全自动端子机的简单介绍
全自动端子机和半自动端子机的区别
上海端子机工厂位于上海嘉定区黄渡镇春意路277号（梅盛基地），我们内部设有全自动端子机展厅、半自动端子机展厅、电脑剥线机展厅等各种线束设备展厅，您可带上您的产品来我厂试样参观.
下面由端子机技术小编，给您讲解下电线末端加工设备的特点和结构。
1.端子机大类分为两类：【全自动端子机】【半自动端子机】
【全自动端子机】程序设定好按下开始键，设备将全自动运行，机械手自动送料，无需人工送材料，一机可顶十几个工人作业，每小时可裁剥打端子4000根左右，全自动端子机搭配伺服电机
精度也是极高的，绝对是端子机中的战斗机，如果企业对精度有要求，对产量有要求，推荐您购买全自动端子机，一劳永固。
【半自动端子机】堪称万能端子机，功能应有尽有，端子机价格经济实惠，和全自动端子机相比，半自动端子机则需要人工送线，产量多少要看送线工人快慢，产值只能达到全自动端子机的50%，
相对企业的每年产量比较少，端子种类比较多，可选择半自动端子机，机型比较小巧，方便更换工作台，端子机种类多可以更换不同模具来压接，使用方便，端子机价格又便宜。
自动端子机工艺参数
自动端子机工艺参数一、背景介绍自动端子机是一种用于电子元器件的插针端子焊接的自动化设备。
它能够通过预设的工艺参数，实现高效、精确的端子连接，提高生产效率和产品质量。
二、工艺参数的作用工艺参数是指在自动端子机操作过程中所需要设置的各项参数。
合理设置工艺参数能够保证端子连接的稳定性和质量，并提高设备的运行效率。
下面将详细介绍几个重要的工艺参数。
1. 焊接时间：焊接时间是指插针与端子接触后的持续时间。
合适的焊接时间能够保证端子与插针之间的焊接牢固，同时避免过长的焊接时间导致过热或烧焦现象。
2. 焊接温度：焊接温度是指焊接过程中端子与插针之间的温度。
适当的焊接温度能够保证焊接过程中的熔化和固化效果，从而实现可靠的连接。
3. 压力大小：压力大小是指端子与插针之间的接触压力。
合适的压力大小能够保证端子与插针之间的良好接触，从而实现稳定的焊接效果。
4. 频率设置：频率设置是指自动端子机操作过程中插针和端子之间的震动频率。
合适的频率设置能够促进焊接过程中的熔化和固化，从而提高焊接质量。
三、工艺参数的调整方法工艺参数的调整方法可以根据实际情况进行多次试验和调整，以达到理想的焊接效果。
下面介绍几个常用的调整方法。
1. 焊接时间的调整方法：可以通过逐渐增加或减少焊接时间，观察焊接效果的稳定性和质量，找到最佳的焊接时间。
2. 焊接温度的调整方法：可以通过逐渐增加或减少焊接温度，观察焊接效果的熔化和固化情况，找到最佳的焊接温度。
3. 压力大小的调整方法：可以通过逐渐增加或减少压力大小，观察端子与插针之间的接触情况，找到最佳的压力大小。
4. 频率设置的调整方法：可以通过逐渐增加或减少频率设置，观察焊接过程中的熔化和固化效果，找到最佳的频率设置。
四、工艺参数的优化方向在实际生产中，可以根据不同产品的要求，通过不断优化工艺参数，提高自动端子机的焊接效率和品质。
1. 焊接时间的优化方向：根据不同的端子和插针材料，优化焊接时间，实现焊接效果的稳定性和质量的提升。
全自动端子机说明书
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
全自动端子压着机使用说明书
实用文档全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀, 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机0K后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验0K方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3 滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油（均匀涂于高速轴承表面复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6 个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备，操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。
下面是一份全自动端子机操作规程，供参考：一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞等。
3. 保持工作区域整洁，防止杂物堆积，避免设备故障和操作事故。
4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域，以免被设备卷入引发安全事故。
5. 在操作过程中，严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。
二、设备操作1. 在操作全自动端子机前，应先进行设备检查，确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。
2. 操作人员需按照设备使用手册的指导，正确接通电源并启动设备。
3. 调整设备参数。
根据产品要求，设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。
4. 定位产品。
将需连接的产品放置在设备工作区域，确保产品位置准确。
5. 操作人员根据设备的要求，将产品手动放入设备工作区域，或者通过自动上料装置导入设备。
6. 设备自动化操作。
启动设备后，操作人员需仔细观察设备运行状态，确保设备正常工作，产品正常连接。
7. 监控设备操作。
一旦设备出现异常状态或不工作，操作人员要立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况，确保设备各润滑点添加足够的润滑油。
2. 定期清洁设备，防止灰尘或杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责，确保设备的安全和可靠性。
4. 发现设备异常时，应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，如设备突发故障或设备操作失控等，操作人员应立即停止设备工作，切断电源，并及时向主管报告。
2. 在设备停止工作前，操作人员应采取必要措施，保证现场的安全，防止二次事故发生。
总结：全自动端子机是一台高效、自动化的设备，正确的操作规程不仅能提高工作效率，还能保障操作人员的安全。
全自动端子机说明书
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
端子机的分类
端子机分为全自动端子机、半自动端子机、单头打端单头扭线沾锡机、接连端子切PIN 机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、小金刚端子机、串激电机定子打端子机、插针机端子机、金线端子机等。
一、全主动端子机可分为：1、全自动单头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3600pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎；这款我没用过，不做推荐。
2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一；这款我们公司有两台，是日研精密机械公司的，用起来还不错，两年了没什么问题，你可以去看看他们公司的这款机。
3、全自动双头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高；这款我们公司有三台，也是用的日研精密机械有限公司的，一台用了三年，还有两台去年后续购入的，很不错，用起来和我们买的日本机jam牌子的一样的，售后零件还比它及时，当初买的价格也比jam便宜不少，极力推荐。
4、全自动并线打端子机——选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一。
只是了解，没用过，不做推荐。
二、连剥带打端子机：连剥带打端子机归于半主动机型。
望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才干进行作业，出产效率高，价钱低。
全自动端子机 机型解析功能与作用
全自动端子机设备简介：IPEX全自动端子机主要是用于电线切断、双端剥皮、单端压着等线束专业加工设备，又名全自动剥线压端机，自动打端子机，浸锡机，是近几年刚出的一种新型设备，全自动端子压着机主要采用进口原件，完成切断电线、剥皮、端子压着等，动作精准，操作简单，性能稳定，省人工，线长度、剥头长度直接由触摸屏菜单面板设定，最佳特点为基数性能调整快，调整时间短，操作简单方便，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力，实现自动化，对于加工厂来说，这样的设备台值得拥有，因为它能给你带来丰厚的利润和减少用工问题节省了大量员工的劳动强度，只需一个人看一台机，剥线和打端一次完成。
设备优点：全自动打端子机针对RF行业IPEX同轴线加工而设计，所加工产品广泛运用于：射频天线、线材加工、线束加工、同轴线加工、航空航天、通信设施、笔记本电脑、手机、平板、无线路由器、家具智能、无人机、等领域，大量取代人工且更兼具高品质效率。
整体设计思路以及设备特性如下：1、自动化、信息化、精密制造、智能制造深度融合。
2、高效率、高安全性、高可靠性、高可靠性、高可操作性。
3、实现精密剥线、视觉纠错、端子组装、电测、浸锡一体化作业。
4、缩短调试和交付周期、客户快速收益、投资回报高。
5、系统具备高柔性、快速换型能力。
6、后端可兼容连接我公司最新研发的PCB焊板和自动化组装机等设备。
加工速度：全端子机有分很多种，每种的效率都不一样，常见的几种端子机的工作效率，第一，全自动连续铜片端子机，每小时加工2200-2400条，第二，全自动内架冲压端子机，每小时加工1800-2000条，第三，全自动尾插端子机，每小时加工2400-2600条，第四，半自动内架冲压端子机每小时加工600-1000条，以上的是平均每小时的加工速度，24小扣掉上班吃饭，休息，交接班实际一天加工只有21个小时左右，可以自己按以上的数据算一下自动端子机的一天加工线材的数量。
端子机工作原理
端子机工作原理
端子机是一种用于焊接和连接电线端子的机械设备。
其工作原理如下：
1. 预处理：将需要连接的电线端子插入端子机的进料口。
2. 自动供料：端子机会自动将电线端子从料仓中取出并供给到加工位置。
3. 切割：端子机会根据设定的长度，将电线端子进行切割。
通常使用切割刀或切割刀模具来实现。
4. 压接：切割好的电线端子被夹持在一对夹持装置中，然后通过压接机构对其进行压接。
压接可分为冷压和热压两种方式。
冷压利用机械力对电线端子进行挤压，使其与电线牢固连接；热压则通过传导热量使电线端子与电线相互熔接。
5. 完成连接：经过压接之后，电线端子与电线便完成了连接。
端子机可以自动将连接好的电线端子排出或取出。
总结起来，端子机通过将电线端子切割并加工后，利用压接机构将其与电线牢固连接，从而实现电线端子的焊接和连接。
全自动端子操作指导书
全自动端子操作指导书一、引言全自动端子是一种用于电子设备中连接电线和电缆的重要组件。
它的作用是将电子设备与外部电源或信号源连接起来，实现电流传输和信号传输。
本操作指导书将详细介绍全自动端子的使用方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作全自动端子。
二、前期准备在操作全自动端子之前，需要准备一些工具和材料，包括：1. 全自动端子2. 电线或电缆3. 电工剪刀4. 马口铁5. 扁嘴钳6. 绝缘套管7. 隔离胶带三、全自动端子的安装步骤1. 打开全自动端子包装，检查端子是否完好无损。
2. 使用电工剪刀剪断所需长度的电线或电缆。
3. 使用马口铁剥去电线或电缆的外绝缘层，露出导体。
4. 使用扁嘴钳将导体的末端整理平齐。
5. 将导体插入全自动端子的插槽中，确保插入深度适当。
6. 使用扁嘴钳将全自动端子的压接部分压紧，确保电线或电缆与端子紧密接触。
7. 如果需要绝缘，可以在端子上方安装绝缘套管，并用隔离胶带固定。
四、使用全自动端子的注意事项1. 在安装全自动端子前，确保电源已切断，避免发生触电事故。
2. 使用适当的工具和材料，如马口铁和扁嘴钳，以确保安装过程的质量。
3. 在插入导体时，确保插入深度适当，过深或过浅都可能影响电流传输和信号传输的质量。
4. 在使用全自动端子时，避免受到外界的机械力和振动，以免导致接触不良或松动。
5. 定期检查全自动端子的紧固情况，确保连接稳固可靠。
6. 如果发现全自动端子存在损坏或异常情况，应立即停止使用，并更换新的端子。
五、常见问题解答1. 问：全自动端子的最大电流和工作温度是多少？答：具体的最大电流和工作温度要根据所选用的全自动端子的型号来确定，可以参考端子的技术规格说明书。
2. 问：如何判断全自动端子是否安装正确？答：可以通过视觉检查和物理测试来判断，确保导体插入深度适当，压接部分紧密接触且不松动。
3. 问：全自动端子是否可重复使用？答：一般来说，全自动端子是可以重复使用的，但需要注意定期检查和维护，确保可靠连接。
全自动端子压制机的使用说明.doc
全自动端子压制机的使用说明全自动数控端子机系列全自动单头绞线端子机(通用型)声明安全，感谢您购买我们的产品全自动单头绞线端子机。
请仔细阅读本手册，并在充分理解其内容的基础上使用本设备。
为了操作人员的安全，在设备的设计阶段充分考虑了安全问题。
然而，为了确保安全，以下条款是在安装、操作、检查和调整期间必须遵守的所有事项。
请注意它们:1.电源必须可靠接地。
否则，在电气故障的情况下，可以避免由电击等引起的对操作者的伤害，并且可以将损失保持在最小。
2.安装机箱盖是出于安全考虑，因此在没有可靠锁定或拆卸机箱盖的情况下，不得启动设备。
当由于维护和其他原因需要拆除机箱盖时，必须先断开电源和空气供应，然后才能进行维护和其他操作。
3.当机器自动运转时，请不要把手等放在地上。
在可移动部件或终端机器模具之间。
必要时，停止设备运行，断开电源或拔下电源插头，然后再继续。
不遵循上述原则接触机器可能会导致事故。
4.当两个或两个以上的人进行维修和保养时，他们必须互相问候，以确认演习时的安全。
5.为了更换(电线、端子、端子加工模具等。
)或清理，当手柄需要进入主机体进行操作时，必须先断开电源和空气供应，然后再继续操作。
6.当终端被切断时，必须切断终端机的电源，并且必须使用镊子等工具进行操作。
千万不要直接把手插入终端机拿走。
7.不要触摸电气部件，如可编程控制器、传感器、驱动器等。
随意，否则，设备可能失去控制并导致事故。
如果您有任何其他要求，请根据本手册封面上显示的联系信息尽快联系我们。
简介我公司是一家专业从事线材端部加工设备研发、生产和销售的高科技企业。
该机器吸收并借鉴了德国同行在线端加工设备方面的领先技术。
采用进口可编程控制系统、高精度步进电机和模块化软件设计，保证各工作模块的有机连接。
它集送丝、线切割、剥线、压端子和绞线(可选部件)于一体，整个过程一次完成。
特性描述: 4500个/小时。
使用静音电子离合器终端机。
5.7英寸触摸屏，更直观。
全自动端子压着机使用说明分解
全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
全自动端子机分类(精)
全自动端子机分类如下:
全自动单头端子机,全自动双头端子机,全自动双线并打端子机,全自动穿护套端子机,全自动排线端子机,全自动沾锡端子机,半自动剥皮打端机,半自动排线端子机,静音端子机等。
全自动端子机日常保养:
全自动端子机打端子用时超过 1小时以上,可以顺着冲压机的导轨润滑油孔在每个终端的顶部,挤 2-3滴是机油, 不能太多。
操作人员有必要每天清洁机,除尘机外表的碎片和剩余油脂主要的高速轴承终端机有必要每周加黄油, 详细操作方法如下:打开端子机后盖, 拆下卡圈并拆下从动皮带轮, 牛油 (均匀涂于高速轴承外表 , 恢复(留意:在这个过程中,带轮的拆开要留意轴承球丢掉两级维修运用 3-6个月后端子机,需求查看一切零件(丢失是不是需求更换皮带等配件,绷簧替代弹性较小的。
机械锁紧螺丝是不是松动,查看是不是绷簧的变形。
全自动双端端子压着机简介
全自动（双端）端子压着机简介
全自动（双端）端子压着机
一、是高精密的机械：
1.采用精密步进电机及其驱动器，精准、稳定；
2.采用日本SMC气动组件，稳定、高效、耐用；
3.采用真彩触摸屏，操作简易；
4.采用日本THK导轨，稳定、耐用；
5.采用日本欧姆龙检测组件，精准、稳定。
二、是多功能的机械：
1.能够通过触摸屏设定相应参数即可调整为：两端是否全剥皮、两端是否半剥皮、
两端是否压着；
2.能够通过触摸屏设定相应参数即可调整：电线长度、剥皮长度、切口深度；
3.能够通过触摸屏设定相应参数即可修正：电线长度、剥皮长度；
三、是高质量的机械：
1.送线装置采用步进驱动控制，电线长度、剥皮长度无偏差；
2.送线装置采用同步步进电机进给送线，稳定，精准，电线无压痕；
3.检测装置有电线有无检测、电线打结检测、压着不良检测、空气压力检测等；
4.压着装置采用万能静音端子机，噪音低、性能稳定，可搭载横、直送卡模。
5.。
端子机和全自动端子机两者不同点
端子机和全自动端子机两者不同点：
一：全自动装端子机的特点：全自动端子机就是把送线、裁线、剥皮、打端子集合到一体的自动化机器。
全自动端子机由深圳日研精密机械带回国内。
操作人员只需要通过触屏按键给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，全自动端子机就能在一秒内完成送线、裁线、剥皮、打端子等全部动作。
作为人性化、智能化的高端技术产品，全自动端子机适用于大，中，小等需要用到线束的企业，可节约大量劳动力，效率为半自动端子机的几倍。
目前国内以日研精密机械有限公司为标杆。
二：半自动端子机的特点：半自动端子机在线材的处理项目是需要人工参与的，适合各种复杂的屏蔽层线，多芯线，单独进行打端子步骤。
端子机和全自动端子机两者相同点：操作简单，使用快捷，区别于以往的手工压端子方法，大大提高了生产效益。
关于全自动端子机操作的说明
关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。
√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
自动端子机工作原理
自动端子机工作原理
自动端子机是一种用于电子设备生产和组装的自动化设备，能够自动完成端子的压接、连接和固定等工作。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 检测：自动端子机通过传感器检测工件的位置、尺寸和形状等信息，以确保准确的操作。
2. 夹持：自动端子机将工件夹持在适当的位置，并且确保工件稳定不会移动。
3. 定位：根据工件的输入位置信息，自动端子机将工件定位到需要进行端子连接的位置。
4. 端子压接：自动端子机会根据预设的参数和程序，将端子和工件合理地接触在一起，并施加适当的压力以完成端子的压接动作。
5. 连接固定：自动端子机将端子牢固地连接在工件上，通常通过焊接、压紧、螺丝等方式将其连接，并进行必要的固定操作。
6. 完成工作：自动端子机完成端子的压接和连接后，通过传感器检测连接的质量，并通过输出信号或显示屏等方式提供工作结果，以供操作员确认。
整个工作过程中，自动端子机还可能包括控制系统、驱动系统、传动系统和监测系统等组成部分，以确保工作的准确、高效和
稳定。
自动端子机的工作原理及其规模和功能的差异，主要取决于具体的应用需要和设备的设计。
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全自动端子机的简单介绍
作者：全自动端子机文章来源：/
相信大家都听说过端子机吧，这种机器在电线加工中使用的比较频繁。
全自动端子机是一种新型的端子机，下面我们简单地给大家讲讲这种端子机：
1.概述
全自动端子机[1]指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。
2.优点
精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。
数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。
3.产品特色
全汉字图形显示，线材加工之各长度尺寸、刀深、端子位置…均由按键设置，操作简单，易学易懂，维修耗材成本低廉。
能快速有效的提高生产效率，降低人工成本，提升企业的利润空间，对企业的生存发展带来一定的助力。
4.产品分类
全自动单头端子压着机;全自动双头端子压着机;全自动压着扭线沾锡单头端子机;全自动双头压着扭线沾锡端子机;非标全自动端子压着机按客户的要求定做的。