管道水压试验方案(完整版)要点

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程

第XXX单元XXX施工第X标段

【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】

管

道

试

压

专

项

方

案

XXX施工单位

一、工程概况

本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。

二、试验目的

根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。

三、试验依据

（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；

（3）施工图及设计技术要求；

（4）国家现行法律法规及标准

（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。

四、试压前准备工作

1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。

3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。

4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用

4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。

5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。直接采用地下水即可。

6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。

7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。

8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。

9、打压设备进行组装

（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。

（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。

（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。

10、自动排气阀，参见下图：

五、注水与排气

1、根据现场情况从下游端注水，总用水量根据实际长度进行调整。水量计算：DN800 PVC管内径为760.8mm，按管道规格计算储水量，试验段长为350m。

水量V=πR²L=3.14*0.38*0.38*350=158.7m³。打压测试时，水温需维持保25℃以下。

2、开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水，排气口需为试压管道的高端部位12点方向，确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空气，管道水流速不超过0.3米/秒。先开排气阀，进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气，流量要充足，进水管、排气管道孔径要大于100mm。维持足够时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。

3、管道灌满水后，打开放气阀，管道浸泡24小时后才能打压。

4、若管道中未排除当空气被压缩，会造成严重的爆炸危险，可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时，一定要避免压缩空气所造成的危险。对于排气的措施参见下面示意图：

六、打压阶段

管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。

1、预试验阶段，分步如下：

（1）在完成灌水、排气和管道浸泡24小时后，再次重复上述排气过程，确保管道无空气残留后，方可进行打压。

（2）先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60分钟期间确保不使空气进入管道。

（3）关闭所有排气阀，压力缓慢上升，每升压 0.2MPa 需进行排气测试，接近0.6MPa 时稳定一段时间(至少10分钟),并进行全面检查，方可继续进行打压至0.8MPa，试验压力保持恒压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得

高于试验压力。检查管道接口处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。上述规定完成后，应停止注水补压并稳定30min ，当30min 后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束，否则重新注水补压并稳定30min 再进行观测，直至30min 后压力下降不超过试验压力的70%。

（4）升压过程中,如发现压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。

2、主试验阶段：

（1）停止注水补压，稳定15min ；当15min 后压力下降不超过0.02MPa(允许压力降数值)，将试验压力降至工作压力并恒压30mins,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。期间采用水表准确计量出所泄出的水量q ,按下式计算允许泄出的最大水量 q （L/min ‧km ）

q = 3‧

25D i ‧α3.0P ‧1440

1

式中，q ——允许渗水量（L/min ‧km ）

Di ——管道内径（mm ）

P ——压力管道的工作压力。（MPa ）

α——温度--压力折减系数；当试验水温0℃~25℃时。α取1。

水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，为了防止管道位移，此工程管道试压标准为0.8MPa ，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象 时，管道强度试验为合格，本次试验允许最大渗水量为0.06（L/min ）。 （2）主试验阶段还应符合下列规定：

1）预试验结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%—15%，期间应准确计量降压所泄出的水量，并按下式计算允许泄出的最大水量△V max ：

式中，V ——试压管段总容积（L ）； △P ——降压量（MPa ）；

E w ——水的体积模量，水温25℃时为2210；