验器具经相关单位检验○合格。

15绝缘电阻测试:在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回○路绝缘电阻达到规范要求,并按规定做好各电气回路绝缘电阻测试记录单,报监理单位确认。

16分支回路送电:每次送电只送一个回路,各回路不能同时送电。

送电前,关闭所有开○关。

送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。

检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依次类推。

17分部分项送电:各回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。

○每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。

(二)电气工程送电流程铁路供电段把电送至低压配电室变压器侧后,我方配合铁路供电段把1#、2#、3#、4#变压器后的开关柜的各回路依次送出去。

送电回路顺序表见附表。

(二)电气工程系统调试1、低压配电箱(柜)调试○1配电柜试运行前,检查配电箱柜外观、检查箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌号是否齐全。

○2低压断路器测试:一般性检查;电磁脱扣器通电试验。

○3双金属片热继电器测试:一般性检查;动作值试验。

○4接触器测试:一般性检查;接触器的动作试验。

○5启动器测试:一般性检查;自耦降压启动器的电气性能试验。

○6二次接线绝缘电阻测试:二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用 500V 兆欧表检查)。

○7二次接线交流耐压试验:箱柜的交流工频耐压实验。

当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用兆欧表测试 1分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在 1-10MΩ时,做 1000V 交流工频耐压试验,时间 1分钟,应无闪络击穿现象。

○8箱柜的保护装置的动作试验:先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路;用500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻,按照下列内容逐项测试:接点对线圈的绝缘电阻,校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻,线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻,绝缘电阻一般不应低于10MΩ。

检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性,检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作,观察机械部分是否灵活,有无卡住现象,接点是否接触的良好,然后将电磁铁的铁芯放开,继电器可动部分应立即返回原来位置。

○9控制回路模拟动作试验:断开电气线路的主回路开关出线处,电动机等电气设备不受电,接通控制电源,检查各部的电压是否符合规定,信号灯继电器等工作是否正常;操作各按钮或开关,相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速,各相关信号灯指示要符合图纸要求;用人工模拟的方法试动各保护元件,应能实现迅速、准确、可靠的保护功能;手动各行程开关,检查其限位作用的方向性及可靠性;对设有电气联锁环节的设备,应根据原理图检查联锁功能。

10送电空载运行24小时,无异常现象,经监理工程师及业主检查确认后,向监理公司及○业主各报一份存档。

2、照明器具试运行○1电气照明器具应按系统进行通电试运行,系统内的照明灯具均的开启,同时投入运行,运行时间为24小时。

○2全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录;每 2小时记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障;试运行过程每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止,上述各测量的数值要填入试运行记录表内。

3、动力试运行○1所有设备安装工作完成后,应对设备的安装情况进行仔细的检查,根据技术资料,检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施,并对设备安装现场进行清理,做好试车前的准备工作。

○2设备试车应先进行设备点动,检查设备的转动方向及机械转动有无异常,是否与设计要求一致。

可空载试运行的电动机,时间一般为2小时,记录空载电流且检查机身和轴承的温升;交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求,无要求时,连续启动的时间间隔不应小于5分钟,再次启动应在电动机冷却至常温下。

空载状态运行,试车当中,对设备的各项技术参数进行测量,检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况,并按照要求做好试运转记录。

○3大容量导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录,温升稳定且不大于设计值。

4、电机试运转○1在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查,确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。

同时要记录电机的各项技术数据,在送电试运转时,先点动试验,检查电机转向是否正确及有无异常情况。

电机需进行空载运转和负荷运转试验,两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度,并做好电动机检查试运转记录。

○2其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。

在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试,以保证调试顺利进行。

5、整合运行将接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。

○1动力箱、照明箱绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸并挂上通电标识;○2设备主电源柜通电后,分别对各设备主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等控制箱和风机盘管控制箱送电;○3楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸并挂上通电标识;○4楼层主电源箱、柜受电后,参照上面的步骤对各支回路配电,配电至各分配电箱完毕后,挂上送电标识;○5电源送至各配电箱,并对各灯具插座回路再次绝缘检查后,开始送电,送电完毕后挂上送电标识。

五、安全措施1、电工必须持有效证件上岗,严禁无证上岗作业。

2、遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度,做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”,“不被他人伤害”。

3、加强调试前安全教育培训工作。

4、加强重点部位安全防范措施,如:送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。

5、临时施工用电做到“一机一闸”;“一保一漏”做到专人操作。

6、调试的工作场地必须保证干燥,周边无障碍物。

7、调试前做好安全用电防护用品的配备,如:送配电前带好绝缘手套,穿绝缘鞋等。

8、调试中要服从负责人的统一指挥。

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