特灵RTHB螺杆冷水机组
(完整word版)特灵空调RTHB系列型号

加长型
161
566
114
104
75
119
55
加长型
107
376
108
101
72
119
55
RTHB215
标准型
177
622
129
115
56
130
40
RTHB215
标准型
116
408
110
108
53
130
40
加长型
182
640
126
119
77
133
53
加长型
122
429
118
115
74
133
53
RTHB255
RTHB450
标准型
370
1301
265
241
68
270
41
RTHB450
标准型
245
861
245
227
63
274
41
加长型
388
1364
259
252
90
281
56
加长型
257
904
242
238
86
281
56
78
81
94
96
112
116
128
130
164
169
183
189
240
247
268
276
压降kpa
39
51
42
57
39
51
39
51
42
57
39
特灵中央空调机组RTHD详细介绍_2022年学习资料

星-三角启动器-@②阿-23-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
压缩机CHHC-◆两极电机-◆双排气管-日1V-◆额外的钢材-◆R-134a制冷剂-◆卸载到25%-◆双螺 -TRANE-SERVICE EXCELLENCE
RTHD机组的压缩机CHHC-◆同RTHC-◆以冷顿ton计大小-B1180-D1-300-B2-2002-360-C1-250-D3450-C2-300-E3-480 epinal-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
压缩机-◆润滑油回油口-来自油分离器的油-从蒸发器回收的油-TRANE-SERVICE EXCELLENC
压缩机电机-气体冷却-◆-没有绕组温度传感-器-在气体管上没有吸-气入口过滤网-3600RPM60hz-3 00RPM50hz-◆星-三角启动器-TRANE-SERVICE EXCELLENCE
RTHD一后视-油分离器-压缩机-油过滤器冷的-热油过滤器不在-视线丙-排气管-机组铭牌-安全阀-在启动器 板侧-电子膨胀阀-蒸发器-冷深水入口-冷凝器-维修阀-油槽-2配系统在冷凝-器与蒸发器之间-TRANE-S RVICE EXCELLENCE
RTHD一前视-DyaView或Ea3 yView面板-启动器/-控制面板-油分离器-101100-安全阀 油槽-冷凝器冷-蒸发器-却水出口-液位感应器-◇-气泵-蒸发器冷冻-冷凝器冷却-水出可-水入口-TRANE SERVICE EXCELLENCE
RTHD Distributor-Operation-言-↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓-e8992989989 8999%99-Service Training Excellence
降膜蒸发器-◆降膜技术-vapour-2 phase refrigerant-TRANE-SERVICE XCELLENCE
开利 30HXY-HXC VS 特灵RTHB,RTHC,RTHD

单回路(不可现场拆卸)
单回路(不可现场拆卸)
单回路(不可现场拆卸
1,开利双回路特点:一个回路维护保养时,另一 个回路继续工作,保证制冷稳定. 1,开利使用06N开利专利压缩机,航空齿轮,间 隙小,工作效率高. 1,开利完全封闭的电机不漏油和制冷剂,启动电 流低,无需增加软启动或变频装置来降低对电网 的冲击. 1,开利使用制冷剂冷却电机,冷却效率高.2, 采用空气冷却电机,对空气温度依赖性强,而空 气自身温度稳定性差.
油 路 系 统 油分离器
0.3微米过滤网
压缩机内部,利用自然压 安装在冷凝器筒体上部, 差使油回流至压缩机,无 外置式. 油泵.
垂直式油分离器
未见说明
1,开利的油分有充分的空间体积,效率远远优于 其他产品.
油冷却器
制冷剂冷却
制冷剂冷却
未见说明
未见说明
1,制冷剂冷却效率高. 1,星-三角启动结构简单,价格低廉,性能可靠 .比较适应冷水机组轻载启动且启动频率不高的 场合.
直接启动,星三角启动 启动控制
星三角启动
星三角启动
星三角启动
控 制 系 运行控制 统
1,16行40字微处理器, 1,2行40字符显示屏;2, 1,控制面板有16键,2行 显示界面大;2,控制功 运转状况报告;3,自动诊 40个字的液晶显示屏; 能齐全,多重保护设置, 断功能;4,密码保护; 2,机组运行模式,诊断记 120项功能;3,PRO5,楼宇控制可与Trane 录;3,一般BAS楼宇自控 DIALOG PLUS控制精度 Tracer Summit连接. 系统(界面为选择项) 高;4,CCN网络控制.
售后服务
全国7个维修中心,均集中 全国五大销售区共28个办 在国内东部和南部,只有 事处均设有维修服务网点 上海和天津两个零配件中 . 心.
特灵空调-RTHD 螺杆式水冷冷水机组操作运行

特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后; 10.检查机组运行电压,电流; 11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度; 12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 13.检查机组运行声音,是否正常; 14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd Customer Training RTHB
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
A-S Air-Conditioห้องสมุดไป่ตู้ing System (Tianjin) Ltd
Customer Training RTHB
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.压缩机排气温度,蒸发器液位; 4.排气过热度,油压; 5.电子膨胀阀开度,系统制冷剂压差; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd Customer Training RTHB
特灵RTHB螺杆冷水机组

冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
+
客户报告
TRANE
TM
• 最多可容纳20个 客户选择的报告 用 + 和 键增加 或删除记录 • 客户报告有助于 日常记录运行数 据
Adaptive Control
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
实际冷冻水设定值 蒸发器出水温度
压缩机 报告 诊断
XXX.X F XXX.X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
制冰终点温度设定 XXX.X F Operating Mode Line 1 蒸发器回水温度 F Operating Mode LineXXX.X 2
冷冻水出水温度设定 前面板冷冻水设定
XXX. X F XXX. X PSIG
冷媒报告+
-
蒸发器冷媒饱和温度: 压缩机排气温度: 排气过热度: 蒸发器冷媒饱和温度:
XXX. X F XXX. X F
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
冷凝温度传感器
RTHB螺杆机制冷循环
6 7 8 10 1.蒸发器 2.挡液滤网 3.压缩机 4.止回阀 5.油分离器 6.冷凝器 7.电子膨胀阀 8.制冷剂过滤器 9.压缩机电机 10.节能器 11.复合固定节流 孔板
9 5 4 3 2 1 11
滑阀控制机构
来自油箱的高压润滑油 加载电磁阀 减载电磁阀 回 到 压 缩 机 部 分 气缸 活 塞
约克YS与特灵RTHB比较

1. 约克YS系列机组能在10%~100%负荷内正 1. 仅能在15%~100%负荷内正常工作,低于
常工作,并且始终保持较高的制冷效率
该负荷时,须选配价格昂贵、低效率的热气
2. 可充分利用低到12.8℃的冷却水进水,降低
旁通,否则,机组会频繁出现开机/停机
能耗,节省运行费用
2. 由于压缩机直接安装在蒸发器上,在较低负
2. 电机在液态制冷剂中旋转,阻力为空气4
2. 电机在空气中旋转,阻力小
倍,能耗又增加3%左右
3. 遇上电压不正常波动或安装不善而令电机 3. 如马达烧毁,所产生出来之酸性物质令整
烧毁时,只需修理或更换线圈,冷媒及整
个系统受到污染,需要进行全面性维修,
个制冷系统不损分毫,维修所需时间及费
甚至需要运回原厂进行大修及更换压缩机
控制精确且节能
二十倍,因而控制精度及节能效果较差
微电脑控
2.
大屏幕动画及中文图文显示,人机界面极 2.
仅有部分厂家提高比较简单之中文显示
其友好,操作极为方便
制系统
3. 运行参数及停机参数由微电脑自动记录,
便于管理及维护保养
4. 自动日历控制,节假日自动停止运行
约克水冷螺杆式机组
特灵水冷螺杆式机组
低负荷 运行
约克 YS 与 特灵 RTHB 比较
约克水冷螺杆式机组
特灵水冷螺杆式机组
冷量范围 150~550冷吨
106~382冷吨
压缩机 形式
开式电机设计
半封闭式电机设计
1. 空气冷却马达,开式电动机与整个冷媒系 1. 冷媒冷却马达,电动机之散热量排放于系
统完全独立,电动机之散热量不会排放到
统内,因而能耗较高
特灵RTHD螺杆机操作说明

一.电气安装一般建议为了使机组的每个电气部件正确运行,不要把机组放在有灰尘、腐蚀性气体或者高湿场合。
一旦有一项不合理,必须进行更正。
电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。
按照正确的断/合步骤,保证不会无意中开启电源。
在机组运行之前不切断电源会导致伤亡。
所有的电线必须符合当地和国家的电气标准。
机组铭牌上有最小的回路电流和机组其它电气方面的数据。
实际的电气数据参见随机的专用配电图和接线图。
典型的接线图见本手册后面。
注意只能使用铜导线!机组的接线端不能使用其它类型的导线,不使用铜导线会导致机组损坏。
导线不能与其它组件、结构部件或机组接触。
所有的导线必须有足够的长度,以便移动压缩机和启动器。
注意:为避免控制故障,不要在将超过30V 的导线与低压(<30V )导线放在一个导线管内。
启动控制柜我们对所有的控制元件和马达启动设备进行工厂接线和功能测试。
启动控制柜外壳设计成IP55是为了适用于室外操作。
该柜包括二个或四个压缩机的控制,以及一个带手柄的无熔断丝隔离开关来控制单点电源的输入。
启动控制柜分成对每个压缩机和相关风扇控制的动力部分和CH530模块的控制部分。
动力部分包括每个压缩机Y-D闭式转换启动控制,和相关的风扇低高速控制。
压缩机马达电流互感器监测每相电流,并输入到CH530控制系统。
这样可以避免压缩机马达由于低电流运行,高电流运行,不平衡电流,缺相,反相和压缩机堵转而受到损害。
电压互感器监测一相线电压,来避免马达在不正常电压下的运行。
一个控制变压器提供单相115V电源到机组控制系统。
控制部分包含I/O模块,电源模块,启动模块和操作用的触摸屏。
动力供电接线所有的动力线必须由项目工程师根据国家电气标准来选型。
供电线路穿管后通过启动柜右上部开口接进隔离开关输入端子。
冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器,当机组给定信号是自动运行模式时,该继电器闭合。
当机组出现诊断故障的大多数情况下,其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。
特灵水冷螺杆式冷水机组样本

初投资(6~10%)空调水系统解决方案——节约系统初投资或运行费用业主的电费帐单取决于整个冷水系统的能耗。
在过去的30年里,冷水机组效率提高很快,使其占整个系统能耗的比例已降低了20%,故冷却塔和水泵能耗已受重视。
系统应用下列节约系统初投资或运行费用的方案,深受空调专家的推崇,代表了空调水系统设计的主流发展方向。
RTHD 冷水机组使用先进的CH530控制器,显示卓越的性能和高效可靠的品质。
若了解详细的空调水系统解决方案,请垂询特灵公司当地销售办事处。
一次泵变流量系统一次泵变流量系统是使变频水泵的流量随空调负荷的减少而相应减少,从而节约水泵能耗。
与其他空调水系统方案相比,水泵能耗节约最多,见下表:省冷冻机房面积。
其原理图如下:变流量冷水泵流量调节阀旁通管系统盘管二通阀冷水机组P 冷水机组P冷源侧水流量变化必然引起冷水机组的出水温度波动,甚至导致冷水机组运行不稳定。
因此冷水机组的流量许可变化范围和流量许可变化率是衡量冷水机组性能的标志。
RTHD 冷水机组使用CH530控制器,新增了前馈控制功能,变流量自动补偿功能等,完全满足一次泵变流量系统的要求。
大温差小流量系统大温差小流量系统既可节约初投资(水管直径、水阀、水泵尺寸减小)又可节省系统运行费用。
若冷冻水进出水温差从5˚C 温差(12˚C-7˚C)变到8˚C 温差(13.6˚C-5.6˚C),则冷冻水流量可减少37.5%,水泵功率减小约75.5%。
下图表明:随着冷冻水/冷却水的水流量从2.4/3.0gpm/ton 逐渐减小,整个系统的总能耗也相应减小,虽然冷水机组的能耗略增。
由于冷冻水供回水温差增大,冷水机组的出水温度降低,按5˚C 温差设计的常规冷水机组的效率衰减大,性能不稳定。
RTHD 冷水机组使用CH530控制器,能够在大温差条件下保持较高的效率和稳定性,使大温差冷水系统更节能。
冰蓄冷系统冰蓄冷系统利用峰谷电价差别,通过“夜间制冰,白天融冰”方式,把不能储存的电能转化为冷量储存起来,满足空调制冷需求,同时实现电力需求削峰填谷的目的。
特灵螺杆式冷水机组介绍PPT课件

特灵螺杆式水冷冷水机组
第五部分内容 机组运行操作
第51页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组启动步骤 1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量
为一所大学提供 2400 冷吨的冷量
第9页/共56页
舒适的生活环境
我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”
第10页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二部分内容 机组组成部分
第11页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
第12页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第38页/共56页
制冷循环基本组成部分
去冷却塔
冷凝器
节 流 装 置
压 缩 机
蒸发器
去空调系统
第39页/共56页
压-焓图 (LogP-H)
饱和液体线
压力
过冷 制冷剂液体
气液 混合区
饱和气体线
psia
A
B
过热
制冷剂蒸气
Btu/lb 焓
第40页/共56页
Btu/lb
RTHB螺杆机制冷循环
6 78
4
5
第53页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.压缩机排气温度; 4.排气过热度,排气过热度控制点; 5.电子膨胀阀开度; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
特灵螺杆式冷水机组简介

1、特灵螺杆式冷水机组技术优势(一) 环保型冷媒采用R134a冷媒,既环保又高效,可为用户节约大量费用;(二) 先进的半封压缩机效率高、可靠性高、噪音低TRANE公司具有行业内最大技术最先进的技术开发中心,所有的机组包括压缩机均有TRANE公司自行设计生产,虽然生产成本有所上升,但技术及产品可靠性都有保障。
半封式压缩机及电机在一个壳体内,电机与叶轮的连接只需要二套轴承,不需要齿轮、连轴器,运转部件少,效率高,运行性能稳定且不易泄漏。
※直接传动,效率高、故障率低整个压缩机只有三个运动元件:阴阳转子,滑阀。
大大减少了机组故障的发生率。
机组可靠性达99.7%。
电动机直接驱动,减少了齿轮箱、传动轴等中间环节。
直接传动简单、可靠、效率高,没有齿轮传动损失,既降低了噪音,又减少了故障发生的可能性。
开启式齿轮传动※高加工精度具有高效率以制作核潜艇螺旋桨的多钻头车床制作的螺杆式压缩机精度达0.0127mm,转子间隙配合紧密,阴阳转子两端高低压之间的泄漏很小,保证机组能以较高的效率运行,部分负荷时效率更高。
※最新的阳阴转子比数为5比7的螺杆齿形先进的第四代螺杆齿形,运转更平稳,效率更高,噪声更低;独特转子形状,具备更宽广的容量调节范围。
※高级别的航空轴承5级航空轴承(与波音飞机轴承同级),在机组寿命期内不需更换;※可靠高效的制冷剂冷却方式原装进口电机,内有专利设计的保护涂层,电动机转子和定子浸在制冷剂中,电机一直在稳定的温度和清洁的环境下工作,并且电机本身的三相绕组温度可监测,可靠冷媒冷却风冷开启式性、效率和寿命大为提高。
(三) 电子膨胀阀效率高、可靠◆反应灵敏, 控制精确, 自适应的调节系统冷媒流量;◆由步进电机带动, 精确到位, 可以在30秒实现全开或全闭; 电子膨胀阀热力膨胀阀◆具有良好的密封性, 全关时能封死管路, 不需要另外的电子膨胀阀隔断管路, 减少了机组零部件;◆具有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先进行一系列的自我测试,保证运行期间安全可靠;(四)节能平稳的无级调节机组容量由油压控制的滑块调节。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍

直接与IPC3通信主干
智能设计
控制步进电机调节
连接
EXV LLID 封装
RTHD EXV –阀门堵头
RTHD B型 EXV –阀门堵头
B型机器需要一个动力部件 与C、D型的阀体一样 增加的堵头
RTHD –Schrader堵头
电子阀之后分配器之前 可用来测量分配器压降 正常的分配器压降为 8-12psid
D1—300 D2—360 D3—450 E3—480(epinal)
RTHD压缩机
压缩机剖视图
RTHD压缩机
剖视图
加载/卸载电磁阀
Unload
Load
压缩机
负荷控制—全载荷
压缩机
负荷控制—部分载荷
压缩机
负荷控制—卸载
压缩机
润滑油回油口
压缩机电机
气体冷却 没有绕组温度传感器 在气体管上没有吸气入口过滤网 3600 RPM (60hz) 3000 RPM (50hz) 星-三角启动器
RTHD降膜蒸发器
RTHD降膜蒸发器
除去了气液分离器 —设计可以处理2相制冷剂 —维持良好的运行效率 降低了制造成本 在正常运行时有8-12psid 的压降
降膜蒸发器
降膜技术
降膜蒸发器
2相分配器
功能:分配气液混合的制冷剂使液体制冷剂可以
01
均匀的离开分配器降落在下面的换热器管簇上。
02
RTHD分配器
RTHD主要部件
主要部件及运行原理 控制系统、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
控制/启动器板
RTHD启动器面板—Y/Δ
固态启动器 —直到623RLA
4
65,000 Amp短路电路 承载额定电压460V
特灵RTHB螺杆冷水机组

+
-
×
TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
[01] (↓) ↓ 检查时钟 仅供显示− 仅供显示− 毋需复位
客户 报告 操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
+
诊断 × TRANE
TM
• 故障种类共分以下三种: 3 仅供显示 − 毋需复位 (IFW) 3 停机 − 自动复位 (MAR) 3 停机 − 手动复位 (MMR) 详细故障目录, 请参考中 文手册
清晰的语言显示
本机停:任何外部或远控装置拒绝接受 本机停 任何外部或远控装置拒绝接受
• 4 组报告
压缩机 报告 诊断
客户 报告 操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
– – – – – – – –
客户报告 制冷机报告 冷媒报告 压缩机报告
+
• 4 组设置
×
-
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
排气过热度控制点: 排气过热度控制点 排气过热度: 排气过热度
冷媒温度及压力报告 按 (↑) (↓) 继续 ↑ ↓ 客户 报告 操作人员 设定 冷水机 报告 维修 设定 冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
XXX. X F XXX. X F
膨胀阀位置: 膨胀阀位置 膨胀阀位置: 膨胀阀位置
实际电流限制设定值 前面板电流限制设定值
XXX% XXX%
室外空气温度
XXX.X F
冷冻水设定值来源 板 复位状态
前面 无
+
特灵机组介绍

进入蒸发器
复式固定孔板流量控制装置
部分负荷运行情况
制冷剂液体经过节流孔板状态
节流孔板 进入蒸发器 制冷剂 液位H2
经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气 经第一级节流闪发制冷剂蒸气
复式固定孔板流量控制装置
全负荷与部分负荷 全负荷
均能够有效的控制制冷剂流量
部分负荷
特灵两级节能器
三级离心式机组节能器
机组制冷循环
RTHB螺杆机制冷循环
6 7 8 10 1.蒸发器 2.挡液滤网 3.压缩机 4.止回阀 5.油分离器 6.冷凝器 7.电子膨胀阀 8.制冷剂过滤器 9.压缩机电机 10.节能器 11.复合固定节流 孔板
9 5 4 3 2 1 11
RTHB螺杆机制冷循环
5
6 7 3 2 4 1
9
8
特灵螺杆式机组油路
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二代RTHB螺杆式机组
冷水机组内部结构
油分离器 压缩机 电机 节能器 启动柜 冷凝器 控制盘
蒸发器
电子膨胀阀
特灵螺杆式水冷冷水机组
特灵螺杆式水冷冷水机组
螺杆压缩机阴阳转子
7齿阴转子
5齿阳转子
螺杆机油分离器
油分离器
制冷剂蒸气排气口
定子 转子
节流孔板
液体制冷剂
排出口
控制盘
中文控制盘
控制盘
•提供主机三相过载保护
主机运转状况及诊断监视 •LCD液晶清晰显示,多种语言显示
•薄膜触摸式键盘输入,操作方便
•多种安全控制,三种故障诊断等级 •自动记录启动时间,发生故障时间
三级压缩两级节能器制冷循环
RTHD螺杆式冷水机组操作简介

PMS功能
Web-based 主机运行即时数据 主机运转趋势 警报管理 报表管理
25
全新理念—购买冷水,而不是机器
为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量
为一所大学提供 2400 冷吨的冷量
26
压缩机类型
往复(活塞)式
涡旋式
螺杆式
离心式
27
螺杆式压缩
阴转子 (5)
阳转子 (7)
到压缩机 低压侧
52
加、减载电磁阀 – 减载
高压制冷 剂蒸汽
减载 加载电 磁阀
泄载电 磁阀
滑阀操纵杆
加载
弹簧 活塞 气缸
到压缩机 低压侧
53
加、减载电磁阀 – 保持负载
高压制冷 剂蒸汽
减载 加载电 磁阀
泄载电 磁阀
滑阀操纵杆
加载
弹簧 活塞
气缸
到压缩机 低压侧
54
RTHD油分离器
制冷剂蒸汽 到冷凝器
• 冷媒蒸汽由管排之间 的区域返回
• 蒸发器底部的冷媒储 液池
• 优点:
– 所需冷媒量更少
油和冷媒的混合物
– 配合R134a具有更 好的传热性
– 特灵专利
大约10%到15%的油
69
RTHD蒸发器
吸气冷媒出口 两相冷媒入口
换热铜管 两相冷媒分配器
管板
70
RTHD冷媒分配器
CRITICAL!
来自EXV的两相冷媒
Trane Air Conditioning Clinic
RTHD螺杆式冷水机组操作简介
1
目录
第一章 蒸汽压缩式制冷循环 第二章 HVAC系统 第三章 特灵产品简介 第四章 螺杆式压缩机 第五章 RTHD螺杆式冷水机组 第六章 控制系统及操作面板 第七章 机组操作、维护ta + header 1. Write data to database 2. Write events to database 3. Acknowlede flag
特灵空调RTHB系列型号

450
个数
1个
蒸发器
型式/回程
壳管式/3
水量M3/H
64
67
77
81
92
96
106
109
136
142
153
159
198
207
222
231
压降kpa
42
57
48
63
42
55
42
57
48
63
48
66
51
66
51
66
配管尺寸
100
100
125
125
125
125
150
150
冷凝器
型式/回程
壳管式/2
水量M3/H
RTHB130-450技术参数
型号
RTHB130
RTHB150
RTHB180
RTHB215
RTHB255
RTHB300
RTHB380
RTHB450
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
标准型
加长型
制冷量×10kcai/h
32
34
39
40
46
48
53
54
68
41
加长型
161
566
114
104
75
119
55
加长型
107
376
108
101
72
119
55
RTHB215
特灵螺杆机使用说明书

特灵螺杆机使用说明书特灵螺杆机是一种用于将物料输送和混合的设备。
以下是特灵螺杆机的使用说明书:1. 首先,连接特灵螺杆机到电源,并确保其电源开关处于关闭状态。
2. 将所需的物料放入特灵螺杆机的进料口。
确保物料的粒度适合特灵螺杆机的工作要求,并避免堵塞进料口。
3. 打开特灵螺杆机的电源开关,并调整所需的工作模式和速度。
根据物料的要求,可能需要调整螺杆的转速和输送量。
4. 特灵螺杆机开始工作时,确保操作人员远离进料口和出料口,以避免意外发生。
5. 监控特灵螺杆机的工作状态,并确保所有部件都正常运转。
如发现异常,应立即停止特灵螺杆机,并进行检查和维修。
6. 物料输送完毕后,将特灵螺杆机的电源开关关闭,并清理设备。
确保物料和杂质已彻底清除,以便下次使用。
7. 定期进行特灵螺杆机的维护和保养工作。
清洁设备,润滑螺杆和轴承,检查电气元件和连接件的正常工作。
请注意,以上仅为特灵螺杆机的一般使用说明书,具体的操作步骤和注意事项可能会因特定型号和品牌而有所不同。
在开始使用特灵螺杆机之前,建议阅读并按照其生产商提供的详细使用说明书进行操作。
8. 在使用特灵螺杆机之前,确保阅读并理解生产商提供的安全操作指南和警告标识。
遵守所有安全规定,包括佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜和耳塞等。
9. 在操作特灵螺杆机时,确保身体保持稳定,避免突然移动或扭转。
10. 特灵螺杆机的电源线应连接到地线,并避免过度拉动、压碾或受到外力拉扯。
11. 在清洁特灵螺杆机时,务必先关闭电源并等待机器停止运转。
使用清洁剂时,避免溅到电气部件上,并在使用过程中遵守相关安全操作规定。
12. 特灵螺杆机的维护和保养应由经过培训的维护人员进行。
按照生产商提供的维护计划进行定期检查和保养,以确保设备的长期稳定运行。
13. 定期清理特灵螺杆机的过滤器、排气孔和进料口,以防止杂质积聚影响设备的工作效率。
14. 特灵螺杆机的维修和更换部件应在停机状态下进行,并由专业维修人员进行操作。
特灵-水冷螺杆式冷(热)水机组

●优先旁流系统,可以让做生活热水的 RTWS主机优先满载,RTWS机组放在 回水总管上,还可以提高RTWS主机的 效率。
优先并联系统中热水主机对常规主机几 乎没什么影响,适用与螺杆机一起用, 也适合用在常规的二次泵系统及常规温 差的系统中,但是这个系统只能让热水 机组的负荷大于常规机组,而不能让其 随时满载,故供热能力无法随时达到最 高值,一般来说做热水预热比较多,如 果需要直接供热,必须要接一个储水箱 提前将热水制好。
RTWS做热水时接冷却塔的应用 RTWS除了供热之外,还需要提供稳定 的冷量的话,就需要与冷却塔相连,这 样才能保证主机的热量可以排走。其控 制逻辑与各工作模式下图
有热负荷,室外温度太低时 热量不够或者是做预热的时候辅助热源 的位置如图:
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V2
P ଌ҃٧Leabharlann ̓P T2P
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49ņ
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ॿࢋࢶ)*
21ņ
56ņ ࿄܋ᆩࢽ
1970
2000
16% 6%
78%
ૐऐፇ 26% ૐඐ 16%
ԭ
58%
ࡗඁෙๆాૐဣཥీࡼӥݴԲڦՎࣅ
热泵应用
概念:采用井水、地埋管或者江河水来 代替传统的冷却塔,这样的系统除了能 向环境排热,还能向环境取热,故这样 的系统可以实现夏季供冷、冬季供热的 目的。
操作简便、功能强大
CH530控制器采用液晶触摸屏,提供上
百种诊断及运行信息。控制功能全面,
包括自适应控制、冷凝器出水温度控制
图3
功能等,可接驳楼宇控制系统。
工业应用
RTWS可以提供精确的温度控制和可靠 的运行,满足工业设备的要求。
特灵中央空调机组RTHD详细介绍.

R
SERVICE EXCELLENCE
主要内容
RTHD
概况 RTHD与RTHB、RTHC机组的比较 RTHD主要部件及运行
控制、蒸发器、压缩机、EXV、油系统、冷凝器
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD 概况
产品系列: 175-450 Tons 单压缩机, 直接驱动 单制冷回路 0.572-0.677 kW/Ton (at ARI) 78 dBa 声压 电子膨胀阀 制冷剂: HFC-134a CH530
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD降膜蒸发器
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD降膜蒸发器
除去了气液分离器 —设计可以处理2相制冷剂 —维持良好的运行效率 降低了制造成本 在正常运行时有8-12psid 的压降
R
SERVICE EXCELLENCE
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD启动器面板—Y/Δ
单控制箱设计 UL508排列控制箱 Y/Δ启动大小 —直到888RLA 固态启动器 —直到623RLA 65,000 Amp短路电路 承载额定电压460V 35,000 Amp短路电路 承载额定电压600V
R
SERVICE EXCELLENCE
星-三角启动器
RTAC EXV
R
SERVICE EXCELLENCE
RTHD EXV 动力部件
动力部件与RTAC中的 一样 阀体为RTHD配置 B型压缩机需要一个该 部件 C和D型压缩机需要两个
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蒸发器
电子膨胀阀
螺杆机油分离器
油分离器
制冷剂蒸气排气口
高温高压 制冷剂蒸气
集油槽(内有油加热器)
螺杆机供油系统
螺杆轴承
油分离器
油过滤器
主电 磁阀
油流量开关
A
B
C
电机冷却及节能器
5 6 1.电动机转子 2.电动机定子 3.节能器挡液网 1 2 2 4.集液槽 5.冷却电机液体制冷 剂 入口 6.回到压缩机制冷剂 蒸 气管
XXX.X F XXX.X F
+
冷水机
蒸发器进水温度 蒸发器出水温度
XXX.X F XXX.X F
-
报告
冷凝器进水温度 冷凝器出水温度
XXX.X F XXX.X F
TRANE
TM
Adaptive Control 实际电流限制设定值 XXX%
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
压缩机 报告 诊断
XXX XX: XX:XX
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机线电压 AB XXXV BC XXXV
CA XXXV
压缩机报告 +
-
TRANE
TM
Adaptive Control
压缩机报告 (RTHB)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
冷凝器冷媒饱和温度: 冷凝器冷媒压力:
XXX. X F XXX. X PSIG
冷媒报告+
-
蒸发器冷媒饱和温度: 压缩机排气温度:
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (CTV)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
客户 报告
操作人员 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
+
客户报告
TRANE
TM
• 最多可容纳20个 客户选择的报告 用 + 和 键增加 或删除记录 • 客户报告有助于 日常记录运行数 据
Adaptive Control
冷水机报告
冷水机组状态,水温及设定值 按 () () 继续
实际冷冻水设定值 蒸发器出水温度
Adaptive Control
诊断
当前和历史诊断 按 () () 继续
按()以清除当前诊断 和停车/复位系统
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
运行诊断已被清除 系统正在复位
+
诊断 TRANE
TM
Adaptive Control
当MMR故障发生时, 显示 屏右上角故障灯将闪烁。 按上述程序, 将可对机组进 行复位, 故障灯应停止闪烁。 如故障灯仍然闪烁, 证明故 障仍未被排出, 需把当前故 障排出后, 再进行复位。
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
冷媒报告+
-
蒸发器趋近温度: 冷凝器趋近温度:
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
蒸发器冷媒压力: 冷凝器冷媒压力:
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
压缩机线电流 - %RLA A XXX. X% B XXX.X% C XXX.X%
压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机线电流 - 安培 A XXAMPS B XXAMPS C XXAMPS 压缩机线电压 AB XXXV BC XXXV
CA XXXV
+
-
TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
01 故障发生于11:22 am 1-1-1999 请检查水泵,阀门,水流开关
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机 报告 诊断
第二画面 – 年月日及时间 – 帮助信息,建议检查 项目 “故障原因” ,请参考 中文手册“诊断”
XXX. X F XXX. X PSIG
冷媒报告+
-
蒸发器冷媒饱和温度: 压缩机排气温度: 排气过热度: 蒸发器冷媒饱和温度:
XXX. X F XXX. X F
XXX. X F XXX. X F
TRANE
TM
Adaptive Control
冷媒报告 (RTHB)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
TM
Adaptive Control
压缩机报告 (CTV)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
油压差: 油箱温度:
压缩机 报告 诊断
XX. X PSID XXX. X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
压缩机报告 +
-
压缩机线电流 - %RLA A XX% B XX%
特灵RTHB螺杆冷水机组
特灵机组照片
1、这是特灵RTHB螺杆冷水机组
特灵机组
2、电子膨胀阀是用于控制机组蒸发器供液量的调节机构,它是根据机组排气过 热度来控制其开度,确保机组正常运行。
电子膨胀阀线圈 制冷剂过滤器 电子膨胀阀
3、压缩机
油分离器
螺杆段 向轴承供油管路 压缩机电机
冷水机组内部结构
压缩机 报告 诊断
XXX.X F XXX.X F
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
制冰终点温度设定 XXX.X F Operating Mode Line 1 蒸发器回水温度 F Operating Mode LineXXX.X 2
冷冻水出水温度设定 前面板冷冻水设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
– – – –
– – – –
客户报告 制冷机报告 冷媒报告 压缩机报告
操作员设定 维修设定 维修检测 诊断
+
• 4 组设置
-
TRANE
TM
Adaptive Control
客户报告
客户报告 按 () () 继续
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
C XX%
压缩机线电流 - 安培 A XXAMPS B XXAMPS C XXAMPS
TRANE
TM
Adaptive Control 压缩机绕组温度 W1 XXXF W2 XXXF W3 XXXF
压缩机报告 (CTV)
压缩机运转时数,启动次数及电流 按 () () 继续
压缩机启动次数: 压缩机运转时间:
实际电流限制设定值 前面板电流限制设定值
压缩机 报告 诊断
XXX% XXX%
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
冷媒 报告 维修 测试
室外空气温度
XXX.X F
冷冻水设定值来源 板 复位状态
前面 无 前面板
+
冷水机
电流限制设定值来源-报告来自TRANETM
Adaptive Control
弹簧
控制盘
•提供主机三相过载保护 •主机运转状况及诊断监视 •LCD液晶清晰显示,多种语言显示
•薄膜触摸式键盘输入,操作方便 •多种安全控制,三种故障诊断等级 •自动记录启动时间,发生故障时间
清晰的语言显示
本机停:任何外部或远控装置拒绝接受
• 4 组报告
压缩机 报告 诊断
客户 报告
操作人员 设定
2 3 3
2
4
排气管 安全阀 供油电磁阀 油过滤器 过滤器进油管
高压开关
排气温度传感器 冷凝器安全阀
高压开关
油压差开关
加卸载电磁阀 加卸载供油管路
轴承供油管路
控制柜电脑板
蒸发器安全阀
低压开关
节流孔板
蒸发温度传感器
冷凝温度传感器是用于测量冷凝器内制冷剂的温度,并根据测得的温度计算 出冷凝压力。
XXX. X PSIG XXX. X PSIG
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
蒸发器冷媒饱和温度 : Line XXX.1X F Operating Mode 蒸发器冷媒压力 : Mode Line XXX. Operating 2 X PSIG 冷凝器冷媒饱和温度: 冷凝器冷媒压力:
冷媒报告 (CTV)
冷媒温度及压力报告 按 () () 继续
蒸发器冷媒压力: 冷凝器冷媒压力:
冷媒 报告 维修 测试 压缩机 报告 诊断
XXX. X PSIG XXX. X PSIG
客户 报告
操作人员 设定
冷水机 报告 维修 设定
蒸发器冷媒饱和温度: 蒸发器冷媒压力:
XXX. X F XXX. X PSIG
压缩机报告 +
-
压缩机启动次数: 压缩机运转时间:
XXX XX: XX:XX
TRANE
TM
Adaptive Control
诊断
01 冷冻水流量遗失 机组自动复位