微机励磁系统使用与维护问答

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DWLZ-2C励磁装置常见问题及解决方法

DWLZ-2C励磁装置常见问题及解决方法

DWLZ-2C励磁装置常见问题及解决方法1、转换开关接触不良;现象:起励时建立不起电压,起励失败。

Q3、Q4开关的三相电压不平衡。

解决方法:将转换开关多转换几次,或检修时更换转换开关。

2、灭磁开关合、分闸失灵a.检查控制回路电源是否正常;b.经常是开关没分到位,串在合闸回路里的灭磁开关附助触点没接触上;c.合上灭磁开关而分不开,并且合闸接触器KM2一直保持吸合状态,通常为延时继电器K1损坏,应马上断电以免烧坏灭磁关,然后更换延时继电器;3、由调节器到功率柜之间的脉冲线经常有损坏的情况.或接触不良的情况现象:励磁电流,电压摆动幅度大或失磁或建立不起电源。

方法:用示波流看输出直流的波形是否正常。

用万用表交流档,测量端子上的脉冲电压,六对脉冲比较看有无不正常的.或用示波器查看脉冲波形。

4、霍尔元件LEM损坏(LEM为在直流同排上套着的元件)现象:显示屏上的励磁电流IE不稳定或没有值。

方法:更换LEM5、给励磁调节器的油开关附助触点,接触不好现象:总出现误强励,误强励,“并网”灯总闪;方法:停机修比触点。

6、起励失败,电压建立不起来原因:a.三相同步信号缺相;b.起励时间稍短;方法:检查励磁变、同步变压器、及0994板的同步信号,消除异常。

重新设置起励时间。

7、起励后从励磁调节器上看不到机端电压,但是励磁电流、电压一直上升,直到跳开灭磁开关a.检查励磁PT和仪用PT是否接到励磁调节装置上,PT保险是否熔断。

b.检查非工作通道控制电源是否正常,能否自动切换。

c.检查可控硅阳极或同步信号是否相序接反,否则改正。

8、00961板上H1报警灯(脉冲丢失)亮a.如可控硅阳极三相电流平衡,且Ag在80°左右,一切都正常,说明是误报,按复位按钮则可以复位掉b.检查三相交流输入是否平衡。

可查出是否是励磁变、同步变是否问题。

c.用示波器分别检查00961板和00962板上的脉冲是否平衡(Ag应减小,更换板子。

丢脉冲时,如果只是一路脉冲丢失,那么,我们在运行情况下是不容易发现的,因为如果只丢一路脉冲,那么本来它所承担的就会转移到其他两路上去,此时机组还会正常运行,机端电压等都不会有明显变化,所以不容易被发现。

励磁系统的常见故障及处理

励磁系统的常见故障及处理

转子“过电压”故障1现象:发生快熔熔断后,灭磁(开关)柜上“转子过电压”指示灯亮,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,微机监控装置同时报警。

2 处理:检查灭磁(开关)柜内特种熔断器(RD)是否熔断,非线性电阻(FR1)是否损坏;查看“转子过电压”保护动作后的计数情况,按下复归按钮复归信号,判断“转子过电压”保护动作的正确性。

励磁消失保护动作处理:现象:出现转子电流突然为零或接近于零,发电机母线电压降低,有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,定子电流大幅度升高并波动,发电机发出异音并强烈震动处理:1立即将机组有功出力减至零。

2迅速检查是否由于人为误碰励磁机FMK跳闸引起,如属此情况立即将机组解列空转,重新建压同期并列。

3否则,立刻将机组解列停机,检查是否由于励磁回路开路引起,在故障消除后可将发电机并入系统运行。

PT(2YH)断相现象:主通道发生1PT(2YH)断相故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。

处理:检查切换到备用通道后的运行情况,检查励磁电压互感器2YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停机、停电处理。

PT(1YH)断相现象:励磁调节器检测到2PT(1YH)断相故障后,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“PT故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。

处理:该故障对主通道的运行无影响,如果调节器处于备用通道运行时出现此故障,应立刻人工切换到主通道运行,检查励磁电压互感器1YH高压熔断器是否出现熔断等断相情况,经更换熔断器故障消除后,励磁装置可继续运行,否则应停电处理。

微机故障现象:发生微机故障后调节器将自动切换到备用通道运行,智能操作屏发出中文的红色闪烁报警信号,调节器面板上“调节器故障”黄色LED指示灯亮,微机监控装置同时报警。

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、检查DCS控制台上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“退出”位置;3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“PSS退”位置;4、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置,主从切换开关1QK投于“A套主”位置;依次将A套及B套控制器面板小开关投在“PSS退”、“自动”、“运行”、“中控”位置;5、依次将DCS上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“投入”位置;;6、在DCS控制台上把“开机起励”投入(相当于调节器控制器上的“置位”按钮),观察发电机电压升至3KV左右,继续断续按下“开机起励”按钮,直至发电机电压升至设定的置位控制值,然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。

操作说明:1、“开机起励”按钮:如持续按住“开机起励”按钮6秒,则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。

当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用;2、“增磁”、“减磁”按钮:在发电机电压为90%Un(此参数可修改)以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。

因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。

二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。

使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。

说明:在运行过程中,要时刻确保运行柜为主柜。

即:在运行过程中,如果发生A、B套相互切换,则运行人员须将调节器柜上的主从切换开关切至运行柜的位置(如果A套在运行,则应将主从切换开关切至“A套主”位置;如果B套在运行,则应将主从切换开关切至“B套主”位置)。

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1微机励磁控制系统操作方法

LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、检查中控控制台上“A套运行”“B套运行”位于“退出”位置;3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板外部小开关在“就地”、“退出”、“置位退”,调节器面板内部拨码开关在“手动方式”、“PSS退”位置;4、将微机励磁调节柜电源开关1QSA、2QSA、1QSB、2QSB打至合闸位置,此时调节器上电,主从切换开关1QK投于“A套主”位置;依次将A套及B套控制器面板里面或外面小开关投在“PSS退”、“自动方式”、“运行”、“主控”位置;此时准备就绪,等待中控开机令。

5、依次将中控上“A套运行”“B套运行”位于“投入”位置;6、在中控控制台上把“中控置位”投入(相当于调节器控制器上的“置位投”旋钮),观察发电机电压升至3KV左右,继续断续按下“中控置位”按钮,直至发电机电压升至设定的置位控制值,然后使用“中控增磁”和“中控减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。

操作说明:1、中控上“A套运行”“B套运行”等同与调节器“运行/退出”旋钮;中控上“中控置位”等同与调节器“置位投/退”旋钮;中控上“中控增磁”“中控减磁”等同与调节器“增磁/减磁”旋钮;2、“置位投/退”按钮:如持续按住“中控置位”按钮10秒左右,则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。

当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“中控置位”按钮不再起作用;3、“增磁”、“减磁”按钮:在发电机电压为90%Un(此参数可修改)以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。

因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。

二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。

励磁装置投机一般操作与维护

励磁装置投机一般操作与维护

励磁装置投机一般操作和维护励磁系统是发电机组的重要组成部分,也是运行人员值班岗位上接触最多的设备之一。

为了保证机组的安全运行,不但需要经常严密监视励磁系统的运行状况,而且要根据机组运行情况的改变(例如有功负荷的增加或减少)和外界情况的变化(例如电网电压的变化),随时对励磁系统进行相应调节。

另外,还要对励磁系统的有关设备进行定期检查和维护。

当机组因计划性检修或遇有异常情况时,还要对励磁系统进行相应的操作和事故处理。

一、励磁系统投入前的检查:1、盘内无蜘蛛网,无积灰,特别是长期停用没有运行时,要特别检查灭磁开关的断口接触是否良好,交直流电源的两极有无短路。

2、检查发电机电压各回路:供励磁和仪表用的电压互感器一次侧的隔离开关和熔断器在投入位置,而且熔断器经检查完好;励磁变压器隔离开关和熔断器在投入位置,熔断器经检查完好,各回路相序正确。

3、检查励磁屏各回路:各熔断器检查完好,信号继电器是否完好,检查盘后连接线无脱落、无松动、无断线现象。

4、灭磁开关的检查:a、外观完整无损,无异常情况;b、应处于断开位置,且位置指示灯信号应与开关实际位置相一致;c、开关机构连接正常,连接线无脱落、断线现象。

5、交流与直流电源开关,均处于断开位置,检查电源下端是否有短路现象,接地现象。

二、励磁系统投入的操作1、投入励磁系统交、直流电源。

2、分别合上调节器交流、直流工作电源开关,使调节器进入工作状况。

3、投/切开关1QK,2QK置“投入”位置(注:停机后最好让1QK,2QK一直保持在“投入”位置,运行中最好不要切换)。

4、在无刷励磁中分别合上交流和直流空气开关(注:如停机时间不长,机组处于备用状态,这几个开关可以处于合闸状态。

)5、当机组转速达到额定转速时,合上灭磁开关。

6、起励应将有功、无功修正系数置小,将QL、PL放开,避免出现低励。

7、分别在调节器盘后测量励磁电压互感器和仪表电压互感器二次有无残压,若如无残压就要进行全面检查。

励磁系统试题

励磁系统试题

问答
简单
5
简述逆变失败的原因有哪些?
问答
简单
10
电压和电流互感器二次侧为什么要接地?
问答
简单
5
EXC9000 励磁调节器采用怎样的主从方式工作?
采用何种均流方式?导致励磁调节器自动进行通 问答
简单
10
道切换的故障有哪些?
机组甩负荷试验的目的是什么? 发电机起励试验时,应注意什么?
问答
简单
5
问答
简单
候,应能自动切换到B通道或C通道。
A. 1PT断线
B. 指示灯故障
C. 功 选择
简单
2
率柜温度故障
正常停机时采用逆变灭磁方式,转子绕组剩余能
量主要由( )消耗。 (A)定子电阻 (B) SiC电 选择
简单
2
阻 (C)电网
PID控制器的输入是( ),输出电压作为门极控
制单元的输入信号。 (A)实际值 (B)给定值 选择
选择
简单
2
励磁系统顶值电压为发电机额定容量时励磁电压
的( )倍,励磁系统在额定容量励磁电流的2.0 选择
简单
2
倍下的允许时间不小于( )s。 (A)1.8 (B)2
新EXC9000系统非全相过压保护器动作电压为(
),非线性电阻动作电压为( ) (A)1000V
选择
简单
2
(B)2000V (C)3000V (D)1350V
对于晶闸管全控桥式整流电路,若触发脉冲相序
同全控桥的相序不一致将使晶闸管( )。(A) 选择
简单
2
失控;(B)电压下降;(C)电压正常;(D)电流下
EXC9000励磁调节器自动起励开始,10秒内机端

励磁技术监督知识题库

励磁技术监督知识题库

励磁技术监督知识题库1.选择题1)电力系统四大参数是指(a)。

a.发电机参数、励磁系统参数、调速器参数、负荷参数;b.发电机参数、主变压器参数、调速器参数、负荷参数;c.发电机参数、励磁系统参数、主变压器参数、负荷参数。

2)发电机同期并列的条件是(a)。

a.发电机与电网相位相同、频率相同、电压幅值相等;b.发电机与电网相位相同、频率相同、电流幅值相等;c.发电机与电网功率相同、频率相同、电压幅值相等。

3)励磁调节器的三相全控整流回路如果脉冲消失一相,相对应的晶闸管不导通,励磁整流装置输出电压波形由一周期6个波头变为(d)。

a.1个波头;b.2个波头;c.3个波头;d.4个波头。

4)励磁控制系统的限制器主要包括(b)。

a.欠励限制器、过励限制器、强励限制器;b.欠励限制器、过励限制器、强励限制器、定子电流限制器、V/Hz限制器;c.欠励限制器、过励限制器、强励限制器、V/Hz限制器。

5)转子过电压保护装置的动作电压在任何情况下应高于最大整流电压的峰值,应保证励磁绕组两端过电压的瞬时值不超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的(d)。

a.80%;b.85%;c.75%;d.70%。

6)强励限制与过励限制的主要区别是(d)。

a.强励限制实际上就是发电机转子过励磁限制,是根据转子的热效应反时限特性整定的,而过励限制是控制发电机的无功功率输出上限的;b.强励限制是保护短时出现的工况,过励限制是保护机组的长期运行工况;c.强励限制与过励限制没有区别;d.a、b均正确。

7)励磁调节器灭磁时反向电压应不超过转子出厂耐压试验电压的(b)。

a.40%;b.50%;c.60%;d.70%。

8)励磁系统输出的励磁电压必须保证顶值电压倍数要求,保证顶值电压倍数要求所对应的机端电压最小为(a)。

a.80%;b.85%;c.90%。

9)强励包括的评价指标有(c)。

a.强励倍数、强励电压、强励时间;b.强励倍数、强励电压、强励上升速度;c.强励倍数、强励上升速度、强励时间。

九、励磁系统维护及故障处理

九、励磁系统维护及故障处理
励磁柜内直接接到励磁变压器副边和发电机转子磁场绕组的部件 (散热器、 铜排 等),都带有很高的电压,如果接触它们就有触电的危险。所以,必须设置安全屏障以 防止意外触电。为了对运行装置进行电器元件测量,这个安全防护装置必须距带电物体 有一定的距离。特别注意的是,维护人员必须要经过培训。这是绝对必要的工作,是必 须做的。
2. 开环试验
开环试验的方法简述如下:
2.1 接线方式
试验接线有以下两种方式: a).机端解开,用系统倒送电方式。此方式使用励磁系统本身的电压互感器,电流互 感器,整流变压器等,可以一并对整个励磁系统进行检测。接线原理系统图如图 1。
励磁调节器
图图51-1 励磁系统组成原理图 b)用三相调压器模拟电压互感器输入及整流变输入。接线原理图如图 2。
警告
如果系统带电而柜体内却没有防护设备,这时,不仅对运 行人员而且对其他任何靠近带电设备的人员都增加了触电 的危险。
如果对于规定的维修工作没有全部做完或只完成了一部分,可能会产生危险造成很 大的经济损失。特别是在整流柜中还残留有污垢和灰尘的话,将会引起高压闪络危险。
1.3 对工作人员的要求 维护人员必须熟悉资料。他们必须熟悉安装操作,并经过了有关维护和维修工作的
小心
由于励磁变压器的副边和发电机转子磁场绕组存在高电
压,在励磁柜内就可能产生很大的短路电流。
特别指出的是,由于灭磁开关和磁场回路的放电电阻是直接接到发电机转子绕组
的,所以存在着很大的触电的危险。正因为如此,柜体应安装防护设备以保护人身安全。
如果移开了防护设备,维护人员必须远离高电压和大电流的危险。
柜门上必须有警告标记,以警告维护人员控制柜内存在电压(超过 50 V),但最重 要的是警告大家:整流柜内的电压可能超过 1000V,电流也非常大。在运行期间,当控 制柜的门被打开时,这些警告是一种保护。

励磁系统常见问题和注意事项

励磁系统常见问题和注意事项

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2.4 灭磁部分的常见问题
1.4.2 过电压保护动作 可能的原因及处理方法: a)误报信号,加强抗干扰措施;
b)大工况灭磁,正确动作,不需要处理;
c)有外部过电压,查明过电压的原因,不需要处理; d)非全相、大滑差、不对称短路等造成的过电压动作,只要过 压保护器件没有损坏,不需要处理; e)误触发,检查触发回路,更换相应的器件。
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2.2 调节器部分的常见问题
1.2.5 报“脉冲错误”故障、“XX相脉冲”告警
a)可能是脉冲丢失,请检查调节器1104端子到整流柜MDZ端子及 MDZ端子到脉冲盒之间的接线是否松动或脱落。
b)可能是脉冲盒故障,请检查脉冲盒。 说明:如果丢失某一相脉冲,整流柜脉冲盒上相应的该相脉冲指示灯 会熄灭。 1.2.6 报“脉冲计数”故障 a)检查“调节器”→“检测报警” →“脉冲检测” ,观察“脉冲回 读”应为“130、40、96、6、192、12”和“脉冲计数”应为“120 (50HZ)” 。 b)可能是主机板或脉冲放大板有问题,更换主机板或脉冲放大版。
可能原因及处理方法: a)可能是风压继电器的风压管位置不对,导致误报, 请调整风压继电器的风压管位置。 b)风机或风机回路故障,退出故障整流柜检查风机 及回路进行检修。 c)对于双风机的功率柜手动切换到另一路正常的风 机运行,待停机时进行检修。 d)主回路或阻容吸收回路的保险熔断,请退出故障 整流柜,检查每个保险并更换损坏的保险。
31
2.5 其他部分的常见问题
1.5.1起励失败
h)检查起励回路、脉冲变压器、可控硅整流回路、及转子回路有否 短路。 i)检查励磁操作控制回路是否正常。 j)检查主回路接线是否缺少;同步回路是否异常;励磁变高压侧保 险是否熔断。 k)由于起励回路过流烧毁导致起励失败。 l)机端电压给定值太小,开机后检测不到同步电压,请通过增磁命 令提高机端电压给定值。 m)起励容量不足,请增加起励变压器二次电压(调节起励变压器的 二次抽头),或者减小直流起励限流电阻的阻值(端接部分起励限 流电阻)

励磁系统维护

励磁系统维护

1.1 励磁系统运行环境检查
1.1.2 励磁系统冷却子系统检查 冷却子系统直接关系到励磁系统内各器件的实际工作环境温 度,如果冷却系统异常,尽管环境温度满足要求,但仍然可能 使得器件的温度过高,特别是当器件工作负荷较大时可能引起 器件的损坏;


为了减小维护工作量,南瑞仅在可控硅整流柜中采用冷却风机 或者热管; 对于采用风机进行强迫风冷的励磁系统,运行中要做好风道回 路的检查,防止滤网堵塞,影响功率柜散热; 对于环境灰尘较大的场合,建议在机组运行中进行滤网除灰处 理;
1.2 励磁系统的状态检查
1.2.4
当出现以下情况励磁系统应退出运行:
1.2.4.1 励磁系统绝缘下降不能维持正常运行。 1.2.4.2 励磁调节器失控或励磁调节器工作通道故障而备 用通道不能自动切换或投入。 1.2.4.3 功率柜故障屏柜退出后,剩余功率柜容量不足以 满足机组额定负荷运行要求。 1.2.4.4 采用集中冷却方式的冷却系统故障短时间内不能 恢复。 1.2.4.5 转子过电压保护应故障而退出,灭磁电阻损坏超 过20%。
2.2 调节器的故障维护
2.2.5 报“脉冲错误”故障、“XX相脉冲”告警 a)可能是脉冲丢失,请检查调节器 1104端子到整流柜 MDZ端 子及MDZ端子到脉冲盒之间的接线是否松动或脱落。 b)可能是脉冲盒故障,请检查脉冲盒。 说明:如果丢失某一相脉冲,整流柜脉冲盒上相应的该相脉冲 指示灯会熄灭。 2.2.6 报“脉冲计数”故障 可能是主机板或脉冲放大板有问题,更换主机板或脉冲放大 板。
2 调节器的故障维护 2. 2.2
2.2.1 工控机故障 注意:工控机是调节器的辅助设备,它不直接参与调节器的控 制,即使关机也不会对调节器的运行产生任何影响,在机组 运行中可以更换工控机。 a) 如工控机非正常关机导致工控机系统文件丢失,需要重新安 装工控机的操作系统,重新安装监控界面。 安装方法见《南瑞 NES5100励磁调节器 1.2.1版界面安装说明书》 b) 工控机能启动,启动时能听到 “滴”的声响,键盘上的指示灯 也会亮一下,但是屏幕一直是黑屏,液晶屏坏,需要更换液 晶屏。工控机启动后检测不到硬盘,需要更换工控机硬盘。 涉及到此类工控机软硬件问题,请将工控机寄回我公司返修。

励磁系统运行维护规程

励磁系统运行维护规程

励磁系统运行维护规程 Hessen was revised in January 2021励磁系统运行维护规程1 范围本标准规定了藤子沟水电站励磁系统的设备概述、运行方式、运行操作、维护检查、故障处理等内容。

本标准适用于藤子沟水电站励磁系统的运行维护管理。

2 引用标准《继电保护及安全自动装置技术规程》水电部《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》GB/—1997励磁设备厂家资料3 设备运行标准设备概述及运行方式3.1.1 自并激励磁系统(自并励)由微机励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁开关、灭磁过电压保护装置、励磁变压器等组成的五柜式系统。

3.1.1.1 两套互为备用的SWL-Ⅱ型微机励磁调节器是整个励磁系统控制部分,完成励磁装置信号采集输出、分析计算、状态监视和故障报警、控制引出,最终实现可控硅触发控制励磁电流。

其调节器软件具有:自动起励、自动跟踪系统电压、调差、强励、过励限制、欠励限制等功能。

3.1.1.2 可控硅整流装置、励磁变压器是励磁系统的功率部分,为发电机提供励磁电流,输出电流值由调节器提供的触发脉冲控制。

3.1.1.3 灭磁过电压保护装置是发电机及电力系统故障快速灭磁保护和励磁系统过电压保护。

3.1.2 励磁系统电源包括风机电源、直流控制电源、交流控制电源、试验电源、合闸电源、起励电源、辅助电源。

3.1.2.1 辅助电源由励磁变低压侧经辅助变压器提供。

3.1.2.2 风机电源、照明电源、交流控制电源由厂用电源AC220V提供,试验电源由厂用电AC380V经FU11,FU12,FU13提供。

3.1.2.3 灭磁开关合闸电源、起励电源为同一直流电源(合闸电源)。

3.1.2.4 直流控制电源取自直流屏。

3.1.3 系统的电气参数有:励磁电流IL 、励磁电压UL、定子电压UG、阳极电压U、QG、移相角等。

3.1.4 起励以残压起励为主、直流它励为辅。

3.1.4.1 残压起励:机组启动频率正常,即可显示发电机残压,残压若满足起励要求,便可实现残压起励;3.1.4.2 直流它励:它励直流的起励电流不大于10%空载额定励磁电流。

发电机励磁系统检修与维护

发电机励磁系统检修与维护
应用价值:案例分析可以为发电机励磁系统的检修与维护提供参考和指导提高发电机运行的安 全性和经济性
培训价值:案例分析可以作为培训教材提高发电机励磁系统检修与维护人员的技能和水平
励磁系统检修与维 护的发展趋势和展 望
技术水平:目 前励磁系统检 修与维护技术 已经比较成熟 但仍有改进空

设备更新:部 分老旧设备需 要更新换代以 提高检修与维 护的效率和质
建立完善的安全管理制度明确各级人员的安全职责
制定详细的安全操作规程确保员工按照规程操作
定期进行安全培训提高员工的安全意识和技能
建立安全检查制度定期对设备进行检查和维护及时发现和消除 安全隐患
建立安全奖惩制度对违反安全规定的行为进行处罚对表现突出 的员工进行奖励
建立安全应急预案确保在发生安全事故时能够及时、有效地进 行处理。
励磁系统维护
定期检查:每半年或一年进行 一次全面检查
检查内容:包括发电机励磁系 统、控制柜、保护装置等
维护内容:清洁、润滑、调整、 更换损坏部件等
记录维护情况:记录每次维护 的时间、内容、结果等以便于 日后查询和分析
检查发电机励磁系 统的运行状态确保 其正常工作
准备必要的工具和 设备如扳手、螺丝 刀、万用表等
确保发电机励磁系 统的电源已切断并 做好安全防护措施
熟悉发电机励磁系 统的结构和工作原 理以便进行有效的 维护和检修
定期检查励磁系统各部件 的运行状态确保其正常工 作
定期更换励磁系统的易损 件如碳刷、轴承等
定期进行励磁系统的清洁 和润滑保持其良好的工作 环境
定期进行励磁系统的性能 测试确保其满足技术要求
励磁系统检修
检修周期:根据发电机运行情况定期进行检修 检修内容:检查发电机励磁系统各部件是否正常如励磁绕组、励磁电源、励磁控制装置等 检修方法:采用专业仪器进行检测如电压表、电流表、功率表等 检修结果:根据检测结果对发电机励磁系统进行维护和调整确保其正常运行

WKLF-400无刷同步电动机微机励磁装置用户手册

WKLF-400无刷同步电动机微机励磁装置用户手册

WKLF-400无刷同步电动机微机励磁装置用户手册概述WKLF-400系列微机控制无刷同步电动机励磁系统是北京前锋科技有限公司研发的最新代无刷同步电动机励磁产品,其核心控制单元为Excitrol-400型做机控制同步电动机励磁调节器。

该系列的标准型产品型号为阪LF-402,配置双套 Excitrol-400励磁调节器:具有双套调节器自动跟踪和故障自动切换(调节器双冗余〕的技术性能。

如用户要求,亦可选配双套功率单元,主通道功率单元故障能自动切换至备用通道。

该系列的旋转励磁系统电气配置完全相同。

Excitrol-400励磁调节捧为结构独立的控制单元,其功能涵盖了励磁系统所有测量、控制、调节与保护:如F阳脉冲形成、模拟量测量、接点量开入开出、参数整定与励磁调节、软硬件故障监测、双~l通讯、后台i且讯、与PC机或液晶操作面板通讯等等。

采用双调节器配置时双机只通过CAN 通讯电缆连接,无任何公用部分,真正做到百分之百软、硬件冗余。

采用Exci trol-400励磁调节器只需另外配置励磁功率单元、人机操作面板及简单的操作指示元件即可构成整套静态励磁系统,各部分功能明确,结构简洁。

Excitrol-40Q励磁调节器采用具有超大规模集成度的32位嵌入式DSP处理器做为核心控制单元,其150MHz的主时钟频率足以应对任何复杂的快速运算:Excitrol-400励磁调节器内部儿乎所有模拟量测量均采用快速傅立时变换(FFT) 运算,具有极高的抗工业现场干扰能力o本系列的旋转励磁系统沿用WKLF-41型的旋转睛磁系统,有着多年的高可靠运行业绩,各功能模块均通过了南阳防爆电气研究所国家防爆电气产品质量检测中心的防爆检测,并取得防爆合格证。

本系列的旋转励磁系统具有滑差检测、准角判断环节、零压计时投励环节以及启动回路控制及监测功能,彻底解决了励磁系统可能出现的起动脉振、投励i骨差捕捉不到、投励冲击、运行中起iii)电阻发热等问题:并使系统具备失步保护和不被载自动再同步功能。

电气问答题解析

电气问答题解析

1、机组大、小修后应做的试验?微机励磁调节器相关试验。

励磁开关分、合试验。

发变组开关分、合试验及保护装置传动实验、自动装置的传动实验。

检查各报警信号良好,符合机组启动条件。

2、发电机启动前的有关试验项目符合要求?(1)发变组出口开关、高厂变、励磁开关分合及联锁试验良好。

(2)主变、高厂变冷却器运转良好,联锁试验良好。

(3)断灭磁开关、联跳主开关及高厂变两低压开关试验良好。

(4)微机励磁调节器调压试验良好,试后应在励磁退出状态。

3、发电机同期并列必须满足哪些条件?(1)发电机电压与系统电压相等。

(最大误差不大于10%)(2)发电机频率与系统频率相等。

(误差不超过0.1Hz)(3)发电机电压的相位与系统电压的相位一致。

(4)发电机电压的相序与系统电压的相序一致。

4、发电机并列操作原则?(1)检查发变组及所属系统工作票终结,临时安全措施全部拆除、开关、刀闸、接地刀位置正确,符合运行条件。

(2)合上发变组出口断路器操作电源开关。

(3)投入发变组微机保护压板。

(4)投入220KV 母差保护压板。

(5)投入发电机所属PT 及避雷器。

(6)合上发电机励磁电源开关。

(7)投入主变冷却装置。

(8)合上主变中性点接地刀闸。

(9)将发变组出口断路器控制柜内“运行、检修”转换开关切换至“运行”位置。

(10)将发变组出口断路器控制柜内“联锁、解锁”转换开关切换至“联锁”位置。

(11)合上发变组出口断路器信号电源开关。

(12)合上发变组隔离开关、接地开关控制电源。

(13)合上发变组PT 二次侧控制电开关。

(14)合上发变组220KV 母线侧隔离开关。

(15)合上发变组出口断路器储能电源开关,检查断路器储能良好。

(16)合上发电机灭磁开关。

(17)发电机启励正常后,投入励磁。

(18)发电机零起升压至13.8KV 时,应检查发电机定子三相电压、三相对地电压及其它表计指示值正常。

(19)投入发变组同期装置。

(20)经同期合上发变组出口断路器。

微机型双自动励磁调节器运行维护及故障处理

微机型双自动励磁调节器运行维护及故障处理

于 A/ D转换器采样的信号 , 有的信号还需要采样保持 , 这 与 实 际值 比较基 本 相 同 , 由此 证 明 L ,A A1L 2电流 变换 器 正
些 信 号 在 调 节 器 控 制 程 序 驱 使 下 由多 路 开 关 依 次 将 这 些 常 。 信 号进 行 模 数转 换 成 数 字量 ,存 放在 存储 器 中 , 调 节 器 供
2 故 障原 因与处 理 方 法
2 3 # 机 组 自动励 磁 A柜 出现 瞬 间失 脉 冲 . 6
2 1 # 机 组 自动励 磁 装 置故 障 情 况 . 5
20 0 5年 8月份以来# 6机组 自动励磁 A柜,失脉冲信
2 1 1 5机 组 自动励 磁 装置 A、B柜 同时 退 出 。2 0 .. # 0 4年 6 号 在 一 个 星期 之 内先后 出现 两次 。
维普资讯
新疆 电力技 术
20 年第 1 总第9 期 07 期 2
微机型双 自动励磁调节器运行维护及故障处理
刘文 4 / -
新 疆 华 电哈 密 发 电有 限责 任公 司 ( 密 8 9 0 ) 哈 30 1
测 【 摘 要 】结合新疆华 电哈密发 电有限责任公 司实际,以 自动 柜 测量 板 上 的 电子原 器 件 特 性变 坏 , 量板 输 出脉 冲 WK L 2微 机 励 磁 调 节装 置 为 列 。 简要 说 明 微 机 励 磁 调 不 正 常 , 成 自动励 磁 A、 同 时退 出。 K一 造 B柜 节 装 置 的 原理 。就 WK L 2 机 励 磁 调 节 装 置在 实际 工 2 2 # K一 微 . 6机 自动励磁柜出现“ 均流越限” 故障 20 0 4年 1 0月 2 9日开始 ,# 机 自动励 磁 柜 运 行 不 稳 6 作 中 出现 的一 些故 障进 行 总 结 , 出相应 的运 行维 护措 施 提

励磁装置原理讲解与学习题库(pdf文稿)

励磁装置原理讲解与学习题库(pdf文稿)

目录第一章 励磁系统概述1.1 励磁系统的任务1.2 励磁附加控制器1.3 葛洲坝电厂励磁系统概述第二章 MEC-31 多微机励磁控制器2.1 励磁调节器原理2.2 MEC-31多微机励磁控制器概述2.3 MEC-31励磁控制器的硬件配置2.4 MEC-31励磁控制器软件简介第三章 励磁大功率整流装置3.1 励磁大功率柜概述3.2 励磁大功率柜的技术特点3.3 励磁大功率柜过电压保护第四章 发电机灭磁及转子过电压保护4.1 发电机灭磁及转子过电压保护概述4.2 发电机灭磁的基本原理4.3 二江电厂灭磁及转子过电压保护装置4.4 大江电厂灭磁及转子过电压保护装置4.5 DM4开关配ZnO电阻灭磁系统的改进第五章 葛洲坝电厂励磁操作系统5.1 励磁操作系统概述5.2 励磁直流操作系统5.3 励磁交流电源操作系统5.4 励磁系统的操作第六章 励磁专业题库6.1 填空题6.2 选择题6.3 判断题6.4 画图题6.5 问答题主要参考资料第一章 励磁系统概述1.1 励磁系统的任务同步发电机运行时,必须在励磁绕组中通入直流电流,以便建立磁场,这个电流称为励磁电流,而供给电流的整个系统称为励磁系统。

由于励磁绕组又称发电机转子,故励磁电流也叫转子电流。

在电力系统的运行中,同步发电机是电力系统的无功功率主要来源之一,通过调节励磁电流可以改变发电机的无功功率,维持发电机端电压。

不论在系统正常运行还是故障情况下,同步发电机的直流励磁电流都需要控制,因此励磁系统是同步发电机的重要组成部分。

励磁系统的安全运行,不仅与发电机及其相联的电力系统的运行经济指标密切相关,而且与发电机及电力系统的运行稳定性密切相关。

同步发电机励磁系统的任务有以下几点:1 电压控制在同步发电机空载运行中,转子以同步转速n旋转时,励磁电流产生的主磁通Φ0切割N匝定子绕组感应出频率为f=pn/60的三相基波电势,其有效值E0同f,N, Φ0以及绕组系数k的关系:E0=4.44 fNkΦ0这样,改变励磁电流If以改变主磁通Φ0,空载电势E0值也将改变,二者的关系就是发电机的空载特性E0=f(If)或发电机的磁化特性Φ0=f(Ff)。

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目录第一部分微机励磁调节器 (5)1、励磁调节器外供电源的要求是什么?在内部如何分配的? (5)2、SAVR2000励磁调节器是如何对外供电源进行监视的? (5)3、SAVR2000励磁调节器是如何进行内部供电的?如何测量?允许的合格范围?............................................ 6.4、如何进行电源的调整?................................... 7.5、SAVR2000的各级电源负载电阻如何测量?标准范围是多少?...................................................... 7..6、各插件上指示灯的定义是什么? (8)7、电压信号及同步信号的相序,以及各测试点的波形和测量值?....................................................... 8.&如何进行软件监视硬件? .............................. 9.9、如何进行硬件监视软件?(watch dog何时动作?)910、如何确定输入、输出信号是否进/出调节器?何时会出错?.911、................................... 脉冲回路及脉冲检测原理?1012、..................................... A/B套主/从切换原理?1013、........................................................ 如何将脉冲强制输出? . (10)14、............................ 脉冲放大板故障灯何种情况会亮?1115、............................................. 工控机的作用?1116、水、火电厂通常励磁停机条件? (11)17、水、火电厂通常励磁开机条件? (12)18、系统电压跟踪原理,条件? (12)19、并网信号如何容错? (12)20、励磁停机信号如何容错? (13)21、增、减磁信号如何容错? (13)22、初励动作条件(自动、手动)?1323、初励退出条件(自动、手动)?1324、P ID参数整定试验的判断标准? (14)25、过、欠励限制的整定原则? (14)26、调差系数的整定原则? (15)27、强励限制与过励限制的区别?强励限制的整定原则?•……1 528、如何实现机端电压闭环控制(自动方式)与转子电流闭环控制(手动方式)的无扰动切换? (16)29、如何判别PT断线? (16)30、SCR故障时负荷限制的动作原理?如何合理设置? (17)31、增减磁的步距计算? (17)32、如何投,退PSS功能? (18)33、如何进行在线修改过/欠励限制参数? (18)34、如何读取录波?如何显示波形?如何看各点数据(探.DAT文件)? (19)35、如何进行阶跃试验? (20)36、如何观察信息主控窗? (21)37、如何进行自动(机端电压闭环控制)/手动(转子电流闭环控制)的切换? (21)38、如何进行A/B 套主/从切换?(应观察什么?) (22)39、调节器工控机界面出错如何处理(丢串口等)?2340、工控机故障如何处理? (24)41、调节器工控机的使用说明? (26)第二部分功率柜 (27)1、风机控制原理,如何实现? (27)2、各故障信号动作原理? (28)3、脉冲投、退方式? (28)4、压敏电阻标识,如何选配? (28)5、功率柜阻容吸收回路电路图? (30)6、脉冲触发角为30°、60°、90°、130°时功率柜输出电压的各种波形和计算公式? (30)7、缺一相时的波形?缺正、负各一相时的波形?缺同侧二相(共阴极组,或共阳极组)时的波形? (32)8、缺相的可能原因? (33)9、功率柜中的脉冲回路及对脉冲变的要求? (34)10、均流计算,均流目的,均流方法?3411、阻容吸收,表计的接线位置?3512、功率柜刀闸的作用,如何配置设计? (35)13、SCR的保护,快熔的配置设计? (35)14、功率柜同步信号的采集,接线位置? (35)第三部分灭磁及保护361、灭磁动作原理? (36)2、过压动作原理? (37)3、ZnO非线性电阻的伏安特性? (37)4、灭磁及过压的ZnO非线性电阻的标称方法? (37)5、灭磁及过压的ZnO电阻的选配原则? (38)6、DM4 特性? (38)7、DMX 特性? (38)& E3H 特性? (38)9、MM74 特性? (38)10、UR36(HPB)特性? (39)11、ZnO的检修方法? (39)12、灭磁开关的检修要求? .................................. 4.1第一部分微机励磁调节器1、励磁调节器外供电源的要求是什么?在内部如何分配的?2路交流加1路直流:A 套AC1+DC, B套AC2+DCAC范围:50HZt 10% 220V士15%如果交流是取自机组的永磁机阳极,则要求幅值范围U额定士10% DC范围:220V (110V) -20%+10%2、SAVR2000励磁调节器是如何对外供电源进行监视的?DC220V(110V)的监视:1)调节器内DC掉电监视继电器AZJ1对DC进行监视,并通过其常闭节点引到1103端子来对外报出信号。

2)双路供电板MBD207对DC进行监视,并通过其内的LED2(信号灯)报出。

AC220V勺监视:1)AC220V在双路供电板MBD20内部经过整流以后由LED1(信号灯)进行监视。

2)双路供电板MBD20内的继电器对AC220V进行监视,并通过其常闭节点经MBD207勺Z2,Z4端脚以及插箱的FB-J4-A1,A2弓倒1103端子来对外报出信号。

3、SAVR2000励磁调节器是如何进行内部供电的?如何测量?允许的合格范围?调节器外供电源(AC/DC通过DZ2端子送入双路供电板MBD207 MBD20板把外供电源经过整流以后输出稳定的DC220Vfe源,分别送往MBD20板和MBD205&。

MBD206板产生5路24V电源,分别为:脉冲电源、脉冲检测电源、开入电源I、开入电源II和开出电源。

后三路电源送入MBD20飯,为信号的开入和开出提供电源。

而脉冲电源和脉冲检测电源送至MBD20板,为脉冲的产生和检测提供电源。

MBD20板产生+5V和士12V电源,为DSP FPGA等芯片提供电源,并送至MBD21板。

电源的测量:1)5V测量:在MBD21背板上测量(如J205-A32和J205-A29);2)士12V测量:可直接在MBD211-J1上测量(-12VJ1-3 和J1-1;+12V:J1-2 和J1-1 );3)开入电源I、开入电源II测量:可在调节器1003端子上测量(具体位置,查看配线表);4)开出电源测量:可在DZ2端子上测量(DZ2-9和DZ2-10端脚);5)脉冲电源测量:可在DZ2端子上测量(DZ2-11和DZ2-12端脚);6)脉冲检测电源测量:可测量FB-J2-A0和DZ2-12。

电源合格范围:1)5V:4.5 —5.5 V ;2)+12V95 —14.5V , -12V:-14.5 —-9.5V ;3)24V:20 —28V4、如何进行电源的调整?调节器内部电源可以通过MBD20板和MBD20板前面面板上的小孔调节电位器进行调整。

5、SAVR2000的各级电源负载电阻如何测量?标准范围是多少?调节器电源负载电阻的测量需要在调节器不带电情况下进行测量。

调节器AC220V负载电阻的测量:断开开关(DK)在上端直接测量DK1调节器DC220V(110V负载电阻的测量:断开开关(DK3,在上端直接测量DK3调节器内部电源的测量:可参考测量内部电源电压的方法进行测量。

电源负载电阻标准范围:1)AC220V:8.5 Q 左右;2)一般情况下,DC220V(110V): > 10KQ ;3)开入电源(I ,11 )、脉冲电源、脉冲检测电源:840 Q左右;4)开出电源:80 Q左右。

6、各插件上指示灯的定义是什么?1)MBD20板:自上而下三个灯分别表示交流220V( 110V)输入、直流220V(110V)输入,直流220V (110V)输出。

2)MBD20板:自上而下三个灯分别表示为脉冲电源、开出电源、开入电源。

3)MBD205板 :自上而下三个灯分别表示+5V +12V -12V。

4)MBD20板:自上而下三个灯分别表示+5V +12V -12V。

5)MBD20板:共有8只灯分别表示+5V、+12V -12V主/从、运行闪烁、故障、告警、运行/调试。

6)MBD20板:自上而下三个灯分别表示:开入电源、开出电源、故障。

7)MBD204板:自上而下三个灯分别表示:脉冲电源、脉冲输出和脉冲故障。

7、电压信号及同步信号的相序,以及各测试点的波形和测量值?电压及同步信号的相序:635H(在信息窗中点击“其它”按钮可以查看)。

电压及同步信号的波形:均为正弦波形。

电压及同步信号的值可在MBD201板前面面板上测试窗内的DB37 芯的并行口进行测量。

电压信号的测量值:UF1A UF1B UF1C均为2.4V左右,UF2AUF2B UF2C 均为6.0V左右同步信号的测量值UTA UTB UTC均为6.0V左右。

&如何进行软件监视硬件?在系统软件的主程序里设置了一个软件watch dog程序,其内部有一个计数器自动累加,在中断服务程序里对此计数器定时清零。

如果硬件有故障,不能正常发出中断信号,中断服务程序长时间没有运行,计数器的数值就会超过设定值,watch dog程序就会报出故障信号,实现了软件对硬件的监视。

9、如何进行硬件监视软件?(watch dog何时动作?)系统主机板上有watch dog电路,其内部有计数器,自动累加。

当其溢出时,watch dog就会动作,报出故障信号。

因此,可以在软件里定时对此计数器进行清零。

如果软件长时间不能正常运行,计数器就会溢出,watch dog就会报出故障信号,实现了硬件对软件的监视。

10、如何确定输入、输出信号是否进/出调节器?何时会出错?通过判断开关量板上输入、输出灯是否正确地亮灭来确定开入及开出信号是否进、出调节器。

输入、输出信号出错有两种可能:1)硬件损坏。

如开出继电器损坏,不能正常报信号;开关量板损坏,不能正常开入、开出。

2)输入、输出信号的频率超过了调节器的正常工作范围,信号保持时间太短,调节器还来不及检测到,信号已消失。

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