干挂花岗石施工方案
干挂花岗石墙面施工方案
干挂花岗石墙面施工方案一、施工前准备材料准备：选择符合设计要求的花岗石，确保表面平整、无裂缝、无杂质，并按照所需尺寸进行裁切。
同时，准备好挂件、锚固件、密封胶、填缝剂等辅助材料。
工具准备：准备好电钻、切割机、水平尺、锤子、扳手等施工工具。
人员准备：确保施工队伍技术熟练，经过专业培训，并具备相应的安全意识。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
二、基层处理基层清理：清除墙面上的油污、浮灰等杂质，确保墙面干燥、平整。
弹线分格：根据设计要求，在墙面上弹出水平和垂直线，确定花岗石的安装位置和分格尺寸。
防水处理：在墙面涂刷防水涂料，确保墙面防水性能良好。
三、挂件安装确定挂件位置：根据弹线分格，确定挂件的具体位置。
安装挂件：使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓或锚固件，然后将挂件固定在膨胀螺栓或锚固件上。
四、花岗石安装花岗石搬运：搬运花岗石时，要轻拿轻放，避免碰撞导致损坏。
花岗石安装：按照弹线分格，将花岗石逐块安装在挂件上。
确保每块花岗石的水平、垂直位置准确，与墙面紧密贴合。
五、填缝与修整填缝：在花岗石缝隙中填入填缝剂，确保填缝均匀、饱满。
修整：填缝后，使用湿布擦拭花岗石表面，修整填缝剂，使其与花岗石表面平整一致。
六、质量检查与验收质量检查：对安装完成的花岗石墙面进行全面检查，确保每块花岗石安装牢固、平整、无裂缝、无杂质。
同时，检查填缝是否均匀、饱满，与花岗石表面平整一致。
验收：质量检查合格后，进行验收。
验收时应符合设计要求和相关标准规定。
如有不合格之处，应及时整改。
七、维护保养定期清洁：定期对花岗石墙面进行清洁，保持表面干净、整洁。
清洁时应使用软布或海绵擦拭，避免使用尖锐物品划伤表面。
防潮处理：在潮湿环境下，应采取措施防止墙面受潮。
如设置通风设备、定期开窗通风等。
定期检查：定期对墙面进行检查，发现问题及时处理。
如发现有松动、裂缝等问题，应及时进行维修或更换。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
外墙干挂花岗石幕墙施工方案
外墙干挂花岗石幕墙施工方案1 概述本工程外墙面局部采用干挂花岗石幕墙，因无详图故我公司根据以往施工经验制订以下施工方案。
根据施工我司以往施工经验，本工程外围为框架结构，石材幕墙多数情况下采用金属骨架形式。
2 施工工艺3 技术要求(一) 预埋件安装预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为正负20mm。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，并必须报设计单位审核批准。
并应在现场做拉拔试验。
(二) 测量放线(1) 由于土建施工允许误差较大，幕墙施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。
(2) 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙阳角和阴角线引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
(4) 使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
(5) 确定好每个立面的中线。
(6) 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
(7) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行，并要采取避风措施。
(8) 放线定位后要对控制线定时交校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。
(9) 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
(三) 金属骨架的安装(1) 根据施工放样图检查放线位置。
(2) 安装固定立柱的铁件。
(3) 先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱。
(4) 将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。
(6) 按照设计图尺寸安装金属横梁。
(7) 如有焊接时，应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。
焊接时要采用对称焊；以减小因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。
(8) 金属骨架完工后应通过监理公司隐蔽工程检查后，方可进行下工序。
(四) 直接式金属挂件的安装(1) 根据施工放样图检查放线位置。
(2) 根据剪力墙上放线位置用冲击钻钻化学螺栓的孔洞。
干挂花岗岩外墙施工方案
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收：确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理：对花岗岩板材进行防水处理，以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法：根据建筑结构和设计要求，确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施：制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理：首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作，确保基层干净、平整，以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌：按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确。
3. 上胶：在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆，然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂：将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，保证其干净整洁。
6. 启用：等砂浆完全干燥后，可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制：对花岗岩板材进行质量验收，确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌：严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确，以提高施工质量。
3. 均匀上胶：在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆，以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量：敲砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中，以保证敲砂质量。
5. 清理规范：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭，以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟，防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时，要设置临时安全防护措施，如安全网、安全绳等，确保人员安全。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂花岗石施工技术方案
外墙干挂花岗石施工技术方案一、施工前准备工作1、收集施工所需的所有材料和设备，包括花岗石板、角铁、支撑杆、螺栓等。
2、检查墙体结构是否符合施工要求，并进行必要的修复和加固。
3、测量墙体的尺寸和平整度，制定合理的施工方案。
4、安排施工人员，确保施工队伍的组织和协调。
二、施工步骤1、确定干挂花岗石板的安装位置和顺序，然后按照预先设计好的图纸进行安装。
2、在墙体上使用水平线和垂直线进行标记，以确保花岗石板的安装位置准确。
3、在墙体上预先安装铝板或镀锌钢板，作为花岗石板的承托材料。
4、使用电钻和螺丝刀将花岗石板固定在承托材料上，确保每块花岗石板之间的间距均匀。
5、使用角铁、支撑杆和螺栓等材料，将花岗石板与墙体牢固地连接起来。
6、在花岗石板之间和与墙体之间填充防水材料，以确保外墙的防水性能。
7、进行验收和检查，查看施工质量是否符合要求，并进行必要的修补和调整。
三、施工注意事项1、施工过程中要确保工作区域的安全，采取必要的安全措施，防止事故发生。
2、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3、施工过程中要注意保护花岗石板的表面，防止刮伤和损坏。
4、施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，确保施工效率和质量。
5、施工完成后进行验收和检查，确保施工质量符合要求，并进行必要的修补和调整。
6、施工结束后及时进行清理和整理，保持施工现场的整洁。
四、施工工艺创新1、采用先预制、后安装的方法，将花岗石板在工厂进行加工和喷涂，然后再进行安装，提高施工效率。
2、应用机械辅助设备，如吊装机、悬臂吊等，减少人工施工，提高施工质量和效率。
3、应用可活动式固定结构，使干挂花岗石板可以根据墙体的变形进行自由调整，提高施工质量和耐久性。
五、施工质量控制1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
2、定期对花岗石板进行检查和保养，防止出现损坏和脱落的情况。
3、及时处理施工中发现的问题和缺陷，保证施工质量和安全性。
外墙花岗岩干挂施工方案
外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰，施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图：根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求：花岗岩石材的选择应符合设计要求，颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩，施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸，确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材，将不合格石材退换。
3.组织施工人员，进行技术交底，明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理（1）清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
（2）在基层表面进行清水湿润处理，使基层面达到相对湿润状态。
（3）基层表面如果有较深的裂缝，应进行补修处理。
2.安装挂件（1）根据施工图纸要求，确定挂件的材质和型号。
（2）按照设计要求进行挂件的排列和定位，保证安装位置的垂直度和平整度。
（3）采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材（1）根据施工图纸要求，按照石材尺寸和形状进行预加工。
（2）将石材放置到对应的挂件上，按照图纸要求对齐并保持水平。
（3）通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度，使整个装饰面形成整体效果。
（4）用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接，确保石材的牢固性。
4.填缝与修整（1）石材安装完成后，进行填缝工作，选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
（2）用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满，保持填缝材料与石材表面平整。
（3）填缝材料干燥后，用刮板修整填缝材料，使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训，佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程，禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物，保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
花岗岩干挂施工方案范文
花岗岩干挂施工方案范文一、工程概况1.工程名称：建筑的花岗岩干挂施工2.工程地点：具体地址3.工程概述：本工程的主要内容是对建筑外墙进行花岗岩干挂施工，包括材料准备、施工工艺、安全措施等。
二、施工材料和设备1.施工材料：花岗岩挂件、建筑专用胶粘剂、加固钢筋、螺栓、门窗保护材料等。
2.施工设备：起重设备、搅拌设备、电动工具等。
三、施工工艺1.基层处理：将建筑外墙基层进行清洗，确保基层平整、干燥、无油脂，并处理好界面。
2.长虫孔、预埋件安装：依照设计图纸，确定挂件的位置，并使用电动工具在外墙上开孔，然后将预埋件安装到孔内，确保预埋件牢固可靠。
3.加固处理：根据需要，对挂件孔位处加固处理，使用加固钢筋等材料将其加固，确保挂件的稳固性。
4.贴胶粘剂：根据需要，在挂件底部均匀涂布建筑专用胶粘剂，然后将挂件按设计要求固定在预埋件上。
5.护边处理：在花岗岩干挂施工过程中，对门窗等特殊部位进行护边处理，以保护其不受到施工的影响。
6.石材干挂：将花岗岩石材按照设计要求进行拼接，使用专用工具并依照安装顺序逐个进行安装。
7.石材破损修复：在花岗岩干挂施工过程中，若发现石材有破损，需及时进行修复，使其完美无缺。
8.石材清理：施工完成后，对石材表面进行清洁，保持其光洁美观。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，明确施工区域，并配备专人进行安全管理。
2.施工作业人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.严格执行施工方案要求，杜绝违规操作，确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.准备工作：包括材料准备、设备检查、人员调配等。
2.基层处理、预埋件安装以及加固处理：根据实际情况，预计耗时3天。
3.挂件安装：根据实际施工情况，预计耗时2天。
4.石材干挂：根据实际施工情况，预计耗时10天。
5.石材修复、清理：根据实际施工情况，预计耗时1天。
6.完工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计和规范要求。
六、施工质量要求1.石材拼接紧密，无空鼓现象。
花岗岩干挂施工方案
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、工程概述：本工程施工范围包括建筑外墙花岗岩干挂装饰材料的安装，施工内容主要包括勘测测绘、准备工作、设备材料准备、施工工序、质量检验及安全措施等。
二、准备工作：1. 严格按照设计图纸要求对施工现场进行测量勘测，并确定干挂面的高程、水平控制线。
2. 对建筑外墙进行清理，并确保墙面平整、无明显凸凹不平的缺陷。
3. 将墙面进行防水处理，并根据需要在墙面上做好防潮层，确保墙面的干燥。
三、设备材料准备：1. 花岗岩板材：按照设计图纸要求选择合格的花岗岩板材，并进行加工切割，确保花岗岩板材平直、无明显裂缝，边角整齐。
2. 干挂石材胶：选择质量稳定、耐候性好的干挂石材胶，确保胶水与花岗岩板材的粘接牢固可靠。
3. 钢结构支撑系统：根据花岗岩板材的尺寸和重量合理选择钢结构支撑系统，确保花岗岩板材的稳定安装。
4. 安全设施：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全工具，确保施工过程中的安全。
四、施工工序：1. 设计画线：根据设计图纸要求，在墙体上标记出花岗岩板材的安装位置，并将墙面控制线标出。
2. 安装支撑系统：根据设计图纸要求，在墙体上钻孔、埋设膨胀螺栓，并安装钢结构支撑系统，使其与墙面紧密结合。
3. 安装花岗岩板材：使用干挂石材胶将花岗岩板材粘接在支撑系统上，确保板材的平整、水平及垂直度。
4. 端部处理：对花岗岩板材的边角进行修整，使其边角整齐、无裂缝。
5. 排水处理：在花岗岩板材的底部设置排水装置，确保墙面排水畅通。
6. 整体清理：施工完成后，对花岗岩板材及施工现场进行清理，保持施工现场整洁。
五、质量检验：1. 对安装过程中的钢结构支撑系统进行检验，确保其稳定性和承重能力。
2. 对粘接花岗岩板材的干挂石材胶进行抗剪强度检验，确保其粘接效果良好。
3. 对花岗岩板材的平整度、垂直度、水平度进行检验，确保花岗岩板材的质量符合要求。
六、安全措施：1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，保持施工现场的秩序，确保人员安全。
干挂花岗石施工方案
第一节 干挂花岗石施工方案
一．施工工艺流程
二．施工要点
1、基层处理: 先结构进行验收, 清理各种墙面污染物以及非用件。
2、放线: 墙面整体吊垂直阴阳角 ; 竖向通测, 确定窗台部位 ; 拉水平同线
, 确定板面安装部位。
3、在砼结构上钻孔, 打钢膨胀螺栓, 进行龙骨安装 ; 在竖向龙骨上, 按板材竖向分块尺寸, 确定每道水平龙骨间距。
水平龙骨按预留孔位安装舌板, 板上下设置可调舌片。
4、板材就位: 上层面板对号就位, 面板孔内插销就位固定。
5、用2m 靠尺调整面板面的垂直与平整度 ; 然后木板背面与舌板间缝隙内嵌胶黏结 ; 面板销孔清理干净后, 注入固化剂。
6、随爬架下降
, 对板面进行清理、打蜡。
三、质量标准:
1．基本要点
①
镶贴必须牢固, 严禁空鼓, 无歪斜, 缺楞掉角和裂缝等缺陷。
②表面平整、洁净, 色泽协调一致。
③、墙缝填嵌密实, 平直, 宽窄一致, 颜色一致, 阴阳角处的砖压向正确, 非整砖的使用部位适宜。
2．允许偏差。
干挂花岗岩板施工方案技术交底
干挂花岗岩板施工方案一、干挂花岗石墙面施工要点（一）墙面作法1.主体结构墙面作法：磨光花岗石板→不锈钢挂件→防水胶粉涂层→混凝土墙体→内保温墙板。
2.钢椅架墙面作法：磨光花岗石板（局部板外镶字）→不锈钢挂件→防水层→轻质保温墙→钢桁架→内墙轻隔板。
（二）花岗石板1.花岗石板厚度为25mm，外表面磨光，侧边局部进行磨边、倒角和钻孔。
2.外墙面和窗口外窗套均采用花岗石板，一般石板高度为750mm，窗口上部有通长分格带，分格带高度为200mm，中间有方形装饰板，尺寸为200×200mm，分格带和装饰板的边缘也使用花岗石板。
作法是在外表面进行烧毛处理。
3.相邻花岗石板之间的水平缝宽度为10mm，垂直缝宽度为15mm，留缝处不填充。
水平缝为直缝，垂直缝为工字错缝。
（三）挂件挂件是用于挂载花岗石的金属构件，托板、舌板、挑板、垫板以及窗口外套箍、销钉和螺栓均采用不锈钢制品。
将挂件通过不锈钢膨胀螺栓固定在墙体上。
花岗石板与挂件连接处使用φ4.5的孔，石板的上下侧边对应位置预先钻φ6的孔，使用销钉穿过挂件插入孔中，并在孔内填充环氧胶泥。
上下相邻的石板通过销钉穿过预留孔连接。
（四）防水层为了防止雨水从板缝渗入混凝土墙面，外墙面涂刮满防水胶粉涂层。
二、材质要求（一）花岗石板1.颜色：石材颜色要一致，以免影响外观。
2.光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度满足有关要求。
3.加工尺寸允许偏差：长、宽度土1.0mm，厚度土1.0mm，板面平整误差0.2~0.5mm，板上下侧打孔，孔径φ6，深15mm，孔位置偏差±0.5mm。
4.板面无裂纹，板边元缺棱掉角。
（二）挂件挂件承受板重及雨水侵蚀，应防锈。
主要规格有3种，其中挂件1、2用于一般墙面，挂件3用于墙大角，每个挂件由托板、舌板组成。
钢板厚度6mm，托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。
三、使用材料试验检验（一）花岗石板材抗裂性能试验使用模拟风压装置对取样板进行试验。
花岗岩干挂工程施工方案
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。
（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。
（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。
（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
（2）测量工具：卷尺、靠尺等。
（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。
（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。
（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。
（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。
（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。
（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。
外墙花岗岩干挂施工方案
外墙花岗岩干挂施工方案外墙花岗岩是一种常用的建筑装饰材料，其优美的外观和耐久性受到广泛青睐。
在建筑施工中，采用干挂方式进行外墙花岗岩的安装是一种常见且有效的方法。
本文将介绍外墙花岗岩干挂施工方案的具体步骤和注意事项。
施工准备在进行外墙花岗岩干挂施工之前，首先需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好符合要求的外墙花岗岩材料，包括石材、固定件、密封胶等。
2.工具准备：备好适用于花岗岩干挂安装的工具，如角磨机、电钻、尺子、螺丝刀等。
3.施工方案设计：根据建筑结构和外墙花岗岩的规格，设计出合理的施工方案。
施工步骤1. 对墙面进行准备工作1.1 清理外墙表面，确保墙面平整、干燥、无杂物。
1.2 根据设计要求，在墙面上标出花岗岩板的安装位置和尺寸。
2. 安装固定件2.1 将固定件按照设计要求安装在墙面上，固定件应该与花岗岩板完全垂直，并且间距均匀。
2.2 固定件的安装位置应该严格符合设计要求，确保花岗岩板的安装正确无误。
3. 进行花岗岩板的干挂安装3.1 根据设计方案，将花岗岩板放置在固定件上，注意调整板与板之间的间隙。
3.2 使用螺丝将花岗岩板固定在固定件上，确保花岗岩板安装牢固。
4. 进行辅助工作4.1 使用专业的密封胶对花岗岩板之间的缝隙进行密封，防止水分侵入。
4.2 对安装完毕的外墙花岗岩进行清洁，确保外观整洁美观。
施工注意事项1.在施工过程中，要保持施工现场的整洁，杜绝杂物和尘土污染外墙花岗岩。
2.施工人员必须严格按照设计方案进行施工，确保外墙花岗岩的安装符合要求。
3.注意对花岗岩板进行保护，避免在安装过程中产生损坏。
4.在安装之前，必须对外墙表面进行充分的准备工作，保证外墙的平整度和强度。
总结：外墙花岗岩干挂施工是一项需要高度专业技术的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和效果。
希望通过本文的介绍，可以帮助到从事相关工作的人员更好地进行施工操作。
外墙干挂花岗石施工技术方案
外墙干挂花岗石施工技术方案一、概述外墙干挂花岗石是目前常用的一种装饰材料，具有美观、防火、气密等特点，适用于高档住宅、商场、办公楼等建筑物的立面装饰。
本文将介绍干挂花岗石的施工技术方案。
二、施工流程1、准备工作在施工前需要对墙体进行检查，保证墙体的平整度和垂直度，以确保干挂花岗石的安装质量。
同时需要对工具进行检查，保证施工过程中的安全。
2、基础处理处理好施工基层，根据需要进行隔离膜、水泥砂浆等底层处理，并将加强砖与基层进行连接稳定，以保证后续安装的平整度和稳定度。
3、开槽安装挂件根据设计要求和标高要求，在干挂花岗石的安装部位进行开槽，并根据要求进行固定防锈、抗震支撑和挂件等安装。
4、定位检查在挂好所有挂件后，需要进行定位检查，根据需要进行基准面、端平面、局部水平等检查以确保挂件安装的位置正确。
5、安装石材根据定位检查要求，先安装下方的花岗石，然后按照花岗石的图案进行石材的安装，并用橡皮锤将其敲实，确保其与挂件紧密结合。
6、封胶在花岗石与墙体的缝隙中注入密封胶，以确保花岗石的安装的平整度和稳定度。
7、施工完工在安装完所有的花岗石后，需要对其进行审核并组织验收，以确保其安装质量达到要求。
三、施工注意事项1、安装工具及设备要符合安全标准，确保施工过程中的危险系数降到最低。
2、施工过程中必须要保持严谨细致的态度，一步步照着技术方案去执行，避免出现疏漏导致施工质量下降。
3、施工过程中，要随时注意墙体的变化情况，保证干挂花岗石的安装风险最小化。
4、施工过程中，要注意防水和防火措施的落实，保障建筑物的安全性。
5、随时做好施工现场的尘土管理，保持施工现场干净整洁。
四、施工材料1、干挂花岗石干挂花岗石质坚硬、装饰效果好，产品种类多、颜色丰富，安装便捷。
2、挂件挂件是进行干挂花岗石安装的关键部件，其材料以不锈钢等腐蚀性小的软强材料为主。
3、密封胶干挂花岗石与墙体之间的间隙会在安装时产生，这就需要使用一些特殊的密封胶来进行密封，常用的密封胶主要是硅酮胶、聚氨酯胶等。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前，要对施工人员进行全面的技术培训，确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时，要检查施工现场的设备、工具是否齐全，并对施工材料进行验收，确保质量符合要求。
1.材料准备：包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备：包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备：了解施工图纸，掌握施工流程，明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前，要对建筑物外墙进行测量，确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸，在墙面上弹出垂直和水平的墨线，作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上，按照图纸要求，将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确，焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求，对花岗岩板材进行切割、打磨，确保尺寸准确，表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直，无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后，用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满，确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面干净整洁。
同时，对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，要遵守施工纪律，不得随意乱扔垃圾，保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收，确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则，每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制：对施工材料进行严格验收，确保质量符合要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
3.施工环境控制：保持施工现场的整洁，确保施工环境的良好。
4.验收控制：对施工质量进行验收，确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。
干挂花岗岩施工方案
干挂花岗岩施工方案
施工准备
1. 进行现场勘测，确保墙面平整，无裂缝或其他结构问题。
2. 确定干挂花岗岩的品种和颜色，并购买足够的材料。
3. 准备所需的施工工具和设备，如挂件、钻孔机、电动扳手等。
4. 进行安全评估，并采取必要的安全措施，如戴好安全帽、手
套和防护眼镜等。
施工步骤
1. 清洁墙面：使用清水和洗涤剂清洗墙面，确保表面干净无尘。
2. 安装挂件：根据设计图纸，使用钻孔机在墙面上预先定位，
并安装挂件。
3. 固定花岗岩板：使用电动扳手和螺丝将花岗岩板固定在挂件上。
确保板与墙面间隔均匀。
4. 处理接缝：根据需要，在板与板之间填充密封胶，确保接缝
紧密，防止水渗漏。
5. 完善细节：修剪和打磨花岗岩板的边缘，确保整体外观平整
和美观。
6. 进行质量检查：检查干挂花岗岩的固定牢固性、平整度和外
观完整性。
注意事项
1. 施工前，购买的花岗岩板应进行质量检查，确保不存在破损
或缺陷。
2. 进行施工时，务必使用符合安全标准的工具和设备，并采取
必要的防护措施。
3. 挂件的安装位置和间距应按照设计图纸的要求进行，确保板
的固定稳固。
4. 施工过程中应及时清理产生的垃圾和杂物，保持现场整洁。
请注意，本文档所提供的信息供参考，具体施工过程中应根据
实际情况进行调整和执行。
如有进一步疑问或需要详细的技术支持，请咨询专业人士。
大理石花岗石干挂施工方案
大理石花岗石干挂施工方案大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，它们的干挂施工方法在建筑外立面装饰中得到广泛应用。
下面将介绍大理石和花岗石的干挂施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：准备好需要使用的大理石和花岗石板材，根据设计要求进行加工，并检查板材的质量和尺寸是否符合要求。
2.工具准备：准备好施工所需的各种工具，如切割机、钻孔机、钢锤、钢丝锯、批刀、水平仪等。
二、施工步骤1.立面测量：根据设计方案，对建筑立面进行测量，确定横竖线位置和板材尺寸，标注出洞口、龙骨和连接处的位置。
2.龙骨安装：根据立面测量结果确定龙骨的位置，在墙体上进行标定，然后将龙骨固定在墙体上。
3.板材切割：根据立面测量结果，按照尺寸要求对板材进行切割加工，确保其尺寸和图案的准确性。
4.板材干挂：将切割好的板材进行干挂安装。
首先，在板材的四个角上预留孔洞，然后利用钢丝锯或螺栓将板材挂在龙骨上。
5.硅胶填缝：将安装好的板材之间的缝隙进行填缝处理，选用适当的颜色的硅胶进行填缝，以保证立面的美观和密封性。
6.粘接处理：根据需要，对板材进行粘接处理，以增加板材的稳定性和整体效果。
7.砖角装饰：对外墙角落使用砖角进行装饰，以增加立面的立体感和装饰性。
8.细部处理：对装饰面上的细节进行处理，如门窗洞口、构造缝隙等部位的处理，使整体效果更加完美。
三、施工注意事项1.板材的选用：选用质量好、纹理美观、颜色统一的板材，在进行施工前进行检查，确保没有明显瑕疵。
2.板材的固定：板材的固定要牢固可靠，避免发生松动或脱落的情况。
同时，要注意控制挂件的深度，以免对板材造成伤害。
3.硅胶填缝：填缝时要均匀平滑，确保填缝材料的质量和颜色与板材相匹配。
4.立面的保护：在施工期间，要保护好立面，避免被工具划伤或碰撞，同时要定期清理施工产生的灰尘和污渍。
5.施工安全：在施工过程中要注意安全，严禁高空坠落和施工事故的发生，同时要加强施工现场的管理，确保施工安全。
大理石和花岗石的干挂施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保施工质量和安全。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案4.8.1工程概况及材料简介(1)工程概况根据建设单位对各单位提供的外装饰效果图的审查意见，中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼一层外墙采用干挂蘑菇石、剁斧板及机刨板等进行装修。
工程外墙为弧形、外墙总长较长、转角较多、各部位变化较大、高低不一等，必须采取一些切实可行的措施，以确保使用安全和立面协调。
(2)材料规格该工程石材均为天然石材，材质为花岗岩，系以大块荒料锯解加工而成，采用的品种有蘑菇石、剁斧板、机刨板等。
其石材由建设单位定货，石材主要规格如下：蘑菇石为70~90厚，规格以300X600为基本板，框架柱根据柱截面尺寸从300X600~300X850左右，局部尺寸现场调整。
剁斧板及机刨板为30厚，规格以300X900为模数，局部长度据现场实际进行调整，线脚及底板、盖板据各部位实际尺寸现场裁切。
4.8.2施工工艺及有关要求(1)施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计，节点设计，并作出翻样图。
根据翻样图提出加工计划。
进行挂件设计，并对样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
根据挂件设计，组织挂件加工。
测量放线：在结构各转角处吊垂线，用来确定石材的外型轮廓尺寸，对结构突出较大的部位进行局部剔凿处理，以轴线及标高为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各处标高线为基线放出板材横向分格控制线。
根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。
(2)干挂工艺石材干挂工艺分直接干挂和间接干挂两种。
石材直接干挂是直接利高强螺栓和耐腐蚀、强度高的连接件将石材饰面板挂在建筑物结构的外表面，石材与结构表面留出60~90的空隙(详图4-33)o困4-33直接干挂构造详图此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构，一般不宜用于砖墙或加气混凝土墙。
就本工程而言，最高安装高度仅为5.2m左右，L5m以上全部为钢筋混凝土结构，仅L5m以下局部为砖墙，而该砖墙采用MulO粘土砖并采用M7.5砂浆砌筑，为确保化学螺栓与墙体的牢固连接，对破墙表面先粉刷1：2水泥砂浆20厚，经过样板试验，采用直接干挂仍可满足要求，故仍采用直接干挂工艺。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、工程前准备1.编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、方法和施工流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测，了解施工地点的具体情况和要求，制定详细的施工方案。
3.准备相应的设备、材料和工具，包括起重设备、施工机械、施工用具等。
二、材料准备1.选择质量合格的花岗岩材料，并按照设计要求进行分类、划分和编号。
2.按照施工方案准备其他辅助材料，如钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工准备1.进行场地平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2.搭建脚手架和建立防护措施，保证施工人员的安全和施工质量。
3.安装起重设备和施工机械，确保施工所需的设备和工具齐全。
四、基准线的确定1.根据设计要求，确定外墙干挂花岗岩板的安装位置和施工方法。
2.根据基准线，进行开孔、埋件、安装导线等工作，确保施工的准确性和一致性。
五、制作和安装花岗岩板1.根据设计要求，进行花岗岩板的切割、加工和加工，确保花岗岩板的尺寸和形状符合要求。
2.使用专业的工具和设备，进行花岗岩板的安装，确保花岗岩板的牢固性和平整性。
3.安装花岗岩板时，采用膨胀螺栓或橡皮塞等连接件进行固定，确保花岗岩板的安全性和稳定性。
六、玻璃幕墙的安装1.根据设计要求，制作和加工玻璃幕墙板，并进行检验和验收，确保玻璃幕墙板的质量和性能符合要求。
2.使用专业的工具和设备，进行玻璃幕墙的安装，确保玻璃幕墙的平整性和密封性。
3.安装玻璃幕墙时，采用专业的安装工艺和密封材料，确保玻璃幕墙的安全和耐候性。
七、施工验收1.完成施工后，进行外墙干挂花岗岩的验收工作，确保施工质量和工程质量符合要求。
2.对施工过程中发现的问题和不足进行整改和修复，确保施工的完整性和可靠性。
3.进行相关的检测和检验，确保外墙干挂花岗岩的质量和性能符合要求。
以上是外墙干挂花岗岩施工方案的主要内容，通过合理的施工组织、严格的施工工艺和方法，确保施工质量和工程质量的要求。
在施工过程中，要注重安全和环保，合理使用设备和材料，保护好施工现场，确保施工的顺利进行。
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干挂花岗石施工方案1.3.1 、工程特点干挂花岗石石材采用120*60*5 钢管为立柱，采用L50*50*4 角钢为横梁, 立柱通过连接件悬挂于建筑主体上，每层立料安装于主体结构之间，立料下口留20mm宽伸缩缝，以满足伸缩变形的需要。
25mm石材面板采用干挂方式固定于钢横梁上。
1.3.2 、材料要求1、钢材：本工程钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢，用120*60*5 钢管为立柱，用L50*50*4 角钢为横梁。
钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。
镀锌层厚度不小于75 微米。
2、石材：采用国产石材25mm（石材品种业主签字定样决定），其质量要求符合相关规范。
3、结构胶和密封胶：采用国内产品，保证20 年不开裂、不脱落，符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准，采用同结构胶配套的中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，胶应在保质期内使用。
1.3.3 、施工前准备1、现场测量放线熟悉施工现场，对施工现场进行测量，并弹出基准线。
测量的主要内容包括：⑴、各楼层的标高的复测；⑵、构筑物、柱梁、中心线复核，并计算出偏移尺寸；⑶、砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。
复测时必须对照每个工作面逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。
测量记录报告，按公司规定的程序审批后，发至各所在部门。
测量设备必须校检，以保证数据的准确性。
测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉，放样员及有关施工员将在测量前 3 天熟悉施工图纸，以便入场后展开工作更为顺利。
2、其它各类计划及资料编制我公司将按业主的要求在规定的时间内提交变更计划及资料。
（1）、与土建进度协调之后的周月份施工进度计划表。
（2）、与其他施工单位协调的配合计划表。
（3）、材料采购及样品送审送检计划。
（4）、资料管理方案。
（5）、特殊分项工程施工工序及施工方法。
（6）、具体的施工方案及其他各类计划资料。
（7）、材料供应计划，材料之色样及有关材料的技术参数，规格要求等。
3、材料及设备样品（或资料）确认材料员根据监理单位审批的材料采购及样品送检计划，在规定的时间内组织有关的材料及设备样品（或资料）交业主方、监理单位及设计单位确认。
材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作，一式两份。
审批确认后材料样品（或资料）一份封存，另一份由我公司采购样板。
4、图纸技术交底对即将展开施工的单体工程项目（与其他施工交叉的施工项目）由有关设计人员对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了，并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底，质量记录文件。
在工程进行中不断修订的总进度计划而制定，并将按要求详细显示施工各步骤的具体日期。
1.3.4 、钢骨架施工工艺1、施工工艺流程层高及横梁测量定位与放线一横梁固定定位钻孔一横梁安装一三维调节系统安装2、定位放线定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，待进场后我公司根据现场实际量出放样分块图及钢支架扣件节点图为准。
定位放线是石材幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确，同时放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理。
3、工艺流程说明熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题—准备所有的工器具，做好准备工作一在施工现场找准所放线的位置一在关键层找水平线T寻找辅助层打水平线一找出横梁放样定位点一将定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差一调整误差T进行水平分割一复查水平分割的准确性一吊垂直线T检查垂直度T固定垂直线T检查所有放线的准确性T重点清查转角，变面位置的放线情况。
4、基本操作说明熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工图作出全面的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工方案有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
（1）、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：1）人员准备。
人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2）工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
3）材料准备。
（2）、在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
（3）、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪找平，以便按需要找水平线（4）、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找横梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面石材幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的 复杂程度和整个方案和设计形式而决定关键点的多少。
（5）、找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求：1 ）定位点误差必须足够小。
2 ）所用固定点材料应无明显塑性变化。
3 ）固定必须牢固、稳定。
（6）、复核水平度，从定位点找水平线，水平线用 20#铁线拉直用花蓝螺栓 紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线 之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于 lmm 。
（7）、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度 复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免 铁线下挠。
（8）、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前 必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了分格线与定位轴线的关系；3）找出定位轴线的准确位置；4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器材进行调校；5）确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三 人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。
每次分割后都要进行复检，方法 有二种：① 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
② 按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。
以上复查加出现分割误差大于2mm 则需要重新进行分割。
（9）、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误； 吊线时必须先察看是否的排栅或其它东西档住： 所吊垂线代表板块的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必 须完全吻合；6） 在风力〉4级时不宜吊垂线；7） 吊线时，吊垂的重量根据情况。
用重法码的办法来减少风力为对其的影响。
8） 吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工 程其垂直放线1） 2） 3） 4） 5）尽量使用经纬仪控制。
（10 ）、检查垂直度有：1）经纬仪检查法；2）水平辅助层定位点重合复检法；3）自由复检法；①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂直线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；③自由复检法，任意选择一层作为检查或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急方法，一般情况下不采取。
（11）、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时．要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
（12）、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保护安装阶段准确元误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，要反复查对以防搞错。
5、管理要领（1）、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
（2）、熟练各种操作的过程，顺序。
（3）、对全过程进行质量控制。
（4）、对弧形，折线幕墙模板加工一定要准确。
（5）、转角位置的开线一定要准确无误。
(6)、误差控制在放线阶段v 0.5mm( 7)、全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计部门联系。
( 8)、做好详细的放线记录。
6、安全及防范( 1 )、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
( 2 )、做好安全用电、防火工作。
7、质量评定、资料整理( 1 )、对每道工序的施工过程，做好详细的记录。
( 2)、对放线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
( 3)、与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主。
( 4)、资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
8、层高及横梁测量定位与放线8.1 说明首先进行横梁安装准备。
除材料准备外还有施工难备即对横梁的测量定位与放线。
横梁测量是对建筑误差的调整，为石材幕墙的美观要求，故对石材幕墙的垂直分格(横梁位) 要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。
8.2 工艺操作流程水准仪抄平一测量层高误差-分析误差一调整误差方案时(报批)—调整一绘制横梁安装垂直剖面图一放线一检查。
8.3 基本操作说明( 1)、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根横梁的水平线。
并标上水平线位置。
( 2)、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。
具体测量法是测量每根横梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。
( 3)、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根横梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。
将每层层高一一记录。
（4）、分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数量进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整：误差不大的可不调；如误差较大时，必须要调整石材分格尺寸（5）、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：1 ）、不能破坏原有建筑风格；2）、调整是局部的小范围，小幅度的调整；3）、考虑材料的利用及经济性。
方案定下后应对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。
将制定好的方案上报主管部门及设计部门，对方案中调幅不大的由主管部门制定即可调整，但要报设计部门备案。