钢管脚手架搭设要求和规范
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设标准一、一般规定1、脚手架地基与根底的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与根底工程施工及验收标准》〔GBJ202〕的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架根底经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他平安措施。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范
是为了确保脚手架的安全稳定和操作的便利性，以下是一些常见的钢管脚手架搭设规范：
1. 设计和选材：钢管脚手架的设计应符合相关的国家标准和规范要求，选用符合质量要求的优质材料。
2. 基础设施：在搭设脚手架前，应确保施工场地的基础设施完善，地面平整稳固。
必要时，可以采取加固或者处理不平整地面的措施。
3. 承重能力：脚手架的承重能力要根据实际使用情况进行设计，并符合相关要求。
脚手架的建设者要根据设计要求，选择适当的支撑和固定装置。
4. 模块化搭建：脚手架搭设应采用模块化搭建方式，使整个脚手架能够快速拆卸和组装，便于施工和运输。
5. 安全设施：脚手架应设有安全防护装置，如扶手、脚手板等，以提供操作人员足够的安全保障。
同时，应设有防护网、安全线等设施，以防止物体或人员从高处坠落。
6. 定期检查：脚手架在使用期间，应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
特别是在施工过程中或天气恶劣时，应加强检查和维护频率。
这些是一些常见的钢管脚手架搭设规范，具体的规范还需遵循国家相关标准和法规要求。
搭设脚手架时，应咨询专业人士或相关部门，以确保施工的安全和合规性。
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钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求：1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案，并按照方案进行施工。
同时，施工方案应满足承重要求，确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训，熟悉相关操作规程，并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中，应使用符合国家标准的钢管材料，并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠，连接点处应用固定夹具进行加固，确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境，合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责，并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定，防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时，应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施，保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护，确保其良好的使用状态。
二、规范要求：1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定，可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中，应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》（JGJ113-2024）的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》，并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中，应遵守国家相关的安全法律法规，并配备必要的安全设备和器具，确保施工安全。
5.施工期间，应根据脚手架的高度和使用情况，定期对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后，应及时进行验收，确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后，应及时拆除脚手架，恢复现场环境，确保施工后的影响最小化。
总之，钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保脚手架的安全可靠。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是一种不可或缺的临时结构，为工人提供了安全的工作平台和通道。
然而，如果脚手架搭设不当，不仅会影响施工进度，还可能导致严重的安全事故。
因此，了解和遵循脚手架搭设的要求及规范至关重要。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管的外径、壁厚、端面等尺寸偏差应符合规范要求。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
严禁使用有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
钢脚手板应有防滑措施，木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 250mm。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网或平网。
安全网的材质、规格、物理性能、耐火性、阻燃性等应符合规范要求。
二、脚手架的基础1、地基处理脚手架基础应平整、坚实，能承受脚手架的全部荷载。
对于地基松软的场地，应进行夯实、加固或铺设垫板等处理，确保地基承载力满足要求。
2、排水措施脚手架基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡地基，导致脚手架下沉或倾斜。
3、垫板设置当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢等。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆间距应根据脚手架的用途、荷载、高度等因素确定，一般不宜大于 2m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
钢管脚手架搭设标准
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是一种常用的临时性支撑结构，用于建筑施工、修缮工程、装饰工程等场合。
它由钢管、连接件和配件组成，具有安全、稳定、易于操作的特点。
在搭设钢管脚手架时，必须遵守一定的标准和规范，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
以下是钢管脚手架搭设的标准要求：1. 脚手架材料的选择和质量：a. 钢管：应选用无裂纹、无腐蚀、无变形的优质钢管，并进行酸洗和防锈处理。
b. 连接件：应选用符合国家标准的优质连接件，确保连接牢固可靠。
c. 配件：应选用标准化的配件，确保其与钢管和连接件的配合性良好。
2. 脚手架的稳定性：a. 脚手架的安全系数不应低于4，即脚手架的承载能力应是设计工作荷载的4倍以上。
b. 脚手架在使用中应保持水平、稳定，不得出现倾斜、晃动或变形等情况。
c. 脚手架的支撑系统应牢固可靠，承重部位应有足够的支撑点。
3. 脚手架的搭设和拆除：a. 脚手架的搭设和拆除应由受过专业培训、持有相应证书的人员进行。
b. 搭设前应制定详细的搭设方案，并根据具体情况选择合适的搭设方式。
c. 搭设过程中应按照规定的步骤进行，确保每个连接点牢固可靠。
d. 拆除时应按照相反的顺序进行，避免因失衡而导致意外发生。
4. 脚手架的使用和维护：a. 使用前应进行检查，确保脚手架的各部分完好无损、无松动现象。
b. 在使用过程中，要遵守安全操作规范，禁止超载、乱搭乱建和违规行为。
c. 定期进行脚手架的维护保养，包括清洁、涂漆、更换损坏零部件等。
d. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，应暂停使用脚手架，并采取防护措施。
5. 人员安全防护：a. 所有进入脚手架工作区域的人员应佩戴符合要求的安全帽。
b. 在高处工作时，应佩戴安全带，并正确使用其它安全防护设备。
c. 在脚手架周围设置防护栏杆，确保人员不会从脚手架上坠落。
以上是钢管脚手架搭设标准的一些基本要求。
在实际操作中，还需根据具体工程的特点和要求，结合相关的国家标准和规范进行搭设。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
2023年钢管脚手架搭设规范
2023年钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是现代建筑施工中常用的安全施工设备，它具有结构简单、稳定性好、拆装方便等特点，在高层建筑施工中起到了重要的支撑作用。
为了确保施工过程的安全和质量，对钢管脚手架的搭设进行规范管理是非常必要的。
以下是2023年钢管脚手架搭设规范的相关内容。
一、基础要求1. 钢管脚手架的基础应该稳固、坚实，能够承受施工过程中的荷载，并且要经过理性设计和计算。
2. 基础的设计应满足地质条件和建筑物自重要求，能够满足施工时的荷载要求。
3. 在设置钢管脚手架基础的过程中，要考虑地下管道、电力线等设施的保护。
二、搭建方案1. 钢管脚手架的搭设方案应由专业工程师设计，并经过审核批准后方可施工。
2. 方案应包括脚手架的布置位置、支撑形式、梁的跨度、钢管直径和壁厚、连接件的使用等内容。
3. 搭设方案应确保整个脚手架的稳定性和安全性，同时考虑施工人员的作业要求。
三、材料要求1. 钢管脚手架的材料应具有足够的强度和刚度，能够承受施工过程中的荷载。
2. 钢管应符合国家标准要求，直径不得小于48mm，壁厚不得小于3.2mm。
3. 连接件应采用专用钢制品，符合国家标准要求，确保连接的安全性和可靠性。
四、搭设过程1. 在搭设钢管脚手架之前，应进行工地的必要准备，包括清理、平整基础和设置基础固定点等。
2. 搭设过程中必须保证施工人员的安全，必要时应设置安全网、防护栏杆等安全设施保障施工人员的人身安全。
3. 安装钢管脚手架时，应根据搭设方案进行操作，确保每个节点的连接牢固，不得出现锈蚀、断裂等问题。
4. 完成搭设后，应进行验收，确保脚手架的稳定性和安全性，必要时进行必要的加固和修整。
五、使用与维护1. 在使用钢管脚手架时，必须按照设计要求和安全规范进行操作，不得超载、乱丢工具等行为。
2. 每次使用前应进行检查，确保脚手架的连接牢固、稳定性良好，并进行必要的维护和修整。
3. 在使用过程中，如果发现问题或有需要拆除的情况，应及时通知相关部门进行处理，不得擅自拆除或增加部件。
钢管架搭设规范
钢管架搭设规范钢管架搭设规范是指在建筑工地上搭设和使用钢管架的一系列操作规范。
下面是钢管架搭设规范的相关内容，包括材料要求、搭设步骤和安全注意事项等。
一、材料要求1. 钢管：应采用经过表面防腐处理的无缝钢管，其直径和壁厚应满足设计要求。
2. 螺杆和螺母：应采用强度等级不低于8.8级的高强度螺杆和螺母。
3. 梁板：应采用冷轧钢板，厚度不应小于3mm。
4. 支撑杆：应采用直径不小于Ф40mm的钢管。
5. 扣件：应采用符合国家标准的钢管连接扣件。
二、搭设步骤1. 基础处理：先确保基础承载能力符合设计要求，然后清理基础表面，以确保无尘、平整。
基础处理完毕后，根据钢管架的尺寸，确定各个支撑点的位置。
2. 组装钢管架：首先在支撑点上安装螺杆和螺母，然后在螺杆上穿过钢管。
接下来，将支架与钢管相连接，并使用螺母紧固好。
3. 搭设梁板：根据设计要求，使用扣件将梁板连接到钢管架上，确保梁板的安装牢固可靠。
4. 安装支撑杆：在需要支撑的位置，使用扣件将支撑杆与钢管架相连接，并使用螺栓紧固固定。
5. 检查调整：完成钢管架的搭设后，必须进行检查和调整，确保架体水平度符合要求，并进行必要的加固。
三、安全注意事项1. 搭建过程中必须使用专用扣件进行连接，禁止使用焊接或临时固定方式。
2. 抢修架材料和连接件必须符合国家标准和规范要求。
3. 工地上必须保持整洁，避免杂物堆放在钢管架上。
4. 在搭设过程中，必须使用合适的脚手架防护措施，如安装防护网、扶手等。
5. 钢管架必须按照设计要求和承重能力进行搭设，禁止超载使用。
6. 在使用钢管架进行搭设作业时，必须配备专职安全监督员，进行安全监管和指导。
总结：钢管架搭设规范是确保工地上搭设和使用钢管架安全可靠的重要指南。
遵守规范要求，使用合格材料进行搭设，并严格遵守安全注意事项，能够有效防范事故的发生，保障工人的人身安全和设备的正常运行。
因此，在实际操作中，必须严格按照规范要求进行操作，确保搭设的质量和安全。
钢管脚手架搭设标准
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑和工作平台，扮演着支撑工人和材料的重要角色。
正确搭设钢管脚手架是确保施工安全和提高工作效率的关键。
本文将介绍钢管脚手架搭设的标准，以确保施工质量和工作安全。
一、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的材料应选用质量可靠、强度满足要求的钢管。
脚手架构造应按照设计规范，合理布置扣件、支撑杆和斜撑等构件，保证稳定性和坚固性。
扣件的紧固连接必须可靠，不得出现松动现象。
二、脚手架基础平整度要求在搭设钢管脚手架之前，必须确保基础平整度满足要求。
基础不平或不稳定会导致脚手架不稳，增加施工风险。
基础应清除杂物，保持平整，并满足设计要求的强度和稳定性。
三、立杆和水平杆设置标准立杆和水平杆是钢管脚手架的主要构件，其设置应符合以下标准：1. 立杆应垂直于地面，不得倾斜。
立杆的设置间距应符合设计规范，通常为1.5-2米。
当脚手架高度超过30米时，应根据设计要求设置吊脚架或临时斜杆，以增强脚手架的稳定性。
2. 水平杆的设置应均匀分布在脚手架的水平方向上，并与立杆紧密连接。
水平杆的选用应满足强度要求，不得有锈蚀、裂缝等缺陷。
四、脚手架的纵横加强措施为了增加脚手架的整体稳定性和承载能力，应设置纵横加强措施。
具体要求如下：1. 纵向加强：脚手架的每层应设置纵向加强杆，其数量和位置应符合设计规范。
纵向加强杆应与立杆、水平杆紧密连接，并确保稳固。
2. 横向加强：每隔一定高度，脚手架应设置横向加强杆，以增加整体稳定性。
横向加强杆的选用应符合设计要求并经过检测。
五、斜撑设置标准斜撑是钢管脚手架的重要支撑构件，用于增强脚手架的稳定性。
斜撑的设置应符合以下要求：1. 斜撑应根据设计规范和承重要求布置合理，确保脚手架的整体稳定。
2. 斜撑应与立杆和水平杆紧密连接，不得有松动和脱落现象。
3. 斜撑的角度应合适，通常与水平方向的夹角为45度。
六、脚手架的搭拆要求脚手架的搭建和拆除应经验丰富的工作人员进行，并严格按照搭建方案和安全规范进行操作。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本第一章：总则1.1目的本规范规定了钢管脚手架搭设的基本要求、安全技术规范和操作规程，旨在保证施工人员的安全，提高工作效率。
1.2适用范围本规范适用于钢管脚手架的搭设和拆除工作，适用于建筑工程、桥梁工程、船舶修理等领域。
第二章：工艺要求2.1材料规格钢管脚手架的主要材料应根据施工要求选择符合国家标准的优质材料，确保质量和安全。
2.2搭设方法2.2.1确定搭设位置和高度应根据建筑物的高度和结构特点来确定脚手架的搭设位置和高度，确保安全和稳定。
2.2.2安全措施在搭设钢管脚手架时，应严格遵守安全操作规程，正确使用安全带、安全网等安全设施，确保工人的人身安全。
2.3搭设程序2.3.1地基处理在搭设钢管脚手架之前，应对地基进行处理，确保地基的平整和坚固。
2.3.2立杆安装立杆的安装应在地基处理后进行，确保立杆的牢固和稳定。
2.3.3横杆和纵杆的安装在立杆安装完成后，应按照设计要求安装横杆和纵杆，确保整个脚手架的结构稳定。
2.3.4搭设平台在横杆和纵杆安装完成后，应按照设计要求搭设脚手架平台，确保平台的平整和坚固。
2.4拆除程序2.4.1拆除平台在脚手架使用结束后，应按照拆除程序拆除脚手架平台，注意安全。
2.4.2拆除横杆和纵杆在拆除平台后，应按照设计要求拆除横杆和纵杆，确保结构稳定。
2.4.3拆除立杆在拆除横杆和纵杆后，应按照设计要求拆除立杆，注意安全。
2.5主要技术要求2.5.1稳定性要求钢管脚手架在搭设过程中，应保证脚手架的整体稳定，防止因脚手架倾斜而导致事故发生。
2.5.2连接要求脚手架各部件的连接应采用连接件或焊接等方式，确保连接部位的坚固和可靠。
2.5.3平整度要求搭设的脚手架平台应具备一定的平整度，确保操作人员的安全和工作效率。
第三章：安全管理3.1搭设前的准备在搭设钢管脚手架之前，应对搭设区域进行勘察和测量，确保搭设的平稳和均匀。
3.2搭设中的安全管理在搭设钢管脚手架过程中，应加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识和操作技能，定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范随着建筑业的不断进展，钢管脚手架渐渐被广泛应用在建筑、装修等领域。
但是，由于钢管脚手架的安装和搭建存在肯定的安全风险，因此必需遵守一系列的规范和要求，以确保搭建的安全和稳定性。
本文将认真介绍钢管脚手架搭设规范。
一、钢管脚手架搭设前的准备工作在进行钢管脚手架的搭设前，必需进行全面的准备工作，包括：1. 确定设计方案：依据施工场地的实际情况，确定钢管脚手架的设计方案，并编制认真的设计图纸。
2. 搭建地面的准备工作：清理场地杂物和障碍物，确保地面平整、坚实，尽可能削减地面的不平整和斜坡，以便稳定地安装脚手架。
3. 工具和设备的准备工作：准备各种必需的工具和设备，如拆卸工具、扣件、钢管、梯子等。
4. 安全措施的准备工作：提前准备好必需的安全措施，如安全带、安全网、警示牌等。
二、钢管脚手架搭设的基本要求1. 安全性：钢管脚手架必需符合国家相关标准和规定，并且必需安装在平整平稳的地面上，必需采纳专业建筑施工公司或专业建筑人员安装并维护，确保高度和尺寸符合要求。
2. 稳定性：在安装钢管脚手架之前必需进行地面的检查和测量，确定地面是否坚实平稳，以及钢管脚手架的可承受荷载。
在进行施工时，必需实行各种措施，如锚定、绑扎、加强等，确保脚手架具有充足的稳定性。
3. 牢靠性：钢管脚手架必需由符合要求的构建材料构成，如充足规定要求的钢管和扣件，且全部的材料必需经过专业人员进行检查，确保质量牢靠。
4. 适用性：钢管脚手架必需照实搭配施工作业规定和操作程序，确保脚手架的高度、宽度等参数符合规定。
5. 可操作性：钢管脚手架必需便利安装和拆卸，同时必需充足人体工程学的要求。
三、钢管脚手架搭设的实在要求1. 钢管材料的选择：钢管脚手架所选用的钢管材料必需符合国家标准，且必需采纳同一品牌、同一规格的钢管，并经过厂家检验合格。
2. 扣件的选择：扣件必需符合国家标准，统一品牌、同一型号和同一材料。
扣件应当在产品上贴有生产厂家的钢印和级别证明。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量，钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点，供参考。
1. 设计要求：(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计，考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求，并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全，设有安全网和安全通道，以防止人员坠落。
2. 施工前准备：(1) 搭设钢管脚手架前，必须对工地地基进行检查，确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量，钢管要符合国家相关标准，接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净，并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序：(1) 先架设基础扣件式脚手架，确保结构牢固。
(2) 根据设计要求，连接好脚手架的立杆和横杆，确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏，保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时，要逐层搭设，同时加固连接，确保平稳和安全。
4. 使用和管理：(1) 在使用钢管脚手架前，必须进行检查，确保结构稳定，无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定，防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为，确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳系，防止高空坠落。
5. 拆除和清理：(1) 拆除钢管脚手架时，必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全，防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后，必须做好清理工作，保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证施工人员的安全。
同时，定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性，及时处理损坏和松动部分，确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范，可以有效降低工地事故的发生率，提高工程施工的效率和质量。
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钢管脚手架搭设要求和规范范本1：一、钢管脚手架搭设要求和规范1.1 前言此文档旨在规范钢管脚手架的搭设要求，确保搭设过程的安全和合规性。
本文档适用于所有钢管脚手架的搭设，包括临时设施和长期使用的建筑物。
1.2 材料要求钢管脚手架的主要材料包括钢管、螺纹接头、连接器等。
这些材料必须符合相关国家标准，具备足够的强度和耐久性。
在使用之前，必须进行检查，确保没有明显的损坏或缺陷。
1.3 设计要求钢管脚手架的设计必须符合相关的国家标准和规范。
设计应考虑到使用环境的特点，包括建筑结构、风荷载、地震等因素，并确保脚手架的稳定性和安全性。
1.4 搭设步骤1.4.1 准备工作在搭设钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作。
包括选择适当的场地、清理工地、确定支撑方式等。
1.4.2 基础搭设首先，在场地上搭设基础支撑。
这些支撑必须稳固可靠，能够承受脚手架的重量和荷载。
1.4.3 脚手架搭设根据设计要求，逐层搭设钢管脚手架。
在搭设过程中，必须遵循正确的连接方式，并进行充分的固定和支撑，确保脚手架的稳定性和安全性。
1.4.4 安全措施在搭设钢管脚手架的过程中，必须采取必要的安全措施。
包括佩戴安全帽、使用安全带、设置防护栏杆等。
1.5 检查和维护钢管脚手架的使用前和使用过程中必须进行检查和维护。
包括检查连接件、固定件的牢固性，检查脚手架的垂直度和水平度等。
1.6 法律名词及注释1.6.1 建筑法：指中华人民共和国国家建筑法，是对建筑行为进行管理的法律。
1.6.2 安全生产法：指中华人民共和国安全生产法，是对安全生产进行管理的法律。
1.7 附件附件1：钢管脚手架搭设步骤图示附件2：钢管脚手架材料清单附件3：安全措施示意图------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2：一、钢管脚手架搭设要求和规范1.1 前言本文档旨在提供关于钢管脚手架搭设的详细要求和规范，确保搭设过程的安全和合规性。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
脚手架钢管搭设要求
脚手架钢管搭设要求脚手架钢管搭设是建筑施工中非常重要的一项工作，它能够为工人提供安全、稳定的工作平台，提高施工效率，保障施工质量。
为了确保钢管搭设的安全性和正常使用，有一些必要的要求需要满足。
以下是脚手架钢管搭设的一些要求：1.施工前的准备工作：在搭设脚手架钢管之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括明确搭设的位置、高度和尺寸，制定详细的施工方案等。
2.材料选择和检查：在搭设脚手架钢管时，必须选择符合国家标准的合格材料，并且需要经过严格的质量检查。
钢管应具有足够的强度和稳定性，不得出现明显的裂纹、变形等缺陷。
3.搭设过程中的安全保护：在搭设脚手架钢管过程中，必须设置安全防护措施。
比如在脚手架四周设置防护栏杆，防止坠落事故的发生；设置防护网，防止坠落物品伤人；在脚手架下方设置固定的安全网，防止物品掉落。
4.纵向连接：脚手架钢管的纵向连接要求牢固可靠。
在连接处必须使用专用的连接器具进行连接。
连接点应尽可能多，连接点之间的距离不得大于2米，并且需要定期检查和维护，确保连接的稳定性。
5.横向连接：脚手架钢管的横向连接也非常重要。
横向连接应采用专用的连接件，连接件的抗滑性和抗扭转性要优于连接的零件。
连接完毕后，需要进行拉力测试和牢固性检查，确保连接的稳定性和可靠性。
6.支撑与固定：脚手架钢管的支撑和固定是保证脚手架整体稳定和安全的重要因素。
在纵向和横向连接的基础上，必须设置固定支撑，如水平支撑和斜撑等。
支撑和固定的位置应合理，数量充分，且固定件要稳固可靠。
7.施工操作规范：在进行脚手架钢管搭设时，必须遵守相应的施工操作规范。
工人需要经过专业的培训和合格考核，掌握正确的操作技能和安全知识，遵循相关的操作规程和程序。
8.监控和检测：在脚手架钢管搭设完成后，需要进行监控和定期检测。
包括脚手架整体的稳定性、连接的可靠性、支撑和固定的牢固性等方面。
如有异常情况，及时进行修整和维修，确保脚手架的安全使用。
9.拆解和移动：脚手架钢管在施工完成后，需要及时进行拆解和移动。
钢管脚手架搭设要求和规范
钢管脚手架搭设要求和规范钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具，它能提供稳定的工作平台，供工人们在施工过程中进行操作和移动。
在搭设钢管脚手架时，需要遵守一定的要求和规范，以确保施工安全和质量。
以下是钢管脚手架搭设的要求和规范的详细介绍。
一、施工准备1.脚手架搭设前，必须制定详细的搭设方案，并根据施工工艺和实际情况进行合理调整和安排。
2.需要对施工场地进行勘测和检测，确保地基承载能力充足，不会发生下沉、滑移等现象。
3.在搭设前，需要组织人员进行相关的技术培训，了解钢管脚手架搭设的要求和安全使用方法。
二、脚手架搭设要求1.搭设钢管脚手架的材料必须符合国家相关标准，底杆、立杆和水平杆应均为热镀锌钢管，螺纹连接应可靠紧固，不得有松动现象。
2.进行搭设时，需要按照施工方案进行逐层搭设，并在搭设过程中对每一层的支撑和固定进行检查和调整。
3.在搭设过程中，要遵循“从上到下、从内到外”的原则，先搭设内部支撑和外围围护，再进行中间部位的搭设。
4.搭设过程中，应注意钢管的连接方式，螺纹连接要紧固和连接牢固，不得有松动和变形现象。
5.在搭设脚手架时，需要考虑封闭性和防护措施，尤其是在高空作业的情况下，应设置安全网或者防护栏杆，确保操作人员的安全。
三、脚手架搭设规范1.搭设前必须进行材料、工具和设备的检查，确保其完好无损，并按照规定使用。
2.在搭设过程中，应按照先固定框架、再设置钢管的原则进行，并确保每一步骤的稳固和安全。
3.搭建脚手架时，需要设置水平、垂直和水平连接支撑，以确保整个脚手架的牢固性和稳定性。
4.搭设完毕后，需要对脚手架进行检查和验收，确保其满足相关安全要求和规定。
5.在使用期间，需要定期对脚手架进行维护和检修，检查连接件的紧固情况，修复损坏的部位。
总之，搭设钢管脚手架需要严格按照相关要求和规范进行，确保施工安全和质量。
同时，在使用期间也需要进行维护和检修，确保脚手架的稳定性和安全性。
只有遵守要求和规范，才能更好地保障施工的顺利进行，减少事故的发生。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架是一种常见的施工辅助工具，用于高空作业和临时搭建工程。
下面是钢管脚手架的搭设规范：
1. 设计规范：钢管脚手架的设计应符合国家现行的相关规范和标准，确保其稳定、安全。
2. 承重规范：钢管脚手架应经过承重力学计算和结构强度设计，承重能力符合使用要求。
3. 搭设方式：脚手架的搭设应按照设计要求，搭设严密，连接牢固，钢管伸出脚手架外的长度限制在规定范围内。
4. 基础处理：脚手架的基础应平坦坚实，可以根据具体场地情况选择适当的基础处理方式，如基础垫砖、基础固定等。
5. 支撑与固定：脚手架的支撑和固定应稳固可靠，防止脚手架倾斜、晃动或滑动。
可采用脚手架斜撑、水平撑、墙面固定等方式加强脚手架的稳定性。
6. 过道设置：脚手架内应设置平整、安全的过道，方便人员和物料的通行，过道宽度应满足工作现场的需要。
7. 安全设施：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、脚手板、安全网等，确保人员安全。
8. 搭设验收：搭设完成后需进行验收，包括结构强度、连接牢固性、支撑稳固性等方面的检查，确保符合要求。
以上是钢管脚手架搭设的一般规范，具体搭设步骤和要求可根据具体情况和相关规范进行确定。
在使用钢管脚手架的过程
中，还需注意施工人员的安全，采取必要的安全措施，以确保施工安全。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范1. 引言钢管脚手架是一种广泛使用于建筑施工中的临时工具，用于支撑工人、材料和工具，以便高空作业。
为了确保施工过程的安全性和高效性，必须按照相关规范进行搭设。
本旨在详细介绍钢管脚手架搭设的规范和要求。
2. 术语和定义2.1 钢管脚手架：由钢管、连接件和脚手架附件组成的临时结构，用于支撑和容纳工人、材料和工具。
2.2 钢管：用于搭建脚手架的中空圆钢管。
2.3 连接件：用于连接钢管的组件，包括扣件、螺栓、垫板等。
2.4 脚手架附件：用于增加脚手架功能的附件，包括水平杆、斜杆、横撑、斜撑等。
3. 设计和准备工作3.1 脚手架设计：根据工程需要和安全要求，设计合理的脚手架结构。
设计应包括材料选取、结构计算、支撑方式等内容。
3.2 材料准备：根据施工需求，选用符合标准要求的钢管、连接件和脚手架附件。
材料应进行验收并按需分类存储。
3.3 地基处理：脚手架的支撑必须建立在稳定的地基上。
在地基上设置支撑块、板或垫，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设步骤4.1 基础搭设：根据设计要求，在地基上按照固定间距设置支撑块或支撑板，确保脚手架的稳定性。
4.2 竖杆搭设：将钢管立立于支撑块上，用连接件固定好竖杆，竖杆的间距应符合设计要求。
4.3 横杆搭设：将横杆连接于竖杆上，横杆的长度和间距应符合设计要求。
4.4 斜杆搭设：根据脚手架高度和斜杆长度的要求，将斜杆连接于竖杆和横杆上，增加脚手架的稳定性。
4.5 横撑和斜撑搭设：根据横撑和斜撑的要求，将其连接在竖杆和横杆上，增强脚手架整体的稳定性和承载能力。
4.6 脚手架平整：检查脚手架部件是否牢固，进行调整和修整，使其平整、稳定。
5. 使用和维护5.1 使用注意事项：在脚手架搭设完成后，工人应按照规范进行上下脚手架，严禁乱抓扶手和攀爬脚手架外壳。
5.2 定期检查：定期对脚手架进行检查，包括连接件是否松动、脚手架是否稳固等。
如有问题应及时修复或更换。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本一、搭设区域选择及准备工作1. 搭设区域选择在搭设钢管脚手架前，首先要选择合适的搭设区域。
搭设区域应具备以下条件：平整稳固、无积水、无沉降或塌方的风险，周边应无高压线、架空线等危险设施。
同时，还需要考虑搭设区域的通风情况和人员流动情况等因素。
2. 准备工作进入搭设区域前，应事先对场地进行清理，清除杂物、垃圾等障碍物。
搭设人员需穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
二、脚手架材料准备及运输1. 材料准备搭设脚手架的材料包括钢管、连接件、脚手架板等。
在搭设前需对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，无损伤或者过度磨损。
2. 运输将准备好的脚手架材料运输至搭设现场时，应注意材料的堆放方式和供应。
材料应堆放整齐稳固，以免材料滚落造成伤害。
三、脚手架搭设步骤及注意事项1. 设置垂直支柱首先，在搭设区域的四个角落处插入垂直支柱，垂直支柱需嵌入地面，保证稳固。
2. 设置水平上梁将水平上梁连接于垂直支柱上，并通过连接件固定好。
水平梁的设置应该保持横平竖直，不能有明显的倾斜。
3. 设置脚手架竖杆在水平上梁之间插入竖杆，并确保竖杆与水平梁的连接紧固可靠。
竖杆的设置要求平行且间距一致，以保证脚手架的整体稳定性。
4. 搭设脚手架板将脚手架板放置于水平梁和竖杆上，并通过连接件固定好。
脚手架板的搭设应整齐平稳，板与板之间不能有明显的缝隙。
5. 设置斜撑为了增加脚手架的稳定性，需设置适量的斜撑。
斜撑应确认角度正确，并且与脚手架的连接牢固。
6. 定期检查和维护脚手架搭设完成后，应定期进行检查和维护工作。
如发现有松动、损坏或者其他安全隐患，应及时进行修理或更换。
四、脚手架使用注意事项1. 承重限制脚手架的承重能力有限，使用时需按照规定的最大荷载进行操作。
禁止超载使用，以免造成脚手架倒塌或者材料破损的危险。
2. 安全通道在脚手架上设置安全通道，禁止横穿或跨越脚手架。
如有必要，使用者应在脚手架上搭设防护栏杆，保证工作人员的安全。
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八里湖桥满堂支架搭设要求及规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管（防锈红丹漆）。
4、间距要求（中对中）：外立杆间距为1.5m，外立杆与内立杆间距为0.8m，内立杆离墙0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；左右起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求5cm左右；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要牢固，要求使用竹串板或钢筋铁耙并四边绑扎牢固。
使用竹串板时，纵距1.5m中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空1.75m才能安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求
1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及
确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以不适合于上）作登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m，垂直距离为6m，1-10KV的水平距离为6m，垂直距离为6m，35-110KV的水平距离为8m，垂直距离7-8m。
8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
11、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
12、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水沟，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
13、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
14、立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
15、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
16、横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
17、剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的剪刀撑与地面夹角为45°-60°。
18、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
19、脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
20、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
21、脚手架搭设必须设置警戒区域，严禁在脚手架下站人和休息。
严禁非作业人员进入警戒区域内。
22、脚手架搭设时，必须设置上下通道和行人通道，通道必须保持畅通，严禁在通道上乱堆乱放物料。
通道的搭设必须符合规范要求。
23、严禁将电线、电缆线直接栓在脚手架上，电线、电缆线必须栓在木头上或其它绝缘物上。
二、脚手板的要求
1、脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
2、木脚手板应采用衫木或松木制作，其长度为2-6m，厚度不小于5cm，宽度为23-25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，严禁出现探头板。
3、脚手底笆必须铺满，设置挡脚板，脚手架四角做好防雷接地保护。
三、钢管的要求
1、钢管采用外径φ48mm的管材。
钢管应平直光滑、无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管应有产品合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
2、脚手架钢管的尺寸外径为φ48mm的、壁厚为3.5mm，横向水平杆为2200mm，其它杆6000-6500mm。
四、扣件的要求
1、采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBI5831-1995）的规定。
新扣件必须有产品合格证。
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。
3、所有扣件紧固力矩，应达到45-55N.m。
五、安全网的要求
1、平网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，立网的高度不得小于1.2m，网眼按使用要求设置，最大不得小于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
2、安全网应与水平面平行或外高里低，一般以15º为宜。
3、网的负载高度一般不超过6m（含6m），因施工需要，允许超过6m时，但最大不得超过10m，并必须附加钢丝绳缓冲等安全措施。
负载高度5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边缘作业点）2.5m。
负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m。
4、安全网安装时不宜绷得过紧，选用宽度3m和4m的网安装后，其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。
5、安全网平面与支撑作业人员的平面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。
支设安全网的斜杠间距应不大于4m。
6、在被保护区域的作业停止后，方可拆除。
7、拆除时必须在有经验人员的严密监督下进行。
8、拆除安全网时应自上而下，同时要根据现场条件采取其它防坠落、物击措施，如佩带安全带、安全帽等。