主提升机检修安全技术措施(新版)
主提升机检修安全技术措施
主提升机检修安全技术措施主提升机在工业生产中扮演着重要角色,但长时间的工作和使用会导致机器运行失效,这些故障需要技术工程师进行检修。
然而,在检修过程中,工作人员需要注意安全问题,以保证他们的人身安全和提升机的安装和运转质量。
以下是主提升机检修安全技术措施的一些注意事项。
1. 安全规定在主提升机检修之前,员工需要熟悉相关的安全规定和程序,以确保他们能够正确地执行检修过程,同时确保安全。
检修过程应该由经验丰富的工程师领导,确保工作被正确执行,并且员工了解特定的危险和如何避免这些危险。
2. 工作场所在检修主提升机时,需要选择一个安全的地点,以确保员工在执行工作时处于安全环境中。
这个地点需要明显标注,禁止其他人员进入该区域,并配备必要的保护设备(如手套、工作服、安全鞋等)以确保员工的个人保护。
3. 必要的工具在检修期间,必须使用适当的工具,以确保员工可以执行有效的检修工作。
员工需要熟悉工具的使用方式,以及如何正确地操作它们以保证工作的安全和成功。
4. 电力装置在检修主提升机时,员工需要熟悉电力装置的安全性,包括主断路器、电诱导和其他相关电力部件。
必须关闭主断路器,并使用安全锁定装置,防止供电时误动电动机。
5. 总体检查在进行维护和检修之前,需要进行全面检查以确定维护所需的劳动,时间和资源。
检查可以涉及所有系统和套件,以便快速找到任何可能的危险或故障。
员工需要按照检查表将检查结果登记,并逐步执行建议项目。
6. 保养和清洁主提升机必须保持干净和安全,在检修结束后需要对主提升机进行清洁和保养,以确保设备的完整性和可靠性。
必须永久修复所有问题,包括替换任何损坏或不起作用的部件。
7. 其他技术安全措施•在检修时遵循操作规程。
•在工作时使用固定支架,抹布和塑料套袖等必要设备,防止油脂沾污衣服。
•在检修工作中不能随意碰触旋转的部件和进料口,必须关闭所有电力装置,防止意外启动。
•在检测没有电力信号的设备时,不能试图启动或跳过安全跳线装置。
提升机的检修措施
金阳煤矿绞车检修安全技术措施二0一三年绞车检修安全技术措施为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,针对提升设备的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使提升机保持良好的运行状态。
一、检查、检修内容1、检查各部分的连接零件用手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,有松动情况要加以紧固。
2、检查电机、减速机完好状况(1)目测转子控制盘、换相器触点磨损情况,对烧损者要用砂布和小锉刀修理或更换,以保持其良好接触。
(2)打开减速器上盖,检查齿轮的啮合及磨损情况,用检查锤检查两半齿轮对口螺栓的紧固情况,检查轮齿有无裂纹,必要时进行更换。
清洗各部件,处理污油,更换润滑油,更换密封件。
(3)拆开联轴器,检查其工作状况,如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等,如有断裂、松动及磨损及时更换或修理。
3、检查滚筒焊接缝是否开裂,铆钉、螺栓、键等有无松动、变形、滚筒木衬是否磨损严重(1) 加固或更换滚筒,如滚筒焊接缝开裂,铆钉、螺栓、键等有松动、变形情况及时修补,必要时更换滚筒。
(2) 检查轴瓦间隙,抬起主轴检查轴瓦,调整主轴水平。
(4) 检测、更换联轴器。
(5) 进行机座和基础加固。
(6) 如滚筒木衬磨损严重要更换。
4、检查润滑系统的供油情况及制动系统(液压站、盘式闸及块闸)的动作情况,(1)更换各部分的润滑油,清洗部分润滑系统中的部件(如油泵、滤油器及管路等),调整闸瓦间隙,紧固连接机构。
(2)调整保险制动系统及安全保护装置,必要时要清洗液压零件及管路。
5、检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常(1)检查试验如过卷保护、过速保护、限速保护等装置的动作情况。
(2)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括开机、停机、紧急信号等)。
(3)检查调整深度指示器和传动部件使其灵活、准确。
6、检查电气设备的继电器、接触器和控制线等是正常处理和更换电控设备的零部件。
提升机检修安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-7916(解决方案范本系列)提升机检修安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________提升机检修安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1、严格执行停送电制度。
车房电控设备检修施工前,派专人到10KV 变电所将提升机高压开关柜停电,停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。
随后将低压开关柜内提升机低压电源停电,并分别挂停电工作牌。
待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。
同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。
高、低压电全部停好后方可开始施工。
2、电控设备检修完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。
3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时,应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。
然后拧紧两组盘形闸,最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。
4、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。
5、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施在现代工业生产中,提升机是一种重要的设施。
然而,准确地维护和维修提升机通常是一项危险的工作。
如果维护和维修不得当,会带来极大的安全风险。
本文将介绍提升机维修安全技术措施,以确保安全高效地完成提升机维护和维修。
1. 提升机维修前的准备工作对于提升机维修而言,正确的准备工作是至关重要的。
在维修前,需要确保以下事项已经准备就绪:•安装隔离开关或控制器。
•停止提升机的运行,关闭电源和气源。
•安装警戒线、栅栏或工作平台,以保护工人。
•确保所有人员都佩戴好安全防护装备,包括安全帽、手套、耳塞、护目镜等。
同时,维修人员还应该在维修前仔细阅读维护手册,了解提升机的结构和维修方法,并参考安全手册中的规定和注意事项。
2. 提升机维修中的安全要点在维护和维修提升机时,需要注意以下安全要点:2.1 避免电气伤害•在维修前需要确保提升机断电,并在工作区附近设置正确的隔离开关和电源。
•对于电气设备,需要使用绝缘鞋、手套等保护装备,并且使用专业电工的配合来进行检查和更换。
•扼杀电源时,应注意电流量和触点状况,切勿用手或任何带有金属接触面的工具进行扼杀操作。
2.2 避免机械伤害•在维修前,需要确保所有机械部件都已停止运转,并且所有机械安全装置和警示标识都已正确安装。
•在接触机械部件时,应当使用防护手套等手部保护装置,并应避免接触转动的或者传动的部件。
•需要避免提升机维修工作区域附近发生人员和材料的移动和储存。
维修完成后,应将所有工具、部件和设备清除并妥善储存。
2.3 清洁、润滑和维护•在进行清洁和润滑时,要保持工作区域内洁净,确保使用正确的清洁剂、润滑油、润滑脂等产品,并避免润滑油池中的污物污染。
•在机械部件维护中,应按照维修手册要求进行检查和更换,并杜绝随意更换。
3. 常规的提升机维护除了进行维修时采用的安全技术措施外,还应当定期进行提升机的常规维护以确保其安全高效地运行。
常规维护包括检查所有机械部件、控制系统、电气系统和液压系统等,在万一检测到任何故障或潜在问题时,需要进行适当的修理和维护。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色,但由于长期使用,设备会产生磨损和老化,这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。
在检修过程中,如果不遵循安全操作规程,容易产生风险并造成事故。
因此,为保障人员安全,避免事故的发生,必须时刻注意安全措施和防范措施。
2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前,一定要对设备进行细致的检查,确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。
检修人员应严格按照规章制度规定着装(戴上安全帽,穿着防护服和安全鞋),彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。
3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时,必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前,拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。
3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件,确保检修人员可以安全地放置部件和工具。
3.3 安全锁止在进行检修和保养时,需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。
锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态,直到整个工作区域的人员和设备全部离开。
3.4 注意检修人员的安全在进行检修时,一定要注意检修人员的安全。
工作人员必须使用符合要求的安全用品,并配备井下通信和紧急救援设备。
3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前,一定要先确认设备的完好性,如:出线设备、安全带及绳索,并拍下图片作为记录。
4. 检修后的操作在检修完成后,必须对设备进行测试,确认哪些修复工作已经完成。
如果有工作无法完成,检修人员必须立即提出并解决。
测试完成后,必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。
5. 总结对主副井提升机的检修,必须时刻注意安全措施和防范措施,遵循规程和程序,确保设备的安全、可靠和高效运行。
作为检修人员,我们应该时刻铭记以人为本,安全第一的管理思想,切实保障人民生命财产安全,为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。
提升机检修安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________提升机检修安全技术措施(新版)提升机检修安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
1、严格执行停送电制度。
车房电控设备检修施工前,派专人到10KV变电所将提升机高压开关柜停电,停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。
随后将低压开关柜内提升机低压电源停电,并分别挂停电工作牌。
待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。
同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。
高、低压电全部停好后方可开始施工。
2、电控设备检修完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。
3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时,应先将空车箕斗用18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。
然后拧紧两组盘形闸,最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。
4、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。
5、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。
6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1)绞车空载运行,先以低频速度运行10分钟,无问题后再以2m/s的速度运行10分钟,无问题后全速运行40分钟。
主提升机检修安全技术措施
•检修前的安全准备•检修过程中的安全措施•检修完成后的安全措施•应急处理措施•主提升机检修安全技术措施应用实例目录安全技术交底检修现场安全检查所有参与检修的人员必须接受安全培训,了解和掌握与检修任务相关的安全操作规程和技能。
培训内容包括但不限于安全防护措施、紧急救援方法、危险源辨识等。
检修人员安全培训停送电安全措施030201机械检修安全措施电气设备检修安全措施停电操作在进行某些电子设备的检修时,应注意防止静电对设备造成损害。
静电防护安全距离总结词:确保设备运行正常详细描述:在检修完成后,对提升机进行试运行是必要的,以确保设备在正常工况下运行良好。
试运行时,应遵循以下步骤1. 按照操作规程启动设备,并检查是否有异常声音或振动。
2. 逐步加速设备,达到正常工作速度,并观察设备各部件的运行情况,如轴承温度、润滑系统等。
3. 运行过程中要保持警觉,一旦发现异常情况,立即停机检查并排除故障。
试运行安全措施现场清理安全措施2. 清理现场时,确保设备已经停机,并断开电源,以避免误操作导致事故。
检修记录及总结安全措施3. 根据分析结果,制定相应的预防措施,以避免类似问题的再次发生。
2. 分析检修过程中出现的问题,找出原因并总结经验教训。
1. 详细记录检修过程中发现的问题、采取的措施和维修效果。
详细描述:检修记录和总结对于提高设备维护水平和保障安全具有重要意义。
在记录和总结时,应遵循以下步骤机械故障应急处理措施总结词及时停机、上报、排查、修复详细描述当主提升机发生机械故障时,应立即停机并上报相关部门,进行故障排查和修复。
在修复过程中,应采取必要的安全措施,如设置安全警示标志、进行现场监护等,确保维修人员的安全。
电气设备故障应急处理措施总结词详细描述合理调整、上报、排查、修复详细描述当主提升机发生其他故障时,应根据实际情况进行合理调整,并及时上报相关部门进行故障排查和修复。
在修复过程中,应采取必要的安全措施,如使用专业工具、遵循操作规程等,确保维修人员的安全。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施引言提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,其主要用于垂直或倾斜运输各种物料。
然而,由于提升机的操作和维修涉及较高的危险性,必须采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将介绍一些常用的提升机维修安全技术措施,以帮助读者更好地了解和应用这些技术。
1. 提前做好准备工作在进行任何提升机维修工作之前,操作人员应提前做好准备工作。
这包括:•阅读和理解相关的维修手册和操作指南,熟悉提升机的结构和工作原理;•确保具备必要的维修工具和设备,如扳手、螺丝刀、测量工具等;•检查提升机周围的环境是否安全,如地板是否平整、无水污染等;•穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 安全停机和断电在维修提升机之前,必须确保提升机已经安全停机并断开电源。
这可以通过以下步骤来实施:1.关闭提升机的电源开关,确保电源完全切断;2.切断提升机与电源之间的连接线,以确保维修时不会发生电击事故;3.添加标志、警示带或锁定装置,防止他人不慎启动提升机。
3. 使用合适的工具和设备维修提升机时,使用合适的工具和设备非常重要。
下面是一些建议:•使用正确的工具来拆卸和安装提升机的各个组件,如扳手、螺丝刀等;•避免使用损坏或有缺陷的工具,以免引发意外;•使用合适的起重设备来提升和搬运重型部件,确保操作安全;•使用绝缘工具来进行电气维修,避免电击危险。
4. 严格遵守操作规程在进行提升机维修时,必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
以下是一些常见的操作规程:•在操作提升机之前,必须对系统进行全面检查,确保其运行正常;•操作人员应熟悉提升机的各个部件和控制操作,确保能够正确操作;•维修期间,禁止将手部或其他身体部位伸入运行的提升机内部;•维修结束后,必须对提升机进行全面检查和测试,确保安全。
5. 不要超负荷操作在维修提升机时,操作人员必须注意不要超负荷操作。
以下是一些建议:•不要超过提升机的额定工作负荷,避免引发机器故障;•需要提升重型物料时,应使用合适的起重设备,确保安全;•不要超过提升机的最大速度和最大高度限制,以免发生危险事故。
提升机检修安全操作规程范文(二篇)
提升机检修安全操作规程范文一、总则提升机检修是维护设备、保障工人安全的重要工作,为了确保提升机检修过程中的安全,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
二、检修前的准备工作1.检查安全设备在进行提升机检修之前,应先检查安全装置是否完好,并确保其正常可用。
2.确认停电在进行提升机检修前,必须确认停电,并通过可靠的方法进行断电测试。
3.排除可能存在的危险因素在进行提升机检修前,要防止同一电压级电源、回路对提升机装置产生危险。
三、检修期间的安全操作1.穿戴合适的个人防护装备进行提升机检修工作时,必须穿戴符合规定的安全帽、防护鞋、防护手套、防尘口罩等个人防护装备。
2.使用专用工具在检修过程中,应使用相应的专用工具,并保证其完好,防止因使用不当造成安全事故。
3.临时封锁电源在检修期间,应临时封锁电源,并进行有效控制,防止设备意外启动造成伤害。
4.正确操作电气设备在检修期间,应按照正确的顺序、方法操作电气设备,防止因操作不当引发事故。
5.维护设备清洁在检修过程中,应保持设备的清洁,及时清除机器内部及周边的杂物,防止杂物进入机器内导致故障或事故。
6.检查电气线路和连接器在检修期间,应检查电气线路和连接器的连接是否牢固,防止因不良的接触而引发电气事故。
7.定期检查和保养在检修期间,应定期对设备进行检查和保养,并将检查和保养情况记录,以备后续参考。
四、检修后的工作1.清理工作区域检修完成后,应清理工作区域,清除残留的工具、材料和其它物品,确保所检修的设备符合安全标准。
2.整理工作记录检修结束后,应整理工作记录,包括检修的内容、维修的细节和问题等,以备参考和分析。
3.恢复供电检修完毕后,应恢复供电前,要确认工作已经完成,所有人员已离开工作区域,确保设备和人员的安全。
五、应急预案1.事故应急组织制定应急预案,在发生事故时能快速组织人员、分工合理,以解救被困人员和清理现场。
2.应急救援设备配置应急救援设备,包括应急照明、呼吸器材、打火工具等,以应对突发情况。
主提升机检修安全技术措施示范文本
主提升机检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主提升机检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了保证主提升机的正常运行,利用月底停产时间,对主提升机进行全面检修,为保证主提升机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施:一、检修准备工作:1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油,清洗油和各种常用备件)等。
3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但可能用到的和常用备件,如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、检修标准1、制动系统的检修主要内容:液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用面团进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、齿轮箱的检修1)、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。
立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间:2022年12月日二、施工地点:主副立井提升机房三、施工内容:检查维护提升机钢丝绳四、施工单位:机电队五、负责人:六、安全技术措施(一)检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定,分工明确,并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时,提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时,应有2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为是否有断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位,并及时记录,对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段,多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段,均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,并进行仔细检查,必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在井口和井底时,从滚筒到天轮段的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝情,并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表,并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
提升机检修安全操作规程
提升机检修安全操作规程1. 引言提升机作为一种常见的垂直运输设备,广泛应用于工厂、建筑物、仓库等场所。
为了确保提升机的安全运行和延长其使用寿命,必须进行定期的检修和维护。
本文档旨在制定提升机检修的安全操作规程,以确保操作人员在进行检修工作时的安全性。
2. 检修前的准备在进行提升机的检修工作之前,操作人员应进行一系列的准备工作,以最大程度确保工作的安全性。
具体操作如下:2.1 确定检修计划在进行提升机的检修前,应制定详细的检修计划,包括检修的部位、时间、工具和所需材料等。
检修计划应经过审核并获得相关管理人员的批准。
2.2 安全防护措施在进行提升机的检修工作前,操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
同时,应确保提升机检修现场通风良好,并设置警示标识,提醒他人注意检修作业。
2.3 设备停机和断电处理在进行提升机的检修前,必须将设备停机并断电,以避免发生意外。
操作人员应将电源开关关闭,并将相关断路器切断电源,禁止其他人员任意操作。
2.4 工具准备根据检修计划,操作人员应准备好相应的工具,保证能够顺利进行检修工作。
确保工具无损坏且具备正常的操作功能。
2.5 人员培训和证书进行提升机检修工作的操作人员必须具备相关的专业知识和技能,且持有相应的操作证书。
操作人员应定期接受相关培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。
3. 检修操作规程在进行提升机的检修工作时,操作人员必须按照一定的操作规程进行,确保工作的安全性和有效性。
具体操作如下:3.1 检查电源是否断开在进行任何检修操作之前,操作人员必须确保提升机的电源已经完全断开,并采取相应的防护措施,以避免触电。
3.2 检查机械部件操作人员应对提升机的机械部件进行检查,包括齿轮、传动带、传动轴等。
如发现异常磨损、松动或其他问题,应及时报修或更换。
3.3 检查控制系统操作人员应对提升机的控制系统进行检查,包括开关、按钮、控制面板等。
如发现异常情况,应及时报修或更换。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX提升机维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行,确保施工及作业人员安全,特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》,望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间时间:2012年8月20日至2012年9月10日二、施工地点地点:长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人:1、施工负责人:赵广德2、技术负责人:李国文3、安全负责人:王进军4、机电负责人:马四旦四、检修项目:1、深度指示器检查,检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗,液压站清洗加油,处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
第 2 页共 7 页9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法:1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关,严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关,严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件,安装前应认真检查,核对其规格型号,不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动,减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜,制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校,达到精确要求。
提升机检修安全操作规程(三篇)
提升机检修安全操作规程1. 训练和教育所有参与提升机检修的人员都应接受相关的训练和教育,包括提升机的结构和工作原理、安全操作规程、急救程序等。
这样可以提高仪器设备的操作技术和安全意识。
2. 检修前准备在进行任何检修工作之前,必须确保提升机的电源已经关闭,并采取适当的防护措施,例如将电源锁定,安装警示标志等。
同时,也需要准备好所需的工具和设备,并确保其在良好的工作状态下使用。
3. 安全防护措施在检修期间,必须严格按照安全操作规范进行操作,并佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
对于特殊情况,需要配备相应的呼吸器材和耳塞。
4. 检修过程中的操作规范在操作提升机时,必须确保所有移动部件都已停止,并切断电源,确保操作者的安全。
在拆卸、更换或维修零件时,应使用适当的工具和正确的方法。
尽量避免使用暴力或不规范的方法。
5. 安全警示标识在提升机周围设置醒目的安全警示标识,明确禁止非授权人员接近或操作提升机设备。
所有操作人员必须按照标识要求进行操作,并遵守相关安全规定。
6. 通风和防火措施在进行提升机的检修工作过程中,必须确保所在的工作区域有足够的通风设备。
另外,需要注意防火措施,严禁在易燃或有爆炸危险的环境中操作提升机设备。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时,所有操作人员必须立即停止工作,并采取相应的救援措施。
在检修过程中,必须清楚地了解并掌握紧急情况的应对方法和应急设施的位置。
8. 工作结束后的处理在完成检修工作后,必须清理工作现场,将所有工具和设备放回原处,并关闭电源和其他相关设备。
对于不再使用的零件或废弃物,应正确处理,以避免对环境造成污染。
9. 记录和汇报在进行提升机检修工作时,必须准确记录检修过程和相关数据,并进行汇报。
这些记录可以作为以后的参考和查证依据。
10. 不得擅自操作除了接受相关训练和授权的人员,任何其他人员都不得擅自接触、操作提升机设备。
这样可以避免因操作不当而造成人员伤害或设备损坏。
提升机检修安全操作规程
提升机检修安全操作规程一、概述提升机是一种常见的垂直输送设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证提升机的正常运行和工作人员的安全,制定提升机检修安全操作规程是非常必要的。
本文将从操作人员的培训、检修前的准备工作、检修过程中的安全措施、检修后的清理等方面,详细介绍提升机检修安全操作规程。
二、操作人员培训1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验,了解提升机的结构、工作原理和操作规程。
新员工必须接受培训并通过相应的考试才能独立操作提升机。
2. 操作人员应了解提升机的一些基本参数,包括载重量、运行速度、升降高度等,并能根据工作需求进行合理选择。
三、检修前的准备工作1. 在进行提升机检修前,必须切断电源并进行联锁。
确保没有其他人员操作提升机和使用调试工具。
2. 在检修前,操作人员应仔细阅读提升机的使用说明书,并检查提升机的工作状态、安全防护装置和传动部件是否正常。
3. 检修过程中,操作人员应穿戴好个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、手套等。
四、检修过程中的安全措施1. 在检修过程中,操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和流程,严禁违章操作。
2. 在检修过程中,操作人员必须按照要求使用专用工具,并确保工具的完好和正确使用。
3. 在执行检修操作前,操作人员必须确认提升机已经切断电源,并在操作台处设置警示标志。
4. 在进行高处作业时,操作人员应系好安全带,并确保工作台面平稳牢固,以防止跌落事故发生。
5. 在检修电气部件时,必须先断电并进行可靠的电气隔离,防止电气触电事故发生。
6. 在检修机械传动部件时,操作人员必须切断电源,并进行机械锁止,防止误操作导致伤害事故的发生。
7. 在检查液压系统时,操作人员必须切断电源,并进行液压锁止,防止液压系统意外启动导致伤害事故的发生。
五、检修后的清理1. 检修完毕后,操作人员必须对工作台面和周围环境进行清理,并妥善安置好所使用的工具和部件。
2. 检修后,操作人员必须重新联网并测试提升机的运行状态,确保其正常运行。
提升机安全技术操作维护规程范本
提升机安全技术操作维护规程范本一、引言提升机是一种常见的垂直运输设备,广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保障提升机的安全运行,避免意外事故的发生,制定和遵守提升机安全技术操作维护规程是非常必要的。
二、安全技术操作规程1. 操作人员必须熟悉提升机的结构和工作原理,并严格按照操作手册进行操作。
2. 操作前应检查提升机周围环境是否安全,如有障碍物应及时清除。
3. 操作前应检查提升机的各项安全装置是否完好,如限位器、防坠器等。
4. 操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋等。
5. 操作中严禁带帽子、拖长发、穿宽松衣物等不安全行为,以免发生危险。
6. 操作人员必须严格遵守提升机的额定载荷,不得超载使用。
7. 操作时应确保提升机的货箱物品稳固,以防滑移导致意外事故。
8. 操作人员在提升机行进时,应始终保持警觉,并时刻观察周围情况,以及时采取避让措施。
9. 禁止在提升机运行时站在货箱内或在货箱上跳跃等危险行为。
10. 提升机停机后,操作人员应及时切断电源,并进行日常的清洁、维护工作。
三、安全技术维护规程1. 提升机每月进行一次全面检查,检查内容包括电气系统、传动系统、控制系统等。
2. 每季度对提升机进行一次润滑保养,检查润滑油是否充足,清理润滑部位的脏污。
3. 定期对提升机的防坠器进行检查和测试,确保其正常工作。
4. 电气系统应定期检查接线端子是否松动,开关是否灵活,以及保护装置是否完好。
5. 各个传动装置应定期检查,保证齿轮、链条、皮带等的无损和紧固状态。
6. 提升机的制动装置应定期检查,确保其制动力可靠,防止滑放现象的发生。
7. 定期检查提升机的液压系统,包括油泵、油缸、管道等,确保其密封无漏油现象。
8. 安全维护人员应定期对提升机进行维修和保养,并记录维修情况和维修时间。
9. 维护人员在进行维修时,应按照操作规程的要求,做好锁定、标识和通知相关人员的工作。
10. 提升机的维修和保养记录应妥善保存,以备查阅。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 引言主副井提升机是在矿井和其他工矿企业中广泛使用的一种重要设备。
为了确保主副井提升机的正常运行和安全使用,日常检修工作至关重要。
本文档旨在介绍主副井提升机的日常检修安全措施,以帮助操作人员正确进行安全检修工作。
2. 日常检修前的准备工作在进行主副井提升机的日常检修之前,操作人员需要进行一些准备工作,以确保工作的顺利进行和安全性。
2.1 工具和设备准备操作人员应确保检修所需的工具和设备齐全,并处于良好状态。
这些工具和设备包括但不限于:扳手、扳钳、电钻、灯具、防护手套等。
在准备过程中,应检查工具的完整性和正常使用状态,如有损坏或发现问题,应及时维修或更换。
2.2 确保停电和锁定设备在进行主副井提升机的日常检修之前,务必先切断电源并进行锁定设备。
操作人员应检查电源开关,并使用专门的锁具将其锁定,以防止误操作造成安全事故。
2.3 检查停机位置和稳定性在停机后,操作人员应仔细检查主副井提升机的停机位置和稳定性。
确保提升机已完全停止并稳定在合适的位置。
如果发现任何异常情况,如提升机未完全停止或位置不稳定,应采取相应的措施进行处理,并在检修前解决问题。
3. 日常检修程序和安全措施3.1 先期检查在进行任何检修工作之前,操作人员应对主副井提升机进行先期检查,以确保安全操作。
以下是一些应注意的事项:•检查电源开关,确认已切断电源,并使用专门锁具锁定。
•检查电缆和连接器,确保其完整且没有损坏。
•检查机器外壳,确保没有松动或缺损部分。
•检查电气设备和线路,确保没有异常现象。
•检查机械传动部件和链条,确保其正常工作。
3.2 清洁和润滑主副井提升机在日常使用中会积累灰尘和污垢,因此在检修过程中,应进行适当的清洁和润滑工作。
以下是一些注意事项:•使用合适的清洁剂和工具清洁机器外壳和内部零部件。
•清洁机械传动部件和链条,并适时进行润滑。
•检查润滑油的使用情况和油位,及时补充或更换润滑油。
3.3 零部件检修与更换在使用过程中,主副井提升机的一些零部件可能会磨损或损坏,因此需要定期进行检修和更换。
提升机检修安全技术措施正式版
提升机检修安全技术措施正式版随着科技的进步和社会的发展,提升机在现代生活中得到了广泛的应用。
然而,由于提升机本身的特性,其使用过程中存在着一定的安全风险。
因此,提升机的检修安全技术措施应该得到进一步的加强和完善。
下面,我将从提升机检修安全的必要性和现有措施的不足之处出发,提出一些可以提升提升机检修安全技术措施的建议。
首先,提升机检修安全的必要性需要得到充分的认识。
首先,提升机设备作为一种重要的物料输送设备,其有关的安全问题直接关系到员工工作安全和生产效率。
其次,提升机设备通常需要在高处进行检修,一旦发生事故,将可能导致严重的人身伤害甚至生命危险。
因此,提升机检修安全技术措施的必要性不言而喻。
目前,提升机检修安全技术措施尚存在一些不足之处。
首先,部分企业对提升机检修安全的重视程度不高,存在着安全意识淡薄的现象。
其次,一些提升机的设计存在缺陷,使得设备在检修过程中存在一定的安全隐患。
再次,检修过程中工作人员的技术水平和安全意识参差不齐,导致工作质量和安全性无法得到有效保障。
针对上述问题,我认为可以从以下几个方面提升提升机检修安全技术措施。
首先,加强企业对提升机检修安全的重视,提高员工的安全意识和责任感。
通过安全培训和宣传,提高员工对提升机检修安全的认识,增强安全意识,从而减少安全事故的发生。
其次,改进设计,提高提升机的安全性能。
提升机设备应该具备完善的安全控制系统,如过载保护、紧急停机等功能,在检修过程中能够及时发现异常情况并采取相应的措施。
此外,提升机的构造要合理,设置相应的安全防护装置,减少对人身安全的威胁。
再次,加强对检修人员的培训和管理。
提升机检修是一项高危工作,因此必须保证检修人员具备专业的技能和经验。
企业应该制定相关的培训计划,提高检修人员的技术水平和安全意识。
同时,加强对检修工作的管理,确保检修工作符合相关的安全规范和标准。
最后,加强监督和检查,及时发现和解决问题。
政府和相关部门应加强对提升机检修安全工作的监督和检查,发现问题及时进行整改。
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主提升机检修安全技术措施(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主提升机检修安全技术措施(新版)
为了保证主提升机的正常运行,利用月底停产时间,对主提升机进行全面检修,为保证主提升机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施:
一、检修准备工作:
1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油,清洗油和各种常用备件)等。
3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但可能用到的和常用备件,如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、检修标准
1、制动系统的检修主要内容:液压站的清洗换油
将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用面团进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、齿轮箱的检修
1)、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。
2)减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油。
3)减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。
结合面的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3,深度不得超过0.3-0.5mm。
4)减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修
拆下盘形制动闸,卸开缸体,检查缸体焊接部位有无开焊,清洗蝶型弹簧,更换不合格的蝶型弹簧,检查合格后重新安装,保证制动闸合格可靠。
4、天轮的检修
打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。
配电装置的检修
配电装置的检修严格按照停送电顺序进行操作,即停机、停电、验电笔验电、对导体放电、打地线、悬挂“有人工作、停止送电”工作牌。
三、检修要求:
1、检修确认各个元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或
接近更换极限的,必须立即更换。
2、检查各管接头处是否漏油,如有应立即处理或更换。
3、半年更换一次润滑油和液压油。
4、检查绞车传动连接装置,对绞车各个部位定期注油。
5、每天对钢丝绳进行检查一次,每半个月对钢丝绳加油一次。
6、每天对绞车各种保护进行检查试验和维护保养。
7、每一周对变频柜和配电柜进行全面除尘,并各线路连接部分进行紧固。
8、每月对电动机进行检修并加油保养。
9、每次检修对检修部位做好记录,检查时如果发现异常情况(要制定专项安全技术措施),由检修工立即通知队调度室和矿调度室,有机电队安排检修人员进行维修,并填写好维修记录并由验收人验收后方可。
四、安全技术措施
1、检修人员站在罐笼上工作时必须遵守下列规定;
1)、必须佩戴安全带,安全带要系在牢固可靠地方。
2)、检修时提升容器的速度不得超过0.3-0.5m/s。
3)、检修用信号必须安全可靠。
4)、施工作业当中,必须有专职人员负责整个施工工程,同时必须有专职的安全员。
5)、井口、井底必须有专人负责,严禁闲杂人员靠近,并有专人负责清理井口易燃物。
2、高空作业安全规程
1)、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2)、凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
3)、距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
4)、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
5)、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6)、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
7)、高空作业区地面要划出禁区,并拉临时警戒线。
8)、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。
工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
9)、严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
10)、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
11)、登高梯子应随时清扫,如泥、油渍等要及时清理干净,并经安全员检查同意后方可投入使用。
12)、遇大风、大雨、雷电天气时,禁止露天进行高空作业。
机电矿长:
技术矿长:
安全矿长:
矿长:
河南红旗煤业股份有限公司二矿
2012年9月27日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。