沉砂池施工设计方案
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案1. 引言沉砂池是一种常用于水处理领域的设备，用于去除水中的悬浮颗粒物。
它由一个深而窄的池塘构成，设计用于沉淀颗粒物，并将其与水分离。
本文将介绍沉砂池的施工方案，包括池塘的选址、设计和建造过程。
2. 选址在选择沉砂池的位置时，需要考虑以下几个因素：2.1. 污水进水口的位置：污水进水口应尽可能靠近污水源，以减少输送管道的长度和损失。
2.2. 地势条件：沉砂池应建在地势较低的地方，以便自然地引导水流进入池塘。
2.3. 周围环境：沉砂池应远离居民区和饮用水源，以避免对环境和健康造成不利影响。
3. 设计3.1. 池塘尺寸：沉砂池的尺寸应根据处理的水量和悬浮颗粒物的特性来确定。
通常情况下，池塘的深度应为进水深度的1.5倍到2倍。
3.2. 污水进水口：污水进水口应设计成扇形的形状，以将水流均匀地引导到整个池塘。
3.3. 沉淀区域：沉砂池应具备足够大的沉淀区域，以确保颗粒物有足够的时间沉淀到底部。
可以通过增加池塘的长度或宽度来增加沉淀区域。
3.4. 出水口：沉淀的颗粒物会沉积在池塘底部，而清水则从出水口流出。
出水口应设置在池塘的最高点，并且应考虑到排水管道的连接。
4. 建造过程4.1. 地面准备：选择池塘的位置后，需进行地面准备工作。
清理地表杂草、建筑垃圾等，确保建造区域干净整洁。
4.2. 异地填料：在池塘的底部和周围填入适当的填料，以增加池塘的稳定性和承载力。
常用的填料材料包括沙子、砾石和粉煤灰等。
4.3. 混凝土施工：在填料铺设完毕后，需进行混凝土施工。
首先在池塘的底部浇筑混凝土，然后在池塘的四周搭建模板，浇筑池塘的侧壁和顶部。
4.4. 出水口设置：等混凝土完全干燥后，根据设计要求，在池塘的最高点设置出水口。
出水口应具备良好的密封性能，以防止泄漏。
4.5. 沉淀区域清理：当沉砂池开始运行时，颗粒物会在池塘底部沉淀，需要定期清理。
可以通过污水泵或清淤船清理沉积物，并将其输送至处理设备或处理场所。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案沉砂池是一种常用的污水处理设备，广泛应用于各种场合。
下面是一份沉砂池的施工方案：一、前期准备工作1. 建立施工组织，明确责任分工，并进行专项培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2. 制定施工计划，确定施工时间和工期，并考虑到现场环境和特殊要求。
3. 调查勘测工作，了解地理条件、土质情况以及现场各种设备和管线的分布情况。
二、施工流程1. 打桩：根据设计要求，用挖掘机在指定位置打桩，保证沉砂池的稳定性。
2. 建立池体：根据设计要求，在打桩的基础上，采用钢筋混凝土施工技术，建立起池壁和池底。
确保池体结实牢固，并进行质量检验。
3. 安装进水管和出水管：根据设计要求，将进水管和出水管连接到池体上，并进行密封检查。
4. 安装排污系统：根据设计要求，将污水排放管道连接到池体上，并确保排污系统畅通无阻。
5. 安装曝气设备：根据设计要求，安装曝气设备，以保证池体内的氧气供应，促进污水的分解和沉降。
6. 填充填料：根据设计要求，在池体底部填充适当的填料，增加沉砂池的沉降功能，并提高沉砂效果。
7. 完善设施：根据设计要求，根据需要安装护坡、防护网等设施，确保池体安全可靠。
三、质量控制1. 在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保沉砂池各项功能和性能的满足。
2. 定期检查施工质量，采用各种检测手段，对沉砂池的外观、结构、功能等进行检验。
3. 严格遵守相关施工规范和标准，确保施工过程中的安全和质量控制。
四、环境保护和安全措施1. 在施工现场设置警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
2. 施工期间，严禁随意倾倒废弃物和排放污水，保护环境。
3. 施工现场应设置完善的防护设施，保障施工人员的人身安全。
4. 施工过程中，应进行灰尘、噪音等污染物的控制和防治，减少对周围环境的影响。
通过以上的施工方案，能够实现沉砂池的安全、稳定和高效运行，确保污水处理效果达到预期目标。
同时，也能够保护环境和施工人员的安全。
钢制沉砂池施工方案与技术措施
钢制沉砂池施工方案与技术措施
引言
钢制沉砂池是一种用于处理含沙水的设备，可以有效去除水中的沙粒。
本文将介绍钢制沉砂池的施工方案和相关技术措施。
施工方案
1. 地址选择：选择施工地点时，应考虑到附近环境对施工的影响，如水源、电力供应等。
2. 设计规划：根据需要处理的水量和沙粒浓度，确定沉砂池的尺寸和结构设计。
3. 材料选用：选择优质的钢材作为沉砂池的建材，确保其耐腐蚀性和耐磨性。
4. 施工过程：按照设计规划，先进行基础建设，然后安装沉砂池的钢制结构，最后进行相关管道和阀门的连接。
技术措施
1. 水流控制：通过合理设置进水口和出水口的位置和尺寸，调整水流速度和水位，以达到最佳的去沙效果。
2. 清洗周期：根据实际情况设定清洗周期，定期对沉砂池进行清理，清除沉积在池底的沙粒和杂质。
3. 防腐措施：在施工过程中，应对钢制沉砂池进行防腐处理，以延长其使用寿命。
4. 定期检查：定期检查沉砂池的运行状态和设备是否正常，及时发现并解决问题，确保其正常运行。
以上是钢制沉砂池施工方案与技术措施的简要介绍，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需进一步了解，请随时联系我们。
砖砌沉砂池施工方案与技术措施
砖砌沉砂池施工方案与技术措施一、施工方案1.基础施工：首先需要对沉砂池的基础进行施工，一般采用混凝土基础，施工时要保证基础平整、结实，并做好止水处理，以防止地下水泄漏。
2.墙体砌筑：选择具有较好耐酸碱性能的砖块进行砌筑，采用一砂三石的水泥砂浆将砖块砌筑成池壁和池底。
墙体砌筑时要保证水平、垂直和整体平整度，以确保沉砂池的稳定性和寿命。
3.防渗漏处理：为了防止底部或墙体渗漏，需要进行防渗漏处理。
首先在污水池底部施工一层防水层，可采用沥青、聚合物涂料等防水材料。
其次，墙体也需要进行防渗漏处理，可选择施工防渗漏砂浆或贴防水膜。
4.进出水口施工：沉砂池需要设置进水口和出水口。
进水口一般设置在沉砂池的一侧，出水口设置在池底中心位置。
进出水口的设置要考虑流量和防止二次污染，同时也要保证施工的牢固性和密封性。
5.污泥清理口施工：为了方便沉砂池的污泥清理和维护，需要在池底设置污泥清理口。
污泥清理口一般设置在池底中心位置，可采用钢筋水泥制作，并设置一定大小的污水格栅，以防止大颗粒物进入污泥清理口。
二、技术措施1.施工操作规范：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
施工人员要具备相关的技术知识和经验，并严格按照施工工艺进行施工。
2.材料的选择和合理使用：在施工中要选择符合要求的建材和设备，特别要注意选用耐酸碱性能较好的砖块和防水材料。
同时，要合理使用材料，以避免浪费。
3.质量检测和验收：在施工完成后，要进行质量检测和验收，检测项目主要包括工程尺寸、垂直度、水平度、防渗漏效果等。
验收合格后，方可投入使用。
4.维护和保养：沉砂池建成后，要进行定期的维护和保养工作。
定期清理污泥和池底沉淀物，检查池体和设备的工作状态，及时维修和更换损坏的部件。
5.安全措施：在施工过程中，要重视安全措施的落实，确保施工人员的人身安全。
同时，要制定相关的安全管理制度和应急预案，做好现场安全保护工作。
以上就是砖砌沉砂池施工方案与技术措施的相关介绍。
沉砂池施工方案范文
沉砂池施工方案范文沉砂池是一种用于处理废水中悬浮物质的装置，通常应用于污水处理、工业废水处理等领域。
其工作原理是通过让废水在池中停留一段时间，使其中的悬浮物沉淀到池底，从而实现固液分离。
下面是一个沉砂池的施工方案，供参考：一、工程概述：本工程废水处理厂的沉砂池的施工项目，主要包括基础平整、池体建设、出口管道安装等工作。
工程目标是建造一个有效的沉砂池，以实现废水中悬浮物质的沉淀和分离。
二、施工流程：1.基础平整：首先，对施工场地进行清理和平整，确保基础建设的顺利进行。
清除杂物、石块等障碍物，确保施工地面平整。
2.池体建设：根据设计图纸确定沉砂池的尺寸和形状，选择合适的材料进行施工。
通常情况下，沉砂池的池体可以使用混凝土进行浇筑，或者选择适合的槽体材料。
3.池底施工：沉砂池的池底应该是平整的，并且倾斜度适宜，以保证悬浮物质能够自然沉淀到池底。
池底可以使用适当坡度的混凝土进行施工，确保污水可以顺利流向池底。
4.江水入口布置：沉砂池的江水入口应该布置在池的一侧，并且在进水口处设置引流板，使废水缓慢地流入池内。
这样可以增加废水中悬浮物质沉淀的时间，提高沉砂效果。
5.污水出口布置：沉砂池的污水出口通常布置在池底，设置倾斜管道，方便将沉淀的悬浮物质排出池外。
出口管道可以连接到进一步处理设备，以达到更好的废水处理效果。
6.池体封闭：为了防止废水中悬浮物质的再次悬浮到池内，需要对沉砂池进行封闭。
可以在池体周围建造围墙，并在入口和出口处设置门，方便施工和维护。
7.池体维护：沉砂池的维护工作非常重要，定期清理池底的沉淀物，并检查管道是否畅通。
定期维护可以确保沉砂池的正常运行，延长使用寿命。
三、安全措施：在施工过程中，必须注意施工人员的安全。
使用合适的个人防护装备，遵守安全操作规程。
施工现场应设置警示标志，确保他人不会误入施工区域。
并配备消防设备，以应对突发火灾等事故。
四、总结：沉砂池的施工是一个复杂的过程，需要合理安排施工流程，确保工程质量。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案目录一、编制依据 ..................................................................... ....... 1 二、工程概况 ..................................................................... ....... 1 三、施工准备 ..................................................................... ....... 3 1组织技术准备...................................................................... .... 3 2施工现场准备...................................................................... .... 4 3其它方面的准备工作 (5)四、施工布置 ..................................................................... ....... 6 1总平面布置原则 ......................................................................6 2施工总平面布置 ......................................................................6 3临时设施...................................................................... ........... 6 4临时便道...................................................................... ........... 6 5生产及生活用水 ......................................................................6 6电力、电讯、网络系统建立 .................................................... 6 7工地试验室建设 ......................................................................7 五、施工方案 ..................................................................... ....... 7 1工程特点分析...................................................................... .... 7 2施工总体部署...................................................................... .... 7 3施工总流程图...................................................................... .... 7 4施工组织...................................................................... ........... 8 六、主要工程项目的施工程序和施工方法 .................................. 8 1测量控制...................................................................... ........... 8 2基槽清泥...................................................................... ......... 10 3锚杆安装...................................................................... ......... 11 4素混凝土垫层...................................................................... .. 13 5钢筋工程...................................................................... ......... 14 6模板工程...................................................................... ......... 16 7砼工程 ..................................................................... . (19)8附属构件安装...................................................................... .. 26 七、工程施工计划及其说明 ..................................................... 27 1施工进度计划...................................................................... .. 27 2关键工序的进度控制点 ......................................................... 27 3投入本工程的主要机械设备表............................................... 27 4材料设备需用计划 ................................................................ 28 5劳动力需用计划 ....................................................................29 八、质量目标及保证措施......................................................... 31 1质量目标...................................................................... ......... 31 2质量保证措施...................................................................... .. 31 九、工期目标及保证措施......................................................... 36 1工期目标...................................................................... ......... 36 2工期保证措施...................................................................... .. 36 十、安全目标及保证措施......................................................... 38 1安全目标...................................................................... ......... 38 2安全保证措施...................................................................... .. 38 十一、现场文明施工及标准化工地管理 ................................... 44 1施工现场文明施工管理措施 .................................................. 44 2材料和构件储存场区管理 ...................................................... 45 3生活办公区管理 ....................................................................46 十二、环保与环卫管理 ............................................................ 47 1环境保护原则...................................................................... .. 47 2环境保护目标...................................................................... .. 47 3环境保护组织机构 ................................................................ 47 4施工期间的环境保护措施 ...................................................... 48 十三、传染性疾病防治措施 .. (48)1防治措施...................................................................... ......... 48 2防疫应急预案...................................................................... .. 49十四、工程质量回访及保修措施 .............................................. 51 1回访措施...................................................................... ......... 51 2保修措施...................................................................... ......... 51 3服务承诺...................................................................... ......... 53 十五、施工进度计划横道图 ..................................................... 55 十六、施工总平面布置图......................................................... 56 1施工总平面布置图 ................................................................ 56 2施工总平面布置局部详图 (57)一、编制依据《黄海水产研究所黄岛科研基地科研辅助设施配套升级改造项目》招标文件及答疑文件,《建筑结构可靠度设计统一标准》,GB50068-2001,, 《建筑结构荷载规范》,GB50009-2012,,《建筑抗震设计规范》,GB50011-2010,,《水运工程施工安全防护技术规范》,JTS205-1-2008,, 《水运工程混凝土结构设计规范》,JTS151-2011,, 《混凝土结构设计规范》,GB50010-2010,, 《港口工程混凝土结构防腐蚀技术规范》,JTJ275-2000,, 二、工程概况1工程名称,黄海水产研究所黄岛科研基地科研辅助设施配套升级改造项目。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案一、引言沉砂池是一种重要的水处理设备，用于去除水中的悬浮颗粒物和沉积物。
本文将针对沉砂池的施工方案进行详细介绍。
二、沉砂池施工准备在进行沉砂池施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：1.确定施工地点，根据设计要求进行布局规划。
2.准备所需材料和设备，包括砖、水泥、细砂等。
3.安排施工人员，确保具备相关经验和技能。
三、沉砂池施工步骤沉砂池的施工主要包括以下步骤：1.地基处理–在施工区域进行清理和平整，确保地基坚固。
2.池体搭建–按照设计图纸要求，搭建沉砂池的主体结构。
3.水泥浆灌浆–使用水泥浆对沉砂池进行灌浆，加固池体结构。
4.过滤介质填充–在沉砂池内填充过滤介质，如砂石等。
5.管道连接–连接进水管道和出水管道，确保水流畅通。
四、沉砂池施工质量控制为保证沉砂池的使用效果和使用寿命，需要进行严格的质量控制。
施工中应注意以下几个方面：•材料质量：保证所选用的材料符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
•施工工艺：按照设计要求和标准施工，确保每个步骤的质量。
•施工现场管理：保持施工现场整洁有序，确保施工进度和质量。
五、沉砂池施工后期维护沉砂池施工完成后，还需要进行定期维护，以确保其正常运行。
建议定期进行以下维护工作：1.定期清理沉积物，保持沉砂池通畅。
2.检查过滤介质，及时更换或清洗。
3.定期检查管道连接，确保无渗漏或破损。
结语通过本文的介绍，相信读者对沉砂池的施工方案有了更深入的了解。
在进行沉砂池施工时，务必重视质量控制和后期维护工作，以确保水处理设备的正常运行和使用寿命。
沉砂池施工方案
沉砂池施工措施计划一、施工方案根据水池的设计和实际地形地貌,施工前做好施工测量工作,以线路中心线为界进行施工;采用挖掘机开挖基础,预留30cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时,及时用水抽水,保持基槽干燥;池底及池壁的制作采用集中加工,现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用,随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用;二、原材料1、石料1、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷,足设计要求;2、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质;3片石的厚度不应小于150㎜卵形和薄片者不得使用;镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正;4块石应大致方正,上下面大致平行;石料厚度200～300㎜,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍;石料的尖锐边角应凿去;所有垂直于外露面的镶面石的表面,其凹陷深度不得大于20㎜;角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要应修凿至所需形状;2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求;砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件,在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天,经抗压试验所得的极限抗压强度值,以M pa表示;砂浆中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时,不宜大于2.5㎜;3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材;三、主要工序施工方法一、施工放样施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核;按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程;二、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底;土质基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合,预留30cm厚人工清基,弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性;;保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定;当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序;三、基础施工底板加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制,焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范;加工合格现场安装;底板安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业;混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采用支撑加固;混凝土严格按照设计配合比现拌现用,利用滑槽将混凝土滑入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣;浇筑底板顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,底板顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理;四、池壁施工1、池壁加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制,焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范;加工合格现场安装;2、池壁立模池壁安装完毕经监理工程师检验合格后方可立模;侧模、底模立模使用标准组合钢模板,采用满堂碗扣支架方式;支架采用1.2×0.9×1.2 m长×宽×高的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成整体;安装支架前,对底模上的垫木详细检查,准确调整支架垫木的顶部标高,必要时按照规范要求预留一定的预拱度;支架安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查,确认无误后安装标准钢模板,模板均匀的刷好脱模剂,模板接缝密合,相邻模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下;模板尺寸正确无误,其误差控制在规范允许范围之内;经监理工程师验收合格后安装盖板;3、混凝土浇筑及时进行基础混凝土作业;混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采用支撑加固;混凝土严格按照设计配合比现拌现用,利用吊车、料斗灌入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣;注意观察到混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞;同时,由专人负责观察模板的变化,随时检查支撑等,以防止意外情况的发生;浇筑混凝土时,要注意预埋锚栓;当混凝土强调达到5Mpa以上时,经监理工程师同意后拆除模板,拆完后及时用草袋覆盖,由专人洒水养生;4、拆模盖板砼强度达到2.5Mpa时,方可拆除侧模;底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上,方可拆除;拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要注意安全,由专人负责,统一指挥;经监理工程师检查合格后,对台背进行回填养护。
沉砂池施工方案42816
沉砂池施工措施计划一、施工方案根据水池的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，以线路中心线为界进行施工。
采用挖掘机开挖基础，预留30cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。
池底及池壁的钢筋制作采用集中加工，现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。
二、原材料1石料(1)、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，足设计要求。
(2)、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石的厚度不应小于150 mm (卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
(4)块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~ 300 mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1〜1.5倍和1.5〜3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20m。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7mmx 70.7rnX 70.7tam标准立方体试件，在温度20C士3C、相对湿度不小于90%中养生28 天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa 表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5伽；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于 2.5 mmo3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。
三、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。
（二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘 1.0〜2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
混凝土沉砂池施工方案与技术措施
混凝土沉砂池施工方案与技术措施本文档提供了混凝土沉砂池的施工方案和技术措施，以确保施工过程的顺利进行和设备工作的有效运行。
1. 混凝土沉砂池施工方案施工方案主要包括以下步骤：1.1 现场准备- 对施工现场进行清理和平整，确保施工场地的稳定和安全。
- 准备所需的施工设备和材料，包括混凝土搅拌机、倾倒器具、模具等。
- 确定施工计划和时间表，合理安排施工顺序。
1.2 混凝土浇筑- 按照设计要求和施工图纸准确布置混凝土沉砂池的尺寸和形状。
- 进行混凝土浇筑前进行模具涂层处理，以防止混凝土黏附。
- 使用混凝土搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土质量和均匀性。
- 将混凝土倒入模具中，用倾倒器具均匀地倾倒，避免空洞和气泡的产生。
- 采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实性和均匀性。
1.3 模具拆除和养护- 等待混凝土充分凝固后，进行模具的拆除。
根据混凝土强度和固化时间的要求，确定拆除时机。
- 在混凝土充分凝固后，进行养护工作，如喷水保湿或覆盖保温材料等，以促进混凝土的强度和耐久性的发展。
2. 混凝土沉砂池技术措施为了确保混凝土沉砂池的正常运行和高效过滤效果，需要注意以下技术措施：- 确保沉砂池的尺寸和结构设计符合设计要求，以满足处理水量和颗粒物截留能力。
- 减少进入沉砂池的杂质和沉积物，定期清理和维护沉砂池。
- 在沉砂池的进水口设置合适的进水速度调节装置，以控制水流速度。
- 采用适当的过滤介质，如砂石或滤料，以提高过滤效果。
- 定期监测沉砂池的工作状态和效果，及时进行维修和调整。
以上是混凝土沉砂池施工方案与技术措施的简要概述。
根据具体的工程要求和现场情况，施工方案和技术措施可能会有所调整。
请在施工过程中保持与工程设计和监理单位的有效沟通，以确保施工质量和工程安全。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案1. 引言沉砂池是一种常用于水处理系统的设备，它的主要作用是去除水中的悬浮颗粒物和沉积物。
本文档旨在提供一种沉砂池的施工方案，包括设计要求、材料准备、施工步骤等。
2. 设计要求沉砂池的设计应满足以下要求：1.处理水量：根据实际需求确定处理水量，确保沉砂池的尺寸和容量能够适应预计的水处理量。
2.除砂效果：要求沉砂池能够有效去除水中的悬浮颗粒物和沉积物，达到设计要求的出水水质。
3.结构稳定：沉砂池的结构要牢固稳定，能够承受水流和沉积物的压力。
3. 材料准备在施工沉砂池之前，需要准备以下材料和设备：•水泥：用于建造沉砂池的结构；•砂子：用于填充沉砂池的底部，起到沉降颗粒物的作用；•石料：用于填充沉砂池的底部和侧壁，增加沉砂池的稳定性；•钢筋：用于加固沉砂池的结构，增强其稳定性；•板材：用于制作沉砂池的盖板；•泥浆泵：用于抽出池内的淤泥；•水泵：用于向沉砂池输送待处理的水；•工具：如铲子、扬子板等，用于施工过程中的土方作业。
4. 施工步骤沉砂池的施工可以分为以下步骤：步骤一：确定施工场地和尺寸根据设计要求和施工场地的条件，确定沉砂池的尺寸和位置。
确保施工场地平整，方便施工操作。
步骤二：基础施工1.在施工场地进行基础土方作业，确保基础平整稳固。
2.根据沉砂池的尺寸，在基础上进行基槽的挖掘，槽底要留有一定的坡度，以便于淤泥的排出。
步骤三：沉砂池结构施工1.在基槽内填充一层砂子，厚度约为10-15厘米，用于沉降颗粒物。
2.在砂子上铺设一层石料，厚度约为10-15厘米，用于增加沉砂池的稳定性。
3.在沉砂池的侧壁和底部设置钢筋骨架，提高其承载能力。
4.制作沉砂池的盖板，可以使用钢板或其他坚固的材料，并设置检修孔，以方便后期的清理和维护。
步骤四：污泥排出管道的安装设置污泥排出管道，将沉淀在沉砂池底部的淤泥通过泥浆泵抽出。
步骤五：系统联接将水泵与沉砂池相连，确保待处理的水能够顺利进入沉砂池，并通过管道将处理后的水排出。
钢筋混凝土沉砂池施工方案与技术措施
钢筋混凝土沉砂池施工方案与技术措施介绍本文档旨在提供关于钢筋混凝土沉砂池施工方案与技术措施的详细说明。
以下是在施工过程中应遵循的重要步骤和建议。
施工方案1. 前期准备：- 根据设计要求确定沉砂池的尺寸和位置。
- 清理施工区域，确保其平整、无杂物。
- 准备所需的施工材料和设备。
2. 基础施工：- 根据设计要求进行地基开挖，确保沉砂池基础的稳固性。
- 按照施工图纸的要求，在基础上设置适当的模板。
3. 钢筋设置：- 根据设计要求，在沉砂池内部设置钢筋骨架，并确保其牢固性。
- 采用适当的钢筋连接方式，确保钢筋结构的整体稳定。
4. 混凝土浇筑：- 在钢筋骨架周围设置合适的浇注管线，以避免混凝土漏浆。
- 按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑过程均匀、连续。
- 在浇筑过程中采取振捣措施，以确保混凝土的密实性。
5. 养护：- 在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，以保证混凝土强度的发展。
- 使用适当的养护措施，如湿润养护或喷水养护。
- 根据设计要求，养护周期通常为28天。
技术措施1. 防止泥沙进入沉砂池：- 在施工区域周围设置围挡，以阻止泥沙进入沉砂池。
- 使用合适的过滤材料或屏障，清除并过滤进入沉砂池的泥沙颗粒。
2. 清理和维护：- 定期清理沉砂池内的沉积物和杂物。
- 检查沉砂池的结构和设备是否存在破损或故障，并及时修复。
3. 监测和记录：- 对沉砂池的液位、流量和沉积物进行监测，并记录相关数据。
- 定期检查沉砂池的性能和效果，并记录观测结果。
请注意，上述方案和措施仅供参考，并根据实际情况和设计要求进行调整和执行。
在施工过程中应严格遵守相关的安全规范和标准。
参考文献- [引用文献1]- [引用文献2]。
沉砂池施工方案(1)
沉砂池施工方案(1)
一、引言
沉砂池是水处理工程中的重要设备，用于去除水中的悬浮物和沉积物，保证水
质达标。
本文将介绍沉砂池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收等内容。
二、施工前的准备工作
在施工开始前，需要进行以下准备工作： 1. 确定沉砂池的设计图纸和规格要求。
2. 准备所需的材料和设备，包括砂子、水泥、钢筋等。
3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全顺利。
三、施工过程
3.1 基础施工
1.确定沉砂池的位置和尺寸，在地面上进行标注和挖掘基坑。
2.铺设防渗材料和底板钢筋，浇筑混凝土基础。
3.2 池体施工
1.制作沉砂池的墙体模板，浇筑池体墙壁混凝土。
2.在池体底部铺设砂子层，以便后续沉砂处理。
3.3 设备安装
1.安装进水管道和出水管道，并进行密封和测试。
2.安装输送设备和搅拌设备，确保沉砂过程顺利进行。
四、施工后验收
完成沉砂池的施工后，需要进行以下验收工作： 1. 检查沉砂池的外观和尺寸是
否符合设计要求。
2. 进行水泄漏测试和设备运转测试，确保沉砂池正常运行。
五、总结
沉砂池施工是一个复杂的工程，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质
量和安全。
只有做好施工前的准备工作，严格按照施工过程进行操作，才能保证沉砂池的正常使用和长久运行。
以上是沉砂池施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
混凝土沉砂池施工方案与技术措施
混凝土沉砂池施工方案与技术措施1.施工准备(1)建立施工组织体系，确定项目负责人和施工班组；(2)购买所需的施工材料和设备，并检查其质量；(3)制定施工计划和时间表，并确定施工队伍的分工；(4)在施工现场设置施工标志和安全警示牌；(5)清理施工现场，并处理现场垃圾和杂物。
2.基础施工(1)在选定的施工地点进行地面平整和踏实；(2)根据设计要求，在地面上标定出沉砂池的位置和尺寸；(3)进行基坑开挖，并按设计要求设置基础支撑和排水设施；(4)在基坑底部铺设砂浆垫层，起到支撑和缓冲作用；(5)进行混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和工艺控制浇筑质量。
3.沉砂池建设(1)根据设计要求，安装沉砂池的壁板和底板；(2)保证壁板和底板的平整度和密封性，避免泄漏；(3)设置进出水口和排泥口，并与管道系统连接；(4)安装池体内的分隔板和填料，增加沉砂池的处理效果；(5)安装沉砂池的盖板，并确保其密封性，防止异物进入。
4.完工验收(1)检查沉砂池的施工质量，包括尺寸、平整度和密封性；(2)检查沉砂池的连接管道和配件是否齐全和牢固；(3)进行试运行和调整，观察沉砂池的处理效果；(4)进行水质检测，确保沉砂池的出水符合排放标准；(5)编制完工报告，并办理竣工手续。
5.技术措施(1)严格按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量；(2)使用优质的混凝土和施工材料，保证设备的稳定性；(3)采用适当的浇筑方式和施工工艺，控制浇筑质量；(4)对沉砂池的连接管道和配件进行严密的检查和测试；(5)定期对沉砂池进行维护和清洁，保证其正常运行。
以上只是一个混凝土沉砂池的施工方案和技术措施的示例，具体的施工方案和技术措施应根据实际情况和设计要求进行制定。
施工过程中要注意安全和质量控制，并与相关部门进行沟通和验收。
沉沙池工程方案
沉沙池工程方案一、项目概况沉沙池是一种用于处理含有大量悬浮颗粒物的污水的设备，其主要作用是利用重力沉降原理将悬浮颗粒物沉降到底部，从而净化水质。
沉沙池广泛应用于污水处理厂、工业废水处理厂、城市排水管网等领域，是水处理工程中不可或缺的设备。
本项目旨在设计和建造一个高效、稳定的沉沙池工程，以满足市政污水处理厂和工业废水处理厂的需求。
二、工程设计1. 工程选址沉沙池的选址应远离城市居民区、自然保护区和水源保护区，避免对周围环境造成不利影响。
同时，选址应考虑到设备运输和维护的便利性，尽量避免地势起伏较大的地区。
2. 设备选型沉沙池的主要设备包括进水口、沉淀池、出水口、污泥收集系统、清洗系统等。
在选型时，应考虑到处理能力、设备稳定性、运行成本等因素，选择合适的设备品牌和型号。
3. 工程工艺沉沙池的工艺流程包括水流入沉淀池、颗粒物沉降、清洁水流出等环节。
合理设计工艺流程能够提高沉淀效率，减少清洁次数，降低运行成本。
4. 安全与环保沉沙池工程应符合相关的安全和环保标准，确保设备运行过程中不会对周围环境和人员造成危害。
同时，应采取相应的防护措施，确保设备操作人员的安全。
5. 自动化控制沉沙池工程应配备自动化控制系统，能够实现设备的自动化运行、监测和调整，提高设备的稳定性和运行效率。
三、建设方案1. 设备供应与安装沉沙池的主要设备将由专业制造商生产，根据设计要求进行定制。
设备安装将由专业的工程施工队伍进行，确保设备安装质量和安全。
2. 施工过程沉沙池工程施工过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全规定，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
3. 设备调试沉沙池设备安装完成后，需要进行系统的调试和运行测试，确保设备能够按照设计要求正常运行。
4. 周边环境保护在施工和设备运行过程中，应采取相应的环境保护措施，避免对周围环境产生不利影响。
四、维护与管理1. 设备维护沉沙池设备的定期维护是确保设备长期稳定运行的关键。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案1. 引言沉砂池是一种常用的污水处理设施，主要用于去除污水中的悬浮固体、砂粒和颗粒物等杂质。
本文档将介绍沉砂池的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始沉砂池的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、钢筋、模板、振动器等。
确保材料和设备的数量和质量符合相关标准。
2.2 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，包括安全操作规程、施工方法和质量要求等内容。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.3 施工区域清理清理施工区域，确保施工区域平整、干净，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤根据沉砂池的设计要求，按照以下步骤进行施工：3.1 模板安装根据设计要求，安装好沉砂池的模板。
确保模板的平整度和尺寸符合要求，并严密固定，以确保施工的准确性和安全性。
3.2 钢筋绑扎按照设计图纸上的要求，进行沉砂池的钢筋绑扎。
确保钢筋的布置准确，连接牢固，以提供足够的支撑和强度。
3.3 混凝土浇筑进行混凝土的配比和搅拌，将混凝土倒入沉砂池模板内，进行浇筑。
在浇筑的过程中，可使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空气和达到更好的密实效果。
3.4 养护和固化在混凝土浇筑完成后，进行养护和固化。
根据混凝土的不同配方和环境条件，选择合适的养护方式，确保混凝土的质量和强度。
3.5 模板拆除在混凝土固化期满后，拆除沉砂池的模板。
拆除模板时要注意操作规范，避免对混凝土的破坏。
3.6 检测和验收完成沉砂池的施工后，进行检测和验收。
通过对沉砂池的外观、尺寸、钢筋和混凝土等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 注意事项在沉砂池的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全施工施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量控制严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案
沉砂池是一种用于污水处理的设备，主要用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
在施工沉砂池时，需要考虑以下几个方面。
首先，确定沉砂池的尺寸和布置。
沉砂池的尺寸应该根据处理的水量和要去除的颗粒物大小来确定。
布置方面，可以选择单池、多池或串联池的方式，具体取决于实际情况。
其次，选择合适的材料和适当的沉降方式。
沉砂池的构造可以选择混凝土或玻璃钢等材料进行建造，具体取决于处理的水质和工艺要求。
沉降方式可以选择自然沉降或引入一定的斜管或优化设计的内部构造，在增加沉降效果的同时，不增加设备的复杂性。
另外，在施工过程中还需要考虑进水口和出水口的设计。
进水口应该设计合理，避免水流对池内的悬浮物造成扰动，同时应考虑水流的分布均匀性。
出水口应该设置在沉砂池的底部，以便于清理沉积物。
然后，需要选择合适的清理方式。
清理沉砂池的方法主要有溢流清理、机械清理和人工清理等。
对于较小的沉砂池，可以选择机械清理设备，如潜水泵或真空泵。
对于较大的沉砂池，则需要人工清理或利用机械设备进行清理。
最后，施工沉砂池还需要考虑设备的运行和维护。
设备应该具有良好的耐用性和可靠性，避免频繁的故障和维修。
同时，需要定期清理沉积物，保证设备的正常运行。
综上所述，沉砂池的施工方案应该根据具体的情况来确定尺寸和布置，并选择合适的材料和沉降方式。
在设计进水口和出水口时，需要考虑水流的分布均匀性和沉砂池的清理方式。
最后，设备的运行和维护也是关键。
通过科学合理的施工方案，可以有效地去除污水中的悬浮物和颗粒物，达到净化水质的目的。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案工程概述：该工程为细格栅及旋流沉沙池，平面尺寸为×，采用架空钢筋混凝土结构，顶板面标高18.05米，地上结构高度4.38米。
细格栅及旋流沉沙池采用柱下承台、天然基础，土方开挖面标高分为三级：8.20、9.80、10.87米。
土质为粉质粘土、细砂岩，稳定性好，地下水位处于10.5m～11.0m标高。
施工分块与流向：池壁最高为 6.78米，按照池体构造特点，计划将基础板、地梁下柱、地梁、池底板下柱（池壁）、池底板、壁板、顶板共分为六个施工分块。
沉砂池混凝土分层浇筑方式见下图。
工程施工顺序：按基础底标高分层开挖土方→垫层→基础底板结构→第一阶段柱（地梁下部-顺序2）→回填与提升泵房间的土方→地梁→柱及池壁结构（顺序4）→池底板结构→池壁→顶板→防水→回填土（闭水试验完成后才开始）。
基坑支护设计：本工程场地自然地面标高为11.5米，基坑开挖深度最大为3.3米。
由于场地地质情况较好，周边比较空旷，设计已采用放坡方案。
工程地质和水文地质概况：场地所揭露的地质分布有人工填土层、上更新统河流相冲洪积层及侏罗系细砂岩。
第四系上更新统河流相冲洪积层为粉质粘土，层厚1.5-11.5米，标贯平均值N=10.0击。
侏罗系细砂岩的标贯平均值为N=80击。
场地地下水为上层滞水~孔隙裂隙潜水类型，主要赋存于冲洪积层、残积层及基岩裂隙中，地下水主要受大气降水及地表水补给其稳定水位受季节性气候影响而波动。
本次勘察测得地下水混合稳定水埋深为0.55-2.15米。
基坑支护方案选择：由于场地地质情况较好，土质以粉质粘土\强风化细砂岩为主，且工程场地周边较为空旷，本工程设计已采用大放坡。
基坑开挖深度最大为3.3米，根据基础分层及各层土质情况,设计采用多级放坡方案。
采用不同的坡比进行放坡，各部位的放坡位置线和坡度详见上图。
为了确保边坡施工的安全，需要严格按照设计坡比进行施工，严禁超挖。
在施工过程中，还需要对坡面位移进行严格的监测，做到动态信息化施工，出现问题及时解决，确保基坑的安全。
沉砂池施工组织设计
沉砂池施工组织设计1. 引言沉砂池是一种广泛应用于河道整治、水库建设及其它水利工程中的水工结构。
它起到净化水体、去除悬浮颗粒物的作用，具有重要的环保意义。
本文档旨在对沉砂池的施工组织进行设计，确保施工过程平安、高效进行。
2. 施工组织设计原那么在进行沉砂池施工组织设计时，应遵循以下原那么：2.1 平安第一原那么施工过程中必须确保平安第一，采取一切必要的措施保障工人和设备的平安。
2.2 资源优化原那么合理配置施工人员和设备资源，提高工作效率，降低施工本钱。
2.3 环境保护原那么施工过程中应注意环境保护，采用适宜的措施减少对周围环境的影响。
3. 施工组织设计方案基于以上设计原那么，本文档提出以下沉砂池施工组织设计方案：3.1 施工人员调配根据沉砂池的具体设计要求，合理调配施工人员。
任务划清楚确，各施工环节的责任明确，确保施工过程的协调进行。
3.2 设备安排根据施工方案和工期，合理安排并调配施工所需的设备，保证施工过程的顺利进行。
设备的选型应符合工程要求，具备足够的工作能力和可靠性。
3.3 平安措施在施工现场设置明显的平安警示标志，并明确施工人员的平安责任和防护装备的使用要求。
针对施工过程中可能出现的平安风险，制定详细的应急预案和平安操作规程。
3.4 施工工艺流程根据沉砂池施工的工艺要求，制定详细的施工流程。
明确各施工环节的顺序和所需时间，确保施工按方案进行。
3.5 环保措施针对施工过程中可能产生的环境污染，采取相应的环保措施。
例如，设置围栏和防护罩，防止施工过程中的颗粒物和粉尘外溢，定期清理施工现场，防止对周围环境造成污染。
4. 施工组织设计实施方案根据以上设计方案，制定沉砂池施工组织设计实施方案。
详细规定每个施工阶段的任务、工期和所需资源，确保施工过程按方案进行。
5. 施工组织设计的风险分析根据施工组织设计方案，进行风险分析，识别施工过程中可能出现的各种风险。
针对风险制定相应的预防和应急措施，提前做好准备，确保施工过程的平安和顺利进行。
钢制沉砂池施工方案与技术措施
钢制沉砂池施工方案与技术措施概述本文档旨在提供一份钢制沉砂池的施工方案与技术措施，以帮助确保施工过程的顺利进行。
设备与材料在施工钢制沉砂池时，需要准备以下设备与材料：- 钢制沉砂池主体：采用高质量钢材制作的沉砂池主体，确保其强度和稳定性。
- 辅助工具：如吊车、起重机等，用于安装和移动沉砂池。
- 混凝土：用于沉砂池基础的施工。
- 防腐涂料：用于对钢制沉砂池主体进行防腐处理。
施工步骤1. 确定施工位置：根据实际需求和设计要求确定沉砂池的施工位置，并进行现场标定。
2. 准备施工基础：清理施工区域，确保基础平整牢固，然后进行混凝土浇筑，待其完全干燥。
3. 安装沉砂池主体：使用吊车或起重机将沉砂池主体放置在预定位置上，确保其水平稳固。
4. 进行连接与固定：根据设计要求，将沉砂池主体与管道系统进行连接，并进行牢固的固定，以防止移动或倾斜。
5. 涂防腐涂料：对钢制沉砂池主体进行防腐涂料处理，以延长其使用寿命和抵抗腐蚀。
6. 系统测试与调试：完成施工后，进行系统测试与调试，确保沉砂池的正常运行和效果。
安全措施在进行钢制沉砂池的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标识和隔离措施，确保工人和其他人员的安全。
- 操作工人应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 在进行起重和安装过程中，必须遵守相关安全操作规程和操作指导。
- 施工过程中如遇到不可预测的情况或问题，应立即停止施工并通知相关负责人进行处理。
结论本文档提供了一份钢制沉砂池的施工方案与技术措施，旨在帮助确保施工过程的安全和顺利进行。
在施工过程中，请严格按照相关规程和指导进行操作，确保施工质量和效果。
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施工组织设计1、总体施工组织布置及规划2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）3、工期的保证体系及保证措施4、工程质量管理体系及保证措施5、安全生产管理体系及保证措施6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施8、项目风险预测与防范，事故应急预案9、其他应说明的事项（含廉政内容）一、总体施工组织布置及规划1、工程总叙聊城市位山灌区西6号沉沙池清淤工程地点位于阳谷县七级镇、度假区于集镇境内，计划清淤长度7.492公里，清淤土方202万立方米。
施工方式采用挖掘机配合自卸汽车清淤。
1.2编制依据1、招标文件对施工进度的有关文件要求。
2、设计图纸。
3、有关施工及验收规范。
4、工程量清单。
5、主要施工方法。
6、当地水文气象条件。
7、本公司施工力量情况。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施测量放样①测量放样依据A、业主提供的城建坐标及水准点；B、业主提供的施工图及说明；C、有关工程测量的规范和标准。
②测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。
测量人员配置如下：测量工程师1 人测量技工2 人其他人员3 人③测量仪器设备配置测量仪器如下表④测量控制放样A、平面控制测量在业主提供的在控制测量资料基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。
B、高程控制测量根据业主提供的高程控制点，将其用四等水准测量要求引测至大堤二端，达到闭合要求。
⑥测量控制桩的保护施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。
在施工期内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。
⑦施工测量控制网的布设施工平面控制测量采用全站仪进行。
采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。
高程控制网测量采用精密水准仪，二等水准测量的方法进行。
施工控制测量的精度和技术要求：施工控制测量的精度和技术要求，严格执行GB50026-9“工程测量规范”的规定。
精度要求如下：其中：n—测站数1）、L—附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路长的公里数。
2）施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，将成果上报监理工程师复核与验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。
3）施工测量控制点均用砼保护牢固，设置明显标志加以保护，防止受到损环。
建筑垃圾清理外运由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。
所以需在水力冲挖前对该部分面积进行清运。
清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集中处理，严禁擅自焚烧污染环境。
清理瓦砾、建筑垃圾等杂物采用1m3、加宽履带的挖掘机收集装车，自卸汽车外运，需清理的工程量为：24000+5000＝29000m3，考虑到清基过程中需经常行驶就位，挖掘机的工作效率为正常挖土时的60％，即现场的工作效率为：100米3/小时×60％＝60米3/小时。
工程清基需挖掘机台班：29000÷60÷8＝60.5个台班。
考虑到工期紧张，计划在15天内完成三区的垃圾清运，拟在每区布置一台挖掘机同时作业，最后在B区会合。
采用二班制，每日工作时间为早7点至晚6点，合计计划使用3×11×15÷8＝62个台班，符合复核计算要求。
自卸汽车运力复核，每台挖掘机配备10m3自卸汽车合计3台，渣土场在城东垃圾场，距工地距离为10公里，时速按35公里考虑。
一个往返运输时间：10÷35＝0.29小时，装车时间按6分钟，则完成一趟需0.39小时。
每辆自卸汽车每小时完成10×（1÷0.39）＝25.6m3运输量，每台挖掘机需60÷25.6＝2.3，取3，即每台挖掘机配备3辆自卸汽车就能满足运输要求，共需配备3×3＝9辆自卸汽车。
水力冲挖淤泥工作原理和设计日工作量在表面建筑垃圾清运完成后即可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖。
（1）、水力冲挖淤泥工作原理水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。
机组配备计算、配置及贮备（1）水力冲挖及场内泥浆输送本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。
为使冲挖顺利，水枪出口保持较高水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-40，其技术性能如下：冲挖初期直接用高压清水泵从夹江中抽取水，接送高压水枪进行冲挖。
高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出，抽出的泥水混合物排放至河道岸坡边围堰筑成的集浆池内，并在该区进行初步泌水沉淀以提高泥浆浓度。
清基时在河底的低洼开挖导流沟，以收集地下水、导流补充水及回流水。
集浆池泌出后的水经排水沟排入导流渠，由高压清水泵直接抽取作为冲挖循环水使用，不足水量由仍从夹江中抽水补充。
由于水力冲挖机组的泥浆泵的最佳工作水深为1m，所以施工中必须严格控制冲挖区内水位高程，以满足泥浆泵的工作性能。
水力冲挖采取24小时三班制作业，以保证工期（每天有效作业时间为18小时）。
NL125-20.0泥浆泵需求台数：2400÷18÷40＝3.3，取4台，贮备2台，合计泥浆泵6台。
高压清水泵及高压水枪：按每台NL125-20.0泥浆泵配备4台3BP-57高压水泵冲挖，合计16台，贮备4台，合计20台。
每台高压水泵配备2支高压水枪，合计32＋8＝40支。
场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用软管φ300加筋聚乙烯软管，合计约需3000m。
（2）高压泥浆泵泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以利于提高高压浆泵的加压和输送效率。
高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池。
泥浆泵汇集流量：4×200 m3/h＝800 m3/h。
考虑高压泥浆泵的富余流量，选择一台我公司现有的250ZM-85A型高压泥浆泵，贮备一台。
该泵的技术性能参数如下表所示：片区机械分布考虑工程量在各区的分布，拟按下表分配施工机械：输送管道和输送路线（1）、场内泥浆运输场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8″硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。
合计约需3000m。
（2）场外泥浆运输场外泥浆运输采用管道输送。
场外输送管道采用壁厚4mm的Φ300钢管输浆管，单节4米长带螺栓联接，并配备一些软管便于拐弯处的管道安装，根据泵的流量及泵出水口的扬程，250ZM-85A泵产生的最大压力为0.9MPA，ф300钢管的管道抗内压能力满足要求。
输送路线为从C区的集浆池沿河道铺设至试办引河东端，向北潜管过引航道东河口至征润洲泥库。
泵出口高程Ф300钢管管线布置示意图2700m，而250ZM-85A型泥浆泵在允许抽吸高度内的输送运距为≥6000m，因此不需要中途加压。
详细路线见《施工总平面布置图》（3）管道铺设泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。
管道沿线适当整平，宽度为800mm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。
①陆上输浆管线（岸管）铺设要求应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。
输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。
输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。
输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。
使用过的输浆管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。
按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。
排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。
②水下输浆管线（潜管）布设要求潜管线路选定后应即进行水深测量。
水下管线宜采用胶管柔性连接，也可采用钢性连接。
柔性连接时，管段在平坦地区一般由4-5 节钢管（24-30m）和1 节胶管组成，在地形变化比较大的地段，应增加1-2 节胶管。
潜管上升段和下降段的坡度不宜太陡，其两端应设端点站，并在管路上配备充、排气阀和水闸阀等设备。
潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。
组装好的管线应小心拖运。
潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。
当管线较长时，应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。
管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。
沉放后，两端应下锚固定，并设警戒标志。
潜管的出口与入口用胶管柔性连接。
集浆池围堰填筑集泥池填筑位置拟将集泥池填筑于C区的西南角。
集泥池填筑的容积V集泥池=（40%-60%）Q考虑施工区域可能有其它工程的需要，为避免污染环境，施工中我方将尽力保证工序流畅，以保证将集浆池的需要容积降至最低。
因此可取40％，V集泥池=Q×40％＝2400×40％＝960m3。
集泥池的填筑在C区的西南角靠近岸边的河道内采用挖泥机挖至河底以下1.5m深，结合原先水深1 m并考虑围堰超出地面0.5m，合计池深约3.5m。
将池构筑成大致中部倒圆台形，以利于泥浆的沉淀与集中，填筑折合直径约20m。
3.14×102×3.5=1099m3，满足要求。
集浆池示意图围堰采用草袋装土进行填筑，顶宽1.2m，两侧放坡1：1，如现场需要，可在打木桩对围堰进行支撑加固。
倒圆台形的集浆池内淤泥不易沉积：泥浆进入集浆池，其流速变缓，固体颗粒便逐渐沉淀，但沉淀到斜面上的固体颗粒必然向滑移，而池底小范围的平地基本处于吸浆管口水流扰动范围内，也不易沉积，大部分被泵吸走。
岸侧围堰顶用草袋装土填筑超高1m，防止泌水时泥浆漫溢，临河侧则用透水土工布＋竹篾形成透水层，以利用漫水结合侧压力进行强制渗水回流。