全自动端子压着机使用说明
全自动端子压着机操作规程
编制：
审核：Βιβλιοθήκη 上海车之旺电气有限公司全自动压着机操作规程
A/2 SHCZW/WI-0510-112
一、操作工必须培训合格后持证上岗； 二、作业前加油及机器检查： 1）、给各个动作部位加油及进行机器检查，参照“维护、检查”的加油一览表进行加油； 2）、预热运转（怠速）： ①、为了机器运行稳定，请预热运转5分钟； ②、由于冬天机油凝固，请稍微加长预热运转的时间； ③、预热运转时，将操作面板上的运转模式设置为 FREE （空转）模式； ④、如装有电线和模具，请卸下之后再运转； 三、作业时的注意事项： 1）、操作步骤： ①、先将电线装到机器主机上； ②、准备好端子和模具，安装到压着机上； ③、设置电线切断长度、剥皮长度并确认； ④、通过分步动作，将电线移动至1侧压着机、模具的压着位置； ⑤、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑥、通过分步动作，将电线返回至原来位置，通过 进给 开关送出电线，确认压着形状和压着高度 等等，如果不良，进行修正加工数据及调整压着高度不良等操作，重复进行4之后的操作； ⑦、通过分步动作，将电线移动至2侧压着机、模具的压着位置； ⑧、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑨、进行循环运转并确认产品的加工状态，如无异常，通过 EJECT 模式将留在机器里的加工中途 的电线排出来； ⑩、设置生产数，开始生产并进行产品目视检查。 四、作业完成后注意事项： 1）、清扫 ①、把剥皮废料、切断废料打扫干净； ②、碎屑四处飞散时使用吸尘器（真空枪等等）； ③、每天加工结束后，打扫模具周围； 2）、每周一次拆下盖板，将机座板上、框架内部打扫干净； 3）、关闭电源、气源。
关于全自动端子机操作的说明
关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
全自动端子机说明书
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
端子接头压著机操作规程
端子接头压著机操作规程一、引言端子接头压著机是一台用于压著电线和端子连接的设备，常用于电气工程和制造业。
为保证设备的正常运行和使用者的人身安全，需要严格按照操作规程进行操作。
本文档旨在为用户提供端子接头压著机的操作规程，以确保设备操作安全、生产效率以及设备的寿命。
二、设备安全1. 设备安装1.端子接头压著机应该放置在平整、稳定的工作面上，确保整台设备不会晃动，必要时可用4个螺栓将其牢固固定在工作面上。
2.确保设备连接到地线，以确保设备的接地安全。
2. 范围本规程适用于电气工程和制造业中使用的所有桌面型端子接头压著机。
3. 安全环境1.确保工作环境整洁、有足够的光线，确保看清操作细节。
2.确保工作人员穿戴安全带、工作鞋等，并女性工作人员应该撤下高跟鞋。
4. 安全操作1.禁止抽烟、边喝饮料等。
2.禁止将工具头等的部分伸入设备内部，以免引起伤害。
3.压著电线或端子时，必须将手伸在设备外部，防止手部受伤。
三、操作规程1. 设备操作流程1.打开电源，启动设备。
捏住压蛙，将压蛙对准电线的端头，然后按下压下脚踏板，即可完成压接。
2.拉开脚踏板，松开压蛙，取回压著的电线或端子。
2. 动力和控制1.确保机器已经正确地接通了电源，并按照说明使用适配器使其与合适的电源连接，以保证其正常工作。
2.控制脚踏板的优点是提供双手自由操作，然后用脚踏板控制压蛙下压，并在所需压接力大小上控制执行操作的确切力量。
3. 维护和保养1.维修前和后，我们必须确保设备的电源是关闭的，并且断开了电源。
2.在零件内部或表面有任何损坏时，请不要使用设备，并寻找专业人员进行检修或维修。
3.必须使用的电源适配器来防止电源稳定并保护设备。
4.在使用后，请详细清洁和质量检查设备，以便在下一次使用时保持精良的状态。
四、总结本操作规程旨在指导端子接头压著机的正确操作，确保设备的安全、生产效率以及寿命。
在使用设备时，请注意安全环境，并严格按照操作规程进行操作。
全自动端子压着机操作说明书
全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.251、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义: 3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1检测电源是否连接正常。
5.2启动电源开关，按下【F1】键，进入下一页的画面，选择参数设定项，按【F2】键，然就根据各产品的SOP 蓝图上要求来设定参数，先按面板上的【SET 】键找出光标，再按数字键输入你要操作的参数与规格，最后按【ENT 】键确定输入。
5.3待参数设定后，【F1】键，此时机器会自动启动作，机器在自动运行时会跳至计数状态，如果清除总计数或单计数可直接按【F2】或【F3】键，即可归零，重新计数。
5.4按【F6】进入下页画面，按【F3】键后，后面显示蓝色，则有扭线功能（即线材外脱皮后，线芯会扭紧），反之则没有扭线功能，按【F4】键后，后面显示蓝色，则有预拔功能（即线材外脱一节PVC ），反之没有预拔功能；按【F5】键后，后面显示蓝色，则有端子检测功能（即当设备工作时，端子机上面的检测器会自动检测端子机上是否有端子；反之则没有此功能。
5.5按【F6】进入下页画面，可以设置扭线移位(指外脱PVC 前后位置)，扭线距离(指扭线夹移动的距离)，半剥长度(剥PVC 时裸露在外部的芯线长度),压紧延时(指摆臂与送线部位贴位合)的参数。
5.6按【F6】再次进入下页画面, 可以设置停机时间(指打完预定数量后停机时间),吹气全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1 时间(指吹一次气的持继时间),送线速度(指送线轮旋转线的速度),时间(指控制送线速度的时间等参数.5.7如果生产达到总数时，不需要继续工作，先停止机器运作，最后关闭电源开关。
全自动端子压着机使用说明书
实用文档全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
端子接头压著机操作规程
端子接头压著机操作规程前言端子接头压著机是一种常见的电工设备，用于固定和连接电线和端子。
为了确保安全、高效和稳定的使用，我们制定了本操作规程，以指导使用者正确地操作端子接头压著机。
适用范围本操作规程适用于所有使用端子接头压著机的人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。
安全注意事项1.操作端子接头压著机前，应确保其处于正常状态，并检查所有部件和配件是否完好无损。
2.操作前，应确认工作环境和周围人员是否安全，并确保操作人员有清晰的视线和足够的操作空间。
3.操作人员应戴防护手套和安全眼镜，以防止可能的危险和伤害。
4.操作人员应严格按照本规程进行操作，并遵守所有相关规定和指导。
操作步骤1.准备工作1.1. 打开端子接头压著机，调整活动臂的位置。
1.2. 准备好需要连接的电线和端子，并检查其是否完好无损。
1.3. 确保电线和端子的规格和型号与端子接头压著机相匹配。
2.连接电线和端子2.1. 将电线插入端子孔中，直到触碰到底部。
2.2. 将端子放置在端子孔上，并调整活动臂的位置到合适的位置。
2.3. 双手紧握端子接头压著机的手柄，用力向下按压，将电线和端子连接起来。
2.4. 确认连接是否稳固，拉动电线和端子的连接部位，确保其不松动。
3.完成工作3.1. 关闭端子接头压著机，将活动臂恢复到最初位置。
3.2. 检查连接部位的质量、稳定性和安全性。
3.3. 拆卸接线板前，先关闭电源。
操作注意事项1.操作人员应在操作前了解端子接头压著机的性能和工作原理，以确保操作的正确性和安全性。
2.在进行压著操作时，应尽量保持手柄垂直和稳定，避免侧向施力，以免造成不必要的损坏和安全隐患。
3.在连接电线和端子时，应尽量保持连接空间的整洁干净，确保电线和端子连接质量和接触效果。
4.在进行连接前，应检查电线和端子的尺寸、型号和规格，确保其相匹配，以保证连接的安全性和稳定性。
结论端子接头压著机是一种常见的电工设备，有着广泛的应用和重要的作用。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀, 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机0K后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验0K方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3 滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油（均匀涂于高速轴承表面复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6 个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
端子接头压着机操作规程
端子接头压着机操作规程
一．适用范围：
本公司端子接头压着机。
二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2踏板插座、电源插座是否插牢。
2-1-3踏定卡式模座及上模安装是否正确。
2-1-4调整压着机高度及送料准确位置。
2-1-5主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。
2-1-6将板手及调模工具拿开。
2-1-7开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1将电源开关置于“ON”位置。
2-2-2将加工料件置于端子接头内的适当位置。
2-2-3踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。
2-3作业程序：
2-3-1电源开关置于“ON”位置。
2-3-2用手压着电磁伐开关解开离开器。
2-4异常处理：
2-4-1操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。
2-4-2操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。
2-4-3如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。
2-5注意事项：
2-5-1开启电源之前，板手及调模工具须拿开。
2-5-2 启动前冲头须上死点。
2-5-3机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。
2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。
2-6-2机台及模座油孔，每周须加机油一次。
TR201S说明书
标记方法
为标记容易区分，本说明书使用以下标记
·注意事项标记
警告
这是可能会引起受伤及人身危险的注意事项 请绝对遵守这里标记出来的注意事项
注意
在操作中可能会引起装置及设备的损害的注意事项和限制措施 为防止误操作请务必仔细阅读
·与操作相关事项的标记
重要 操作时显示的重要情报
例） 显示输入范例等操作例子
单独
……………………………………………………………………………………… 3-11
AS自动脱胶皮感应器
…………………………………………………………………… 3-12
S脱胶皮感应器 ……………………………………………………………………………… 3-12
生产
……………………………………………………………………………………… 3-12
安装端子
………………………………………………………………………………… 5-9
模具的调整 ………………………………………………………………………………… 5-9
剥皮长度
………………………………………………………………………………… 5-9
压着位置的粗调………………………………………………………………………………… 5-10
输入数据
………………………………………………………………………………… 5-8
切断·剥皮处理………………………………………………………………………………… 5-8
端子压着处理 ………………………………………………………………………………… 5-9
安装模具
………………………………………………………………………………… 5-9
3.4 数据模式 ………………………………………………………………………………… 3-34
全自动端子压着机使用说明
全自动单头扭线端子机(通用型)使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
端子压着机设备操作规程
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．设备上严禁摆放工具等杂物，不得妨碍闲置任一安全装置。
3.3．每日班后关闭总电源，拆除不锈钢防护罩，使用吸尘器去除角料、杂物等，禁止使用风枪！并保持机器与周围环境的干净整洁。
设备图片：
设备名称
1.全自动端子压着机—线束端子全自动压着机
2.操作面板—机床运行参数设定及监控等
3.压着机—端子与线束的铆合压着
4.端子盘—按作业指导书选择需加工的端子型号
提示:机床如有异常异响等,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维准日期
设备编号
第1页
B301002
共1页
全自动端子压着机操作规程编号：
2.1.1将需加工电线经滤线器从刀口处穿出即可，旋钮CLOSE-OPEN为进线辊开闭开关，调整校直器压力，输出电线无弯曲为OK；
2.1.2端子盘按作业指导书选择，并按方向固定在匹配的料架上；
2.1.3压着机模具由工装人员装配并调整，调试完成进行设备验证。
2.2.接通电源，开启稳压电源，复位急停开关,开启操作面板电源，等待自动开机后，选择空运转预热5分钟。打开端子压力检测仪等待。
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全防护罩及防护仪器正常，接地可靠。
1.3.打开气源，调整气压值在0.4-0.5MPa，并每日定时排水。
1.4.班前给设备各运动滑轨等部位加适量润滑油，进线辊机构禁止加油！
2.开机操作
2.1.操作设置
2.3.根据作业指导书设定线束长度，剥线与端子的长度、压着位置等。根据实际需求选择系统界面中的相对应的选项。详细参考使用说明书
博之旺全自动压接机使用说明
博之旺全自动压接机使用说明
博之旺全自动压接机是一种用于电线接线端子的自动化设备。
以下是使用说明：
1. 准备工作：将需要压接的电线端子放置在机器的供料装置上，并调整好合适的供料位置。
确保每个电线端子都正确放置。
2. 手动操作模式：首先将机器切换到手动操作模式，然后通过控制面板上的按钮来进行测试和调整。
在手动模式下，可以观察到电线端子的压接情况，以便进行调整。
3. 自动操作模式：在手动操作模式下，确保所有的测试和调整工作都已完成。
然后将机器切换到自动操作模式，并按下启动按钮。
机器将开始自动供料、压接电线端子，并将完成的电线端子放置在指定位置。
4. 观察和调整：在自动操作模式下，可以随时观察电线端子的压接情况，并在需要时进行调整。
机器通常配备有传感器和控制系统，可以自动检测和调整压接力度，以确保每个电线端子的质量。
5. 故障排除：如果机器出现故障或错误，应立即停止操作，并按照使用说明书中的故障排除指南进行修复。
如果仍然无法解决问题，请联系供应商或售后服务人员进行维修和支持。
请注意，以上只是简要的使用说明，具体操作方法和安全注意事项应根据具体的博之旺全自动压接机型号和使用说明书来执行。
使用设备时请遵循相关的操作和安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
全自动端子操作指导书
全自动端子操作指导书一、引言全自动端子是一种用于电子设备中连接电线和电缆的重要组件。
它的作用是将电子设备与外部电源或信号源连接起来，实现电流传输和信号传输。
本操作指导书将详细介绍全自动端子的使用方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作全自动端子。
二、前期准备在操作全自动端子之前，需要准备一些工具和材料，包括：1. 全自动端子2. 电线或电缆3. 电工剪刀4. 马口铁5. 扁嘴钳6. 绝缘套管7. 隔离胶带三、全自动端子的安装步骤1. 打开全自动端子包装，检查端子是否完好无损。
2. 使用电工剪刀剪断所需长度的电线或电缆。
3. 使用马口铁剥去电线或电缆的外绝缘层，露出导体。
4. 使用扁嘴钳将导体的末端整理平齐。
5. 将导体插入全自动端子的插槽中，确保插入深度适当。
6. 使用扁嘴钳将全自动端子的压接部分压紧，确保电线或电缆与端子紧密接触。
7. 如果需要绝缘，可以在端子上方安装绝缘套管，并用隔离胶带固定。
四、使用全自动端子的注意事项1. 在安装全自动端子前，确保电源已切断，避免发生触电事故。
2. 使用适当的工具和材料，如马口铁和扁嘴钳，以确保安装过程的质量。
3. 在插入导体时，确保插入深度适当，过深或过浅都可能影响电流传输和信号传输的质量。
4. 在使用全自动端子时，避免受到外界的机械力和振动，以免导致接触不良或松动。
5. 定期检查全自动端子的紧固情况，确保连接稳固可靠。
6. 如果发现全自动端子存在损坏或异常情况，应立即停止使用，并更换新的端子。
五、常见问题解答1. 问：全自动端子的最大电流和工作温度是多少？答：具体的最大电流和工作温度要根据所选用的全自动端子的型号来确定，可以参考端子的技术规格说明书。
2. 问：如何判断全自动端子是否安装正确？答：可以通过视觉检查和物理测试来判断，确保导体插入深度适当，压接部分紧密接触且不松动。
3. 问：全自动端子是否可重复使用？答：一般来说，全自动端子是可以重复使用的，但需要注意定期检查和维护，确保可靠连接。
全自动端子压制机的使用说明.doc
全自动端子压制机的使用说明全自动数控端子机系列全自动单头绞线端子机(通用型)声明安全，感谢您购买我们的产品全自动单头绞线端子机。
请仔细阅读本手册，并在充分理解其内容的基础上使用本设备。
为了操作人员的安全，在设备的设计阶段充分考虑了安全问题。
然而，为了确保安全，以下条款是在安装、操作、检查和调整期间必须遵守的所有事项。
请注意它们:1.电源必须可靠接地。
否则，在电气故障的情况下，可以避免由电击等引起的对操作者的伤害，并且可以将损失保持在最小。
2.安装机箱盖是出于安全考虑，因此在没有可靠锁定或拆卸机箱盖的情况下，不得启动设备。
当由于维护和其他原因需要拆除机箱盖时，必须先断开电源和空气供应，然后才能进行维护和其他操作。
3.当机器自动运转时，请不要把手等放在地上。
在可移动部件或终端机器模具之间。
必要时，停止设备运行，断开电源或拔下电源插头，然后再继续。
不遵循上述原则接触机器可能会导致事故。
4.当两个或两个以上的人进行维修和保养时，他们必须互相问候，以确认演习时的安全。
5.为了更换(电线、端子、端子加工模具等。
)或清理，当手柄需要进入主机体进行操作时，必须先断开电源和空气供应，然后再继续操作。
6.当终端被切断时，必须切断终端机的电源，并且必须使用镊子等工具进行操作。
千万不要直接把手插入终端机拿走。
7.不要触摸电气部件，如可编程控制器、传感器、驱动器等。
随意，否则，设备可能失去控制并导致事故。
如果您有任何其他要求，请根据本手册封面上显示的联系信息尽快联系我们。
简介我公司是一家专业从事线材端部加工设备研发、生产和销售的高科技企业。
该机器吸收并借鉴了德国同行在线端加工设备方面的领先技术。
采用进口可编程控制系统、高精度步进电机和模块化软件设计，保证各工作模块的有机连接。
它集送丝、线切割、剥线、压端子和绞线(可选部件)于一体，整个过程一次完成。
特性描述: 4500个/小时。
使用静音电子离合器终端机。
5.7英寸触摸屏，更直观。
全自动端子压着机使用说明分解
全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
全自动端子机作业步骤
ห้องสมุดไป่ตู้
4，注意充电：全自动端子机需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到最好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
5，拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。
全自动端子机作业步骤
1，打开全自动端子机开关，电源指示灯开始使用它。
2，注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3，精心挑选的刀：由指定人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程最大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程
一、开机前准备：
1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。
2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。
3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。
4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。
二、操作步骤：
1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调
整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作
节拍相适应。
3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。
三、注意事项：
1.严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事
故发生。
2.严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。
3.工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。
4.机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。
5.作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人
员进行处理。
6.作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排
除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
7.中途离开岗位时必须先停机。
8.作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复
工作。
四、作业后事项：
1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停止按钮停机，最后
关闭总电源开关。
2.作业结束后清理机器上的零散零件和杂物以及作业场地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、参数说明
本机器人机界面采用先进的5.7英寸触摸屏,操作直观，方便与人性化(屏幕操作请使用触控笔)
基本页
1.
１） 总长—待加工线材的总长度. 设定范围(40-9９９9.9)mｍ.
２） 线头—头部线芯的长度(此端压端子)设定范围（0.０-8．０)mm.
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全,下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时,务必要遵守的事项，请加以注意：
１.接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在最小限度。
2.机箱罩是为了安全而安装的,所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时,必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
2.
1)端子检测—端子检测功能的开启或关闭．
2 )端子机—端子机的开启与关闭 .
３)打结检测—电线有无打结检测功能的开启或关闭．
4)辅助吹气—辅助吹气功能的开启或关闭.
5）扭 线—扭线功能开启或关闭.
6)压力检测—压力检测功能的开启或关闭．（选用)
手动页
进线—按下后送线轮正转．放开停止
退线--按下后送线轮反转.放开停止
1)线速—送线速度设定范围(1-1２0） 级
２)切速—切刀速度设定范围(１-１30） 级
3)拉速—拉线速度设定范围（１-120) 级
4)摆速—摆臂速度设定范围(1-120) 级
5)摆角—摆臂装置摆到端子机前的角度.设定范围(400-6００）脉冲.
6)停时—把量到达时机器暂停再启动的间隔时间 .设定范围 (1-5） 秒.
复位—按下后所有动作回到原点
摆臂脱机—按下,摆臂装置可自由摆动
寸动—执行端子机动作的单次分解（寸动过程中执行其他动作无效）
扭线夹—按下后扭线夹动作
四、端子机调试
图（4.3)
松开图中两颗螺丝,旋转调节杆来调节端子的压着高度． （左旋下，右旋上)
五、自动机技术参数
型号
ＲY-2１8Ｓ
外型尺寸
960X65０Ｘ2000
全自动端子压着机使用说明
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:
全自动单头扭线端子机
(通用型)
使 用 说 明书
安全声明
感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
２）退刀—切开胶皮切刀微微张开后再剥皮设定范围 (1-２０) 脉冲数
３.１)总量（计数)—待加工产品的数量. 设定范围（１-９99９9） pcs.
2)计数；扎把—当前已完成数量的累加 . 设定范围（1-99999) pcs.
3）每扎数量—扎把时每把的数量 .设定范围 (1-999) pｃs.
设置页
1.
3） 包胶深度—端子与线头铆压的长度. 设定范围(0-120） 脉冲数．
4) 线尾—尾部线芯的长度设定范围（0.0-１4．０)mm.
5) 尾剥—线尾胶皮剥开的长度. （大于线尾为
全剥，小于线尾为半剥） 设定范围(０.0-1３．0)
2.１)线径—切刀切下的深度(数值越大切下越深)设定范围(60-120)脉冲数
送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用
采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧,市场上通用的OＴP/2000型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
品质与服务:
本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术,模块化的设计思路，人性化的软件设计,从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。
送线—线材没穿过切刀时,按此键可将线自动送过切刀至夹子处
剥皮—按下后执行剥皮动作
摆臂—按下后执行摆臂动作
包胶深度—执行包胶深度的值
拉线—按下拉线夹往后动作
打端子—端子机单次下压动作
拉线夹—按下后夹子动作
切料带—切料带动作
吹气—吹气动作
切线—切刀切下深度(切断值＋线径值)方便调试线径(欲看切断值将线径值调至0)
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术,采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计,保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线(可选件）为一体,整套工序一次完成。
特点说明：
4５０0PCS/H。
采用静音电子离合端子机.
5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.
重量
约140ＫG
电源
AC２２０V 50HZ
剥线范围0MM—9９99.9ＭM
加工误差
±0.１MＭ
剥皮长度
0—8MM
压接能力
２．0T
加工速度
当Ｌ<=150MM时 45０0条/小时
气压
０.４MPa—0.6Mｐａ
电机
３Ｐ 220V 0.75ＫW
冲程长度
30MＭ
六、产能表格
备注：
1．按电线的种类，有的线材需要调低生产速度。
3．机械正在自动运转时,请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转,断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械,有可能会引起意外的事故。
4．由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5.为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等,需要把手进入主机机体作业时,必须断开电源、气源后方可进行。
6．发生了打掉端子的情况时,必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7.可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍
我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
一年免费维修，端子机马达三年包换,机器终身维修。
本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
一、操作 面板介绍
图（2.1）
功能键:
1． SＴAＲT机器的启动键；
＊启动前确保切刀内无端子.如有请将端子穿至夹子处防止切刀的损坏.
2.STOP运行时是停止键,停止时是复位键。
ﻩ *复位请按下0.5秒以上