冷却塔维护保养方案培训资料
冷却塔年度技术维保方案
冷却塔是工业生产中常用的设备，用于降低水温并将热量释放到大气中，确保生产过程中的正常运行。
为了确保冷却塔的正常运行，必须定期进行技术维保工作。
下面是冷却塔年度技术维保方案的详细内容。
一、维保内容1.清洁冷却塔：定期清洗冷却塔的内部和外部表面，去除附着的杂物、污垢和腐蚀物质。
可以使用专用的清洁剂和高压清洗设备来进行清洗。
2.检查水泵：检查冷却塔的水泵是否工作正常，是否有异常噪音或振动。
如有问题，及时修理或更换。
3.检查电机和电器设备：检查冷却塔的电机和电器设备是否正常运行，是否有松动、腐蚀或损坏现象。
如有问题，及时维修或更换。
4.清理水箱：定期清理冷却塔的水箱，去除水中的杂质和污垢，保持水质清洁。
5.检查冷却塔的通风系统：检查冷却塔的通风系统是否通畅，是否有积聚的灰尘或异物。
如有需要，清理或更换通风设备。
6.检查冷却塔的水循环系统：检查冷却塔的水循环系统是否正常运行，是否有漏水、堵塞或损坏现象。
如有问题，及时修复或更换相关设备。
7.检查冷却塔的水流量和水压：检查冷却塔的水流量和水压是否正常，是否达到预定的要求。
如有问题，及时调整或修理相关设备。
8.检查冷却塔的电加热系统：检查冷却塔的电加热系统是否正常运行，是否有异常现象。
如有问题，及时修理或更换相关设备。
9.清洁冷却塔的风扇和风道：定期清洁冷却塔的风扇和风道，去除附着的尘埃和污垢，保持通风畅通。
10.检查冷却塔的控制系统：检查冷却塔的控制系统是否正常运行，是否有故障或损坏。
如有问题，及时修理或更换相关设备。
二、维保计划1.每月维保：每个月对冷却塔进行一次常规维护，包括清洁、检查和调整设备。
2.季度维保：每季度对冷却塔进行一次全面检查，并清理和维修设备。
3.半年维保：每半年对冷却塔进行一次大规模的维护，包括清洁、修复和更换设备。
4.年度维保：每年对冷却塔进行一次全面维护，包括彻底清洁、更换老化设备、检查和修复系统。
三、维保记录在维保过程中，必须及时记录维保的内容、时间和维保人员。
冷却塔维护方案
冷却塔维护方案1. 简介冷却塔是工业生产中常用的设备，用于冷却各种流体。
由于长时间使用和环境因素的影响，冷却塔需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍冷却塔维护的一般步骤和注意事项。
2. 维护步骤2.1 清洗冷却塔首先，需要将冷却塔内部的杂质和污垢清除。
具体步骤如下：•关闭冷却塔的进出水阀门，停止水流。
•打开冷却塔的排污阀门，将残余水排出。
•使用清水和合适的清洗剂将冷却塔的内部表面进行清洗。
清洗剂的选择应根据冷却介质的性质和污染程度来决定。
•使用清水将冷却塔的内部彻底冲洗干净，确保所有清洗剂残留物都被清除。
2.2 检查冷却介质清洗完成后，需要对冷却介质进行检查。
具体步骤如下：•检查冷却介质的水质。
使用合适的水质测试工具检测水中的各项指标，如PH值、溶解氧、硬度等，确保冷却介质的水质符合要求。
•如有需要，可以添加适量的水处理剂来调整冷却介质的水质。
根据检测结果，选择合适的水处理剂，并按照说明添加到冷却介质中。
2.3 检查设备运行状态在进行下一步维护前，需要检查冷却塔的设备运行状态。
具体步骤如下：•检查并清洁冷却塔的风机。
风机通常会积累灰尘和其他杂物，清洁风机有助于提高冷却效率。
•检查冷却塔的传动装置和轴承。
确保它们处于良好的工作状态，必要时进行润滑和更换。
•检查冷却塔的水泵和水箱。
确保它们没有漏水或堵塞，并且正常工作。
•检查冷却塔的水流控制装置。
确保它们正确调节水流，以满足冷却需求。
2.4 防腐处理防腐处理是冷却塔维护中重要的一步，可以延长冷却塔的使用寿命。
具体步骤如下：•使用适合的防腐涂料覆盖冷却塔的内部和外部金属表面，以防止腐蚀。
•定期检查和修复冷却塔上的涂层，确保其完整性，并重新涂覆防腐涂料。
3. 维护注意事项3.1 安全措施在进行冷却塔维护时，一定要注意安全。
具体措施如下：•在进行任何工作之前，必须切断冷却塔的电源和其他能源。
•使用合适的个人防护装备，如手套、安全眼镜和呼吸器等。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明：1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
冷却塔培训资料
1 、冷却塔原理2 、冷却塔选型要素3 、冷却塔之特点4 、冷却塔噪音来源5 、冷却塔之安装及配管考前须知6 、冷却塔之操作考前须知7 、冷却塔之维修考前须知8 、冷却塔之补给水量计算说明9 、冷却塔其它考前须知-冷却塔教材1 、为冷却塔：其为一利用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却系借着水蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用，从经济效益上来说，无形中减少了本钱的浪费。
2 、其冷却原理是什么：冷却塔的冷却法，系将热水喷撒至散热材外表与通过之挪移空气相接触。
此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。
选用冷却塔，需详示以下资料1 、循环水量；2 、冷却塔的进〔热〕水温度；3 、冷却塔的出〔冷〕水温度；4、外气湿球温度；5 、马达电压及频率；6 、循环水水质；7、场地环境状况及可使用面积；8 、要求选用之塔型；1 、 LBCM 逆流式冷却塔：概况：空气和水流成反向交会，水流借着重力自然落下流经散热材，空气吸入后垂直向上通过散热材与水流相会，冷却后冷水的最低温度在散热材底部与最低湿球温度相接触。
特点：1〕、构造采用瓶型设计，迎风量最小；2〕、散水式采用旋转喷头式，旋转速率可由喷水角度调整；3〕、依构造特点，有标准型 LBCM- 〔图 1〕、低噪音型 LBCM-LN 〔图 2〕和高温型 LBCM-P 及 LBC-W；4〕、为最先开辟和最通用之产品；5〕、其维修较艰难和无法多台并联使用。
2 、 LRCM-H 直交流式冷却塔〔图 3〕：2 、 LRCM 逆流式冷却塔：概况：水流借着重力自然落下流经散热材，空气水平穿过散热材和水流成直角相会。
在同一面积和马力下，直交流式设计对于空气阻力较少，故通过水塔之风量较逆流式大。
特点：1〕、直交流式设计，可减少空气阻力，节省动力；2〕、可配合建造物长形设计，构造美观；3〕、水塔采用低噪音设计，符合国标低噪音之要求；4〕、散热材采用真空成型设计，强度高，散热效果佳；5〕、风叶采用宽幅流线式设计，具有低转速、高风量、低噪音等特点；6〕、水塔风叶叶盘下加装消音导风罩设计，可防止空气逆流，增加风量减少风声；7〕、有设计检视门，便于检视，维修；8〕、可并联安装设计，使用灵便性大，可全部或者个别运转，节省电力。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护保养安全操作规程(3篇范文)
冷却塔维护保养安全操作规程（3篇范文）【第1篇】冷却塔维护保养安全操作规程1、操作步骤（1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应常常除锈防腐；（2）定期检查冷却塔风机运转情况，常常对风机进行除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏；（3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合格；（4）定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水管；（5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。
2、安全注意事项：（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应坚固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。
【第2篇】冷却塔运行维护规程1.0目的保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。
2.0适用范围冷却塔机组及附属设备。
3.O职责说明空调制冷技工，给排水技工，设备巡察员。
4.0程序内容4.1防腐蚀保养,金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立刻将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍,检修后将叶轮装回原位。
4.2停机期间，叶片易变形，冬雪聚积使叶片变形，尤为严重，应做防护，假如不行，则需拆下分解保管，应分成单片平放，不行堆置。
4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。
4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的敏捷性。
各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。
4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。
然后进行补漆。
5.0附件5.1中央空调系统维护记录。
【第3篇】冷却塔维护规程1范围1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1电机2.1.1冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻,假如绝缘电阻低于0.5兆欧，必需进行绕组干燥处理。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔作为工业生产中不可或缺的设备之一，在运行的过程中需要进行全年维修保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是冷却塔全年维修保养的内容和步骤，供参考。
一、冷却塔全年维修保养内容：1.清洁和处理水处理系统。
定期检查并清洁冷却塔水箱和冷却水管道，以防止水垢和污泥的积聚，同时处理冷却水中的杂质，保持系统的清洁和稳定。
2.检查冷却塔结构和设备部件。
检查冷却塔的塔壁、填料、风机、水泵、电机等设备部件的完整性和运行状况，确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
3.检查冷却塔电气系统。
检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的接线是否松动或损坏，确保其安全运行。
4.测量和调节冷却塔参数。
定期测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
5.检查冷却塔的防腐措施。
检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换，防止冷却塔的金属部件腐蚀和破损。
6.清理冷却塔周围环境。
清理冷却塔周围的杂草、垃圾和灰尘，保持冷却塔的周围环境整洁，避免杂物和污染物对冷却塔的影响。
二、冷却塔全年维修保养步骤：1.每天维护：定期检查冷却塔的工作状态，包括风机、水泵、电机、水位等设备的运行情况，尤其注意是否有异常噪声和振动，及时处理问题。
2.每周维护：清洁冷却塔的水箱和水管道，清除水垢和污泥，同时检查冷却水的水质情况，添加必要的水处理药剂。
3.每月维护：检查冷却塔的填料和塔壁是否损坏，更换损坏的填料，修补塔壁的漏洞和破损处。
4.每季维护：检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的正常运行情况，及时修复或更换损坏的部件。
5.半年维护：测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
6.每年维护：检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
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冷却塔维护保养方案冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
（二）冷却塔开机前的检查、调式①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。
⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。
要求具备，正式开机。
（三）冷却塔运行中的巡视、检查①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。
检查布水系统的实际工况。
④发现故障，立即处理。
二、冷却塔运行所存在问题的解决方案----冷却塔即位水处理方案1）冷却水系统大清洗、钝化、预膜方案清洗预膜目的：中央空调运行一段时间后，在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢将加速机组的腐蚀，影响换热效率，特别是空调循环水系统。
长期运行，系统内容易滋生微生物，引起设备腐蚀。
除去污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。
投入适量水处理药剂（缓蚀剂和杀菌灭藻剂），可保证设备长期稳定运行。
化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。
清洗之前要对水质进行采样分析，污垢主要成分分析，水体沉积物分析，管道内结垢及锈蚀的检测分析，调查了解设备运行使用情况，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。
其具体操作步骤分为：1.1粘泥剥离在进行此阶段的清洗过程中，根据水质的分析频率，制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况，具体操作如下：1.1.1排放污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔一次性加入JR-302A生物粘泥剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；1.1.2运行1h后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；1.1.3循环运行4～8h，当水质监测到浊度大于30NTU时，先适当进行置换系统水，排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物；然后再投加适量的JR-302A生物粘泥剥离剂，继续循环运行8～12h。
重复上述操作，直至粘泥完全剥离；1.1.4把剥离出来的淤泥，用蛇皮袋装好，运至于垃圾站处理。
1.2除锈、除垢处理通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用，生成易溶于水的离子，置换系统水，使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。
1.2.1确认水质合格，即浊度小于15NTU，在冷却塔吸入口一次性投加JRWP-4PA缓蚀剂，JRWP-4Q清洗复合剂，循环1h后，开始检测PH、总铁、浊度、Ca2+。
1.2.2运行过程中，若PH大于5.0时，补加JRWP-4Q清洗复合剂，维持运行12～24h。
1.2.3清洗过程中作好时间-总铁、时间-钙及时间-浊度曲线，确定设备清洗时间的最优数值。
清洗时间约为24h。
1.2.4监测项目及频率Ca2+、PH 1次/1-2h；总铁、浊度 1次/2-4h。
挂片监测清洗时1.2.5清洗结束后，通过大排大补，让循环水pH自然回升至6.5以上。
1.2.6置换：采用大排方式将清洗液排尽，将池内污泥等清除干净，补入新鲜水，即可转入预膜处理。
1.2.7清洗冷却水塔。
通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗，把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除1.3预膜处理：1.3.1设备管道经过清洗后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，需进行预膜缓蚀处理，使管道内金属表面形成一层保护膜，减少氧化锈蚀。
采用JR-606高效预膜剂进行预膜；减少灰尘的进入，没有和空气直接接触，出象粘泥、结垢、腐蚀的机率较少，更好的保护管道及设备。
1.3.2对系统补入清水，确认系统中水的浊度小于15ppm后，按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的JR-606高效预膜剂（注意：预膜剂遇水易结块）1.3.3启动循环泵1-2h后，检测循环水中总磷含量，若循环水中总磷小于100mg/L，立即补加预膜剂。
1.3.4分析项目及频率PH 1次/1–2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4–8h1.3.5此过程需48小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后，再排去部分预膜液；1.3.6循环水系统清洗、预膜完成后，进入日常水质维护阶段，即通过投加水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。
这样可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。
2）冷却循环水系统日常维护空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。
第一，可延长管线和设备的使用寿命，即使管线和设备达到设计的使用寿命；第二，能节约大量的电能及水资源；第三，可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。
针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义，加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》。
为了使水质达到标准，在维护中采用以下措施进行处理；2.1.1、冷却水塔清洗由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘，所以在开机阶段，每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。
若环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物，经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处，形成污垢，影响冷却传热，此时应投加不同的杀菌灭藻剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统。
2.1.2、投加药剂①阻垢缓蚀处理：由于系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以每月定期一次按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、（铜）缓蚀剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜，阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。
阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，以防结垢。
②杀菌灭藻处理：冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出。
因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生。
2.1.3、水质检测水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到水系统的设备情况，所以每月取1次水样进行检测，以便及时发现问题，及时调整。
2.1.4、排污处理由于冷却塔与大气相遇，大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘，所以应至少每季度清洗一次冷却盘，若环境较差，则应增加排污次数。
（根据日常水质分析化验而进行）一、冷却塔即位水处理解决方案优点1）提供每1个月一次的在场服务1）提供每月1次的冷却塔水样取样分析服务2）提供每月1次的加水处理药剂对系统进行维保（冷却水：阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂）3）提供每月1次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片，进行检测管道的腐蚀率4）提供每月1次的冷却塔在线维护，包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆，调节皮带、检测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护。
2）本方案对客户的运维的好处1）完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量，客户可不必再对冷却塔进行运行保养、日常巡检及故障处理、维护等。
此项工作完全包含在冷却塔即位水处理方案内。
客户仅需负责使用即可。
2）质保及质量承担：冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故，完全由冷却塔即位水处理方案提供方承担，完全免费客户责任，界面划分清晰明了。
避免传统项目的相关专业相互扯皮以致拖延了设备维护的宝贵时间。
在冷却塔即位水处理方案的服务期间内，哪怕是出现即使是风机或者电机毁损的事故，也由我们完全承担并快速修复或更换到位。
3）附带好处1：冷却塔即位水处理为全流量水处理方案，其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的10到20倍，其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理。
具有非常明显的效果，可有效提高系统的运行效率，达到节能运行的效果。
可完全取代传统的空调旁通水处理装置及后续的加药及维护费用。
（本项目采用的旁通水处理效果并不理想）4）附带好处2：提供管路系统的镀膜及钝化处理，可免除空调主机采用在线清洗球对冷凝器进行清洗。
二、冷却塔日常运行正常的维护工具1）如采用以上冷却塔即位水处理方案，在水处理服务期内，客户无需对冷却塔进行备品及维护工具的准备。