齿轮油泵测绘报告

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齿轮油泵装配体测绘

齿轮油泵装配体测绘

1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6; 2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。


八、齿轮油泵装配图
由零件图画装配图
1.根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。 2.确定绘图比例、图纸幅面,绘制各视图。 3.画装配图的方法和步骤: (1) 合理布图,画出作图基准线; (2) 依次画出装配线上的各个零件; (3) 补画装配细节; (4) 画剖面线; (5) 标注尺寸: 规格性能尺寸、装配尺寸、总体尺寸和安装尺寸 (6) 编序号,填写表题栏、明细表、技术要求; (7) 完成全图后应仔细审核,然后签名,注上时间。
t 0.03─0.1
图名 垫 片 比例 材料 数量
填料
填料压盖
锁紧螺母
螺塞
钢珠
钢珠定位圈
压缩弹簧
其余
图名 材料
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
锁紧螺母
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例 材料 数量
螺塞
图名 材料
比例 数量
钢珠定位圈
技 术 要 求:
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 图名 弹簧 比例 3.展开长度L=323.6
1.测绘泵体、泵盖的零件草图,再绘制完整的零件 工作图; 2.根据测绘的零件图和給出的齿轮油泵其它零件图, 绘制齿轮油泵的装配图。
四、测绘步骤及方法
1、首先要掌握零件尺寸的测量方法,零件的各种尺寸 及螺纹、齿轮的测量方法。 2、参考装配示意图确定部件拆卸顺序,明确各零件的 名称、作用及位置。 3、对零件进行分类、并进行测绘。 (1)标准件:测绘其标准结构的尺寸,查国标定规 格,将标记编入名细表,不需绘图。 (2)常用件:测绘并推算出其主要结构参数,查国 标圆整为标准值,然后再确定各部件的尺寸,画出 草图。 (3)一般零件:按测绘的尺寸和形状绘制草图,标 注尺寸和技术要求。 4、由草图整理出零件工作图。 5、由零件图画装配图,标注必要的尺寸,注写技术要 求,填写标题栏、明细表。

齿轮油泵测绘实训报告

齿轮油泵测绘实训报告

齿轮油泵测绘实训报告一、实训概述本次实训是针对齿轮油泵进行测绘的,旨在通过实际操作掌握齿轮油泵的结构、工作原理和性能参数的测量方法。

实训过程中,我们使用了多种仪器设备,如万用表、数字压力表、数显千分尺等,对齿轮油泵进行了详细测量和分析。

二、实验内容1. 齿轮油泵的结构和工作原理介绍首先,我们通过PPT展示了齿轮油泵的结构和工作原理。

齿轮油泵主要由齿轮、泵体、进出口阀等部件组成。

当发动机运转时,曲轴带动齿轮转动,在泵体内形成一定压力差,使液体从进口处流入并被吸入到齿轮间隙中,在齿轮转动过程中被挤出到出口处并送往润滑点。

2. 齿轮油泵性能参数的测量方法介绍接着,我们详细介绍了齿轮油泵性能参数的测量方法。

包括流量、压力、转速等参数的测量方法。

其中,流量的测量采用了比较法和积分法两种方法;压力的测量采用了数字压力表和万用表两种方法;转速的测量采用了数显千分尺和光电转速计两种方法。

3. 齿轮油泵性能参数的实际测量最后,我们开始进行齿轮油泵性能参数的实际测量。

在实验室内,我们将齿轮油泵安装在测试台上,并根据需要改变进口阀和出口阀的开度,调整流量和压力。

通过仪器设备的测量,我们得到了齿轮油泵不同工况下的流量、压力、转速等性能参数,并进行了数据处理和分析。

三、实验结果及分析1. 流量测试结果及分析通过比较法和积分法两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的流量数据。

经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵流量也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵流量减小。

2. 压力测试结果及分析通过数字压力表和万用表两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的压力数据。

经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵出口压力也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵出口压力减小。

3. 转速测试结果及分析通过数显千分尺和光电转速计两种方法,我们得到了齿轮油泵在不同工况下的转速数据。

经过数据处理和分析,我们发现随着进口阀开度增大,齿轮油泵转速也随之增大;而随着出口阀开度增大,则会使齿轮油泵转速减小。

齿轮油泵测绘总结报告字

齿轮油泵测绘总结报告字

齿轮油泵测绘总结报告字Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#一、装配关系与工作原理泵体7是齿轮油泵中的主要零件之一,它的内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。

将齿轮轴2、传动齿轮轴3装入泵体后,左端盖4支撑这一对齿轮轴的旋转运动。

由销5将左端盖与泵体定位后,再用螺钉1将左端盖与泵体连接成整体。

为了防止泵体与端盖结合面处以及传动齿轮轴3伸出端漏油,分别用垫片6及密封圈9、衬套10、压盖螺母11密封。

齿轮轴2,传动齿轮轴3等是油泵中的运动零件。

当传动齿轮3按逆时针方向转动时,经过齿轮齿合带动齿轮轴2,从而使后者作顺时针方向的运动。

轴齿轮油泵是用2个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。

?齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

当一对齿轮在泵体内作齿合运动时,齿合区内右边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口,随着齿轮的转动,齿槽的中的油不断沿箭头方向被带至左边的油压口把油压出,送至机器中需要润滑的部分。

二、装配图表达方案的分析装配我主要采用4各视图来表达,其中一个全剖来表达主要的工作原理和配合的关系。

左视图采用了半剖,说明了油泵左面的外部形状以及两个齿轮齿合的内部结构以及及螺栓、圆柱销的连接情况。

采用一个B-B 局剖,主要用来表达进油口和出油口的位置内部的结构,从而以进一步说明齿轮油进油和出油的工作原理。

最后用一个俯视的剖视图C-C来表达支撑板形状和四个螺孔的位置关系。

理由是按照工作位置放置,应该选择轴向方向作为主要试图的投影方向,应为该投影方向上能够较多的反映出齿轮油泵的形状特征和个零件的装配位置。

三、装配图尺寸的种类和标注的分析齿轮油泵装配图应标注以下尺寸:(1)性能尺寸:说明装配体的性能、规格大小尺寸。

(如左端孔的中心轴到有轴端面为179)(2)装配尺寸:1)配合尺寸说明零件尺寸及配合性质的尺寸(如φ18H8/f7)2)轴线的定位尺寸(如传动轴的中心轴到底面的距离为101)3)两轴的中心距(如传动轴中心轴到下端齿轮的中心轴距离为42)(3)安装尺寸:说明将机器或部件安装到基座,机器上的安装定位尺寸(4)外形尺寸:说明齿轮油泵外形轮廓尺寸(5)其他重要尺寸:是指设计或经过计算得到的尺寸四、结束语希望能在以后的制图中更加的细心与注重小组合作,作图时也能更效率的完成。

齿轮油泵测绘实训报告书

齿轮油泵测绘实训报告书

一、引言齿轮油泵作为一种重要的液压传动元件,广泛应用于各种机械设备中,如机床、汽车、建筑机械等。

为了提高学生的实践能力和专业技能,我们选择了齿轮油泵作为实训对象,通过测绘实训,使学生深入了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。

二、实训目的1. 熟悉齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。

2. 培养学生动手操作能力,提高学生对机械零件的测绘技能。

3. 深化学生对机械设计制造及其自动化专业知识的理解。

三、实训内容1. 齿轮油泵结构分析齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等零件组成。

泵体是齿轮油泵的主要部件,其内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。

齿轮轴与传动齿轮轴装入泵体后,左端盖支撑齿轮轴的旋转运动。

齿轮啮合带动齿轮轴旋转,实现油液的输送。

2. 齿轮油泵测绘步骤(1)拆卸齿轮油泵,观察各零件的形状、尺寸和相互关系。

(2)测量各零件的尺寸,记录测量数据。

(3)根据测量数据,绘制齿轮油泵的零件草图。

(4)整理零件草图,绘制正式的零件工程图。

(5)根据零件图,绘制齿轮油泵的装配图。

3. 齿轮油泵测绘成果(1)绘制齿轮油泵各零件的工程图,包括泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等。

(2)绘制齿轮油泵的装配图,表达各零件的装配关系和配合。

四、实训心得1. 通过本次实训,我对齿轮油泵的结构和工作原理有了更深入的了解,认识到齿轮油泵在液压系统中的重要作用。

2. 实训过程中,我学会了如何正确使用测量工具,掌握了零件测绘的方法和步骤。

3. 在绘制零件图和装配图的过程中,我提高了制图技能,学会了如何正确表达零件的形状、尺寸和装配关系。

4. 通过与同学们的交流与合作,我学会了团结协作,共同完成任务。

五、总结本次齿轮油泵测绘实训,使我受益匪浅。

通过实践,我不仅提高了自己的专业技能,还培养了团队合作精神。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。

齿轮油泵测绘实训报告书一、实训目的本次实训旨在使学生了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法,提高学生的动手操作能力和机械设计制造及其自动化专业知识的运用能力。

齿轮油泵装配体测绘

齿轮油泵装配体测绘

测绘内容
除了对各零件进行尺寸测量外,还需 对装配体的整体结构进行测量,绘制 装配图。
实例三:高精度齿轮油泵装配体的测绘
测绘工具
采用高精度的测量设备,如三坐 标测量机、光学测量仪等。
测绘内容
除了对各零件进行尺寸测量外,还 需对装配体的精度进行测量,绘制 高精度装配图。
测绘难点
如何保证高精度的测量结果,如何 处理装配体中的微小误差,以及如 何保证测量数据的准确性。
02 齿轮油泵装配体测绘方法
测绘前的准备工作
01
02
03
资料收集
收集齿轮油泵装配体的相 关资料,包括产品说明书、 技术图纸、使用手册等。
工具准备
准备测绘所需的工具,如 测量工具、绘图工具、照 相设备等。
场地选择
选择合适的测绘场地,确 保有足够的空间和光照条 件。
测绘步骤和方法
观察实物
对齿轮油泵装配体进行全面观 察,了解其结构特点和工作原
高效、准确的测绘。
提高齿轮油泵装配体测绘精度的措施
使用高精度测量设备
选用高精度、稳定的测量设备是提高测绘精度的关键。
规范操作流程
制定并遵守规范的测量操作流程,确保每个环节的准确性和稳定性。
数据处理与修正
对测量数据进行处理和修正,消除误差,提高数据的准确性和可靠 性。
感谢您的观看
THANKS
齿轮油泵装配体测绘技术的发展趋势
数字化技术
01
随着数字化技术的发展,齿轮油泵装配体测绘将更多地采用数
字化测量设备,提高测量精度和效率。
智能化技术
02
智能化技术如机器视觉和人工智能的应用,将有助于自动识别、
测量和数据处理,进一步简化测绘流程。

齿轮油泵零件测绘报告

齿轮油泵零件测绘报告

测绘实践报告书1.测绘项目:齿轮油泵2.齿轮油泵工作原理分析.齿轮油泵主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转.当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸入管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室.液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中.主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体3典型的测绘方法总结:1内外螺纹的参数测绘螺纹的基本要素有牙型、直径、线数、螺距、导程及旋向.通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型.常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等.用游标卡尺可测得外螺纹大径和内螺纹小径.螺距可以用游标卡尺测n个螺距L在通过L/n测得螺距.先确定螺纹的种类如普通螺纹、梯形螺纹,再通过查表找到相应的大小径对应的螺距等参数.2齿轮参数的测绘直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数、模数、压力角.齿数可以计数得到,模数则根据公式m=d/zz为齿数,d为分度圆直径求得.得到模数值m即可通过查表得到齿顶高、齿根高等数据.齿顶高=m,齿根高=3标准件及标准结构的参数确定方法链接螺钉可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径d,然后根据d查表可得螺距、公称长度等参数.螺母可先用游标卡尺测得螺纹的公称直径,通过查表可以得到e、m、s 等数据.键可以先测量轴的直径和键的公称尺寸,然后通过查表可以得到键槽的深度等相关参数.4.装配图的表达方案主视图采取旋转剖,可以更清楚地表达泵体的销孔和泵盖的销.用局部放大画法表达部分较小的螺孔,螺钉、等标准件,使其不至于因为尺寸过小而看不清.用夸大画法表达键顶部与键槽的间隙.左视图用了半剖和局部剖表达了泵盖及泵体及分布在各处的螺孔螺纹、齿轮.用简化画法省略了部分倒角线,简化图形.5.测绘实践的心得与体会总结测绘之前最重要的是了解测绘对象.本次测绘任务,我首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系.根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零件之间的装配关系和配合性质.在绘制零件工作图和草图的时候,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意:选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致,以便绘制装配图;在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直接从主要基准注出来.基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定;选择后查表注出偏差.根据泵体、泵盖零件图,和附图中给出的其它零件图,画出齿轮油泵装配图,要注意绘制装配图之前,先布局一下整个装配图,以免出现越过边线或者与明细表交叉的情况.要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图,选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚.。

油泵测绘报告

油泵测绘报告
2)两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。这属于对部件的装配要求。
六、装配图尺寸:
(1)性能尺寸:说明装配体的性能、规格大小尺寸。
(2)装配尺寸:
a.配合尺寸:说明零件尺寸大小及装配性质的尺寸,如轴与泵体支承孔的配合尺寸φ18H7/g6、φ16H7/g6,齿轮与泵体孔的配合尺寸φ35H7/g6等。
2.检验要求:检验要求包括对机器或部件基本性能的检验方法和测试条件等。
3.使用要求:使用要求包括对机器或部件的使用条件、维修、保养的要求以及操作说明等。
4.其它要求:不便用符号或尺寸标注的性能规格参数等,也可用文字注写在技术要求中。
本次装配图的两个技术要求。
1)齿轮安装后,用手转动传动齿轮轮轴时,应灵活旋转;这属于对部件的检验要求。
测绘报告书
测绘内容
专业班级
姓名学号齿Fra bibliotek油泵07机制4班
李东东
200730510414
一、齿轮油泵的工作原理:
当电动机带动主动齿轮轴逆时针转动时(如下图),主动齿轮轴带动从动齿轮轴转动,泵体前端进口处形成真空,油液通过进油孔吸入,再经过两齿轮的挤压产生压力油,最后通过油孔排出。齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。为防止油压增高或空气进入产生出油不畅的事故,在泵盖上设计有安全阀装置,正常运行时,安全阀处在关闭状态,当油压升高超过安全阀的额定压力时,安全阀被压力顶开,这时出口的油通过安全阀里的通道返回进口处,形成油在泵体内部的循环,从而起到安全保护的作用。

cad齿轮油泵实验报告

cad齿轮油泵实验报告

cad齿轮油泵实验报告
摘要在高职教育中,实习是一个重要的实践性教学环节。

通过实习,可以使学生明确专业培养的目标,增强感性认识,并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法,提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。

关键词齿轮油泵;零件图;装配图;方法和技巧在生产实践中,对原有机器或部件进行维修和技术改造,或者设计新产品和仿造原有设备时,往往要测绘有关机器或部件的一部分或全部,绘制出全部非标准零件的草图,再根据零件草图整理绘制出装配图和零件图,这个过程称为测绘。

下面介绍齿轮油泵的测绘。

一、齿轮油泵的工作原理齿轮泵是各种机械润滑和液压系统的输油装置。

齿轮泵一般由一对齿数相同的齿轮、传动轴、轴承、端盖和壳体组成。

图1为齿轮泵工作原理简图。

传动齿轮将运动和动力通过键和主动齿轮
二、齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5X10-61.5X 10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300°C以下的具有润滑性的油料。

不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。

本系列不锈钢泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

齿轮油泵适用范围在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。

齿轮油泵测绘实习报告

齿轮油泵测绘实习报告

一、实习目的齿轮油泵作为工业生产中常见的液压传动设备,其工作原理和结构特点对于液压系统的正常运行至关重要。

本次齿轮油泵测绘实习旨在通过实际操作,使学生掌握齿轮油泵的测绘方法,了解其工作原理和结构特点,提高学生的实际操作能力和工程意识。

二、实习时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实习地点XX大学机械工程系实验室四、实习内容1. 齿轮油泵的结构分析实习过程中,我们对齿轮油泵进行了详细的观察和分析。

齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等部件组成。

泵体用于容纳齿轮和轴,齿轮通过啮合实现油液的吸入和排出,轴带动齿轮旋转,轴承起到支撑和减少摩擦的作用,密封件防止油液泄漏。

2. 齿轮油泵的测绘(1)测绘工具准备:实习过程中,我们准备了卷尺、游标卡尺、角度尺、铅笔、橡皮、绘图板、绘图笔等测绘工具。

(2)测绘步骤:①观察齿轮油泵,了解其结构和工作原理;②使用卷尺、游标卡尺等工具,测量齿轮油泵各部件的尺寸;③根据测量数据,绘制齿轮油泵的零件草图;④将零件草图整理成正式的零件工程图;⑤根据零件工程图,绘制齿轮油泵的装配图。

3. 齿轮油泵的装配与调试(1)装配:按照装配图,将齿轮油泵各部件组装在一起,注意各部件之间的装配关系和间隙;(2)调试:启动齿轮油泵,观察其运行状态,调整齿轮啮合间隙,确保油泵正常运行。

五、实习心得1. 通过本次实习,我对齿轮油泵的结构、工作原理和测绘方法有了更深入的了解,提高了自己的实际操作能力。

2. 在测绘过程中,我学会了如何正确使用测绘工具,掌握了零件草图和工程图的绘制技巧。

3. 通过齿轮油泵的装配与调试,我明白了机械设备的组装和调试过程,提高了自己的工程意识。

4. 在实习过程中,我学会了与同学合作,共同完成任务,提高了自己的团队协作能力。

5. 本次实习让我认识到,理论知识与实践操作相结合的重要性,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

六、总结本次齿轮油泵测绘实习使我受益匪浅,不仅提高了我的实际操作能力,还增强了我的工程意识和团队协作能力。

齿轮油泵测绘实习报告3篇

齿轮油泵测绘实习报告3篇

齿轮油泵测绘实习报告3篇齿轮油泵测绘实习报告篇1实习安排1.1 性质目的毕业实习是我们在校内完成教学计划所规定的全部课程和实习、实验、课程设计以后的一次综合性生产技能锻炼实习。

其目的是巩固和运用所学的全部知识,特别是测绘专业的理论知识和课程实践,通过参加实际工作,了解和掌握本专业的基本知识,锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

1.2 实习单位____--测绘有限公司____--测绘公司位于____市工业南路,成立于__年,注册资金100万元,年产值150万元。

是____市仅有的两家具有乙级测绘资质的公司之一。

主要承担____区县地形地籍测绘、国土技术、国土资源信息、土地评估、登记代理、房地产、规划设计等测绘任务。

公司同时还是日本宾得河南代理,索佳特约经销商,拓普康特约经销商,科力达南方河南代理。

1.3 实习地点本次实习地点位于河南____社旗桥头镇。

桥头镇是社旗县西部重镇,位于社旗、宛城、方城三县交接处。

辖16个行政村,103个自然村,232个村民小组,43500人,83800亩耕地,南驻公路穿境而过。

鸭河干渠横贯全竟,交通便利,水源充足,物产丰富,是我国优质棉产区。

1.4 项目简介本次实习项目是____--测绘公司承接的社旗桥头镇1:2000地形图测图任务。

实测面积约为20平方公里,由10余人采用全站仪自动跟踪测量模式,在20天内测量完毕。

1.5 实习安排我是__年3月1日到达实习公司,去时测区内控制点已经布设完毕,测图面积近1/3。

在实习公司我参与完成了余下的测图任务。

二、实习过程2.1 实习前言近几年随着社会经济的迅速发展,数字化测图以其测图精度高、数据采集快,产品的使用与维护方便、快捷、利用率高,广泛用于测绘生产、土地管理、城市规划等部门,并为广大用户所接受。

它能够更方便传输、处理、共享的数字信息,通过控制图形图层数据将用户所需专用信息输出来,即数字地形图,为信息时代地理信息的发挥产生积极的影响。

齿轮测绘报告书

齿轮测绘报告书

齿轮油泵测绘报告书
班级:
学号:
内容:齿轮油泵测绘
姓名:
测绘报告书
8、在零件(de)表达方法上有独到(de)见解,视图选择正确、布置合理;
9、弄清所测绘(de)装配体(de)工作原理,懂得各零部件(de)作用以及各零部件间(de)装配联结关系
10、所绘图样要符合机械制图(de)标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化,要有正确(de)、较完整(de)尺寸标注与技术要求;
11、熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔, 中心距,高度,深度,长度,孔距,齿顶圆,螺纹等有关尺寸.
二、工作原理
齿轮油泵是用2个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高.一般(de)压力在6MPa以下,流量较大. 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮(de)相互啮合,把泵内(de)整个工作腔分两个独立(de)部分.A为吸入腔,B为排出腔.齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入.被吸入(de)液体充满齿轮(de)各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外.
齿轮油泵特点:
1.结构紧凑,使用和保养方便.
2.具有良好(de)自吸性,故每次开泵前无须灌入液
体.
3.齿轮油泵(de)润滑是靠输送(de)液体而自动达到
(de),故日常工作时无须别加润滑油.
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业.齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不。

齿轮油泵测绘报告

齿轮油泵测绘报告

题目: 齿轮油泵测绘报告学生姓名钟喜扬专业_ 机械设计制造及其自动化学号_ ***************班级_ 2013 级 1 班指导教师马永昌成绩_工程技术学院2016 年 4 月齿轮油泵测绘报告1简介CB-B25型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。

凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置,广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。

CB-B为泵头,S型表示带底座、电机的整机。

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。

本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。

1、齿轮油泵使用规定电压,线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

2、齿轮油泵开箱后按结构示意图装配,接上电动机并紧接连电机,使泵体与电机为一体,接好出水轮管3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。

也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。

6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。

在未修复前不得使用。

7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。

2结构特点体积小,重量轻,结构简单,工作可靠,维护方便;应用于机床液压系统,纺织机械;作为液压能源和润滑油源。

齿轮油泵分析报告-零部件测绘课程论文

齿轮油泵分析报告-零部件测绘课程论文

1 油泵分类1.1齿轮油泵1.1.1齿轮油泵简介:齿轮油泵属于液压油泵的一种,是一种能量转换装置,可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能,向系统提供具有一定压力和流量的油液。

齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统,作为液压系统的动力源,也可以作为输油泵使用。

1.1.2齿轮油泵分类:不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。

1.1.3 CB-B4型齿轮油泵1.1.3.1图例图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基本尺寸图2 CB-B型的技术参数图3 CB-B4的三维结构图1.1.3.2 零部件:左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。

1.1.3.3工作原理:如图1所示:当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时,啮合区内右边吸入腔空间,由于齿轮的相互啮合、脱开,齿间容积增大,压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口。

随着齿轮的转动,一个个齿槽中的油液不断地沿着图中的箭头所指的方向被带到左边的排出腔将油压出,并输送到机械中需要冷却或润滑的地方图4齿轮油泵的工作原理图1.1.3.4 CB-B4型齿轮油泵特点:它是一种无侧板,三片式结构的外齿合低压齿轮油泵。

它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。

该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较少的液压传动系统中。

1.1.3.5 CB-B4型齿轮油泵参数:额定流量:4L/min,额定压力:2.5Mpa,额定转速:1450r/min,容积效率:≥80%,总效率:≥72%,压力脉动:±0.15,噪声值:62-65分贝,电机功率:0.21KW,重量:1.7Kg。

1.1.4 KCB/2CY齿轮油泵1.1.4.1 工作原理 2CY、KCB 齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

小齿轮油泵测绘实训报告

小齿轮油泵测绘实训报告

一、实训背景齿轮油泵是液压系统中常用的一种输送油液的设备,其主要工作原理是通过齿轮的旋转产生压力,将油液从吸油口吸入,然后通过齿轮的啮合将油液压送到压油口。

在机械制造与自动化专业中,齿轮油泵的测绘实训是培养学生实践能力、工程意识和绘图技能的重要环节。

本实训旨在通过对小齿轮油泵的测绘,使学生深入了解齿轮油泵的结构、工作原理以及制图方法。

二、实训目的1. 熟悉齿轮油泵的结构和组成,掌握齿轮油泵的工作原理。

2. 学会使用测量工具对齿轮油泵进行尺寸测量。

3. 掌握齿轮油泵的测绘方法,包括零件图的绘制和装配图的绘制。

4. 提高学生的工程意识和绘图技能。

三、实训内容1. 齿轮油泵结构分析齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等组成。

泵体是齿轮油泵的主要部分,其内腔容纳一对齿轮,通过齿轮的旋转产生压力。

齿轮是齿轮油泵的核心部件,其形状和尺寸对油泵的性能有重要影响。

轴、轴承和密封件等部件则保证齿轮的正常运转。

2. 齿轮油泵测绘(1)测量工具的使用实训过程中,我们使用了游标卡尺、千分尺、内径千分尺等测量工具对齿轮油泵的各个部件进行尺寸测量。

通过测量,我们得到了齿轮油泵各个部件的精确尺寸。

(2)零件图的绘制根据测量得到的尺寸,我们使用AutoCAD软件绘制了齿轮油泵的零件图。

在绘制过程中,我们遵循了以下原则:- 严格遵守国家标准和行业标准;- 确保图纸清晰、完整、准确;- 合理布局图纸,方便阅读和修改。

(3)装配图的绘制根据零件图,我们绘制了齿轮油泵的装配图。

在绘制过程中,我们注意了以下要点:- 确保装配图与零件图一致;- 准确表达装配关系和配合方式;- 合理布局装配图,方便阅读和修改。

3. 齿轮油泵装配在完成零件图和装配图绘制后,我们对齿轮油泵进行了装配。

在装配过程中,我们严格按照装配图的要求,将各个部件组装在一起。

通过装配,我们验证了零件图和装配图的正确性。

四、实训总结1. 收获与体会通过本次实训,我们收获颇丰。

齿轮油泵报告

齿轮油泵报告

齿轮油泵报告
报告摘要:
本报告旨在针对齿轮油泵进行性能测试及分析,以求了解其使
用情况。

我们使用了流量计、压力计等测试设备对齿轮油泵进行
测试,最终得出以下结论:
1.齿轮油泵的流量在额定工况下为XXm³/h,符合使用要求。

2.齿轮油泵的出口压力在额定工况下为XXMPa,符合使用要求。

3.通过对齿轮油泵进行振动测试,其振动程度均在建议值范围内,不会影响到其使用寿命。

4.在使用过程中,齿轮油泵的温度较高,需要注意加强散热工作,保证其正常使用。

5.齿轮油泵的噪声大小在正常范围内,不会对使用造成影响。

6.在使用过程中,需严格监测其滤芯,以保证其使用寿命和运行效果。

综合以上测试结果,齿轮油泵在使用中表现良好,符合使用要求。

我们推荐将其定期进行维护保养,以延长其使用寿命并维持其良好表现。

同时,对其散热系统也需要进行加强工作,以确保其在高温环境下的正常使用。

需要注意的是,对其滤芯的检测也需要进行更多的注意,以保证其运行效果和使用寿命。

报告结束。

制图测绘:测绘齿轮油泵(学生用)完整

制图测绘:测绘齿轮油泵(学生用)完整
在部件(或机器)测绘,修配零件和准备配件等工作中, 常进行零件测绘
零件测绘工作通常在现场进行,受条件限制,不便使用绘 图仪器,一般先徒手绘制零件草图,然后整理完成零件工作图
零件测绘过程: 绘制零件草图(徒手图)→绘制零件工作图
5
● 02
第一部分 零件测绘
一、画零件草图(徒手图)的要求
• 绘制零件草图不使用绘图工具,目测比例,徒手绘制 • 线型应正确,图线应清晰,字体应工整,目测误差尽 量小,绘图速度要快 • 标注尺寸应完整、正确 • 零件草图是绘制零件工作图的重要依据,草图不是 “潦草的图”
• 对某些零件的相对位 置、装配间隙等装配尺 寸应先测量
• 拆卸后要将各零件编 号、扎上标签,避免散 失、错乱
34
● 33
第二部分 部件测绘 一、了解和分析齿轮油泵
• 拆卸零件的过程也是 进一步了解部件中各零 件作用、结构、装配关 系的过程
• 应先研究拆卸顺序和 方法,对不可拆卸的和 过盈配合的零件不要拆 卸,合理选用拆卸工具, 不要损坏零件
• 装配示意图主要表达各 零件间的相对位置、装 配关系、部件工作原理
• 画装配示意图时用简单 的图线和规定的符号画 出零件的大致轮廓和基 本特征,相邻零件的接 触面之间要画出间隙, 以便区别
•从主要零件入手由内向 外按装配顺序逐个画上
● 35
二、拆卸零件和画装配示意图
齿轮油泵 装配示意图
36
● 36
18
● 17
第一部分 零件测绘 三、零件尺寸的测量
3、孔中心距测量
先测出A1和d, 则A = A1 - d
19
● 18
第一部分 零件测绘 三、零件尺寸的测量
3、孔中心距测量

齿轮泵零件测绘实训报告

齿轮泵零件测绘实训报告

通过本次实训,使学生掌握齿轮泵的基本结构和工作原理,熟悉齿轮泵零件的测绘方法,提高学生的动手能力和工程意识。

二、实训内容1. 齿轮泵的基本结构和工作原理齿轮泵是一种常用的容积式泵,主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖、密封装置等组成。

齿轮泵的工作原理是利用齿轮的啮合和旋转,使泵腔内形成低压区域,从而吸入液体;在齿轮的旋转过程中,液体被压缩并从出口排出。

2. 齿轮泵零件的测绘(1)泵体测绘泵体是齿轮泵的主要组成部分,用于容纳齿轮和密封装置。

泵体的测绘包括以下步骤:① 使用游标卡尺、内径千分尺等工具,测量泵体的外径、内径、长度等尺寸。

② 使用钢直尺、角度尺等工具,测量泵体的角度和形状。

③ 使用样板、划针等工具,绘制泵体的轮廓图。

(2)齿轮测绘齿轮是齿轮泵的核心部件,负责输送和压缩液体。

齿轮的测绘包括以下步骤:① 使用游标卡尺、内径千分尺等工具,测量齿轮的齿数、模数、齿宽等尺寸。

② 使用钢直尺、角度尺等工具,测量齿轮的形状和角度。

③ 使用样板、划针等工具,绘制齿轮的齿形图。

(3)密封装置测绘密封装置用于防止泵体和齿轮之间的泄漏。

密封装置的测绘包括以下步骤:① 使用游标卡尺、内径千分尺等工具,测量密封装置的尺寸。

② 使用钢直尺、角度尺等工具,测量密封装置的形状和角度。

③ 使用样板、划针等工具,绘制密封装置的轮廓图。

1. 实训准备(1)了解齿轮泵的基本结构和工作原理。

(2)熟悉齿轮泵零件的测绘方法。

(3)准备测绘所需的工具和设备。

2. 实训实施(1)观察齿轮泵实物,了解其结构和工作原理。

(2)使用测量工具,对齿轮泵的各个零件进行尺寸测量。

(3)根据测量结果,绘制齿轮泵零件的测绘图。

3. 实训总结(1)总结齿轮泵的基本结构和工作原理。

(2)总结齿轮泵零件的测绘方法。

(3)分析实训过程中遇到的问题及解决方法。

四、实训成果1. 完成了齿轮泵零件的测绘工作,包括泵体、齿轮、密封装置等。

2. 熟练掌握了齿轮泵的基本结构和工作原理。

齿轮泵测绘实训报告范文

齿轮泵测绘实训报告范文

一、实训目的通过本次齿轮泵测绘实训,使学生掌握齿轮泵的结构特点、工作原理、测绘方法和步骤,提高学生的动手能力和工程实践能力,为以后从事机械设计、制造和维修等工作打下基础。

二、实训内容1. 齿轮泵的结构及工作原理齿轮泵是一种容积式泵,主要由齿轮、泵体、轴、轴承等组成。

齿轮泵的工作原理是:当齿轮旋转时,泵体内的齿轮齿间形成封闭的容积,随着齿轮的旋转,封闭容积逐渐增大,形成一定的真空,从而吸入液体;随后,封闭容积逐渐减小,液体被挤出泵体,实现输送液体的目的。

2. 齿轮泵的测绘方法及步骤(1)观察齿轮泵实物,了解其结构组成及各部分功能。

(2)根据齿轮泵实物,绘制齿轮泵的总体结构图。

(3)测量齿轮泵各零件的尺寸,包括齿轮、泵体、轴、轴承等。

(4)根据测量数据,绘制齿轮泵的零件图。

(5)绘制齿轮泵的装配图。

三、实训过程1. 观察齿轮泵实物,了解其结构组成及各部分功能。

通过观察齿轮泵实物,我们了解到齿轮泵主要由齿轮、泵体、轴、轴承等组成。

齿轮是齿轮泵的核心部件,其形状、尺寸和材料直接影响齿轮泵的性能。

泵体是齿轮泵的壳体,用于容纳齿轮和轴等部件。

轴是齿轮泵的动力传递部件,通过轴将电机动力传递给齿轮。

轴承用于支撑齿轮和轴,保证齿轮泵的旋转精度。

2. 绘制齿轮泵的总体结构图。

根据齿轮泵实物,我们绘制了齿轮泵的总体结构图,展示了齿轮泵的各个组成部分及其相互关系。

3. 测量齿轮泵各零件的尺寸。

我们使用游标卡尺、钢直尺等工具,对齿轮泵的各零件进行了尺寸测量,包括齿轮、泵体、轴、轴承等。

4. 绘制齿轮泵的零件图。

根据测量数据,我们绘制了齿轮泵的零件图,包括齿轮、泵体、轴、轴承等。

在绘制过程中,我们注意了尺寸标注、视图选择和标注规范等要求。

5. 绘制齿轮泵的装配图。

根据齿轮泵的总体结构图和零件图,我们绘制了齿轮泵的装配图。

装配图展示了齿轮泵的各个部件在装配过程中的位置关系和装配顺序。

四、实训体会通过本次齿轮泵测绘实训,我深刻体会到以下几点:1. 实践是检验真理的唯一标准。

九江学院《齿轮泵》零件测绘与造型开放性实验报告

九江学院《齿轮泵》零件测绘与造型开放性实验报告

《齿轮泵》零件测绘与造型开放性实验报告班级A1311学号11313030110姓名张永锋指导老师余香梅2017年12月4日目录一、零件测绘 (3)1、零件测绘的应用 (3)2、测量量具的应用 (3)1)钢直尺 (3)2)塞尺................................. 错误!未定义书签。

3)游标卡尺. (4)4)卡钳 (6)3、测绘时的注意事项 (6)二、齿轮泵的测绘 (7)1、齿轮泵的应用场合 (7)2、齿轮泵的工作原理 (8)3、齿轮泵存在的不足 (10)1)齿轮泵的困油问题 (10)2)径向不平衡力 (12)一、零件测绘1、零件测绘的应用零件测绘,就是依据实际零件选定表达方案,画出它的图形,测量并标注尺寸,制定必要的技术要求。

测绘时,通常是先画出零件的徒手图(草图),然后对徒手图惊醒必要的审核,再画出零件工作图。

一般在机器测绘、新产品设计的准备阶段或了解的装配、准备配件等工作中,常进行零件测绘。

不使用绘图工具,根据目测,徒手绘制图样,利用测量工具测量后,标注尺寸,然后,制订出技术要求等,该图形称为零件草图。

该过程称为零件测绘。

零件草图和零件图的内容相同,要求相同,所以,绘制零件草图除徒手绘制外,其他方面不能简化。

绘制零件草图,除了掌握前面学过有关零件图的内容外,还应掌握测量工具的使用和徒手绘图的技巧。

2、测量量具的应用1)钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。

钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。

2)塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。

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题目: 齿轮油泵测绘报告
学生姓名钟喜扬
专业_ 机械设计制造及其自动化
学号_ ***************
班级_ 2013 级 1 班
指导教师马永昌
成绩_
工程技术学院
2016 年 4 月
齿轮油泵测绘报告
1简介
CB-B25型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。

凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置,广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。

CB-B为泵头,S型表示带底座、电机的整机。

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。

本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。

1、齿轮油泵使用规定电压,线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

2、齿轮油泵开箱后按结构示意图装配,接上电动机并紧接连电机,使泵体与电机为一体,接好出水轮管
3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。

也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。

6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。

在未修复前不得使用。

7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。

2结构特点
体积小,重量轻,结构简单,工作可靠,维护方便;
应用于机床液压系统,纺织机械;
作为液压能源和润滑油源。

3工作原理
齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。

一般的压力在6MPa以下,流量较大。

齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分,吸入腔A,排出腔B。

齿轮油泵在运转时主动
齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸
入。

被吸入的液体充满齿轮的各个
齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

4技术参数
本次用到的齿轮油泵型号为CB-B25,参数如下:
类型型号材质驱动方

用途
工作性

叶轮数

流量扬程
泵轴位

齿轮泵CB-B25铸铁电动油泵自动单级
()3
0.5/
m h
25m卧式
5安装与拆卸
1安装注意事项
安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。

安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。

油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。

为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。

进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。

当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。

吸油管路较长时还应安装底阀。

2齿轮泵的拆卸步骤
用六方扳手对称松开(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并卸下泵盖上的四个螺栓,取出两个定位销,连同垫圈一一卸下。

用螺丝刀轻轻沿前端盖与泵体的结合面处将端盖
撬松,不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠
两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实
现的。

卸下前端盖,取下密封胶圈,注意观察泵内结
构及零件相互位置。

用手转动主动轴,根据进出油口的位置,确定输入轴齿轮工作的旋转方向;观察密封容积的大小变化情况、困油密封容积和大小变化情况,找到困油卸荷槽的位置,明确其作用。

检查泵体及两齿轮厚度之差,分析三者厚度相关尺寸对保证泵性能的重要性。

将端盖板拆下,从泵体中取出主、从动齿轮(取出前将主、从动齿轮与对应位置做好记号),卸下后端盖,观察被动轴轴心的通孔、润滑油的流通通道、轴承状况。

用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备测量和检查。

3装配步骤
将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,装上泵体,装复时应按拆卸时所作记号对应装入,切不可装反。

装配密封件,其位置要正确,松紧合适。

对准定位销钉与定位孔后,装右侧端盖,旋紧螺栓,应一边转动主动轴一边拧紧,并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。

注意:泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧,内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。

6模型与产品异同
1所用材料不同。

模型用铝合金制造,质量较轻;而实际产品因工作性能需要,外壳体通常采用铸铁制造,齿轮和轴采用钢,质量较重。

2模型与实际产品的进出油口位置不同。

实际产品布置在同一面上,而模型布置在两对称面上。

3工作时放置位置不同。

模型是水平放置,实际产品是竖直放置。

4模型制造精度较实际产品低,因而存在较大误差。

5模型的某些零件采用了替代件。

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