铜牌号及标准

各国铜牌号及标准对照表中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JIS KRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number Number TU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011 - SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 - - SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 - T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201 H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712 H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608N CuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601 HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771 HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603 - CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617N CuZn40Pb2 C38000 C3771 - CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706R CuZn28Sn1 C68800 C4430 - CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708R CuZn31Si1 C44300 - - CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702R CuZn20Al2 C68700 C6870 QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111 - CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191 QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210 BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 - BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701 BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521 - CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352H CuNi10Fe1Mn C70600 C7060 - CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354H CuNi30Mn1Fe C71500 C7150第二节铜及铜合金铜及铜合金具有以下性能特点。

1．有优异的物理化学性能。

纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。

2．有良好的加工性能。

铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能。

3．有某些特殊的机械性能。

例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）。

4．色泽美观。

由于有以上优良性能，铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的应用。

但铜的储藏量较小，价格较贵，属于应节约使用的材料之一，只有在特殊需要的情况下，例如要求有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下，才考虑使用。

一、纯铜（紫铜）纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故常称为紫铜。

纯铜主要用于制作电工导体以及配制各种铜合金。

工业纯铜中含有锡、铋、氧、硫、磷等杂质，它们都使铜的导电能力下降。

铅和铋能与铜形成熔点很低的共晶体（Cu＋Pb）和（Cu＋Bi），共晶温度分别为326℃和270℃，分布在铜的晶界上。

进行热加工时（温度为820℃～860℃），因共晶体熔化，破坏晶界的结合，使铜发生脆性断裂（热裂）。

硫、氧与铜也形成共晶体（Cu＋Cu2S）和（Cu＋Cu2O），共晶温度分别为1067℃和1065℃，因共晶温度高，它们不引起热脆性。

但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物，在冷加工时易促进破裂（冷脆）。

根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种：T1、T2、T3、T4。

“T”为铜的汉语拼音字头，编号越大，纯度越低。

工业纯铜的牌号、成分及用途见表9-5。

表9-5 紫铜加工产品的牌号、成分及用途纯铜除工业纯铜外，还有一类叫无氧铜，其含氧量极低，不大于0.003%。

牌号有TU1、TU2，主要用来制作电真空器件及高导电性铜线。

这种导线能抵抗氢的作用，不发生氢脆现象。

纯铜的强度低，不宜直接用作结构材料。

二、黄铜铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。

黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性，良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中有很强的应用价值。

按化学成分的不同，黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。

表9-6是常用黄铜的牌号、成分、性能和用途。

1．普通黄铜重庆大学精品课程－工程材料图9-4 Cu-Zn合金相图普通黄铜是铜锌二元合金。

图9-4是Cu-Zn合金相图。

α相是锌溶于铜中的固溶体，其溶解度随温度的下降而增大。

α相具有面心立方晶格，塑性好，适于进行冷、热加工，并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。

β′相是以电子化合物CuZn为基的有序固溶体，具有体心立方晶格，性能硬而脆。

黄铜的含锌量对其机械性能有很大的影响。

当Zn≤30%～32%时，随着含锌量的增加，强度和延伸率都升高，当Zn>32%后，因组织中出现β＇相，塑性开始下降，而强度在Zn=45%附近达到最大值。

含Zn更高时，黄铜的组织全部为β＇相，强度与塑性急剧下降。

普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型，从变形特征来看，单相黄铜适宜于冷加工，而双相黄铜只能热加工。

常用的单相黄铜牌号有H80、H70、H68等，“H”为黄铜的汉语拼音字首，数字表示平均含铜量。

它们的组织为α，塑性很好，可进行冷、热压力加工，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。

而常用双相黄铜的牌号有H62、H59等，退火状态组织为α＋β＇。

由于室温β＇相很脆，冷变形性能差，而高温β相塑性好，因此它们可以进行热加工变形。

通常双相黄铜热轧成棒材、板材，再经机加工制造各种零件。

2．特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。

特殊黄铜的编号方法是：“H＋主加元素符号＋铜含量＋主加元素含量”。

特殊黄铜可分为压力加工黄铜（以黄铜加工产品供应）和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜在编号前加“Z”。

例如：HPb60-1表示平均成分为60%Cu，1%Pb，余为Zn的铅黄铜；ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn，2%Al，余为Cu的铝黄铜。

锡黄铜：锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，也可使黄铜的强度有所提高。

压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。

铅黄铜：铅能改善切削加工性能，并能提高耐磨性。

铅对黄铜的强度影响不大，略为降低塑性。

压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如钟表零件），铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。

铝黄铜：铝能提高黄铜的强度和硬度，但使塑性降低。

铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜，因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。

铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。

铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜，常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。

硅黄铜：硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。

硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工。

主要用于制造船舶及化工机械零件。

锰黄铜：锰能提高黄铜的强度，不降低塑性，也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。

锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。

铁黄铜：黄铜中加入铁，同时加入少量的锰，可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用，使机械性能提高，同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性，因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。

镍黄铜：镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒，提高机械性能和抗蚀性，降低应力腐蚀开裂倾向。

镍黄铜的热加工性能良好，在造船工业、电机制造工业中广泛应用。