机械基础(公差与配合)
(完整版)《机械制造基础》公差配合部分题库
公差配合与测量技术题库一、判断题(正确的打"，错误的打X)1、具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。
( )2、公差是允许零件尺寸的最大偏差。
( )3、国家标准规定，轴只是指圆柱形的外表面。
( )4、基本尺寸不同的零件。
只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同6、加工尺寸愈靠近基个尺寸就愈精确。
( )0.0337、图样标注300 mm勺孔，该孔为基孔制的孔。
()0.0468、某孔要求尺寸为24 0.067mm今测得其实际尺寸为①29.962mm可以判断该孔合格。
( )9、公差值越小，说明零件的精度越高。
( )10、孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即为上偏差。
( )11、孔、轴配合为4!0H9/n9,可以判断是过渡配合。
( )12、配合H7/g6 比H7/s6 要紧。
()13、孔、轴公差带的相对位置反映加上的难易程度。
( )14、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。
( )15、基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。
( )16、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
( )17、从工艺和经济上考虑．应优先选用基轴制。
( )18、基本偏差a〜h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。
()19、未注公差尺小即对该尺寸无公差要求。
( )20、基本偏差决定公差带的位置。
( )21、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。
( )22、配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。
( )23、配合公差是指在各类配合中，允计间隙或过盈的变动量。
( 24、基本偏差A〜H的孔与基轴制的轴配合时，其中H配合最紧。
(25、孔的基本尺寸一定要大于轴的基本尺寸才能配合。
( )26、形位公差的研究对象是零件的几何要素。
( )27、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的要素。
( )28、相对其他要素有功能要求而给出位置公差的要素称为单一要素。
机械基础知识(公差与配合)
机械基础知识(公差与配合)公差与配合是机械制造中非常重要的概念，它们直接关系到机器零件的精度和性能。
公差是指零件尺寸在设计规定的范围内所允许的偏差，而配合则是指零件之间的相互关系，包括间隙、过盈和过差等。
在机械制造中，公差的控制是非常关键的。
如果公差控制不好，就会导致零件之间无法正确地配合，从而影响机器的正常运转。
因此，在设计和制造过程中，需要根据实际情况合理地确定公差，以确保机器的性能和可靠性。
公差的确定需要考虑多个因素，包括材料的性质、工艺的要求以及零件的功能等。
一般来说，公差应该尽量小，以提高零件的精度。
但是，公差过小也会增加制造成本和加工难度。
因此，在确定公差时需要综合考虑各种因素，找到一个合理的平衡点。
配合是指零件之间的相互关系。
合适的配合可以确保零件之间的连接牢固、运动平稳，并且不会出现松动或卡死的情况。
配合的选择要根据零件的功能和运动要求来确定。
一般来说，配合分为间隙配合、过盈配合和过差配合。
间隙配合是指零件之间存在一定的间隙，可以相对自由地运动。
这种配合常见于需要灵活运动的零件，如轴承和滑动轴承等。
过盈配合是指零件之间存在一定的压力，以确保连接牢固。
这种配合常见于需要承受较大载荷的零件，如齿轮和轴等。
过差配合是指零件之间的公差分别为正负值，以确保零件之间可以相互替换使用。
这种配合常见于需要互换性的零件，如螺纹和螺钉等。
在实际应用中，公差与配合的选择需要根据具体情况进行。
设计人员在设计时需要考虑到零件的功能和要求，合理确定公差和配合。
而制造人员在加工时则需要严格控制公差，确保零件的精度和质量。
只有公差与配合合理匹配，才能保证机器的正常运转和可靠性。
公差与配合是机械制造中不可或缺的基础知识。
合理的公差与配合选择可以提高零件的精度和性能，确保机器的正常运转。
因此，在机械制造过程中，我们应该认真对待公差与配合的问题，注重细节，确保质量，以提高机器的可靠性和性能。
第7章机械零件精度测量基础知识
《机械基础 》（多学时）教学课件
《机械基础 》（多学时）教学课件
1.3表面粗糙度
1.3.1 表面粗糙度的术语和定义
评定表面粗糙度的常用参数为轮廓算术平均偏差Ra。轮 廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内，被测轮廓上各点至轮 廓中线偏距绝对值的算术平均值。Ra参数能充分反映表面微 观几何形状高度方面的特性，图样上标注的参数多为Ra。一 般来说，凡是零件上有配合要求或有相对运动的表面，Ra值 要小，Ra值越小，表面质量要求越高，加工成本也越高。
格，相当于测杆移动0.01mm。当大指针转一圈时，小指针 转
动一格，相当于测杆移动1 mm。用手转动表壳时，度盘也 跟
着转动，可使大指针对准度盘上的任一刻度。小指针处的刻 度范围为百分表的测量范围。 2.4.2百分表的读数方法
百分表的读数方法，可分为三步： 第一步：读出小指针转过的刻度数（即毫米整数）。 第二步：读出大指针转过的刻度数，并乘以0.01（即毫
游标卡尺的主尺和副尺），如图7-13所示为测量范围025mm
的外径千分尺。弓架左端有固定砧座，右端的固定套筒在轴
线方向上刻有一条中线(基准线) ，上、下两排刻线互相错
开0.5 mm，即主尺。活动套筒左端圆周上刻有50等分的刻
线，即副尺。因测量螺杆的螺距为0.5mm，活动套筒转动 一
圈带动螺杆一同沿轴向移动0.5 mm。因此，活动套筒每转 过
《机械基础 》（多学时）教学课件
４、测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向 一致。
5、在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓 慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测 头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测 量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。 在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3－1mm的压缩量， 以保持一定的起始测量力。
公差与配合的基础知识
公差与配合的基础知识公差与配合的基础知识一、引言在机械加工和制造领域，公差与配合是非常重要的概念，用于确定零件之间的尺寸关系和互相配合的关系。
准确的公差与配合设计可以确保零件之间的良好连接、运动顺畅和互换性能。
本文将介绍公差与配合的基础知识，包括公差的定义、分类以及常见的配合类型与标记方法。
二、公差的定义与分类1. 公差的定义公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确定零件所允许的尺寸变化。
公差通常表示为上下限值，即最大允许尺寸与最小允许尺寸之间的差异。
2. 公差的分类公差可以按照尺寸偏差的正负方向来分类，包括正公差、负公差和零公差。
（1）正公差：指允许的尺寸偏大的范围。
例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其正公差为0.2mm。
（2）负公差：指允许的尺寸偏小的范围。
例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其负公差为-0.2mm。
（3）零公差：指允许的尺寸偏差范围为零，即要求零件尺寸完全准确。
对于零公差配合，需要非常高的加工精度，通常用于要求严格的零件连接。
三、常见的配合类型与标记方法1. 配合类型配合类型是指零件之间的相对运动状态和连接特点。
常见的配合类型包括下面几种：（1）间隙配合：零件之间存在一定的间隙，方便拆卸和安装。
例如，轴与孔的配合常采用间隙配合。
（2）过盈配合：零件之间有一定的过盈量，经过压入或加热可实现紧固连接。
例如，轴与轴承的配合常采用过盈配合。
（3）干涉配合：零件之间存在相互干涉，无法无间隙地组装在一起。
例如，销与销孔的配合常采用干涉配合。
2. 配合标记方法配合标记方法是用于表示零件之间配合关系的标识符号。
常见的配合标记方法有以下几种：（1）基本偏差系统：基本偏差系统主要采用字母标记来表示公差等级和配合类型，如H、N、P、A、B等，这种方法适用于广泛的零件配合设计。
（2）线性尺寸公差系统：线性尺寸公差系统通过数值表示公差的上下限值，对每个线性尺寸都进行具体的标记，如0.02、0.05等。
机械制造基础第三版电子课件模块六尺寸公差与配合
（四）标准公差系列 标准公差是指在国家标准中用表格列出的用以确定公差带大小的任一公差。
标准公差大小与标准公 差等级和公称尺寸段两个 因素有关。
确定尺寸精确程度的等 级为公差等级。
标准规定：同一公差等 级对所有公称尺寸的公差 被认为具有同等精确程度。
国家标准共设立了20 个公差等级，即IT01、IT0、IT1 ～ IT18，其中IT01 精 度最高，IT18 精度最低。公称尺寸相同时，公差等级高，零件的精度高，则公差 值小，加工难度大，生产成本高；反之，公差等级低，零件精度低，则公差值大， 加工难度小，生产成本低。
孔的上极限偏差是+0.025 mm，下极限偏差是0；而轴φ（56±0.009）mm 的上极限偏差是+0.009 mm，下极限偏差是-0.009 mm。
3．求极限尺寸 极限尺寸是指一个孔或轴允许的尺寸的两个极端，它包括上极限尺寸和下极限 尺寸。 4．求公差 尺寸公差（简称公差）是指允许尺寸的变动量。公差的数值等于上极限尺寸与 下极限尺寸之差，也等于上极限偏差与下极限偏差之差。 5．零件尺寸是否合格的判别
（二）分析及解决问题 1．判断配合性质 （3）过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时孔的尺寸可能大于轴的尺寸， 也可能小于或等于轴的尺寸。其公差带关系为：孔的公差带与轴的公差带相互交 叠，如图6-6 所示为组成过渡配合的孔、轴公差带图。
2．极限间隙和极限过盈的计算 （1）间隙配合 1）最大间隙Xmax。最大间隙等于孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差，也 等于孔的上极限偏差减去轴的下极限偏差，它一定大于零。
标准公差数值的大小还与公称尺寸分段有关，即精度等级相同时，公称尺寸段 的尺寸大，则标准公差的数值也大。
（五）一般公差
《机械制造基础与公差配合 》试题
班 级（学生填写）： 姓名： 学号： 命题： 审题： 审批： ------------------------------------------------------------------- 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 -----------------------------------------------------------（答题不能超出密封装订线）10 全跳动3、写出下图所示安装方法工件被限制的自由度，属于哪种定位？（10分）图a：卡盘限制的自由度有：双顶尖限制的自由度有：定位方式：图b：圆柱面限制的自由度有：端面限制的自由度有：定位方式：五、分析计算题（32分）1、如下图所示的阶梯轴，材料为45号钢，单件小批量生产，主要加工内容：车端面、打中心孔、粗车外圆、半精车外圆、磨外圆、铣键槽、各外圆倒角、去毛刺。
热处理要求为：调质和表面淬火。
请把正确的工序顺序序号填入表中。
（9分）第 1 页共7 页第 1 页 共 7 页班级（学生填写）： 姓名： 学号： ------------------------------------------------ 密 ---------------------------- 封--------------------------- 线 ------------------------------------------------ （答题不能超出密封线）附录：表2-1、表2-6、表2-71 孔或轴上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 公差 2 40.025 40 +0.025 0 0.025 3 30.012 -0.009 0.021 4 18.017 18 +0.017 0 5 20.033 0 0.033 6 39.95 -0.05 -0.112 759.9810.01940φ孔:30φ孔:18φ孔:20φ轴:40φ轴:60φ轴:第 2 页 （共 7 页）班级（学生填写）： 姓名： 学号： ------------------------------------------------ 密 ---------------------------- 封--------------------------- 线 ------------------------------------------------ （答题不能超出密封线）第 1 页共7 页。
汽车机械基础尺寸公差与配合
2、基轴制：基本偏差为一 定的轴的公差带，与不同 基本偏差的孔形成各种配 合的一种制度。
基轴制中配合的轴为基准 轴 ，是配合的基准件，而 孔为非基准件。标准规定， 基准轴的基本偏差为零， 即es=0，而下偏差为负值
说明：基孔制和基 轴制是两个等效的 配合制度，但实际 应用中有所区别。
1.3 公差与配合标准
差 带
基本偏差为上偏差
基本偏差示意图
基本偏差的代号用字 母国际规定了28个基 本偏差。 大写字母 表示孔的基本偏差， 小写字母表示轴的基 本偏差。
基本偏差系列
2）基本偏差的特点
(1)对于轴的基本偏差 ：a-h :基本偏差为上偏差es ，其绝对值渐小； j-zc :基本偏差为下偏差ei，其绝对值渐大。对于孔的基本偏差A-H : 基本偏差为下偏差EI ，其绝对值渐小；J-ZC :基本偏差为上偏差ES ， 其绝对值渐大。
零线
0
-
es
基
本
ei
尺
轴公差带
寸
4、基本偏差 一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方 时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本 偏差为上偏差；当公差带对称于零线时，两者皆可。
例如：画尺寸公差带图：轴Ø25
0.020 0.033
孔Ø25
0.021 0
四、配合 1、配合：公称尺寸相同的、互相结合的孔与轴公差带
1.1 互换性及其作用
日常生活中的例子：
自行车上的螺母掉了，找一个相同规格的配上去就行了；汽车、
手表中的某一个零件磨损，换上一个新的，便能满足使用要求。
１.互换性：
机器的零、部件按图样规定的精度要求制造，装配时不需挑选、 不经修理就能进行装配；并且装配以后能满足使用要求。 互换性是产品设计最基本的原则。
机械制图配合公差的机械制图教案
机械制图配合公差全套的机械制图教案第一章：机械制图基础1.1 制图国家标准学习国家制图标准的基本规定，包括图幅、比例、字体、线型等。
1.2 绘图工具及材料介绍绘图板、丁字尺、三角板、铅笔、橡皮等绘图工具的使用方法。
1.3 基本绘图方法学习点、线、面的绘制方法，掌握基本图形的绘制技巧。
1.4 标注方法学习尺寸标注、符号标注、文字标注的方法和规则。
第二章：机械制图的基本技能2.1 视图的绘制学习三视图的绘制方法，掌握视图之间的投影关系。
2.2 剖视图与断面图学习剖视图、断面图的绘制方法和规则。
2.3 标注尺寸学习尺寸标注的顺序、方法和规则，掌握尺寸公差的表示方法。
2.4 绘制机械零件图学习机械零件图的绘制方法，掌握常见机械零件的图形表示。
第三章：公差与配合3.1 公差与配合的基本概念学习公差、配合、间隙、过盈等基本概念。
3.2 公差与配合的表示方法学习公差带、配合间隙、过盈配合的表示方法。
3.3 配合的选择学习根据设计要求选择适当的配合，掌握配合的分类和应用。
3.4 公差与配合在制图中的应用学习如何在机械制图中正确表示公差与配合。
第四章：机械制图的绘制与阅读4.1 绘制机械图样的方法与步骤学习机械图样的绘制方法，掌握绘制步骤和技巧。
4.2 机械图样的阅读方法学习阅读机械图样的方法，掌握图样中的信息提取和理解。
4.3 机械图样的常见问题分析分析机械图样中常见的问题，提高制图质量和准确性。
4.4 机械图样的修改与完善学习修改和完善机械图样的方法，提高图样的合理性和准确性。
第五章：机械制图实例解析5.1 轴类零件图的绘制分析轴类零件的特点，学习绘制轴类零件图的方法。
5.2 齿轮类零件图的绘制分析齿轮类零件的特点，学习绘制齿轮类零件图的方法。
5.3 箱体类零件图的绘制分析箱体类零件的特点，学习绘制箱体类零件图的方法。
5.4 装配图的绘制学习装配图的绘制方法，掌握装配图的表示方法和规则。
第六章：计算机辅助设计（CAD）基础6.1 CAD系统介绍学习CAD系统的概念、功能和应用领域。
机械制图基础知识,公差配合与技术测量技术,标准公差和基本偏差精选全文
可编辑修改精选全文完整版机械制图基础知识，公差配合与技术测量技术，标准公差和基本偏差一、标准公差1．标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。
国家标准设置了20个公差等级。
2．公称尺寸分段：从理论上讲，同一公差等级的标准公差数值也应随公称尺寸的增大而增大。
尺寸分段后，同一尺寸段内所有的公称尺寸，在相同公差等级的情况下，具有相同的公差值。
二、基本偏差1．基本偏差及其代号基本偏差——国家标准《极限与配合》中所规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
基本偏差的代号：用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。
2．基本偏差系列图及其特征（1）孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。
（2）在基本偏差数值表中将js划归为上偏差，将JS划归为下偏差。
（3）代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况（K、k可为正值或零值，N可为负值或零值），而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况（正值、负值或零值）。
（4）代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。
三、公差带1．公差带代号孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。
例如：孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7轴公差带代号 h6、d8、k6、s6、u62．图样上标注尺寸公差的方法公称尺寸与公差带代号表示公称尺寸与极限偏差表示公称尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示ф 40G7只标注公差带代号的方法（适用于大批量的生产要求）只标注上、下极限偏差数值的方法（适用于单件或小批量的生产要求）公差带代号与极限偏差值共同标注的方法（适用于批量不定的生产要求）3．公差带系列四、孔、轴极限偏差数值的确定1．基本偏差的数值（1）基本偏差代号有大、小写之分，大写的查孔的基本偏差数值表，小写的查轴的基本偏差数值表。
（2）查公称尺寸时，对于处于公称尺寸段界限位置上的公称尺寸该属于哪个尺寸段，不要弄错。
汽车机械基础项目八 公差配合常识
二、公差与配合基本术语
1.孔和轴 （1）孔：孔是指工件的圆柱形内表面， 孔的直径尺寸用D （2）轴：轴是指工件的圆柱形外表面， 轴的直径尺寸用d表示。
2.尺寸的基本术语
（1）尺寸：用特定单位表示长度值的数值，如长度、
宽度、直径、深度等。 （2）基本尺寸：由设计给定的尺寸值称为基本尺寸， 如Ф20。 （3）实际尺寸：实际存在的尺寸，一般通过采用测量 所得的尺寸来代替。由于存在测量误差，实际尺寸并 非被测尺寸的真值， （4）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值称为极限 尺寸。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸 （ Ф20.013 ） ； 较 小 的 一 个 称 为 最 小 极 限 尺 寸 （ Ф19.992 ）。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别以 Dmax、Dmin，dmax、dmin表示，如图8-1-1所示。
（2）尺寸公差：允许尺寸的变动量。它 等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 20.013-19.992=0.021；也等于上偏差与下 偏差之代数差的绝对值。 孔和轴的公差分别用TD和Td表示 TD=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| Td=|dmax-dmin|=|es-ei|
公差与偏差的比较
对于轴： a～ h 的基本偏差为上偏差 es ，其绝对 值依次减小；j～zc的基本偏差为下偏差ei，其 绝对值逐渐增大。 对于孔：A～H的基本偏差为下偏差EI，其绝 对值依次减小；J～ZC的基本偏差为上偏差ES， 其绝对值依次增大。 H和h的基本偏差为零。 轴、孔的基本偏差数值可查附录B-2和B-3
3.尺寸偏差、公差及公差带
（1）尺寸偏差(简称偏差)：某一极限尺 寸减其基本尺寸所得的代数差。
机械设计基础了解机械设计中的常见误差与公差
机械设计基础了解机械设计中的常见误差与公差机械设计基础：了解机械设计中的常见误差与公差机械设计是一门重要的工程学科，涉及到各种类型的机械设备和零件的设计与制造。
在机械设计中，常常会遇到误差与公差的问题。
误差与公差是指在机械设计与制造的过程中，因为各种因素的影响而导致的设计与实际尺寸之间的差异。
本文将介绍机械设计中常见的误差与公差，并探讨其对设计与制造的影响。
一、误差的概念与分类误差是指设计尺寸与实际尺寸之间的差异。
根据误差的产生原因，可以将误差分为系统误差和偶然误差两种。
1. 系统误差：系统误差是由于机械设备的制造或运行过程中固有的不可避免的因素所引起的。
例如，机床的刚性、精度等。
系统误差通常是稳定的，难以消除。
2. 偶然误差：偶然误差是由于随机因素引起的，无法预测和控制。
例如，材料的不均匀性、加工中操作人员的技术水平等。
偶然误差通常符合统计规律，可以通过多次测量取平均值等方法进行补偿。
二、公差的概念与表示方法公差是指设计中允许的误差范围。
在机械设计中，为了保证机械设备的互换性和可靠性，通常会在设计中设定一定的公差。
公差可以通过尺寸上下限、偏差与等级三种方法来表示。
1. 尺寸上下限表示法：通过规定尺寸的最大值和最小值来表示公差范围。
例如，直径为50mm的轴的公差可以表示为φ50+0.02/-0.02mm。
2. 偏差表示法：通过规定尺寸与基准线之间的差值来表示公差范围。
例如，轴的直径为50mm，偏差为H7，意味着轴的尺寸在50mm上下浮动。
3. 等级表示法：通过制定一系列的公差等级来表示公差范围。
例如，按照国家标准GB/T1804-2000，机械零件的公差等级分为IT01、IT02等。
三、常见的误差与公差类型在机械设计中，常见的误差与公差类型有以下几种。
1. 线形误差与直线度公差：线形误差是指物体表面偏离理想直线的程度。
直线度公差则是用来限制线形误差的范围。
在机械设计中，直线度公差常用于轴、杆、导轨等零件的设计。
公差与配合基础知识培训
公差与配合基础知识培训一、引言公差与配合是机械设计和制造中至关重要的概念。
公差是指在机械制造中，零件尺寸与其设计尺寸之间允许的最大偏差。
配合是指两个或多个零件之间的相互关系，以实现特定的功能。
为了确保零件的互换性和功能性，了解公差与配合的基本原理和标准至关重要。
本培训旨在向读者介绍公差与配合的基础知识，包括公差的定义、配合的类型以及相关的标准。
二、公差的定义和重要性公差是指零件尺寸与其设计尺寸之间的允许偏差。
它是机械制造中必须遵守的重要参数之一。
公差的存在是为了确保零件的互换性和功能性。
如果没有公差，零件之间的尺寸差异可能会导致装配困难、运动不灵活或功能失效。
因此，正确理解和应用公差对于机械设计和制造至关重要。
三、配合的类型配合是指两个或多个零件之间的相互关系。
根据零件之间的相对位置和运动方式，配合可以分为多种类型。
常见的配合类型包括间隙配合、过盈配合和过渡配合。
1. 间隙配合：间隙配合是指两个配合零件之间有一定的间隙。
这种配合适用于需要相对运动的零件，如滑动轴承和齿轮。
间隙配合可以确保零件在运动过程中有足够的润滑和自由度。
2. 过盈配合：过盈配合是指两个配合零件之间的尺寸差异，使得一个零件可以紧固在另一个零件上。
这种配合适用于需要固定和定位的零件，如轴和轴承。
过盈配合可以提供更高的精度和稳定性。
3. 过渡配合：过渡配合是指两个配合零件之间的尺寸差异介于间隙配合和过盈配合之间。
这种配合适用于需要一定程度的相对运动和固定的零件，如螺纹连接。
过渡配合可以平衡零件之间的运动和固定需求。
四、公差与配合的标准为了确保零件的互换性和功能性，国际上制定了一系列公差与配合的标准。
这些标准规定了不同类型的配合和相应的公差要求。
常见的公差与配合标准包括ISO、DIN、ANSI等。
这些标准提供了详细的公差等级和配合表格，以便设计者和制造者选择合适的公差和配合。
五、公差与配合的应用1. 确定零件的功能和相对位置：首先，需要明确零件的功能和相对位置，以确定合适的配合类型。
机械基础 第三版 教案 模块三 机械零件的精度
6.跳动公差与跳动公差带、跳动公差带的特点：
1）跳动公差是关联被测实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。跳动分为圆跳动和全跳动。
2）跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置，跳动公差带可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。
2,尺寸分段的意义、基本偏差的主要特点。
3.查表法确定基本偏差值的方法。
学习通作业
讲授
六、教学效果与反思
课号
7
授课班级
授课时间
授课时数
2
授课单元名称
单元二标注几何公差
一、教学目标
素质目标
1.培养学生认识几何公差对零件的影响
知识目标
1.了解方向公差、形状公差与形状误差的概念。
2.掌握几何公差的项目与符号。
三、重点难点
教学重点
1.几何公差、形状公差与形状误差的概念。
教学难点
1.形状公差项目标注与解读。
四、思政元素
几何公差的大小与工件的精度有密切的关系，要让学生意识到几何公差的重要性，培养学生细致严谨的工作态度。
五、教学设计教学过程教学方法与手段环节1：课前准备
1.学生课前PPT预习
2•学习通预习习题的发布
9.定向公差与定向误差、定向公差带的特点：
10.定位公差与定位误差、定位公差带的特点：
11.跳动公差与跳动公差带、跳动公差带的特点：
环节4：总结与作业
1.形位误差对零件自由装配性、配合性质、功能要求的影响。
2.形位公差特征符号、几何要素及其分类。
3.形状公差与公差带、轮廓度公差与公差带。
4.基准的建立与体现，基准的种类。
公差与配合的基础知识
公差与配合的基础知识第一篇：公差的基础知识公差是指制造工程中的尺寸间隙和相对位置偏差。
在汽车、航空、航天、机械等领域，公差是非常重要的一个概念。
因为当制造的尺寸和形状与设计不符时，会对整体设备的正常运行和质量产生严重影响。
一般来说，公差分为两种类型：尺寸公差和位置公差。
尺寸公差是指制造件的尺寸大小容许范围内的变化，如长、宽、高、直径等。
大多数的零件都与其他零件配对工作，尺寸公差能保证其互换性，可以满足不同配合要求。
例如，轴套的外径公差必须与轴的内径公差相匹配，这样才能确保轴与轴套在运转时保持一定的间隙，从而实现正常的工作效果。
位置公差是指制造件中各相对位置之间的容许范围内的变化，如工件间间隔、工件与工装的相对位置、孔与孔轴线之间的距离等。
位置公差可以确保各零件之间的相对位置正确，并保证设备在正常工作时能够协调运转。
在实际制造过程中，公差需要根据零件的不同材质、形状和使用要求进行调整。
每种工艺都有自己的公差标准和测量方法。
标准公差可用于大批量生产和标准化零件生产，而更严格的公差要求则需要具有更高精度的加工和测量设备。
总之，在制造零件时，公差是一个非常重要的概念。
标准公差和更严格的精度公差要求能够确保制造零件的互换性和准确性，有效地保证各个零件在装配中的工作效果。
第二篇：配合的基础知识在机械设计和制造中，配合是指两个或多个工件之间的相互作用，这种作用可以是滑动、转动、振动或者变形。
在大多数机械设备中，各部件之间配合必须精度适当地设计，以确保设备的质量和性能。
配合设计时需要考虑到许多因素，包括工具材质、零件间的相对位置、配置和力学特性。
例如，在配合设计过程中，需要考虑如何减少组装和拆卸时的摩擦，以确保设备的整体稳定性和强度，同时还要考虑零件之间的间隔和相对位置是否合理。
根据相对位置和作用力的不同，配合可分为楔配合、间隙配合、摩擦配合和内外径配合等。
楔配合是指工件之间的相对位置受到楔形零件压缩的作用。
间隙配合是指零件之间留下一定的间隔以确保它们可以相互移动。
机械制造工程基础习题解
机械制造⼯程基础习题解机械制造⼯程基础习题解Φ第⼆篇公差与测量技术基础第⼀章光滑圆柱表⾯的公差与配合3．若轴的基本尺⼨为φ35mm ，上偏差为-0.009 mm ，下偏差为-0.025 mm ，问该轴的基本偏差与标准公差是多少？dmax=d+es=35+(-0.009)=34.991 mmdmin=d+di=35+(-0.025)=34.975 mmdav=(dmax+dmain)/2=(34.991+34.975)/2=34.983 mmTd=es-ei=(-0.009)-(-0.025)=0.016 mm IT6基本偏差为es=-0.009 mm4．计算下列孔、轴配合的极限间隙或极限过盈，平均间隙或过盈，配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪类配合。
1）孔021.0030+φ与轴020.0033.030--φXmax=ES-ei=(+0.021)-(-0.033)=+0.054Xmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020 间隙配合Xav=(Xmax+Xmin)/2=((+0.054)+(+0.020))/2=+0.037Tf=Xmax-Xmin=(+0.054)-(+0.020)=0.0342）孔012.0027.045+-φ与轴0025.045-φ Xmax=ES-ei=(+0.012)-(-0.025)=+0.037Ymax=EI-es=(-0.027)-0=-0.027 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.037)+(-0.027))/2=+0.005Tf=Xmax-Ymax=(+0.037)-(-0.027)=0.0643）孔008.0033.050--φ与轴0016.050-φXmax=ES-ei=(-0.008)-(-0.016)=+0.008Ymax=EI-es=(-0.033)-0=-0.033 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.008)+(-0.033))/2=-0.0125Tf=Xmax-Ymax=(+0.008)-(-0.033)=0.0414）孔011.0018+φ与轴031.0021.018++φ Ymax=EI-es=0-(+0.031)=-0.031Ymin=ES-ei=(+0.011)-(+0.021)=-0.010 过盈配合Yav=(Ymax+Ymin)/2=((-0.010)+(-0.031))/2=-0.0205Tf=Xmax-Ymax=(-0.010)-(-0.031)=0.0215）孔006.0012.025+-φ与轴0013.025-φXmax=ES-ei=(+0.006)-(-0.013)=+0.019Ymax=EI-es=(-0.012)-0=-0.012 过渡配合Xav=(Xmax+Ymax)/2=((+0.019)+(-0.012))/2=+0.0035Tf=Xmax-Ymax=(+0.019)-(-0.012)=0.0315．查表并计算下列配合中孔、轴的极限偏差、配合的极限间隙或极限过盈、配合公差，说明配合性质并画出公差带图。
机械基础知识(公差与配合)
（3）过渡配合 ：轴的实际尺寸比孔的实际尺寸 有时小，有时大。它们装在一起后，可能出现间 隙，或出现过盈，但间隙或过盈都相对较小。这 种介于间隙与过盈之间的配合，即为过渡配合。 这时，孔的公差带与轴的公差带将出现相互重叠 部分
孔和轴公差带形成配合的一种制度，称为配合制。 根据生产实际需要，国家标准规定了两种配合制。
孔的公差 30.021-30=0.021或+0.021-0=0.021
轴的公差 29.993-29.98=0.013或-0.007-（-0.02）=0.013
（3）公差带。
为便于分析尺 寸公差和进行有关计算，可以基本尺寸为基准（零线）， 用夸大了间距的两条直线表示上、下偏差，这两条直线 所限定的区域称为公差带。用这种方法画出的图称为公 差带图。它表示了尺寸公差的大小和相对零线（即基本 尺寸线）的位置。
2）在零件图上的标注方法 在零件图上标注公差有三 种形式：在基本尺寸后只标注公差带代号，或只标注 极限偏差，或代号和偏差均标注。
注：当标注极限偏差时，上、下偏差的小数点必须对 齐，小数点后的位数也必须相同；当上偏差或下偏差 为“零”时用数字“0”标出（不加正、负号），并与上 偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐；当公差带相 对于基本尺寸对称配置，即两个偏差绝对值相同时， 偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出 符号“士”，且两者数字高度相同
在公差带图中，零线是确定正、负偏差的基准线，零线 以上为负偏差。在零件图上标注的尺寸公差，其上、下 偏差有时都是正值，有时都是负值，有时一正一负。上 下偏差值中可以有一个值是“0”。公差值必定为正值， 公差不应是“0”或负值。
(4) 标准公差与基本偏差
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差 和基本偏差两个要素组成。
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代数差，其差值为正值时称为间隙，差值为
负值称为过盈。
间隙
过盈
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
五、配合及其类别
3．配合种类
1)间隙配合 具有间隙(包括最小 间隙等于零)的配合称为间隙配合。
2)过盈配合 具有过盈(包括最小过 盈等于零)的配合称为过盈配合。
3)过渡配合 可能具有间隙或者过 盈的配合称为过渡配合。
第一章 公差与配合
H7
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第二节
公差与配合标准简介
六、一般公差—线性尺寸的未注公差
对机器零件上各要素提出的尺寸、形状、位置等要求，取决于它们的
功能。无功能要求的要素是不存在的，因此，所有尺寸都有一定的公差，未 注公差的尺寸并不是没有公差。国家标准GB/T1804—2000《一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差》对此专门做了说明。当零件上的要素采用一般 公差时，在图样上不单独注出公差，而是在图样上，技术文件或标准中做出 总的说明。GB/T1804—2000规定的极限偏差适合于非配合尺寸。对线性尺寸 的一般公差，规定了四个等级，即f(精密级)、m(中等级)和c(粗糙级)及 v(最粗级)。其中f级最高，逐渐降低，v级最低。
H7
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第三节
公差与配合标准简介 二、装配图上的标注方
法
在装配图中标注配合代号时，必须在基本尺寸的右边，用分数的形式注出，
分子为孔的公差代号，分母为轴的公差带代号，如下图a所示。必要时也允许
按下图b、c的形式标注。在配合代号中，只要出现“H”时即为基孔制配合，出
现“h”时即为基轴制配合。
1 ．基孔制的标注法 2 ．基轴制的标注法
3．实际尺寸
通过测量后获得的某一孔、轴的尺寸称为实际尺寸。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
一、基本术语及定义
4．极限尺寸
孔、轴的基本尺寸和极限尺寸一个孔或 轴允许的尺寸的两个极端称为极限尺寸。
5．尺寸偏差
某一尺寸(实际尺寸或极限尺寸)减其基本尺寸所得到的代数差称为尺寸偏 差(简称偏差)。
复习思考题
第一章 公差与配合
第一节 基本概念
一、互换性的概念
所谓互换性就是指相同规格的零件或部件，任取其中一件，不需作任何 挑选、修配，就能进行装配，并能满足机械产品使用性能要求的一种特性。
互换性是机械产品的基本技术经济原则，给产品的制造和维修都带来了 很大的方便：
1．对于零、部件的制造可以专业化分工，采用高效率的自动线、流水线生 产方式。
第一章 公差与配合
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第三节 公差与配合标准简介
一、零件图上的标注方
法1．极限偏差标注法在标注时还要注意以下几点：
1)当上偏差或下偏差为“零”时，要用数字“0”标出，并与下偏差或上偏差
的小数点前的个位数对齐。
2)上偏差应注在基本尺寸的右上方；下偏差应注在基本尺寸的同一底线上。
3)上下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数必须相同。
国家标准将标准公差等级分为20级，各级标准公差的代号为IT01、IT0、 IT1至IT18，其中IT01级最高，其余依次下降，IT18级最低。
2．标准公差等级的选择
选择标准公差等级的基本原则是，在满足使用要求的条件下，选择低的标 准公差等级。
标准公差等级一般用类比法选择，也就是参照生产实践的经验，进行比较选 择。
量选用基孔制。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
五、配合及其类别
1．配合
在机器装配中，基本尺寸相同的相互结合的孔、轴公差带之间的关系称为配合。 值得注意的是基本尺寸相同是配合的前提。
2．间隙与过盈
在机器中，当两个零件配合在一起时，
就会有松紧程度的要求。国家标准规定，如
果孔径尺寸减去相配合的轴的尺寸所得到的
第一章 公差与配合
第一章 公差与配合
第一章 公差与配合
目录
第一节 基本概念
一、互换性的概念 二、加工误差及公差
第二节 公差与配合标准简介
一、基本术语及定义 二、标准公差和基本偏差 三、公差代号
四、基准制 五、配合及其类别 六、一般公差——线性尺寸的未注公差
第三节 公差与配合的标注
一、零件图上的标注方法 二、装配图上的标注方法
三、公差代号
1．公差代号
孔、轴的公差带代号用基本偏差代号和公差等级代号组成。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
三、公差代号
2．尺寸偏差的计算
如基本偏差是上偏差，则下偏差的计算式为 下偏差＝上偏差-标准公差
如基本偏差是下偏差，则上偏差的计算公式为 上偏差＝下偏差+标准公差
例如，确定φ 65G9的上、下偏差。
第一章 公差与配合
间隙配合 过盈配合 过渡配合
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第二节
公差与配合标准简介
五、配合及其类别
4．配合代号
配合代号在图样上的表示是用孔、轴公差带的代号组成，写成分数形式。分
子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，如φ 65 或φ 65H7/f6。
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5．配合的选择
1)国家标准GB/T1801—1999在配合种类中规定了优先配合和常用配合。在实 际应用中，应尽量先选用优先配合，其次选用常用装配，再次选用一般配合的顺序 来选择配合。
2)在间隙、过盈、过渡三种配合中，根据使用要求、实际经验、制造工艺性等 因素确定配合种类，选取适当的基本偏差代号。
3)在公差等级≤IT8级(P至ZC≤IT7级)的高精度配合中，选择孔比轴低一个标准 公差等级；而在＞IT8级的一般配合时，孔与轴的公差等级相同。
4)有时为了特殊需要，也可选用非基准制配合，达到既提高配合精度，又不减 小工件的制造公差的目的。此外，也可采用分组装配、配制配合等方法。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
二、标准公差和基本偏差
3．基本偏差
基本偏差是指在标准极限与配合制中， 确定公差带相对零线位置的那个极限偏差， 一般为靠近零线的那个偏差。当公差带位于 零线上方时，基本偏差为下偏差；反之，当 公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
解 先查出孔的下偏差EI＝+0 010mm，查出IT9＝0 074mm 然后根据公式 ES＝EI+IT9 ＝+0.010mm+0.074mm ＝+0.084mm φ 65G9＝ φ 65+0.084+0.010mm
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
四、基准制
1．基孔制
基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带所 形成各种配合的一种制度。
7．公差带图
公差配合示意图的画法比较繁琐，为了简 化起见，在实用中仅画出孔、轴的公差带。公 差带是指零件的尺寸对其基本尺寸所允许变动 的范围，用图所表示的公差带，称为公差带图。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
二、标准公差和基本偏差
1．标准公差和标准公差等级
在国家标准中用表格列出的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。
第一章 公差与配合
第一章 公差与配合
复习思考题
1．孔、轴的尺寸公差，上、下偏差，实际偏差的含义有何区 别和联系?
2．什么叫基本偏差?为什么要规定基本偏差?轴和孔的基本偏 差是如何确定的?
3．什么是基准制?为什么要规定基准制?在什么情况下采用基 轴制?
4．国家标准规定的公差等级共有几个等级?是如何排列的? 5．什么是配合?配合有几种类型? 6．公差标注有几种形式?
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
机械基础（初级）
国家职业资格培训教材编审委员会 编 李培根 主编
第一章 公差与配合
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第一章 公差与配合
依据 劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第一章 公差与配合
培训学习目标
了解零、部件的互换性及加工误差的概念，熟悉公差 与配合标准及在零件图和装配图上的标注方法。
2．基轴制
基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差 带形成各种配合的一种制度。
第一章 公差与配合
基孔制
基轴制
第二节 公差与配合标准简介
四、基准制
3．基准制的选择
1)优先选用基孔制。 2)有明显经济效益时选用基轴制。 3)根据标准件选择基准制。 4)特殊情况下可采用混合配合。
综上所述：基准制的选用应在考虑经济性、合理性的前提下， 尽
4)小数点后不起作用的零可不写，但当需要用零来补位，使小数点后的位数
相同时除外。
5)当上下偏差值相同时，偏差只需注写一次，
并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“±”，且使其
与数字高度相同。
2．标注公差带代号
极限偏差 公差带代号 公差代号和
标注法
标注法
极限偏差
3．同时标注公差代号和极限偏差
同时标注法
第一章 公差与配合
不同的两个零件装配在一起，例如，相同尺寸的轴与孔的装配， 有的要求松一点，有的要求紧一点，这种松紧程度的要求就是一种 配合关系。公差与配合是相互联系的。
第一章 公差与配合
第二节 公差与配合标准简介
1．尺寸
一、基本术语及定义
以特定单位表示线性尺寸的数值称为尺寸。
2．基本尺寸
通过它应用上下偏差可算出极限尺寸的尺寸(一般指设计尺寸)称为基本尺 寸。
2．可以使传统的生产系统向数字控制(NC)、 计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM)、柔性生产系统(FMS)、自动化生产系统(CIMS)逐步过渡。