变频器维修与维护

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变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是现代工业生产中常见的电力设备,它能够将常规的电源电压调节成为适合于电机工作的电压,提高电机的效率和寿命,因此广泛应用于各行各业。

但是,变频器在工作过程中很容易受到各种因素的影响,导致出现各种故障。

因此,变频器的维修和保养非常重要,下面就介绍一些变频器的维修及保养方法。

一、变频器的基本维护1.每天清洁一次内部和外部灰尘。

2.检查变频器连接线,是否有松动现象。

3.定期检查进、出线是否正常接牢,不变形,无松动等现象。

4.检查是否发生对地绝缘降低,保持良好接地。

5.检查风扇运转是否良好。

6.检查各模块的运行状态是否正常。

7.进行电气、机械维护,预防保养。

8.检查开关器件是否正常工作,如开关是否可靠、烧坏、接触不良等。

二、变频器的故障及处理方法1.过流报警:过流故障一般是由于电机过载或卡死引起的。

当电机转矩过大、负载过大,变频器输出的电流会超过额定电流,就会发生过流保护,多见于空载和负载过大的情况下。

处理方法:检查电机及负载是否正常,完成控制器程序后重新启动变频器。

处理方法:检查电机或负载是否短路、堵转,适当减少负载或机械繁重。

3.电子过压故障:当变频器输出过压时,控制器会发出报警信号。

过压故障一般由于电机转动惯量不足引元,当发生短时间内的急停或快速减速时,转矩较大导致电压过高。

处理方法:调整改变速度时的加减速时间;适当加装减速缓冲机构,调整电压波形;清洁风扇,防止过热的现象发生。

4.电子欠压故障:当变频器输出欠压时,控制器会发出报警信号。

欠压一般由电源电压过低、电容电池老化等原因引起。

处理方法:检查电源电压是否达到要求;更换电容电池。

5.电子超温保护:若变频器工作温度超标,会自动保护停机。

处理方法:检查风扇是否正常运作、内部散热器是否清洁。

如变频器机卧式安装,检查降温、散热条件是否良好。

三、变频器保养1.变频器的运行时间按照时间规划进行定期保养,达到保养期限的变频器要经过检查和维修,消除存在的故障和问题。

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备,用于调节电机的转速和输出功率。

由于使用频繁,变频器可能会出现各种故障,需要进行维修。

以下是变频
器常用的维修方法和步骤。

1.停电:首先,确保变频器和相应设备处于停电状态,以确保维修安全。

2.检查供电:检查供电电源是否正常。

检查电源线路、开关断路器和
保险丝,确保电源供应稳定。

3.观察显示屏:变频器通常配有显示屏,用于显示故障代码和工作状态。

观察显示屏,检查是否有任何故障代码出现。

4.检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否稳固,没有松动的连接。

检查各个连接是否干净,无腐蚀和断裂。

5.检查散热系统:变频器在使用过程中会产生热量,散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。

检查散热器是否干净,并确保风扇正
常工作。

6.检查电机:检查变频器控制的电机是否正常工作。

检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。

7.重启变频器:如果显示屏上有故障代码出现,尝试重新启动变频器。

有时,故障代码只是因为暂时的问题而出现,重新启动变频器可能会清除
故障。

8.检查编程参数:如果变频器的显示屏上没有故障代码,但设备仍然无法正常工作,可能是编程参数设置错误。

检查编程参数,确保各项参数设置正确。

10.维修报告:在完成维修后,应对维修过程进行记录。

记录发生的故障、采取的措施和维修结果,以备将来参考。

变频器的维护及故障处理

变频器的维护及故障处理

科 技 天 地35INTELLIGENCE混凝土强度,减少混凝土病害,确保工程现场施工质量的目的。

此外,积极的采用新技术新工艺,还可以起到提高工程的质量、降低工程造价、缩短工程更工期的作用,对建筑项目的顺利实施有着重要的意义。

3、加强对建筑材料的管理加强对建筑材料的管理力度,能够保证建筑工程现场施工过程中采用的材料数量充足、质量优异,有效的防止了材料质量问题给工程现场施工质量带来的影响。

首先,施工单位应当加强对原材料采购工作的监督,在保证材料质量的前提下尽量购买价格合理的材料,达到控制工程造价、确保施工质量的目的。

其次,要对入场材料的种类与数量进行合理的规划,避免因材料的大量堆放而影响到施工的正常进行。

此外,还应认真的对待入场材料的管理问题,采取合理的保管措施,减少存放过程对材料质量造成的不利影响。

经过存放材料在使用之前,需要再次进行质量检测,待检测合格后方可投入使用。

4、完善设备的维修与养护工作在建筑工程现场施工的过程但中,应当加强对机械设备维修与养护的力度,确保机械设备随时处于正常的工作状态。

同时,要进一步晚上设备的管理工作,确保设备的运行条件符合相关标准的要求,从而达到延长设备使用寿命,减少设备故障的目的,从侧面提高建筑工程现场施工质量的控制力度,确保建筑工程的使用安全。

5、建立健全施工质量的管理制度建立健全施工质量管理制度,能够对建筑工程现场施工的全过程进行完善的质量管理,及时的发现施工中存在的不合理现象,并有针对性的加以改进,达到提高建筑工程施工质量的效果。

为此,施工单位应当根据自身的特点制定出一套完善的奖惩制度,并将施工质量管理责任细化到人,提高管理者的工作积极性,提高施工质量控制的效果。

同时,还应积极的协调工程施工质量管理与其他管理制度之间的关系,全面的提高工程的施工质量,令建筑项目取得最大的经济效益和社会效益。

总结:加强建筑工程现场施工质量的控制力度,能够有效地提高工程队施工质量、减少工程的病害、延长工程的使用寿命,保证工程的使用安全,对我国建筑行业的快速稳步发展起到了积极的推动作用。

变频器的日常维护与维修

变频器的日常维护与维修

变频器的日常维护与维修摘要:目前来看,变频器在日常生活中已经被使用的非常广泛,由于变频器日常工作量较大,所以经常会出现一系列的问题。

本文针对变频器在日常生活中所出现的问题进行了浅析,并且针对这些问题提出相应的解决问题方法以及解决问题的步骤。

关键词:变频器;维护方法;维修过程1引言目前,变频器是日常生活中很常见。

它是一种节能的电动机速度控制装置。

因为频率转换器具有非常高的性能价格比,在现在被广泛应用于自动控制。

但是由于变频器长期运行,在平日里会受到温度、湿度、灰尘等各方面的影响,所以这就导致变频器在使用的过程中,会经常出现一些问题,导致变频器不能正常进行工作,这不仅影响了正常的工作,而且还会是变频器的内部元件老化,若在日常不能正确规范的使用变频器,那么也会使变频器出现故障。

通常来看变频器的使用年限在6~10年左右,超过这个时间段就会进入故障高发期,一般出现的问题有:内部零件老化、烧坏、失效、保护功能逐渐降低等,这些问题直接影响变频器的正常使用。

由此看来在实际变频器应用的过程中,要及时对变频器出现的故障问题进行及时的处理,若不能及时处理,不仅会影响变频器的正常使用,而且还会严重减少机器的使用寿命。

2种常见问题和维护方法2.1电源异常电源异常以各种形式表现出来,但在大多数情况下,有三种情况:缺相,低电压,停电,有时还有它们的混合。

这种异常情况通常是由外部环境对电路(雨,雪,雷)的影响造成的,有时是由于同一电源系统中的短路和相间短路造成的。

由于每个地区的环境不同的是,雷击对不同地方的影响也不同,差异也很大。

除了电压波,一些自发电单元或电网也将有频率波动,并且这些现象将在很短的时间周期反复出现。

现在,对于逆变电源相应的要求也提出,为了保证设备的正常运行。

如果有一个直接起动电动机和电磁炉附近,逆变器电源系统应该分开,使得由这些器件的电压降可以防止,并且可以减小相互影响;因为某些场合需要瞬时停电。

可以继续运行,所以选择变频器时,不仅要考虑到变频器的价格方面,而且必须要考虑负载电机的降速比例,在一般情况下,变频器和外部控制回路都采用瞬停补偿方式,等电压恢复后,在采用速度追踪和测速电机的检测来防止在加速过程中的过电流。

变频器的故障排除与维修

变频器的故障排除与维修

变频器的故障排除与维修一、引言变频器作为一种常见的电力传动设备,广泛应用于工业生产中。

然而,在使用过程中,变频器可能会遇到各种故障,影响其正常工作。

本文将详细介绍变频器故障的排除与维修方法,帮助读者更好地解决变频器故障问题。

二、常见故障及排除方法1. 变频器无法启动故障描述:当尝试启动变频器时,发现它无法正常启动。

排除方法:a. 检查电源供应:确保变频器的电源连接正常,电压稳定;b. 检查控制信号:检查控制信号是否正确,如是否存在短路、接触不良等问题;c. 检查开关状态:确保变频器的开关状态为开启状态;d. 检查保护装置:排除保护装置故障,如过载保护、温度保护等。

2. 变频器输出功率不稳定故障描述:变频器在正常工作时,输出功率时而增加时而减少,不稳定。

排除方法:a. 检查电源质量:确保电源提供的电压、电流符合要求,排除电源质量问题;b. 检查控制信号:检查控制信号的稳定性,如是否存在干扰、电磁噪声等;c. 检查负载情况:确认负载的性质与变频器的匹配性,避免过载或欠载情况;d. 检查散热系统:确保变频器的散热系统正常工作,避免过热导致功率不稳定。

3. 变频器出现报警代码故障描述:变频器在使用中出现报警代码,无法正常工作。

排除方法:a. 查阅说明书:根据变频器的型号,查阅说明书中的报警代码解释,了解具体故障原因;b. 复位操作:尝试通过复位操作来清除报警代码;c. 检查相关部件:检查与报警代码相关的传感器、电路板等部件,排除故障;d. 寻求专家帮助:如果无法解决报警代码问题,及时联系厂家或专业技术人员。

4. 变频器工作噪音过大故障描述:变频器在正常工作时产生较大的噪音。

排除方法:a. 检查机械部件:检查变频器的机械部件是否正常,如轴承是否润滑良好;b. 检查散热系统:确保变频器的散热系统正常工作,避免过热引起噪音;c. 减振措施:采取适当的减振措施,如安装减振垫、减振脚等;d. 寻求专家帮助:如果噪音问题依然无法解决,建议咨询专业技术人员。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是工业装备中常用的一种电力控制设备,广泛应用于电机驱动、能量转换和控制等领域。

为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维修和保养。

本文将介绍变频器的维修及保养方法。

一、维修方法1.安全措施:在进行维修之前,必须确保变频器已经断电,并且附近没有其他电源与信号输入。

佩戴防静电手套,以避免静电对变频器的损害。

2.故障检测:在进行维修之前,首先需要对变频器进行故障检测,确定故障的具体原因。

可以通过LED显示屏上的故障代码、报警声音或报警灯来判断故障类型。

3.维修步骤:根据故障的具体情况,进行相应的维修。

通常维修步骤如下:(1)清洁:使用吸尘器或软刷子清除变频器表面的灰尘和杂质,确保散热良好。

(2)检查电源和线路:检查变频器的电源线是否处于良好的状态,确保外部电源线路连接正确。

(3)更换部件:如果发现变频器内部的部件损坏或过热,需要及时更换,确保其正常运行。

(4)重新连接信号线:如果发现信号线连接错误或松动,需要重新连接或固定,确保信号传输的稳定。

(5)检查程序:对变频器的程序进行检查,确保其与外部控制系统相匹配。

二、保养方法1.温度控制:变频器在工作过程中会产生热量,因此需要注意对变频器的温度进行控制。

可以通过安装散热器、风扇或使用风冷装置来降低温度。

3.电源稳定:为了保证变频器的正常运行,需要提供稳定而干净的电源。

尽量避免变频器与其他电器设备共用一个电源,以免干扰变频器的正常工作。

4.定期检查:定期对变频器进行检查,检查电源线路、信号线路和接线端子是否正常,是否有松动的现象。

如果发现问题,及时进行维修或更换。

5.维护保养记录:每次进行维护保养时,都应该记录下维修的具体内容、维修时间和维修人员等信息,以便于后续维护和维修工作的参考。

总结:变频器的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

通过定期清洁、检查电源稳定性、定期检查和及时维修等措施,可以有效地提高变频器的使用效率和可靠性。

变频器常见故障处理及简单维修-PPT

变频器常见故障处理及简单维修-PPT

S、T,此时万用表显示应该为一般二极管导通压降,一般在0.3~0.5V之间, 大机稍低一点,三相显示值正常应该相差无几,即三相应该平衡,若其中一 相或几相偏小则说明该相整流桥短路损坏,偏大则说明该相已经击穿开路; 然后将红表笔接 端,黑表笔依次打到R、S、T三相,以相同的依据判断其好

坏。如果上桥三相开路,下桥三相管压降对称,可判断缓冲电阻或直流电抗 器可能烧坏。 2、逆变模块电路的检测:同样是将数字万用表打到二极管测试档,将红表笔
电压缺相不平衡或缺相检测线路出现故障,如果检测电
路故障把Pb.00设为0机器可正常工作,CHE变频器没有 图片
此项功能。
第二类CH系列常见外部故障 :
• 以下是一些常见的外部故障,这些故障一般是由于变频器参数设置不 当或者选型不当造成变频器报故障,对于这些故障,应当根据现场应 用设备及生产工艺状况来判断故障产生的原因及作出相应的处理。在 这里,我们做了个故障的处理流程,供大家参考。
CHV:Pb.02Pb.03) 设置是否正确


正确设置电机参数, 电流、功率等

调整50Hz输出电压 380V为正常

正确设置此参数
电机是否堵转

排除堵转原因

键盘显示电流与变 频器实际输出是否
一致
是 选择更大功率的电机

检查控制板、驱动板或 霍尔板,方法同故障OC
处理流程
注:一般出现oL1多数是 变频器功率比电机大

电机空载,重新参数 自学习
4.加速过电流OC1
加速过流OC1
对旋转中的电 机再启动

加速时间太短

加速过程中有 突加负载

变频器的维护检修规程

变频器的维护检修规程

变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。

为了有效进行维护、检查,应制作检查检查单,记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。

维护、检查分为平常检查和定期检查,在装置旳安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件与否出现特性劣化等。

1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期:每月一次。

2.2检查项目:(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味;(4)确认设备内部脏污状况,根据脏污状况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实行,有异常时应立即进行维修。

3、定期检查3.1检查周期:按机组小修周期进行。

3.2检查旳项目如下:(1)柜内旳清洁;(2)设备内部旳清洁;(3)电路部件旳变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)确实认;(4)基板(电阻、电容器旳变色、变形,基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等)确实认和清洁;(5)配线(有无因发热导致旳变色、腐蚀)确实认;(6)紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类旳松动)确实认;(7)进行装置旳主电路部分旳检查时,应在断开输入电源后,通过约5分钟以上,在验电后进行。

请注意:装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电旳危险。

此外,为防止发生触电事故,在设备运转旳状态下不要打开门。

4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护,检查旳第一步就是清洁。

清洁应根据设备旳状态实行。

清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。

注意:假如压缩空气旳压力太强,有也许会损坏部件和配线。

此外,吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。

清洁原则上从上部开始,在下部结束。

灰尘,金属旳切屑从上面落下,假如从先从下部检查,则无法发现和除去上面旳落下物。

变频器故障维修与保养

变频器故障维修与保养

变频器故障维修与保养随着工业自动化的发展,变频器在工业生产中的应用越来越广泛。

然而,由于长期使用以及不当操作等原因,变频器故障时有发生。

本文将就变频器故障的常见原因、维修方法以及保养措施进行详细介绍,帮助读者更好地了解和应对变频器故障。

一、变频器故障的常见原因1. 电源问题:电源不稳定、电压过高或过低都可能导致变频器故障。

此外,电源的接线不良、接地问题等也会引发故障。

2. 过载运行:当变频器长时间以超负荷运行时,容易产生故障。

过载运行会导致变频器内部元件过热,降低其使用寿命。

3. 过电压或过流:电网突然闪变、雷击等原因可能导致变频器电压或电流异常,从而引发故障。

4. 环境因素:变频器所处的环境温度过高或过低、湿度过大等都会对其正常运行造成影响。

二、变频器故障的维修方法1. 故障诊断:当变频器出现故障时,首先需要进行故障诊断。

可以通过观察指示灯状态、仪表显示以及检查报警记录等方式来定位故障原因。

2. 电气部分维修:根据故障诊断结果,对电气部分进行维修。

比如检查电源线连接是否松动,修复或更换损坏的电缆等。

3. 电子元件维修:如果故障是由于电子元件损坏引起的,需要进行相应的维修。

这涉及到专业的电子元件知识和技能,建议请专业人士进行维修或更换。

4. 变频器参数设置:在维修完成后,有时需要重新设置变频器的参数。

根据具体的变频器型号和使用要求,进行相应的参数调整。

三、变频器的保养措施1. 温度控制:保持变频器周围环境的适宜温度,避免过高或过低的温度对变频器正常运行造成影响。

2. 定期清洁:定期对变频器进行清洁,防止灰尘或污垢积聚在变频器上,影响散热效果。

3. 及时维护:定期检查变频器的电缆连接是否紧固,防止因松动引发故障。

同时,注意检查变频器内部的散热风扇是否正常运转。

4. 防止过载:在使用变频器时,避免过载运行,按照变频器额定功率选择合适的负载,以延长其使用寿命。

5. 预防电源问题:加装稳压器或者过滤器,保障变频器电源的稳定性,防止电压波动或噪声对变频器产生影响。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是一种用于控制电动机转速的装置,广泛应用于工业生产中。

它能够通过控制电源的频率和电压,实现电动机的无级调速,提高生产效率,节约能源。

随着变频器的使用时间不断增长,其可能会出现各种故障,严重影响正常生产。

对变频器进行定期的维护和保养是非常重要的。

本文将介绍变频器的维修及保养方法,希望能够帮助读者更好地了解和使用变频器。

一、定期清洁变频器外壳和内部散热器变频器通常安装在工业生产的现场,运行环境比较复杂,容易遭受灰尘、油污等污染。

定期清洁变频器的外壳和内部散热器非常重要。

清洁外壳时,可以使用软布擦拭,避免使用化学溶剂,以免损坏外壳的表面涂层。

清洁内部散热器时,要先断开电源,然后使用气吹或刷子将积聚在散热器上的灰尘和杂物清除干净。

这样可以确保变频器的散热效果良好,延长其使用寿命。

二、检查和清洁风扇变频器内部通常安装有风扇,用于冷却电子元件和散热器。

长时间使用后,风扇容易受到灰尘和杂物的堵塞,影响散热效果。

定期检查和清洁风扇非常必要。

先断开电源,然后使用刷子或气吹将风扇上的灰尘和杂物清除干净。

这样可以确保风扇正常运转,保持变频器的散热效果。

三、检查电压和电流在变频器的安装和使用过程中,需要经常检查电压和电流的波动情况。

如果发现电压波动较大或电流异常,需要及时排查故障原因。

可能是电源供应问题,也可能是变频器本身故障。

变频器的电源稳压装置也需要定期检查和维护。

四、定期检查电缆连接变频器和电动机之间通常通过电缆连接,长时间使用后,电缆可能出现老化、损坏等情况。

需要定期检查电缆的连接是否松动,外皮是否破损,绝缘情况是否良好。

如果发现电缆有问题,要及时更换或维修,避免因电缆问题引发安全隐患或设备故障。

六、定期检查软件设置和参数变频器通过软件来控制电动机的转速和运行状态,软件设置和参数的正确性对设备的正常运行十分重要。

定期检查软件设置和参数是否合理,是否符合设备的实际运行需求,如有必要,可以进行适当的调整和优化。

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤

变频器常用维修方法与步骤变频器是一种将固定频率的电源交流电转换为可调节频率和电压的交流电的电力调节装置。

在使用变频器的过程中,有时会发生故障,需要进行维修。

下面是变频器常用的维修方法和步骤:第一步:故障检查1.观察变频器的显示屏,查看是否显示异常信息或报警信息。

2.检查变频器的供电情况,确认是否正常供电。

3.检查整个电路系统的接线情况,确保线路连接正确。

4.检查变频器的冷却器及风扇是否正常运行,确保散热正常。

5.检查变频器的内部元件是否有烧坏或短路现象。

第二步:故障排除1.根据显示屏上的报警信息,参考变频器的说明书,找到对应的故障原因和解决方法。

2.检查变频器的保护功能,如过载保护、短路保护等,尝试解除保护状态。

3.检查变频器的控制面板,查看参数设置是否正确,重新设置参数。

4.针对一些特定故障,可以尝试断电重启,重新启动变频器。

5.对于一些小型的故障,如松动的连接线、接触不良等,可以进行简单的维修,如重新插拔连接线,清洁接触面等。

第三步:更换故障部件1.根据故障排除的结果,确定需要更换的故障部件。

2.打开变频器的外壳,找到故障部件的位置,并拔下相关连接线。

3.用专用工具或手工将故障部件取下,并安装新的部件。

4.连接新部件的相关线路,并确保连接牢固。

第四步:测试和试运行1.重新连接变频器的电源。

2.对变频器进行一系列的测试,如连接了外部设备后检查是否正常运行。

3.进行一定时间的试运行,并观察变频器的运行状态,检查是否还存在其他问题。

第五步:记录和报告1.对维修过程中的检查、排除、更换等步骤进行详细记录,包括故障现象、检查结果、维修过程等。

2.如果故障无法解决或需要更换重要零件,应及时向上级报告,并按照要求上报相关维修记录。

总结:变频器的维修需要对电气知识和维修技能有一定的了解。

在进行维修过程中,需要注意安全,遵循相关的维修操作规程。

如果遇到较复杂的故障,建议请专业的技术人员进行维修。

及时进行维修和保养,可以延长变频器的使用寿命,提高设备的稳定性和效率。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法随着现代工业的发展,变频器逐渐成为了生产过程中不可或缺的电气设备,变频器的稳定性、可靠性和使用寿命直接决定了生产进度和质量。

因此,变频器的维护和保养显得尤为重要。

本文将介绍一些关于变频器维护和保养的具体方法。

1、现场巡检定期进行现场巡检可以有效发现问题,并进行及时维护。

巡检内容包括变频器及配电设备的工作状态、冷却系统流量、冷却器的状况、温度、通风状态、控制信号线路、接线端子的接触状态等。

如有异常,要及时进行处理。

2、保持清洁变频器主要通过空气冷却排放热量,因此模块表面、风扇和通风孔必须保持清洁。

如果长时间不清洁,会使变频器的散热效果降低,严重时会导致过热引起事故,同时也会影响变频器的使用寿命。

3、保持电缆的接触良好变频器的电缆接头应经常检查,必须紧密连接。

如果接触不良,会影响变频器的正常工作,甚至可能引发火灾事故。

变频器及其它电气设备的接地必须牢固可靠,接地线的截面积应保证足够。

变频器电缆及信号线和电源线应有专门的接地点,不得接到其他金属部件上,以避免漏电、干扰等问题。

5、筛查电源电压由于电网电压变化较大,变频器的电源电压也会变化,若电源电压过高或过低会影响变频器正常工作,甚至会烧坏控制芯片。

因此应在检查变频器与配电设备所连接的电源电压是否正常,以确保变频器及其它装置正常工作。

6、改善通风状态为保证变频器的散热效果,必须使附近的空气通畅。

确保变频器转子的温度低于允许范围,在安装调试后应对配电箱进行高压测试和漏电检测,以减少变频器的失效,提高设备的可靠性和使用寿命。

7、定期校准如果变频器运行不正常,可能与测量装置有关。

因此,定期校准运行数据(如电机额定电流、电压、输出频率等)是非常重要的。

操作过程中还应注意保持校正数据的准确性以及避免没校正就修改数据等操作。

8、及时更新软件软件的更新包括安全补丁的更新、性能优化的更新等。

及时更新软件可以保证设备的安全性和性能稳定性,减少可能出现的故障风险。

变频器的故障分析与维修

变频器的故障分析与维修

变频器的故障分析与维修随着现代工业的快速发展,变频器作为一种广泛应用的电力调节设备,被广泛应用于各个行业。

然而,由于长期使用以及其他原因,变频器也会出现故障,影响工作效率和设备正常运行。

因此,对于变频器的故障分析和维修至关重要。

本文将针对变频器故障进行详细分析,并提供相应的维修方法。

一、故障现象分析1. 变频器无法启动当变频器无法启动时,可能存在以下几种原因:- 输入电源故障:检查变频器的输入电源是否正常供电,并检查电源线路是否连接正确。

- 控制信号故障:检查控制信号的输入端口是否正常工作,可以通过使用信号发生器模拟控制信号进行测试。

- 内部电路故障:如果以上两个因素均正常,那么可能是变频器内部电路发生了故障,需要进行更深入的检修和维修。

2. 变频器工作不稳定当变频器工作不稳定时,可能存在以下几种原因:- 负载过大:检查负载是否超过了变频器的额定负载能力,如果超过需要调整负载或更换更大功率的变频器。

- 散热不良:检查变频器的散热系统是否正常工作,如风扇是否运转正常,散热片是否清洁。

可以通过增加散热设备或调整散热风扇的转速来解决散热问题。

- 控制信号异常:检查控制信号的输出是否正常,尤其是在使用模拟信号控制的情况下,如检查模拟量输入的电压是否稳定。

- 参数设置错误:检查变频器的参数设置是否正确,如输出频率、电压等参数。

3. 变频器输出异常当变频器输出异常时,可能存在以下几种原因:- 变频器内部故障:检查变频器内部各个电路和元件是否正常工作,如IGBT、电容器等是否损坏。

- 电源电压异常:检查变频器的电源电压是否正常,过高或过低的电压均可能导致输出异常。

- 输出反馈信号异常:检查输出反馈信号的电路和传感器是否正常工作,如编码器是否损坏。

二、故障维修方法1. 检查电源供电首先,检查变频器的电源供电是否正常,包括输入电压、输入相序以及线路连接是否正确。

如果发现电源供电不正常,需要及时修复或更换供电设备。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法1. 定期清洁:变频器在使用过程中会积累很多灰尘和杂物,影响散热和正常工作,因此需要定期清洁。

清洁时应先将变频器断电,并使用软刷或吹风机将灰尘和杂物清理干净,确保各部件的散热效果。

2. 维护电路板:变频器的电路板是其核心部件,需要定期检查和维护。

检查电路板是否有明显的损坏、锈蚀或烧毁现象,如有则需要及时更换或修复。

还需检查电路板上的连接器和插座是否松动,如有松动应及时加固。

3. 检查接线端子:定期检查变频器的接线端子,确保连接牢固并且没有松动现象。

接线端子的松动会导致电路不稳定和烧坏电器,因此需要经常检查和加固。

4. 校准参数设置:变频器在使用过程中,可能由于环境因素或其他原因导致参数设置出现偏差,影响正常使用。

因此需要定期对参数进行校准,确保其正常工作。

5. 更换易损件:变频器中有一些易损件,如电容器、电阻器等,需要定期更换以确保其正常使用。

定期更换易损件可以延长变频器的使用寿命,减少维修频率。

6. 做好防雷保护:变频器作为电子产品,对雷击比较敏感,因此需要做好防雷保护工作。

可以安装避雷器或者使用避雷器保护电路板,以减少雷击对变频器的损害。

7. 检查散热系统:变频器在工作时会产生一定的热量,因此需要有良好的散热系统来保证其正常工作。

定期检查散热系统是否通畅,风扇是否正常运行,以确保变频器正常散热。

8. 执行故障检修:当变频器出现故障时,需要及时进行检修。

对于一些简单的故障可以自行处理,如更换损坏的元件或重新连接接线;对于复杂的故障则需要找专业人员进行维修。

1. 定期检查:定期检查变频器的各个部件和连接线路,确保其正常工作。

特别要注意检查电路板、散热系统、风扇等重要部件,及时发现问题并处理。

2. 注意使用环境:变频器在使用过程中应放置在干燥、通风良好的环境中,远离潮湿和有腐蚀性气体的地方。

避免长时间在高温、潮湿、有腐蚀性气体的环境下使用,以免影响正常使用寿命。

3. 避免过载使用:变频器在使用过程中应按照其额定功率进行使用,避免过载使用。

变频器维护保养和老化检查技巧

变频器维护保养和老化检查技巧

变频器维护保养和老化检查技巧变频器元器件的损坏,如功率模块的炸裂、短路或开路,电容器的喷液、鼓顶,IC电路的击穿性损坏,电阻元件的断路等,不但用万用表从元件的电阻值或在线电压值,能方便地检测出来,而且有些损坏,是仅凭肉眼观察其外形的色形与形变,即能得出明确的判断。

而元器件的性能劣变,并非为短路或断路的“明显损坏”的状态,不但从器件外形上看不出明显异常,而且在有时候,甚至万用表及其它测量设备对其好坏,都无能为力。

此类损坏,如大电容电解电容的引线电阻变大,小容量电容的介质损耗加大,高频特性变坏,和晶体管放大能力变差,二极管的整流特性变坏等,我们用万用表和电容表检测都是好的,但故障元件在电路的实际工作中“表现不佳”,好像一个人带着不良情绪在勉强地干工作,因而工作中必然漏洞百出,很难圆满地完成工作任务变频器元器件的性能变劣,不是一个质变现象,而是一个量变现象。

经过多年使用的机器,像电容器的电解液干涸,三极管的放大能力降低,元器件引脚的氧化等,是随着时间的推移而渐渐变化的,因而检修“老机器”,更需要注意这方面的问题。

对这类元器件损坏的定义,用老化、低效、失效、性能变劣比较适宜,用击穿、断路等就不合适了。

元器件的性能劣变,其劣变的程度往往差异甚大,表现出的故障现象和检测难度也千变万化,不易掌握,而往往表现为疑难故障,或称为“软故障”,让人挠头——查不出坏件,但电路显然又不是正常状态!检修这类故障,需要检修者电子电路基本功的扎实、多年积累的经验,甚至对检修者的心理素质,也是一种考验。

好在这类故障毕竟是少数,一般还是元件“硬性损坏”的为多。

如果维修者乐于接受这种挑战,对这种软故障的检修,也会转化为一种乐趣,检修的过程甚至也可以成为一种享受的过程(普通故障上来就换件,有啥子乐趣可言呢?),让人非常有成就感。

我们在长期的检修工作中,总会遭遇这样的故障,可以干脆不修此类机器,也可以接受下来,享受一把,有什么不好呢?有些元件器,厂家已给出使用年限,如变频器中的散热风扇和电解电容,厂家给出的更换年限为8-10年。

高压变频器维护与维修

高压变频器维护与维修
极性,测定它们的导通状态,由此判断其是否良好。详见表3。
P
T1
T3
T5
D1 D2 D3
R
C1
U
S
V
T
C2
W
D4 D5 D6
N
T4
T6
T2
2023/8/12
日常检查与维护——常用检测方法(3)
表3 正常模块检测状况对应表
表极性 测定值
+-
R P 不导通
整 D1

P R 导通

R N 导通
块 D4 N R 不导通
(1)温度:-10~50℃,不冰冻 湿度<90%,不结露 (2)尘埃少、无水痕 (3)无腐蚀性气体
没有异常
冷却系统 (1)异常振动和噪音 (1)用手触摸,利用听觉 (1)风扇运转平稳,没有油污
(2)部件有无松脱、 (2)用眼观察
,无异常振动和异常声音
风道有无堵塞
(2) 螺钉紧固,风道清洁
电解电容 (1)是否泄漏液体 (1)(2)用眼观察 (2)安全阀是否突出 (3)用电容量测定器测 (3)测定静电容量 量
2023/8/12
日常检查与维护——定期检查(3)
续表2 定期检查项目表
检查对象
检查内容
控制 回路
冷却 系统
动作 检查
风机
风道
(1)变频器单独运行时 ,
电压电流平衡否 (2) 进行顺序保护动
作 试验,是否正常
(1) 是否有异常振动 、
异常声音,有无油污 (2) 连接部件是否松

有无杂物,是否堵塞
电机
2023/8/12
日常检查与维护——日常检查(2)
表1 日常检查项目表

变频器维护检修规程

变频器维护检修规程

变频器维护检修规程变频器是一种用于控制交流电动机转速的装置,广泛应用于工业生产中。

为了保证变频器的正常运转和延长其使用寿命,需要进行定期的维护检修工作。

下面将详细介绍变频器维护检修规程的维护内容和安全措施。

一、维护内容:1.清洁:定期清洁变频器内部和外部的积尘和污垢,特别是排热器和风扇通风口,防止堵塞影响换热效果。

2.检查电缆连接:检查电源线和控制信号线的连接是否牢固,有无松动或脱落的情况,及时进行修复。

3.检查散热器:检查散热器的风扇是否正常运转,有无异响或卡阻,及时进行清洁和维修。

4.检查滤波电容:检查变频器内的滤波电容是否电解液泄漏或电容膨胀,发现异常情况应及时更换。

5.检查故障显示:定期查看变频器的故障显示,如有故障报警,应及时解决。

6.检查接地线:检查变频器的接地线是否连接良好,防止电气泄漏和静电积聚。

7.检查制冷系统:对于采用冷却风扇或冷却器的变频器,需要定期检查制冷系统的工作状态,确保散热效果良好。

8.检查接线端子:检查变频器内的接线端子是否松动,有无烧焦或氧化现象,及时进行维修。

9.检查参数设置:定期检查变频器的参数设置,如运行频率、最大输出电流等是否与实际需求相符,如需要调整应操作正确。

10.检查机械部分:除了电气部分,还需要检查变频器机械部分的齿轮、皮带等传动部件是否磨损、疲劳或松动,及时进行维修。

二、安全措施:1.高压断电:在进行变频器维护检修前,必须先切断变频器的高压电源,并确认变频器内部电容能够完全放电,防止电击危险。

2.个人防护:维护人员在进行变频器维护检修时,应穿戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护用具,确保自身安全。

3.维护前的准备工作:在进行维护检修前,应先关闭变频器的运行开关,并贴好禁止操作标志,确保操作人员的安全。

4.维修工具:使用维修工具时,应选择合适的工具并正确使用,防止因工具不当使用导致的伤害事故。

5.维护期间的警示标识:在维护检修期间,应设置明显的警示标志,禁止非维修人员进入维修现场。

变频器维护与维修知识培训

变频器维护与维修知识培训

频率控制
详细解释变频器是如何通过控制频率来实现电机转速调节。
2
电压变化
了解变频器如何通过改变电压大小来控制电机转矩。
3
调制技术
介绍变频器中使用的脉宽调制技术以及其工作原理。
变频器的分类
低压变频器
中压变频器
高压变频器
探索常见的低压变频器类型和应用。 了解中压变频器的特点和适用范围。 介绍高压变频器在大型工业应用中 的作用。
变频器系统的组成
1 输入电源单元
讲解变频器系统中输入电源单元的作用。
2 整流单元单元
4 控制单元
解释逆变单元在变频器中的作用,如何将直流电 转换为可变频率的交流电。
介绍变频器中的控制单元和其在系统中的重要角 色。
变频器的优点与缺点
优点
变频器维护与维修知识培 训
本培训致力于为您提供全面的变频器维护与维修知识,帮助您更好地理解变 频器的作用、工作原理以及维护方法。
变频器介绍
什么是变频器?
解释变频器的定义和主要功能。
常见的变频器制造商
介绍市场上领先的变频器制造商。
变频器的应用领域
探索变频器在不同行业中的多样应用。
变频器的工作原理
1
2
故障排除
介绍变频器故障排查和解决常见故障的方法。
3
定期保养
讲解变频器定期保养的步骤和注意事项。
变频器的节能效果
节约能源成本
说明通过使用变频器可以实现 的能源成本节约方案。
减少能源浪费
探索变频器如何减少能源浪费 并提高能源利用效率。
可持续发展
介绍变频器在可持续发展方面 的重要作用。
• 节能效果显著 • 电机运行平稳 • 电机寿命延长

变频器维护与维修知识培训

变频器维护与维修知识培训

日常检查与维护——易损件的检查与更换(2)
3、电解电容器 ① 在主回路直流部分起滤波作用的大容量电解电容,及在控制回路中用
来稳定控制电源的电解电容,由于脉动电流等影响其特性会劣化。劣 化的程度与周围环境及使用条件的关系很大。在通常的空调的环境下 使用时,大约5年需要更换一次。 ② 电容器的劣化经过一定时间后会急速加快,因此其检查周期至少一年 一次,当接近寿命期时最好为每半年要检查一次。 ③ 检查时如果发现以下情况之一,就表明该电容需要更换: 外壳的状态:外壳侧面、底面的膨胀; 封口板的状态:明显的弯曲、严重的裂痕; 防爆阀(保险阀)的状态:阀的膨胀显著、已经动作过; 定量的判断,电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。 其他:外表裂痕、变色、漏液
日常检查与维护——易损件的检查与更换(1)
变频器的一些零部件,在组成或者特性上其老化是可以预计的。因为 这些零部件的老化、损坏会降低变频器的性能,甚至引起故障,为了 防患于未然,有必要定期检查和更换。这样的零部件有以下几种:
1、冷却风机 ① 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇,通常寿命时间为1~4
P-N
检测仪表 动铁式交流电压表 动铁式交流电流表、 钳形表 电动式单相功率表
整流式交流电压表 动铁式交流电流表、 钳形表 电动式单相功率表
动圈式(万用表等)
备注
P1=W11+W12+W13 (或3-功率表法) 各相间的差<3%*Ve 各相间的差在变频器 额定电流的10%以内 P2=W21+W22 (或3-功率表法) 1.35*V1
日常检查与维护——常用检测方法(4)
三、主回路电压、电流和功率的测定方法 ① 变频器的电源侧、输出侧的电压、电流因为含有高频成分,所以测

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是一种用于调节电机转速的设备,常见于工业生产中的各种设备和机器。

它的主要作用是控制电机的转速和运行状态,从而实现对生产流程的精准控制。

在使用过程中,变频器的维修和保养工作非常重要,可以有效延长其使用寿命,保证生产设备的稳定运行。

以下是关于变频器的维修及保养方法。

一、变频器的维修方法1. 定期检查:定期对变频器进行外观检查,确认变频器的安装是否牢固,散热是否正常,电缆是否松动,指示灯是否正常等,确保变频器在正常工作状态。

2. 清洁散热器:散热器是保持变频器正常运行的重要部件,需要定期清洁,避免灰尘及杂物堵塞影响散热效果,导致变频器温度过高。

3. 检查电气连接:定期检查变频器的电气连接是否松动,是否有异常现象,及时排除故障。

4. 紧固螺丝:检查变频器的紧固螺丝,确保各个部件之间连接牢固,避免松动导致设备故障。

5. 清理风扇滤网:变频器内部的风扇滤网需要定期清理,避免灰尘积聚导致风扇散热不良,影响变频器的正常运行。

6. 轴承润滑:定期检查变频器内部的轴承,确认润滑情况,定期添加润滑油,保持轴承的正常运行。

7. 更换电容器:电容器是变频器内部的重要元件,其寿命一般较短,定期更换电容器可以有效避免电容器老化引起的故障。

8. 程序备份:定期对变频器的控制程序进行备份,以防止程序丢失或损坏导致的问题。

1. 清洁表面:定期使用干净的软布清洁变频器的外表面,避免灰尘和杂物堆积,影响散热效果。

2. 保持通风良好:定期检查变频器周围的通风情况,保持通风口畅通,避免杂物堵塞影响散热。

3. 避免湿气侵入:变频器应放置在干燥的环境中,避免受潮或者进水,影响设备的正常运行。

4. 定期检查:定期对变频器进行全面检查,包括外部线路连接、内部元件状态、散热器清洁等,确保设备的正常运行。

5. 注意防尘:变频器的安装位置应尽量避开灰尘较多的场所,防止灰尘堆积影响变频器的正常工作。

6. 温度适宜:变频器应安装在温度适宜的环境中,避免高温或低温对设备造成影响。

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求的范围内波动,而达到符合要求 ,从而达到实际的生产需要。 【 关键 词】变频器 ;调速 ;节能
l _ 过载故障 在维修 中发现,一些 问题 并不是变频器本 过载故障包括变频过载和 电机过载 。 身的 问题 ,往往 由于外 围电路故障 引起变频器 1 )变 频 器过 载 :常 常 由于 加 速 时 间太 不能正常使 用。经过总 结发现 ,继 电器和交流 常 的维护。文 中第 一部分谈 的是变频器 的主 要 结构 ,从结构 中我们可 以分析 出那些是容 易损 短 、直流 制动量过 大或 电网 电压 太低等原 因引 接触器 的故障 占外 围电路故障 的大 部分 。在对 坏 的。然后 的三个部分是 我们 在维修 中总结的 起 的。一般可通过 延长加速 时间、延长制动 时 变频器本 身进行维修 时 ,还要对 其外围 电路进 对变 频器维修和 维护的认识 :变频器常见 的故 间 、检查 电网 电压等解决故障 。 行检查 ,同时也要对 现场 电机 、机 械部分等进 2 ) 电机 过载 : 由于变 频器 功率过 小 、电 行实地观察 。 障:变频器 的维修 。 机 负载 过重 、电机 所带设备 润滑不好或 管线管 三 、变频器 的维修 1 . 变频器的基本结构 ( 如图1 ) 根据 变频器 出现 的故障 ,我们可 以初 步判 变频 器 的基 本 的 结构 有 :整流 器 件部 分 径 过小压力过 大等引起 的。变频器功率 过小不 ( 图2 ) 、直流部分和逆 变器件 ( I G B T )部分 能带动 电机 ,则需要更换变 频器适应 电机; 电 断变 频器那里 出现损坏 。在 维修 中,我们 把维 整流器件通 过二极管搭成全桥 整流 电路实 机 负载过重可 能是因为 电机 所带设备机 械润滑 修分成 :外 围器件维修和变频器本身维修 。
I 一 皇王研塞…………………………一
变频器维修 与维护
中平能化机械 制造有 限公 司 樊 磊 李 占标
【 摘要 】变频器作为近些年迅速崛起的节能设备 ,受到各行各业更加广泛的关注和应用 。变频器 主要用于对 交流电动机 转速 的调节,除 了具有 显著的节能作用之外 ,变频
器还有卓越 的调速性能。可 以避免直接启动给机械设备造成的冲击 引起的机械故障 ,是理想 的调速和控 制装置 。在各企 业中,应用 变频器 的控 制各 种机械设备使性能在要
实际 的维修 中我们注意 到,如果电网发生 是否完好 ,然后再对 外部 电源进行检查 。 动板卡是否完好 。 波动,首先受到冲击的是变频器中的整流器件 ; 3 . 过流故障 ( 1 )逆 变模 块 ( I G B T )的检测 如果直流控 制板有故 障,也可 以影 响到整流器 当电流过大时变频 器启动过流保护 ,变频 在 进一步的检查 中。检测逆变模块 的检测 件 ,所 以在维修 中整流 器件的故 障率相对高一 器停 止工作 。一般可从外 部电器和变频 器本身 是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法 。 些。其次故障来自于逆变器件 ,由于逆变器件长 分析 过流故 障。 将 万用表拨 到R 1 K 或R I O K 档 ,黑表笔接 时间处于频率变化 的环境,对于组成逆变器件的 外部 电器 :1 )电机负 载突变 , 引起的冲 I G B T 的集 电极 ,红表笔接 I G B T 的发射 极 ,此时 元器件来说是一个冲击,容易导致期间老化 , 甚 击过 大造成 过流 。2 )电机 和 电机 电缆 相间或 万用表 的指针 在高阻值位 。用手指 同时触及一 至直接损坏,而导致变频器无法使用 。 二 、变频器 常见 的故障 在 维 修变 频 器 的同 时我 们 不断 分析 和 总 结 ,现将常见故 障列举如 下: 每相 对地 的绝缘 破 坏 ,造 成 匝间 或相 间对地 短路 ,因而 导致 过流 。3 )当装有 测速 编码器 时 ,速度反 馈信号丢 失或非正常 时,也会 引起 过流 ,这时需要检查编码器和其 电缆 。 变频 器本 身的原 因 :1 )参 数设定 问题 : 例如加速 时间太短 ,P I D 调节器 的 比例P 、积 分 时 间I 参 数不合 理 ,超调过 大 ,造成变 频器 输 出电流 振荡 。2 )变 频器硬件 问题 :A 、电流 互 感 器损 坏 ,其 现 象表 现为 :变 频器 主 回路 送 电,当变频器未起 动时 ,有 电流 显示且 电流 在 下栅极和集 电极 ,这时I B G T 被触发 导通 ,万用 表 的指针摆 向阻值较小 的方 向,并 能站住指示 在 某一位置 。然后再用手 指 同时触 及一下栅极 和发射极 ,这时I G B T 被 阻 断 , 万 用 表 指 针 回 高 阻 值位 。 这样 可 认 定 I G B T 是好的。 ( 2 )驱动板 的检测 首 先 ,通 过观 察 看有 没 有 明显 的损 坏 , 尤其是 电容和模块 。如果没有 明显损坏 ,则 要 给驱动 板供 电进行测 量 。在驱动 板上 ,六 路驱 动 电路 与六路逆变桥 臂对应 。在 给驱动板送 电 变化 ,这 样可判 断互 感器 已损坏 。B 、主 电路 后 ,可 以在相应 的地方量到对应 电压值 。 接 口板电流 、电压检测通道被 损坏 ,也会 出现 如 果驱动板上有 问题 ,通过测量 电压可 以 过流 。可能 原因有 :电路 板上有导 电颗粒 造成 判 断哪些器件损坏 ,则 予以更换 。 ( 3 )检测器件 的检 查 电路 板静 电损坏 、腐蚀性物质 使 电路板 正常运 行:管 1 . 外部器件 维修 径过小可能 是 由于有异物 进入管线或 粘稠液体 外部器件维修 时,先检查与变频器 相连的 使管径变 小,结果压 力过大 ,变频器 无法带动 交流接触器 、开关 、按钮 和 电能表等 ,看这些 电 机 器件 能不能正 常工作 ;测 量与变频器相 关 的触 实 际 中 ,我们 中平 能 化 乳化 液站 遇 到乳 点是否接触 良好 ;接入变频 器的三相 电有无短 化泵润滑 不好 ,导致 变频器不 能带动 电机 ,报 路或虚接 的情 况 。外部 器件维修时 要特别注 意 过载故 障。处理乳化 泵后 ,变频 器能够正常 启 线路 的虚 焊问题 。如 果线路虚接 ,启动变频 器
检测 ,C P U 控制器实现判断和控制功 能。 动。 3 . 逆 变器件 部分 2 . 欠压 、过压故 障 逆变器是能把直 流 电变成频率可 调的交流 当 电压过 低 或过 高时 ,变频 器 的检 测 器 电的器件 。通 过逆变器 的驱动 电路实 现对逆变 件会 自动保护变频 器,变频器会 停止工作 。欠 器 的驱动 ,从变频器输 出的 电就变成 了电压为 压 、过压故障 主要 是因为 外部 电源的故 障引起 3 8 0 V( 6 6 0 , 1 1 4 0 V 等 ),频率可调 的交流 电, 的,也有少数故障是检测 电路损坏 引起 的。 驱动 电机 完成预想的控 制工作 。 遇 到欠压、过压故 障时,先检查检 测电路

变频器 的主要结构 变 频 器本 身 属 电气设 备 , 需要 维修 和 日

现对三相 交流 电的整流 ,把三相交 流 电变成 直 流 电。 2 . 直 流 部分 整 流 器件 把 交流 电变 成 直流 电后 ,得 到 所 需的直流 电压 ,带动驱动 电路、检测 电路 和 C P U 控 制器 。驱动 电路用 来实 现逆变 器件 的驱 动 ,检测 电路用 来实现对温度 、 电流和 电压的
时可能不 能启动 ,情 况严重的可 能损坏变频 器 本身。 2 . 变频器本 身维修 遇 到损坏的变频器时 ,先使用万用表 初步 检查整 流模块和逆变 模块是 否完 好 。如果 整流 模块损坏 ,在 以后 的维修 中就要注 意各种板 卡 是否有损 坏:如 果逆 变模块损坏 ,就要检 查驱
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