浅谈风电场运行与维护管理

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风电场运维管理

风电场运维管理

风电场运维管理风电是一种利用风能转化为电能的清洁能源,在当前全球环境保护和能源转型的背景下,风电的发展逐渐受到重视。

然而,风电场的建设和运营管理是一个复杂而庞大的系统工程,需要科学合理的运维管理来确保风电场的稳定运行和发挥最大效益。

本文将从风电场运维管理的维护、设备管理以及安全管理等几个方面探讨如何进行风电场的高效运维管理。

一、风电场维护风电场维护是风电场运维管理的核心环节之一。

风力发电设备的定期维护对于确保风电场的稳定运行至关重要。

1.巡视检查风电场的巡视检查是维护风力发电设备的重要手段之一。

巡视检查主要通过人工巡视和无人机巡视相结合的方式,对风电机组、变电站等关键部位进行检查,及时发现并解决可能存在的问题,以防范和减少设备故障和事故的发生。

2.定期保养风力发电设备需要定期保养以确保其正常运行和延长使用寿命。

定期保养包括设备清洗、润滑油更换、紧固件检查和更换等内容,以及对风力发电设备的软件系统进行更新和升级,以保持设备的高效运行。

3.故障维修故障维修是风电场维护工作中不可避免的一部分。

当风力发电设备出现故障时,维修人员应及时进行故障诊断并采取相应的维修措施,确保风电设备尽快恢复正常运行。

二、风电场设备管理风电场设备管理包括设备采购、库存管理和大型设备维修等方面,旨在实现设备的高效利用和成本的最优化。

1.设备采购风电场设备采购应根据风电项目的具体需求和预算计划,选择合适的设备供应商,并通过招标等方式进行采购。

同时,应对设备供应商的信誉度、质量保证和售后服务等方面进行评估,以确保采购到的设备能够满足风电场运行的要求。

2.库存管理风电场设备的库存管理是为了确保设备备件能够及时提供,以应对可能出现的设备故障和损坏等情况。

库存管理需要建立健全的备件清单,并定期进行库存盘点和更新,以确保备件的准确性和充足性。

3.大型设备维修风电场中的大型设备,如风力发电机组和变频器等,需要进行定期的大型设备维修。

维修工作需要严格遵循安全操作规程,确保维修过程的安全和可行性,同时保证维修质量和进度,以减少设备停机对发电产能的影响。

风电场的运行与维护

风电场的运行与维护

风电场的运行与维护风能是我们现在常用的一种清洁能源,而风电场则是将风能转化为电能的主要设施之一。

随着全球对环保、减少碳排放的要求越来越高,风电场的建设和运营变得越来越重要。

运营和维护一个风电场并不像表面上看起来那么简单,需要多方面的知识和技能来确保风电场能够顺利运行。

一、风电场的构成风电场通常由多个风力发电机组成,发电机可以有不同的容量和类型。

风力发电机一般由塔、桨和机舱等部分构成。

塔一般是钢铁或者混凝土制成,高度一般在80米以上,一些特殊的工程甚至会达到160米以上。

桨一般由玻璃纤维等材料制成,每个风力发电机一般有三个桨。

机舱则包含了许多控制和监测设备,用于控制每个风力发电机和对整个风电场的监测。

二、风电场的运行风电场的运行取决于天气、风速以及系统运行状态。

风速是风力发电机生成电能的关键因素,过大或过小都会影响风电场的产电效率。

风速主要受海拔高度、地形、植被以及地表覆盖物等多种因素的影响。

当风速超过风力发电机的最大输出容量时,系统会将其切断,以保护设备。

同时,风力发电机也会受到其他因素的影响,比如温度、湿度等,这些因素也会影响整个风电场的性能。

此外,风电场的运行也要受到多个独立设备在不同的电网中间运行所需要满足的条件以及安全措施的约束。

三、风电场的维护风电场的维护是风电场能够持续运行并保证产电效率的重要保证。

风电场的维护涉及到许多方面,包括机舱内的电气设备维护、桨叶的清洁与检查、塔的维护以及现场安全等方面。

机舱内的电气设备维护包括电缆、变压器和逆变器等部分的维护。

这些电气设备需要定期检查,确保其状态良好,保持系统正常运行。

桨叶的清洁与检查也非常重要,因为沉积在桨叶上的雪、霜或尘埃会导致风力发电机效率下降,从而影响风电场的产电效率。

塔的维护与大楼的维护非常相似,需要清洁、刷漆、修补或者部分替换。

现场安全也是风电场维护的重要内容,要进行必要的培训和监督,确保作业人员的安全,并符合相关标准与法规。

四、风电场的优化风电场想要运行得更加高效,需要进行优化。

浅谈风力发电场运维管理工作

浅谈风力发电场运维管理工作

浅谈风力发电场运维管理工作摘要:运筹管理是风力发电场的一项重要任务,它不但在设备上大大提高了利用率,而且在设备安全上也有所提高,并且带来更多的经济效益,以及保持电厂的稳定,同时也减少了相应的电力损失。

运维管理首要管理目标就要把安全放在第一位,采用最先进的技术,全面开展可行的运行维护工作。

该文主要从管理策略上分析了风力发电场的运行维护管理。

关键词:风电场运维管理策略安全生产先进技术在中国,一种新兴的发电模式迅速崛起——风电场。

在安全生产和发展中,风力发电发挥着它独有的特点。

至今,在风电场运行过程中,尚未建立出既完整又有效的管理机制。

所以,想要在风力发电上做好运维管理工作,企业内部就必须要要用好的管理方案,才能让运行维护管理顺其自然正常运行,而且还能高效率的达到最终想要的标准效果。

1 基础管理制度1. 1 完善规章制度要完善规章制度,就公司目前状态来看,就必须要采用修订方式以及补充缺少的内容,进而把指导性以及操作性大幅度提升,来达到标准化和精细化这两大目标,当内部员工在操作技能时,公司的规章制度,能够对员工行为方面起到提醒作用,让员工行为更为规范。

1.2 重视班组建设在国内,班组是公司的基本单元。

班组是枢纽,也是优秀员工发挥长处的平台,也是许多的优秀员工的出处,班组在企业的发展中发挥着不可磨灭的影响,所以,班组建设得到重视以及积极的完善,也是为以后企业经营管理打下基础。

新形式的管理目标要求全体员工要积极努力的做好本职工作,以及各个部门都要相互配合,努力创建出有活力、有科技的班组,这样,班组才能发挥最大化,且运维管理的规范性才得以升华,才能把管理目标做到统一性。

1. 3 完善两大体系俩大体系即是人员机构和监督,这两大体系关系这风电场是否安全生产工作,所以必须得到确切的完善,以及合理运用。

并要制定监督制度,让员工结构体系得到优化。

在安全管理和质量管理方面,要保证这两个体系的全面建设,使所有员工都有安全防范意识,对待工作不得马虎,必须小心谨慎,安全质量以及安全监督这两方面要抓牢,不可忽视,以保之后的发电工作正常运行。

风力电场的运营与管理确保风能设备的高效运行和安全性

风力电场的运营与管理确保风能设备的高效运行和安全性

风力电场的运营与管理确保风能设备的高效运行和安全性风力发电是一种可再生能源,使用风能来驱动涡轮机发电。

随着对环境保护和可持续发展的需求不断增长,风力发电作为一种清洁能源,逐渐成为人们重视的领域。

然而,风力电场的运营与管理对于确保风能设备的高效运行和安全性至关重要。

本文将探讨风力电场的运营和管理,以及确保风能设备高效运行和安全性的关键因素。

一、风力电场的运营管理1.1 运营策略与规划风力电场的运营需要制定合理的策略和规划。

这包括确定电场的位置、装机容量、风能资源评估、投资预算等。

同时,还需要制定项目开发计划,包括项目建设、运维和市场销售等方面。

1.2 运维团队建设一个高效的运维团队是风力电场运营成功的关键。

运维团队需要具备相关技术知识和经验,能够及时发现和解决设备故障,并进行定期维护和检修。

此外,团队成员应具备良好的沟通和协作能力,以确保整个运营流程的顺利进行。

1.3 设备监测与维护风力电场的设备监测和维护对于保证风能设备高效运行和安全性非常重要。

通过数据采集和远程监控系统,可以实时监测设备运行状态、发现问题、预测故障,并及时采取相应的维修措施。

同时,定期的设备维护和保养工作也是必不可少的,以延长设备的使用寿命和提高发电效率。

二、确保风能设备高效运行的关键因素2.1 风能资源评估风能资源评估是风力电场建设的重要环节。

在选择电场位置和风力机型时,需进行详尽的风能资源评估,确定最佳的风能利用情况。

这有助于提高风能设备的利用率和发电效率。

2.2 健全的维保体系建立健全的维保体系是确保风能设备高效运行的关键。

这包括设备的定期维护、检修和保养,以及紧急故障处理机制。

通过合理的维护措施,可以减少设备故障率,提高设备可靠性,确保风电场长期稳定运行。

2.3 数据分析与优化通过风能数据的分析,可以优化电场发电计划和运行策略。

对风速、风向和发电数据进行统计和分析,可以预测风电产能,调整风机参数以提高发电效率。

此外,还可以借助大数据分析技术,优化设备布局和维护策略,进一步提高风能设备的运行效率。

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理风电场精细化运维管理是指通过运用先进的技术手段和管理方法,对风电场的运行状态进行监控和分析,及时发现和解决存在的问题,提高设备的运行效率和可靠性,降低维护成本,实现风电场的可持续发展。

一、设备状态监测。

风电场中的主要设备包括风力发电机组、变频器、变压器等,这些设备的正常运行是风电场能够持续发电的基础。

通过对设备的状态进行监测,可以及时发现设备故障或异常,采取相应的维修措施,避免设备故障造成的停机时间和维护成本的增加。

目前,常用的设备状态监测方法包括振动监测、温度监测和电流电压监测等。

二、故障诊断和预测。

风电场中的设备故障常常会给风电场的正常运行带来不良影响,及时诊断和解决设备故障是风电场精细化运维管理的重要任务。

通过运用先进的故障诊断和预测技术,可以对设备故障进行准确的诊断和预测,提高故障的处理效率,避免由于故障造成的损失。

常用的故障诊断和预测技术包括振动分析、红外热像仪检测和电力质量分析等。

三、数据分析和优化。

风电场的运行数据是精细化运维管理的重要依据,通过对数据的分析和优化,可以发现运行问题和隐患,提出相应的改进措施,提高风电场的运行效率和可靠性。

数据分析主要包括运行数据的收集、整理和处理,优化则是基于数据分析结果,提出优化方案,并进行实施和监督。

目前,常用的数据分析和优化技术包括数据挖掘、人工智能和大数据分析等。

四、安全管理。

风电场在运行过程中难免会出现各种安全隐患,如火灾、电气事故等,这些安全隐患可能危及人员安全和设备正常运行。

风电场的安全管理是精细化运维管理的重要任务之一。

安全管理主要包括风电场的安全培训、安全检查和安全监测等。

通过安全管理,可以提高风电场的安全性能,降低事故发生的概率,保障运行人员和设备的安全。

风力发电场的运行与维护管理

风力发电场的运行与维护管理

风力发电场的运行与维护管理风力发电场是一种利用风能来产生电力的新型能源设施,近年来在全球范围内得到了广泛应用。

作为一种环保能源,风力发电场已经成为各个国家重视开发的一项工作。

但是,即使风力发电场能够为我们带来许多好处,但是它的运行和维护管理也是一项相当严峻的工作,下面我们就来详细了解一下风力发电场的运行和维护管理。

一、风力发电场的基本组成风力发电场由风机组、变频器、变形器、收集系统、电力系统、控制系统等组成。

其中,风机组由机舱、塔、风轮组成,是风力发电场的核心部件。

变频器和变形器是风机组后续的电力处理设备。

收集系统负责将电力输送到变造器并生成大功率电源。

电力系统则根据需要将电力输送到不同地方。

控制系统则是对整个发电系统进行控制和管理的关键环节。

二、风力发电场的基本工作原理风力发电场的基本工作原理是通过风力驱动风机组旋转,风机组实现机械能和电能的转换。

风力发电机是将机械能转换为电能的设备,在风机组旋转的情况下可以将机械能转化为电能。

风机组旋转时会形成高速气流,从而驱动风力发电机发电。

经过变频器和变形器的处理之后,电能通过电缆传输到变造器中,经过处理之后注入电网,实现电力的正常使用。

三、风力发电场的运行管理风力发电场的运行管理是风力发电站运行维护的核心环节。

正常的运行可以保证风力发电机的正常运转和有效工作。

风力发电场的运行管理主要包括以下几个方面:1. 监控状态:风力发电机组要求进行全天候监视,不同的发电机需要根据其特点进行特殊的监视。

2. 维护:定期检查每个部件的状态,检查这些部件是否需要修理或更换。

同时,需要加强冬季和夏季等特殊气候下的维护和管理。

3. 遥控援助:使用遥测的安排来监测风力发电机的运行状态。

遥测能够提前发现任何故障并立即予以修理。

4. 能量优化:通过调整发电机的发电能量来优化其效率。

调整包括改变风机组的转速,以便获得更稳定的电能产出。

5. 售电管理:根据规定的计划进行售电,实现电力的正常供应。

风电场的运行与维护研究

风电场的运行与维护研究

风电场的运行与维护研究一、引言风能作为清洁能源之一,近年来受到广泛关注。

风力发电已成为世界各国的重要能源补充方式之一。

风力发电机组的集中布局形成了风电场,它们的高效可靠运行和维护对于提高风能利用率和保障电网安全稳定至关重要。

二、风电场运行管理为了确保风电场的正常运行,需要进行全面的运行管理。

首先,进行运行参数监测和数据采集,包括风机运行状态、温度、湿度等信息的实时监测和记录。

其次,风电场的运行需要制定规范和准则,确保各项工作在规定的标准下进行。

此外,风电场的安全管理也是至关重要的一环,包括应急预案、风险评估等措施。

三、风电场设备检修与维护风电场中的设备需要定期检修和维护,才能保障其正常运行和延长使用寿命。

检修内容包括机组的外观检查、机组内部零部件的运行状态检查、传动系统的润滑和紧固件的检查等。

同时,还需要进行设备损耗的分析和评估,及时更换老化部件。

此外,根据设备状态和数据,制定合理的维护计划,包括定期巡检、故障维修、预防性维护等。

四、风电场运行与电网连接风电场的运行与电网连接也是重要的研究内容。

风电场通过高压变压器和输电线路将电能输送到电网中。

在电网连接过程中,需要考虑电网的容量和稳定性,以及风电场并网运行时的功率调节、自动停机等关键问题。

此外,还需要研究无功补偿和并网电流的控制策略,以提高风电场的电网适应性和稳定性。

五、风电场故障诊断与预测风力发电机组存在各种潜在故障,及时诊断和预测这些故障对于保障风电场的安全运行至关重要。

通过对各种故障模式和特征进行分析,可以建立相应的故障诊断和预测模型。

常见的故障包括叶片损伤、轴承故障等,通过监测振动、温度、电流等参数,可以及早发现故障并采取相应的维修措施。

六、风电场的智能化管理与优化随着智能技术的发展,风电场的管理和优化也得到了极大的改善。

通过建立远程监控与控制系统,可以实现对风电场运行状态和故障信息的实时监测与处理。

同时,运用智能算法和大数据分析技术,可以对风电场的运行数据进行深入挖掘和分析,优化风电场的运行参数和节能措施,提高发电效率。

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理随着全球对清洁能源的发展需求越来越高,风力发电逐渐走向了成熟和普及化。

而风电场的运维管理也变得日益重要。

传统的风电场运维管理大多采用典型的人工巡检和维护方式,难以实现对风机的全面覆盖,也存在不高效、不稳定、易产生误工等问题。

因此,采用科学的数据分析和智能化技术进行精细化运维管理,已是当今风电场运维领域的趋势。

一、数据分析数据分析是风电场运维管理中不可忽视的重要部分。

通过对现场传感器数据、作业记录、设备维护历史、气象信息等各种数据进行采集、存储、分析挖掘等环节,实现对设备的远程监控、故障诊断、运行跟踪等工作。

1. 传感器数据采集与分析传感器数据是运维管理的基础数据,风机控制器会不断监视机组内各个部件的负载、振动、电压、电流等数据,并将这些数据实时传输给监控中心。

运维管理人员可以通过对这些数据的分析和整合,判断机组运行是否正常,机组是否存在故障。

2. 大数据平台的应用传感器数据的分析是通过运用大数据分析、云计算等技术,将数据集中存储在平台上,便于进行数据处理和分析。

在大数据平台中,通过数据挖掘、机器学习、人工智能等高新技术的应用,可以提高管理人员的运维决策水平和效率。

二、智能化技术传统的风电场维护大多是靠人力,而难以对全部设备进行覆盖。

因此,智能化技术成为了解决问题的重要手段,能自动检测设备状态,并及时向管理人员报告异常情况,实现以防患于未然的目的。

1. 机器学习采用机器学习技术的运维系统,能够学习设备故障的经验,并自动地更新它的决策规则。

这种方法能使人类操作的范围从原本的人工智能到无监督学习,从而提高工作效率和精度。

2. 无人机巡检利用无人机进行巡检,无需人工进入风机内部进行巡检或维修。

这种方法不仅减少了运维工作人员的工作量,而且也提高了工作效率,实现了更加安全的管理方式。

三、注意事项和建议1.选用可靠的设备不可靠的设备可能无法满足风电场运维管理的需求。

因此,在采购过程中要选用质量可靠、品牌好、性价比高的设备。

风电场的运行维护与设备管理

风电场的运行维护与设备管理

风电场的运行维护与设备管理近年来,风电场作为一种清洁能源的代表,受到了越来越多的关注。

然而,风电场的运行维护与设备管理却是该行业面临的一个重要问题。

本文将就此问题展开探讨,以揭示风电场运行维护和设备管理的重要性,并提出相应的解决方案。

风电场的运行维护是确保风力发电设备平稳运行,发挥最佳性能的关键。

首先,定期的巡检和维护是保障风电设备正常运行的基础。

巡视人员应定期检查风机叶片、塔筒、基础、发电机等部件的状态,并及时进行必要的维修和更换。

同时,对风机的润滑油和冷却剂也应定期更换和检测,以确保风机运行不受阻碍。

其次,风电场的运行维护还需要关注风场的接入电网情况。

电网连接是风电场能够正常发电的必要条件。

因此,定期检查电网连接设备的状态,确保电网连接的可靠性和稳定性,是非常重要的。

同时,应建立完善的故障诊断和报警系统,及时发现和处理电网连接的问题,以防止故障扩大化。

此外,风电场的运行维护还需要重视设备的在线监测。

通过安装传感器和数据采集系统,可以实时监测风机的工作状态、温度、振动等参数。

借助先进的大数据分析技术,可以对监测数据进行综合分析和预测,提前发现设备故障和异常情况,并进行相应的维修和调整。

这不仅有助于提高风电设备的可靠性和运行效率,还可以降低运维成本和减少不必要的停机时间。

除了运行维护外,风电场的设备管理也是确保风电场正常运行的重要环节。

设备管理包括设备的购置、安装、验收、使用和报废等各个环节。

首先,风电场应对设备的选型和采购进行合理规划,选择可靠、高效的设备,并考虑到设备的耐久性和维修性等因素。

其次,在设备的安装和验收过程中,应按照相关的标准和规范进行操作,确保设备的安全和稳定。

同时,风电场还应建立完善的设备档案,并制定相应的设备维护计划,定期检查设备的状态和运行情况,避免设备故障给运行带来影响。

此外,风电场的设备管理还应加强对人员的培训和管理。

风电场的设备操作和维护需要专业的技术知识和技能,因此,应确保操作人员具备相应的培训和资质。

浅论风电厂的运行管理及风力机的维护

浅论风电厂的运行管理及风力机的维护

浅论风电厂的运行管理及风力机的维护隨着科学技术的不断发展,风电事业也在不断地发展。

我国现在的风力机不再是从国外引进进口设备,现今我国已经能够独立生产并设计风力机。

风力机的种类和数量都在不断地增多,所以,风电厂的运行管理与风力机的维护也变得愈加重要。

标签:风电厂;运行管理;风力机;维护详细地统计风电厂的设备在运行中发生的情况并作出分析是风电厂管理的一项极其重要的任务。

风力机的运行会受到许多因素的影响,所以风力机的维护工作也需要投入大量的精力。

一、运行状况分析风力机在正常运行的过程中,电力厂需要对风力机的主要子系统,如发电机系统、变桨系统等的运行参数做一个重点监督控制。

当机组满功率的状态下长时间地运行工作,机组齿轮箱、发电机等一些重要部件的温度升降是正常的,而且运行也安全稳定;如果机组的实际功率与设计功率两者之间的曲线有极好的吻合度,那么就表明机组具有极高的可利用率,风电厂的发电量比较高,风力机的运行安全稳定。

二、风电厂运行管理制度的建设风力机想要安全平稳并高效地运行,就需要将维护风力机组设备的工作落到实处,因此建立了风电厂的设备运行维护的相关管理制度。

对于与设备维护相关的技术手册也需要在实践中不断完善,同时,对于负责运行维护的工作人员需要不断地进行专业的知识培训,风电厂的运行维护可以根据运行管理制度分为三个部分:正常巡视检查、日常消除或减少故障、定期维护设备。

对设备进行定期维护是运行管理的基础,在此基础上需要与故障的消缺相结合,然后制定一个定期巡视检查维护设备周密的计划,对于风力机组在运行的时候可能会出现的问题及故障提前做出判断,进而将风力机缺陷消除掉,而且还能减小发生故障的概率。

用小组工作的制度去实现风电厂的运行维护工作,不仅能够实现管理的模块化,而且还可以对维护工作进行量化。

运行维护设备的工作人员需要及时将信息分类,然后将各项经验汇总做到信息的共享,这样才能加强工作团队的责任心。

风电厂在运行的时候,工作人员需要做好分析数据的工作,清楚风力机在每个季节中的出力规律,而且还需要对定期维护的工作时间表做出合理的修改,如果想要减少成本、降低资源的浪费将设备的综合利用率达到最大化,就应该在无风或者是风力很小的环境下完成定期维护工作。

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理随着风力发电技术和风电场规模的不断发展,风电场的运维管理也面临着越来越高的要求。

精细化运维管理成为了保障风电场安全稳定运行的重要手段。

本文将从风电场精细化运维管理的概念、意义和方法等方面进行探讨。

精细化运维管理是指利用现代化技术手段对风电场进行全面、精确的监测和管理,从而实现运维工作的优化和升级。

它主要包括对风机、变电站、输电线路等设备的状态监测、故障诊断、维护计划制定等方面的工作。

1. 提高风电场的运行效率通过实时监测设备状态和运行数据,可以对风电场运行情况进行全面分析和评估,从而及时发现和解决设备故障,提高设备的利用率和风电场的发电效率。

2. 降低运维成本通过精细化运维管理,可以对设备进行预防性维护,避免因设备故障造成的停机和维修成本,同时也可以对维护工作进行合理规划和安排,减少人力和物力资源的浪费。

3. 增强风电场的安全性和稳定性精细化运维管理可以及时发现设备故障和风险隐患,预测设备寿命和维护周期,从而减少因设备故障而造成的安全事故和意外损失,提升风电场的安全性和稳定性。

4. 推动风电产业的可持续发展通过精细化运维管理,可以提高风电场的发电效率,降低运维成本,减少对外部能源的依赖,推动风电产业的可持续发展,实现经济效益和环境效益的双赢。

1. 建立设备监测系统通过安装传感器和数据采集设备,实时监测风电场的风机转速、温度、振动等参数,采集并传输数据到中央管理系统,对设备状态进行监测和分析。

2. 运用大数据分析技术利用大数据分析技术对风电场运行数据进行处理和分析,发现设备故障和风险隐患,预测设备寿命和维护周期,优化维护计划和资源配置。

3. 应用人工智能技术借助人工智能技术,建立设备故障诊断模型和优化控制算法,实现对风电场设备的故障诊断和故障预测,提高故障处理的速度和准确性。

4. 加强设备维护和管理建立设备维护台账,制定维护计划和保养流程,加强对设备的巡检和保养工作,及时处理设备故障和异常情况,延长设备的使用寿命。

浅谈风电场运行与维护管理.docx

浅谈风电场运行与维护管理.docx

浅谈风电场运行与维护管理风电场的运营管理是一个集成化的管理。

从国内目前的现状来看,是由研发、制造、投资、生产等多个主体通过技术服务相互交叉、协作,共同围绕提高风场内风机的发电量,设备的可靠性及降低人员和设备维护成本等开展工作,最终保证风电投资建设的回报,为社会持续不断地提供绿色、环保、优质的清洁能源。

一、风电运营管理模式中国近几年风力发电产业取得了突飞猛进的发展,风机功率等级达到兆瓦级,风电场的规模最小都是 50MW,我国风电场分布的区域广,自然环境和工作条件恶劣,且风电场规模大。

风电场的运营管理模式不能一味地模仿国外的经验,结合我们近几年的维护经验和不断探索,大唐甘肃发电有限公司采取了建设与运营分离的管理体制,较好的推动了风电项目开发建设和风电场运营管理向专业化、市场化方向的发展。

1.建设与运营分离的风电管理模式大唐甘肃发电有限公司目前对所辖风电产业的管理依托两类管理实体,即负责投资建设的风电公司和负责风电生产管理的运营公司。

风电公司将风电建设项目完成后移交风电运营公司实施运行和维护管理。

这种管理模式是一种区域管理的探索和尝试,其目的是实现人力资源专业化管理和人员的集中管理、灵活调配,推进规范化管理平台建设,加快人员的调动和备件的流通,从而达到最大程度的降低人员和备件管理成本,为本公司风电产业提供专业化、标准化、规范化的服务。

2.风电运营公司的管理机制2009 年 8 月 28 日,由大唐甘肃发电有限公司控股成立了大唐酒泉风电运营有限责任公司( 以下简称风电运营公司) 。

风电运营公司主营风力发电场的运营、维护、检修和外部市场的开拓,旨在创建一个市场化运作的具有一定盈利能力的专业化公司,做大做强风电运营产业。

(1)风电运营公司现负责大唐玉门风电场、大唐景泰风电场、大唐昌马风电场等三座大中型风电场的生产运行、维护检修和管理工作,风机总台数 291 台(V52-850 风机 58 台、 SL77-1500 风机89 台,SL82-1500 风机 134 台,FD-1000 风机 10 台 ) ,总容量 393.8兆瓦。

风电场维护与运行管理状况分析

风电场维护与运行管理状况分析

风电场维护与运行管理状况分析随着环保意识的增强和对可再生能源需求的提高,风电场成为了当前能源行业的一大热点。

作为发电、输电、储能等多个环节的组合,风电场对于能源产业的发展具有重要作用。

但是,风电场作为高科技行业,也需要技术和人员的不断维护和运行,这是保证风电场运行正常的基础。

因此,本文将分析当前我国风电场的维护和运行管理状况,为风电产业的发展提供一定的参考和建议。

一、饱经风雨的风电场随着我国风电产业的迅猛发展,风电场的数量在不断增加。

根据中国可再生能源协会发布的数据,2019年我国风电装机容量已达210.7GW,其中陆上风电装机容量为206.4GW,海上风电装机容量为4.3GW。

风电场已成为我国能源产业中不可或缺的一部分。

然而,随着风电场规模增大和机组技术的不断更新换代,风电维护和运行成本也在不断增加。

风电场的设备需要定期检修,例如换叶片、换发电机等。

而且,风电场的维护和运行需要满足特定的技术要求,特别是在恶劣的天气和环境条件下,如强风、高温、低温、海洋环境等,风电场的维护难度和成本都会大大增加。

二、风电场维护管理状况1. 设备维护风电场设备的定期维护是保证风电场正常运行的关键。

风机叶片、机箱、齿轮箱等都需要进行定期检查和维护。

此外,发电机、传动系统、控制器等也需要进行定期的维护和检修。

维护质量和效果的好坏直接影响到风电场的发电效率和寿命。

2. 风电场安全管理风电场属于高空作业,工作环境危险复杂,安全就显得尤为重要。

风电场需要制定周密的安全管理制度,明确值班、巡检、维护、故障处理等风险管控流程。

此外,风电场的工作人员需要经过严格的技能培训和安全培训,保证风电场的维护和运行过程中的安全性。

3. 数据分析与评估风电场需要对生产运营数据、机组性能数据等进行实时监控和集中管理。

通过数据分析和比对,可以及时发现维护与运行中的问题,为管理者提供决策依据。

针对维护和运行问题,风电场需要实时分析评估,找出问题所在并快速解决。

风电场的运行维护与故障排除

风电场的运行维护与故障排除

风电场的运行维护与故障排除近年来,随着清洁能源的崛起,风电场在全球范围内得到了广泛的关注和部署。

作为一种可再生能源,风能被广泛认可为未来可持续发展的重要组成部分。

然而,风电场的运行维护和故障排除是确保风能发电系统稳定运行的关键。

本文将探讨风电场运行维护和故障排除的重要性,并介绍一些常见的维护策略和故障处理方法。

风电场的运行维护是指对风力发电设备进行定期检查、维护和保养,以确保其正常运行并最大程度地提高发电效率。

运行维护工作的重点包括设备清洁、润滑油更换、设备检修、电缆绝缘检测等。

首先,定期对风叶进行清洁是必要的。

风叶表面积聚的尘埃和污垢会导致发电效率下降,因此,通过清洁措施可以保持良好的风叶表面状态。

此外,对发电机的润滑油进行定期更换和检查,能够降低机械磨损和摩擦,延长发电机的使用寿命。

设备检修和电缆绝缘检测也是运行维护的重要环节,定期检查设备的结构和关键部件是否完好无损,并及时更换磨损部件,同时检测电缆的绝缘状态,以确保电力传输的安全性。

除了定期的运行维护,风电场还会面临各种故障和问题,需要迅速进行排除。

故障排除的重要性不言而喻,它直接关系到风电场的发电能力和可靠性。

故障排除的过程通常包括故障诊断、修复和测试。

在风电场中,常见的故障包括电网连接故障、设备故障以及环境因素导致的故障。

为了有效地排除这些故障,风电场必须配备专业的维护人员和设备,以及高效的故障排除流程。

首先,故障诊断是排除故障的第一步,维护人员需要通过仔细的观察和分析来确定故障的原因。

其次,修复故障是关键的一步,维护人员需要根据故障原因采取相应的措施,例如更换损坏的零部件或者进行电路修复。

最后,测试排除之后的设备和系统是否恢复正常运行至关重要。

维护人员需要进行必要的功能测试和性能评估,以确保风电场可以正常投入发电。

为了提高风电场的运行维护和故障排除效率,可以采取一些有效的策略和方法。

首先,定期的例行保养和维护是必要的,通过建立维护日志和定期巡检风电设备,可以及时发现潜在的问题并进行修复。

风电场的运行与维护管理策略

风电场的运行与维护管理策略

风电场的运行与维护管理策略随着环保意识的不断提高,越来越多的国家开始转向可再生能源,其中风能作为一种成熟且有效的可再生能源被广泛应用于电力生产。

在风电场建成之后,其如何进行运行和维护管理至关重要。

本文将探讨风电场的运行与维护管理策略。

一、风电场运行管理1.1 做好风电并网管理风电场所生产的电力需要通过电网向用户进行输送,因此并网管理非常重要。

在风电场建设之初,就需要考虑到并网的相关问题,并设计相应的接口和保护系统,以确保风电机组在并网运行期间的安全稳定。

1.2 优化风机运行风机的运行状态对风电场的发电效率和设备寿命等产生影响。

合理地选择运行参数和运行控制策略,能够降低风机的运行风险和故障率,提高发电效率。

1.3 处理突发事件风电场的安全稳定与否,往往与风机、电网、变压器等设备状态息息相关。

一旦出现设备故障或电网故障,必须及时采取措施和处理。

风电场管理人员需要建立完善的应急预案体系,加强风场设备巡检,做好设备维护和管理,确保风电场的安全。

二、风电场维护管理2.1 建立完善的维护管理制度风电场设备众多,与气候环境的关系密切,因此需要建立完善的维护管理制度。

制定维护计划,分类管理、定期维护和保养设备,监测设备状态、预防故障,对已经发生的故障及时处理并进行记录和分析,建立电气安全检查制度,加强管理人员的培训等都是保障风电场安全稳定运行的必要手段。

2.2 采用先进的技术手段随着技术的不断发展,风电场维护管理机制也在不断地改进和完善。

常规的巡视维护需花费大量的人力,采用智能化技术,如无人机、物联网、人工智能监测等手段,将大大提高设备巡视的效率和准确性,降低维护成本。

2.3 加强供应商管理风电场设备运行状态关键,如果关键的设备出现故障,不仅仅会损失产能,还会对企业造成经济损失。

因此,加强对供应商的管理是非常必要的。

风电场管理人员需要进行供应商审批,建立供应商评价体系,进行供应商协议管理,确保供应商在交货周期内按照承诺返修设备。

风电场运行与维护

风电场运行与维护

风电场运行与维护风电场是目前新能源中的一种非常重要的形式,它可以有效地利用风能资源,为人们的生活和工业生产提供可持续性的能源保障。

风电场不仅给环境带来可持续性利益,同时还可以为社会和经济发展做出巨大的贡献。

但是,风电场的运行和维护也是十分必要的。

在本次文章中,我们将对风电场的运行与维护进行分析探讨。

一、风电场的运行风电场的运行是指建设完成后,整个风电场在长期的时间内向电网稳定地输出电能的过程。

其中,风电场的运行需要多方面的因素来支持和保障,如风能收集、变压器变频调节、运行数据记录与传输、监控系统等等。

其中风能收集系统是风电场的核心。

风能收集系统主要由数十至数百台风力发电机组成,它们通过对风能的捕捉和转换来输出电能。

为了提高风能捕捉效率,风电场的风轮要保持适当的转速和方向。

同时,需要对风力变强和减弱时的输出功率进行合理的调整。

为了实现这些功能,风电场在设计建设时要合理布置发电机,降低发电机之间的干扰和损耗,并且建设风机控制系统,实现对风电机组的精细调节。

除了风能收集系统外,风电场的变压器变频系统也是一个重要的组成部分。

变压器变频系统可以将电能输出至电网的标准电压、频率,从而有效地实现对电能质量的控制。

同时,变压器变频系统也要保持适当的维护和检修,以确保它能够始终稳定地工作并减少故障率。

此外,运行数据记录和传输和监控系统也是风电场运行的关键因素。

在大型风电场中,会配备运行数据传输采集系统和故障报警系统,以便及时处理和修复故障问题。

同时,风电场的工作状态和数据也需要及时进行记录和分析,以便更好地了解风电场的运行情况。

二、风电场的维护风电场的维护是风电场运行的重要组成部分,它包括对维护保养设备和检修维修故障设备的过程。

在日常的维护保养中,风电场需要考虑如下几个方面:首先,定期对各项设备进行维护保养。

包括风力发电机、变电器、电缆等设备的维护,以及检查和更换易损件、保持设备外观清洁等。

其次,检修维修故障设备。

风电场维护与运维管理

风电场维护与运维管理

风电场维护与运维管理随着人们对环保和可再生能源的重视,风电场越来越多地被建造和使用。

然而,风力发电是一个相对新颖的领域,与传统的燃煤发电相比较,风力发电的设备和管理结构都有所不同。

在风电场的持续正常运行过程中,风电场的维护和运维管理是至关重要的。

维护风电场设备的过程是非常重要的。

第一类设备是风力机组本身,包括塔架、叶片、机舱、变速器等等,第二类设备是风电场接口设施,包括发电机、电缆、开关、变压器等等。

这些设备都需要定期维护,以确保它们运行得高效和安全。

其中特别需要注意的问题是塔架、领缆和叶片的磨损情况,机舱中的电缆和控制元件的稳定性和清洁度,以及发电机和电缆的接触状态。

如果这些设备中的任何一个出现了问题,整个风电场都可能面临着停机维修的风险,这将带来严重的经济损失。

对于维护风电场设备的人员来说,保持设备的良好状态和技能是至关重要的。

首先,他们需要进行安全培训,学习如何在现场保持安全,并确保安全规程得到遵守。

其次,他们需要掌握维修、保养和操作风力机组和配套设备的技能。

最后,他们需要学习有关风电场设计和电力系统的相关知识,以便迅速识别并修复故障。

除了设备维护之外,风电场还需要管理其能源输出和风能消耗。

风力机组的输出电功率是随着风速的变化而变化的,风电场必须在此基础上管理风能资源,以便优化输出。

另一方面,风电场还需要管理其能耗,特别是在低产风能时,也要保证负荷能够得到平衡。

这需要建立一个智能的风资源管理系统,以便在风力机组的运行和停机之间做出正确的决策。

为了管理风电场能源输出,人员需要收集和分析风速数据,并将其与功率输出数据一起使用。

这有助于决定何时启动或停止风力机组。

同时,需要监测各种设备的健康状态,以便及时识别和纠正故障。

管理能源消耗需要借助智能的监视系统。

这些系统需要监测整个电网的功率需求,并把这些需求与风力机组的输出功率配合。

这可以帮助运营人员决定何时启动和停止风力机组,从而使风能最大化利用。

风电场运营与维护管理

风电场运营与维护管理

风电场运营与维护管理风电场是近年来发展迅速的可再生能源,随着技术的不断成熟和政策的鼓励支持,越来越多的城市和地区开始关注风电的利用和发展。

风电场的建设不仅能够缓解能源紧张的问题,而且也对环境保护、经济发展等方面都具有重要意义。

然而,在风能发电中,风电场运营与维护管理同样重要,对于风电场的生产力和可靠性进行有效的保障,不仅可以使其更加高效地发电,而且也可以保证安全、可持续运营。

风电场的运营管理主要包括风电场的监测、计划、控制、维护和数据管理等方面。

一般而言,风电场的监测主要是通过专门的监测设备来对风电场的风速、功率、电流、电压等参数进行实时监测,并不断对监测数据进行分析和处理,从而为运营和维护的决策提供科学依据。

风电场的计划和控制主要是根据实际情况制定和调整风电场的运行计划和生产计划,并且通过对风电场的调度和控制,保证其运行在最佳状态。

同时,风电场的维护也是一个重要的环节,需要对风机、变压器、逆变器、互连电缆、机房、输电线路等设备进行监测和维护,确保设备的安全可靠性以及运行效率。

此外,数据管理也是非常重要的一部分,通过对风电场的数据进行管理和分析,可以及时发现和解决问题,提高风电场的效率。

针对风电场运营与维护管理的难点,需要从以下几个方面进行改进和完善。

首先,需要加强对风电场技术水平的培训。

随着风电技术的不断升级和发展,风电场人员需要不断学习和提高自身的技术水平,才能更好地应对风电场的运营和维护工作。

因此,加强风电场技术人员的培训和学习,提升其技术水平和专业素养,是非常重要的。

此外,还需要加强风电场的质量管理,对于设备的选购、组装、安装、调试以及后期运营和维护,都需要严格按照相应的标准和要求进行,确保设备的质量和可靠性。

其次,需要改善和完善风电场的监测和管理系统。

风电场的监测和管理系统可以帮助风电场人员对风电场的运行情况进行及时掌握和管理,从而更好地进行决策和调整。

因此,需要不断改善和完善风电场的监测和管理系统,提高其可靠性、精度和灵敏度。

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理一、风电场的精细化运维管理意义精细化运维管理是指通过科学的数据分析和精细化的管理手段,对风电场进行全面的、系统的管理,从而提高风电场的运营效率、减少运营成本,延长设备寿命,提高安全性。

在风电行业,由于风电场分布区域广泛、设备数量众多、环境条件复杂,风速、温度等因素的不确定性,要实现风电场的高效运营,精细化运维管理是必不可少的。

精细化运维管理能够提高风电场的运营效率。

通过对风电场的设备状态、风速、功率曲线等数据进行实时监测和分析,可以及时发现设备运行异常和风电场的运行状况,减少因故障停机造成的损失。

通过合理的运维计划和管理,能够提高设备的利用率,降低维护成本,实现风电场的高效运营。

精细化运维管理可以提高风电场的安全性。

通过监测风电场设备的运行状态,可以及时发现设备运行异常,及时采取措施,避免因故障造成的事故,提高风电场的安全性。

二、风电场精细化运维管理存在的问题虽然精细化运维管理对风电场的运营效率、节能减排、安全性等方面带来了显著的好处,但是在实际的运营过程中,风电场精细化运维管理还存在一些问题。

现阶段风电场管理普遍存在的问题是,风电场的数据采集和处理不够精细。

由于风电场规模较大,设备众多,数据量庞大,目前大部分风电场的数据采集点分布不够密集,数据精度不够高,导致风电场的实时监测和分析能力不足,影响了精细化运维管理的效果。

风电场设备的智能化程度不高,设备之间缺乏有效的信息共享和互动,导致设备运行状态难以全面监测和分析,影响了精细化运维管理的效果。

由于风电场普遍分布于偏远地区,环境条件复杂,风速、风向等因素不稳定,风电场的运行条件复杂多变,精细化运维管理难度较大,需要更加精准的预测和调度。

风电场人员管理不够精细,由于风电场的特殊环境和设备的特性,对人员的技能要求较高,但是目前在风电场管理人员的培训和技能提升方面还存在一些不足。

三、风电场精细化运维管理的建议为解决以上问题,提高风电场的精细化运维管理水平,我们建议可以从以下几个方面进行提升:1. 加强风电场的数据采集和处理。

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理

浅谈风电场精细化运维管理随着我国新能源发展的逐步成熟,风电场作为重要的可再生能源产业之一,已经逐渐成为我国能源结构调整的重要组成部分。

风电场的运维管理也是至关重要的环节,对于保障风电场的安全稳定运行、延长风电设备的使用寿命、提高发电效率具有重要意义。

精细化的运维管理对于风电场的发展至关重要。

本文就对风电场精细化运维管理进行讨论和分析。

一、风电场精细化运维管理的背景和意义风电场精细化运维管理是指在风电场设备运行过程中,通过科学的管理方法和技术手段,对风电场的设备进行精细化、专业化的运维管理。

风电场的设备包括风力发电机组、风力发电叶片、风力发电塔架等,这些设备的运行状态直接影响到风电场的发电效率和运行安全。

精细化的运维管理对于风电场的发展至关重要。

风电场精细化运维管理的意义主要包括以下几个方面:1. 提高风电场的发电效率。

通过对风电场设备的精细化管理,能够及时发现设备运行中存在的问题,做好设备的维护保养,提高设备的可靠性和稳定性,从而提高风电场的发电效率。

2. 延长风电设备的使用寿命。

通过精细化的运维管理,可以延长设备的使用寿命,减少设备的损耗和故障,降低风电场的运营成本。

3. 确保风电场的安全稳定运行。

通过对风电场设备的精细化管理,及时发现并处理设备运行中存在的风险隐患,保障风电场的安全稳定运行,避免因设备故障造成的事故和损失。

1. 远程监控技术。

利用物联网技术、传感器技术等,对风电场设备的运行状态进行实时监测、数据采集和分析,实现对设备的远程监控,及时发现设备运行中的异常情况。

2. 大数据分析技术。

通过对风电场设备运行数据的采集和分析,利用大数据分析技术对设备进行健康评估,提前预判设备的故障风险,制定科学合理的维护保养计划。

3. 智能维护技术。

利用人工智能技术和机器学习技术,对风电场设备的维护保养进行智能化管理,提高工作效率,减少人为因素对设备的影响,降低管理成本。

随着我国风电场规模的不断扩大,风电场精细化运维管理面临着一些挑战和困难。

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浅谈风电场运行与维护管理风电场的运营管理是一个集成化的管理。

从国内目前的现状来看,是由研发、制造、投资、生产等多个主体通过技术服务相互交叉、协作,共同围绕提高风场内风机的发电量,设备的可靠性及降低人员和设备维护成本等开展工作,最终保证风电投资建设的回报,为社会持续不断地提供绿色、环保、优质的清洁能源。

一、风电运营管理模式中国近几年风力发电产业取得了突飞猛进的发展,风机功率等级达到兆瓦级,风电场的规模最小都是50MW,我国风电场分布的区域广,自然环境和工作条件恶劣,且风电场规模大。

风电场的运营管理模式不能一味地模仿国外的经验,结合我们近几年的维护经验和不断探索,大唐甘肃发电有限公司采取了建设与运营分离的管理体制,较好的推动了风电项目开发建设和风电场运营管理向专业化、市场化方向的发展。

1.建设与运营分离的风电管理模式大唐甘肃发电有限公司目前对所辖风电产业的管理依托两类管理实体,即负责投资建设的风电公司和负责风电生产管理的运营公司。

风电公司将风电建设项目完成后移交风电运营公司实施运行和维护管理。

这种管理模式是一种区域管理的探索和尝试,其目的是实现人力资源专业化管理和人员的集中管理、灵活调配,推进规范化管理平台建设,加快人员的调动和备件的流通,从而达到最大程度的降低人员和备件管理成本,为本公司风电产业提供专业化、标准化、规范化的服务。

2.风电运营公司的管理机制2009年8月28日,由大唐甘肃发电有限公司控股成立了大唐酒泉风电运营有限责任公司(以下简称风电运营公司)。

风电运营公司主营风力发电场的运营、维护、检修和外部市场的开拓,旨在创建一个市场化运作的具有一定盈利能力的专业化公司,做大做强风电运营产业。

(1)风电运营公司现负责大唐玉门风电场、大唐景泰风电场、大唐昌马风电场等三座大中型风电场的生产运行、维护检修和管理工作,风机总台数291台(V52-850风机58台、SL77-1500风机89台,SL82-1500风机134台,FD-1000风机10台),总容量393.8兆瓦。

(2)风电运营公司现设综合管理部、设备技术部、工程管理部、财务部四个职能部室和三个风电场。

现有员工97人,分管理人员、运行员工、检修人员三类。

(3)风电场的运营管理采取运检分离的模式。

运行实行三班轮换运作,检修实行分组作业轮流值班,确保设备健康平稳运行。

风电场设办公室、检修班、运行班三个部门。

办公室设场长1名、检修专责1名、运行专责1名、物资兼后勤管理1名;检修班设检修班长1名、技术员1名、工作负责人3名、中级检修工3名、初级检修工3名;运行各班设班长1名、主值1名、副值1名。

二、风电场概况甘肃省位于我国西北大陆腹地,地处青藏高原、内蒙古高原和黄土高原的交汇处,盛行风向稳定,风能资源蕴藏量丰富,地势平坦,适合开发建设大型并网型风力发电场。

大唐甘肃公司在该地区现在拥有三座大中型风电场,截止2011年4月总装机容量393.8MW。

2010年玉门、景泰两个风电场装机143.8MW的容量,实现年发电量29922万kwh(其中玉门19333万kwh、景泰10589万kwh)。

大唐甘肃公司所辖的风电场分布在景泰、玉门、昌马三个地域。

风资源、装机和接入系统情况如下:1.大唐甘肃公司风电装机情况风电场总装机容量(MW)机型台数(台)投产日期景泰一期45SL77-1500302008.12二期49SL77-1500262010.12FD60-1000102011.04玉门一期49.3V52-850582006.12二期49.5SL77-1500332008.06昌马201SL82-150********.12合计393.82912.风电场接入电网的模式风电运营公司承担运营的大唐玉门风电场和大唐景泰风电场的电网接入模式均是由风机就地箱变将风机出口电压690伏升压至10千伏后经架空线路引入110千伏升压站,最后经110千伏出线送至当地电网。

大唐昌马风电场是通过将风机出口电压升压至35千伏后引入330千伏变电站,通过330千伏出线送至当地电网。

3.风电场的风资源特征通常情况下,景泰地区年内3~5月风速最大,9月~翌年1月风速较小,也就是说,春季风大,秋冬季风小。

玉门地区11月~翌年4月风速较大,7~9月风速较小,即冬春季风大,夏季风小。

玉门、景泰风速均为白天大,晚间小。

在实际运行中各风电场的风资源情况都有所下降,玉门风电场实际年平均风速为6.80m/s,年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为7509h;景泰风电场年平均风速为4.99m/s,年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为5620h。

三、风电机组的维护管理(一)安全管理人是安全生产中最关键的因素。

我们始终把人员因素放在安全生产管理的首要位置来抓,突出”三个抓好”,实现”一个塑造”,即抓好思想的重视和责任的明确、抓好技能的提升和意识的增强、抓好氛围的形成和文化的构筑,努力塑造”本质安全人”。

1.以创建本质安全型企业为抓手,不断完善安全生产管理体系。

一是开展大唐同心文化建设,大力营造同心文化、安全文化氛围。

以指标达标、管控达标、文化达标为目标,以体系建设、风险管控、文化落地为抓手,同步实施、循序渐进、相互促进,努力实现”人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制、人机环境和谐统一”。

二是严格执行”两票三制”,推进现场作业标准化。

三是持续深入开展”三讲一落实”活动,提高班组风险防控能力。

四是认真做好风电技术监控工作,及时发现并消除设备隐患。

五是加强重大危险源管理和危急事件应急管理,做好季节性检查及专项检查,及时消除环境中的不安全因素。

以”正在做的事情为中心”,从日常的”三会一活动”(安全分析会、安全监督网例会、班前班后会、安全日活动)做起,划清责任界面,落实各级人员的安全生产责任。

六是明确目标、责任到人。

公司与部门、部门与班组层层签订安全生产责任书,对安全责任进行细化分解,建立横向到边,纵向到底的安全目标责任体系,把安全责任落实到企业生产经营的各个环节和每一个岗位,做到思想、责任、压力、目标”四到位”,形成”公司控制事故、部门控制障碍、班组控制异常、个人控制差错”的四级控制格局。

2.实施全过程管理和超前控制,实现安全生产”可控、在控”一是加强过程控制,确保安全工作落实到位。

我们始终把安全生产放在一切工作的首要位置来抓,在班组中大力开展”三讲一落实”活动,坚持每天召开生产例会,每月召开公司安全分析例会,各级一把手亲自参加,共同研究分析安全生产工作,掌握安全生产现状,协调解决存在的问题,使生产系统各项工作高效运转、政令畅通。

各部门安全生产第一责任人必须按时参加每周班组安全分析会,与职工一起查问题、找隐患,定措施,保证了安全部署的层层贯彻、安全信息的层层传递和安全措施的高效执行。

二是加大查评整改力度,树立超前防范意识。

坚持安全大检查与重大危险源评估有机结合,从查安全管理、查事故隐患、查违章入手,开展春、秋季安全大检查工作,消除各类不安全因素。

同时,加大防人身伤害工作力度,抓住防人身触电、防误操作、防高空坠落等关键环节,下大力气检查整改,落实防范措施,杜绝了人身事故的发生。

在开展安全大检查的基础上,我们充分借助重大危险源评估这一有效手段,对公司安全生产现状进行全面自评,找出安全生产中的薄弱环节和存在的问题。

针对查出的问题,制定整改计划,逐条落实责任部门和责任人,并将各部门整改情况进行定期通报,有效保证了整改计划的落实。

三是加强执行力建设,突出规范化和制度化的引领和指导作用。

加强制度建设,先后修订了《安全生产责任制管理办法》、《安全生产工作奖惩细则》《反违章管理规定》等19个安全管理制度和25个应急预案,建立了较完备的安全管理制度体系。

每年年初制定年度安全生产”一号文件”,明确全年安全生产目标和指标,要求各部门逐级落实,分解到人,使全体职工都有明确的安全责任和目标。

坚持”奖惩并举,重奖重罚”的原则,健全完善安全生产激励机制,对违章、违规行为实行重罚,使责任人切实感受到安全问题带来的”切肤之痛”。

3.强化安全生产标准化建设,提升生产管理水平一是以”专业化、标准化、信息化”为抓手,不断提高风电安全生产管理水平。

在例行工作和定期工作标准化的基础上,推进管理工作标准化,并不断优化管理流程,突出风电特色。

实施信息化管理,建立安全管理、检修理、运行管理、培训管理、生产物资管理等动态监控系统,及时纠正偏差,堵塞管理漏洞,实施智能化管理,持续推进电网友好型风电场建设。

二是加强安全设施标准化建设,规范作业环境。

我们从加强安全设施规范化建设着手,推动安全标准化建设。

按照”本质安全型风电场”对安全设施的标准要求,对风机、箱变、变电站围栏等安全标识进行了清晰的规范,装设”止步!高压危险”、”禁止攀登,高压危险”、”必须戴安全帽”、”必须穿绝缘鞋”等安全标示牌,提高了安全设施规范化水平。

三是实行”两票三制”的标准化,筑牢现场安全防线。

严格执行生产现场任何工作必须坚持工作票制度,开展作业现场危险点分析与控制,不断加强作业现场的安全管理,实现”两票”做到三个百分之百,即现场作业除严重危及人身、设备安全的情况下可以不开票外,必须做到100%开票;票面安全措施、危险点分析与控制措施及票执行的环节必须100%落实;标准票的覆盖率要努力达到100%,即正常方式下的作业和操作都必须有标准的工作票和操作票。

四是实行检修作业指导书的标准化,确保检修作业规范有序。

我们大力推行检修作业的规范化、标准化,在风机定检维护中积极引入标准检修作业指导书,实现现场作业标准化。

对每一项作业的工序、工艺、技术标准和安全措施在指导书中都做出具体规定以指导操作,实现”打勾作业”,保证检修质量和作业安全。

在管理中,对人员分工、使用的工器具、需要的材料、检修记录、验收记录都做出具体规定,做到有据可查和责任落实。

4.实施对标一流管理,铸造精品项目采用“五确认一兑现”的方法(即确认目标、问题、对策、责任、效果,兑现奖惩),对标管理、落实责任实现闭环管理。

生产经营持续深入开展对标管理,采取发电量与工资总额挂钩的激励措施、全面深化对标工作。

每个风场每天对同一区域、同一电网风电场的发电量、风机利用用小时数等关键技术指标区域对标,找出差距、制定措施,迎头赶上。

(二)风机故障类型、普遍存在的问题1.风电机组的常见故障(1)液压系统油位及齿轮箱油位偏低;(2)风力发电机组液压控制系统压力异常自动停机;(3)风速仪、风向标发生故障;(4)偏航系统发生故障造成自动停机;(5)风力发电机组设备和部件超温而自动停机;。

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