外墙涂料工艺样本

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外墙涂料施工工艺

外墙涂料施工工艺抹灰面外墙弹性涂料1、作业条件：（1）门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

（2）墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

（3）脚手架符合国家安全规范要求，水、电到位。

（4）所有的成品门窗要提前保护。

（5）天气条件：风力五级以下，无雨雪，施工表面无结露现象，相对湿度＜85％，气温≥5℃。

2、操作工艺：（1）工艺流程：基层（墙面）清理、验收→批外墙腻子二道并打磨平整→刷封固底漆一道→粘贴分割线（如需分割）→使用专用发泡海绵辊筒拉毛中弹性抗裂质感中层漆一道、验收→刷弹性外墙漆二道（含分色部位涂刷）→局部修补及整体检查整理。

（2）基层处理：基层验收合格后，用适当工具除去墙面的水泥砂浆残渣、尘土、浮砂、墙体渗出物、脱膜剂等，接着进行局部修补，完成后满批外墙腻子并打磨平整，最后清理廊台扶手、窗台等水平面的积尘。

验收要求：干燥清洁，平整坚实，含水率＜10%、PH＜10，无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼，角平整、顺直。

（3）刷封固底漆：将封固底漆辊（刷）涂在基层上，要求辊（刷）涂均匀，无漏涂，重涂间隔≥6小时。

（4）粘贴分割线：如面积过大难以保证拉毛效果的均匀，建议粘贴胶条进行施工面积分割。

（5）专用发泡海绵辊筒拉毛弹性中层漆一道：要求：使用专用发泡海绵辊筒进行拉毛，应保证花式均匀，立体点子圆润且大小一致，无连片、禁止出现阴阳面。

拉毛完成后，晴好天气下应让其自然干燥24小时以上，在保证干燥的基础上再进行面漆涂刷。

管理及验收：施工过程由施工队长全程跟踪检查，如发现不合格要求施工人员当场铲除重涂，经质安员验收合格并签字确认后方可进行下一道工序。

（6）刷高性能弹性外墙漆二道（含分色部位涂刷）要求：可按需要加入清水5-10%（体积比）涂刷均匀，无漏涂透底现象。

在刷漆之前，要求基面光滑，分色线要求线条清晰、顺直。

丙烯酸外墙涂料施工工艺【范本模板】

外墙涂料施工工艺一、基层检查：1、在每一层墙面上巡查一圈,细心检查墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。

2、将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

二、基面处理工艺：1、裂缝（：沿裂缝剔凿或切割深2—4mm的V型槽；清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）;用腻子添补裂缝处,无开裂，平整度要好。

2、预埋件处理：将预埋件表面除锈打磨；涂刷防锈底漆。

3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）:901胶水加水泥按比例1：3,对蜂窝、麻面进行修补；干燥后打磨平整、光滑。

4、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净,直至墙面无附着物。

5、模板接头：用角磨机打磨平顺，平滑过渡。

6、框架与砖墙接头：沿接头缝切割深2—3mm的V 型槽，用腻子批填，以防开裂.三、批刮腻子：检查基面腻子层,对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。

砂磨:注意打磨接头及边缘，使其平顺过渡；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。

四、涂刷底漆:1、上底漆前需确认：墙面湿度不大于8％；表面灰尘已清干净;防止交叉污染。

2、涂刷底漆:涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；涂刷时,按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。

3、设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不均。

4、干燥时间24小时候方可进行下步施工。

5、腻子修补：底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺陷和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆。

~34175 857F 蕿23013 59E5 姥20696 50D8 僘［五、涂刷面漆：用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让涂料反应完全。

外墙涂料施工工艺模版模板

外墙涂料施工指导（草稿）1、合用范围本指导合用于万业企业所属房产企业项目中外墙涂料工程旳设计、招标和现场施工指导。

2、编制根据《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－2023）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2023）《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2023)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2023）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59－99）《产品质量原则》（JG/T210—2023）《有害物质限量原则》（GB/24408—2023）3、材料和有关技术指标3.1腻子：按动态抗开裂性指标将建筑外墙用腻子分为两种类型：P型：一般型建筑外墙腻子，用于一般建筑涂饰工程。

R型：柔性建筑外墙腻子，用于抗开裂规定较高旳建筑外墙涂饰工程。

技术指标见表1。

表1 技术指标3.2底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好旳配套性。

技术指标见表2表2 水性高渗透底漆性能指标3.3.面涂料：参照GB/T9755-2023旳规定，合成树脂乳液外墙涂料旳技术规定如下：技术指标见表3表3 弹性外墙涂料性能指标3.4技术准备.基层检查验收。

基面到达《建筑装饰工程施工和验收规范》(JGJ73-91)规定。

对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。

基面假如出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。

基层旳含水率是基层强度旳重要指标，不一样类型旳涂料对基层含水率旳规定不一样。

由于溶剂性涂料旳涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿旳基层面上施工极易起皮脱落。

涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得不小于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得不小于10%。

因此基层含水率旳控制规定是保证涂料与基层旳粘接力以和基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象，切忌因赶工期进度而忽视基层旳强度。

被涂表面平整度差，如有明显接槎或者表面粗糙程度不一样，喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸取不匀，导致外墙色泽不均匀，易形成“花脸”。

完整版)丙烯酸外墙涂料施工工艺

完整版)丙烯酸外墙涂料施工工艺
施工工艺流程：
首先进行基层检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题进行书面通知，需要土建方协调解决的问题尽快解决。

施工保护措施需要将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

接下来进行基面处理工艺，包括裂缝、预埋件、蜂窝、麻面、孔洞、残浆、模板接头和框架与砖墙接头的处理。

然后进行批刮腻子，找平外墙腻子三遍，控制厚度和平整度。

接着进行砂磨，清除墙面浮粉和灰尘，并打磨接头及边缘，使其平顺过度。

最后进行涂刷底漆和面漆，注意保护和涂刷方法，确保施工质量。

施工过程：
基层检查需要细心检查每一层墙面，对问题进行书面通知，需要土建方协调解决。

基面处理工艺需要处理裂缝、预埋件、蜂窝、麻面、孔洞、残浆、模板接头和框架与砖墙接头。

批刮腻子需要找平外墙腻子三遍，控制厚度和平整度。

砂磨需要清除墙面浮粉和灰尘，并打磨接头及边缘，使其平顺过度。

涂刷底漆和面漆需要注意保护和涂刷方法，确保施工质量。

首先，应该先刷边角和不易喷涂的部位，然后从上往下进行面漆施工。

对于易脏、易污染的部位，必须在第一遍面漆完全干燥后再进行第二遍面漆的施工。

此外，要注意盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。

在进行两种颜色面漆的施工时，要避免相互污染。

因此，应该先刷颜色较浅的涂料，再刷颜色较深的涂料。

这样可以确保覆盖膜表面均匀，避免出现漏底、针孔、流挂、皱纹等不良现象。

最后，在施工完成后，要进行机具清洗。

这是非常重要的步骤，可以确保下次使用时机具的质量和效果。

(完整版)耐候外墙涂料施工工艺

(完整版)耐候外墙涂料施工工艺
一、施工准备
1. 确认施工区域和墙面类型。

2. 清理墙面，去除杂质、尘土和旧涂层。

3. 检查墙面是否有结构问题或潮湿情况，必要时进行修复。

4. 确定施工工艺及使用的涂料种类和颜色。

5. 准备施工所需的工具和材料。

二、施工步骤
1. 底漆处理
- 涂刷底漆，确保涂层与墙面之间的粘结力。

- 底漆涂刷后，充分干燥，通常需要24小时。

2. 涂料涂装
- 使用滚筒或刷子涂装耐候外墙涂料。

- 均匀涂刷或辊涂，确保涂层的均匀性。

- 涂刷过程中要注意涂料厚度和涂刷技巧。

- 涂刷完成后，根据涂料要求进行干燥和固化处理。

3. 防水处理
- 如需要，施工完成后可以进行防水处理。

- 使用防水涂料或其他防水材料，对墙面进行涂装。

4. 精细修复
- 检查施工后的涂层是否有缺陷或不平整的地方。

- 如有需要，进行精细修复，确保涂层的完美质量。

5. 验收和清理
- 完成施工后，进行涂层的验收。

- 清理施工区域，确保整洁。

三、注意事项
1. 施工人员应按照涂料制造商的建议进行施工。

2. 监测天气和环境条件，确保施工的适宜性。

3. 遵守相关的安全操作规定，使用个人防护装备。

4. 在施工过程中，随时检查涂层质量，并及时修复缺陷。

以上为耐候外墙涂料施工的工艺步骤，请根据实际情况做出适当调整。

如需更详细的施工指导，请参考涂料制造商提供的技术说明。

标准版合同模板内外墙涂料施工工序样本范本

3．5主涂
采用脚手架，上下一体喷涂施工，喷涂caparol天然真石漆，空气压力为6-8kg/m2，喷枪与墙面垂直距离约为30-40cm，沿水平和垂直方向各均匀喷涂一遍，以保证主涂层平顺。可用单孔喷枪，需套色可用双孔或三孔喷枪以提供更为鲜明的仿石质感效果，重涂时间一般为48h(23℃)
3．6去除胶带纸
施工基面应平整、牢固、无疏松物、无尘土、无粉化，且无油污，墙体干燥；新墙一般夏天养护21天，冬天养护28天，含水率达到小于10%。墙体缺陷须用配套腻子修平并干燥。
基面pH值要求小于10，若墙面pH大于10泛碱起霜，先用5-10%的稀草酸或稀盐酸水溶液清洗墙面，再用清水冲洗干净，待墙面干燥后即可施工外墙乳胶漆。
2—4-4用切割机沿弹线位置切出1.0厘米深的缝线；切割时应沿着线内侧靠着线切割确保缝槽平直
2-4-5将缝的两条边线之间的水泥敲掉；
2-4-6将缝的底部修理平整；
2-4-7检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割；
2-4-8将缝中的残渣清理干净；
2-4-9注意事项：
切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘粘附在墙上及缝中，须水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。
2-3-1施工要求
2-3-1-1网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网、而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。
2-3-1-2不能有玻纤网外露腻子层现象
2-4、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）
2-4-1缝深度一般为1.0厘米，宽度依甲方或设计院要求。
2-4-2缝线的位置依甲方设计要求确定；
2-4-3弹线确定缝线的两条边线的位置；必须放垂直线和水平线
一、基面处理：
1-1平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出；

(完整版)油漆外墙涂料施工工艺

(完整版)油漆外墙涂料施工工艺油漆外墙涂料施工工艺 (完整版)介绍本文档旨在提供一份完整的油漆外墙涂料施工工艺的指南。

以下是该工艺的关键步骤和注意事项。

步骤1. 准备工作- 清理外墙表面，确保其干净无尘、无油渍。

- 检查墙面是否有裂缝或潮湿现象，修复裂缝并确保墙面干燥。

2. 预处理- 若墙面存在旧涂层，应将其去除，以确保涂层的附着力。

- 使用底漆进行预涂，以增加涂层与墙面的附着力并提高涂层的耐久性。

3. 涂料施工- 选择适合外墙的高质量涂料，确保其色彩鲜艳、耐磨、耐候。

- 根据涂料产品说明，采用合适的方法（如刷涂、辊涂、喷涂等）将涂料均匀地涂抹在墙面上。

4. 干燥和检验- 根据涂料产品的干燥时间要求，确保涂料充分干燥。

- 进行涂层的检验，确保涂层质量和效果满足要求。

5. 清理与保养- 清理施工现场，将涂料工具和废弃物妥善清理。

- 确保外墙涂料的保养和维护，延长涂层的使用寿命。

注意事项- 施工过程中需保持通风良好，避免吸入有害气体。

- 注意个人防护，如佩戴口罩、手套等，以保护自身安全。

- 严格按照涂料产品说明操作，确保施工效果和涂层质量。

- 遵守当地的环境保护和安全标准，以确保施工过程无污染和安全隐患。

以上是油漆外墙涂料施工工艺的一份完整指南，希望对您有所帮助。

如有任何问题，请随时联系我们。

*Please note that this is a template document and may need to be customized based on specific project requirements, local ns, ___。

外墙涂料工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 基面处理：确保基面平整、坚实、清洁、干燥，无油污、浮尘及其他杂物。

如有裂缝、孔洞等缺陷，需用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）进行修补。

2. 基层外露铁件：做好防锈处理。

3. 脚手架搭建：搭设完毕装饰脚手架，确保安全。

4. 施工人员：做好安全保护措施，确保施工人员安全。

5. 施工环境：施工保养温度应高于5℃，大风、雨天不宜作业。

二、施工工艺流程1. 基层检测校验：使用小铁锤敲击墙壁，检查有无空鼓松动。

如发现一定面积有空鼓松动，需进行修补。

2. 阴阳角基层找平：使用 1.5米铝合金靠尺展开基层的阴阳角，确保阴阳角垂直、平直。

3. 批刮腻子：在基层上批刮腻子，要求刮平、刮实。

批刮完成后，打磨砂纸，确保腻子表面平整。

4. 满刮腻子：在腻子表面满刮一层腻子，要求刮平、刮实。

满刮完成后，打磨砂纸，确保腻子表面平整。

5. 基层修补：对基层的缺陷进行修补，确保修补处与原基层平整。

6. 分格子喷涂底漆：粘贴仿砖胶带分好需要大小的格子，滚刷或喷涂底漆，要求涂刷均匀，不漏刷。

7. 刷第一遍面漆：在底漆干燥后，滚刷或喷涂第一遍面漆，要求涂刷均匀，不漏刷。

8. 刷第二遍面漆：在第一遍面漆干燥后，滚刷或喷涂第二遍面漆，要求涂刷均匀，不漏刷。

9. 涂料修整：对涂料表面进行修整，确保涂料表面平整、美观。

三、施工方法1. 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

2. 第一遍面漆：提高附着力和遮盖力，增加丰满度，减少面漆用量。

3. 第二遍面漆：具装饰功能，抗拒环境侵害。

四、注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境整洁，防止涂料污染。

2. 施工过程中，注意安全防护，防止发生意外事故。

3. 施工过程中，注意涂料涂刷均匀，避免出现色差、漏刷等问题。

4. 施工完成后，对涂料表面进行修整，确保涂料表面平整、美观。

5. 施工过程中，注意天气变化，合理安排施工时间。

通过以上施工工艺流程和注意事项，可以确保外墙涂料工程施工质量，达到美观、耐用的效果。

外墙涂料粉刷施工方案样本

《外墙涂料粉刷施工方案》表面解决1．新水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率不大于10%，PH值不大于10方可施工。

普通在25度，相对湿度65%条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。

2．现浇或预制水泥混凝土基底，需要更长养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

3．对已风化混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂解决。

4．严重泛碱析白基层，用钢刷去除结晶物，并用5%草酸水溶液重复清洗，再用清水洗净。

5．对于无承载能力、疏松、起皮旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。

对于轻度粉化但牢固旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。

严重粉化旧涂层应事先彻底清洗，旧油性涂料应完全去除。

6．污染严重基层应清洁干净。

对已受霉菌、藻类侵蚀墙体用机械办法去除，也可用漂白粉水溶液解决，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

7．局部较深凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。

基层墙面在批刮腻子前必要坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。

每次批刮腻子厚度控制在2mm之内，批刮腻子总厚度不超过5mm。

腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

10．被涂层表面必要坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。

被涂层表面必要清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

施工办法1．施工环境：施工温度不低于5度，最佳10度以上，特别背阴面；相对湿度不高于85%。

雨天或不不大于四级以上大风天应停止施工。

2．建议采用耐碱封底漆做底涂。

也可用108胶刷涂。

3．涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应干净。

普通第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。

喷涂加15%水稀释。

4．施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。

外墙涂料施工工艺

外墙涂料施工工艺一、外墙涂料饰面1、施工工艺基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆2、操作要点基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢板网；操作应分层进行，每层厚度控制在8-12㎜，面层用海棉轻轻擦毛，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。

3、施工方法1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用水泥砂浆堵塞严密。

2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用水泥砂浆做好护角3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。

4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。

5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。

6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。

7）、涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。

8）、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。

4、质量标准及保证措施1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。

涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。

2）、实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。

3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。

工艺23：外墙涂料施工工艺

（3）底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。
分隔缝不允许后贴上去
5
涂刷面漆
（1）底漆干燥后方可进行面漆施工。面漆一般涂刷两遍，施工厚度（湿膜）大于350μm，每遍间隔时间确保4小时以上。一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。
（2）面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释（注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀）。特殊颜色，比如特别深、特别艳的颜色建议涂装时不稀释或控制稀释比例在5%以内，甚至需要增加涂装道数才能达到预期效果。
（3）找平材料表面实干后使用240目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨，使表面平整，阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨，一般24小时以后，如放置时间过长，材料性能上升，打磨难度增大会降低施工效率。
3
涂刷底漆
（1）基面干透并检查合格后方可进行基层封墙底漆施工。底漆一般涂装1道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
墙面检查局部修补清理
（1）基层平整，无油污、渣土、杂物和浮尘，基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平。
（2）基层表面干燥，含水量小于10%，碱性PH值应在10以内。
（3）在基层上安装的金属件，螺栓，钉子等必须进行防锈处理，否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。
（4）基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂，且无流挂现象。底漆干燥6-8小时后方可进行下道工序。
4
弹涂分格
（1）根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

外墙真石漆施工样板

外墙真石漆施工样板一、分隔缝1、按图纸要求在墙面进行分隔缝处理，缝宽8mm，避免砂浆后期伸缩形成开裂；二、找平砂浆1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，含水率＜10%；检查是否有空鼓现象，并对混凝土麻面进行修补打磨，确保墙面整体效果；2、基层清理完成后，砂浆按设计配比进行墙面找平处理，厚度15mm；3、找平砂浆表面用刷子进行拉毛处理，加强与保温砂浆粘结。

三、保温砂浆、防水砂浆1、待找平砂浆处于初凝阶段，即可进行保温砂浆抹面处理，厚度满足设计要求25mm；2、保温砂浆抹面完成后，在其表面铺贴一层纤维网格布；3、纤维网格布铺贴完成后，按设计配比涂刮7mm厚防水砂浆；4、抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。

四、涂刷腻子1、涂刷腻子前，墙面清理干净，对存在空鼓、开裂墙面及时进行修补处理，腻子施工前，基层应使用喷洒器喷水湿润，但严禁出现明水；2、为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5－1mm为宜；3、腻子通常批刮两道，两道腻子的间隔时间不能过短，必须要在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子；4、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。

五、喷涂真石漆1、喷涂底漆前，墙面腻子应平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂；2、在施工真石漆前，用保护膜对门、窗等不需喷涂物件进行有效保护。

然后根据效果图进行分隔缝的弹线定位，再用美纹纸胶带沿弹线一边贴好，用小毛刷顺着粘贴的纸胶带涂刷选定的描线勾缝漆，待干燥后用跟分隔缝宽度合适的分色纸对分格描线漆进行粘贴保护；3、描线漆多出分隔缝纸胶带的部分，再用底漆复涂一遍遮盖住底，防止在喷涂真石漆线条边缘出现表面颜色不匀的现象；4、喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾，枪口与墙面距离大约在30～50㎝，从左向右均匀地移动，喷涂呈S型，注意阴阳角部位不得喷涂过厚；5、在底漆完全干燥后，使用砂纸掉表面浮砂及砂粒锐角，增加漆膜美观。