碗扣式脚手架施工方案

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碗扣式钢管脚手架施工方案(1)

碗扣式钢管脚手架施工方案(1)

碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前,需要做好全面的准备工作,确保施工过程安全、顺利进行。

1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。

2.准备好施工所需的设备、工具和材料。

3.对施工现场进行全面的检查和清理,确保施工区域干净整洁,没有障碍物。

4.特别注意施工现场的地基情况,确保地基承载能力满足脚手架施工要求。

5.制定好安全管理措施和施工计划。

二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件,包括钢管、连接件、扣件等。

2.对所有材料进行检查,确保质量合格,无损坏。

2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求,首先组装脚手架的基础部分,确保基础牢固稳定。

2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁,确保连接紧密、结构稳固。

3.定期检查脚手架的承重能力,确保安全使用。

2.3 安全注意事项1.搭建过程中,严格按照设计要求和操作规程进行,不得随意更改或省略构件。

2.在搭建过程中,加强现场管理,保持工地秩序。

3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历,实施安全生产。

三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查,确保脚手架结构牢固、稳定。

2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。

3.严格按照相关标准和要求进行验收,确保施工质量符合规定。

3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位,对施工过程进行监督和检查。

2.建立质量档案,记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。

3.定期对施工质量进行评估,及时发现和解决问题。

四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后,及时清理施工现场和周边环境,确保整洁。

2.对未使用的材料和工具进行妥善存放,避免浪费和损坏。

3.对脚手架进行全面检查,确认没有遗漏或损坏,做好保养工作。

4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理,保护环境。

2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染,确保施工场地的清洁和整洁。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案方案一:碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路,是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份,也是整个快速路工程的关键和控制性工程。

桥梁西起环胶州湾高速公路收费口,东连辽阳路,我段主线高架桥共8联32跨。

本工程设计车速为60千米/小时,桥梁设计荷载标准为城—a级,抗震标准为6度,按7度设防。

设计基准期100年。

主梁顶宽米,主梁横断面为一般悬臂结构,双侧各悬臂米。

上部构造为预应力混凝土持续箱梁,共八联32跨998m(32×4+35×2+40×2+30×24),共c55混凝土;下部构造为桩基础+承台+圆(端)形墩柱,桥台一座为u型轻型桥台。

二、碗扣式支架技术方案1)支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。

支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批,并经监理批准同意。

2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算,处置后地基承载力必需达到700kpa以上。

场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石,并用20吨压路机压实。

场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。

场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱(12~15mm)等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。

3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木(见图1)。

立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。

立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。

支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm,横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。

模板工程施工方案(碗扣式脚手架)

模板工程施工方案(碗扣式脚手架)

模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前,需做好以下准备工作: 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。

2. 检查施工现场的地基情况,确保承重能力满足要求。

3. 准备施工所需的材料和工具,并做好库存管理和记录。

二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求,将标准尺寸的钢管进行切割处理。

2.将切好的钢管按照设计要求进行组装,注意连接处的牢固性和稳定性。

3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧,以提高整体的结构强度。

2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上,确保连接紧固。

2.安装横向杆,保持水平并与立杆连接固定,组装出整体稳定的脚手架结构。

2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上,保证平整度和承载能力。

2.设置好安全防护措施,如扶手和脚手板等,确保施工人员的安全。

三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后,对整体脚手架结构进行检查和验收,确保符合设计要求。

2.进行荷载试验,检查整体结构的稳定性和承载能力。

3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。

2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督,防止意外事故的发生。

3.施工施工结束后,对脚手架进行定期检查和维护,确保整体结构的稳定性。

四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后,进行最终的整体验收和结算工作。

随后拆除脚手架,进行整体清理和收尾工作,确保施工现场的整洁和安全。

以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施,希望能为施工人员提供参考与指导。

满堂碗扣式脚手架施工作业指导书

满堂碗扣式脚手架施工作业指导书

满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。

2 作业准备2.1.施工前准备1)技术准备:开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计,熟悉施工图纸、规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急方案。

对施工人员进行技术交底,对施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。

具体内业技术准备工作有以下几个方面:已接到主体结构施工图,并进行了图纸会审。

模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理,并审批完成。

依据技术交底范本要求,编制技术交底,并对相关人员和作业人员进行交底和培训。

关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。

选定的供货方提供了合格的材质报告。

2)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物。

2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验,合格后方可使用,严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。

开工前将有关资料报监理和业主。

3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。

(见图1)图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1)支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距,根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。

⑵模板支撑架高度超过 4m 时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。

⑶模板支撑架高宽比不得超过3,否则应扩大下部架体尺寸,或者按有关规定验算,采取设置缆风绳等加固措施。

⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板,横杆支撑梁的梁板合支方法。

当梁的荷载超过横杆的设计承载力时,可采取独立支撑的方法,并与楼板支撑连成一体。

2)脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上:垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于20毫米的木垫板,底座的轴心线应与地面垂直。

碗扣式钢管脚手架施工方案

碗扣式钢管脚手架施工方案

碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前,需准备好以下材料:–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前,需要对工地进行清理、平整,确保施工范围内无障碍物,清理材料和设备杂乱的区域,确保施工的安全性和顺利性。

二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求,选择适当的碗扣式钢管。

–对碗扣式钢管进行检查,保证其完好无损。

–将碗扣式钢管按规定长度割断,连接好横向和竖向连接件,并使用手动扳手拧紧螺栓,确保连接牢固。

三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线,确保施工的准确性。

• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求,按照计划的位置搭设立柱。

–确保立柱与地基垂直,通过水平仪进行调整。

–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。

• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。

–将横梁放置在横向连接件上,并用螺栓和螺母加固。

• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。

–使用支撑点稳固梁体,确保梁体水平。

四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后,需要进行全面检查,确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求,连接件牢固无松动,确保施工安全。

• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间,工人需佩戴安全带,严格按照操作规程操作,注意施工安全,确保施工人员安全。

五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中,施工人员需遵循施工方案步骤,配合团队完成搭设工作,定期检查维护脚手架,确保安全稳定。

同时,施工单位需加强施工现场管理,做好施工计划和安全意识培训,确保施工质量。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案
目录
1. 碗扣式脚手架施工方案概述
1.1 施工原理
1.2 施工流程
1.3 施工要点
1.4 安全注意事项
1.1 施工原理
碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具,其原理主要是通过将碗扣
连接起来,形成一个稳定的支撑结构,以便工人在高空进行作业。

1.2 施工流程
在进行碗扣式脚手架施工时,首先需要搭建底层支架,然后根据设计
要求逐层搭建上层支架,确保每一步都按照正确的顺序进行,以保证
施工安全。

1.3 施工要点
在搭建碗扣式脚手架时,需要注意每个连接点的固定性,保证整个结
构稳固可靠;同时还要注意搭建的高度和施工负荷,确保不超过脚手
架的承载能力。

1.4 安全注意事项
在进行碗扣式脚手架施工时,工人需佩戴必要的安全装备,严格按照
规范操作,禁止超载和乱拆。

此外,施工现场需设置明显的警示标识,以提醒人员注意安全。

碗扣式脚手架施工

碗扣式脚手架施工

碗扣式脚手架施工碗扣式脚手架(立杆、横杆)是采用Φ48X3.5焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头,由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头的一种新型脚手架;碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。

碗扣式脚手架搭设的基本尺寸为定尺模数尺寸,步高以600mm为模数,纵、横向柱距以300mm为模数。

7.1脚手架的搭设(1)工艺流程:施工准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设连接节点。

(2)搭设工作至少两人配合操作。

在已浇筑完成的楼板上铺设垫木,垫木宽度不宜小于200mm,厚度不得小于50mm。

(3)根据梁板布置图进行拉线,安放底座。

同一侧底座应在一条直线上,应保持底座在同一水平线上,少量高差用可调支座调整。

(4)立好横向内外侧两根立管,装好两根横向水平杆,其竖向间距1.2m,形成一个方框。

(5)一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内,另一端插入第三根立管下碗扣内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格。

(6)搭设时注意保证立管成行,水平成线。

第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

(7)水平杆叶片插入立管下碗扣时,应检查叶片是否紧贴立管,而后将上碗扣套入所有的叶片,用手锤将上碗扣顺时针方向打击,使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

7.2脚手架的拆除(1)根据上层梁板混凝土同条件养护试块强度值,按规范要求决定脚手架拆除时间。

(2)当混凝土强度达到设计强度的50%以上时,可敲击早拆柱头,提前拆除横楞和模板,而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板,直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止。

(3)脚手架拆除按搭设时相反顺序进行,所有杆件严禁抛掷,应用绳索吊下,轻卸、平放,分类堆齐。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案1.脚手架的材料准备首先,要准备脚手架的主要材料,包括碗扣式脚手架的立柱、横梁、横杆、连接件等。

这些材料应经过检查,确保其质量达标,并且做好标记和编号,以方便安装和拆卸时的组装顺序。

2.脚手架的搭建计划在确定施工区域后,需要绘制脚手架的搭建计划。

根据建筑物的结构特点和施工需要,确定脚手架的高度、长度、宽度等参数,并标注在施工图上。

同时,要制定好脚手架的搭建、拆卸和移动计划,确保施工的顺利进行。

3.脚手架的基础准备在搭建脚手架之前,要进行基础的准备工作。

清理施工区域,确保地面平整、无杂物。

如有需要,还需进行基础的修整、加固。

这样可以提高脚手架的稳定性和安全性。

4.立柱的安装根据搭建计划,依次安装立柱。

立柱的选择应根据建筑物的高度和载荷要求进行确定。

立柱的安装要保证其与地面垂直,并使用适当的固定件进行固定。

立柱之间的距离要均匀,并采用水平仪进行调整。

5.横梁和横杆的安装完成立柱的安装后,需要安装横梁和横杆。

首先要确定横梁的位置和数量,并进行标记。

然后,将横梁放置在立柱上,并使用连接件进行连接。

最后,安装横杆,将其与横梁连接。

横梁和横杆的安装要保证其与立柱垂直,并使用固定件进行固定。

6.安全设施的设置在脚手架搭建完成后,需要设置一些必要的安全设施,以保障施工人员的安全。

例如,设置安全网、防护栏杆、防滑垫等。

安全设施的设置要符合相关的安全规定和标准,并经过检查和确认。

7.定期检查和维护在使用脚手架过程中,要定期进行检查和维护,确保其稳定性和安全性。

检查时要注意立柱、梁、杆的连接是否牢固,有无松动或损坏。

检查安全设施是否完好,有无划伤或破损。

如发现问题,要及时进行修复或更换。

总结起来,搭建碗扣式脚手架的施工方案包括材料准备、搭建计划、基础准备、立柱安装、横梁和横杆安装、安全设施设置以及定期检查和维护。

这个方案可以确保脚手架搭建的安全、稳定和高效。

在施工过程中,要严格按照方案进行操作,并且加强监督和管理,以确保施工的顺利进行。

碗扣式钢管脚手架施工方案

碗扣式钢管脚手架施工方案

九江满庭Mo 春ma 、 187、#19、#20楼# 及地下车库碗扣架专项施工方案编 制 人:审 核 人:审 批 人: 编制单位:北京建工博海建设有限公司 编制日期:2010 年 3 月 2日1.编制依据. (1)2.工程概况. (1)3.施工部署. (2)4.施工准备. (3)5.碗扣式钢管脚手架搭设 (3)6.碗扣式钢管脚手架拆除 (4)7.质量保证措施. (5)8. 安全保证措施. (6)9. 文明施工保证措施. (7)10.模板支架计算书. (8)1. 编制依据1.1. 《太原万国城Moma B地块公寓及商业用房工程施工组织设计》1.2. 结构施工图1.3. 主要规程、规范规范一览表2. 工程概况2.1. 设计概况2-12.2. 分项工程概况:2-23. 施工部署3.1. 项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:王毓达(执行经理)———现场总负责副组长:王振龙(生产经理)———现场施工总协调景耀辉、林顺旺(项目副总工)——技术总指导组员:昶文志(技术员)——方案制定彭跃明(质检员)——质量验收唐明龙(5#、6#主管工长)———现场施工协调董国华(5#、6#主管工长)———现场施工协调崔士成(专职安全员)——现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。

3.2. 施工方法:450厚的车库顶板模板采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距0.9米,步距 1.8米,自由端高度0.5 米。

立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

180厚以下的主楼顶板模板采用满樘碗扣式脚手架,立杆的横、纵间距 1.2 米,步距1.8 米,自由端高度0.4 米。

立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

但是横杆不得少于2根,且保证立杆自由端长度和扫地杆距地面的距离。

由此必须对横杆步距在1800范围内进行调整。

4. 施工准备图 4-14.1. 编制脚手架施工组织设计。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案碗扣式脚手架施工方案一、编制依据:1.施工图纸:亿达庙岭桥梁工程施工图2.国家规范:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-2001)3.行业标准:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(166-2008)、《建筑工程安全操作规程》(DBJ01-62-2002)、《建筑施工安全检查标准》(59-99)二、工程概况:2.1 设计概况:三、施工准备工作:3.1 技术准备工作:3.1.1 组织全部施工人员研究、熟悉施工图纸、施工规范,编写专题施工方案。

3.1.2 确定模板施工方法,采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作,熟悉、掌握使用要点。

3.1.3 根据施组及专题施工方案,制定详细的有针对性和操作性的技术交底,对于节点大样及特殊作法,绘制详细的大样图。

3.1.4 施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底,明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求,使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点,在施工中能正确操作。

3.1.5 做好测量放线、标高引测工作,保证测量放线的精度,为模板安装位置提供准确定位线。

3.2 人员准备:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

3.3 机具准备:3.3.1 模板用相关材料运输采用现场配置吊车,水平及垂直运输采用人工配合吊车进行。

3.3.2 模板加工机械:模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。

模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养,确保机械满足施工需要。

3.3.3 主要机具及数量:压刨平刨圆盘锯1台、砂轮切断机1台、电焊机2台、手提锯5台、手枪钻1台。

3.4 材料准备:3.4.1 多层板、木方、可调U托使用部位、顶板支模、龙骨(l=4m)支模规格:15mm厚60×80mm、60×80mm、L=0.5m、L=0.6m、φ48×3.5.3.4.2 碗扣架板模板支撑体系规格:L=0.9m、L=1.5m、L=1.8m。

脚手架工程安全专项施工方案(碗扣式)

脚手架工程安全专项施工方案(碗扣式)

XXX工程脚手架安全专项施工方案编制人:职务:校对人:职务:审核人:职务:审批人:职务:目录第一章工程概况 (3)一、危大工程概况和特点 (3)二、施工平面布置 (4)三、施工要求 (4)四、技术保证条件 (4)第二章编制依据 (5)第三章施工计划 (6)一、施工进度计划 (7)二、材料与设备计划 (7)第四章施工工艺技术 (10)一、技术参数 (10)二、工艺流程 (11)三、施工方法 (11)四、操作要求 (19)五、检查要求 (21)第五章施工安全保证措施 (23)一、组织保障措施 (23)二、技术措施 (26)三、监测监控措施 (28)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (29)一、施工管理人员 (29)二、专职安全生产管理人员 (29)三、特种作业人员 (30)四、其他作业人员 (30)第七章验收要求 (31)一、验收标准 (31)二、验收程序 (32)三、验收内容 (32)四、验收人员 (33)第八章应急处置措施 (33)第九章计算书及相关施工图纸 (35)一、计算书 (35)二、施工图纸 (49)第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼,结构类型为框架、框—剪力墙结构,各单体工程阳台多,结构悬挑部位多,受力复杂,使得架节点处理较难。

细部构造处理时本分项工程的控制重点;(2)、建筑结构外形不规则,阴阳角较多,悬挑主梁布置难度大;(3)、本工程层高层高较高,对于连墙件的布置要综合考虑;(4)、本工程外立面不平整,局部楼层存在大悬挑部位,需要进行专项设计。

二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

碗扣式满堂脚手架施工方案

碗扣式满堂脚手架施工方案

碗扣式满堂脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具,它为施工人员提供了一个稳定和安全的工作平台。

碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型,它具有结构简单、安装方便、使用灵活等优点。

本文将介绍碗扣式满堂脚手架的施工方案,并提供安装步骤和注意事项。

2. 碗扣式满堂脚手架的基本结构碗扣式满堂脚手架由立杆、横杆、斜杠、承重横杆、工作板等部件组成。

立杆是脚手架的主要支撑,通常由方钢制成。

横杆和斜杠连接在立杆上,起到支撑和加强立杆的作用。

承重横杆用于承载工作平台和施工人员,通常由钢管制成。

工作板铺在承重横杆上,提供施工人员的工作平台。

3. 碗扣式满堂脚手架的安装步骤以下是碗扣式满堂脚手架的安装步骤:3.1. 立杆安装首先,根据施工现场的实际尺寸确定立杆的位置。

然后,将立杆插入地面或地脚螺栓孔中,确保立杆垂直并固定。

3.2. 横杆和斜杠的安装将横杆和斜杠连接在立杆上。

通常,每个立杆上安装两根横杆和两根斜杠。

确保连接牢固,不松动。

3.3. 承重横杆安装将承重横杆插入横杆和斜杠之间的扣眼中。

确保承重横杆平整且与立杆平行。

3.4. 工作板安装将工作板铺在承重横杆上,确保工作板平整且固定。

4. 碗扣式满堂脚手架的注意事项在安装碗扣式满堂脚手架时,有以下注意事项需要注意:4.1. 安全防护施工人员在安装和使用脚手架时应戴好安全帽、安全带等个人防护设备,确保施工安全。

4.2. 承重能力在安装脚手架时,需根据实际需求和设计要求合理配置承重横杆,确保脚手架的承重能力能够满足施工需要。

4.3. 稳定性安装脚手架时,需要确保立杆的垂直度和稳定性,避免脚手架因不稳定而倒塌。

同时,在使用过程中,应避免过度集中荷载,以保证脚手架的稳定性。

4.4. 检查和维护定期检查脚手架的连接件和支撑件是否松动或损坏,确保脚手架的可靠性和安全性。

如发现任何问题,应及时进行维修或更换。

5. 总结碗扣式满堂脚手架是一种常用的脚手架类型,具有安装方便、使用灵活等优点。

碗扣式钢管脚手架施工方案

碗扣式钢管脚手架施工方案

欣隆·湖滨半岛工程碗扣式钢管脚手架施工方案编制单位:新七建设企业有限企业编制人:审查人:审批人:编制日期:二零一零年十一月欣隆·湖滨半岛一期碗扣式钢管脚手架施工方案一、编制依照1、武汉开来建筑设计有限企业供给的欣隆·湖滨半岛工程施工图纸2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)3、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》(建质[2009]87号)5、《混凝土构造设计规范》(GB50010-2002)6、《建筑构造荷载规范》(GB 50009-2001)7、《钢构造设计规范》 (GB 50017-2003)4、其余施工及查收规范和有关技术文件,如《建筑施工手册》等。

二、合用范围本方案合用于欣隆·湖滨半岛一期工程,此中包含1~11#楼及营销中心、商业楼及商业中心内脚手架搭设与现浇板模板支撑。

三、搭设参数及资料、荷载取值(1)基本搭设参数本工程高层住所4#、6#、9#楼,小高层住所1#、2#、3#、5#、8#楼为框架剪力墙构造, 7#楼为剪力墙构造,公寓10#楼,商业楼 11#楼,商业中心12#楼,商店裙楼均为框架构造。

因部分楼栋裙楼及营销中心标准层以基层高较高,为保证施工安全,故采纳碗扣式钢管脚手架作为现浇板模板支架。

模板支架高H为(部分楼栋不一样,以图纸为准),立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取 1.5m,立杆纵距 l a取 0.9m,横距 l b取 0.9m。

立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度 a 取 0.1m。

整个支架的简图以下所示。

(2)资料及荷载取值说明本支撑架使用Φ 48×3.5mm钢管,钢管壁厚不得小于3mm,钢管上禁止打孔;采纳的扣件,不得发生损坏。

模板支架蒙受的荷载包含模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设施荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

四、支架搭设、查收及拆掉1、支架搭设(1)支架搭设前须在硬化面上用墨斗弹线,先把中线弹出来,再往两边分,以防支架搭偏。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】运城中心翎珑公馆项目模板工程施工方案山西省第三建筑工程公司二零一六年十月审批:审核:编制:目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章方案确定 (2)第四章施工方案 (2)第五章模板安装要求 (13)第六章模板拆除要求 (15)第七章模板技术措施 (15)第八章安全、环保、文明施工措施 (20)第九章计算书 (22)第一章工程概况工程简况建筑简况本工程建筑层数为地上32层,地下1层,地下室为汽车库和设备用房,1层为公寓门厅和商铺,2层为商铺的休息间,3层为设备层,4--32层全部作为酒店式公寓使用;总建筑面积:㎡,其中地下部分建筑面积为:㎡,地上部分建筑面积为:㎡;其中:商业㎡,3层(设备层)㎡,公寓㎡;建筑占地面积为㎡;地下层层高,1层层高,2层层高,3层层高,4到31层(除23层)层高,23层层高,建筑总高度为(建筑防火总高度为),本工程±绝对标高为,室内外高差。

结构设计使用年限为50年;建筑抗震设防类别为丙级设防类建筑,抗震设防烈度为8度,剪力墙、框架抗震等级均为1级,钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋,框架柱、框架梁、剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ14采用直螺纹套筒连接,其它钢筋采用绑扎连接。

第二章编制依据本工程的施工图纸、施工组织设计、施工合同依据的主要规范、规程和标准1、运城中心玲珑公馆施工图纸。

2、国家、主要法律法规以及现行有关施工规范、规程及检验评定标准。

3、《混凝土结构设计规范》GB50009-2010。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。

6、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010。

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

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碗扣式脚手架施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN武汉轨道交通二号线一期工程光谷广场站区间明挖段脚手架施工方案编制:复核:审核:中铁四局集团有限公司武汉轨道交通二号线第二十五标段项目经理部二○一○年四月一、编制依据《武汉市轨道交通二号线一期工程名都站-光谷广场站区间明挖段主体结构施工图》《建筑施工安全检查标准》JGJ-99《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008其它有关国家、武汉地区现行技术标准、设计规范、规定等。

二、工程概况武汉市轨道交通二号线一期工程区间明挖段位于光谷广场站站前渡线位置及光谷广场南端的虎泉街地下,呈东西走向,起终点里程为右DK27+~右DK27+,总长,宽。

主体结构为马蹄形明洞,最小覆土厚。

DK27+~DK27+段,施工时采用间距70×70×120cm的扣件式脚手架,因脚手架数量不够,余下段采用60×60×120cm碗扣式脚手架,碗口式脚手架用于DK27+~448段拱顶施工。

采用满天红全断面搭设。

三、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚的钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,使用的钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。

2、铸造件表明应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

3、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

四、脚手架的搭设方法本工程采用碗扣式钢管脚手架,根据工程实用满堂手架,沿南、北两面侧墙形成脚手架体系。

操作层满铺脚手板。

脚手支架单元600㎜×600㎜×1200㎜。

模板采用尺寸1830×915×16mm的胶合板,脚手架顶托上部环向采用长9m外径48mm、壁厚的钢管弯曲成设计图纸弧度弧形拱固定,纵向采用100×50mm的方木固定模板,方木至于弧形钢管上部。

1、拱形脚手架架设首先根据设计图纸坐标在场地放出隧道仰拱、拱墙位置,搭设满堂红脚手架,根据图纸尺寸调节调节顶托长度,顶托伸出长度不宜过长,在15cm以内;上部安装模板。

2、立杆搭设纵横向立杆间距× m,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。

下部设扫地杆,扫地杆距离地面高度小于或等于35cm。

立杆底配置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于。

3、横杆搭设立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

4、剪刀撑模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距小于或等于。

剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

当模板支撑架高度大于时,顶部和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于。

5、施工作业要求.上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。

.混凝土浇注过程中,要确保模板支架均衡受荷,宜用对称浇注方式进行。

.严格控制施工荷载,在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情况,发现下沉、松动和变形时,及时解决。

五、脚手架搭设施工工艺脚手架搭设工艺流程为:场地整理→施工放样→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑。

六、脚手架搭设施工安全措施1、脚手架的基础必须满足承载力要求,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

4、脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须确定补救措施后方可实施。

5、脚手架应与输电线路保持安全距离,施工现场临时用电线路架设应按国家现行标准执行。

6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

7、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

七、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑,而后拆横杆、立杆等。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆除斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

拆除长杆件时应两人协同作业、以免单人作业时造成内失事故。

分段拆除高差不应大于2步。

拆下的杆配件应吊运至地面、不得向下抛掷。

八、脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括地面的设施等各类障碍物、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

8、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

九、附件碗扣式脚手架验算书1、参数信息:(1)脚手架参数横向间距或排距(m):;纵距(m):;步距(m):;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):;脚手架搭设高度(m):;采用的钢管(mm):Φ48×;扣件连接方式:WDJ碗口式板底支撑连接方式:方木支撑;(2)荷载参数模板与木板自重q1=m2;混凝土与钢筋自重q2=25kN/m2;顶板浇筑厚度h=;倾倒混凝土荷载标准值q3=2kN/m2;施工均布荷载标准值q4=1kN/m2;(3)木方参数木方弹性模量E=9500N/mm2;木方抗弯强度设计值13N/mm2;木方抗剪强度设计值mm2;木方的间隔距离300mm;木方的截面宽度:50mm;木方的截面高度:100mm;支撑架荷载计算单元2、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:W=5×10×10/6=;I=5×10×10×10/12=;荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):Q1= 25××=6kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):Q2= ×=m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):P1=(1+2)××=;强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载:q=×(6+=m;集中荷载:p =×=;最大弯距:M = P l/4 + ql2/8=×4 +×8= kN·m;最大支座力:N = P/2+ql/2=2+×2= ;截面应力:σ= M/w = =mm2;方木的计算强度为:mm2< N/mm2,满足要求!抗剪计算:最大剪力的计算公式: Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=×2+2=;截面抗剪强度计算值:T=3×(2×50×100)=mm2;截面抗剪强度设计值[T]=mm2;方木的抗剪强度为mm2<mm2,满足要求!挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载q=Q1+Q2=6+=m;集中荷载p=;最大变形V=5××6004/(384×9500×+540×6003/(48×9500×=;方木的最大挠度<600/250=,满足要求!3、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力:P=×+=;支撑钢管计算简图最大弯矩:M max=·m ;最大变形:V max= ;最大支座力:Q max= ;截面应力:σ=5080=mm2 ;支撑钢管的计算强度mm2 <205N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度600/150=4mm<10mm,满足要求!4、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载。

静荷载标准值包括以下内容:脚手架的自重(kN):NG1=×9=;模板的自重(kN):NG2 =××=;钢筋混凝板自重(kN):NG3=25××× =;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3=;活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值:NQ =(1+2)××=;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=+=×+×=;5、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中:N ---- 立杆的轴心压力设计值N=;σ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm):i =;A ---- 立杆净截面面积:A=;W ----立杆净截面模量(抵抗矩):W=;σ---- 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);[f]----钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205N/mm2;Lo---- 计算长度如果完全参照脚手架规范,由公式(1)或(2)计算Lo = k1uh (1)Lo = (h+2a) (2)k1---计算长度附加系数,取值为;u---计算长度系数,参照脚手架规范中表5.3.3;u = ;a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度:a= ;公式(1)的计算结果:立杆计算长度:Lo=k1uh =××=;Lo/i==;由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数:φ=钢管立杆受压强度计算值:σ=11912/×489)=mm2立杆稳定性计算σ=mm2<[f]=205N/mm2满足要求!公式(2)的计算结果:立杆计算长度 Lo=h+2a=+×2= m;Lo/i=1400/=;由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数:φ=钢管立杆受压强度计算值:σ=11912/(×489)=mm2立杆稳定性计算σ=mm2<[f]=205N/mm2满足要求!但考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算Lo= k1k2(h+2a) (3)k1-- 计算长度附加系数按照表1取值;k2 -- 计算长度附加系数,h+2a =按照表2取值;公式(3)的计算结果:立杆计算长度:Lo=k1k2(h+2a)=××+×2)=;Lo/i =1785/ =;由长细比Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=钢管立杆受压强度计算值σ=11912/×489)=mm2立杆计算σ=mm2<[f]=205N/mm2满足要求!由以上计算可知,间距××碗扣式脚手架能满足施工要求,可采用此方案进行脚手架施工。

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