新型袋式气调包装机的设计
空气调节器分体式外机打包方案优化设计
空气调节器分体式外机打包方案优化设计摘要：本文首先对空气调节器现有外机生产模式中打包工序自动化程度低原因进行分析，对打包机改造可行性进行评估，最终确定全自动打包的设计方案。
根据方案，通过PLC控制运动机构升降，实现不同空气调节器打包自动调节，既减轻劳动强度，同时提高了产品质量控制。
关键词：室外机；打包机；PLC；自动化0、引言空气调节器简称空调，空调外机打包装配过程，容易出现包装箱顶部起翘、产品受力损伤问题。
空调外机自身重量一般在15Kg以上，行业内选择的是双层瓦楞包装箱，当包装箱顶部折页压痕过浅时，由于装配后压痕处应力较大容易出现包装箱折页起翘。
另外，为保证空调外机包装箱装配到位，给包装箱外面套上打包带是在气缸的横梁机构压紧包装箱前提下完成，目前空调外机打包存在两方面问题：1）.由于不同大小空调对应的包装箱高度差异大，打包机气缸高度调节不当会导致气缸有效行程压不到包装箱；2）.气缸选型不对导致产品打包过程被压伤。
基于上述现状，要求对打包过程气缸的横梁机构行程进行限制，实现既要能压紧包装箱，同时又不出现压伤空调产品。
通过方案设计及验证，通过PLC控制运动机构升降，可以实现不同空调打包自动调节，既减轻劳动强度，同时满足产品质量要求。
1、原因分析针对打包工序的包装箱起翘和产品压伤问题，从人(Men)、机(Machine)、料(Materiel)、法(Method)、环(Environment)、测(Measure)六方面进行原因分析。
1.1、人(Men)经调查，打包工序岗位属于持证上岗，由工艺部、质控部、分厂技术科对人员进行培训，合格后由培训部统一发上岗证。
另外，打包岗位严格执行设备点检记录。
综上所述，人员方面不是导致上述打包问题的主要原因。
1.2、机(Machine)打包机气缸推力F=P*S(P—气缸输入的气压；S—气缸截面积)，如作用力大于空调产品自身承重能力则会导致产品被压伤。
另外，不同规格的气缸其有效行程不同，因此需要保证气缸行程的最远端高度低于产品打包前包装箱的上表明高度才不会导致气缸功能失效。
全自动气调包装机工作原理
全自动气调包装机工作原理
全自动气调包装机的工作原理是根据食品的保存需求和特性，对包装环境中的气体成分进行精确控制，以延长食品的保质期和保持其品质。
首先，食品被放入气密的包装袋或容器中，然后包装袋或容器进入气调包装机的工作区域。
在工作区域中，机器通过真空泵将袋子内的空气抽出，创造一个真空环境。
真空环境可以有效减缓食品的氧化作用，延长其保质期。
接下来，气体控制部分开始工作。
根据食品的特性和要求，机器会精确控制包装袋中的气体成分。
常见的气体成分包括氧气、二氧化碳和氮气。
氧气是食物变质和氧化的主要原因，因此通常被控制在非常低的水平。
二氧化碳可以控制食品中的酸碱度，抑制细菌和霉菌的生长。
氮气在保持包装袋的形状和充气量方面起着重要作用。
机器通过加入适量的二氧化碳和氮气，改变包装袋中的气体成分，同时保持其压力和形状稳定。
这样既可以防止食品被压碎，又可以保持包装的气密性。
最后，机器通过热封或其他密封方式将包装袋封口，确保食品在包装袋内的安全和密封。
整个过程是自动化的，由机器根据预设的参数进行控制和操作。
通过精确控制包装环境中的气体成分和压力，全自动气调包装机能够延长食品的保质期，保持食品的新鲜度和口感。
袋式包装机的总体设计
袋式包装机的总体设计袋式包装机是现代包装生产的主要设备之一，适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的自动包装。
袋式包装机的总体设计应从以下几个方面考虑：机器外形、设备结构、电气控制系统和安全保护等。
一、机器外形设计袋式包装机的机器外形设计应体现出美观、实用、精简的特点。
机器外形颜色应协调、统一、鲜明，符合产品的特点和企业的文化理念。
同时，应考虑机器的便于清洗、维护等因素，使机器整体看起来美观大方，清洁整洁，结构合理。
二、设备结构设计袋式包装机的设备结构设计应考虑到机器的稳定性、可靠性和耐用性等因素。
具体包括机器底座的承重能力、结构稳定性、行走平稳等。
其次是包装材料输送的设计，应充分考虑输送速度、稳定性、易损坏性等因素，利用传动装置和电动机等设备来实现高速稳定输送。
另外，袋式包装机的包装部分也需要特别注意设计，由于不同的产品形状、物料性质和包装要求不同，所以需要针对具体需求进行合理设计，确保包装效果符合要求。
三、电气控制系统设计袋式包装机的电气控制系统是整个设备的核心，会直接影响到设备的正常运行和自动化程度。
比如，袋式包装机的电控系统可以实现人机界面控制，设定参数控制，门禁安全保护等功能，通过PLC自动控制技术来实现系统的高效稳定运行。
同时，还需要根据不同的生产需求，提供多种包装工艺可选，并对机器性能和参数进行实时监测和控制。
四、安全保护设计袋式包装机的安全保护设计是非常重要的环节，在设计过程中必须考虑到“人”的因素，对于可能出现危险情况的部位和设备，应设置完善的安全保护措施，如安全门、灯具、急停按钮等。
同时，在整个生产过程中，也需要注意加强设备的维护和保养，定期检查运行状态，提高设备的使用寿命。
综上所述，袋式包装机的总体设计要考虑到多种因素，充分体现出机器的稳定性、可靠性、安全性、易操作性和维护保养性，为企业的生产提供更全面、高效的帮助和支持。
气调包装机实验报告
气调包装机实验报告
以下是气调包装机实验报告：
实验目的：
1. 掌握气调包装机的基本原理和操作方法；
2. 比较不同包装方式对食品保鲜效果的影响；
3. 分析气调包装机在实际生产中的应用价值。
实验仪器和材料：
1. 气调包装机；
2. 食品（水果、蔬菜、肉类等）；
3. 不同类型的包装袋（透明塑料袋、普通保鲜袋、气调袋等）；
4. 称量器。
实验步骤：
1. 将不同类型的食品分别装入透明塑料袋、普通保鲜袋和气调袋中；
2. 分别将这三种袋子的开口放置在气调包装机里面,将机器封口；
3. 按照气调包装机的操作流程设置合适的气体成分、真空度和封口时间；
4. 等待封口完成,取出袋子并称量,记录重量和外观（外观包括颜色、形态、质地等）。
实验结果：
根据实验记录,透明塑料袋和普通保鲜袋包装的食品,保存时间较短,外观易受空气氧化沉淀的影响,重量略微下降。
而气调袋包装的食品,保存时间明显延长,外观变化很小,重量几乎没有变化。
实验结论：
1. 气调包装机具有很强的食品保鲜效果,可以延长食品的保存时间,并保持食品的理想外观和口感；
2. 选择不同类型的包装袋,对保鲜时间、外观和重量的影响是不同的；
3. 在实际生产中,气调包装机可以用于多种食品（如水果、蔬菜、肉类等）的包装和保鲜,具有很大的应用价值。
袋式包装机的总体设计
袋式包装机的总体设计概述袋式包装机是一种广泛应用于食品、药品、化妆品等行业的自动包装设备。
它通过将产品装入塑料袋中并封闭，提供了便捷的包装解决方案。
本文将针对袋式包装机的总体设计进行详细介绍。
设计要求袋式包装机的设计要求主要包括以下几个方面：1.自动化程度高：袋式包装机应该能够实现自动装袋、封袋、计数等功能，减少人工操作。
2.稳定可靠：包装过程中，袋式包装机应保持稳定的工作状态，确保产品的准确包装。
3.适应性强：袋式包装机应能够适应不同形状、尺寸和材质的袋子包装，以满足不同产品的需求。
4.操作简便：袋式包装机的操作界面应简单直观，易于操作和调试。
5.易于维护：袋式包装机应具备良好的维护性，方便日常保养和故障排除。
基于以上设计要求，下面将对袋式包装机的总体设计进行详细讨论。
总体结构袋式包装机的总体结构包括以下几个部分：送料系统、封袋系统、计量系统、控制系统等。
送料系统送料系统用于将产品送入袋式包装机中，通常由输送带、振动器和送料器组成。
输送带将产品从上游输送到正确位置，振动器用于对产品进行整流，送料器则将产品按照要求送入袋子中。
封袋系统封袋系统用于封闭袋子，通常由封口器和剪断器组成。
封口器利用热封或压合的方式对袋子进行封口，确保产品密封包装。
剪断器则用于将连续的袋子切断，以便取下包装好的产品。
计量系统计量系统用于对产品进行计量，确保每个袋子中的产品数量准确。
常见的计量方式包括计数器、称重器等。
计量系统应与送料系统、封袋系统等其他系统进行联动，确保计量准确性。
控制系统控制系统是整个袋式包装机的核心，用于控制各个部分的协调运行。
控制系统常采用PLC(Programmable Logic Controller)或者单片机等实时控制设备，通过人机界面(HMI)进行操作和监控。
控制系统应具备良好的稳定性和可靠性，能够实时监测各个部分的状态，自动调整参数以适应不同产品的包装需求。
工作流程袋式包装机的工作流程一般包括以下几个步骤：1.进料：产品通过送料系统进入袋式包装机。
包装机设计 (2)
包装机设计1. 引言本文档旨在介绍包装机的设计过程和相关要点。
包装机在现代生产中起着至关重要的作用，它能够将产品迅速、准确地包装起来，提高生产效率并保证产品质量。
合理的包装机设计不仅要考虑到产品的尺寸、重量和形状等因素，还要感受到操作的人员需求和生产线环境的限制。
本文将从机器结构设计、控制系统设计和人机交互设计三个方面进行详细讨论。
2. 机器结构设计2.1 包装机整体结构包装机的整体结构应该具备稳定性、强度和易于安装、维修的特性。
根据产品的不同特点和生产要求，可以选择不同的结构类型，如直线式、旋转式或复合式。
设计时要合理布局各个组件，确保关键部分的功能和性能。
2.2 传动系统设计传动系统在包装机中起着关键作用，能够使包装工序正常进行。
设计传动系统时要选择合适的传动方式，如链条传动、皮带传动或减速器传动。
同时还要考虑传动效率和噪音控制等因素，以提高包装机的工作效率和稳定性。
2.3 机器安全设计包装机的安全性设计至关重要，它能够保护操作人员和设备的安全。
设计时要合理设置各种保护装置，如安全门、紧急停机按钮和光电传感器等，以及完善的报警系统来监测工作状态。
此外，还要考虑到易损部件的保护和防止外部物体进入等因素，确保包装机的安全运行。
3. 控制系统设计3.1 控制系统概述包装机的控制系统负责监控和控制包装机的运行情况，以实现各种包装工序的自动化。
设计控制系统时要考虑到包装机的整体控制目标和实际需求。
常用的控制器有PLC（可编程逻辑控制器）、单片机和工控机等，选择合适的控制设备以及相应的控制算法是设计的关键。
3.2 传感器选型与布局在包装机的控制系统中，传感器起到了关键的作用，能够获取产品的状态和环境的信息，以实现自动控制。
选择合适的传感器类型和数量，并合理布置在包装机的关键部位，如装料口、导轨上和出料口等，以确保控制系统的准确性和稳定性。
3.3 HMI界面设计人机交互界面（HMI）是包装机设计中的重要组成部分，它直接影响操作人员的使用体验和工作效率。
气调包装机的配气原理
气调包装机的配气原理
气调包装机是一种常用于食品保鲜的设备，其配气原理是利用特定的气氛来延长食品的保鲜时间。
具体的配气原理如下：
1. 初次抽气：当食品被放入包装袋中后，气调包装机会先进行初次抽气。
通过抽除袋内的空气，可以降低食品包装袋内的氧气浓度，从而延缓食品的氧化速度。
2. 注入混合气氛：在初次抽气完成后，气调包装机会注入一种特定的混合气氛。
通常，混合气氛中的气体组成主要包括二氧化碳、氮气和少量氧气。
这种混合气氛可以提供适宜的环境，抑制食品中的微生物生长和氧化作用。
3. 封口：完成混合气氛的注入后，气调包装机会将包装袋进行封口，确保混合气氛不外泄。
通过以上的配气原理，气调包装机能够有效地将包装袋内的氧气浓度降低，并注入适宜的混合气氛，从而延长食品的保鲜时间。
这种包装方式可以有效地保护食品的质量和口感，延缓食品的腐败和变质。
袋式气调包装机
袋式气调包装机目前气调包装有两种方式：一种称气流式，另一种真空补偿式气调包装方式1.气流式气流式气调包装原理是在包装袋成型时连续充入混合气体，气流将包装内的空气驱除并在袋的开口端行程正压，随后封口。
这种气调包装方式不需抽真空，包装薄膜连续成型、充填无聊和封口，因而包装速度快，但包装内残氧率达2%-5%，不适合包装氧敏感的食品。
气流是用于各种立式或卧式自动制袋充填包装机，用于预制盒气调包装时，混合气体气流将封闭的塑料盒内空气驱出后封口，可以得到较低的残氧率。
2.真空补偿式真空补偿式气调包装先将包装袋或盒内的空气抽出构成一定真空度，然后充入混合气体，或边抽真空边充气，达到所要求的气调气氛后在热封。
这种气调包装方式包装内残氧率可低于1%，应用范围广，各种真空充气包装机均可实施，但包装速度比气流式慢。
（一）塑料袋气调包装机械塑料袋气调包装机有预制袋和自制袋两种机型。
预制袋有室式、输送带式和外抽式3种半自动真空充气包装机，人工装卸袋。
自制袋气调包装机有立式和卧式自动成型充填封口两种类型包装机。
这类气体包装机的气体混合器大都是外置的，只需将气体混合器配制的混合气体与包装机的充气管连接，就可按包装机的自动操作程序进行气调包装。
1.预制袋气调包装机室式、外抽式和输送带式真空抽气气调包装机的结构和功能相同，都采用真空补偿式气调包装。
1）室式真空充气包装机有单室式、双室式和输送带式3中形式，由真空室、真空与充气系统和热封装置构成。
室式真空包装机最低绝对气压为1-2KPa，机器生产能力根据热封杆数和长度及操作时间而定，工作循环次数2-4次/min.热封杆和真空室盖上的耐热橡胶垫板构成热封装置，根据热封杆长度，在其内侧配置数个充气管嘴，供数个袋同时充气和热封，由于充气管嘴对着袋口充气时气体会溢出到整个真空室，气体消耗较大，故真空室内设计有数块活动垫板，可根据包装物的厚度放入或去除通过改变真空室的容积来提高效率，后端管道连接真空泵。
盒式气调保鲜包装机气调包装机设备工艺原理
盒式气调保鲜包装机气调包装机设备工艺原理一、前言盒式气调保鲜包装机是一种新型的包装机，它采用了先进的气调技术，可以延长产品的保鲜期，降低产品的损失率。
本文将介绍盒式气调保鲜包装机的设备工艺原理。
二、盒式气调保鲜包装机的基本工艺流程盒式气调保鲜包装机的基本工艺流程包括以下几个步骤：1. 填充包装气体首先，将包装袋对准注气管，利用包装机的气动系统注入适量的惰性气体，比如二氧化碳、氮气等，形成气体充填，保持一定的背压，防止袋子破裂。
2. 产品装袋接下来，将产品倒入袋中，填充到合适的重量后，利用包装机的振动去除产品与气体之间的空气，尽可能的使产品与气体充分接触。
3. 密封包装袋将充填产品的袋子放在热封板上，封口部位保持平整，启动热封机进行封口，形成密封的包装袋。
4. 排除剩余气体最后，抽真空以排除包装袋中的剩余气体，减少包装袋运输途中产生的震荡，确保产品保持优良的新鲜度。
经过上述工艺流程，产品便完成了盒式气调保鲜包装的工艺处理。
三、气体充填储气罐与调压阀的原理在盒式气调保鲜包装机的运作过程中，需要利用气体充填储气罐和调压阀来维持气体的平衡状态。
1. 储气罐原理气体充填储气罐主要由气体储存容器、安全阀、旁通和放空等组成。
它的基本原理为气体从外部的气源经过调压阀调节通过进气管口充入储气罐内，存储在气体储存容器中，当包装时需要一定量的气体来填充包装袋时，再通过管路方式将气体输送到包装袋中。
2. 调压阀原理调压阀是控制送气量的重要组成部分，根据包装袋需要一个固定的气体压力，可通过该调压阀来调控气体向袋内充填的压力。
四、盒式气调保鲜包装机使用效果与市场前景盒式气调保鲜包装机通过气体调节技术，可以有效地保护食品质量，延长保质期，并且在包装过程中不会对食品产生任何化学反应，维持食品的新鲜度和营养成分。
因此，它在食品工业的生产中应用非常广泛。
随着消费者健康意识的提高，以及食品安全的重要性不断强调，盒式气调保鲜包装机未来的市场前景非常广阔。
新型袋式气调包装机的设计
新型袋式气调包装机的设计黄小林;陈秀;徐贞;卢立新【摘要】主要介绍了一款自主研发的枕型袋式气调包装机，特别适用于袋装新鲜果蔬的高精度气调包装。
研究设计了气调包装机关键部件———气体置换装置、产品在线测长系统，采用充气与抽气同时实施的气体置换方式，大幅度提高了气体置换效率，保证包装袋内的高精度气氛实现。
所设计的气调包装机克服了现有袋式气调包装机气体置换精度低的缺点，同时可实现连续高速的作业，包装薄膜材料获得更有效使用。
%A new style of modified atmosphere packaging (MAP)machine with packaging fresh fruits and vegetables products in bags was developed.The key components of packaging machines (gas replacement de-vice)and products online length measuring program have been design.The MAP machine overcome the defect of the low gas replacement accuracy and achieve high production efficiency.At the same time the packaging film material has been used in the most optimal way.【期刊名称】《包装与食品机械》【年(卷),期】2016(034)001【总页数】4页(P34-37)【关键词】气调包装;包装机械;气体置换;设计【作者】黄小林;陈秀;徐贞;卢立新【作者单位】苏州华源包装股份有限公司，江苏苏州 215235;江南大学机械工程学院，江苏无锡 214122;江南大学机械工程学院，江苏无锡 214122;江南大学机械工程学院，江苏无锡 214122; 江苏省食品先进制造装备技术重点实验室，江苏无锡 214122【正文语种】中文【中图分类】TB486+.03目前市场上气调包装机主要有盒式与袋式两种[1-2]。
袋式包装机的总体设计说明
袋式包装机的总体设计说明一、设计目标：1.实现自动包装：袋式包装机应具有自动落料、自动开袋、自动装袋、自动封口等功能，以提高生产效率。
2.适应多种产品：袋式包装机应具有一定的灵活性，可以适应不同规格和形状的产品包装，如固体、液体、粉末、颗粒等。
3.提高包装质量：袋式包装机应确保包装的密封性和外观质量，以防止产品变质和保持产品的美观度。
4.高效能节能：袋式包装机应具有低能耗、高效能的特点，以降低生产成本，并减少对环境的影响。
二、主要设计内容：1.输送系统：袋式包装机的输送系统用于将产品从生产线运送到包装机构，要求具有稳定性和高效性。
可以采用传送带、滚筒或者气动输送等方式。
2.落料装置：袋式包装机的落料装置用于将产品精确地落入包装袋中。
可以根据不同产品的特点选择落料方式，如振动落料、电磁落料、螺旋落料等。
3.包装机构：袋式包装机的包装机构用于将产品装入袋子中。
可以选择进给机构、抓手机构、推包机构等方式，根据产品的特点和要求进行设计。
4.封口装置：袋式包装机的封口装置用于将包装袋进行封口密封，以确保产品的保存期限和安全性。
可以选择热封、螺杆封等方式，根据产品的特性进行选择。
5.控制系统：袋式包装机的控制系统用于控制机器的运行和各部分的协调工作，可以采用PLC控制、触摸屏操作等方式，以提高操作的便捷性和可靠性。
三、设计原则：1.结构合理化：袋式包装机应采用紧凑、结构简单的设计，以提高机器的稳定性和可靠性，并方便维修和保养。
2.高效能使用：袋式包装机应设计合理的输送系统，以减少能量消耗和材料浪费，并确保生产过程的高效性。
3.工艺自动化：袋式包装机应实现自动化工艺控制，以提高生产效率、降低人力成本，并确保产品质量的稳定性。
4.安全可靠：袋式包装机应具有安全保护装置和报警系统，确保操作人员和设备的安全，并及时发现故障和异常。
5.可拓展性：袋式包装机应具备一定的拓展性，可以根据生产需求进行升级和改造，以适应未来的发展和变化。
硬塑盒气调保鲜包装机设计方案
硬塑盒气调保鲜包装机的设计〔摘要〕文中论述一种自主开发的硬塑盒气调保鲜包装机的工作原理及结构，深入分析其主要技术性能和设计要点。
食品气调保鲜包装亦称为气体置换包装（Modified Atmosphere Packaging，简称MAP），要求采用混合保鲜气体，对包装内的空气进行置换，改变包装内食品的保存环境，达到抑制细菌和微生物的生长繁衍，或减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保鲜期及货架保存期。
与冷冻食品及真空包装加高温杀菌食品相比较，理想的食品气调保鲜包装能更有效保特产品的营养成分，提高食品的保鲜质量，保证其原汁原味原貌。
食品气调保鲜包装较常用的材料为塑料，有软袋装和成型盒两种，其中以硬塑盒的形式最为理想，如图1所示。
配以封合膜的硬塑成型盒包装，具有一定的刚性，不但能方便实现气调，而且能整齐堆叠，其保护性、工艺性和美观性是无可置疑的。
因此，笔者重点对硬塑盒气调保鲜包装设备深入研究，为实现生产过程的自动化，设计开发了自动包装机。
1设备设计原理及其总体结构 1.1设计原理传统的盒装气调包装机为人工辅助机型，一般设计为双工位，分别为取放盒位和封切位。
模板往复运动于两工位间，需要人工把包装成品取出模板、然后把待封合硬塑盒放入，生产效率较低，取决于工人操作的熟练程度。
而且，传统机型均采用无压差气体置换技术，也就是在充入保鲜气体前，并没有排除干净盒内固有空气，包装后的食品内部不可避免存在残留空气，影响保鲜效果。
有鉴于此，设计新型设备，首先要实现过程自动化，其次要保证包装食品不存在残留空气。
实际设计中，需要解决的难题是：如何使待包装盒自动进入模板并置于密封室中，然后在实现气体置换和封合分切后，又能自动脱出模板，并且这一过程必须连续循环进行。
这一切决定了机器的工作机构应具备机械手的功能，因此其结构需要有针对性的作特别设计。
为此，经深入研究，按笔者的设计构思，本设备应自动完成如下包装工序：待包装盒输送→进入工作位→覆合上膜、密封工作室→气体置换→热封分切→工作室开启→包装成品送出。
毕业设计(论文)-塑料袋打包机的结构设计(含全套CAD图纸)
1引言打包机又称捆包机或捆扎机，作为包装设备中的一个主要分支，是将一个或多个包装物用捆扎带紧束一起的机器，使包装件便于运输、保管和装卸，属于外包装设备。
打包机的功用是使塑料袋能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
在捆扎材料中，目前以钢带和塑料袋的应用最为广泛。
由于塑料袋比钢带、纸带具有较低的使用成本和不锈蚀、不污染、强度适中手感柔软、制造方便、外观美观等优点，使之在许多领域逐步替代原来的钢带，纸带，塑料袋打包机成为包装机械中少有的技术成熟、简单可靠、品种齐全、覆盖面广的主要设备。
为此，根据我国包装行业的实际需求和发展趋势，设计一款塑料袋打包机是非常必要的。
捆扎机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。
由机架、刀体结构、凸轮轴、电热头摆杆、电热头等组成的捆扎机捆扎装置，通过卸下弹性横销，再卸下在刀滚轮架上的固定螺钉，而后调整调整螺钉就可控制刀的长度，使刀的长度具有可调性和自动调节性能。
本实用新型具有外形尺寸小，设计合理，结构紧凑，工作可靠，捆扎牢固，工作效率高，维护方便等特点。
它特别适用信封、书刊、钞票、商品等的捆扎。
捆扎是为了防止物品的散落和丢失，便于运输和保管。
捆扎机应用范围极广，几乎应用于所有行业的产品包装中。
纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。
捆扎机械作为包装设备中的一个主要分支,是将一个或多个包装物用捆扎带(绳) 紧束一起的机器 , 使包装件便于运输、保管和装卸 ,属于外包装设备。
捆扎机械的发展 ,在一定程度上借助于捆扎材料的开发应用。
在捆扎材料中先后出现的有草绳、绵麻绳、纸绳、金属丝、塑料绳、塑料带、钢带、聚胺酯带等。
但由于其本身的强度和延伸率不同和对机械捆扎的适应程度各异 ,以及考虑制作成本，目前以钢带和塑料带的应用最为广泛。
特别是自上世纪五十年代以来 ,随着石油化工的崛起，开始用塑料作为捆扎材料 , 为塑料带 (绳) 捆扎机械的开发成功奠定了基础。
面粉自动包装机气动系统设计
面粉自动包装机气动系统设计
丁颖超
【期刊名称】《南方农机》
【年(卷),期】2024(55)1
【摘要】【目的】提高企业生产效率,降低企业成本,满足市场需求。
【方法】笔者设计了一款高效率的面粉自动包装机,着重阐述面粉自动包装机核心部分的气动系统控制原理及动作顺序,并对气动系统的相关元件进行选型计算。
【结果】1)面粉袋尺寸为400 mm×750 mm,吸盘直径为60 mm时,真空吸盘所需的真空度为0.000 35 MPa。
2)假设不存在真空泄漏的情况,选取抽吸速率大于31 m^(3)/h的真空泵即可满足要求;若考虑到可能的空气泄漏和更高的作业效率,则需选取抽吸速率为67 m^(3)/h的真空泵。
【结论】相较于传统的人工操作,自动包装机可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率、减少劳动力投入,同时也能够提高产品的质量和稳定性。
在今后的生产中,自动包装机将继续发挥重要作用,为企业的高质量发展提供技术支持和保障。
【总页数】4页(P160-162)
【作者】丁颖超
【作者单位】南京工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS211.3;TP273
【相关文献】
1.粒料包装机自动输袋装置的气动系统设计
2.全自动真空包装机气动系统设计特点与原理分析
3.面粉自动包装机PLC控制系统设计
4.认罪认罚从宽案件中量刑建议精准化问题研究
5.一种面粉包装质量和效率较高的设备——半自动包装机
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新型袋式气调包装机的设计
黄小林1,陈秀2,徐贞2,卢立新2.3
【摘要】摘要：主要介绍了一款自主研发的枕型袋式气调包装机,特别适用于袋装新鲜果蔬的高精度气调包装。
研究设计了气调包装机关键部件——气体置换装置、产品在线测长系统，采用充气与抽气同时实施的气体置换方式,大幅度提高了气体置换效率，保证包装袋内的高精度气氛实现。
所设计的气调包装机克服了现有袋式气调包装机气体置换精度低的缺点，同时可实现连续高速的作业,包装薄膜材料获得更有效使用。
【期刊名称】包装与食品机械
【年(卷),期】2016(034)001
【总页数】4
【却词】气调包装;包装侧戒;气体SJ奂;设计
目前市场上气调包装机主要有盒式与袋式两种[1-2]O对于盒式气调包装机[3-4], 国内外的研究较为深入,其气体置换率和包装作用效率较高。
然而对于袋式气调包装机[5],气体置换形式目前主要有两种:—种是真空充气式[6],此种方法的原理是通过向包装袋内置入气管,先将包装袋抽真空然后充入保护性气体最后封口完成包装，这种置换方法可带来较高的气体置换率，但由于需要先完成抽真空然后充气在时间上花费较多,同时此种方法属于半自动作业需要人工放置包装袋，不利于提高包装效率；另外一种是气流冲洗式[7],其工作原理是向包装袋内置入充气管，连续向包装袋内充入气体将袋内原有气体驱逐出后封口, 此种方法可以将包装袋内的含氧量从约21%降低到2%~5% ,且由于不需要进行抽真空工序故可实现连续快速的作业。
但其缺点是包装残氧量大,无法实现。