起重机安全操作规程(标准版)
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
2024年起重机安全操作规范(3篇)
2024年起重机安全操作规范第一章总则第一条本规范是为了保障起重机操作安全，防止事故发生，保护人员生命财产安全，根据国家相关法律法规制定。
第二条起重机包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等各类起重机械。
第三条所有从事起重机操作的人员必须具备相关从业资格，并且需要经过专业培训。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程，并且具备必要的防护设备。
第五条对于起重机的维护保养和检修，必须按照相关规定进行，并且定期进行检测。
第六条所有起重机操作必须在专业监督下进行，未经授权擅自操作属于违规行为。
第七条进行起重机操作的场地必须符合相关安全要求，并且应当有专门的施工组织、交通指挥人员进行管理。
第二章起重机操作规程第八条操作人员必须在安全操作区域内进行操作，并且不得随意移动、攀爬起重机。
第九条在进行起重操作前，必须对起重机进行全面检查，确保起重机设备完好，并且相关安全保护装置齐全。
第十条在使用起重机前，必须对工作区域进行检查，确保无障碍物、无漏电、无火源等安全隐患。
第十一条操作人员必须熟悉起重机的操作控制系统，并且按照相关操作手册进行操作。
第十二条在进行起重操作时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、用手机等。
第十三条在起重操作时，要确保起重机与周围设施、建筑物等保持安全距离，防止碰撞、腐蚀等事故发生。
第十四条在进行高空作业时，必须使用安全带，并且由专人进行监护。
第十五条在起重机运行过程中，必须保持通讯畅通，并且建立起重机与指挥人员的沟通联系。
第十六条在吊运物体时，必须通过专门的吊具，并且确保物体牢固、稳定，防止掉落、滑落等事故。
第十七条对于特殊作业，必须编制详细的操作方案，并且经过专家评审。
第三章防护设备和事故应急处理第十八条操作人员必须配备相关防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等，并且在操作过程中正确使用。
第十九条操作人员在操作区域周围设置警示标识，提醒其他人员保持距离，并且确保不会被人员误入。
第二十条在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
起重机安全操作规程(完整版)
起重机安全操作规程(完整版)1. 介绍本文档旨在制定起重机的安全操作规程，以确保起重机操作人员的安全，并保障作业环境的安全性。
起重机操作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作措施，以防止事故的发生。
2. 起重机的分类和规格起重机分为以下几类：塔式起重机、门座起重机、桥式起重机、履带起重机等。
各类起重机的规格和参数应按照操作指南进行具体规定，操作人员必须熟悉起重机的型号和特点。
3. 起重机操作人员的要求起重机操作人员必须具备以下条件：- 具备起重机操作证书；- 具备相关的工作经验和技能；- 了解起重机的工作原理和操作流程；- 具备良好的沟通和协调能力。
4. 起重机的检查和维护在每次使用起重机前，操作人员必须进行全面的检查，包括但不限于以下内容：- 确保起重机的各项安全装置完好无损；- 检查起重机的机构、钢丝绳和滑轮等部件是否有异常；- 检查起重机的液压、机械和电气系统是否正常。
此外，起重机应定期进行维护保养，确保其良好运行状态。
5. 起重机操作的安全措施为保障起重机操作的安全，操作人员必须遵守以下安全措施：- 确保起重机操作区域内没有人员和障碍物；- 在操作起重机前，确保各项控制装置处于可靠状态；- 在操作过程中，严禁超载使用起重机；- 确保起重机平稳运行，严禁急停和急转动；- 合理安排起重机的起升和移动速度，防止意外发生。
6. 事故应急处理如果发生起重机操作事故，操作人员应立即停止操作，采取以下应急处理措施：- 立即通知相关人员，并呼叫急救人员；- 确保事故现场的安全，隔离危险区域；- 协助事故调查和处理工作。
7. 规程的更新与修订本规程应定期评估并更新，根据具体情况进行修订。
修订后的规程应及时通知相关人员，并进行培训和宣传。
以上为起重机安全操作规程的完整版，操作人员必须严格遵守规程的要求，确保起重机操作的安全和顺利进行。
汽车式起重机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车式起重机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.汽车式起重机安全操作规程(标准版)一、作业前检查下列各项：1、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。
发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。
发动后应注意各部仪表指示是否正常。
是否有异响。
确认正常后方可开始工作。
2、开始工作前，应先试运转一次。
运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。
3、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
4、检查轮胎气压是否充足。
5、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。
机身必须固定平稳。
二、汽车式起重机应遵守下列规定：1、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
2、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。
3、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。
三、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。
四、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定：1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。
起重机(行车)安全操作规程
起重机(行车)安全操作规程.doc起重机（行车）安全操作规程一、总则1.1 目的为确保起重机（行车）的安全操作，防止事故发生，保护人员和设备安全，特制定本操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有起重机（行车）的操作人员和管理人员。
1.3 职责安全部：负责制定和修订操作规程，监督执行情况。
工程部：负责起重机（行车）的日常操作和维护。
设备部：负责起重机（行车）的定期检查和大修。
二、操作人员要求2.1 资质操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并定期参加安全培训。
2.2 健康状况操作人员应保持良好的身体健康，无影响操作的疾病。
2.3 着装操作人员应穿着整洁的工作服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋。
三、作业前准备3.1 设备检查检查起重机（行车）的各个部件是否完好无损。
确认安全装置（如限位器、紧急停止按钮等）是否正常工作。
3.2 环境检查确认作业区域无障碍物，有足够的空间进行作业。
检查地面是否平整，无积水或油污。
3.3 负载检查确认负载的重量，不得超载。
检查吊具是否完好，符合负载的吊装要求。
四、操作规程4.1 启动前确认所有人员已远离起重机（行车）的运行轨迹。
检查控制手柄是否在零位。
4.2 启动缓慢启动起重机（行车），观察设备运行是否平稳。
启动过程中，注意观察周围环境，确保安全。
4.3 运行中操作时，保持平稳，避免急停急起。
严禁在运行中进行维修或调整设备。
4.4 吊装作业吊装前，再次确认负载重量和吊具安全。
起吊时，缓慢提升，确保负载稳定。
4.5 停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。
将起重机（行车）停靠在指定位置。
五、维护保养5.1 日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。
检查润滑油脂，确保润滑系统正常。
5.2 定期保养每周进行一次全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
每月进行一次电气系统检查，确保无漏电、短路等安全隐患。
5.3 季度保养每季度对起重机（行车）进行一次深度清洁和检查。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
2024年桥式起重机安全操作规程
2024年桥式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障2024年桥式起重机的安全使用，避免事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年桥式起重机的安全操作和维护。
第三条桥式起重机安全操作人员必须按照本规程执行。
第四条未经特殊许可，禁止超负荷操作。
第五条本规程由桥式起重机的使用单位进行培训并全员掌握。
第六条桥式起重机的操作人员必须持有效的操作证件，并接受定期培训。
第二章操作人员要求第七条桥式起重机操作人员必须是年满18周岁以上的健康人员，经过相关培训合格并持有相应操作证件。
第八条操作人员必须熟悉桥式起重机的结构、性能和操作规程，并能准确判断起重机的负荷。
第九条操作人员必须熟练掌握起重机的操作方式，并能根据操作需求合理选择操纵方式。
第十条操作人员必须保持警觉，不得操作过程中离开操作台或接听电话等其他事务。
第十一条操作人员必须随时保持与信号人员的沟通，并按照信号员的指示进行操作。
第十二条操作人员必须定期接受安全培训和考核，并参与模拟操作练习。
第十三条操作人员禁止饮酒、吸烟和使用物品影响工作安全。
第三章作业环境要求第十四条作业现场必须保持整洁、无障碍，并设置相应的安全警示标志。
第十五条作业现场必须具备足够的照明和通风条件，以保障操作人员的工作环境。
第十六条作业现场应远离易燃、易爆物品以及强电磁场等影响桥式起重机正常运行和安全操作的因素。
第十七条作业现场应有专人负责维护机械设备的工作状态，并及时发现并修复隐患。
第十八条作业现场要有专人负责监管，确保所有人员按照规程进行操作，防止他人随意操作。
第四章起重机操作规程第十九条操作人员在进行起重操作之前，必须先检查起重机的各项功能是否正常，如发现异常情况，必须立即报告。
第二十条起重机的吊钩、滑车、钢丝绳等部位必须经过检查确认正常无损后方可使用。
第二十一条操作人员在装卸货物时必须根据货物的性质、重量和尺寸，选择合适的吊装方式，并确保吊装点坚固稳定。
固定塔式起重机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改固定塔式起重机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.固定塔式起重机安全操作规程(标准版)一、经考试合格并持有效设备操作证者，方准进行操作特检合格的塔式起重机。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、作业前的检查事项1.机械结构的外观及各回转机构正常，各减速箱、液压油箱的油位符合标准，主要部位连接螺栓应无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，供电电缆应无破损，电气设备接地或接零符合要求。
2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
3.检查电源电压应在380±20%V范围内，送电前启动控制开关触头应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4.空载运转，检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后，方可作业。
三、作业中安全注意事项1.操纵各控制器应依次逐级操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停以防发生设备倾覆事故。
2.吊起的重物严禁自由落下，落下重物时，只允许在重物距离就位地位1～2米高处用手刹或短时间按压脚踏刹车，缓慢下降。
3.提升重物后平移时，应高出起跨越障碍物0.5M以上。
4.两台起重机在同一工作场所作业时，两机之间任何接近部位距离不得小于5米。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机械安全操作规程(3篇)
起重机械安全操作规程起重机械在工程建设中扮演着重要的角色，但是起重机械的操作安全问题一直备受关注。
为了保障人员和设备的安全，制定起重机械安全操作规程是必不可少的。
下面将详细介绍起重机械安全操作规程，涉及起重机械的安全操作流程、人员的安全防护以及异常情况的应对措施等内容，旨在提高起重机械的安全性和效率。
一、起重机械安全操作规程概述起重机械安全操作规程是根据国家相关法律法规制定的，旨在确保起重机械操作过程中的安全性和可靠性。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并且必须具备相应的操作证书和资质。
同时，操作人员还需了解起重机械的基本原理和结构，确保能够正确使用、维护和保养起重机械。
二、起重机械操作的基本要求1. 操作人员必须深入了解机械设备的工作原理和操作方法，具备熟练的操作技能；2. 在操作前必须对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行；3. 严禁超载操作，超载作业会导致机械设备的变形和破坏，严重威胁人员和设备的安全；4. 遵循信号员指挥，确保操作的顺利进行；5. 操作人员应密切关注周围环境和操作过程中的异常情况，及时采取措施避免事故发生。
三、起重机械操作的安全流程1. 操作前准备工作：1.1 检查机械设备的工作状态，确保无明显故障；1.2 确认作业区域的安全情况，清除障碍物；1.3 检查起重机械吊钩、缆绳、抱索等部件的工作状态，必要时加以更换；1.4 操作人员穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 开始操作：2.1 操作人员按照信号员指令进行操作，切忌违反指令行动；2.2 操作人员必须保持专注，不得擅自离开操作岗位；2.3 在吊装过程中，要保持平稳，操作要缓慢而稳定，防止发生危险；2.4 在进行高空吊装时，应加强固定与保护，确保安全；2.5 吊装完成后，及时停止操作，将机械设备停放在安全的位置。
四、起重机械操作的安全防护措施1. 人员防护：1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；1.2 操作人员严禁在禁止入场区域进行非作业行动；1.3 必要时，应设置警示标识和安全防护围栏，确保人员的安全。
吊车(起重机)安全操作规程
吊车安全操作规程一、起重机司机操作规程1. 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2.进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
3. 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
4.起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
5. 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
7. 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
8. 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9.工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10. 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
11. 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
12.工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
起重机安全操作规程 标准
起重机安全操作规程标准
一、操作人员资质
1.起重机操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2.操作人员应熟悉起重机的操作规程，了解设备的基本原理和构造。
3.操作人员应具备一定的实践经验和安全意识。
二、操作环境
1.起重机应安装在平坦、坚实的地面或轨道上，确保设备稳定和安全。
2.操作环境应干燥、无尘、无强磁场干扰，避免高温、高湿和腐蚀性环境。
3.起重机周围应设置安全警示标志和防护栏，避免非操作人员进入。
三、设备检查
1.每次操作前，应对起重机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等。
2.检查内容包括设备外观、紧固件是否松动、电线是否破损、液压系统是否漏油等。
3.检查应按照规定的程序进行，确保每个部件都符合安全要求。
四、操作程序
1.起重机操作应遵循先空载试验后负载试验的原则。
2.操作时应严格按照操作规程进行，严禁超载、斜拉、急刹车等危险行为。
3.在操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
4.操作结束后，应将起重机停放在安全位置，关闭电源，锁好设备。
五、信号与沟通
1.起重机操作人员应熟悉起重机的信号系统，严格按照规定的信号进行操
作。
2.在操作过程中，应与指挥人员密切沟通，确保信号传递准确无误。
3.在多人协同作业时，应明确分工，确保安全无虞。
六、紧急情况处理
1.起重机发生紧急情况时，操作人员应立即停机并报告上级领导。
2.对于突发故障或事故，应按照应急预案进行处置，包括疏散人员、呼叫救援等。
起重机司机岗位安全技术操作规程(三篇)
起重机司机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机司机岗位作业人员的人身安全和物资安全，根据国家有关安全生产的法律法规，结合企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有起重机的司机岗位人员，对于其他操作岗位人员在起重过程中的协助工作有借鉴和参考价值。
第三条起重机司机岗位安全技术操作规程的主要内容包括：司机的基本要求、作业前的准备、上岗前的检查、起重时的操作要求、事故应急处理等。
第四条起重机司机必须经过公司组织的起重机操作培训，持有相应的证书，且在岗前必须经过公司专家的抽查合格。
第五条起重机司机必须严格遵守本规程的要求，确保起重工作安全、高效进行。
第二章司机的基本要求第六条起重机司机应当具备以下基本素质和能力：（一）年满18周岁，身心健康，具有良好的道德品质和职业操守；（二）具备起重机操作相关职业培训或持证上岗资格；（三）熟悉起重机使用说明书和相关的安全技术规程；（四）具有较强的沟通协调能力和团队合作精神，能配合其他相关岗位人员工作；（五）具有一定的机械维修和维护能力；（六）具备较好的空间感知能力和操作反应能力。
第七条起重机司机应当自觉遵守法律法规和公司的安全生产规定，不得酗酒、吸烟，不得携带易燃易爆、有毒有害物品上岗。
第八条起重机司机应当熟悉并掌握所使用起重机的结构、性能和使用规范，做到心中有数，操作熟练。
第三章作业前的准备第九条起重机司机应在每天上岗前，及每次起重前进行起重机的检查，并记录至相关台帐。
第十条检查的内容包括：（一）起重机的外观、电气系统、机械系统是否正常，有无异响、抖动等异常情况；（二）液压系统是否正常，油液是否充足，有无泄露现象；（三）操纵系统是否灵敏，各操作机构是否正常；（四）起重机安全防护装置是否完好，安全限位开关是否灵敏可靠；（五）起重机是否安装并使用有效的报警装置。
第十一条起重机司机在检查的过程中，发现任何异常情况均应立即上报，并由维修人员进行处理。
第十二条检查合格的起重机，司机应按规定佩戴好安全标志，做好起重准备工作，包括根据吊点和固定点的具体情况，选择合适的起重工具和索具。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本一、起重机操作员的基本素质和工作职责1. 起重机操作员应具备以下基本素质：- 具有相关起重机操作证书及工作经验；- 具备良好的身体健康状况；- 了解起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的各项安全操作规定；- 具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2. 起重机操作员的职责包括：- 熟悉起重机的操作控制台及相关仪表；- 负责起重机的日常维护和保养；- 按照工作计划和指令进行起重作业；- 注意观察起重机的工作状态，及时发现并报告异常情况；- 与信号员密切配合，确保起重作业的安全进行。
二、起重机操作前的准备工作1. 在进行起重作业之前，操作员需要进行以下准备工作：- 检查起重机的机械部件是否完好、润滑是否良好；- 确保起重机的电气系统正常运行；- 检查起重机的安全装置是否齐全有效；- 检查起重机的工作区域是否干净整洁、无杂物阻碍；- 核实信号员的准备工作是否完成。
2. 在准备工作完成后，操作员需进行起重机的试运行，确保起重机工作正常、灵活，并做好相关记录。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作员在进入作业岗位后，需佩戴安全帽、安全眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 在起重作业过程中，操作员应严格按照信号员的指令行动，确保起重操作的准确性和安全性。
3. 操作员应始终保持警觉，密切观察起重机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并及时汇报。
4. 操作员在操纵起重机时，应轻巧稳准地操作，避免猛动和抖动，确保载荷的平稳起升和放下。
5. 在起重作业过程中，操作员应随时关注周围环境的变化，确保起重机的工作区域安全。
四、起重机操作后的处理1. 在起重作业完成后，操作员应将起重机归位，并及时关闭电源，确保起重机停止运行。
2. 操作员应对起重机进行巡检，检查机械部件是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时进行维修处理。
3. 操作员应将起重机操作记录填写完整准确，并提交相关部门进行存档。
五、起重机事故处理及预防1. 如发生起重机事故，操作员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理，确保人身安全。
吊车、起重机安全操作规程(三篇)
吊车、起重机安全操作规程吊车、起重机是在建筑工地、工厂和港口等地常见的起重设备，而其操作的安全性是至关重要的。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定一套科学合理的吊车、起重机安全操作规程是必不可少的。
以下是一份吊车、起重机的安全操作规程，供参考。
一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须是具备相关证书并通过培训，熟悉吊车、起重机的结构和工作原理，并熟悉操作规程。
2. 操作人员必须保持清醒，不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视规程的安全要求。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得与其他人员聊天、玩笑或分神。
二、设备安全要求：1. 吊车、起重机必须经过定期检查和维护，并保持良好的工作状态。
2. 吊车、起重机上的安全装置必须完好可靠，并经过定期检查。
如超限报警装置、载重限制器、液压传感器等。
3. 吊车、起重机的钢丝绳必须经过定期检查，发现严重磨损、裂纹或断裂应立即更换。
三、操作流程和注意事项：1. 在使用吊车、起重机之前，必须仔细检查设备是否正常工作，并确认所需起重量是否在设备的允许范围内。
2. 在起重悬吊物体时，应先确认起重物的重心位置，并根据具体情况选择合适的吊具，确保起重物平稳、安全悬吊。
3. 在起重物悬吊过程中，应注意保持稳定，避免快速起降造成吊钩荷载的突变，以免造成起重物的倾斜、滑脱或掉落。
4. 在操纵起重机移动时，应谨慎操作，保持稳定速度，并保持适当距离与其他物体或人员，避免相撞、伤人等事故发生。
5. 在操作起重机时，应根据当地天气情况和工作环境的变化，及时采取相应的安全措施，如防雷、防雨、防风等。
四、危险源的识别和防范：1. 在卸载物体时，应确保下方没有人员或其他物体，并设置相应的警示标志或警戒线，警戒他人进入卸货区域。
2. 悬吊物过程中，应注意避免吊钩倾斜造成悬吊物的侧翻或掉落。
3. 吊车、起重机行驶过程中应注意避让管道、电线杆等障碍物，并严禁行驶到坡度较大或不稳定的地面。
起重机 (行车)安全操作规程
行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。
2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。
3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。
4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。
5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。
6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。
7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。
8、起重机运行时，不允许从事检修工作。
9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。
11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。
12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。
13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。
起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。
为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。
二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
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起重机安全操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
起重机安全操作规程(标准版)
第一条认真执行《起重机一般安全守则》及汽车驾驶的有关规定。
第二条行驶前：
1、检查轮胎气压是否正常。
2、行驶前，吊臂完全缩回，并处于吊车正前方水平位置，吊钩升起，并用封钩绳将其固定，防止吊钩摆动，四个支腿油缸完全缩回。
第三条行驶中：
1、认真检查行走制动、手刹车、起重卷筒制动和旋转制动，确保其灵敏有效。
2、行驶中，根据道路情况及时按顺序换挡。
禁止反向行驶、高速行驶、急刹车、急转弯。
3、吊重行驶速度不能超过5km/h，并注意空中障碍物。
第四条作业前：
1、正确选择工作开关。
2、查清被吊物的重量，严禁超负荷作业。
第五条作业中：
1、在吊重行驶时，支腿应距地面在10cm之内，重物应处于车的正前方。
2、在不打支腿原地起升时，锁紧动力锁紧开关。
3、库内作业时，适当调整吊杆的长度，避免碰撞空中障碍物。
4、作业中应注意观察各指示仪表是否正常。
第六条在斜坡上停车时，使用手制动的同时使用变速操纵杆，并在轮胎下面打好楔。
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