轮胎式起重机安全操作规程
轮胎式起重机作业安全操作规程
轮胎式起重机作业安全操作规程前言为了保证轮胎式起重机的安全运行，避免事故的发生，特制定本作业安全操作规程。
本规程适用于所有进行轮胎式起重机作业的人员，包括机长、操作工、配重工、信号工等。
确定起重机作业的环境在进行起重机作业前，需要确定作业环境的安全性。
包括道路或作业场地的平整程度、地面的承重能力、起重机的稳定性等，必须确保整个作业场地的安全性。
轮胎式起重机准备1.在进行作业前作业人员须仔细检查轮胎式起重机的各项设备是否正常，如轮胎是否磨损是否鼓包，钢丝绳是否有明显的断股和磨损、振动是否大、传动齿轮是否齿数减少等。
检查结果应做好记录，如有问题应及时通知上级安排维修和更换。
2.起重机的基础与地面联系紧密，检查起重机的基础是否存在倾斜、松动等情况，地面的承载能力要符合要求。
3.操作人员要了解起重机的结构、性能、灵敏度、安全规程等知识，并掌握操作起重机的方法和技能。
4.制定合理的起重机作业计划，并按照计划执行作业，避免超载和作业范围外移动。
装载物体1.作业前要清楚物体的重量，确定起重机的额定载荷是否符合要求。
2.吊钩必须全部插扣牢装好，荷重钩也必须在吊钩上良好地穿好，吊钩须根据物体的形状和重量采取相应的吊装方法，如斜吊、双吊等。
3.起重要采用加速、制动保持等缓慢操作，真正达到按重量和尺寸进行吊放的目的。
起重机操纵1.起吊、放物时，禁止将吊钩让其自由落下。
2.靠近电线时，要保持与电线的竖直距离不小于2.5米，禁止起吊物品时与导线在同一平面内，并禁止与电线焊接点相距小于15米。
3.严禁在操作时，酗酒或服用镇痛药，以免影响判断和反应能力。
轮胎式起重机维护1.定期维修保养轮胎、行走机构、吊臂、升降机构、电气设备等，维修保养完成后应交由专业人员进行检查和验收。
2.制定科学的轮胎更换计划，避免因轮胎磨损影响起重机安全运行。
3.维修保养工作由电力、起重、机械专业人员进行，非专业人员严禁擅自修理。
总结轮胎式起重机作为重要的机械设备，其安全性直接关系到人身安全和财产安全。
轮胎式起重机操作规程(15篇范文)
轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。
5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
轮胎式起重机司机操作规程（三篇）
轮胎式起重机司机操作规程第一章总则第一条为规范轮胎式起重机的操作，确保工作安全，保证人身和财产安全，制定本操作规程。
第二条所有驾驶轮胎式起重机的司机必须具备以下条件：1.具备国家法律法规要求的相应驾驶证；2.具备轮胎式起重机操作培训证明；3.了解轮胎式起重机的主要部件、性能以及常见故障处理方法；4.理解并遵守相关的法律法规和安全操作规程。
第三条轮胎式起重机操作应严格按照相关法规和本规程执行，所有驾驶员都应严格遵守。
第四条轮胎式起重机操作过程中，应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或受药物影响。
第二章基本要求第五条在操作轮胎式起重机之前，司机应做好以下准备：1.检查起重机是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分、液压部分等；2.检查起重机周围环境是否满足操作要求，如是否有障碍物、是否有足够的安全空间等；3.检查起重机的重心位置，确保其稳定性；4.检查起重机的油位和润滑情况，确保其正常工作。
第六条在操作轮胎式起重机时，司机应注意以下事项：1.严禁超载操作，应按照起重机额定载荷进行作业；2.严禁超速行驶或急刹车，应平稳操纵起重机；3.严禁在起重过程中超出有效工作半径；4.严禁将起重机停放在坡度较大或不稳定的地方；5.严禁在人员聚集或交通繁忙的区域操作起重机。
第七条在操作轮胎式起重机时应注意以下安全措施：1.在操作起重机前，应发出警示信号，确保附近人员撤离；2.在临时停机或停放期间，应牢固固定好起重机，防止意外滑动；3.对起重机进行定期检查和维护，确保其安全可靠的使用；4.遇到异常情况应及时停机，修复后方可继续操作。
第三章操作流程第八条当开始操作轮胎式起重机时，司机应按照以下顺序进行操作：1.启动起重机的电源，确保所有仪表和指示灯正常工作；2.检查各工作部位的摇杆、按钮和控制器是否灵活可操作；3.齐全必要的安全设备，如安全带、手套、耳塞等；4.根据作业任务和起重物的重量，调整起重机的臂架和臂长；5.在确认作业现场安全后，将起重机的臂架稳定在合适的位置；6.操纵各控制摇杆、按钮进行起重、转动等操作；7.在完成作业后，停止起重机的电源，并进行整理和清洁。
轮胎式起重机安全操作规程模版
轮胎式起重机安全操作规程模版第一章总则一、为保障轮胎式起重机操作人员和工作环境的安全，保证起重作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、本安全操作规程适用于所有轮胎式起重机的操作人员和管理人员，包括起重机在各种工作场所和环境中的使用。
三、操作人员无论是否熟练，都应按照本操作规程进行操作，不得擅自违反规定操作。
四、管理人员有责任对操作人员进行培训和考核，确保其掌握和遵守本操作规程。
五、与本操作规程有关的术语、定义和缩写词，按照国家的相关规定执行。
第二章安全操作要求一、起重机操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于机体、机液、电气装置、制动系统、轮胎等，确保设备完好，并能正常工作。
二、操作人员在操作起重机前应穿戴工作服和防护用品，并检查其防护用品的完好性。
三、操作人员在操作前必须仔细阅读起重机操作手册，并了解起重机的结构、性能和操作方法。
四、在起重机操作过程中，操作人员必须按照正常的步骤进行操作，不得急躁、违章或擅自更改操作方法。
五、在起重机操作中，操作人员必须时刻注意周围环境和人员，并保持与指挥人员的良好沟通。
六、操作人员在操作过程中发现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时向管理人员汇报。
七、操作人员在操作过程中，不得超载、超速或超高，严禁进行危险操作或任意调整设备的工作参数。
八、操作人员在操作过程中，应保持机舱内清洁整洁，并检查仪表的准确性。
九、操作人员在操作过程中，不得在未获得允许的情况下离开机舱，更不得将起重机交给非指定的人员操作。
十、操作人员应及时记录起重机的使用情况和维护情况，并定期报告给管理人员。
第三章安全事故处理一、如果发生起重机事故，操作人员应立即采取避险措施，并向现场工作人员发出警告信号。
二、操作人员应迅速联系管理人员，并按照事故处理流程进行处理。
三、操作人员应积极参与事故调查，配合有关部门进行善后工作。
四、发生事故后，操作人员应及时上报有关部门，并参与事故调查和责任追究工作。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版（四篇）
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版一、安全前提1. 在使用汽车式和轮胎式起重机进行施工作业前，必须对起重机进行全面检查，确保其机械和电气装置完好无损。
2. 操作人员必须经过相关培训，并确保具备使用起重机的资质和技能。
3. 施工现场必须事先清理，确保没有障碍物和妨碍施工的杂物。
二、上下岗作业1. 操作人员在上岗之前必须进行身体状况检查，确保身体健康。
2. 在上岗时，操作人员必须佩戴符合要求的安全帽和防护鞋。
3. 操作人员上下机械时必须使用合适的通道和安全设施，严禁跳跃和爬越。
三、起重机操作1. 在起重机操作前，操作人员必须对起重机进行全面检查，确保所有安全装置和限位装置正常工作。
2. 操作人员必须根据施工需要选择合适的起重机工作模式，并根据实际情况进行调整。
3. 操作人员必须按照标准信号指挥规范进行操作，确保与指挥人员的沟通畅通。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟和使用手机等分散注意力的行为。
四、安全距离和防护装置1. 在起重机操作过程中，必须合理设置安全距离，确保操作人员和其他工作人员的安全。
2. 在起重机工作区域内必须设置明显可见的防护标志，警示非相关人员接近和进入。
3. 操作人员必须切实采取措施，确保起重机操作时不会伤害到周围的设备和构筑物。
五、特殊情况处理1. 在遇到恶劣天气情况时，操作人员必须立即停止起重机操作，确保安全。
2. 在起重机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即上报，并采取必要的措施进行处置。
六、施工结束1. 在施工完成后，操作人员必须对起重机进行全面检查，确保其处于安全状况。
2. 操作人员必须及时归还起重机，并做好设备清理和整理工作。
3. 施工现场必须恢复整洁，清除所有施工废料和杂物。
以上是汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版，操作人员在施工作业中必须严格遵守以上规程，确保施工安全和人员健康。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程模版（二）一、前言起重机作为一种用于吊装和搬运重物的重要机械设备，其安全施工操作规程的制定和遵守对于保障作业人员的安全和作业效率至关重要。
2023年轮胎式起重机作业安全操作规程
2023年轮胎式起重机作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障轮胎式起重机的作业安全，减少事故发生，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式起重机进行作业的单位和人员。
第三条轮胎式起重机操作人员应经过相关培训，具备相应的资质证书。
第四条所有从事轮胎式起重机作业人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第五条相关负责人应对轮胎式起重机作业现场进行安全检查，确保符合作业要求，并及时处理发现的安全隐患。
第二章车辆准备与检查第六条在进行轮胎式起重机作业前，操作人员应对车辆进行全面的准备与检查，确保车辆的正常运行。
第七条车辆准备与检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 车辆的总体状况：包括外观、车身结构、车轮、润滑系统等；2. 车辆的动力系统：包括发动机、传动系统、制动系统等；3. 车辆的液压系统：包括液压油状况、管路、连接件等；4. 车辆的电器系统：包括电线、开关、灯具等；5. 车辆的安全装置：包括防抱死制动系统、车辆稳定系统等。
第八条如果在车辆准备与检查中发现异常情况，操作人员应立即停车，并及时向维修人员报告，禁止在异常情况下进行作业。
第三章作业环境与设备要求第九条进行轮胎式起重机作业的场地应平坦、稳定，并设有合适的操作空间和作业区域。
第十条作业场地应配置适量的防护设施，包括但不限于防护围栏、标志牌等。
第十一条作业现场应清除杂物，避免与车辆发生碰撞。
第十二条如果作业现场有其他机械设备存在，操作人员应与相关负责人进行沟通，确保作业安全。
第十三条操作人员应熟悉起重机的使用说明书，并确保起重机设备在良好状态下进行作业。
第十四条起重机的安装与拆卸应由专业的人员进行，并按照相关操作规程进行。
第四章作业操作要求第十五条操作人员在开启起重机前，应对操作手册中的安全要点进行确认。
第十六条操作人员应遵守以下作业操作要求：1. 严禁超载操作，应按照起重机的额定载荷进行作业；2. 在起重机吊货时，不得在封闭活动范围内有人员停留，严禁吊运人员；3. 在吊运过程中，应保持起重机平稳行走，严禁急转弯、急刹车；4. 吊运过程中，应确保货物牢固固定，防止货物倾斜、滑落；5. 外倾力矩应控制在安全范围内，严禁超过指定的外倾力矩；6. 操作人员应时刻注意起重机的工作状态，如果出现异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人；7. 在作业现场，操作人员应与指挥人员保持紧密配合，确保作业安全高效。
轮胎式起重机作业安全操作规程
轮胎式起重机作业安全操作规程1. 前言轮胎式起重机是一种重要的设备，在建筑、工程、物流等领域得到广泛应用。
然而，起重机作业安全事关人员生命财产安全，必须要严格遵守安全操作规程。
本文将介绍轮胎式起重机的安全操作规程和注意事项，以确保安全高效地完成作业。
2. 安全管理2.1 安全人员在起重作业前应指定专职安全人员。
安全人员要了解起重机的特点和操作规程，能够随时指导操作人员进行安全操作，并协调应对突发情况。
2.2 起重机维护起重机必须经过定期检修、保养和维护以确保设备良好的状态和稳定的性能。
所有维修和保养工作都应由经过专业培训的技术人员进行，确保每一个细节都严格遵守相关标准和要求。
2.3 安全保护设施为确保起重机的安全操作，必须符合以下标准要求：•确保起重机所使用的安全设施和保护设备能够保护操作人员、现场人员以及设备本身的安全；•确保道路或场地的平稳平整性；•工作现场应安装围挡、警示牌、警示灯等；•废气排放管道必须完整、通畅，无漏气、无冒烟现象；•正常使用期间必须关闭压缩机，保持安静。
3. 安全操作规程3.1 上班前操作准备•检查机器是否在良好状态，如液压油温、水量、燃油储量、水气管道是否畅通；•确定起重机的使用环境的平坦度和坚硬度是否达标，道路宽度及场地条件是否符合起重机的使用要求；•开机后，要试运转10-15分钟，确保各项功能正常，并对机器进行检测和调整，如钢丝绳的张力，制动器的工作情况等。
3.2 起重机操作规范•操作起重机应该由专业的起重机操作人员进行；•起重机熟悉操作面板上的按钮和机器电子设备，知道每个按钮和设备的作用与特点；•操作前必须了解起重物的重量、形状、结构及配重情况，确保钢丝绳没有盘结、挂绳、扭结等问题；•确保可以清晰地看到起重物下面和周围地形，避免对现场人员和其它物品造成危险；•操作人员必须在起重机运行后观察工作环境和机器状态，并离开起重机守在安全区；•操作人员不得在起重机的动作范围内停留；3.3 安全预防措施•机器工作过程中应该定期检查，确保各项功能及能效正常；•机器在工作时，严格遵守机械的使用规程，不超负载，不轻易转弯，不在斜坡上拉货物；•水管、电线要两者分开，接地，确保好安全绝缘；•向机器或其它设备或物品靠近时，要先让声响报警。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
轮胎式起重机安全操作规程
轮胎式起重机安全操作规程为了保障起重机的安全运行，减少事故发生的概率和危害，特制订本规程，以规范轮胎式起重机的操作和使用。
1. 起重机操作前的准备1.1 检查起重机状况每次操作前，应对起重机进行检查，包括以下内容：•轮胎式起重机是否处于水平状态•是否存在漏油、磨损等异常状况•起重机升降机构及转向机构是否正常•各种安全装置是否齐全可靠如果发现以上任何一项存在问题，必须进行修理或更换，确认无异常情况后方可进行操作。
1.2 确认工作场所起重机操作前应做好场地清理和平整，禁止在坑洞、沟槽、软土等地进行操作。
如有必要，在操作范围内树立隔离围栏，以防止行人靠近、车辆驶入等情况发生。
1.3 确保清晰交通在起重机工作期间，应保障操作范围内的交通安全，以防止在操作范围内的行人、车辆等受到起重机影响。
同时，起重机操作员也要留意现场人员和物品，保障操作范围内的人员和设备安全。
1.4 处理好设备故障如发现设备故障或异常情况，需要立即将起重机停止操作，并进行排除。
尤其在升降操作中出现异常情况，应立即停止操作，以防危及人身安全。
2. 起重机安全操作2.1 常规操作程序•操作前先进行起重机的安装，确认起重机是否能落实操作•小心平顺地开动升降机构，注意顶部空间，确保角度在控制范围内•在进行升降操作时，操作员应集中注意，防止操作失误•下降时不能快速放松手柄，应缓慢下降并观察安全状况•进行操作时应避免高速变速、急停急启2.2 起重机的限制使用•起重机不得用于人员的运输，禁止起重机在马路或者其他平面上移动起重物•禁止使用超载的起重机•起重机限制在车辆移动时进行操作，在暴风或强风天气中，禁止使用起重机•禁止在不稳定或坡度太大的地方使用起重机2.3 注意操作时的安全要点•避免操作时与人员、物品碰撞，确保起重机操作安全•在操作时禁止站在起重机物品下方或移动物品，以防安全风险的发生。
3. 事故处理如果发生事故或异常情况，操作人员应立刻报告有关部门，停止操作。
轮胎式起重机作业安全操作规程
轮胎式起重机作业安全操作规程为保障轮胎式起重机作业安全，避免发生意外事故，制定本操作规程。
一、操作前的准备1.1 前期准备1.安排专业人员负责起重机的操作，并进行必要的培训；2.确认起重机的使用条件是否满足规定标准，并对起重机所要起重物体进行评估；3.根据工作场所的实际情况，确认起重机的工作范围及作业路线；4.预先检查起重机的启动、制停、制动以及相应的警告装置是否正常。
1.2 现场操作准备1.将轮胎式起重机停放在平坦、坚实的地面上；2.确认起重机的所有支腿是否稳固，并将支腿的支撑面都能承受下吊重物和起重机自身的重量；3.对于天气恶劣或地面条件不佳的情况下，需要对轮胎式起重机进行加固或固定；4.在现场设置必要的隔离锁定区域，并确认锁定区域内没有人员或动物。
二、起重机操作过程中的注意事项2.1 起重机的启动和操作1.在起重机启动之前，务必向周围的人员发出警告，避免人员误入锁定区域；2.操作人员必须按照起重机的使用手册进行操作；3.在进行起重机高空作业时，必须保持良好的视线，并配合操作员的指引进行操作；4.起重机在不同的状态下，需要进行不同的刹车和制动措施：如在登高台、施工架、起重机配件等高空作业时，不能进行急刹车或急转弯，以避免因反作用力导致倾覆；5.在进行轮胎式起重机的转向时，应缓慢平稳，并确保不影响作业安全；6.起重机在工作中不能超负荷，不能在风速超过7级的情条件下进行作业。
2.2 起重机操作后的注意事项1.使用起重机后，必须对起重机进行清洁保养，并检查起重机在工作过程中是否出现损坏；2.整个操作结束后，要求员工彻底关闭机器，切断电源，拆除馈电线路，将钥匙交给监考人员存放；3.留意天气变化，要在天气恶劣时及时停止操作，保障操作人员及周围人员的安全。
三、总结轮胎式起重机在进行高空和重物作业时，操作人员必须遵守操作规程，谨慎操作。
只有在经过了足够的培训和资质考核，掌握了起重机的使用方法和相关知识后，才可参与轮胎式起重机的作业，否则会带来不可预料的危险和安全风险。
轮胎式起重机司机操作规程有哪些(6篇)
轮胎式起重机司机操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程(三篇)
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程一、起重机概述1.1 汽车、轮胎式起重机是一种搭设工程，使用汽车底盘作为移动支撑，具备独立操作和移动能力的起重设备。
1.2 起重机由底盘、回转机构、起重机构、支撑腿等组成，根据不同需求还可以配备其他附属设备。
1.3 起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能参数，并具备相应的技术操作能力。
二、操作前的准备工作2.1 操作人员在操作起重机前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 检查起重机的各项操作机构是否正常，如起重机构、回转机构、支撑腿等。
2.3 检查起重机的润滑系统是否正常，如液压系统、润滑油等。
2.4 检查起重机的电气系统是否正常，如电源线、电控器等。
2.5 检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、过载保护等。
2.6 检查起重机周围的环境是否安全，如地面平整、无遮挡物等。
三、起重机的安全操作规程3.1 操作人员在操作起重机时，必须经过起重机操作培训，并获得相应的操作证书。
3.2 气候条件不良（如大风、暴雨等）时，操作人员必须暂停操作，确保安全。
3.3 在起重机操作过程中，不允许随意更改起重机的结构和参数设置。
3.4 操作人员必须按照起重机的操作手册和相应的流程图进行操作，不得违反起重机的使用规定。
3.5 在起重机操作过程中，必须保持通讯畅通，与其他人员进行有效的沟通。
四、起重机的安全维护4.1 定期对起重机的各项操作机构进行检查和维护，如润滑、紧固等。
4.2 定期对起重机的电气系统进行检查和维护，如线路接触不良、电控器故障等。
4.3 定期对起重机的安全装置进行测试和调整，如限位开关、过载保护等。
4.4 定期对起重机的底盘进行检查和维护，如轮胎磨损、底盘变形等。
4.5 在维护起重机时，必须切断电源，确保操作人员的安全。
五、起重机的事故处理5.1 在起重机操作过程中，如发生事故，操作人员必须及时报告，并立即采取相应的应急措施，确保现场的安全。
轮胎式起重机操作规程（三篇）
轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。
下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。
一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。
2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。
3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。
4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。
5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。
二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。
2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。
3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。
4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。
5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。
6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。
三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。
2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。
3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。
4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。
5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。
6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。
四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。
2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。
3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。
4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。
轮胎式起重机操作规程
轮胎式起重机操作规程一、设备检查与准备1.1开始操作之前，操作员必须首先检查轮胎式起重机的外观和主要部件是否完好无损，尤其是制动系统、液压系统和电气系统。
1.2检查轮胎式起重机的润滑系统，确保润滑油充足并无漏油现象。
1.3确保起重机的工作空间干净整洁，地面平坦无障碍物。
1.4检查起重机的各项仪表和指示器功能正常，如液压油温表、压力表、温度计等。
二、操作前的准备工作2.1在操作过程中，操作员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，以确保人身安全。
2.2操作员必须对起重机的各项操作控制器非常熟悉，并且通过培训合格才能操作。
2.3清理工作空间，确保操作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2.4对于超重或超长货物的起重作业，必须事先做好合理的工作准备，以确保安全。
2.5在起重机操作过程中，不得饮酒、吸烟或使用其他影响操作员集中精神和安全的物质。
三、起重机操作指南3.1操作员必须清楚了解各种起重机的工作参数和限制，遵守制造商的操作手册和使用说明书。
3.2在操作过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的功能和参数设置。
3.3操作员在操作前必须确认起重机的重心位置，并确保举升物品的重心位置与之吻合。
3.4在举升作业过程中，操作员必须保持集中注意力，不得长时间操作疲劳。
3.5在完成举升作业后，操作员必须将起重机归位，切换相关操作控制器到中立位置，并关闭相关系统。
四、安全措施与事故预防4.1在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全和设备完整。
4.2在起重作业过程中，不得将重物悬挂在头顶或车辆上方，以免造成伤害和不安全情况。
4.3如发现起重机存在故障或异常现象，操作员必须立即停止操作，并报告给相关工作人员进行检修。
4.4在高风速、恶劣气候或其他不利工作环境下，必须暂停起重机操作，以确保安全。
4.5操作员必须定期接受相关培训和考核，保持操作技能的熟练性和安全意识的提高。
轮胎式起重机作业安全操作规程范本
轮胎式起重机作业安全操作规程范本一、总则轮胎式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工程施工现场，为确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程。
二、基本要求1. 作业前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，持证上岗；2. 作业前必须查验设备的安全性能，并做好记录；3. 严格遵守国家和地方相关法律法规；4. 确保作业区域和设备周围的安全环境；5. 作业中不得擅自改变起重机的结构和部件。
三、设备操作1. 在作业前，必须检查起重机的操纵手柄、刹车、大钩、小钩、滑轮、限位器等部件是否完好，并记录检查结果；2. 操作时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得违反规范；3. 操作人员必须审慎调整设备的速度和动作，避免突然加速或制动；4. 禁止在未停机的情况下进行调整和检修设备。
四、安全区域1. 标明了安全区域的禁止他人进入，必要时设置警示标志；2. 在作业过程中，必须时刻保持安全区域的畅通，严禁堆放杂物或者其他设备。
五、装卸物品1. 在吊装作业前，必须核对吊装物品的重量、尺寸和重心，并合理选择起重机的吊钩；2. 吊装过程中，必须小心操作，避免碰撞设备或人员，并确保吊装物品的牢固性；3. 吊装过程中，不得超过设备的额定载重，超载作业属于违规行为；4. 禁止在作业过程中进行吊着人员的作业。
六、特殊情况处理1. 发生重大事故、设备故障或者其他异常情况时，必须立即停止作业，并通知上级领导和相关人员；2. 对于设备问题，必须及时进行维修和保养，保障设备的正常运行；3. 演练应急预案，提高应对特殊情况的能力。
七、作业记录1. 每次作业前，必须填写作业申请表，详细记录起重机的工况、作业时间和吊装物品等信息；2. 在作业过程中，需每隔一段时间对设备进行检查，记录检查结果；3. 作业结束后，必须将设备归位，并填写作业记录表。
八、违规行为处罚1. 对于违反本规程操作的人员，根据情节轻重，将采取纪律处分、警告等措施；2. 对于严重违反操作规程，造成严重后果的人员，将追究刑事责任。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。
二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。
三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。
四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。
五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。
轮胎式起重机安全操作规程
轮胎式起重机安全操作规程轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、物流运输、建筑工程等多个领域。
但是，在使用轮胎式起重机时，操作规范是非常重要的。
本文将详细介绍轮胎式起重机的安全操作规程，旨在保证使用者的人身安全和设备的正常运转。
一、起重机前的准备工作1. 检查起重机的动力装置、机械装置、传动装置、操纵装置和制动装置等是否正常运转。
2. 检查起重机的液压系统是否充足，润滑部位是否涂满润滑油。
3. 检查起重机轮胎气压是否符合要求，防止轮胎爆炸或爆胎事故。
4. 检查钢丝绳的完整性、耐磨损程度、严禁使用老化或已经损坏的钢丝绳。
5. 检查起重机的附属设备是否齐全，如限位器、安全瞄准装置、跑车限位器等。
6. 确保起重机的工作环境符合要求，禁止在恶劣的天气或场地条件下操作起重机。
7. 根据设计要求进行合理的起重机配载。
二、起重机操作规程1. 现场安全措施1.1 在操作场地应设置“禁止入内”、“高空起重，注意下面人员”等安全提示牌。
1.2 工地内安全施工标志的标明。
1.3 人员、资料和工具的分配以及对相应区域的封锁、隔离与通道保护也应完备。
1.4 严格规定和管理工作区域，禁止非从业人员入内。
1.5 工作人员必须穿戴符合规定要求的安全防护用品及劳动保护设施。
2. 起重机操纵操作规程2.1 管理工作人员必须经专门培训、考核及取得操作证后方可进行。
2.2 起重机操纵工作必须由专人操作，不得多次转换或轮流操纵。
2.3 操纵发出指令时，必须彻底准确、清晰明了，确认接收后再采取操作。
2.4 禁止发生起重负荷超载、倾斜、错位等意外危险事件。
2.5 在进行复杂的操作时，必须进行充分的沟通，协商确定工作程序、操作方法和安全措施。
3. 起重机的限位器和安全装置操作规程3.1 增加机群性能，起重机内必须安装限位器和安全装置，并保持良好的维护。
3.2 确保起重机在进行升降和横向运动时，能及时停止或自动降低速度。
3.3 在维修、保养时，必须切断所有的动力系统，严禁停放在升降起重模式下。
轮胎式起重机作业安全操作规程(三篇)
轮胎式起重机作业安全操作规程一、操作前准备1. 检查轮胎式起重机的各个部位是否正常运转，没有损坏和松动的情况。
2. 确认起重机的能够正常工作，各个传动部件和控制装置工作灵活、准确。
3. 确保起重机的工作环境安全，没有人员和障碍物。
4. 确认操作人员熟悉起重机的使用方法和操作流程，并装备好个人防护装备。
二、起重机的操作1. 执行起重机的起重操作时，必须将工作现场划定出安全区域，并保持足够的工作半径和距离。
2. 起重机操作人员必须坐在专门的操作室内，不得擅自离开，确保始终保持对整个操作的掌握。
3. 在操作起重机之前，必须先进行预试运行，确保各项功能正常。
4. 在起重过程中，严禁操作超出额定载荷的重物，以免影响起重机的稳定性和造成意外伤害。
5. 遇到起重机出现异常情况时，操作人员应立即终止起重操作，并报告上级处理。
三、作业的安全要求1. 操作人员必须经过岗位培训和考试合格后方可操作起重机。
2. 操作人员必须保持警觉，不得酗酒、吸烟或使用药物。
3. 严禁非必要人员进入起重机作业区域，确保操作环境的安全。
4. 严禁在起重机上进行乱动或者违规操作，不得乱跳乱蹦，以免发生事故。
5. 起重机在作业时要保持稳定，不得进行急刹车或突然改变运动方向。
6. 严禁在起重机上进行超负荷操作，保证载荷不超过起重机的额定载荷。
7. 操作人员应定期检查起重机的安全系数和设备状况，及时修理和更换损坏的部件。
8. 在起重机行驶过程中，必须保持稳定的速度，避免急转弯或快速停车。
四、紧急情况的应对措施1. 在起重机运行过程中，发生突发事故或出现危险情况时，经过培训的操作人员要迅速切断电源，采取应急措施。
2. 在操作人员发现异常情况时，应立即向指挥部报告，停止作业，并等指挥部的指示进行处理。
3. 在起重机出现故障时，不得私自修理，应立即报告维修人员进行处理。
4. 在起重机作业过程中，严禁在起重机上丢弃物品或从起重机上拉拽物品。
五、安全检查和维护1. 每次使用起重机前，必须进行全面的安全检查，确保各个部位的正常运转和安全性能。
轮胎式起重机安全操作规程范本（2篇）
轮胎式起重机安全操作规程范本1. 目的和范围：本操作规程旨在规范轮胎式起重机的安全操作，确保人员安全和设备保护。
适用于所有轮胎式起重机的操作人员。
2. 安全准备：2.1 事前检查：操作人员应在每次操作前对起重机进行全面检查，确保其在良好的工作状态，并没有任何故障或损坏。
2.2 个人防护装备：操作人员在进行操作时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2.3 周围环境：操作人员应确保操作区域没有障碍物、无泥泞或积水，以确保起重机的稳定和安全运行。
3. 起重机操作：3.1 操作员要求：3.1.1 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书，具备操作起重机的资格。
3.1.2 操作人员应熟悉起重机的各个控制器和操作面板，并清楚了解其功能和使用方法。
3.2 上下车操作：3.2.1 上下车时，操作人员必须使用起重机提供的安全设施，并保持良好的姿势，避免摔倒或意外。
3.2.2 上下车前，操作人员应确保起重机完全停稳，并拉上手刹。
3.3 起重操作：3.3.1 在进行起重操作前，操作人员应通过无线对讲机或其他有效方式与信标和作业人员保持良好的沟通，确保操作的安全。
3.3.2 操作人员应严格遵守起重机的额定载荷和工作范围，不得超载或超限使用。
3.3.3 操作人员应根据需要调整起重机的高度和角度，确保起重物稳定和安全。
3.4 移动操作：3.4.1 在移动起重机时，操作人员应提前规划好移动路线，并确保路面平整、无障碍物，避免起重机倾斜或颠簸。
3.4.2 操作人员应保持注意力集中，注意自身和周围人员的安全，并遵守交通规则和信号。
3.4.3 在需要辅助人员指挥时，操作人员应听从指挥，并保持清晰的沟通。
3.5 紧急情况处理：3.5.1 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施保护自己和周围人员的安全。
3.5.2 在故障或意外发生时，操作人员应立即报告相关部门，并采取必要的紧急维修或救援措施。
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轮胎式起重机安全操作规程
一、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
二、起重机在工作或市政道路行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
三、起重机作业前的注意事项：
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
、
2、燃油、液压油、润滑油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接各部位符合规定。
5、检查液压系统压力是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无荷载时不大于1/100（水准泡居中）
8、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
9、注意基地是否松软，如较松软，必须给支腿正好能承受的木板或木块。
10、支腿不应靠进地基挖方地段。
11、应预先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超数。
13、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度的臂杆的角度，使之安全作业。
14、应确认提升高度，根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需余量，否则不能把货物提升到所需高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
四、起重机起吊作业注意事项
1、起升或下降
（1）严格按载荷表的规定、禁止超数、禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ZCS系统），禁止从臂杆前或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
（2）操作中不能猛力推拉操作杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落时紧急制助。
（4）当起吊荷载要悬挂停留时间较长时，应该锁住卷简鼓轮。
（5）在起重作业时要注意鸣号警告。
（6）在起重作业范围内除信号员以外其他人员不得进入。
（7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离。
a、6.6KV为3m
b、66KV为5m
c、275KV为10m
（8）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷应小于一台起重机的额定总起重量的80%：其重物的重量不超过两起重机重量总和的75%。
2、回转
（1）回转作业时，不要紧急停转，以防物剧烈摆动发生危险。
（2）回转中司机要注意机上是否有人或后方有无障碍危险。
（3）不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩时
（1）不得戴载伸缩臂杆
（2）伸缩臂杆时，应保持臂杆前轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外壁外伸时，吊钩应尽量低。
（3）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明规定的最小角度，否则整机将倾覆。
4、轮胎式起重机需带载行驶时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长度带载行驶。
五、起吊作业停止后注意事项
1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
2、应按规定顺序收回支腿并固定好。
3、将起重机开回停车场位置上。