管道保温方案
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管道保温方案
一、工程概况:
本工程面积大、楼层高、施工现场专业交叉,吊顶内桁架上管道复杂,施工空间狭小,保温难度大,各种管道保温材料不一样。楼内风管采用加筋铝箱玻璃棉;高压蒸汽及其凝结水高温水管采用铝箔玻璃棉管壳;热水、空调冷温水、空调凝结水、暖气采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套胶粘保温(聚氨脂);上水、机坪上水、吊顶板下吊装的下水(ABS管除外)、雨水采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套保温(聚乙稀);地下室八个大型设备机房内的高压蒸汽、高温水管、管道保温采用玻璃棉管壳,保护层用0.6厚铝板。热水、空调冷水、空调冷温水、空高凝结水、暖气采用橡塑发泡软质闭孔保温管套。机房内的热交换器以及非高温水的分(汇)水器用橡塑的片材粘贴,高温水分(汇)水器用玻璃棉卷材保温。
二、编制依据及技术要求
1.编制依据
(1)**国际机场新航站楼设备专业施工图;
(2)《通风与空调施工及验收规范》;
(3)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第三分册);
(4)《建筑设备施工安装通用图集》暖气工程。
(5)《建筑设备施工安装通用图集》热力站工程。
(6)《采暖通风工程师常用规范选》下册。
2.风管保温技术要求
(1)保温材料必须符合设计图纸要求,进场的保温材料要有出厂合格
证明书。保温材料防火性能要符合要求。
(2)保温材料应放在干燥处妥善保管,堆放整齐、要有防潮防水措施。
(3)风管的接缝部位,必须用同质材料塞严密、无缝隙,并用铝箔胶带覆盖于接缝处,贴铝箔胶带时要将粘贴面擦是干净。
(4)保温钉粘贴牢固,保温板拼缝处要搭接均匀整齐,并用粘贴材料粘贴密实、平整一致。保温板应紧贴风管表面,保温钉压片要松紧适度,保温表面平整一致。
(5)保温层表面平整度允许偏差5mm。
(6)阀门保温后应有启闭标记,并操作方便。
(7)保温前要将风管上的灰尘、杂物清理擦拭干净。
3.水管保温技术要求
(1)不同功能的管道保温材料必须符合设计图纸要求,进场的保温材料要具备出厂合格证明书。
(2)管道,设备和容器的保温,应在防腐水压试验合格后进行,如需先保温或预先做保温层,应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。
(3)保温前必须检查管子表面防腐涂料是否完好,对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐涂料。
(4)当用聚氨脂、聚乙烯作保温材料时,用厂家配发的胶粘剂将保温制件粘在管子上时,横缝应错开。
(5)热交换器分(汇)水及大口径管用片材粘贴时,用16#镀锌铁丝将保温制件与之捆紧,铁丝间距200mm,保证每块制件绑扎不少于两处,每圈铅丝长度按制件处周长加150 mm考虑,拧紧后将接头处按平。
(6)保温外护采用LF21防锈铝板(宽1.2m,厚0.6mm)时,其做法
如下:
A铝皮下料后,用压边机压边,滚圆机滚圆。
B安装时将铝皮压紧在保温层上,不要留有空隙。纵向搭接应有100 mm,搭口应朝下,横向压弧套接。搭口朝向与管道坡向一致。
C铝皮纵缝可用半圆头自攻螺钉(m4×16)紧固,施工时用水电钻钻孔,孔径Φ3.2mm,禁止采用冲孔等方式安装螺钉,钉距均为150 mm。
(7)弯头保温
A应按弯头的外形尺寸将保温制件切割成虾米腰状小块进行拼接。
B铝皮做成虾米腰搭接,搭口朝向排水方向。
(8)玻璃垂直作保温时,层高小于或等于5米,每层应设1个支撑托板,层高大于5米,每层应不小于2个。
(9)法兰、阀门、套管伸缩器,不用保温,其两侧应留70-80毫米间隙,并在保温层端部抹60度-70度的斜坡,设备和容器上的人孔手孔或可拆卸部件附件的保温层,端部应做成45度斜坡。
(10)安装保温瓦时,其结合缝应错开,并用镀锌铁丝缠牢,管径小于50用20#镀锌铁丝,管径小于50用18#镀锌铁丝。
(11)保温层表面允许偏差5MM。
三、施工工艺
1.风管保温工艺流程图:
风管保温前隐检验收→粘贴保温钉→保温材料下料
↓
检验←铺覆保温材料←
通过隐蔽检查监理验收通过的部位,风管可进行保温。
保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时,要使水平垂直面搭接处以短边顶在大边上(图一)。
保温材料铺覆时应使纵、横缝错开(图二),
小块保温材料应尽量铺覆在上水平面上。风管法兰连接处必须用同类保温材料补包(图三)。贴铝箔合缝时,将须粘贴处的铝箔面清擦干净。
粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将401保温胶分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。待12-24小时后,保温钉粘接牢固后再铺覆保温材料。保温钉粘接密度:风管侧面、下面:12只/m2;风管上面:9只/m2。保温钉距边及钉与钉之间距离分布见图四:
吊杆支托架应放置在保温材料外面,中间垫以坚实的隔热层,避免与风管直接接触,发生冷桥现象。本工程根据实际情况采用以下两种形式:(1)风管与横担间垫防腐木块,木块规格为50×50×25(mm),具体形式如图五:
(2)由于吊顶内空间狭小,风管相差较小,甚至于其他管线紧贴在风管下面,风管与横担间不块位置,采用风管保温层与横担间垫镀锌钢板,具体形式及镀锌板尺寸如图六:
2.水管保温工艺流程图:
水管保温前隐栓验收→清除管道浮尘→保温材料下料
→铺覆保温材料→检验
四、质量保证措施
1.质量控制措施
(1)施工队伍进场后应组织施工人员进行技术交底,使其全体保温人
员了解质量标准及保温工序的重要作用。
(2)在各段做施工样板,样板完成后要经质检部门和监理工程师鉴定合格后,方可按样板要求大面积施工。
(3)保温施工过程中要加强自检、互检及工序检查,前一道工序不合格,禁止下道工序施工。尤其保温钉粘接后应检查粘接数量和钉相互间距离。如若不符合规范要求,要修改合格后方可再铺保温板。
2.质量标准:保温工作要按通风空调工程及验收标准规范(GB-)中优良要求。
五、成品保护措施
1.保温后的管道在经常有人通行的部位要加以防护。
2.保温后的管道附近如需要施工,要向施工人员交待保护注意事项。
3.保温后发现有被碰损的地方,要及时修复,防止破坏扩大。
4.保温胶带开裂处要及时补贴粘牢。
六、安全技术要求
1.施工现场严禁吸烟,进入现场必须戴安全帽。
2.操作现场不准打闹嬉笑,不准上下投掷物品。
3.所用脚手架必须牢固,上有护栏,高空作业须系安全带。
4.粘贴保温钉时注意不要扎手,粘贴好保温钉的风管上严禁进行其他作业。
5.保温时使用好个人防护用品,穿保温服,戴口罩。
七、环保与文明施工措施