钢衬聚乙烯储罐验收参考标准
70B J132-2015 低压储罐防腐施工及验收技术条件
2
50
520
（罐壁 2m 以 面层 环氧玻璃鳞片防腐涂 2
150
400
535
下部位
贮罐验收方案
罐区贮罐检查验收方案一、对焊缝进行外观检查，检查前应将溶渣飞溅清理干净。
焊缝的表面质量，应符合下列规定：A、焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷；B、对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5MM，咬边的连续长度，不应大于100MM，焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；C、罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。
罐壁环向对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5MM，凹陷的连续长度，不应大于100MM，凹陷的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；D、内浮顶储罐内侧焊缝余高，不应大于1MM。
二、焊缝无损检测及严密性试验。
A、罐底板检查内容：每个罐底边缘板对接焊缝抽查不低于一条、底板三层钢板重叠部分搭接接头焊缝和对接罐底板T字焊缝在三个方向200MM范围按100%进行渗透检测或磁粉检测。
B、罐壁纵焊缝检查内容：底圈壁板每条纵向焊缝任取300MM进行射线检测；底圈壁板上T型焊缝抽样25%进行射线检测；其它各圈壁板每30M纵向焊缝及其尾数内的任意部位取300MM进行射线检测，其中25%应处于T型焊缝处；C、环向对接焊缝检查内容：每种板厚(以较薄板厚为准) 在每60M焊缝及其尾数内的任意部位取300MM进行射线检测，且每种板厚取点不少于两次。
D、底圈罐壁与罐底的T型接头的罐内角焊缝应在罐内外角焊缝焊完后进行磁粉检查或渗漏检测，在储罐充水试验后，再用同样方法复检。
E、说明：除T型焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%应采用射线检测复检；上述焊缝无损检测位置，应由第三方质量检验员在现场确定；射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声波检测端部不足75MM，应在该端延伸300MM作补充检测，如延伸部位的检测结果不合格，应继续延伸检查。
F、本项目射线检测、超声波检测按国家现行标ㄍ承压设备无损检》JB/T4730.1-4730.6的规定进行。
透照质量为AB级，射线检测Ⅲ级合格，超声波检测Ⅱ级合格。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收规范
储罐工程
主控项目
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记
施工单位项目专业质
量检查员签字认可
项目专业质量检查员:
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
签字认可
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录续
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
监理（建设）单位验收结论
监理（建设）单位验收结论
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
（）
立式储罐附件安装检验批质量验收记录。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收标准
储罐工程
球形储罐焊接过程控制检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
立式储罐底板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录(续)
立式储罐固定顶预制验检验批质量验收记录
立式储罐构件预制验检验批质量验收记录
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录〔续〕。
聚乙烯管施工及验收规范
工程竣工验收规范和标准发布时间：2007-4-16 10:04:23 被阅览数：5281 次来源：山东星辰供水公司文字〖大中小〗自动滚屏（右键暂停）聚乙烯管道施工及验收规范一、施工前的准备(1)熟悉施工图并到施工现场了解情况，请设计单位做设计交底。
(2)根据施工工艺要求。
准备相应的施工机具。
在管道连接中，因我国对聚乙烯管道的焊接质量和焊接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材管件焊接参数不同。
为达到可靠的焊接效果，应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接，同时生产厂家应对他们的推荐承担责任。
在电熔焊连接中，应特别注意这一点。
(3)正式施工前应对操作工进行专门的培训。
(4)采购管材、管件。
(5)材料的验收用户对产品的验收，应做到如下几点：A、应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告。
B、进行外观及几何尺寸检查。
检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
C、检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。
注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格。
D、燃气管材应为黄色或黑色。
当为黑色时管上必须有醒目的黄色条统供水管材为蓝色或本色(国家标准为蓝色)。
同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
E、检查不圆度，其值应不大于5％。
F、检查管径及壁厚是否符合标准要求。
(6)管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中，应按下述方法进行：A、应用非金属绳捆扎和吊装。
B、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。
C、不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。
D、管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内。
在施工现场临时堆放时应有遮盖物。
E、在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。
F、运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5米为宜。
罐体验收标准1.doc
罐体验收标准1.doc广东海宝罐头食品有限公司铁罐验收借鉴汇编2013.12.18编制一铁罐用料标准用料质量要求罐身马口铁一级镀锡薄钢板厚度：0.20±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8低盖马口铁一级镀锡薄钢板，厚度：0.19±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8底盖密封胶SRW-40密封胶罐身外涂/内涂外涂：彩色印刷内涂：2004-822 双涂黄厚度10-12g/㎡罐底外涂/内涂外涂：ZM2006 厚度4-6g/㎡内涂：2004-822 双涂黄厚度10-12g/㎡外焊缝补涂PPG2875-801/A无色涂液内焊缝补涂99BF 白色粉喷涂布及印刷色差以双方确认的样板为验收参照物对内装物要求适合罐装非充气经高压杀菌的低酸性食品（6.8≤PH≤7.5），我公司将根据盛装内容物不同，对空罐进行产品相容性试验，并予以确认。
本资料仅为参考使用，请根据海宝罐头食品有限公司实际结合使用二铁罐相关参数（尺寸）标准检测项目单位验收标准检测项目单位验收标准●罐身厚度mm 0.18±0 .01●罐盖厚度mm 0.20±0 .01●铁罐高度mm 121.0±0.3●铁罐重量g 45±2.0●罐身内径mm 72.9±0 .1●底盖重量g 9.5±1.●卷封宽度mm 3.0±0. 2○翻边宽度mm 2.8±0.2○卷封厚度mm 1.4±0. 2○翻边圆弧半径Rmm 2.0-2.5○身钩宽度mm 2.0±0.2○易开盖埋头度mm 3.2±0.3○盖钩宽度mm 2.0±0.2○底开盖埋头度mm 3.2±0.3○迭接长度mm ≥1 ○密封胶重量g 55±10●迭接率% ≥50 ●紧密度% ≥50●焊缝错角mm ≤0.5 ●完整率% ≥50●焊缝拖尾mm ≤0.5 ○滚筋数根16注明：以上为7113#铁罐的验收标准，请根据海宝罐头食品有限公司产品结合实际进行借鉴验收，（说明:○为抽检项目;●为必检项目）三罐头罐体检验方法检测项目检验方法验收标准感官目测检查一铁罐：卷边不得有卷封，切罐，滑罐，舌头，疑是卷边，大塌边现象；罐的翻边不得有内卷，严重变形或开裂等现象；罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污，油漆或外来异物；罐内壁不得有漏金属的损伤；焊缝不得有漏焊，冷焊，穿孔等焊接不良的现象，内涂膜及内补涂带部能有明显的气泡，焦黄，划痕现象；罐身凹痕不得超过1cm2；不能有印刷图案倒置，内印色现象；卷边出的涂层不得有剥离，脱落现象；缩颈处涂层无起皱现象，不得有溢胶现象；焊接错位，拖尾不能超过0.5mm二易开盖/底盖：盖型完整无缺，钩边无明显皱褶，变形。
3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范
Q/SY 北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SY JS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specification of application and acceptanceof three-layer polyethylene coating for buried steel pipeline for the second SHAN-JING pipeline project2003—08—30发布 2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 防腐层结构 (2)4 材料 (2)4.1 钢管 (2)4.2 防腐层材料 (3)4.3 防腐层材料适用性试验 (5)5 防腐层涂敷 (6)6 质量检验 (7)7 标志、堆放和运输 (8)8 补口补伤 (9)8.1 补口材料 (9)8.2 补口施工 (12)8.3 补口质量检验 (12)8.4 补伤 (13)9 下沟回填 (14)10 安全、卫生和环境保护 (14)11 竣工文件 (15)本标准用词和用语说明 (16)附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明 (17)前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。
本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SY XQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。
对SY/T0413及Q/SY XQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
储罐施工及验收规范
储罐施工及验收规范竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐施工及验收规范篇一：《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表表c.0.1储罐交工验收证书表c.0.2储罐基础复测记录表c.0.3储罐壁板组装检查记录表c.0.4储罐几何尺寸检查记录表c.0.5焊缝射线检测报告篇二：球形储罐施工及验收规范第六节gb50094-1998《球形储罐施工及验收规范》一、总则1．适用范围本规范适用于设计压力大于或等于0.1mpa且不大于4mpa、公称容积大于或等于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
2．施工及验收范围1）球壳及与其连接的受压零部件。
2）球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件。
3）与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件。
二、零部件的检查和验收1．零部件质量证明书的检查施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。
2．球壳板和试板的检查1）球壳板和试板的基本规定球壳的结构型式应符合设计图样要求。
每块球壳板本身不得拼接。
制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。
2）球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。
3）球壳板周边100mm范围内应进行全面积超声检测抽查。
4）当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。
5）制造单位应提供每台球罐不少于6块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。
3．支柱检查支柱全长长度允许偏差为3mm。
支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允许偏差为2mm。
支柱全长的直线度偏差应小于或等于全长的1／1000，且不应大于10mm。
4．组焊件的检查分段支柱上段与赤道板组焊后，采用弦长不小于1m的样板检查赤道板的曲率，其间隙不得大于3mm。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收标准
储罐工程
球形储罐焊后几何尺寸、外瞧质量、无损检测、整体热处理
及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外瞧质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录〔续〕
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录(续)
立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录〔续〕
立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录
立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录
立式储罐附件安装检验批质量验收记录
立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录
尽热工程检验批质量验收记录
梯子、平台、栏杆制作安装各层检验批质量验收记录。
gbt11263-2017
什么是装载的罐车：该罐车主要用于运输和储存石油衍生物（汽油，柴油，原油，润滑油和煤焦油等），该罐车还用于运输和储存。
通过汽车或其他车辆，集装箱和油库添加汽油，煤油，柴油和其他液体原料。
根据客户的要求，可以将其改装为化学品运输船，该运输船可用于装载和卸载酸，碱，盐和其他腐蚀性和危险性介质。
罐体通常由碳钢衬里，滚塑，不锈钢罐和铝罐制成。
罐车：罐车的钢衬成型（龟甲衬钢，网，塑料三合一）是钢塑复合产品的精髓。
将钢网（乌龟壳）焊接在钢体表面上，并将钢板，钢网（乌龟壳）和聚乙烯通过滚塑工艺有机结合。
聚乙烯牢固地粘附在钢表面上。
储罐的塑料层具有无焊接接头，无泄漏，无毒，抗老化，耐冲击，耐腐蚀，寿命长，符合卫生标准的特点。
它弥补了所有塑料旋转塑料储罐的刚性和强度差，抗压性和耐温差性的缺点。
与传统的钢衬塑料板运输罐，钢衬橡胶运输罐和钢衬玻璃纤维塑料运输罐相比，该产品具有更好的耐腐蚀性，无渗漏，不脱皮，耐磨，具有一定的耐压性，高耐高温，使用寿命长。
它的价格低于具有相同规格理想腐蚀性液体的传统储罐的价格。
可用于输送90℃以下的化学溶液。
钢衬塑料汽车运输罐用于公路运输化学腐蚀性液体。
通用的安装方法为梁连接式和车辆靠背式。
靠背式的是卧式钢衬里油箱，它是通过增加一个波片和一个组合的沙井制成的。
钢衬塑料汽车运输罐的设计由指定的汽车改装厂和我公司共同完成。
根据GB 18564-2001的规定，用于机动运输液体危险货物的大气压容器（罐）的一般技术条件。
钢衬塑料汽车运输罐的钢体部分的制造符合标准（JB / t4735-1997钢焊接大气压容器）。
防波板安装在运输箱中。
波片的设计和制造满足公路和海上运输的要求。
该技术已经成熟，已经使用了十多年。
它具有出色的性能。
它是用于腐蚀性液体的理想运输容器。
... ss; R-圆角半径。
图IH部分示出：h高度；b 宽度挤压1; 腹板厚度t：法兰厚度；r圆角半径；塞塞斯重心。
图2截面T形截面5.1.2h截面H型钢和T型分裂钢的截面尺寸，截面面积，理论重量和截面特征参数应分别满足表1和表2的要求。
70B J132-2015 低压储罐防腐施工及验收技术条件
证每一自由面应有三个以上检测点；对于细长部件，每米测一个点（手工涂刷时应增
加检测点）。
5.1.5 干膜厚度采用两个 90%控制，即 90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚，其余
检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的 90%。
5.1.6 对于干膜厚度达不到规定要求的部位，应及时进行补涂；对于导静电防腐涂料的漆
70B J132－2015
第3页 共9 页
的相关要求。 3.6 涂装环境条件
宜充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、下雪天、落雹天气均不宜 施工。涂装环境温度最宜为 5-35℃，空气相对湿度不大于 80%，被覆涂底材表面温度 应高于露点温度 3℃以上。涂装场所宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干漆 面上。 3.7 罐防腐工程需在罐外盘梯、平台、保温支架、消防及工艺管线等焊接工作全部结束及罐 体充水试验合格后进行。 3.8 业主可选用本技术条件 6 所列的涂料配套及涂刷工艺，也可选用涂料厂家根据储存介质 向业主推荐的涂料配套和涂刷工艺，但涂料厂家应保证推荐的方案满足防腐及相关标准 要求。防腐涂料厂家应保证在储罐正常运行状态下，防腐年限达到十年。 4 罐防腐施工 4.1 表面处理 4.1.1 防腐涂料涂刷前，罐体（包括罐内、外构件）应优先采用磨料喷射处理，彻底除锈，
gbt17201979漆膜附着力测定法gbt17231993涂料粘度测定法gbt17241979涂料细度测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt17281979漆膜腻子膜干燥时间测定法gbt17311993漆膜柔韧性测定法gbt17321993漆膜耐冲击性测定法gbt17662008色漆和清漆涂层老化的评级方法gbt17712007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定gbt67502007色漆和清漆密度的测定gb69502001轻质油品安全静止电导率gbt892312011涂覆涂层前钢材表面处理表面清洁度的目视评定部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级gb133482009液体石油产品静电安全规程gbt169061997石油罐导静电涂料电阻率测定法gb503932008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范sh30432003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定sht30222011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范2015090120190920发布日期实施日期石化工程有限公司70bj1322015sht35482011石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范sht36062011石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程jbt47112003压力容器涂敷与运输包装一般规定立式圆筒形钢制焊接常压储罐和平台梯子防腐的施工与验收应符合sht36062011石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程sht35482011石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范的要求
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收规范
储罐工程
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录续
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐零部件安装检验批质量验收记录
球形储罐焊接过程控制检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
立式储罐构件预制验检验批质量验收记录
立式储罐罐底组装验检验批质量验收记录
立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录
立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录（续）
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
立式储罐总体验收检验批质量验收记录
立式储罐总体验收检验批质量验收记录（续）
外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录（续）。
储罐检验标准
间隙应在
2mm以
内，缠绕
角的偏差
少于5度
缠
。
3、纤维
要充分渗
透树脂，
无夹杂
物，无白
纱，无架
绕
空白化及
合
层间分层 现象。
4、任取 300*300 mm面 积，最大 直径4mm 气泡在5 格 个以内。 5、外表 面要平整 光滑，不 允许有明 显的凹凸 不平现象 。
6、颜色 稍有差 异，但不 明显。 7、固化 良好，手 摸无粘手 感觉，巴 氏硬度≥ 36。
3、整体 颜色一 致，有小 许差异， 但不明显 格。
4、一次 性整体制 作时无渗 胶不透发 白离层发 烧变色现 象。 5、任取 300*300 mm面 积，最大 直径4mm 气泡在5 个以内。
6、固化
良好，手
摸无粘手
感觉，巴
氏硬度≥
外
376、。切割
表
断面较平
8、无异
物附着产
面
品上。
1、表面 有明显高 低不平。
孔的放置 方位要按 规定要求 。
≥36。
3、法兰
安装高度
偏差在
3mm以内
。1、按图
纸标准要
2、法兰
平面与管
轴线的垂
直度，角
度偏差要
满足附表
1的要求
。法兰螺
管
良丝
孔的放置
方位要按
规定要求
口
。
3、法兰
安装高度
偏差在
5mm以内
定
。
1、按图
纸标准要
求及管口
方位，分
别固定各
管口高度
位
。
2、法兰 平面与管 轴线的垂 直度，角 度偏差要 满足附表 1的要求 。法兰螺 合丝
钢衬聚乙烯储罐验收参考标准
钢衬聚乙烯储罐验收参考标准钢衬聚乙烯储罐是一款非设备，目前还没有行业或国家标准。
为了使用户对钢衬塑储罐的质量品质有一个进一步了解和便于产品验收。
特制定此参考标准。
1.首先依据厂家与客户制定的技术协议、设计图纸、合同技术条款进行验收。
2.钢体部分可按按JB/T 4735－1997 钢制焊接常压容器进行验收。
3.钢体外型尺寸按图纸尺寸，误差吧超过±5mm。
4.钢体制作园型（椭圆）储罐必须园整、饱满、无明显凹凸现象，方型储罐应垂直水平。
5. 6mm钢板以上(含6mm)焊缝12-20 mm。
焊缝应平整、直线、连续。
含缝余高0-3mm。
6．罐体焊接应错缝，错缝距离应大于300。
7．人孔法兰不应开在焊缝处。
如需焊接应加加强复板。
8. 用称重法或超声波测厚仪检查罐体钢厚度应符合标准。
9. 有压力的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类储罐，应有相关资质证明，焊缝应进行x射线拍片合格。
10.罐内塑料塑料厚度应均匀、平整，表面呈随钢网自然凹凸光滑平面。
表面无气孔，无明显色斑，不能有明显凸起或凹陷。
11. 罐内塑料塑料厚度厚度暂无方法侧定，必须有工厂塑料投入重量控制，目测塑料层钢网应有完全嵌入塑料层之感。
12.人孔、法兰衬塑层应完整，法兰平面应平整，孔眼衬层完整。
13. 配管法兰表（PN1.0MPa）注：可衬塑配管法兰不得小于DN40。
14.塑料衬层按HG20538-92标准用高压电火花检测仪进行检测。
用15000伏电火花检测，应无放电现象（检测电压为20KV）。
15.水密（气密）性试验：储罐密封，灌满水常压24小时，或加压2公斤2小时。
观察接口、罐体四周，有无渗漏。
规定应无任何渗漏。
本方法适应于小中体积储罐。
储罐密封，加压缩空气1公斤保压，24小时下降压力不能多于0.1公斤。
铁罐制品来料通用检验标准
铁罐制品来料通用检验标准
1．序言
此标准适用于XX公司所有罐类五金塑料的来料检验。
如各部门对此标准有分歧时，同品质部协商。
当客户书面标准要求对此标准有抵触时，参照客户书面标准要求。
2.来料采用抽样标准
一般抽样标准采用GB/T 2828.1-2003 II级
允收标准：致命缺陷（Critical）：0 严重缺陷（Major）2.5 轻微缺陷（Minor）4.0 3. 质量缺陷严重性分级
产品的缺陷分为：致命缺陷（Critical）严重缺陷（Major））轻微缺陷（Minor）
①致命缺陷（Critical）：可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷。
②严重缺陷（Major）：不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的
缺陷。
③轻微缺陷（Minor）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷。
4.目视检测的判定条件
①目视检测位置灯光照明光度在800lux以上或者是40W双灯光条件下。
②待目视检测产品应与人体内眼角度为70±10○，距离40±10cm条件下检测。
5.通用标准
此标准中所提的尺寸及规格须符合实际要求，这里的实际要求是指采购单或图纸上采购时提供给供货商的尺寸及规格，来料时IQC须根据采购单或图纸上的尺寸及规格量来检验来料是否与采购的要求一致。
聚乙烯储罐验收标准
聚乙烯储罐验收标准聚乙烯储罐是一种常见的储存设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
为了确保储罐的安全运行，制定了一系列的验收标准，以保证储罐的质量和性能符合规定要求。
本文将介绍聚乙烯储罐验收标准的相关内容，以供参考。
1. 设计制造验收标准。
在聚乙烯储罐的设计和制造过程中，需要符合一系列的验收标准。
首先是材料的选用，应当符合国家标准，并经过质量检测。
其次是焊接工艺，焊缝应当牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
此外，储罐的结构设计、防腐蚀处理、安全阀等配套设施也需要符合相应的标准要求。
2. 安装验收标准。
在储罐的安装过程中，需要按照相关标准进行验收。
首先是基础的施工质量，地基承载力、平整度、固定方式等都需要符合要求。
其次是储罐本身的安装，包括储罐的水平度、垂直度、连接管道的密封性等方面都需要进行严格的验收。
3. 使用验收标准。
储罐投入使用后，还需要进行一系列的验收工作。
首先是密封性能的检测，确保储罐不会发生泄漏。
其次是安全阀的性能检测，以确保在压力超载时能够正常启动。
此外，还需要对储罐的防腐蚀层进行定期检测，确保其防腐蚀性能符合要求。
4. 维护验收标准。
在储罐的使用过程中，需要进行定期的维护工作。
首先是定期的清洗和除锈工作，以保持储罐的内部清洁。
其次是防腐蚀层的修复和更新，确保其防腐蚀性能不会因为老化而降低。
此外，还需要对储罐的配套设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。
总之，聚乙烯储罐的验收标准涉及到设计制造、安装、使用和维护等多个方面，只有严格按照相关标准进行验收，才能确保储罐的安全运行。
希望相关行业单位能够重视储罐验收工作，确保生产安全，保障人民生命财产安全。
石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范(SH∕T3528-2005)
3.1.1 地基与基础施工，施工单位应具有相应的 专业资质，并建立完善的质量管理体系，且应做 好下述准备工作： a）设计交底、图纸会审，编制施工技术文件； b）施工定位桩和水准点的测量布点工作，并采取 保护措施，且有明显标识； c）查清地下隐蔽工程的分布； d）施工道路和排水措施等施工设施。
对条文的理解
▪保证钢筋混凝土环墙的施工质量是储罐 基础达到设计文件要求的重要环节，保证 罐体均匀受力于基础上，达到整体受力， 均匀沉降。为保证环墙的外观质量，方便 罐体的安装，环墙表面混凝土一次抹平压 光。若造成环墙表面高差较大，需二次抹 吵浆找平，则环墙与吵浆无法牢固结合， 最终裂缝破坏，因此， 在混凝土环墙施工 中应严格控制环墙顶标高。
➢填土中的含水量是影响压实效果的重要因素。 土粒间含有适量水，可在压实过程中起润滑作用。
➢含水量过大，土体处于饱和状态，而水又是不 可压缩的，施加的压实功的一部分为水所承受， 则土体不可能压实。最优含水量时，土最易压实。
当压实功一定时，变化含水量至某一值，可 使填土压实后获得某一最大于密度，该含水 量称为最佳含水量 。
3.2.10 填方施工结束后，应检查标高、压实程 度等，质量标准应符合表3的规定。
本条文参考竖向工程施工验收规范5.1.11条。
3.3 砂(石屑)垫层
3.3.1 砂垫层宜采用颗粒级配良好质地坚硬的中、 粗砂，但不得含有草根、垃圾等杂质，含泥量不 得超过5%。可用混合拌匀的碎石和中、粗砂，不 得用粉砂或冻结砂。若用石屑，含泥量不得超过 7%。
➢砂垫层宜用中粗砂，不用粉细砂。就压实性能 而言，含石屑的中粗砂比粉细砂优越。
➢本条对砂垫层的原材料做了明确规定，可指导 实际施工。
3.3.2 砂垫层每层铺设厚度为200 mm～250 mm， 分层厚度可用标桩控制。砂垫层的捣实，可选用 振实、夯实或压实等方法进行。用平板震动器洒 水振实时，砂的最优含水量为15%～20%，亦可 用水撼法夯实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢衬聚乙烯储罐验收参考标准
钢衬聚乙烯储罐是一款非设备，目前还没有行业或国家标准。
为了使用户对钢衬塑储罐的质量品质有一个进一步了解和便于产品验收。
特制定此参考标准。
1.首先依据厂家与客户制定的技术协议、设计图纸、合同技术条款进行验收。
2.钢体部分可按按JB/T 4735－1997 钢制焊接常压容器进行验收。
3.钢体外型尺寸按图纸尺寸，误差吧超过±5mm。
4.钢体制作园型（椭圆）储罐必须园整、饱满、无明显凹凸现象，方型储罐应垂直水平。
5. 6mm钢板以上(含6mm)焊缝12-20 mm。
焊缝应平整、直线、连续。
含缝余高0-3mm。
6．罐体焊接应错缝，错缝距离应大于300。
7．人孔法兰不应开在焊缝处。
如需焊接应加加强复板。
8. 用称重法或超声波测厚仪检查罐体钢厚度应符合标准。
9. 有压力的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类储罐，应有相关资质证明，焊缝应进行x射线拍片合格。
10.罐内塑料塑料厚度应均匀、平整，表面呈随钢网自然凹凸光滑平面。
表面无气孔，无明
显色斑，不能有明显凸起或凹陷。
11. 罐内塑料塑料厚度厚度暂无方法侧定，必须有工厂塑料投入重量控制，目测塑料层钢网
应有完全嵌入塑料层之感。
12.人孔、法兰衬塑层应完整，法兰平面应平整，孔眼衬层完整。
13. 配管法兰表（PN1.0MPa）
注：可衬塑配管法兰不得小于DN40。
14.塑料衬层按HG20538-92标准用高压电火花检测仪进行检测。
用15000伏电火花检测，应无放电现象（检测电压为20KV）。
15.水密（气密）性试验：储罐密封，灌满水常压24小时，或加压2公斤2小时。
观察接口、罐体四周，有无渗漏。
规定应无任何渗漏。
本方法适应于小中体积储罐。
储罐密封，加压缩空气1公斤保压，24小时下降压力不能多于0.1公斤。