滑动模板施工安全作业指导书标准版本

合集下载

滑模施工作业指导书

滑模施工作业指导书
吊脚手架铺板宽度宜为 500-800mm,钢吊杆的直径不小于 16mm,吊杆螺栓为双螺帽。
滑模作业人员、建造工程师
监理、建造工程师、安全工程师、
技术工程师
监理、技术总监、安全总监
13
模板初滑
初始滑升一定高度使混凝土脱模,并对滑模装置和混 凝土凝结状态进行检查,确定正常后,即可转入正常滑升
初滑时首次分层交圈浇筑的混凝土高度为500-700
滑模作业人员、建造工程师
监理、建造工程师、安全工程师、
技术工程师
监理、技术总监、安全总监
9
千斤顶安装
确保液压提升系统所需千斤顶和支撑杆的最小数量, 千斤顶的布置应与提升架的位置相适应,均匀分布的时候间距不超过2m,非均匀布置或集中布置的时候,
根据结构部位实际情况进行确定。
N=N/P(N为总垂直荷载,P为单个千斤顶的计算承载力,n为千顶数量)。
1.提升架横梁与立柱刚性连接,轴线在同一平面内,

荷载作用下立柱的侧向变形不大于 2mm。
2.模板上口至提升架横梁底部的净高度,采用Φ25的
圆钢支撑杆时宜为400-500mm, 采用Φ48×3.5钢管支撑杆时宜为500-900mm。
滑模作业人员、建造工程师
监理、建造工程师、安全工程师、技术工程师
监理、技术总监、安全总监
1.设计内容与现场实际相符合,各构件材质验收、检测资料齐全有效。
2.滑模装置各部件的制作、焊接及安装质量应验收合格,并进行相应的荷载试验,结果符合设计要求。
安装、总包单位技术负责人
监理、建造工程师、安全工程师、内业技术工程师、物资
工程师
监理、技术总监、安全总监
4
提升架安装
砌置提升架立腿支墩,用仪器操平,然后安装提升架提升架的标高应满足操作平台的安装要求,提升架下 口临时固定,安装提升架内外围圈,把所有提升架连接为整体;

移动模架施工 危险作业指导书

移动模架施工 危险作业指导书
移动模架施工作业指导书
(易发事故:坍塌、物体打击、高处坠落)
作业 步骤
1
2
3
工序流程 作业前准备
作业要点
1. 移动模架选型方案对比择优,专家论证合格,安装方案 审批及各部位、结构焊缝,重要部位螺栓、销轴、电器 设备线路是否交底,安装吊车选型定位。
2. 岗前技术培训、作业安全技术交底,各构件、齐全并处 于良好状态。
上行式移动模架拆除:
1. 利用梁部施工时的预留孔,在梁顶部安装卷扬机并配合
移动模架拆 吊车拆除。
6

2. 首先将外侧模、底模分节悬挂在箱梁上,再利用卷扬机
将其拆除。最后利用吊车将导梁、主梁、支腿等依次拆
除。
安装单位 设计管理 工程师
安装单位 技术主管
安装单 位总工
程师
第4页共5页
下行及复合式移动模架的拆除: 1. 利用梁部施工时的预留孔,在梁顶部安装卷扬机拆除。 2. 首先将前后导梁拆除而后将外侧模、底模、主梁分节悬
2.在移动模架过孔时,上行式移动模架的前支腿或辅助导 与推进小车临时固定好。
梁,下行和复合式移动模架的墩旁托架,后支撑固定的 4.倒运托架时将四个托架及其推进小车分别通过
建造总监
复合式移动模架的后支撑架,必须纵向与墩和箱梁锚固 各自位置的三个竖向油缸与主梁相连,检查确
安全工程
牢靠,以抵抗过孔时产生的纵向反力。
建造总监 安全工程
师 设计管理
工程师 质量工程
师 建造总监 安全工程
师 设计管理
工程师 质量工程

监督人 安装单 位总工
程师
安全总 监
安全总 监
第1页共5页
时支架用以支撑主梁,在墩旁搭设支架支撑后支腿,利 4.模板安装必须稳固严密,不得漏浆,模板与混

移动模架施工安全作业指导书

移动模架施工安全作业指导书

移动模架施工安全作业指导书移动模架施工安全作业指导书一、施工前准备工作1、开展工程安全专项施工方案论证,制定详细安全责任制度及施工计划。

2、对工程施工现场区域划分,进行施工安全区域设置,设置拦挡、标识等措施,防止非施工人员进入。

3、制定应急预案,明确应急处置程序,配备必要的应急救援设备。

4、安排施工搭设的吊篮、脚手架等工器具,确保其安全和稳定。

5、检查移动模架的质量和稳定性,明确移动模架使用规则和限制,切勿越位使用。

6、调查气象条件,选择适宜的施工天气。

7、机具设备检查,保证设备状态良好。

所有设备已定期检查维修。

8、对工人进行岗前教育和安全知识培训,特别是对使用移动模架的工人,强化安全意识和操作规范。

二、施工现场安全管理1、施工现场安全区域设施。

(1)划定施工安全区域,并张贴安全警示标识;(2)设置交通管制措施,尤其是作业期间,禁止未经批准的车辆通过施工区域;(3)根据移动模架高度和跨度,设立必要的警戒带和警示牌;(4)设置生火禁止区域,并设立相应的标志和安全提示牌。

2、移动模架的稳定性及安全性管理。

(1)在施工现场搭设移动模架时,应注重其稳定性的设置,脚手架杆件间接头距离不得大于2m,避免模架发生倾斜或倒塌;(2)模架顶升、拆除时,应严格按照规定操作,防止意外事故的发生;(3)在保证模架稳定性的基础上,必要处设置护栏,保障工人人身安全。

3、防火管理。

(1)严禁在移动模架上焊接、气割、切割等易引起火灾、爆炸危险的作业;(2)移动模架周围应设立生火禁止措施,杜绝吸烟、扔烟蒂等违禁行为;(3)监督施工人员加强消防设备维护,及时发现隐患并及时处理。

三、施工现场安全监督1、针对移动模架的搭设、调整、使用等作业,加强现场监督,及时纠正施·工中存在的问题,防止意外事故的发生。

2、落实行政主管部门安全监管职责,对工程施工现场日常巡查、学习、监督、检查等工作进行管理。

3、每日对安全防护设施、围挡及警示标志进行检查,发现问题及时整改。

移动模架施工作业指导书

移动模架施工作业指导书

移动模架施工作业指导书编号:移动模架施工作业指导书单位:2010年10月01日公布2010年10月01日实施新建贵广铁路路基工程移动模架施工作业指导书1 适用范畴移动模架是一种原位现浇桥梁施工设备,该设备利用两组钢箱梁支承模板,通过模板开合、模架纵移、横移、支腿自移等功能,实现对混凝土箱梁原位现浇、逐孔成桥,具有操作简单、占用施工场地少、节约制架设备投资等特点,专门适用于专门地势环境,如桥址两边是隧道、深山峡谷、江河或湖泊滩地、跨过交通线路等。

移动模架作业环境应符合以下要求:(1)环境温度:-20℃~50℃;(2)环境风力:移动时≤6级,浇筑时≤8级,非工作时≤12级;(3)支承移动模架的桥墩基础必须平坦,现场无易燃、易爆、有毒等危险及腐蚀性气体。

2 作业预备2.1 内业技术预备作业指导书编制后,在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对专门工种人员进行技术交底。

对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术预备施工作业层中涉及的各种外部数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。

3 技术要求3.1 移动模架进场拼装完成后,必须组织相关单位进行验收和见证试机(含预压),确保各项操作功能正常,成套和各组件安全性能可靠以后,方可投入使用。

3.2 拼装必须由移动模架生产厂家作业或现场指导作业,严禁自行改装。

3.3 每套模架必须有产品合格证书、使用说明书等资料,详细说明跨过能力、使用荷载、抗风能力等指标和操作技术要求。

3.4 制梁施工前必须对模架进行预压,预压方案应经设计单位验算复核,并报监理单位审批;预压施工验证模架的强度、刚度和稳固性符合要求后,编制预压总结,报监理单位批准后方可正式制梁。

3.5 首孔梁施工完毕,应由建设、监理、设计、施工单位共同对施工组织、工程操纵、成品质量等进行总结,形成总结报告以指导今后移动模架制梁作业。

滑模施工工程安全作业指导书

滑模施工工程安全作业指导书

滑模施工工程安全作业指导书
1、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2、滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3、采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

4、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

6、滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适千高空作业者,不得参加滑模施工。

8、应遵守施工安全操作规程有关规定。

9、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

10、平台内,外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁,经验收后方可使用。

11、为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在2.5m高处搭设保护棚,应十分坚固可靠,并在上部铺一层6~8mm钢板防护。

12、避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。

13、通风设备除电铃和信号灯外,还应装备3~4台步话机。

14、滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。

滑动钢模板施工作业指导书范本

滑动钢模板施工作业指导书范本

滑动钢模板施工作业指导书范本10安全员1 11工班长1合计247混凝土输送设备据工程需要套1自选定8发电机据用电说明台1自定9液压提升设备据滑模使用说明套13.2.8供电为外用电源时必须得到保证,并有备用发电机。

3.2.9场地照明与动力用电设施应提前施工布置安装,墩上滑模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆应提前置备齐全。

3.2.10滑模组装与液压设备检修作业使用的工具,常用零件及材料应备齐。

3.3预埋件准备3.3.1各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提前预制。

3.3.2预埋件的安装顺序、部位与数量,应统一制表编号,以方便使用。

3.4场地布置与其他准备工作3.4.1机械设备设置、工棚修建、电线架设及材料堆放等应提前安排实施,并注意不要影响施工和安全。

3.4.2清理平整好基础、墩上下作业人员通道和作业场地,并设置排水沟。

3.4.3测设好桥墩中心点,设置十字方向的滑模提升控制桩,放好墩身底部尺寸大样。

3.4.4试验室应根据混凝土标号、气温与施工要求提前进行试验,选好配合比和外加剂掺量。

3.4.5液压提升设备的存放、检修与保养应在专用工棚内和工作台上进行。

3.4.6准备好起重指挥用具(如口哨、红绿旗)并统一规定好信号,同时在墩的上下配置通讯联络设备(如对讲机、电话)。

3.4.7按桥墩设计坡率和滑模提升高度,编排好收坡表,同时在收坡丝杠部位设置收坡标尺。

3.4.8准备好用于滑模组装的支撑木凳离为钢环底至模板下端之间距离,结构尺寸大小应考虑受力与稳定情况而定,一般需要9个(内3外6)。

3.4.9根据滑模施工需要,建立与健全各项规章制度。

4.工艺流程及作业要点工艺流程如下:滑模组装→绑扎钢筋→灌注混凝土→模板滑升→模板收坡→测量→墩帽施工→滑模拆除表面整修实施作业时,混凝土灌注、模板滑升与收坡及测量等项工作呈循环交错进行,中间穿插调平纠编、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等项工作。

4.1滑模组装4.1.1组装顺序图见图3。

滑动模板施工安全作业指导书

滑动模板施工安全作业指导书

滑动模板施工安全作业指导书一、前言滑动模板施工作为一项高空施工作业,其施工安全非常重要。

本文旨在为滑动模板施工作业人员提供必要的安全作业指导,以确保施工人员的人身安全。

二、施工前的准备在进行滑动模板施工前,必须做好以下准备工作:2.1 工期安排滑动模板施工人员应根据项目要求合理安排工期,确保施工按期完成。

2.2 地面准备地面应平整,不得有障碍物影响滑动模板的施工。

同时,应设立防护设施,以防止人员和物品误入危险区域。

2.3 安全防护措施施工期间应设置相关警示标志,并采取合适的安全防护措施,如围挡、安全网等,以减少安全事故的发生。

2.4 工作材料准备滑动模板施工所需的材料应按照工程设计要求准备,包括轮廓图、结构图、随行领导、作业人员等。

三、施工过程注意事项3.1 施工前安全检查在进行滑动模板施工前,应进行必要的安全检查,并确认:•施工区域内的物品、设备、人员已全部安全撤离;•设备、工具等材料的运输途中不存在安全隐患;•爬升设备、脚手架、安全器材等设备是否完好有效;•安装滑动模板、定位、牵引或固定点是否牢固;•安全带以及其他个人防护装备是否齐全,并能正常使用;3.2 施工过程安全控制滑动模板施工过程中,需要注意以下安全控制:•工作面上方的设备(如吊机等)不得移动,并应设置专人监控;•工作人员必须穿戴合格的个人防护装备,包括安全帽、安全带等;•不允许未经许可的人员进入危险区域;•严禁超负荷使用滑动模板和爬升设备;•工作期间不得随意操作、移动设备和工具等。

3.3 施工后的清理工作施工完成后,应进行相关的清理工作,包括:•拆除设备、材料等物品,归位;•处理施工所产生的废弃物、垃圾等;•对工具、设备相应进行清洗、消毒等。

四、安全提示•在施工过程中,人员必须自觉遵守安全操作规程,确保自身和他人安全;•不得私自改变施工方案或操作模式;•对于施工过程中出现的安全问题,必须及时处理;•如有必要,应根据具体情况进行安全技术交底,并落实相应安全措施。

滑动施工安全作业指导书示范文本

滑动施工安全作业指导书示范文本

滑动施工安全作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月滑动施工安全作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1 概述滑动模板是在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板,如高耸构筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。

2 滑模施工流程图3 设计3.1 基本要求3.1.1 保证滑模结构有足够的强度、钢度和稳定性,每段模板沿滑动方向的长度,必须与平均滑动速度和混凝土脱模时间相适应,一般为1.0~1.5m。

3.1.2 滑模的支承构件及滑升(提升、拖动)设备应能保证模板结构均衡滑动,滑升设备一般采用液压设备或卷扬机等,设备本身及使用的机具、索具必须留有足够的安全系数。

3.1.3 根据施工内容、施工顺序和区段划分,确定材料运输、人员上下交通、操作平台的布置方案和结构形式。

3.1.4 设计的滑模施工方案必须经本单位总工程师审批,并报工程监理审批。

3.2 施工荷载3.2.1 静荷载(包括模板、操作平台、控制台、滑升架、吊架等)。

3.2.2 垂直活荷载(包括操作人员、施工机具、储存的材料、滑动时模板与混凝土之间的摩阻力等)。

3.2.3 其它活荷载(包括混凝土卸料时所产生的冲击力、新浇筑混凝土对模板的侧压力、风压力等)。

滑模作业指导书1

滑模作业指导书1

1.总体工艺流程施工准备→液压系统调试→滑模系统安装→检测调试→绑扎钢筋→浇筑砼→滑升→ (停滑)→养护拆模。

2.滑模装置工艺流程放线抄平→安装中心圈→安装提升架、辐射架、围圈→装一面模板→绑扎提升架范围内库壁钢筋→装另一面模板→液压系统安装→检查调试→安装平台→插支承杆→安装挂架、安全网。

1.液压系统组装液压系统在现场安装前应将各需部件及油管逐件试压,油管安装前应用空压机吹干净,并将两头堵好备用,液压油根据气温选择,气温低时采用 10 号液压油,气温高时采用 20 号或者 30 号液压油。

②液压系统全部安装完后,应进行排气。

即管路加压后,逐个将千斤顶丝油嘴拧紧,待漏出的油不带气泡时即可。

放气时可用小桶接油以免污染钢筋。

然后进行全系统耐压试验,开动油泵加压至 10—12Mpa,每次持压5min,重复 3 次、各密封处无渗漏为合格。

再插入支撑杆即可滑升。

③第一节支撑杆长 3-6m、分 5 种规格,插支撑杆时必须长短错开罗列,严防相邻几根支撑杆在同一水平面接头上。

支撑杆必须插到底,并利用竖向钢筋焊牢。

2.滑升阶段①施工顺序:初滑→正常滑升→继续滑升至设计标高→停滑②第一步砼全部灌至 50cm 以上高度时即可初滑,普通从开始浇筑到交圈时间应控制在砼初凝时间以内。

如气温过高或者时间过久,应考虑在砼中掺缓凝剂。

每一步交圈滑升后,以上必须按 250—300mm 一层,分层浇筑,应不断调换浇筑方向(如第一层按顺时针方向,则二层按逆时针方向)。

滑升速度主要取决于砼脱模强度,普通情况出模强度宜控制在 3—4Kg/cm2摆布。

为防止粘结,宜每隔 0.5 小时摆布提升一次。

③砼塌落度普通控制在 4—8cm 范围内,并根据气温情况参入适量缓凝剂(按试验室配比)。

振捣时振动器不得触击钢筋、支撑杆、模板。

滑升过程中,因特殊情况需暂停施工时,应停滑处理,以防粘结,停滑处理方法是:每隔 1 小时滑动 1—2 个千斤顶行程,滑动 3—4 次即可。

滑动模板施工安全作业指导书

滑动模板施工安全作业指导书

1 概述
滑动模板是在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板,如高耸构筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。

2 滑模施工流程图
3 设计
3.1 基本要求
3.1.1 保证滑模结构有足够的强度、钢度和稳定性,每段模板沿滑动方向的长度,必须与平均滑动速度和混凝土脱模时间相适应,一般为1.0~1.5m。

3.1.2 滑模的支承构件及滑升(提升、拖动)设备应能保证模板结构均衡滑动,滑升设备一般采用液压设备或卷扬机等,设备本身及使用的机具、索具必须留有足够的安全系数。

3.1.3 根据施工内容、施工顺序和区段划分,确定材料运输、人员上下交通、操作平台的布置方案和结构形式。

滑动新编范本施工安全作业指导书

滑动新编范本施工安全作业指导书

文件编号:TP-AR-L4460There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________滑动新编范本施工安全作业指导书滑动新编范本施工安全作业指导书使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1 概述滑动模板是在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板,如高耸构筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。

2 滑模施工流程图3 设计3.1 基本要求3.1.1 保证滑模结构有足够的强度、钢度和稳定性,每段模板沿滑动方向的长度,必须与平均滑动速度和混凝土脱模时间相适应,一般为1.0~1.5m。

3.1.2 滑模的支承构件及滑升(提升、拖动)设备应能保证模板结构均衡滑动,滑升设备一般采用液压设备或卷扬机等,设备本身及使用的机具、索具必须留有足够的安全系数。

3.1.3 根据施工内容、施工顺序和区段划分,确定材料运输、人员上下交通、操作平台的布置方案和结构形式。

3.1.4 设计的滑模施工方案必须经本单位总工程师审批,并报工程监理审批。

3.2 施工荷载3.2.1 静荷载(包括模板、操作平台、控制台、滑升架、吊架等)。

3.2.2 垂直活荷载(包括操作人员、施工机具、储存的材料、滑动时模板与混凝土之间的摩阻力等)。

移动模架施工安全作业指导书样本

移动模架施工安全作业指导书样本

移动模架施工安全作业指引书移动模架箱梁施工是本项目施工中安全控制难点之一,切实做好各项安全工作,是现场施工中重点。

由于施工属海上作业,受海洋环境影响较大,作业人员施工过程中必要切实做好安全防护工作,进场前必要经经理部专业培训,达到规定后方能进场作业。

在作业过程中要注重提高本作业项目人员安全防护意识,切实贯彻贯彻“安全第一,防止为主”方针。

为有效防止和消灭施工作业过程中存在安全隐患,制定本安全作业指引书。

一、编制根据1、技术部编制引桥箱梁施工组织设计。

2、上海市建设和管理委员会沪建建[]第0369号关于加强建筑施工起重吊装作业安全管理告知中关于规定。

3、海上施工安全预案所规定所有内容。

4、公路工程安全操作工法。

5、指挥部各项安全管理规定。

二、编制目和合用范畴1、为了保障东海大桥施工顺利进行,保证机械安全使用和从业人员在施工过程中安全与健康,最大限度地控制危险源,尽量地减少事故导致人员伤亡和财产损失,认真贯彻“安全第一、防止为主”安全生产方针,特制定本施工作业安全指引书。

2、本指引书是作为东引桥安全施工作业行动指南,以安全管理程序化为手段,注重现浇支架作业过程控制,避免或减少施工过程中人员伤亡、机械损坏和财产损失。

3、本作业指引书是通过对移动模架施工过程中潜在重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常浮现事故进行分析基本上编制。

4、移动施工以安全、合理、进度快为原则,这是难度较高多重规定,在现场作业过程中必要予以统筹考虑,认真贯彻贯彻。

在这些原则中,如安全与她项规定有矛盾时,必要服从于安全。

5、本预案合用于本项目移动模架施工过程控制。

三、组织保证与管理职责依照我部现场施工详细状况,成立以项目经理为组长,工区主管领导为副组长安全管理小组。

12、项目副经理协助项目经理负责对移动模架实行过程进行全面监控、管理和协调,负责本施工过程安全、质量、进度等,并对施工过程总目的进行控制。

4、经理部各部门负责配合好现场施工,对施工过程进行检查把关,对各项安全、技术办法贯彻状况进行检查。

移动模板施工作业指导书

移动模板施工作业指导书

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)移动模板施工作业指导书1.0编制目的编制移动模架施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够正确操作移动模架造桥机,规范施工。

2.0编制依据《《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-20053.0适用范围移动模架造桥机分上承式和下承式,适用于客运专线或高速铁路现场浇灌预应力混凝土简支或连续箱梁。

上承式和下承式各有优缺点和使用条件,需要根据现场条件、设计图和施工组织进行选用,但基本作业雷同,现就上承式移动模架制梁工艺进行描述。

4.0移动模架构造4.1上承式移动模架造桥机(MZ900S型)主要工作原理MZ900S型移动模架造桥机是根据铁路客运专线32m双线整孔箱梁的设计和施工特点而研制,采用上行式结构,能自行完成支腿过孔移位,主梁上设置防雨、防晒顶棚,适应全天候施工要求。

主要技术参数:⑴整机自重:450t,⑵整机纵移速度:0.5m/min,⑶整机功率:50kW(不含混凝土箱梁施工用电),⑷工作时支点最大反力:5805kN,⑸整机外形尺寸:62.5m长×20.6m宽×5.6m桥面以上高,⑹平均施工速度:15d/孔,熟练后可达13d/孔,⑺适应曲线半径:R>2000m,⑻适应纵坡:2%。

本移动模架分为承重主梁、导梁、前后支腿、纵移辅助支腿、挑梁、吊臂、吊杆及导轨、侧模板、侧模架及底模、底模及底模架导杆、墩头散模、拆装式内模、模架防护棚、爬梯及走道结构、液压及电气系统等几部分,构成一个完整的承载结构体系。

工作原理:主梁在支承油缸及托辊轮箱的支撑轮作用下,可实现升降及纵移动作;底模架及底模板在液压油缸开启机构的作用下完成底模架、底模板的横移开启及闭合的动作;模架通过挑梁、吊臂及吊杆悬挂在主箱梁底面,利用每组吊臂和侧模架之间的可调螺栓调节模板的预拱度,按设计要求调整梁底的线型、高程。

滑模施工 危险作业指导书

滑模施工 危险作业指导书

程师、物资
工程师
1. 提升架横梁与立柱刚性连接,轴线在同一平面内,荷载
监理、建造
砌置提升架立腿支墩,用仪器操平,然后安装提升架,提 作用下立柱的侧向变形不大于 2mm。
滑模作业人
监理、技术
提升架
工程师、安
4
升架的标高应满足操作平台的安装要求,提升架下口临时 2.模板上口至提升架横梁底部的净高度,采用Φ25 的圆 员、建造工
总监、安全
制台 电路系统油路等满足规范要求。
全工程师、
6-10mm。
程师
总监
技术工程师
1.支撑杆长度宜为 3-6m,支撑杆应调直除锈、清洁干净,
支撑杆 在液压系统试验合格后,插入支承杆,支撑杆的选材及加 11
安装 工需进行严格的进场验收。
采用工具式支撑杆时,应用螺栓连接,圆钢φ25 支承 杆连接螺纹宜为 M18,螺纹长度不宜小于 20 ㎜;钢管 φ48 支承杆连接螺纹宜为 M35,螺纹长度不宜小于 40 ㎜,任何连接螺纹接头中心位置处公差均为±0.15
15
滑升进入末升阶段时放慢滑升速度,并进行准确的操平和
末升阶

找正工作,以使最后一层混凝土能够均匀地交圈,保证顶 当模板滑升至距离建筑物顶部标高 1m 左右时放缓速度。
部标高及位置的正确。
滑模作业人 员、建造工 程师
监理、建造 工程师、安 全工程师、
监理、技术 总监、安全
总监
技术工程师
监理、建造
拆除方法采取模板滑空后分件拆除法,当滑升到顶后,且
技术工程师
方向的变形不应大于跨度的 1/500。
第1页共3页
1.初始钢筋绑扎 1.5m,横向钢筋不大于 7m,竖向钢筋直
初始钢 绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下钢筋,安设预埋件及预留 径小于或等于 12mm 时,长度不宜大于 5m,每层混凝土

液压滑动模板工程的安全技术模版

液压滑动模板工程的安全技术模版

液压滑动模板工程的安全技术模版1. 安全管理1.1 确保项目人员具备必要的安全意识和技能,对工作场所的危险性有清晰的认识。

1.2 成立专门的安全管理组织,制定详细的安全管理制度和操作规程。

1.3 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。

1.4 设立安全监控点,对项目现场进行定期巡检和安全检查。

1.5 对液压滑动模板工程实行安全技术控制,严格按照相关法律法规进行操作。

2. 作业环境2.1 确保施工现场的通风良好,防止有害气体积聚。

2.2 设置专门的通道和安全标识,指引人员正确行走和操作。

2.3 确保施工现场整洁,排除安全隐患。

2.4 对施工现场进行保护,防止其他车辆或人员误入。

2.5 对施工现场的排水系统进行有效管理,保持施工现场干燥。

3. 设备管理3.1 对液压滑动模板工程的设备进行定期检测和维护,确保设备的正常运行。

3.2 确保设备的稳定性和可靠性,防止设备故障引发事故。

3.3 在设备周围设置专门的警示标识,提示人员注意设备安全使用。

3.4 对设备进行定期培训,提高人员的操作水平和技能。

3.5 严格控制设备的使用范围和负荷,避免设备超负荷工作。

4. 作业操作4.1 在使用液压滑动模板工程之前,必须进行充分的准备工作,确保施工场地符合要求。

4.2 严格按照操作规程进行作业,不得擅自变更作业方法或参数。

4.3 在作业过程中,要保持专注和警觉,及时发现和解决可能存在的安全隐患。

4.4 对液压滑动模板工程进行过程监控,及时调整作业参数,保证施工质量和安全。

4.5 在作业结束后,及时清理施工现场,回收和处理废弃物,确保环境整洁。

5. 危险化学品管理5.1 对液压滑动模板工程可能涉及的危险化学品进行统一管理,严格按照相关法律法规进行操作。

5.2 对危险化学品进行分类和标识,确保人员正确识别和使用。

5.3 建立安全防护措施,保证人员接触危险化学品时的安全。

5.4 进行危险化学品的存储、运输和处理,确保不对环境造成污染和危害。

滑动层施工作业指导书-A5

滑动层施工作业指导书-A5

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------京石客专JS2标CRTSⅡ型板式无砟轨道工程滑动层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于京石铁路客运专线JS2标段CRTSⅡ型板式无砟轨道滑动层的施工。

2 作业准备2.1 内业技术准备⑴施工设计图纸及有关施工资料到位后,组织技术人员进行图纸复核,复核结构物的几何尺寸,无误后方可施工。

⑵组织现场施工人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计图纸等文件,做好滑动层施工的技术准备工作。

⑶组织对技术人员进行技术交底,交底内容包括:施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。

⑶试验室在滑动层施工前,完成各种进场原材料的检验,确保各种原材料的质量合格。

2.2 外业技术准备⑴桥梁梁面防水层施工完毕并通过验收。

⑵按设计浇筑的混凝土加高平台与之匹配的高强挤塑板施工完毕并通过验收。

----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------⑶桥梁附属防护墙施工施工完毕并满足设计要求。

⑷ CPⅢ控制网已经建立并通过评估。

3 技术要求滑动层为CRTSⅡ型板式无碴轨道系统的组成部分,为“两布一膜”结构,即滑动层主要由一层土工布(与梁面间的胶黏剂)+高密度聚乙烯土工薄膜+ 一层土工布构成。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

文件编号:RHD-QB-K4460 (管理制度范本系列)
编辑:XXXXXX
查核:XXXXXX
时间:XXXXXX
滑动模板施工安全作业指导书标准版本
滑动模板施工安全作业指导书标准
版本
操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 概述
滑动模板是在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板,如高耸构筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。

2 滑模施工流程图
3 设计
3.1 基本要求
3.1.1 保证滑模结构有足够的强度、钢度和稳定性,每段模板沿滑动方向的长度,必须与平均滑动速
度和混凝土脱模时间相适应,一般为1.0~1.5m。

3.1.2 滑模的支承构件及滑升(提升、拖动)设备应能保证模板结构均衡滑动,滑升设备一般采用液压设备或卷扬机等,设备本身及使用的机具、索具必须留有足够的安全系数。

3.1.3 根据施工内容、施工顺序和区段划分,确定材料运输、人员上下交通、操作平台的布置方案和结构形式。

3.1.4 设计的滑模施工方案必须经本单位总工程师审批,并报工程监理审批。

3.2 施工荷载
3.2.1 静荷载(包括模板、操作平台、控制台、滑升架、吊架等)。

3.2.2 垂直活荷载(包括操作人员、施工机具、储存的材料、滑动时模板与混凝土之间的摩阻力
等)。

3.2.3 其它活荷载(包括混凝土卸料时所产生的冲击力、新浇筑混凝土对模板的侧压力、风压力等)。

4 制作安装
4.1 滑升机具和操作平台应严格按设计安装,平台四周有防护栏杆或安全网,悬挂限载标志,平台板铺设不得留空隙,并绑扎牢固,必要时平台上部以及经常出入的通道要搭设防护棚。

4.2 操作平台须根据现场要求设置消防、通讯和供人上下的设施。

雷区高耸构筑物使用的滑模须安设防雷击装置。

4.3 两用罐笼(外用电梯)应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并确定上下联络信号,罐笼与操作平台衔接处,应设安全跳板和防护栏杆。

4.4 电源配电箱应设在操纵控制台附近,所有电器设施均应接地或安装漏电保护器。

4.5 组装前,应对各部件的材质、规格和数量进行检查,禁止使用不合格部件、索具。

4.6 液压控制台在安装前,必须预先做加压试车工作,经严格检查、检测无误后,方可安装。

4.7 安装后应进行全面检查,确认可靠后方可进行下一工序的工作。

4.8 周转中,在进行再次安装或组装前,应对滑模系统各部件进行检查和整修,不合格的部件不得再次使用。

5 运行
5.1 混凝土拌和、运输能力和入仓手段满足滑模施工对混凝土浇筑强度的要求。

5.2 初始仓混凝土浇筑并达到规定强度后,进
行滑模的试滑升,滑升速度应尽量缓慢、均匀,试滑升过程中,对模板结构及滑升系统进行全面检查,确认一切正常后,方可继续浇筑。

5.3 操作平台上的施工荷载应均匀对称,严禁超载。

5.4 操作平台上所设的孔洞,应有标志明显的活动盖板。

5.5 滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台倾斜、扭转和水平位移;要严格遵守模板设计规定的滑升速度与脱模时间。

5.6 冬季施工采用蒸汽养护时,蒸汽管路应有安全隔离设施,禁止明火取暖。

5.7 滑升系统如出现故障,应停车检修。

5.8 滑模滑升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支承件有无脱空松动
现象、结构钢筋和操作平台和模板有无挂连,确认无误后方可滑升。

5.9 操作平台上不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具;夜间施工应准备手电筒,以防停电。

5.10 运行中应加强对起重设备的限位器、刹车装置、起重机具、索具的检查,发现问题立即处理。

6 拆除
6.1 滑动模板拆除必须编制施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责。

6.2 滑模系统拆除必须组织拆除专业队,明确熟悉该项工作的人员负责统一指挥。

拆除前应向每一个操作人员进行详细的安全技术交底。

6.3 拆除滑模系统所使用的垂直运输设备、机
具、索具,必须经安全检查合格后方准使用。

6.4 滑模系统拆除前应先清除滑模上的所有杂物、材料及施工机具等,并检查各支承点埋设件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。

当拆除工作利用施工的结构作为支承点时,对结构混凝土强度的要求应满足设计要求。

6.5 拆除作业必须在白天进行,宜采用分段整体拆除,在地面解体。

模板系统拆除应均衡对称,拆除的部件及清除的一切物件均不得从高处抛下或沿面板溜放。

7 其它要求
7.1 滑动模板施工人员必须经过技术培训,合格后方能上岗作业,不能中途随意更换作业人员;作业人员无高空作业禁忌症。

7.2 作业人员须劳保着装,正确使用安全防护
用品,严禁酒后作业,严禁攀爬钢筋等走捷径。

7.3 液压滑模的施工执行《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ65-89)规定。

7.4 其它事项参照“模板施工作业指导书”和“混凝土浇筑作业指导书”相关规定。

这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。

相关文档
最新文档