动力稳定车作业指导书

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2023年轨道动力稳定车操作规程

2023年轨道动力稳定车操作规程

2023年轨道动力稳定车操作规程____年轨道动力稳定车操作规程第一章总则第一条根据现有技术和市场需求,制定本操作规程,规范____年轨道动力稳定车的操作行为,维护运营秩序,确保运营安全和服务质量。

第二条本操作规程适用于所有从事____年轨道动力稳定车操作的人员,包括车辆驾驶员、维护人员等。

第三条 ____年轨道动力稳定车是一种利用轨道动力对车辆进行稳定调节的特种车辆,仅用于特定场景下的运输工作。

第四条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应具备相应的操作许可证,并定期进行相关培训和考核。

第五条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应熟悉车辆的结构、性能以及操作系统,具备一定的应急处理能力。

第六条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应保证车辆处于良好的工作状态,不得擅自改动车辆的结构、性能以及操作系统。

第二章操作规程第七条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应遵守交通法规,严守交通秩序,确保行车安全。

第八条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应持有效准驾证上岗,不得酒驾、毒驾或超速行驶。

第九条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应按照规定线路和班次进行运营,不得擅自改变原定路线和时间。

第十条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应遵守车辆的载重限制,不得超载行驶。

第十一条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应在车辆行驶过程中保持良好的驾驶习惯,注意安全驾驶,不得疲劳驾驶。

第十二条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应随时保持警惕,注意观察周围环境,确保道路通畅,及时避让其他车辆和行人。

第十三条 ____年轨道动力稳定车的操作人员应随时保持与调度员、乘务员等人员的通讯畅通,及时了解车辆运行情况和乘客需求。

第三章应急处理第十四条 ____年轨道动力稳定车的操作人员在遇到紧急情况时,应立即采取相应措施,确保车辆和乘客安全。

第十五条 ____年轨道动力稳定车的操作人员在发生车辆故障时,应及时向维修人员报告,并按照维修人员的指导采取相应措施。

WD-320K稳定车施工作业指导书

WD-320K稳定车施工作业指导书

WD-320K稳定车施工作业指导书目次1.一、作业流程 (2)2.(一)作业前准备 (2)3.(二)作业 (2)4.(三)收车 (3)5.(四)全车检查 (3)6.二、作业准备 (3)7.三、作业 (4)8.(一)点动挂泵 (4)9.(二)放车 (5)10.(三)作业 (6)11.四、收车 (7)12.五、全车检查 (9)一、作业流程(一)作业前准备1.作业前检查准备一号位:检查施加小闸制动至360土20kpa;检查确认所有开关复位,仪表显示正常,报警指示正常发动机熄火。

二号位:熄火后解除所有工作装置、测量小车保险绳2.点动挂泵一二号位配合,依次点动挂好三个作业泵。

3.放车一号位:依次启动发动机;打开作业电源;打开计算机,调至作业准备界面,点击“快速登录”;击系统建压;辅驱挂档;提升、解锁、下放放抄平测量小车;提升、解锁、下放稳定装置,夹轨钳闭合;提升、解锁、下放前小车、后小车、正矢测量小车;抄平弦张紧;正矢测量小车张紧;、稳定装置预加载、抄平测量小车预加载;计算机点击“均匀下压”。

二号位:车下配合一号位放车,检查确认各工作装置、测量小车是否到位打开记录仪并按要求使用。

(二)作业一号位:1、作业液压驱动结合2、点亮作业驱动开始按钮、将油门打到工作位。

3、选择作业方向;4、给定下沉量预调;5、给定液压作业走行速度。

6、给定振频。

7、稳定作业。

8、与二号位做好作业联控,遇障碍物时及时张开夹轨钳装置,遇不能稳定地段及时顺坡停振、起振。

二号位:巡视线路,做好起顺坡标记。

2、做好障碍物标记。

3、与一号位联控,指挥稳定作业。

(三)收车一号位:1、收车前顺坡、停振。

2、稳定装置卸载、抄平测量小车卸载。

3、正矢测量小车松弛。

4、抄平弦松弛。

5、夹轨钳张开。

6、稳定装置。

7、收抄平测量小车。

8、收前小车、后小车、正矢测量小车。

9、与二号位配合,确认所有工作装置、测量小车锁定到位。

10、施加小闸制动,将轴支撑打至运转位。

轨道动力稳定车操作规程范本

轨道动力稳定车操作规程范本

轨道动力稳定车操作规程范本第一章总则第一条为了规范轨道动力稳定车的操作,保证运行安全,确保设备设施的正常运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于轨道动力稳定车的操作人员,包括驾驶员、操作员等。

第三条轨道动力稳定车操作人员应具备相应的证书和合格培训,对设备设施的工作原理、操作规程和紧急情况应变措施等有一定的了解和掌握。

第二章设备设施操作第四条轨道动力稳定车操作人员在操作设备前应认真检查设备的运行状况,确保设备没有故障,所有安全装置齐全有效。

第五条轨道动力稳定车操作人员应按照设备使用手册的规定,正确操作设备的启动、停止、调速等功能。

在停车前应减速慢行,并保持安全距离。

第六条操作人员应根据工作需要,选择适当的速度、方向和行进距离,确保稳定车在轨道上正常行驶,并遵守相关交通规则。

第七条在设备运行过程中,操作人员应随时关注设备的运行状态,避免设备过载、过热等情况发生,及时采取措施进行处理。

第三章安全操作第八条轨道动力稳定车操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护用品,严禁酒后驾车,禁止违章操作。

第九条操作人员应保持车辆整洁,定期进行维护保养,确保车辆处于良好的工作条件。

第十条操作人员应熟悉本操作规程和相关安全操作规范,确保操作的合法性和合理性,严禁擅自改变原有操作方式。

第四章紧急情况应变措施第十一条在紧急情况下,操作人员应立即采取相应措施,确保人员和设备的安全。

如遇火灾、泄漏等情况,应及时报警并采取灭火、封堵等措施。

第十二条操作人员应熟悉紧急情况应变措施和设备的应急按钮等,清楚知道如何正确操作设备进行紧急停车和排除故障。

第五章违规处罚第十三条对违反本操作规程的操作人员,根据违规程度将给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职、开除等。

第六章附则第十四条轨道动力稳定车操作人员应遵守法律法规,维护单位的利益,不得利用职务便利从事非法活动。

第十五条轨道动力稳定车操作人员应定期参加交通安全培训和职业技能培训,不断提高自身的素质和专业水平。

WD-320动力稳定车作业规程

WD-320动力稳定车作业规程

WD-320型稳定车线路维修作业指导书1 各号位分布图二号位三号位2 一号位作业规程2.1 运行前的准备工作2.1.1 检查各液面,如:发动机的机油、柴油箱的柴油、变速箱与分动箱的齿轮油、液压油箱的液压油等应符合规定要求,不足要补充。

2.1.2 检查蓄电池电量应充足。

2.1.3 撤除铁鞋,松开手制动。

2.1.4 检查后驾驶室的所有开关、手柄等是否处于运行前的正确位置,否则要处理好方可启机动车。

2.1.5 检查所有液压泵在发动机末启动前,必须处在“离”的位置,最终驱动离合器必须置于“合”位置。

2.2 放车当动力稳定车从运行工况转换到作业工况时,应作以下准备工作:2.2.1 在预定位置停车,将发动机降至怠速状态运转,施加空气制动。

2.2.2 将换档手柄置于空档位,关闭变矩器开关。

2.2.3 按下停机按钮,熄灭发动机。

2.2.4点动,使二号位将各液压泵接合上,重新启动发动机。

2.2.5 打开作业主开关,检查驱动主、从动转向架的液压马达离合器是否接合上,若没有全部接合上,可打开变矩器开关,挂一档,缓解并点动短时驱动按钮,使离合器接合,再施加空气制动。

2.2.6 将从动转向架的支撑油缸处于作业位置。

2.2.7 按下作业驱动停止按钮。

2.2.8 缓解空气制动(大、小闸置于运转位),提升发动机转速至1500r/min左右。

2.2.9 按提升—解锁—下降程序依次放下正矢小车、前小车、后小车和中间小车,最后放下稳定装置。

2.2.10 各工作装置放好后,看二号位手势,施加垂直预加载,张紧正矢及抄平弦线,夹轮闭合,选择各测量小车靠轨方向,稳定头加载。

2.2.11将垂直预加载增益调整旋钮置于“0”位。

2.2.12 将振动频率调到30Hz左右,在机器不动时,可将选择开关旋到" TEST"(试验)位置,检查振动频率的数值。

2.2.13 将五路数字显示开关旋到“频率”位置。

2.2.14 调整预定下沉量到“0”位。

轨道动力稳定车操作规程模版

轨道动力稳定车操作规程模版

轨道动力稳定车操作规程模版一、作业前准备1. 检查车辆的机械结构是否完好,包括车轮、轨道、制动器等,确保安全可靠。

2. 检查车辆的电气系统是否正常,包括电池、电动机等,确保能够正常运行。

3. 检查车辆的液压系统是否正常,包括液压泵、液压缸等,确保工作正常。

二、作业过程中的操作规程1. 在确保安全的情况下,上车操作前应先确认车辆的固定状态,确保车辆不会滑动或倾覆。

2. 车辆启动前,应先检查制动器的情况,确保能够正常刹车。

3. 启动车辆后,应通过调节油门和刹车来控制车速,确保在规定的速度范围内行驶。

4. 在车辆行驶过程中,应密切关注周围环境,避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。

5. 在遇到特殊情况时,如遇到停车信号或急停情况,应立即使用刹车器并向操作人员汇报。

6. 车辆行驶过程中,应保持良好的平衡,避免车辆晃动或失衡。

7. 轨道动力稳定车操作过程中,应随时注意车辆的工作状态和指示灯的情况,及时采取相应的措施。

8. 在作业结束后,应将车辆停在指定的位置,并进行必要的维护和清洁工作,确保车辆的正常运行。

三、作业结束后的处理程序1. 将车辆停放在指定的区域,关闭车辆的电源和刹车系统。

2. 检查车辆的机械结构和电气系统是否正常,如有异常情况应及时修理和更换。

3. 对车辆进行必要的维护和保养工作,包括清洁、润滑、紧固等。

4. 将车辆的操作记录整理,并向工作主管部门汇报车辆的使用情况和存在的问题。

5. 在车辆停放和维护后,保持车辆和车间的整洁,确保工作环境的安全和舒适。

四、安全注意事项1. 在操作车辆前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中,要时刻保持警觉,注意周围的情况,避免发生事故。

3. 如果发现车辆有异常情况,应立即停车检查,并及时报告相关人员。

4. 不得擅自改变车辆的结构或参数,以免影响车辆的正常运行。

5. 在作业过程中,严禁酒后驾车,以确保操作安全。

五、紧急情况处理程序1. 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停车钮,并尽快采取应急措施。

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程轨道动力稳定车是一种专门用于轨道线路维护的机动车辆,它具有高速、高效、安全等特点。

为了确保轨道动力稳定车的正常运行和维护人员的安全,制定了操作规程。

一、操作准备操作轨道动力稳定车前,必须进行以下准备:1.检查轨道动力稳定车的各项设备是否正常,包括制动系统、动力传动系统、电气控制系统、安全装置等。

2.对工作环境进行检查,确保轨道线路不受其他车辆影响,并消除危险因素,如:隧道内燃放鞭炮、路面障碍物等;3.确认车上所有工具、备件、药品等物品是否齐全,确保不影响正常作业。

二、安全操作规程1.严格按照操作规程进行操作;2.严禁超速行驶,司机必须保持清醒状态,保持适当速度行驶,确保车辆平稳、安全;3.不能随意启动和停止车辆,必须严格按照操作规程操作,保持平稳的启动和停止;4.操作人员必须保证车内干燥、通风,严禁抽烟;5.对于发现车辆任何异常情况,应立即停车排查问题,并及时报告相关负责人;6.操作人员必须正确使用安全带,向前或向后倾斜时必须抓紧扶手;7.轨道动力稳定车操作时,必须保持与轨道的平行,不得侧倾,加强转向力度时必须严格控制;8.车辆驾驶过程中,发现有行人、车辆等障碍物,应立即减速,注意避让和安全。

三、工作作业规程1.进行线路检查时,必须按照检查方案和流程进行检查,认真记录检查结果;2.进行轨道维护作业时,必须按照作业方案进行操作,严格按照安全操作规程进行操作;3.维护作业完成后,必须清理现场,保持轨道线路的清洁与整洁;4.作业完成后,必须将轨道动力稳定车停放到指定的停车位置,严禁私自停放。

以上就是轨道动力稳定车操作规程的相关内容,操作人员必须严格遵守操作规程,保证车辆运行的安全与稳定。

WD-320K稳定车检查保养作业指导书

WD-320K稳定车检查保养作业指导书

WD-320K稳定车检查保养作业指导书目次1.一、保养流程 (1)2.二、发动机检查 (2)3.(一)检查发动机的机油: (2)4.(二)检查发动的机油滤芯、柴油滤芯(见图3、图4): (3)5.三、动力传动系统及走行机构 (3)6.(一)车钩检查 (3)7.(二)车轴齿轮箱及传动部件检查 (4)8.(三)轮对检查 (5)9.(四)制动系统检查 (7)10.四、液压系统 (9)11.(一)检查 (9)12.(二)保养 (10)13.五、稳定装置与测量系统 (11)14.六、电气系统 (12)15.七、车架与其它日常保养 (13)16.(一)车体保养 (13)17.(二)柴油机、液力机械变速箱 (14)18.(三)走行系统 (14)19.(四)性能参数检测要求 (14)20.(五)空调系统 (14)一、保养流程安全风险提示:1.注意检修保养时邻线车辆,确保人身安全!2.小空间、车底、上下重叠作业、更换较大物件时做好安全预想和盯控,按规3.定佩戴劳动保护用品,防止挂伤、擦伤、砸伤等人身伤害。

4.防护红旗、警戒线不得影响邻线车辆。

工区制定保养时间制定保养项目、计保养前点名、分工设置现场防护、警戒线、防护红旗填写保养记录、锁闭车门窗检查安设防溜实施保养车辆试作集中到达机组机组验收工区车间验收巡检车辆拆除警戒线、防护红旗拆除现场防护集中下班拆除驻站5.启动发动机、车辆制动、动车必须鸣笛警示,取得联系确认,避免人身伤害!6.驻站防护等单岗作业人员,上下班按规定行走路线行走,全程使用执法仪,人身安全卡控,防止人身伤害!二、发动机检查(一)检查发动机的机油:检查发动机的机油:按照点刻度检查或线刻度检查。

点刻度检查:对长时间停放的发动机在启动发动机前按照上点刻度检查机油油面。

线刻度:发动机在怠速运转1-2min,再停机后(等1-2分钟)须马上按照上线刻度检查机油油面,如图1、图2。

图1图2作业标准:1.检查机油油面作业车应停放在水平线路上,检查时标尺应垂直向下。

动力稳定车作业指导书[大全五篇]

动力稳定车作业指导书[大全五篇]

动力稳定车作业指导书[大全五篇]第一篇:动力稳定车作业指导书动力稳定车作业指导书1.目的与要求目的:指导机械操作人员正确、安全的使用动力稳定车。

要求:机械操作人员熟练掌握动力稳定车的各项操作规程。

2.适用范围2.1 本作业指导书规定了动力稳定车的作业条件、程序以及要求。

2.2 本作业指导书适用于WD-320型的稳定车,其它稳定车机型可参照执行。

3.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》。

4.作业程序 4.1 作业条件4.1.1 作业时必须封锁路线,通常与捣固车等作业车辆配合作业。

4.1.2 在桥梁上及线路水平严重不良地段禁止适用。

4.1.3 作业地段的曲线半径不小于180米。

4.2 点名分工工班长组织作业人员点名,明确作业范围、节点时分及安全注意事项,所有人员均应按规定使用劳动保护用品。

4.3 安全预想4.3.1 上班要集中思想,做到自控、互控、他控及联控。

4.3.2 按规定要求设置好相应的防护,加强操作人员与防护员之间联系。

4.3.3 严格“天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。

4.3.4 作业前确认机械状态良好,各作业装置位置正确到位。

4.4 设置防护4.4.1 现场设置随车防护员,防护人员必须经考试合格的职工担任。

上道作业前,必须指派驻站联络员并提前40分钟到达车站办理登记手续,加强与车站值班员联系,全面了解列车运行情况并及时通知现场防护员。

4.4.2 作业负责人确认防护已到位,并接到施工命令(命令号、施工起讫时间)后,通知作业人员,上道作业。

4.5 上道作业4.5.1 进入封锁施工地点后,应立即按规定设置有关防护信号。

4.5.2 机械准备 4.5.2.1 程序⑴按封锁命令进入作业区间,到达作业地段后,与其它作业车解体并运行至本车作业地点,停机,变速手柄置中间空挡位。

⑵啮合双联泵离合器,启动发动机。

⑶解开各作业机构安全锁定装置,将发动机提速至1800r/min,接通作业控制系统。

WD-320K稳定车长途挂运作业指导书

WD-320K稳定车长途挂运作业指导书
1.挂运人员必须对被挂运车辆的结构、性能了解,能够排查处置一般故障。
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2.挂运负责人及每机组押车人员必须有一台通话功能良好的对讲机,同时 挂运负责人还必须有一台能与机车司机、车站通话的对讲机(GSM-R 通信覆盖 区段配置 GSM-R 手持机)。保持对讲机的正常使用,加强和机车、车站联系,出 现影响安全或不明情况时,及时通知司机采取措施或自身采取紧急制动措施, 以防意外事故发生。
5. (三) 段调度指挥中心计划提报...................................................................... 3
6. (四) 计划的取消...............................................................................................3
项等。具体格式如下。
×××工区挂运计划
时间:×× 年 ×× 月 ×× 日
挂运起点站:×× 线××站 挂运终到站:×× 线××

经由×× 线、×× 线
总重:×× 吨
换长:××
辆数:××
编组:×× (方向) ××(车号)...××(车号)××(方
2
向) 安全注意事项:1.编挂于列车尾部; 2.禁止溜放和通过驼峰; 3.编挂区间运行 ××km/h,侧线 ××km/h; 4. 限××月××日××时后××站挂运;请求××月××日 ××时前到达××站。 挂运负责人:××× 电话(手机):×××
9. (二) 走行、传动、制动系统检查整备.......................................................... 5

WD-320K稳定车运行作业指导书

WD-320K稳定车运行作业指导书

WD-320K稳定车运行作业指导书目次1.一、运行流程 (2)2.二、动车前检查 (3)3.(一)检查行走线路: (3)4.(二)静态检查 (4)5.(三)动态检查 (5)6.(四)三项设备检查及贯通试验。

(7)7.(五)拆除防溜。

(8)8.三、开车 (9)9.四、区间作业及摘挂车作业 (9)10.五、区间作业返回 (10)一、运行流程作业标准:1、施工前召开预班会,明确需要施工加开的区间和各项安全预想。

预班会中必须明确当天加开的司机和副司机,并填入施工作业命令单2、要按照事先规定好的路线集中到达作业车,到达作业车必须穿好工作服、防护背心。

3、进行班前点名,强调加开注意事项,进行班前每日一问。

4、驻站防护必须提前上车站联系(加开运行一般需提前两小时请点加开,确保普速线路提前40分钟,高速线路提前1个小时到达车站登记请点),并认真做好作业车邻线防护。

5、防溜防撞措施拆除后要两人共同确认,定置摆放铁鞋报警装置安放牢固,报警状态正常。

6、调车转线、加开运行必须开启三项设备,并按规定输入监控模式、数据,严格按各项照规定速度,严防超速。

接受运行任务班前准备上车值乘前检查动车前检查动车前试风试闸拆除防溜和防护设调车转线、区段(间)运行区间解体返回驻地停车检查区间连挂设好防溜、防护措施记录检查完善台帐休整7、运行严格执行行车“十六字“令和车机联控制度。

8、本务运行作业负责人必须上本务进行盯控。

安全风险提示:1.动车前必须做好防溜措施的确认,防止拉铁鞋开车!2.停留时间超过20分钟,机组不得熄火并制动保压,否则按规定设好防溜措施,防止车辆溜逸!3.设置、拆除防溜措施,必须注意防护和劳动人身安全!二、动车前检查(一)检查行走线路:C B后驾驶室(R)中间作业区域(M)前驾驶室(F)D A一号位人员检查路线:A→B→C→D→A→R→M→F二号位人员检查路线:A→B→C→D→A→R工班长检查路线:A→B→C→D→A检查路线和先后原则:先发动机→车体→前、后驾驶室→开关、仪表→充风试闸→防溜、防护→上车填写相关记录→运行待令安全风险提示:1.按规定穿戴工作服。

WD-320型动力稳定车操作步骤

WD-320型动力稳定车操作步骤

WD-320型动力稳定车操作步骤由运行向作业转换步骤:1、施加风制动把车停稳后,把挡盒手柄置于空挡位,同时关掉ZF系统钥匙开关;2、按下停机按钮,使发动机熄火;3、分别拉作业泵、走行变量泵、振动变量泵的“接合—脱开”手柄(接合三泵);4、把液压轴支承用四通旋塞(位于B33箱)扳到作业位;5、先拉柴油机启动手柄,然后加大油门,保持转速为1500转/分;6、打开作业主开关,按下4b6按钮,再打开监视器电源开关(4b6按钮为逆变器开关);7、放前张紧小车,把前张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位;8、把前张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位,然后把前张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位;(确定降到位)9、放后方张紧小车,把后张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位;10、把后张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位,然后把后张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位;11、放正矢张紧小车,把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位;12、把正矢张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位,然后把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位;13、放中间测量小车,把中间测量小车“提升—下降”开关扳向提升位;14、把中间测量小车“锁定—开启”开关扳向解锁位,然后把中间测量小车“提升—下降”开关扳向下降位;15、放前、后稳定装置,把前后稳定装置“提升—下降”开关扳向提升位;16、把前、后稳定装置“锁定—开启”开关均扳向解锁位,然后把前、后稳定装置“提升—下降”开关扳向下降位;17、确认已放下前小车测量轮!18、检查稳定装置及小车是否可靠落在轨上;19、确认正矢传感器上小拨叉挂在正矢测量弦上!20、进行前、后、正矢张紧小车预加载;21、张紧正矢测量弦,将正矢测量弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位;22、放下前、后稳定头上的夹持轮按下左、右夹持轮“夹紧—放松”按钮开关;23、把稳定装置“预加载—卸载”开关扳向预加载位;24、对抄平小车垂直加载,按下抄平小车预加载按钮,同时张紧抄平弦,把抄平弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位;25、按下79b2或80b2,使发动机转速升至2000转/分;26、通过作业驱动方向,选择开关选择好作业方向,按下驱动“开始”按钮,进入作业走行状态;27、确认制动风缸压力是否缓解,若缓解不完,可用小闸缓解掉!28、现在是作业走行状态,把作业速度选择电位器慢慢向顺时针方向施转;(一般为1.2)29、把振动选择开关扳向“开”,把频率选择电位器慢慢向顺时针方向转动;(在现有线路上为29~30)30、可以拧电位器Zf2对左侧进行垂直预加载增益控制,可以拧电位器Zf5对右侧进行垂直预加载增益控制。

WD-320动力稳定车

WD-320动力稳定车

WD-320动力稳定车作业指导书
1.目的:
规定WD-320动力稳定车运行、作业流程和技术要求,规范WD-320稳定车的使用,执行作业标准,保证人身、设备安全和作业质量,提高作业效率。

2.编写依据:
2.1 《大型养路机械使用管理规则》(铁总运〔2015〕236号)
2.2 《WD-320动力稳定车检修规则》(铁总运〔2013〕169号)
2.3 《WD-320稳定车操作手册》
3.适用范围:
本作业指导书适用于WD-320稳定车(包括网络版)的运行和施工作业。

4.号位职责
4.1 操作人员资质要求:
4.1.1作业司机必须持有《大型线路机械作业司机证》,按取得的岗位资质操作设备。

4.1.2 运行司机必须持有《铁路机车车辆驾驶证》(L1或L2类)。

4.2 号位分布图:本车由三个号位相互配合,共同完成设备的使用和维护保养。

号位分布如下图。

一号位在前司机室,二号位在车右侧,三号位在车左侧
2号位
作业方向。

轨道动力稳定车操作规程范文

轨道动力稳定车操作规程范文

轨道动力稳定车操作规程范文第一章总则第一条为确保轨道动力稳定车的安全运行,规范车辆操作行为,制定本规程。

第二章车辆操作责任第二条轨道动力稳定车的操作人员应具备相关专业知识和技能,严格遵守车辆操作规程,保证车辆安全运行。

第三条轨道动力稳定车的操作人员应熟悉车辆的结构和性能,了解相关操作程序及操作步骤,并能熟练操作车辆。

第四条轨道动力稳定车的操作人员应具备承担车辆操作责任的能力和责任感,严禁酗酒、吸毒、赌博等影响操作安全的行为。

第五条轨道动力稳定车的操作人员在工作中应严格遵守交通安全法律法规,严禁超速行驶、闯红灯、违法停车等违章操作行为。

第三章轨道动力稳定车操作流程第六条轨道动力稳定车操作人员在进行车辆操作前,应检查车辆的安全状况,确认车辆各项设备完好无损。

第七条轨道动力稳定车操作人员在启动车辆前,应按照操作程序检查车辆的驾驶系统、制动系统、照明系统等设备,确保车辆正常运行。

第八条轨道动力稳定车操作人员在进行车辆操作时,应保持冷静,遵守操作规程,防止疏忽造成操作事故。

第九条轨道动力稳定车操作人员应严格遵守车辆操作信号,按照信号指示行驶或停车,不得随意更改行驶方向。

第十条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中,应保持良好的沟通协调,确保与其他车辆的安全距离。

第十一条轨道动力稳定车操作人员应掌握急刹车、紧急制动等突发情况下的应急措施,确保车辆安全。

第四章轨道动力稳定车操作安全要求第十二条轨道动力稳定车操作人员应按照相关安全要求,正确使用安全带,保障自身安全。

第十三条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中,应严格遵守相关的操作规程,不得违反操作安全要求。

第十四条轨道动力稳定车操作人员应定期进行操作技能培训,提高自身的操作水平和安全意识。

第十五条轨道动力稳定车操作人员应及时上报车辆故障情况,协助相关人员进行车辆维修和维护。

第十六条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中,应密切关注运行情况,发现异常及时采取措施,防止事故发生。

WD-320动力稳定车号位作业标准

WD-320动力稳定车号位作业标准

WD-320动力稳定车号位作业标准1 范围本部分规定了WD-320动力稳定车各号位作业的程序和要求。

本部分适用于WD-320动力稳定车的线路稳定作业。

2 作业号位分布本车由三个号位相互配合共同完成作业,其分布为:一号位位于前司机室,主要负责走行和振动的的控制;二号位位于机械车的左侧,主要负责左侧各作业装置的工作情况;三号位位于机械的右侧,主要负责右侧各作业装置的工作情况。

作业号位分布图见图1。

→作业方向③图1 作业号位分布图(俯视图)3 作业程序和要求3.1 一号位:3.1.1 作业前准备阶段:3.1.1.1 运行到作业地点停车,施加不低于2bar的制动;3.1.1.2 确认停机后,将三个液压泵的拉杆拉出;3.1.1.3 启动发动机调节转速至1000rpm;3.1.1.4 将作业主开关打开,确认三个马达是否完全挂上;3.1.1.5 将作业显示器电源打开;3.1.1.6 确认二、三号位已经解开稳定装置和检测小车的安全绳后:3.1.1.7 将D、C、B、A各点小车升降开关旋至提升位;3.1.1.8 将稳定装置升降开关旋至提升位;3.1.1.9 确认C点小车提升后,将其锁定开关旋至解锁位,确认绿色指示灯亮;3.1.1.10 将C点小车升降开关旋至下降位;3.1.1.11 确认稳定装置提升后,将其前后锁定开关旋至解锁位,确认红色指示灯亮;3.1.1.12 将稳定装置升降开关旋至下降位;3.1.1.13 确认D、B、A点小车提升后,将其各自的锁定开关旋至解锁位,确认红色指示灯亮;3.1.1.14 将D、B、A点小车升降开关旋至下降位;3.1.1.15 确认各检测小车和稳定装置正确落到钢轨上后,按下左右夹钳闭合按钮,指示灯亮;3.1.1.15 将抄平弦线和正矢检测弦线开关旋至张紧位;将稳定器加载开关旋至加载位。

3.1.2 作业阶段:3.1.2.1 确认各开关准确无误后,将发动机转速调节至2000rpm;3.1.2.2 缓解空气制动,将制动大闸置于缓解位;按下作业开始按钮;3.1.2.3 根据作业实际需要,将走行速度调节至2.0~2.5km/h;3.1.2.4 打开振动开关,根据作业实际需要,将振动频率调节至25~35Hz;3.1.2.5 作业中注意监视各仪表的显示情况及前后作业水平;3.1.2.6 遇到桥梁、隧道及涵洞等不能稳定作业地段时,应关闭振动作业;3.1.2.7 当作业经过岔区时,应停止振动作业,张开夹钳;3.1.3 作业结束阶段:3.1.3.1 当作业结束时,先关闭振动作业,再将走行调节旋钮回零;3.1.3.2 按下作业停止按钮,将制动小闸置于制动位;3.1.3.3 降低发动机转速至1000rpm;3.1.3.4 将夹钳闭合按钮按下,确认指示灯灭;3.1.3.5 将稳定器加载开关旋至中位,确认指示灯灭;3.1.3.6 将抄平弦线和正矢检测弦线张紧开关旋至零位,确认指示灯灭;3.1.3.7 收起稳定装置和检测小车:3.1.3.8 将稳定装置升降开关旋至提升位;3.1.3.9 将D、B、A点小车各自的升降开关旋至提升位;3.1.3.10 确认稳定装置提升到位后,将其前后锁定开关旋至锁闭位,确认绿色指示灯亮,红色指示灯灭;3.1.3.11 将稳定装置升降开关旋至下降位,指示灯灭;3.1.3.12 将C点小车升降开关旋至提升位;3.1.3.13 确认D、B、A、C各点小车提升到位后,将其各自的锁定开关旋至锁闭位,绿色指示灯亮;3.1.3.14 将D、C、B、A各点小车的升降开关旋至下降位;3.1.3.15 关闭显示器电源和作业主开关,确认三个液压走行马达脱开,绿色指示灯亮;3.1.3.16 确认所有开关正确无误后,总锁定绿色指示灯亮,按下停机按钮;3.1.3.17 将三个液压泵拉杆复位。

轨道动力稳定车操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

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××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 轨道动力稳定车操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

轨道动力稳定车操作规程1、一般安全注意事项及说明1.1操作、维修、调整及修理必须遵守操作安全条例法规。

1.2离开机械前,要确保机械停稳、施加手制动及施以其他保护(如上止轮器等),锁好车门再次工作前,要检查机械的外部情况。

1.3作业过程中,注意自身和其他人的人身安全以及机械安全,严禁闲杂人员接近机械,不允许无操作证人员独立操作机械。

1.4机械运行前,仔细检查防护和锁定装置是否在可靠位置上尤其是长途运行前更须注意。

1.5不许超速行驶,运行速度应与轨道要求的速度相符合,在不良线路上应减速运行。

1.6机械上或机械周围,不可使用明火。

1.7清洗机械时,不可使用易腐蚀的化学洗涤剂。

1.8定期检查消防器材,并按时更换新药。

1.9在复线作业时,密切注视邻线来车情况。

1.10必须时注意防止损坏车上安装的精密设备。

1.11机械一旦出现小毛病,必须立即修复,防微杜渐,避免造成大事故。

1.12修理和维修作业前,必须停下柴油机,卸掉液压系统的压力,施加停车制动(手制动),切断电源总开关。

1.13在电气化铁路作业时,切勿爬到机械顶上,如确有必要进行顶部修理,则必须在架空线无电时或机械开到适当地点后再进行修理。

1.14经常擦洗机械,按照维修说明的要求,进行维修和日常保养工作。

1.15给机械定期打油,并擦掉机械上的多余润滑油和机油,加油前后,油嘴必须擦净。

1.16检查各种油的液面,并注意适当的作业温度及正确的检查程序。

1.17定期检查所有的螺栓螺母,如有松动,必须拧紧,同时,检查有无磨损部位。

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程一、总则1. 为确保轨道动力稳定车的运行安全和效率,制定本操作规程。

2. 本操作规程适用于轨道动力稳定车的日常操作和维护。

3. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书,且严格按照本规程的要求操作。

二、操作前准备1. 在操作前,操作人员必须全面了解车辆的使用说明书,熟悉各部件的功能和操作方法。

2. 确保车辆的工作环境干净整洁,无杂物和障碍物。

3. 检查车辆所需的各项设备和工具是否齐全,并确保其正常工作。

4. 检查车辆的各项指标是否正常,如液位、油压等。

三、操作流程1. 上车前操作1. 确保车辆处于停车状态,拉起手刹并挂上空档。

2. 检查车辆的安全装置是否可靠,如制动器、灯光、喇叭等。

3. 检查车辆内的工作仪表是否正常,如油表、温度表等。

4. 上车后,调整座椅和镜子的位置,保证视野清晰。

5. 穿戴好安全带,确保自身安全。

2. 起动车辆1. 启动车辆时,踩下离合器并将钥匙拧到启动位置,观察仪表中的指示灯是否正常。

2. 当发动机启动后,松开离合器,并保持适当的油门。

3. 车辆启动后,观察仪表中的各项指标是否正常,如油压、温度等。

3. 驾驶车辆1. 在驾驶过程中,操作人员必须集中注意力,保持警觉,遵守交通规则,确保安全行驶。

2. 车辆行驶时,尽量保持稳定的速度和方向,避免急加速、急刹车和急转弯等动作。

3. 在转弯时,通过转动方向盘控制车辆的转向角度,同时配合踩油门和刹车。

4. 在超车时,保持适当的车速和安全距离,提前观察交通情况,并使用相应的转向灯和喇叭。

5. 在通过坡道时,根据坡度和路况合理选择挡位和油门,确保车辆平稳通过。

6. 在遇到紧急情况时,及时采取相应的措施,如紧急制动、报警。

4. 停车操作1. 当需要停车时,先减速,然后踩下离合器和刹车,将挡位放到空档,拉起手刹。

2. 停车后,关闭发动机,并拉起手刹。

3. 下车后,检查周围环境是否安全,锁好车门,并确保车辆停放在合适的位置。

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程

轨道动力稳定车操作规程一、总则为了保证轨道动力稳定车的安全稳定运行,减少事故的发生,特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用轨道动力稳定车的操作人员。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须具备正规的培训和操作技能,并拥有相关证书。

2. 操作人员应具备良好的身体健康状况,不得饮酒和吸烟。

3. 操作人员应严格遵守工作时间安排和轮班制度。

三、操作前准备1. 操作人员在开始操作前应先查看轨道动力稳定车的设备是否完好,并做好必要的维护工作。

2. 操作人员应熟悉轨道动力稳定车的操作流程和控制台上的控制按钮功能。

四、操作流程1. 上车准备(1)操作人员要穿着统一的工作服和安全帽,并佩戴好防护手套和防滑鞋。

(2)操作人员进入稳定车驾驶室前,应先将车辆锁定并设好安全栓。

(3)操作人员进入稳定车驾驶室后,应检查仪表盘上的指示灯是否正常,并开始对车辆进行各项功能的测试。

2. 车辆启动(1)操作人员应先将车辆的发动机预热一段时间,确保发动机的工作状态正常。

(2)启动轨道动力稳定车时,应先将刹车杆拉至最后,再将手柄推到正常工作状态。

(3)启动车辆后,操作人员应通过仪表盘上的数据,确保车辆的各项参数正常。

3. 操作过程(1)在工作过程中,操作人员应时刻注意车辆的速度和位置,并随时调整车辆的运行状态。

(2)在转弯和遇到路口时,操作人员应先减速,然后从内侧转向。

(3)在通过隧道时,操作人员应注意车辆的高度和宽度,确保安全通过。

4. 终止操作(1)操作人员在操作结束前,应先将车辆停稳,并将刹车杆拉至最后,再将手柄推到停车档位。

(2)终止操作后,操作人员应关闭车辆的发动机,并进行必要的设备维护工作。

五、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停车措施,并报告相关人员。

2. 操作人员应掌握车辆的紧急停车按钮位置,并在发生紧急情况时及时按下。

六、事故处理1. 在发生事故后,操作人员应立即进行安全检查,并报告相关人员。

2. 操作人员应积极参与事故处理,配合相关人员进行调查和事故原因分析。

轨道动力稳定车操作规程模版

轨道动力稳定车操作规程模版

轨道动力稳定车操作规程模版第一章总则第一条为保障轨道动力稳定车的安全和正常运行,规范员工操作行为,特制定本操作规程。

第二条轨道动力稳定车是指用于进行轨道道床加密、动力撑床、稳定道床等作业的特种设备,在进行操作前,操作人员必须熟悉本规程内容并经过培训,并持有相应的证书。

第三条操作人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁擅自操作或违反规程行事。

第四条任何工作都必须以安全为前提,操作人员在进行作业前必须检查设备的运行状况和工作环境,确保安全的前提下进行作业。

第五条在操作过程中如发现异常,应立即停止作业,并及时汇报给相关负责人进行处理。

第六条请勿将操作规程外传或用于其他目的,严禁私自更改规程内容。

第二章操作人员的岗位职责第七条轨道动力稳定车的操作人员应具备下列职责:1. 熟悉轨道动力稳定车的结构和工作原理,具备使用和维护保养的能力;2. 负责操作车辆上的各种操作装置,确保设备正常运行;3. 遵守操作规程的各项规定,确保作业安全;4. 定期检查车辆的运行状况,及时上报异常情况并参与维修工作;5. 配合相关人员做好轨道动力稳定车的维护保养工作;6. 参与开展安全教育和培训工作,提高自身的安全意识和操作技能。

第八条操作人员在进行车辆操作过程中应遵守以下规则:1. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作车辆;2. 操作过程中要保持专注,不得与他人交谈或分心做其他事情;3. 不得擅自停放或占用其他设备或工作区域,确保通道畅通;4. 在操作过程中如发现异响、异味或其他异常情况,应立即停车并进行排查;5. 不得在车辆运行过程中下车,除非必要时进行设备维修或排障等工作。

第三章作业操作流程第九条轨道动力稳定车的作业操作流程如下:1. 准备工作(1) 检查车辆的正常运行状态,确保各项指示灯正常、仪表显示正常;(2) 确定作业区域的安全情况,包括道路状况、障碍物等;(3) 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等;(4) 确定作业人员的组织协调,明确各个岗位的职责和责任。

轨道动力稳定车操作规程范本(2篇)

轨道动力稳定车操作规程范本(2篇)

轨道动力稳定车操作规程范本一、总则本操作规程适用于轨道动力稳定车的操作人员,在进行工作前必须熟悉并遵守本规程的要求。

二、安全要求1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2.在操作轨道动力稳定车前,必须检查并确保车辆的安全装置和工作设备完好、灵活可靠。

3.在操作过程中,应时刻保持警觉,注意观察周围的工作环境,确保没有人员或障碍物存在于车辆运行轨道上。

4.严禁在车辆运行过程中操作手机等通讯设备,以免分神发生意外。

5.在经过或遇到隧道、桥梁、陡坡等特殊路段时,操作人员应特别谨慎,遵守相关安全标准和操作规程。

三、操作流程1.在开始工作之前,操作人员需要先进行一次全面的安全检查,包括车辆的刹车、灯光、警报器等各项设备。

2.确认车辆安全后,操作人员需要向上级报告工作计划,取得工作指示和批准后方可开始操作。

3.在操作车辆时,应确保车辆的稳定,避免急刹车或急加速等行为,以免发生滑动或翻车等危险情况。

4.在车辆运行过程中,应根据需要合理调整车速,以保持适当的运行状态。

5.在发现任何异常情况时,操作人员应立即停车进行检查或向上级报告,确保问题得到解决后方可继续工作。

6.在工作结束时,操作人员需要对车辆进行清理和维护,确保车辆在下次操作前处于最佳状态。

7.在操作过程中,操作人员必须遵守相关的运行规程和信号标识,严禁违反交通法规,确保行车安全。

四、灭火应急措施1.操作人员在发现车辆起火时,应立即向上级报告,并采取灭火措施:2.使用车辆上配备的灭火器进行灭火,首先应将车辆停稳,然后使用灭火器进行灭火。

3.如果灭火器灭火效果不佳,应立即撤离车辆,并立即报警并请求专业灭火人员的支援。

4.在灭火过程中,应高度警惕周围的安全状况,确保自身安全。

五、事故处理1.操作人员在发生事故时,应立即向上级报告,并采取必要措施保护现场,确保事故细节的处理和调查。

2.在等待事故处理期间,操作人员禁止对现场进行任何改动,应全力保护现场以确保调查的准确性。

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动力稳定车作业指导书
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上海铁路局大型养路机械作业指导书
动力稳定车作业指导书
1.目的与要求1.1目的
指导机组操作人员正确、安全地使用动力稳定车。

1.2要求
作业人员熟悉作业流程,执行作业标准,清楚岗位风险,熟练掌握稳定的各项操作规程。

2.适用范围
2.1本作业指导书规定了稳定车作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。

本作业指导书适用于动力稳定车进行线路稳定作业,其他稳定车参照作业。

3.引用标准
《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备(gYK)司机操作手册(试行)》、《上海铁路局200-250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局300-350km/h高速铁路分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作业办法》、
《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局300-350km/h客运专线劳动安全管理办法》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。

4.安全风险提示及控制(见表1)表1
序号风险源作业安全风险提示及控制表
风险点风险控制措施1.建立作业装置锁定检查、确认、报告制度,作业1.作业装置未锁定到位;悬挂部件脱落;作业转换不到位。

后,2号位确认作业装置锁定到位并报告1号位,1号位得到地面号位确报并确认锁定指示灯显示正确后揭挂“作业装置经确认以锁定”提示牌;检查悬挂部件紧固件安全可靠,确认ZF、液压泵离合器、作业齿轮箱转换到位。

2.机下号位认真查看线路情况,遇线路障碍及时通知机上操作岗位注意,并适时指挥安全避让。

3.桥梁稳定作业原则上一次平稳通过,不在桥上进行启动和停止稳定作业。

遇长大桥梁无法一次通过时,选择墩台处起稳和停车。

线路质量问作业线路几何尺寸严重工程线作业进入前,机长必须认真查看线路,高低1作业损坏行2.稳定作业遇红外线等车设备障碍设备避让不当,损坏设备。

3.在桥梁上稳定作业即停即稳。

2题影响行车安全超限影响作业车辆安方向平顺,水平不大于25mm,无严重三角坑;全断全。

面清筛后线路必须先捣固,再稳定。

1.人员进站上车未走安1.车站至大机停放处应有安全通道(不跨越站内股全通道或跨越线路未设道或正线),人员应集中集队行走。

需跨越股道时,防护。

3人身伤害2.两线间作业未安排专人防护。

必须通过驻站防护确认无列车接近,由带班人员“眼看、手指、口呼”后指挥集体通过。

2.两线间作业或处理故障人员的防护由机长负责或3.收放作业装置解锁顺指定专人防护,防护人员必须经过培训考试合格,序不当造成机械伤人。

4.保养时未按规定停并持有防护员上岗证的人员担当。

3.严格收放车作业操作程序和标准,作业准备时各-1-
机、断电;设置防溜、防护。

号位要互通信息,通报确认。

4.设备保养必须由机组负责人统一指挥,在停机、5.电化区段作业人员盲断电的状态下进行,作业人员按规定穿戴劳防用品;目攀爬车顶。

大机做好防溜、防护措施。

6.作业走行或转移运行 5.严格执行“电气化区段施工安全措施”有关规定,时,未确认运行方向地严禁盲目攀爬车顶,用高压水枪冲洗大机。

面作业人员安全距离。

6.作业走行或转移运行时,必须确认前进方向线路无人或联系确定与地面作业人员保持足够安全距离,鸣笛后再动车,并加强瞭望。

设备故障导致作业装置无法收起。

一旦设备发生故障,必须以确保安全正点为原则,及时组织进行人工应急起复作业装置,撤离作业地点,恢复线路。

1.1必须由司机、副司机操纵。

1.2.连挂作业必须由施工负责人统一指挥。

连挂时1.大机在作业区间调车5大机碰撞时发生碰撞。

2.大机在作业区间作业时发生碰撞。

严格按“十、五、三”车距规定速度控制运行速度。

1.3.严禁两车同时挂一车;挂车前必须一度停车。

1.4.遇迷雾天气瞭望条件不良,应安排人员在距被挂车适当距离处防护。

瞭望特别困难时,可在防护地点放置响墩防护,停车后,防护人员告知其被挂车位置,并领车缓缓靠近连挂。

2.两车间保持足够的安全距离,并做好防护。

1、检修保养时动用明火未采取有效的防火措施.6保养、运用时2、作业人员在加油场所发生火情吸烟或动用明火.3、发动机周围油污严重,压力油管老化、破损。

1.严格执行三级动火制度,动火前工班指定专人负责现场监护,备用灭火器具;动火前、后清理作业场地;焊接、切割作业后应派人留守观察,确认无隐患。

氧气瓶、乙炔
瓶、明火间必须保持规定安全距离。

2.加油时,现场严禁吸烟和动用明火。

3.定期检查清理发动机周围油污,及时更换老化破损压力油管。

4施工晚点5.防护设置
5.1本机施工防护由机长负责。

机组应有2名临时防护员(除机长外,另指定1名具备防护员资格的职工担任临时替补
-2-
防护员防护员岗位培训并考试合格,取得防护员上岗证。

凡经过防护员培训合格的机组人员,施工时必须同时携带防护员上岗证。

)。

担当临时防护工作的机长或由机长指派的机组人员必须经过
5.1在两线间收、放作业装置,必须“先防护,再进入”,该时间段(自作业人员进入两线间至撤出两线间止)防护工作由机长担任,机组人员进入两线间必须先向机长报告,得到准许后方可进入。

5.2遇大机故障需在两线间抢修,机长必须参与时,由其指定机组胜任人员担当临时防护,并联系确认邻线无车。

5.3大修施工邻线来车信息由该地段现场防护员负责通知机长,维修施工邻线来车信息由驻站防护员通知机长。

5.4规范防护呼叫标准用语。

邻线来车信息传递:地面防护员接驻站联络员邻线来车信息后,负责向机长传递信息(维修施工由驻站防护员向机长传递)。

联系用语:防护员呼:“xx车机长,邻线上(下)行列车接近”,机长答:“邻线上(下)行列车接近,xx车机长明白”)。

此后,由机长或机长指派胜任人员负责担当本机组的防护工作。

6.作业条件
6.1稳定车作业时,必须封锁线路,通常与捣固车等作业车辆配合作业。

6.2当线间距<6.5m时,封锁时邻线速度应≤160km/h。

-3-
6.3运行时,通过的最小曲线半径:100m;作业时,通过的最小曲线半径:180m。

6.4在线路水平严重不良地段禁止使用。

6.1作业地段的曲线最大超高≤150mm、曲线半径≥250m、最大坡度≤33‰。

6.5环境温度范围:-10oc~+50oc
6.6工程线作业进入前,机长必须认真查看线路,高低方向平顺,水平不大于25mm,无严重三角坑;全断面清筛后线路必须先捣固,再稳定。

6.7作业时机组人员必须满足岗位设置要求。

7.作业流程及要求
7.1作业流程图作业流程图见图1。

图1作业流程图
施工准备车辆运行进入分解作业准备驻地停放联挂返回收车作业稳定作业机械保养
7.2施工准备7.2.1召开班前会
-4-
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