围墙大门工程施工组织设计

一、工程概况

1.1 工程概况

1、工程名称：２*５０00t/d熟料水泥生产线工程（一期)Ｂ16-围墙及大门

2、建设单位：新疆天山水泥股份有限公司

3、建设地点: 乌鲁木齐市东南22km达坂城区白杨沟村

4、工程概述

本工程为砖混结构，建筑面积30平米。

5、结构概述

本工程建筑物建筑面积30平米,结构型式为砖混结构。

主要结构材料：

1．垫层、条形基础为混凝土；砌体工程为普通烧结砖砌筑。

1.２施工准备

1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，经研究确定本工程施工总平面布置图（后附图示）,其中应首先解决施工现场“三通一平”工作,修建场内临时施工道路,搭建临建设施，引设电缆,布设用水管道及用电线路。

２、施工现场的砂石堆场附近应加以硬化。

３、组织会审并完善纪要，制定各分项工程的施工方案和方法,进行各级技术交底和安全交底。方案、交底要切实可行,符合规范及设计图纸要求。

4、根据甲方提供的高程点,引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图完成该工程放线定位作业。

５、完善项目部领导班子,搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位，按各阶段需要组织班组进场。

6、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划,并在每月3０日以前报送材料设备科，施工机具、检测设备等按计划先后进场。

７、对进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送检,并及时申请砂浆配合比。

1.３施工部署

１、指导思想：选派施工经验丰富,技术水平高,业务熟练、重质量守信誉的项目经理及项目管理人员，负责本工程现场的施工组织及管理工作,精心组织、科学管理,确保工程按设计及现行规范、规程的要求优质、高速、高效、安全地完成施工任务。

2、施工阶段的划分：

第一阶段:施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、临时供电线路敷设、材料进场等。第二阶段:全面施工阶段。第三阶段:竣工验收阶段。第四阶段：回访、保修阶段。

3、施工顺序安排：本工程施工遵循先地下后地上、先结构、后装修的原则。屋面整体一次施工。内外墙装修按从上往下的施工顺序进行施工。

4、本工程采用商品混凝土。基础、砼垫层采用平板振动器进行机械振捣。

５、钢筋在现场集中加工成型并负责绑扎。钢筋均采用绑扎搭接,施工时应及水电安装密切配合，严格按照图纸要求做好埋件及预留洞的留设,避免主体工程结束后再打洞补缺,影响工程质量。

6、为确保砼构件质量，本工程基础、构造柱、均采用竹胶板支设，50×１00方木支撑，ф4８钢管支撑。

8、施工过程中,在项目部的统一指挥下,土建、水电、暖通等专业应采取相应措施，合理安排工序,使之穿插施工,确保工期目标的实现。

二、主要施工方法

2.1土方工程

根据施工图,本工程的土方开挖采用机械开挖，按1：0.5放坡。

1、资料收集：

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定开挖路线、开挖方法。

２、土方开挖:

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格，并办完预检手续。

在挖土时要密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸防止超挖,少挖现象,同时加强对周围土体的变形监测控制。地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业,尽可能在最短的时间内完成地下基础的施工作业,消除天气影响因素，避免产生质量隐患。

在土方开挖期间,要时刻注意天气变化，尽量避免在雨天施工。基础清底完毕后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收,合格后立即进行砼垫层施工。

3、基础回填：

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算,征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

基础工程施工完毕后,应及时通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作。

2.2钢筋工程

本工程的全部钢筋加工制作均安排在现场进行，采取机械制作、人工绑扎。

1、施工准备

（１)原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试,在监理工程师的见证下取样送检，复试合格后方能使用。

（2）材料要求

a.外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mｍ。

ｂ．砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫层的选择：基础采用预制砂浆垫块、梁底、板底采用塑料垫块,梁侧、柱采用塑料环固垫块。

c．钢筋在现场加工,配筋时严格按照施工图纸要求,同时符合《03G１０1》、《砼结构工程施工及验收规范》的规定优化配料,力求配筋损耗率最小，成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。

(3)钢筋制作安装要求

ａ．施工工艺：钢筋翻样→材料检验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。

b. 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序,减少绑扎困难,避免返工,保证质量。

c. 钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。

d. 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

e. 钢筋过密时，先进行放样,提前采取措施。

f. 钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸,严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。

g．钢筋制作时，应先进行试弯,丈量符合要求时再开始下料,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并将构件编号和名称、规格及根数标识清楚。

２、钢筋定位及保护层控制措施

针对砼结构施工中钢筋位移,砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制柱主筋全部到位,保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。

板筋的底板筋采用支预制砂浆垫块的方法来控制其保护层厚度，上排附弯筋保护层通过控制板上排及下排钢筋间距来实现，上下排的间距采用制作马凳支撑来控制,其中马凳支撑采用梅花型布置，间距５0ｃm。

２.３模板工程

1、选用类型

主体结构的框架柱框架梁板采用竹胶板体系施工，模板外操作架采用Φ４８工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用扣件型脚手架满堂架设施工。

2、模板安装

(1)为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。支模时应使模板合缝严密、支撑牢固,并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布,确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。