城市生活垃圾焚烧厂焚烧炉设计共21页文档

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垃圾焚烧工程方案模板(3篇)

垃圾焚烧工程方案模板(3篇)

第1篇一、工程概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,生活垃圾产生量逐年增加,对环境造成了严重的影响。

为有效处理生活垃圾,实现资源化利用,降低环境污染,本项目拟建设一座垃圾焚烧发电厂,以解决当地生活垃圾处理问题。

1.2 项目目标本项目旨在建设一座符合国家环保标准、技术先进、运行稳定的垃圾焚烧发电厂,实现生活垃圾无害化、减量化、资源化处理,改善环境质量,提高城市形象。

1.3 项目规模本项目设计处理生活垃圾量为XXX吨/日,年处理量为XXX万吨。

二、工程可行性分析2.1 技术可行性垃圾焚烧技术是目前国际上主流的生活垃圾处理方式之一,具有处理效率高、占地面积小、运行稳定等优点。

本项目拟采用成熟可靠的焚烧技术,确保工程的技术可行性。

2.2 经济可行性本项目投资估算为XXX亿元,预计年运行成本为XXX亿元,通过垃圾焚烧发电和余热利用,可实现经济效益和环境效益的双赢。

2.3 环保可行性本项目严格执行国家环保标准,采用先进的烟气净化技术,确保污染物排放达到国家标准,对周边环境的影响降至最低。

三、工程方案设计3.1 垃圾接收与贮存3.1.1 接收系统本项目采用封闭式垃圾接收系统,确保垃圾接收过程中的密封性和安全性。

接收系统包括垃圾称重系统、垃圾输送系统等。

3.1.2 贮存系统垃圾贮存系统采用密封式垃圾池,有效防止垃圾臭气外泄,同时具备垃圾调节功能,确保垃圾焚烧过程的稳定运行。

3.2 垃圾焚烧系统3.2.1 焚烧炉本项目采用流化床焚烧炉,具有燃烧效率高、负荷调节能力强、运行稳定等优点。

焚烧炉尺寸为XXXm×XXXm,处理能力为XXX吨/日。

3.2.2 燃烧辅助设备包括空气预热器、烟气净化系统、余热锅炉等,确保焚烧过程的稳定性和环保性。

3.3 烟气净化系统本项目采用高效烟气净化技术,包括烟气脱硝、脱硫、除尘等,确保污染物排放达到国家标准。

3.4 余热利用系统本项目采用余热锅炉回收焚烧过程中的余热,用于发电或供热,提高能源利用率。

焚烧炉设计方案

焚烧炉设计方案

单位 林格曼 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3 mg/m3
TEQmg/m3
设计值 一级 65 75 260 60 450 0.4
限值 一级 ≤80 ≤80 ≤300 项目名称
设计处理 量
备注
项 目 名 称 设计处理量 备 注
废水 柴油/重油 燃烧温度 二次燃烧温度 设计运行时间 设备占地面积
烧污染控制标准》。
3、设计范围
1) 全套焚烧装置,包括蒸发系统、焚烧系统、余热综合利用系统、烟气净化处理系统、 电气仪表控制系统及配套设施、管道的工艺设计、设备选型配套、电气设计、土建 条件图设计。
4、设计依据标准及基准
1) 设计参考标准 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 《中华人民共和国环境保护法》(1989 年) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1996 年) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《大气污染物综合控制标准》 《化工管道设计规范》
邯郸 718 研究所 10 吨/h 废水气化焚烧项目
第一版
焚烧炉设计方案
大连海伊特环境设备有限公司 二零零九年三月十日
炉型: HAIYEET—HZY10
工程设计方案
目录
第1页
一、设计依据 ................................................................................................................................................2 1、处理对象及规模 ..............................................................................................................................2 2、处理要求 ..........................................................................................................................................2 3、设计范围 ..........................................................................................................................................2 4、设计依据标准及基准 ......................................................................................................................2

(完整版)生活垃圾焚烧技术

(完整版)生活垃圾焚烧技术

3) 炉膛(二燃室) 的设计和工况控制
是为不完全燃烧气体提供进一步高温分解的空间。 不完全燃烧气体高温分解需要一定的温度和时间,因此炉膛(二燃室)需要一
定的容积。 对于生活垃圾焚烧,焚烧烟气在850℃高温下持续2秒钟以上才能使其中的不完 全燃烧气体完全分解,因此规范规定焚烧烟气应在850℃高温下持续2秒钟以上。 对于炉排炉,炉膛是从二次风供给点所在断面往上到按最大烟气量计算停留大
21 21 O2
1)焚烧炉设计和运行的几个关键参数
炉膛(燃烧室)容积热负 荷
炉膛(燃烧室)容积热负荷指炉膛(燃烧室)内单位时间、单位体积的热容量,是确 定炉膛大小的指标,一般设计炉膛(燃烧室)容积热负荷取(33.50~83.73)×104kJ/m3h。
炉排面积热负荷
指单位炉排面积单位时间内焚烧垃圾所释放的热量,表征燃烧过程的剧烈程度。设计 炉排面积热负荷一般取277~694kW/m2;水冷炉排热负荷取2000kW/m2。
21.81MW(100%),
21
最大连续输入热量
G
F' F
18
15 13.08MW(60%)
A
B
12
9
6
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
垃圾处理量(t/h)
6280kJ/kg
E'
E D' 4600kJ/kg
D 4200kJ/kg
C' C
13.0
14.0
15.0
4 垃圾焚烧技术关键点
一次空气量 设定值
一次空气温度 设定值
二次空气量 设定值
二次空气温度 设定值
炉下一次空气量 分配

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排,垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器,如图5-2所示。

垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存,再连续送入焚烧炉处理,给料斗为漏斗形状,能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾,由可更换的加厚防磨板组成,为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位,给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置,并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。

料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。

给料溜槽设计上垂直于给料炉排,这样能够防止垃圾的堵塞,能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入,也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾,溜槽顶部设有盖板,停炉时将盖板关闭,使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。

给料炉排位于给料溜槽的底部,保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。

给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。

炉排可通过控制系统调节,运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。

1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃,停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备,它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价,为了长期、稳定、可靠的运行,从长远考虑,本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。

炉排面由独立的多个炉瓦连接而成,炉排片上下重叠,一排固定,另一排运动,通过调整驱动机构,使炉排片交替运动,从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚,达到完全燃烧的目的,垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进,直至排入渣斗。

生活垃圾焚烧发电工艺技术概要(马丁炉)

生活垃圾焚烧发电工艺技术概要(马丁炉)

独特的一次风进风方式。炉排面下部分段设有一次风室,以供应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却,一次风从炉排片前端角锥上的孔吹入,风压适当,连续分布均匀,同时还能有效避免堵塞;
合适的一次风温度和二次风温度。为了对垃圾起到良好的干燥及助燃效果,一次风空气先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃,然后从炉排下部分段送风。同时,为了提高燃烧效果及保持燃烧室的温度,在焚烧炉的前后拱喷入加热后的二次风(166℃),以加强烟气的扰动,延长烟气的燃烧行程,使空气与烟气的充分混合,保证垃圾燃烧更彻底;
01
垃圾热值适应范围广。通过对炉排尺寸、前后拱倾角及几何尺寸、喉部尺寸、炉膛高度等的科学搭配,SITY2000逆推式机械炉排对垃圾热值的适应范围非常广。
02
SITY2000逆推机械炉
燃烧图
启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙,每台焚烧炉配置两台,用于焚烧炉启动升温或停炉降温。
助燃燃烧器布置于炉膛的后墙,每列炉排对应布置一台。 ①焚烧炉启动后,启动燃烧器投入运行,炉膛达到一定温度后推入垃圾,用于垃圾的点火;②当垃圾热值过低,助燃燃烧器可根据燃烧室的温度情况投运,以保证焚烧炉炉膛烟气温度高于850℃停留时间不少于2s。
保持燃烧室及第一烟道足够高的温度。焚烧炉采用耐火绝热材料,不对燃烧室进行冷却,使热量逗留在燃烧室内,以减少散热损失,同时尽量减少第一烟道的换热,使垃圾得到良好的干燥和燃烧,有助于保证烟气在第一烟道大于850℃的停留时间不少于2秒;
SITY2000逆推机械炉
炉膛负荷及燃烧自动控制程度高。为了保证燃烧稳定,同时保证蒸汽产量在离设定值很近的范围内,通过对含氧量的变化、给料速度、炉排运动周期、一、二次风配比的自动控制从而完成ACC系统的功能。
Cd(+)Ti

新版垃圾焚烧发电厂标准化设计.pdf

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新版垃圾焚烧发电厂标准化设计.pdf生活垃圾焚烧发电厂标准化设计目录1 工可编制标准化大纲 (1)2 初步设计编制标准化大纲 (13)3 专业设计原则 (27)3.1总图专业 (27)3.2环卫动力专业 (27)3.3建筑专业 (31)3.4结构专业 (34)3.5给水排水专业 (35)3.6通风和空调专业 (36)3.7电气专业 (37)3.8自控与通讯专业 (38)3.9技术经济专业 (39)4 专题设计方案 (40)4.1主工房布置方案 (40)4.2主工房防臭方案 (41)4.3电梯及参观通道方案 (43)4.4卸料门方案 (44)4.5垃圾吊方案 (47)4.6垃圾抓斗方案 (50)4.7炉排漏渣输送机方案 (52)4.8沼气进炉方案 (53)4.9空预器方案 (54)4.10锅炉清灰方案 (57)4.11锅炉给水方案 (58)4.12中温、高温过热器材质方案 (59)4.13汽轮机旁路系统方案 (59)4.14SNCR工艺方案 (61)4.15SCR工艺方案 (63)4.16变频器选用方案 (69)4.17ECS系统设置方案 (70)4.18DCS系统设置方案 (71)4.19垃圾坑渗沥液系统导排格栅设计 (72)4.20关于余热锅炉采用激波清灰点的设置 (73)4.21关于焚烧厂污泥协同处置方案 (75)4.22关于污泥干化使用蒸汽的说明 (76)4.23关于干化污泥的进炉方式 (77)4.24关于常用电缆的型号规格 (77)4.25上海环境集团垃圾焚烧(发电)厂色彩统一规定 (78)4.26设备采购技术规格化标准模板 (78)1工可编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程工程可行性研究编制文件应同时满足市政公用工程设计文件编制深度规定(建设部建质[2004]16号)和火力发电厂可行性研究报告内容深度(DL/T5374-2008)要求,其内容及格式可按以下目录编排:工程可行性研究报告目录第一章概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称1.1.2 项目建设单位1.1.3 项目建设地点及边界条件1.1.4 可行性研究报告编制单位1.1.5 建设规模1.1.6 垃圾焚烧处理工艺1.1.7 工作制度及劳动定员1.1.8 引进技术的范围1.1.9 主要技术经济指标1.2 编制依据1.2.1 主要法规政策1.2.2 工程技术和产品技术标准1.2.3 其它1.3 项目背景及项目建设的必要性1.3.1 项目背景1.3.2 项目建设必要性1.4 可行性研究范围及编制原则1.4.1 可行性研究范围1.4.2 编制原则1.5 主要结论1.6 工程主要特点1.7 需说明的问题第二章生活垃圾概况2.1 生活垃圾来源2.2 生活垃圾产量预测2.2.1人口预测2.2.2 人均垃圾产量2.2.3 生活垃圾产量2.3 垃圾特性2.4 焚烧炉设计垃圾热值范围确定2.4.1 处理对象垃圾特性设定的基本方针2.4.2 标准垃圾的热值设定2.4.3 进炉低质垃圾热值和进炉高质垃圾热值的设定 2.4.4 燃烧图第三章焚烧工艺论证3.1 工程选址论证3.1.1 工程选址要求3.1.2 厂址的选择3.2 焚烧炉炉型选择3.2.1 机械炉排炉3.2.2 流化床焚烧炉3.2.4 回转窑焚烧炉3.2.5 几种常见垃圾焚烧炉性能的比较3.3 部分焚烧炉技术简介3.4 焚烧生产线的配置3.5 余热锅炉过热蒸汽参数的确定3.6 烟气净化方案3.6.1烟气排放指标的确定3.6.2 酸性气体脱除工艺的确定3.6.3 半干法处理技术工艺比选3.6.4 除尘工艺的确定3.6.5 NOx去除工艺的确定3.6.6 重金属及二恶英去除工艺的确定3.7 垃圾处理工艺流程3.8 引进原则和内容3.8.1 技术引进的原则3.8.2 技术引进的内容第四章工程设计方案4.1 总图运输4.1.1 项目概述4.1.2 总平面布置4.1.3 方案比选4.1.4 景观和绿化设计4.1.5附表4.2 垃圾接收及储存4.2.1 垃圾接收4.2.2 垃圾贮存4.2.3 主要设备及技术参数4.2.4 垃圾卸料厅及垃圾坑除臭措施4.3 垃圾焚烧系统4.3.1 垃圾给料装置4.3.3 点火及助燃系统4.3.4 排渣机4.3.5 焚烧炉液压传动系统4.3.6 燃烧空气系统4.4 余热锅炉系统4.4.1 余热锅炉型式选择4.4.2 系统组成4.4.3 技术参数4.4.4 主要设备配置4.5 汽轮发电系统4.5.1 系统组成4.5.2 技术参数4.5.3 主要设备配置4.6 烟气净化系统4.6.1 烟气净化工艺方案4.6.2 工艺流程4.6.3 设备布置4.6.4 主要设备选型4.6.5 原材料消耗4.6.6 主要设备表4.7 电气系统4.7.1设计依据4.7.2设计范围4.7.3概述4.7.4 电气系统设计4.7.5 电气主接线4.7.6 厂用电接线4.7.7 厂用负荷4.7.8 主要设备选择及布置4.7.9 直流电系统及励磁系统4.7.10 二次接线、继电保护及自动装置 4.7.11 电气设备布置及电缆设施4.7.12 设备及主要材料表4.8自动化控制系统4.8.1 概述4.8.2 热工自动化水平和系统构成4.8.3 DCS控制系统的主要功能4.8.4 工业电视4.8.5 大屏幕液晶显示屏4.8.6 热工自动化设备选型4.8.7 其他辅助设备的自动化系统及设备4.8.8 厂级监控信息系统(SIS)及厂级管理信息系统(MIS)系统4.8.9 综合布线系统4.8.10 火灾自动报警系统4.8.11 电源和气源4.8.12 附表4.9 给水排水4.9.1 设计依据4.9.2 给水4.9.3消防给水系统4.9.4 河水处理系统4.9.5 排污系统4.9.6 雨水系统4.9.7主要设备表4.10 渗沥液处理系统4.10.1 概述4.10.2渗沥液处理工艺的选择4.11 灰渣处理系统4.11.1 炉渣输送及储存4.11.2飞灰输送及稳定化处理系统4.12 辅助生产系统4.12.1 循环冷却水系统4.12.2 化学水系统4.12.3 压缩空气站4.12.4 点火及辅助燃油供应系统4.12.5 辅助沼气供应系统4.13 土建工程4.13.1 建筑4.13.2 结构4.14 通风及空调工程4.14.1 编制依据4.14.2 设计参数4.14.3 设计范围4.14.4 通风部分4.14.5 空调部分4.14.6 除臭、防臭4.14.7 设计指标4.14.8 主要设备表第五章环境保护5.1 本工程依据的环境保护标准及规范5.2 本工程采用的环境保护标准5.2.1烟气排放标准5.2.2 渗沥液排放标准5.2.3 残渣控制标准5.2.4 噪声控制标准5.2.5 臭气控制5.3 主要污染物分析及治理措施5.3.1 废气处理5.3.2 渗沥液的处理5.3.3 炉渣和飞灰的处理5.3.4 噪声控制5.3.5 臭气排放限制5.4 环境管理及监测5.4.1 环境监测机构5.4.2 环境监测计划5.5 环境保护投资第六章劳动安全与工业卫生6.1 设计原则6.2 劳动卫生标准及规范6.3 主要危害因素分析及防范措施6.3.1 主要职业危险、危害综述6.3.2 自然危害因素及其防范措施6.3.3 生产危害因素及其防范措施6.3.4 其它安全防范措施6.4 职业卫生6.5 安全监督及其他第七章消防7.1 有关规范及标准7.2 厂区总平面布置7.3 建筑防火设计7.4 消防给水系统7.4.1 消防水源7.4.2室外消防系统7.4.3室内消火栓消防系统7.5 电气防火7.6 火灾自动报警系统第八章节能8.1 评价标准和规范8.2 能源消耗状况8.3 节能措施及节能效果8.3.1节能措施8.3.2节能效果第九章组织机构和劳动定员9.1 组织机构9.2 工作制度和劳动定员第十章项目实施进度安排10.1 项目实施10.2 进度安排第十一章应急预案11.1应急计划区确定及分布11.2应急处置要求11.3应急组织11.4应急报警11.5应急处置预案11.6应急状态终止与恢复措施第十二章工程质量安全分析12.1强化建设工程质量安全风险源头控制12.2严格建设工程承发包管理12.3切实加强施工现场质量安全管理12.4加强建设工程质量安全监督管理第十三章投资估算13.1 投资估算13.1.1 编制说明13.1.2 投资估算结果13.2 资金筹措第十四章经济评价14.1 概述14.1.1 项目概况14.1.2 编制依据14.1.3 主要技术经济指标14.2 财务评价基础数据14.2.1 项目财务评价计算期14.2.2 项目总投资14.2.3 运营成本费用估算14.3 财务分析与评价14.3.1 收入及利润预测14.3.2 税金14.3.3 利润估算14.3.4 贷款偿还14.3.5 盈利能力分析14.3.6 项目清偿能力分析14.4 经济分析(定性分析)14.5 不确定性分析14.5.1 敏感性分析14.5.2 盈亏平衡分析14.6 结论第十五章结论和建议15.1 结论15.2 建议附表:投资估算表—格式及内容附表单位:人民币:万元外币:万美元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%)1 垃圾接受、储存与运输系统2 垃圾焚烧系统3 余热利用系统4 烟气净化系统5 灰渣处理系统6 除臭系统7 电气系统8 仪表与自控系统9 化学水处理系统10 给排水系统11 渗滤液输送及处理系统12 其他辅助生产系统二工程建设其它费用1 建设单位管理费2 建设工程监理费3 建设项目前期工作咨询费4 工程勘察费5 工程设计费6 施工图预算编制费7 竣工图编制费8 环境影响咨询服务费9 劳动安全卫生评审费10 场地准备费及临时设施费11 工程保险费12 特殊设备安全监督检验费13 生产职工培训费14 提前进厂费15 办公及生活家具购置费16 工器具及生产家具购序号名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%) 置费17 联合试运转费18 招标代理服务费19 施工图审查费20 投资监理费21 工程造价审核费三基本预备费四征地及动拆迁费1 红线内动拆迁费2 征地费五建设期贷款利息六铺底流动资金总投资附图工程工程可行性研究阶段,至少应包含以下内容图纸(1)区域位置图(2)总平面及布置图(至少2个方案)(3)人流物流图(4)工艺方框流程图(5)燃烧图(6)物料平衡图(7)热量平衡图(8)燃烧系统流程图(9)热力系统流程图(10)原则性热力系统图(11)烟气净化系统流程图(12)飞灰稳定化系统流程图(13)厂区水量平衡图(14)厂区给水及循环水系统原理图(15)除盐水制备系统流程图(16)废水处理流程图(17)压缩空气站系统图(18)主工房各层设备布置平面图(19)主工房设备布置剖面图(20)综合楼各层平面图(21)电气主接线(至少2个,推荐1个)(22)计算机控制系统图附件工程工程可行性研究阶段,要求落实以下编制条件:(1)工程项目建议书批复(2)用地预审批复(3)环境影响评价批复(4)电力接入系统设计申请批复函(5)炉渣及飞灰接受协议(6)社会稳定风险评估审核意见(7)节能评估审核意见(8)交通组织评价意见(9)水资源论证报告初步方案2初步设计编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程初步设计文件应同时满足《市政公用工程设计文件编制深度规定》及(建设部建质[2004]16号)和《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》(DL/T5427-2009)的要求,根据初步设计文件的编制内容及深度要求,可将初步设计文件按以下格式编排:一、卷册编排根据工程初步设计文件的内容,可按如下分四卷编制:第一卷工程技术说明第二卷设备及材料清册第三卷工程概算书第四卷图纸二、各卷编制格式及内容各卷编制格式内容要求如下:第一卷工程技术说明目录1 总论1.1 项目概况1.2 设计依据1.3 设计范围及设计内容1.4 设计原则1.5 技术引进的内容1.6 主要技术经济指标1.7 主要设备采购情况1.8 需说明的问题2 焚烧系统2.1 概述2.2 燃料2.3 燃烧系统及辅助系统设备选择2.4 主工房布置3 余热发电及热力系统3.1 概述3.2 热力系统3.3 汽轮机3.4 管道选择3.5 汽机房布置3.6 技术经济指标4 烟气净化系统4.1 概述4.2 烟气原始参数和排放指标4.3 原材料质量指标4.4 工艺简述4.5 主要设备选型4.6 工艺布置4.7 原材料消耗、能量消耗5 飞灰输送及稳定化处理系统5.1 概述5.2 原材料指标5.3 工艺流程5.4 主要设备选型及设备布置5.5 原材料消耗、能量消耗及飞灰量6 辅助工艺6.1 工业给水部分6.2 除盐水制备部分6.3 辅助燃油系统6.4 压缩空气站6.5 理化分析室6.6 机修及库房7 自动控制及电信7.1 概述7.2 热工自动化水平和系统构成7.3 DCS 控制系统的主要功能7.4 控制系统及现场检测和控制仪表的选用7.5 厂级监控信息系统(SIS)及厂级管理信息系统(MIS)系统7.6 工业电视监视系统7.7 DLP大屏幕显示屏7.8 火灾自动报警系统7.9 综合布线系统7.10 周界防范系统7.11 电源和气源8 电气工程8.1 概述8.2 主要技术指标8.3 电气主接线8.4 短路电流计算8.5 导体及设备选择8.6 厂用电系统接线及布置8.7 电气设备布置8.8 直流与交流不停电电源系统(UPS)8.9 发电机励磁系统8.10 二次线、继电保护及安全自动装置8.11 过电压保护及接地8.12 照明及检修网络8.14 附表9 总图运输9.1 设计依据9.2 区域位置及用地概况9.3 总平面布置9.5 道路及运输9.6 厂区排雨水9.7 保卫消防9.8 厂区绿化9.9 厂区综合管线9.10 附表10 土建工程10.1 建筑10.2 结构11 给水排水工程11.1 设计依据11.2 工程概况11.3 设计范围11.4 给水11.5 排水11.6 管材及连接方式12渗沥液处理工程12.1 概述12.2渗沥液处理工艺的选择12.3渗沥液产生量及处理规模12.4 水质12.5 设计出水水质12.5 设计工艺流程12.6 主要处理设施12.7处理效果12.8沼气收集、预处理进入焚烧炉的设计方案12.9除臭系统设计方案12.10 防腐控制12.11 主要建筑物。

城市垃圾焚烧厂基本工艺设计参数及物料平衡设计

城市垃圾焚烧厂基本工艺设计参数及物料平衡设计

城市垃圾燃烧厂根本工艺参数与物料平衡设计学院:专业:环境工程指导教师::学号:二〇一三年一月二十四日前言1第一章概论11.1城市生活垃圾处理与利用1卫生填埋法1堆肥与垃圾再生利用1垃圾燃烧法21.2设计背景3国垃圾燃烧厂的现状3国的垃圾燃烧设备现状31.3设计标准41.4设计目的4第二章方案选定42.1设计原那么4技术原那么5污染控制工程62.2余热利用72.3烟气净化工艺7第三章设计计算73.1城市生活垃圾成分分析73.2燃烧空气的计算 (8)理论空气需要量83.2.2实际空气需要量93.2.3燃烧产物的烟气量93.2.4绝热火焰温度的计算103.2.5燃烧过程的物质平衡计算113.2.6燃烧过程的能量平衡12第四章燃烧炉炉型选择及计算144.1概述及原那么144.2机械炉排燃烧炉144.3燃烧炉选择164.4炉排机械负荷和热负荷计算16第五章结论及建议18第六章设计小结19参考文献20城市生活垃圾是指在城市居民日常生活中或为城市日常生活提供效劳的活动中产生的废弃物或丢弃物,是固体废物的一种。

城市生活垃圾具有产量大、增长快、危害重等特点,已经广泛引起人们的普遍关注。

我国目前的城市生活垃圾处理处置技术最常用的为卫生填埋和露天堆放,占总处理量的79.2%,其次为堆肥化,占18.8%,仅2%的生活垃圾采用的处理方式是燃烧技术,见图1。

图1城市生活垃圾处理与处置方式饼状图垃圾燃烧方法与其它处方法理相比拟, 能更好地到达垃圾处理无害化、减量化、资源化的目标, 且具有占地面积小,运行稳定、卫生、可靠,对周边环境影响小等优点。

城市生活垃圾燃烧技术在美国、日本等兴旺国家已得到广泛应用, 并产生了良好的环保和经济效益。

燃烧垃圾、回收能源的方法是我国处理城市生活垃圾的一个主要开展方向。

第一章概论1.1城市生活垃圾处理与利用城市生活垃圾的填埋、堆肥及燃烧三种工艺的简介及优缺点的比拟。

卫生填埋法卫生填埋法是国外应用最为广泛的垃圾处理方法,此方法处理量大,方便易行,但填埋场占用大量的土地资源,不兴旺国家和开展中国家由于经济落后,大多采用简易填埋法,其产生的垃圾渗滤液对地下水和地表水造成严重的二次污染。

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排,垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器,如图5-2所示。

垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存,再连续送入焚烧炉处理,给料斗为漏斗形状,能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾,由可更换的加厚防磨板组成,为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位,给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置,并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。

料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。

给料溜槽设计上垂直于给料炉排,这样能够防止垃圾的堵塞,能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入,也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾,溜槽顶部设有盖板,停炉时将盖板关闭,使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。

给料炉排位于给料溜槽的底部,保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。

给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。

炉排可通过控制系统调节,运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。

1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃,停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备,它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价,为了长期、稳定、可靠的运行,从长远考虑,本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。

炉排面由独立的多个炉瓦连接而成,炉排片上下重叠,一排固定,另一排运动,通过调整驱动机构,使炉排片交替运动,从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚,达到完全燃烧的目的,垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进,直至排入渣斗。

垃圾焚烧炉容量和设计参数

垃圾焚烧炉容量和设计参数

垃圾焚烧炉容量和设计参数1.1.1 垃圾焚烧炉的设计容量根据招标文件要求,建设四条日处理500吨生活垃圾垃圾焚烧生产线,单台焚烧炉的额定处理能力为20.8t/h,考虑焚烧炉检修或垃圾突然增加/不足等情况,垃圾焚烧炉正常运转负荷范围为60%~110%。

垃圾焚烧炉的处理能力为:额定垃圾处理量:20.8 t/h;最大垃圾处理量:22.9t/h;最小垃圾处理量:12.5t/h。

垃圾性质分析和热值预测是为了确定垃圾焚烧电厂的设计点,确保垃圾焚烧电厂在整个运行期间的设备效率和配置的合理性。

【】市静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂特许经营期为30年(含2年建设期)。

为了追求设备配置的合理性和效率,我们选取运行期中间年份的垃圾特性作为设计点,并同时考虑到运行初期的低热值垃圾,以及随着生活水平的提高后的高热值垃圾。

根据《【】市生活垃圾特性基础调查报告(2008—2012年)》,2009 ~2012年【】市平均原生垃圾热值为~4115kJ/kg(983 kcal/kg),平均含水率~57.3%,考虑垃圾在中转站经过挤压后大概脱除12%的水份,实际送进焚烧厂的进厂原生垃圾热值~4677 kJ/kg(1117kcal/kg)。

考虑到生活垃圾热值与居民的生活水平、燃料结构关系密切,随着居民生活水平的不断提高,营养结构的日臻完善,城市燃气化率,热化率的逐步提高,生活垃圾中生活垃圾水分及灰分含量将有所下降,动植物废弃物将继续保持较高的比例,塑料包装废弃物比例将继续上升,垃圾热值逐渐增加。

选取生活垃圾热值增长率为 1.2~1.5%,预计2025年【】垃圾入炉热值将达到6700kJ/kg(1600kcal/kg),2035年将达到7650kJ/kg(1827kcal/kg),2042年将达到8201kJ/kg(1959kcal/kg)。

根据相关资料,国内同类型垃圾焚烧厂垃圾设计热值选取如下:a) 广州(MARTIN炉排)(李坑一厂)设计工况(450t/d)Q LHV=7500kJ/kg(1794kcal/kg)校核工况(520t/d)Q LHV=6500kJ/kg(1554 kcal/kg)Q LHV波动范围,(4200~9200)kJ/kg,或(1000~2200 kcal/kg)b) 苏州二期(KSBE炉排)设计工况(500t/d)Q LHV=6700kJ/kg(1600kcal/kg)Q LHV波动范围,(5000~9200)kJ/kg,或(1194~2197 kcal/kg)c) 扬州垃圾焚烧发电厂设计工况(500t/d)Q LHV=6700kJ/kg(1600kcal/kg)Q LHV波动范围,(4187~8374)kJ/kg,或(1000~2000kcal/kg)d) 镇江垃圾焚烧发电厂设计工况(350t/d)Q LHV=6700kJ/kg(1600kcal/kg)Q LHV波动范围,(4200~8400)kJ/kg,或(1003~2006kcal/kg)e) 无锡锡东垃圾焚烧发电厂设计工况(500t/d)Q LHV=6700kJ/kg(1600kcal/kg)Q LHV波动范围,(4187~7536)kJ/kg,或(1000~1800kcal/kg)通过上述分析和预测,我们认为将【】市静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂的垃圾设计低位热值设计点为6700kJ/kg(1600kcal/kg)是比较合理的。

生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案共136页文档

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XX市生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案2009年3月目录第一部分设计和工艺设备水平 (1)第一章总论 (1)1 项目概况 (1)2 建设依据 (1)3 建设条件 (2)4 垃圾产量与特性 (3)5 总体技术要求 (5)6 主要技术方案 (7)第二章工艺与机炉配置 (17)1 推荐工艺方案及主要参数 (17)2 炉型选择 (20)第三章各个子系统的工艺流程及主要设备设计参数 (25)1 垃圾接收、存储及输送系统 (25)2 垃圾焚烧系统 (31)3 余热利用系统 (48)4 烟气净化系统 (56)5 灰渣处理方案 (65)6 自动控制系统 (68)7 电气系统 (90)第四章项目建设 (95)1 总图布置 (95)2 主要生产及配套设施 (98)3 辅助设施 (112)4 环境保护和劳动卫生 (115)5 节约能源 (127)第五章投资估算 (130)1.投资估算编制 (130)2.投资估算表 (130)第一部分设计和工艺设备水平第一章总论1 项目概况项目名称:XX市生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)工程厂址:XX市柳江县里雍镇(立冲沟垃圾填埋场)工程规模:总规模为日焚烧处理城市生活垃圾1200t/d,年焚烧处理城市生活垃圾 40×104吨:往复式机械炉排焚烧炉3×400t/d,配套半干法烟气净化系统(旋转喷雾反应塔+活性炭喷射吸附+布袋除尘装置+单元制烟囱),立式多回程余热锅炉2×32t/h,过热蒸汽4.0MPa/400℃,凝汽式汽轮发电机组10MW,过热蒸汽3.8MPa/395℃;项目建设期:18个月(不含稳定性运行期)。

2 建设依据遵守《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》外,符合本项目所涉及的总图工程、发电工程、电气工程、自动化调控工程、给排水工程、通风及空气调节工程、动力工程和建筑、结构工程等诸多相关工程技术的国家强制性标准的规定。

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算设计计算生活垃圾焚烧系统中焚烧炉的主要参数如下:1.1 焚烧炉的设计初始参数1) 日处理量:150 t/d = 6.25 t/h = 6250 kg/h2) 燃烧室热负荷:本设计选取燃烧室热负荷为12×104 kcal/(m3·h),在8~15×104 kcal/(m3·h)的范围内。

3) 生活垃圾元素分析如表1.1所示。

表1.1 垃圾元素分析(%)项数目值H 19.5C 756N 0.2S 0.4O 88Cl 9.6A 0.2W 13灰分 12.54) 垃圾焚烧炉设计规范如表1.2所示。

表1.2 焚烧炉设计参数焚烧炉容量 100 m3蒸汽参数 450℃,1.82MPa灰渣含碳量 1.5%离开焚烧炉的灰渣温度 400℃热空气温度 300℃冷空气温度 30℃排烟温度 160℃给水温度 150℃脱硫剂成分石灰钙硫比 Ca/S=2脱硫效率 74.05%燃烧效率﹥99%1.2 焚烧炉基本参数的确定1) 炉温的确定炉温代表垃圾的焚烧温度,适当的焚烧温度能使垃圾中有害组分在高温下氧化、分解,但过高的焚烧温度会增加垃圾中金属的挥发量和NOx物的生成量,因此不能随意提高焚烧温度。

根据垃圾的物料组成和对有害物的有效去除选择垃圾的焚烧温度:一般垃圾焚烧温度:850~1000℃含氰化物垃圾:850~900℃含氯化物垃圾:800~850℃去除二恶英的焚烧温度:≥925℃上述焚烧温度多通过增设二燃室引入一燃室富含可燃气的烟气进行二次燃烧后取得,初步认为:垃圾发热量低于5500KJ/kg时,如不附加燃料将难以达到1000℃炉温。

二燃室内烟气流速取4~6 m/s,在保证烟气流速≥2 s的条件下确定二燃室高度或长度。

本设计中二燃室的烟气流速取5m/s,烟气停留时间为2s。

2) 空气过剩系数的确定由于垃圾组分的特殊性必须采用高的空气过剩系数才有可能实现完全燃烧。

日处理600吨生活垃圾的焚烧余热锅炉设计

日处理600吨生活垃圾的焚烧余热锅炉设计

日处理600吨生活垃圾的焚烧余热锅炉设计雷 明 许 峰(江西江联能源环保股份有限公司 江西 南昌 330001)摘 要:本文主要介绍了处理量600t/d 生活垃圾焚烧余热锅炉的开发、设计。

关键词:生活垃圾余热锅炉;设计中图分类号: TK 229 文献标识码: B 文章编号 1005-7676(2006)04-0003-02Abstract :This paper mainly introduces the development and design of incineration exhaust -heat boiler which hasthe incineration capacity :600t/d.K ey w ords :Waste Heat Boiler ;Design0 前言生活垃圾焚烧处理具有减量效果明显,无害化彻底,占地小,余热能得到利用,减少二次污染等优点,是国内外发达城市治理垃圾污染和利用资源的有效方法。

生活垃圾焚烧发电项目的建设,将总体上改善城市的环境,有利于节约土地资源,有利于改善城市的生存与投资环境,达到在发展经济的同时,合理开发利用资源,积极保护生态环境,保持人与自然的和谐发展,最终实现经济社会与生态环境的协调可持续发展。

目前国内各个大中城市都非常重视城市生活垃圾的综合处理,并将生活垃圾焚烧发电作为首选方式,很多城市已建立或在建城市生活垃圾焚烧处理发电厂。

西部直辖市重庆也在2003年建设了一座垃圾焚烧发电厂,该项目日处理垃圾量1200吨,采用2条处理能力为600吨/天的垃圾焚烧线。

笔者所在公司为该项目开发、设计和制造了关键设备———焚烧余热锅炉。

1 垃圾焚烧发电厂主要工艺系统垃圾焚烧发电厂新建的生产线由下列主要系统组成:①进厂垃圾计量系统;②垃圾卸料及贮存系统;③垃圾及辅助燃料进料系统;④垃圾焚烧系统;⑤焚烧余热利用系统;⑥烟气净化和排放系统;⑦灰渣处理系统;⑧污水处理系统;⑨烟气排放在线监测系统;⑩垃圾焚烧自动控制系统。

垃圾焚烧发电设计计算完整版(锅炉蒸发量、烟气量、发电量、风机选型等)

垃圾焚烧发电设计计算完整版(锅炉蒸发量、烟气量、发电量、风机选型等)
垃圾焚烧发电设计计算完整版(锅炉蒸发量、烟气量、发电量、风机选型等)
序号
项目
一 垃圾元素分析值
1 应用基碳 2 应用基氢 3 应用基氧 4 应用基氮 5 应用基硫 6 应用基氯 7 应用基水份 8 应用基灰份
合计 10 收到基低位发热量
二 垃圾量计算
(一 )
天垃圾焚烧量
1 垃圾焚烧炉台数
2 设计每小时垃圾焚烧量 t/h
0.79*V0+0.008*(1-N转化率)*Nar 1.866(Car+0.375*S转*Sar)/100 1.866*0.375*S转*Sar/100 1.866*Car/100 0.016*β*Nar 0.111Har-0.00315Clar+0.0124Mar+0.0161*V0 V0N2+V0RO2+V0NO+V0HCL V0N2+V0RO2+V0H2O+V0NO+V0HCL V0dg+(α-1)*V0 V0H2O+0.016*(α-1)*V0 Vdg+VH2O 0.631*Clar/100
Pd Mp 0.101325/Pd
αpy1 不计入炉膛出口过剩空气计算
αpy2 不计入炉膛出口过剩空气计算
TGT Vpydw Qpy
Va.wg 1000*Bjz*Vpydw
Vpy1 Mp*Qpy*(273+TGT)/273
Vpydg Vdg
Qpg 1000*Bjz*Vpydg
Vpy2 Mp*Qpg*(273+TGT)/273
7 实际燃烧产体积(干烟气)
8 实际水蒸汽容积
9 实际燃烧产体积(湿烟气)
10 HCL含量估算

生活废弃物焚烧发电设计计算书(最新整理)

生活废弃物焚烧发电设计计算书(最新整理)

生活垃圾焚烧发电工艺设计计算书生活垃圾焚烧发电应用于环境保护领域,实现城市生活垃圾的无害化、减量化、减容化和资源化、智能化处理,达到节能减排之目的。

在生活垃圾焚烧发电工艺设计流程中首先进行垃圾焚烧发电炉排炉工艺设计参数的计算,为后续设计提供参数依据。

一、生活垃圾焚烧炉排炉工艺设计参数的计算1、待处理生活垃圾的性质1.1待处理生活垃圾主要组成成分表1:待处理生活垃圾的性质生活垃圾含水率(%)含灰率(%)可燃物(%)密度(t/m3)LHV低位热值(kJ/kg)设计值47.421.77 30.930.355800适用范围30-600.30-0.604186-6700表2:待处理生活垃圾可燃物的元素分析(应用基)%项目C H O N S CI合计含量20.60.9 8.530.10.120.6830.93表3:要求设计主要参数项目垃圾处理量t/d 垃圾存放时间d年正常工作时间h烟气停留时s燃烧室出口温度℃参数10005~78000﹥2850~10001.2 根据垃圾元素成分计算垃圾低位热值:LHV=81C+246H+26S-26O-6W (Kcal/Kg)=81*20.6+246*0.9+26*0.12-26*0.12-6*47.4=1388(Kcal/Kg)*4.18=5800(KJ/Kg)。

1.3根据垃圾元素成分计算垃圾高位热值:HHV={LHV+600*(W+9H)}*4.18={1388+600(0.474+9*0.009)}*4.18=7193.78(KJ/Kg)。

2、处理垃圾的规模及能力焚烧炉3台: 每台炉日处理垃圾350t;处理垃圾量: 1000t/24h=41.67(t/h);炉系数:(8760-8000)/8000=0.095;实际每小时处理生产能力:41.67*(1+0.095)=45.6(t/h);全年处理量: 45.6*8000=36.5*104t;故:每台炉每小时处理垃圾量:350/24*1.05=15.3(t/h)。

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算

生活垃圾焚烧系统焚烧炉的设计计算1.1 焚烧炉的设计初始参数(1) 日处理量:150 t/d =6.25 t/h =6250 kg/h (2) 燃烧室热负荷: 4(815)10⨯~3/()kcal m h ⋅,故本设计中取燃烧室热负荷为41210⨯3/()kcal m h ⋅。

(3) 生活垃圾元素分析,如表1.1所示。

表1.1 垃圾元素分析(%)项目 数值 项目 数值C19.75 H 1.56N 0.48 S 0.28 O 9.61 Cl 0.23 A 12.4 W 56(4) 垃圾焚烧炉设计规范,如表1.2所示。

表1.2 焚烧炉设计参数1.2 焚烧炉基本参数的确定(1) 炉温的确定炉温代表垃圾的焚烧温度,合适的焚烧温度能使垃圾中有害组分在高温下氧化、分解,适当提高焚烧温度可抑制黑烟的产生,但过高的焚烧温度会增加垃圾中金属的挥发量和NOx 物的生成量,因此不能随意提高焚烧温度。

根据垃圾的物料组成和对有害物的有效去除选择垃圾的焚烧温度:一般垃圾焚烧温度:850~ 1 000 ℃含氰化物垃圾:850~ 900 ℃ 含氯化物垃圾:800~ 850 ℃去除二恶英的焚烧温度:≥925 ℃上述焚烧温度多通过增设二燃室引入一燃室富含可燃气的烟气进行二次燃烧后取得,初步认为: 垃圾发热量低于5500 KJ/kg 时,如不附加燃料将难以达到1000 ℃炉温。

二燃室内烟气流速取4~6 m/s ,在保证烟气流速≥2 s 的条件下确定二燃室高度或长度。

本设计中二燃室的烟气流速取5 m/s ,烟气停留时间为2 s 。

(2) 空气过剩系数的确定由于垃圾组分的特殊性必须采用高的空气过剩系数才有可能实现完全燃烧。

另外,焚烧炉内除应保持合适的焚烧温度、良好的搅拌混合程度、足够的烟气停留时间(所谓三T )外,确保烟气中含有6%~12%氧含量对抑制二恶英的生成十分重要。

基于上述诸多原因,通过采取过剩50%~90%的空气量,即空气过剩系数 1.311.5α=~。

垃圾焚烧发电工程设计方案

垃圾焚烧发电工程设计方案

垃圾焚烧发电工程设计方案垃圾焚烧发电工程是一种将垃圾通过高温焚烧转化为电能的环保能源利用方式。

本文将从设计方案的整体框架、工艺流程、技术要点和环保措施等方面进行详细介绍。

一、设计方案整体框架垃圾焚烧发电工程设计方案的整体框架包括以下几个方面:1. 工程规模:明确工程的容量和预计处理的垃圾量,以确保工程运行的稳定性和经济性。

2. 设备配置:根据垃圾焚烧发电的特点,选择适当的炉膛和烟气净化设备,并合理配置锅炉和发电机组等关键设备。

3. 工艺流程:确定整个工程的生产流程,明确垃圾的投入、燃烧和发电的各个环节,并确保各个环节的协调和高效。

4. 建筑布局:合理规划工程的空间布局,确保各个设备之间的相互配合、运行通畅,并满足相关的安全、环保和维护要求。

5. 制度规范:建立相关的管理制度和操作规范,包括设备运行、维护保养、数据采集和环保监测等方面,以确保工程的安全运行。

二、工艺流程垃圾焚烧发电工程的工艺流程主要包括垃圾的收集与处理、燃烧产热、烟气净化和发电等环节。

1. 垃圾的收集与处理:垃圾从源头被收集起来,并在垃圾堆场进行初步分类和处理,去除可回收物和有害物质。

2. 燃烧产热:经过预处理后的垃圾被送入焚烧炉中进行燃烧,产生高温和热能,同时释放出一定量的烟气。

3. 烟气净化:烟气通过烟囱排放,并在烟气净化设备中经过脱硫、脱硝、除尘等工艺进行污染物的清除,以满足国家相关的排放标准。

4. 发电:经过燃烧的垃圾产生的高温和热能被锅炉中的水吸收,产生蒸汽驱动汽轮机发电,将热能转化为电能。

三、技术要点在垃圾焚烧发电工程设计中,需要注意以下技术要点:1. 垃圾分类:垃圾的有效分类可以提高垃圾燃烧过程的效率和发电效益,减少对环境的负面影响。

2. 炉膛设计:合理设计炉膛结构,确保燃烧过程的稳定和热能的最大化利用。

3. 烟气净化:选择合适的脱硫、脱硝和除尘设备,确保烟气排放符合国家相关的环保标准。

4. 发电机组:选用高效的汽轮机和发电机组,提高发电效率和稳定性。

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