水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺标准
桥面防水 水泥基渗透结晶型防水涂料施工要求
桥面防水水泥基渗透结晶型防水涂料施工要求桥面防水是指对桥面结构进行防水处理，以防止水分渗入桥面结构，从而延长桥梁的使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料是常用的桥面防水材料之一，其施工要求如下：1.施工前的准备工作：（1）确认桥梁的设计方案，了解桥面的结构形式、规格尺寸等。
（2）检查桥面的表面状况，清除表面的杂物、浮尘、油污等。
（3）处理表面裂缝和空鼓，修补损坏部位，确保桥面表面平整、牢固。
（4）检查桥梁的排水系统，确保排水畅通。
2.材料的准备：（1）选择符合规格要求的水泥基渗透结晶型防水涂料，根据桥梁结构的不同，选择不同型号的涂料。
（2）按照涂料厂商提供的配比要求，将固体材料和溶剂进行混合，搅拌均匀，确保材料质量良好。
3.施工工艺：（1）在施工前，先进行对桥面进行湿润，使其处于饱水状态，以提高涂料的渗透性。
（2）采用毛刷或者滚筒等工具将涂料均匀地涂刷在桥面的表面，使其完全覆盖桥面，并且保证涂料的厚度均匀一致。
（3）涂刷的方式应该从桥面的下游向上游进行，确保涂料的渗透方向与水流方向一致，以提高施工效果。
（4）涂料的渗透需要时间，通常需要2-3天左右，期间需要对涂料进行保护，防止被雨水冲刷。
（5）完成涂料施工后，根据施工工艺要求，通过冷却或者加热等方式对涂料进行固化，增强涂料的附着力和耐久性。
4.施工后的处理：（1）施工完成后，要对施工现场进行清理，将施工过程中的杂物清除。
（2）及时对施工质量进行检查，对涂料有明显裂缝、鼓泡等质量缺陷的区域进行修补。
（3）确保施工区域周边的排水系统畅通，防止雨水积聚。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料的施工要求主要包括施工前的准备工作、材料的准备、施工工艺和施工后的处理。
合理选择材料，严格按照施工要求进行施工，能够提高桥面的防水效果，延长桥梁的使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术
水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，具有自修复性能和高效的防渗透效果。
它广泛应用于工业、民用建筑、蓄水池、桥梁、地下工程和隧道等领域，成为了一种优先选择的防水材料。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工技术，帮助读者掌握该材料的施工要点，提高施工质量。
材料准备与处理材料准备在施工前，需要将水泥基渗透结晶型防水涂料充分搅拌均匀，保证涂料质地均匀。
搅拌的时间应根据涂料的性质和质地而定，通常不少于2-3分钟，且不得过长。
表面处理在施工前，需要先对被施工的表面进行处理，以保证涂料能够牢固附着在表面上。
处理过程包括以下几个步骤：1.清洁表面：对表面进行清洁，清除尘土、油污和其他不良物质。
2.去除凸起物：如有任何凸起物或鼓包，需要做平整处理。
3.修补表面：如有任何裂缝或凹陷，需要进行修补处理。
4.喷水：在涂料施工前，需要使用喷水器将表面湿润。
施工工艺底涂底涂是指在表面处理完成后，涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
底涂会渗透到表面深处，形成一个硬化层，同时还可以加强涂料在表面的附着力。
底涂的施工方法包括刷涂、喷涂和滚涂等。
不同的涂布方式需要根据涂料的特性而进行选择。
底涂需要等干燥后再施行下一道工序。
中涂中涂是指涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
中涂是整个涂层的主体，起到防水和渗透的作用。
在施工时，需要注意涂料的造成厚度和均匀性。
中涂的施工方法与底涂相同，都包括刷涂、喷涂和滚涂等。
需要根据涂料的特性和施工环境而定，同时保证中涂的厚度与设计要求一致。
面涂面涂是指在中涂干燥后，涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
面涂是在中涂下形成的保护层，用于保护中涂不受外力的破坏。
与底涂和中涂相同，面涂的涂刷方式也包括刷涂、喷涂和滚涂等。
在涂料施工结束后，需要等待涂层完全干燥后，再进行下一步的处理。
注意事项在施工过程中，需要遵守一些注意事项，以确保施工质量和施工人员的安全。
以下是一些要点：1.施工区域需要保持通风良好，确保施工人员的安全。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。
2.封堵墙体上的裂缝和漏洞，修复基层的不平整部分。
3.清理基层杂物，清洁干净。
1.浸湿基层：使用喷水枪均匀的湿润基层，保持表面充分湿润，但不能有明水。
2.涂刷底涂：选择适合的底涂液，在基层表面涂刷一遍底涂，以填塞孔隙，增强粘接力，提高防水效果。
3.前涂施工：等底涂干燥后，使用刷子均匀涂刷一遍前涂料，注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。
4.主涂施工：当前涂干燥后，在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料，并使用刮板或滚筒使其更加均匀，确保涂层厚度一致。
5.二次涂刷：待主涂干燥后，进行二次涂刷，以增强防水效果。
6.防渗层施工：主涂涂干燥后，选择适合的防渗层涂料，涂刷一遍，以提高整体防水效果。
7.养护：施工完成后，根据环境温湿度进行适当的养护，以保证涂料的稳定性。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好防护措施。
2.保证施工环境温度适宜，避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。
3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布，避免漏涂和刷痕。
4.涂刷时应注意涂料的粘度，适当配制稀释液，保证施工效果。
5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑，保证涂层干燥透彻。
6.防水涂料施工过程中注意施工层次，确保涂料与基层的紧密结合。
7.施工结束后，需对施工质量进行检查，检查是否存在漏刷、剥落等问题，及时进行修复。
以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，每个施工环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和防水效果。
同时，施工过程中需要注意安全问题，合理控制施工周期和环境条件，保证施工顺利进行。
地下室底板水泥基渗透结晶型防水涂料施工
地下室底板水泥基渗透结晶型防水涂料施工1、主要施工流程清理基面→喷水湿润基面→涂刷特殊部位的加强层→整体涂刷第一道聚合物水泥基防水涂膜（纵向）→整体涂刷第二道聚合物水泥基防水涂膜（横向）达到设计厚度→未达设计厚度必须整体涂刷第三道聚合物水泥基防水涂膜（纵向）→组织验收。
2、主要施工工艺（1）清理基面：基面应粗糙，干净。
喷水将基面湿透，但不能有明水，用尼纶刷将调和好的胶料均匀刷于防水基面上，用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗。
（2）涂刷防水涂料：SIK水泥基渗透结晶型防水材料:水=4:1,均匀调和。
SIK水泥基渗透结晶型防水材料用量不应小于 1.5㎏/每平方米,且厚度不应小于1.0mm。
一般涂刷二遍，遍与遍间隔时间为24小时以内，等一遍初凝仍呈潮湿状态时为佳，如太干应先喷洒水湿润，调和的胶料要在20分钟内用完，胶料出现变稠时不能加水，只能频繁搅动，涂刷时要均匀，凹凸处不能有白底或沉积，涂层半干状态后开始用雾状水喷洒养护，每天2－3次，连续2－3天，防止涂层过早干燥。
涂膜涂刮时要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。
施工完毕后应及时检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新涂刮。
（3）防水层的修整气孔：如有气孔主要是吹干净杂层，增强涂刷、加抹。
起鼓：把鼓位割开，排出潮气干燥后分几次涂抹。
破损：涂膜未干时应严禁站人，防止尖物、重物扣坏防水层，如有发生应增强涂刷。
剥离：如原因出在基面（塑料、铁板等）可用改性剂调水泥隔离，施工缝支承部位，可用腻子填充后再在10mm处涂抹。
3、施工注意事项（1）防水胶在使用前先按配比进行稀释交搅拌均匀；（2）施工温度不应低于5℃，雨天不宜施工。
防水胶在使用前严禁单独加水；（3）使用水为自来水；（4）养护过程中防止防水层受到冲击或振动、温度剧烈变化及风干等；（5）使用前摇匀，一天后洒水湿润养护5天；（6）施工现场应通风，在空气流动较差的环境施工时，应加强通风；（7）成膜保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，它具有优异的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法。
一、施工前准备1.检查基层：施工前应对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物等。
2.处理裂缝：如有裂缝，应先进行处理，填补裂缝，确保基层无裂缝。
3.清洁基层：清洁基层，去除灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净。
4.测量施工面积：测量施工面积，计算所需涂料量。
二、施工步骤1.底涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
2.中涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
3.面涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
4.二次面涂：如需要，可进行二次面涂，以增强防水效果。
5.养护：施工完成后，应进行养护，保持施工面积干燥，避免受到雨水等影响。
三、注意事项1.施工时应注意安全，佩戴防护用品，避免涂料进入眼睛、口鼻等部位。
2.施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温、高湿度环境下施工。
3.施工时应注意涂料的稀释比例，不宜过多或过少，以免影响防水效果。
4.施工时应注意涂料的均匀性，避免出现漏涂、重涂等情况。
5.施工完成后应及时清洁施工工具，避免涂料干固在工具上。
水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法相对简单，但需要注意施工前的准备工作和施工过程中的注意事项，以确保施工质量和防水效果。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳的防水效果。
渗透结晶施工工艺标准
4.3.7水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.3.7.1水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120米以上水头的高水压。
具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再产生新的结晶体，可以封堵o.4mm以下的裂缝，从而把水堵住。
具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸，可以保证混凝土结构的干爽、不潮。
具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。
防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。
即使涂层破坏也不影响防水性能。
可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料。
无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。
4.3.7.2施工准备1）人员准备配备好有资质的项目班子和劳动力资源。
（2）材料准备做好材料计划和材料进场质量检查，施工材料为水泥基渗透结晶型防水涂料（3）机具准备按照施工计划合理配备工具设备4）技术准备在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。
同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。
（5）现场准备完成现场探勘，做好现场规划。
（6）资料准备及时收集和整理工程资料（7）作业条件准备基面无缺陷及疏松物，无有机物、油污等其它粘结物。
4.3.7.3工艺流程基层处理f基层湿润f制浆f涂刷f检验f养护f工程质量验收f临时保护4.3.7.4操作要点（1）基面检查：检查混凝土基面有无缺陷及疏松物，有无有机物、油污等其它粘结物，如有按要求进行修补加强或清理干净。
（2）基面湿润：先将基层表面的泥或浮灰清扫干净，用水充分湿润处理过的待施工基面。
一般需要湿润4-12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
1、清理基层1）将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，必要时还需要将基层表面做凿毛处理,并用水冲洗干净。
2）由于水泥基渗透结晶型防水材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的或原有的混凝土,都要用水浸透,但不能有明水。
3）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。
4）混凝土浇筑后的24～72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。
5）混凝土基面应当粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。
2、基层要求与处理基层必须坚固无松动,表面应平整、无明水、无渗漏，如有凹凸不平及裂缝等缺陷，应用水泥砂浆或聚合物水泥腻子找平嵌实;遇有穿墙管、预埋件时,应将穿墙管、预埋件按规定安装牢固，收头圆滑;阴阳角应做成圆弧角。
基层上泥土、灰尘、油污和砂粒疙瘩等应用钢丝刷、吹风机等消除干净。
3、涂覆1）将水泥基渗透结晶型防水涂料或防水剂与水按规定的比例进行配比，搅拌均匀，使涂料配制成膏浆状材料，然后按顺序涂刷或喷涂在干净、潮湿而无明水的基层表面上，涂层的厚度以控制在1.5～2.0mm为宜。
2）采用刷涂、喷涂的施工方法时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。
涂层要求均匀，各处都要涂刷，一层的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。
涂刷时应注意用力，来回纵横地刷，以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。
喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
3）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）再进行,如太干则应先喷洒些水。
4）在热天露天施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。
5）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积,否则在堆积处可能开裂。
6）对于水泥类材料的后涂层,在前涂层初凝后(8~48h）即可使用。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度；4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害；5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标和物理力学性能应符合下表一、二的规定；掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能应符合下表三的规定。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标表一注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学性能表二掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能表三水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺概述HB—TJS—Ⅰ水泥基渗透结晶型防水涂料，是由水泥基渗透结晶活性母料同水泥等无机材料混合配制的无机粉末状防水材料。
该产品经加水调配后，涂覆于混凝土表面，其活性成份成份渗入混凝土中与混凝土内的硅酸盐物质产生化学反应，生成不溶性的枝蔓状结晶，堵塞混凝土毛细孔通道，形成防水功能。
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺施工时，将浆料均匀地刷涂在需要防水的基面上。
迎水面施工时，应略增加用量，以提高防水涂层的抗渗能力。
背水面施工时，应先进行堵漏处理。
常规用量为渗透结晶防水涂料1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
施工要求一次涂布完成。
在施工过程中，要注意基面的清洁和湿润处理，如发现局部基面过于干燥，必须重新湿润。
3.养护涂层施工完成后，应立即进行养护。
在温度低于5℃或高于35℃时，养护时间应适当延长。
养护期间，应避免涂层受到机械冲击和化学腐蚀。
养护时间一般为7天。
4.验收标准4.1涂层表面应平整、无麻面、无裂缝、无脱落现象。
4.2涂层应均匀、色泽一致，无色差。
4.3涂层应具有良好的附着力，无剥离现象。
4.4涂层应具有良好的防水性能，经过水压试验，无渗漏现象。
5.注意事项5.1施工前要认真检查基层的平整度和牢固度，必要时进行修补处理。
5.2施工时要注意涂层的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的情况。
5.3施工后要及时进行养护，保证涂层的性能和质量。
5.4施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
渗透结晶防水涂料的常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm，施工时需要进行两次或以上的涂布。
在施工之前，必须确保基面干净并进行湿润处理。
如果涂层暴露在阳光下，需要用清水进行湿润养护，持续1-2天。
喷涂法的配比为水：渗透结晶防水涂料=5：10（质量比），喷涂时需要注意距离涂层近些，以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量为1.5kg/㎡，涂层厚度为1.0mm。
干撒法需要在混凝土浇注密实碾压平整后进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后需要检查是否有不良施工处并及时修补。
如果在暴晒情况下，需要进行洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
常规用量为1.5kg/㎡。
在室内施工和常温下的防水涂层不需要进行养护。
如果在烈日直射下施工，需要用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层。
PMC-101水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
PMC-101水泥基渗透结晶性防水涂料施工工艺
1.基层要求
1）结构混凝土养护时间达到规范要求；
2）底板基面密实、干净、整洁、无油污、无粉尘及其他污染物；
3）施工前基面必须充分湿润并晾干至无明水。
2.工艺流程
基面清理、润湿—→配置涂料—→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料—→检查、修整、养护—→组织验收
3.施工步骤
1）确保基面平整、结实、洁净、无油污、无粉尘及其它污染物；干燥基面需提前湿润并晾干至无明水。
2）将粉料倒入盛有清水的容器中，采用电动搅拌器充分搅拌至均匀膏状，静置数分钟后，稍加搅拌即可使用。
3）兑水比例：涂刷：27%左右（6.5—7L水/25kg粉料）；手批：22%左右（5.3—5.8L水/25kg粉料）
4）用毛刷、橡皮辊或辊筒在处理过的基层上分层涂刷，不可漏刷。
一般情况下，第一道涂刷后干燥3-4小时候方可进行第二道涂刷，第二道涂刷应与
第一道涂刷方向交叉进行。
第一道涂层干固后，方可进行后续的施工。
5）组织验收。
4.注意事项
1）配好的渗透结晶型防水涂料不要反复搅拌，每次配料不宜太多，应在20分钟内用完；
2）5℃以下不宜施工；
3）该材料为非装饰性材料，如果需要在其上面行车走人，则需要要加铺保护层；。
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。
修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。
2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。
预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。
3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。
需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。
4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。
根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。
5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。
同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。
以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。
在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺标准
工法编号：RJGF(闽)—30—2008
完成单位：福建恒亿建设集团有限公司
主要完成人：柯斯基、连瑞环
随着经济发展，对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高，地下
室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料，具有防水能力强、耐久年限长、符合环保要求、施工
工艺稳定易于控制、经济性佳等优点，有效地解决了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、
使用寿命短等缺陷。
通过多项工程实践，总结形成本工法。
2.1 施工快捷，结构基层处理简便不需找平、干燥，节省工期。
2.2 防水层做好后不需做保护层，节约成本。
2.3 具有二次抗渗功能，在表面受损的情况下，仍能保持良好的防水性。
2.4 无毒无味，符合环保要求，有较好的社会效益。
本工法适用于一般工业和民用建筑地下室外墙混凝土结构对防水无特殊要求的工程。
地下室外墙水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土
内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，渗透结晶后涂层与基层混凝土
成为一体,形成整体、长久的刚性防水层。
施工准备基层处理防水层细部增强处理防水层施工
养护
1
5.2.1 施工准备：
1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；必须由专业队施工，持证
上岗。
2 地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证明和型式检
验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。
3 准备好施工机具、劳力和工作面。
5.2.2 基层处理：
1 地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆
料直接把裂缝封闭；对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。
2 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。
3 施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。
阴阳角处应做成圆弧形，阴
角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
4 太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。
5 混凝土基体应充分湿润。
5.2.3 防水层细部增强处理：
1 在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。
2 在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图
5.2.3-1）
图5.2.3-1
3 在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图5.2.3-2）
图5.2.3-2
2
4 在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图
5.2.3-3）
图5.2.3-3
5.2.4 防水层施工：
1 按设计规定的涂层厚度，并根据产品说明书来确定材料的单位面积用量和施工遍数。
2 不同厂家渗透结晶型防水涂料中的活性化学物质含量不同，应严格按产品说明书提供的
配合比控制用水量。
配料采用机械搅拌器搅拌，配制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。
3 控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料，从加水起计算，材料应在20min内用完。
在施工过程中，应不时地搅拌混合物。
不得向已经混合好的粉料中另外加水。
4 防水层施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍。
5 多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。
6 每遍涂层施工完成后应按照产品说明书规定的间隔时间进行第二遍作业。
7 防水涂层施工缝搭接宽度?100mm。
8 地下室底板与地下室外墙防水层交接处，做一道与底板防水材料相同材料的增强层。
（如
图5.2.4）
图5.2.4
3
5.2.5 养护：
涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型
防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天，如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水，
不得采用蓄水或浇水养护。
5.3 劳力组织：
应挑选有施工经验的人员进行施工，基本人员配置如表5.3。
表5.3 基本人员配置
序号工种人数
1 防水材料涂刷工 2
2 普工 2
3 合计
4 6.1.1 采用的粉状渗透结晶型防水涂料应为无杂质、无结块的粉末。
6.1.2 粉状渗透结晶型防水涂料的物理力学性能应符合表6.1.2的要求。
表6.1.2
序试验项目性能指标号
1 安定性合格
初凝时间（min） ?20 2 凝结时间终凝时间（h） ?24
7d ?2.80 3 抗折强度（MPa） 28d ?3.50
7d ?12.0 4 抗压强度（MPa） 28d ?18.0 5 湿基面粘结强度（MPa） ?1.0 第一次抗渗压强（28d）（MPa） ?0.8 6 抗渗性第二次抗渗压强（56d）（MPa） ?0.6
渗透压强比（28d）（%） ?200
6.2 主要机具设备
錾子、喷水器、钢丝刷、硬毛刷子、电动搅拌器。
7.1.1 渗透结晶型防水材料的品种、规格和质量应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》
（GB18445-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《建筑防水材料应用技术规程》（DBJ13-39-2001）。
7.1.2 涂层厚度应符合表7.1.2的要求。
表7.1.2
4
水泥基渗透结晶型防水涂料防水等级厚度（mm）
1级 ?0.8
2级 ?0.8
7.2.1 施工配合比应严格按产品说明书的要求进行加水配制。
7.2.2 渗透结晶型防水材料必须在气温0ºC以上时施工和养护，烈日下或雨天不宜施工。
7.2.3 穿墙管、后浇带、墙板搭接施工缝等细部构造防水增强层处理必须在大面积防水层施工
前进行。
7.2.4 粉状渗透结晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2；对防水要求较高的工程不应小于
21.2 kg/m。
7.2.5 粉状渗透结晶型防水材料的涂层与基层应粘结牢固，不粉化，涂布均匀。
7.2.6 防水工程施工完成后，应及时做好成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞。
8.0.1 进场作业人员应持证上岗，遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)进行施工。
8.0.2 进入施工现场必须带安全帽，操作时须穿胶鞋，以防滑伤。
8.0.3 施工时应戴防护手套，避免涂料污染皮肤。
8.0.4 地下室侧墙外防水施工时，基坑四周应设防护设施，并搭设好施工脚手架。
8.0.5 用电线路应按《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）设置。
9.0.1 在施工过程中应遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2004）。
9.0.2 空料桶及其它残留物应及时回收、清理。
10.0.1 采用水泥基渗透结晶型防水涂料不需对基层进行找平，不用做保护层，节省工期、费
用。
10.0.2 水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用是永久的，具有自我修复能力，有较大的经济价
值。
10.0.3 水泥基渗透结晶型防水涂料无毒无味，不污染环境，有较大的社会效益。
11.1.1 工程概况：位于龙岩市新罗区龙腾路东侧，为地下1层、地上16层的框剪结构建筑群，总建筑面积46000m
2。
211.1.2施工情况：地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料防水层面积有10910m，地下室
外墙防水层施工时间为06年4月20日开工，06年7月16日结束。
11.1.3应用效果
5
1 工程监测：未发现地下室有渗漏现象。
2 结果评价：符合地下室防水设计要求。
11.2.1 工程概况：位于厦门市钟宅（五缘湾）高新路南面，规划路西侧，为地下1层，地上
2211层的框架剪力墙结构建筑，总建筑面积14620m，其中地下室建筑面积2734 m。
211.2.2 施工情况：地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料防水层面积有1069m，07年10
月8日开工，07年10月16日结束。
11.2.3 应用效果
1 工程监测：未发现地下室有渗漏现象。
2 结果评价：符合地下室防水设计要求。
6。