2016.7锚杆拉拔检测讲解
锚杆拉拔试验的测试方法
锚杆拉拔试验的测试方法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页锚杆拉拔试验的测试方法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《锚杆拉拔试验的测试方法》正文如下：锚杆拉拔试验的测试方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。
孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。
②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。
③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
（一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
锚杆拉拔试验的测试方法
锚杆拉拔试验的测试方法锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种测试方法，用于评估锚杆在地下工程中的承载能力和稳定性。
本文将介绍锚杆拉拔试验的基本理论与测试方法。
基本理论锚杆拉拔试验基于以下假设：当锚杆的受力状况满足平衡条件时，锚杆所受的拉力最大值即为其承载能力。
在拉拔试验中，锚杆会受到两种力的影响：拉力和摩擦力。
拉力是由于杆中产生的张力，摩擦力则是由于杆和周围土层之间的摩擦而产生。
要测定锚杆的承载能力，必须同时测定这两种力的大小。
根据数学原理，当一段杆在两端受到相等的力作用时，它处于静止状态。
在拉拔试验中，锚杆的一端被固定在地下，另一端通过拉力测力器施加拉力。
当施加的拉力等于摩擦力和杆内张力的总和时，锚杆就处于平衡状态，此时杆将不再移动或变形。
这时拉力测力器测得的数值即为锚杆的承载能力。
测试方法实验设备进行拉拔试验需要以下设备：•锚杆：用于承载地下工程的力；•拉力测力器：用于测定锚杆的拉力；•摩擦力计：用于测定锚杆和周围土层之间的摩擦力；•推力计：用于测定地下水平力的大小；•建模软件：用于模拟锚杆在不同条件下的行为。
实验操作进行拉拔试验时，需要按如下步骤进行：1.安装锚杆：在地下工程中选择一个合适的位置，将锚杆作为地下工程的支撑结构安装在其中。
2.设置试验条件：根据实际情况，使用建模软件设定锚杆的几何形状、钢杆截面及力学特性等相关参数，并加入外界条件，如场地的地形、水文情况等。
确保建模结果准确反映实际情况，并得到了理想的承载能力预测。
3.测定拉拔力：在试验开始前，通过摩擦力计测定杆与周围土层之间的摩擦力，并把该值记录下来。
然后，用拉力测力器施加拉力，逐渐增加试验负荷，直到达到平衡状态。
测定平衡点的拉力值，并记录。
如在平衡点附近二三次拉拔后，拉力值变化较小，变化趋势明显平稳，表明已到达平衡状态，则确认平衡状态的拉力值。
4.测定推力：在试验开始时，使用推力计测定地下水平力的大小，并记录下来。
5.计算摩擦力：计算摩擦力的大小，方法为将测得的拉力值去除杆内张力值，即为锚杆受到的摩擦力。
2016.7锚杆拉拔检测
2016.7锚杆拉拔检测
在工程施工中，锚杆作为一种常用的支撑结构，被广泛应用于高速公路、铁路、水利工程等领域。
锚杆的质量直接关系到工程的安全和稳定。
而锚杆拉拔检测是为了确保锚杆的质量和使用效果。
检测原理
锚杆拉拔检测是指在锚杆已经埋设至设计深度的情况下，采用拉引式力传感器，模拟实际工作状态，施加一定的荷载，记录锚杆受荷状态下的变形和力变化。
根据测得的锚杆变形和力变化数据，可以对锚杆的力学性能进行初步分析，以评估锚杆在实际工程中的受力性能和稳定性。
检测过程
1.确定检测位置：根据工程设计要求和实际情况，在锚杆埋设后一段时
间内，在锚杆末端钻眼，以方便连接控制仪和测试设备。
2.安装测定设备：在钻眼的位置，通过安装高水平位置的测试装置和锚
式力传感器实现作用荷载的精确控制以及被测杆体补偿系数的测定。
3.施加荷载：将测定设备进行校准，在测试控制器的控制下，对被测杆
体施加荷载，得到拉拔过程中的荷载变化。
4.采集数据：拉动控制器，通过测试设备采集被测杆体在被拉拔过程中
的变形值、荷载值等数据，并通过测试软件进行数据分析，并生成相应的检测报告。
通过锚杆拉拔检测，可以得到锚杆在不同受荷状态下的变形和力变化数据，通
过数据分析和比对，可以得出被测锚杆的质量评估。
同时，检测结果还可以为工程施工提供重要的技术支持和参考数据。
锚杆拉拔检测是保障工程质量及施工安全的重要手段之一。
在施工前、中、后
阶段，都需要对锚杆进行拉拔检测，以确保锚杆的质量和可靠性。
锚杆拉拔试验
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
验收试验
检查数量一般为锚索数量的5%～10%。
1 验证荷载取值2 荷载增量进 时间隔的确定2 锚索拉拔试验
验收试验 3 验证荷载的观测时间
4 位移合格判定
5 按荷载判定锚 索合格的标准
验证荷载的观测时间与现场适应性试验相同。
与现场适应性试验相同。 使用相对精度为0.5%的精确量测设备，可在5
4 位移蠕变合格判定
可用千斤顶维持荷载15min后，记录锚头的位移，若蠕变不超过 ，认为锚索合格，否则，按上一条规定做进一步试验。
2 锚索拉拔试验
适应性试验 5 锁定荷载的观测时间
2 锚索拉拔试验
适应性试验 6 锁定荷载下的位移与时间
7 显性自由段长度
8 锚索的评价 按验证试验评价方法，
评价锚索。
(3) 位移速率 当考虑了温度，结构移动和锚索体蠕变后，观测的位移速率应不大于1% e (初始锁定荷载损失为1％时对应的锚索位移量)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验 通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验，以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。
1 荷载取值
(2)荷载损失率合格，显性自由段合格。荷载取值 符合要求，位移稳定，蠕变合格，锚索位移合格。
验收试验完成后，若积累松弛或蠕变分别超过初始残余荷载的5% 或 5%e 应对锚索重新张拉，且在 110%PW 时锁定。
为了安全，最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80％。
2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间，对于峰值荷载稳定时间
应不少于15min，且隔5min测读一次位移。
锚杆拉拔力检测的标准
锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。
钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。
水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。
2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。
钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。
3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。
试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。
二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。
取样数量应根据规范或设计要求确定。
2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。
然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。
3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。
4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。
测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。
5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。
并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。
三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。
2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。
锚杆拉拔检测试验方法
锚杆拉拔力检测试验方法编制：审核：二〇二二年四月二十六日锚杆拉拔力检测试验方法1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；（3）等待30s后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求每300根锚杆或掘进100米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求:(1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
锚杆拉拔试验技术措施
锚杆拉拔试验技术措施拉拔试验的原理是摩擦作用，通过施加正应力，使锚杆与煤体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力（拉拔力）。
为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。
锚杆的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值检查数量：每30米一组，各取帮顶一个做拉拔试验；设计或材料变更，应另取一组；每组不得少于3个。
地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。
检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。
利用锚杆机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预应力，其力矩应达到100NM。
我矿抽检指标为：顶板锚固力不得低于70KN，帮锚杆不低于30KN，发现不合格锚杆，应在其周围补打锚杆。
拉拔计的使用做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理，拉拔计的结构及主要技术参数，并能排除一般故障，能做好使用前的检查和保养；熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计；1、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚杆。
2、锚杆器必须按一下顺序操作：（1）备齐机具。
(2)检查并处理工作地点的隐患。
（3）打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。
(4)选择好要做拉拔试验的帮（顶）。
（5）安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
（6）人员撤开（张拉油缸前不得有人），关闭拉拔计进出油液阀。
（7）张拉锚杆。
（8）做测试记录。
（9）张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。
（10）计算合格率。
注意事项：1、拉拔计打运时至少2人抬运,一人提拉拔计工具箱,一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放,易免碰坏油嘴.2、每张拉完一个锚杆后,用塑料纸将油阀包住,易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.3、安装或张拉顶锚杆时,人禁止站在张拉油缸的正下方.4、做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.锚杆锚固率要达到设计要求，每月不定期至少抽查两次，并将计算的合格率报生产科。
锚杆拉拔实验
锚杆拉拔实验锚杆拉拔实验一、试验依据《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
三、锚杆质量⑴抗拉强度锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。
方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样；在拉力试验机上拉伸，检测材料的力学特性，确定是否满足工程要求(2)锚杆的规格锚杆杆体的直径必须与设计相符，可用卡尺或直尺测量。
此外还应注意观察杆径是否均匀，一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细，则应弃之不用四、锚杆拉拔力测试⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。
⑵拉拔试验在锚杆安装后～进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
五、拉拔设备⑴中空千斤顶⑵手动油压泵⑶油压表⑷千分表SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪，是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。
本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。
测试方法采用手压千斤顶加载，根据施工现场的条件，将油压千斤顶置于锚杆中心，在试验锚杆的锚筋上连接，用千斤顶进行加（卸）载，压力表控制加（卸）载量，同时在试验锚杆顶部设置两只百分表，用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量，固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上，以保证位移量测的精度。
试验要求:(1)锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
.六、锚杆拉拔测试要求⑴每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。
抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤.doc
抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤
抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤？以下带来关于抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤，相关内容供以参考。
1、检查油量
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中拧开油筒端的堵头抽出油标检查。
如油量不足应加注20#机械油或20#液压油直到油位符合要求。
2、设备连接
用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。
连接时应检查接头处是否有污物严防污物进入接头内。
3、排气
液压油路系统连接好以后必须进行排气。
排气的方法是把手
压泵放在比千斤顶稍高的地方压动手压杆使千斤顶活塞伸出再打开卸荷阀使活塞缩回连续几次即可。
排气时不能加压。
4、连接拉力计
安装拉拔设备时把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝再
套上支承套及千斤顶使活塞伸出端朝外拧紧螺母最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。
设备与锚杆同心避免偏心受拉。
5、拉力测试
将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧松动加油螺栓上下摇动手压泵
压杆加压。
当压力表的读数达到21MPa的数值后停止并详细做好记录。
6、拆卸拉力计
检测完毕后必须先卸载。
逆时针方向缓慢松开卸荷阀使压力表指针降到零位千斤顶活塞全部缩回将连接铁丝拆除然后人员方可靠近将千斤顶卸下。
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锚杆拉拔试验.
锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。
引言。
在土木工程中，锚杆是一种常用的地基加固材料，通常用于支撑或固定结构物体，如桥梁、建筑物或者其他工程设施。
为了确保锚杆的质量和稳定性，需要进行拉拔试验来评估其性能。
本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义，以及在实际工程中的应用。
一、原理。
锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。
在进行试验之前，需要确定拉拔试验的目的和要求，包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。
通常情况下，锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范，如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》（GB 50367-2013）等。
二、方法。
1.试验准备。
在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要准备试验样品和试验设备。
试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的，需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。
试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。
2.试验过程。
在进行试验之前，需要对试验样品进行表面处理，包括清洁和涂刷防腐涂料等。
然后将试验样品安装到拉拔试验机上，并根据试验要求施加预定的拉力。
在试验过程中，需要实时监测试验样品的变形和应力，以及试验机的工作状态和试验数据。
同时，还需要对试验样品进行定期检查和记录，以确保试验过程的可靠性和准确性。
3.试验结果。
试验结束后，需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。
通常情况下，主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。
根据试验结果，可以对试验样品的质量和性能进行评估，并据此为工程设计和施工提供参考。
三、意义。
锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段，具有以下几点意义：1.质量控制。
通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求和施工标准。
同时，还可以及时发现和排除存在的质量问题，提高工程质量和安全性。
2.工程设计。
拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据，包括锚杆的抗拉强度、变形特性等，为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。
锚杆拉拔试验讲解
❖ 按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。如不为零可按 清零键。如在左侧显示 “▲” 标志,表示为峰值保持状态。在该状态 下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值 和跟随值之间转换,当左上角“▲”显示消失时,即为跟随状态，在该 状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏电量不足时,应及时打 开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断 电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备7分钟自动断电功能。
锚杆拉拔试验
用途
❖ 本仪器用于测试锚杆与基础间相结合的牢固 程度，它广泛用于铁路、公路、隧道、水利 工程、采煤矿井坑道及国防工程，是一种简 便而又科学的检测仪器。
拉拔试验的意义
❖拉拔试验主要用来检验锚杆的安装质量。 ❖评估锚杆的锚固能力。端锚情况下，最大拉 拔力就是锚固力。部分锚固情况下，最大拉拔 力和锚固力之间的关系还要根据岩体—粘结剂、 锚杆—粘结剂的刚度关系来决定，不可一概而 论。
结构特点
❖ 锚杆拉力计分卧式手动泵加压和空心千斤顶两大部分，并用高压 橡胶管和快速接头连接而组成。手压泵有负载加压时，千斤顶可 迅速升起，当所测锚杆达到要求数值后，打开手动压泵回油阀时， 千斤顶即可自动复位。
❖ 特点：属改进类型，体积小、重量轻、携带方便，更主要的是不 需要加配其它辅助工序，因随机配有可将锚杆直接卡锁的夹具， 具有卡装牢固、方便、拆卸方便等优点。
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拉力（kN） 3.8 7.6 11.4 15.2 19 22.8 26.6 30.4 34.2 38
压力表（MPa） 11
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锚杆拉拔检测试验方法
锚杆拉拔力检测试验方法编制：审核：二〇二二年四月二十六日锚杆拉拔力检测试验方法1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；（3）等待30s后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求每300根锚杆或掘进100米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求:(1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
锚杆拉拔试验技术措施
02
锚杆拉拔试验前的准备工作
试验前的检查工作
检查锚杆支护的施工质量
检查试验设备
包括锚杆的材质、规格、安装位置、 角度等是否符合设计要求。
包括拉拔装置、传感器等是否完好、 准确、可靠。
检查试验区域周围的环境
包括是否存在障碍物、是否需要清理 等。
数据分析
对试验数据进行详细分析，得出结论和建议。
图表展示
使用图表直观展示试验数据和分析结果。
数据报告的编写
结论与建议
根据分析结果提出针对性的结论和建 议。
附录
提供相关的图表、数据等附加信息。
05
锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
常见问题
1 2
锚杆拉拔试验数据不准确
由于试验方法、设备、操作等方面的原因，导致 试验数据与实际值存在较大偏差。
锚杆拉拔试验技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 锚杆拉拔试验概述 • 锚杆拉拔试验前的准备工作 • 锚杆拉拔试验的步骤及操作方
法 • 锚杆拉拔试验的数据记录与处
理
目录
• 锚杆拉拔试验的常见问题及解 决方法
• 锚杆拉拔试验的结论与建议
01
锚杆拉拔试验概述
锚杆拉拔试验的目的
01
02
03
检测锚杆的承载力
试验加载
使用拉拔设备对锚杆施 加拉力，记录锚杆的变
形和受力情况。
试验结束
当锚杆失效或达到设计 要求时，停止加载并卸
载。
操作方法
01
02
03
04
锚杆安装
按照设计要求和规范，将锚杆 安装在试验地点，确保锚杆位
锚杆拉拔试验技术措施
锚杆拉拔试验技术措施前言锚杆是一种常见的地基加固工程材料，广泛应用于基础工程领域。
在施工过程中，为了保证锚杆的质量和稳定性，通常需要进行拉拔试验。
本文将介绍锚杆拉拔试验的技术措施以及注意事项。
拉拔试验流程锚杆拉拔试验是一种结构力学试验，主要用于检测锚杆的承载力和剪切力。
其基本测试流程如下：1.准备工作：确定试验方法和设备，确保试验设备正常工作，并对试验设备进行校验和校准；2.样品准备：选择需要进行拉拔试验的锚杆，清洗表面杂质，切割并研磨试验端口；3.安装：将锚杆安装在拉拔试验设备上，并将锚杆头部连接至设备上；4.施加力：在拉拔设备上施加额定载荷，测量载荷和位移变化；5.记录数据：记录试验数据和结果，生成试验报告并分析。
技术措施和注意事项设备选择在进行拉拔试验之前，需要首先选择符合试验要求的设备。
一般来说，拉拔试验设备需要具备以下特点：1.设备精度高：拉拔试验需要测量锚杆的载荷和位移变化，为了获得准确的结果，试验设备精度应该足够高；2.设备稳定性高：拉拔试验的载荷有可能超过锚杆的承载能力，为了保证试验的安全和准确性，试验设备的稳定性需要保证；3.能够满足试验要求：不同的试验需要不同的设备，根据试验要求选择合适的设备。
样品准备在进行拉拔试验之前，需要对锚杆进行样品准备。
主要包括以下几个步骤：1.检查锚杆质量：锚杆应该符合相关的标准和规范，需要检查其是否有明显的损伤和裂纹；2.清洗锚杆：清除锚杆表面的杂质和灰尘，以免影响试验结果；3.切割锚杆：根据试验要求，将锚杆切割成合适的长度；4.研磨锚杆端口：锚杆端口需要光滑平整，以便试验夹具可以牢固地夹紧锚杆。
施加载荷在进行拉拔试验时，需要施加一定的载荷。
载荷的大小需要根据试验要求进行调整。
在施加载荷时，需要注意以下事项：1.加载速度：加载速度需要根据锚杆的承载能力和试验要求进行合理设定。
如果加载速度过快，容易造成载荷集中，对锚杆造成不良影响；2.载荷范围：载荷大小应该超过锚杆的设计荷载，但同样也需要考虑试验设备的承载范围；3.试验过程中，需要时刻注意试验设备的工作情况，防止设备故障造成安全事故。
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1.2 锚ห้องสมุดไป่ตู้支护
锚杆构造
(a) (b) 图6.1-1 土层锚杆示意图 (a) 锚杆的组成 (b) 锚头构造
锚杆(索)主要有以下部分组成：杆体、锚固剂、垫板(托板)、紧固器(锚 杆螺母) 。 当锚杆受到外力作用时，拉力首先通过杆体与周围的锚固剂之间的侧摩阻 力将力传递到锚固剂中，然后再通过锚固剂与周围土体之间的侧摩阻力将 力传递到周边锚固土层中。
锚杆(索)、土钉检测
撰稿：上海海东工程检测有限公司 雷佳祥
授课：上海海东工程检测有限公司 朱文献
2012.7.26
岩土锚杆(索)技术规程 CECS 22:2005
目 录
1.概述
1.1 锚杆支护 1.2 土钉支护
2.拉拔试验
2.1 锚杆拉拔试验 2.2 土钉抗拔试验
2.2锚杆检测流程及注意事项
第一节 概 述
1.2 锚杆支护
锚杆的分类
被 锚 固 对 象 是 否 施 加 应 力 受 力 方 式 杆 体 材 料
岩层锚杆 土层锚杆
预应力锚杆 非预应力锚杆
拉力型锚杆 压力型锚杆
木锚杆
竹锚杆
金属锚杆
其他，还有水泥砂浆锚杆、弹孔单一锚固锚杆(传统式) 和单孔复合锚固锚杆(SBMA法)、临时锚杆(使用期小于2 年)和永久锚杆(使用期大于2年)、缝管锚杆、水涨式锚 杆、自钻式锚杆、中空注浆锚杆等等。
1.4 锚杆与土钉的区别
土钉与锚杆从表面上看有类似之处，但二者有着不同的工作机理。锚杆沿全 长分为自由段和锚固段，在挡土结构中，锚杆作为桩、墙等挡土构件的支点，将 作用于桩、墙上的侧向土压力通过自由段、锚固段传递到深部土体上。除锚固段 外，锚杆在自由段长度上收到同样大小的拉力；但是土钉所受的拉力沿其整个长 度都是变化的，一般是中间大，两头小，土钉支护中的喷混凝土面层不属于主要 挡土部件，在土体自重作用下，它的主要作用只是稳定开挖面上的局部土体，防 止其崩落和受到侵蚀。土钉支护是以土钉和它周围加固了的土体一起作为挡土结 构，类似重力式挡土墙。 另外，锚杆一般都在设置时预加拉应力，给土体以主动约束；而土钉一般不 加预应力的，土钉只有在土体发生变形以后才能使它被动受力，土钉对土体的约 束需要以土体的变形作为补偿，所以不能认为土钉那样的筋体具有约束机制。另 外，锚杆的设置数量通常有限，而土钉则排列较密，在施工精度和质量要求上都 没有锚杆那样严格。当然锚杆中也有不加预应力并沿通长注浆和土体粘结的特例， 在特定的布置情况下，也就过渡到土钉上了。
1.3 土钉支护
概述
所谓“土钉”，就是置入于现场原 位土体中以较密间距排列的细长杆件， 如钢筋或钢管等，通常还外裹水泥砂浆 或水泥净浆浆体(注浆钉)。
土钉的特点是与周围土体接触，以群体起 作用，与周围土体形成一个组合体，在土体 发生变形的条件下，通过与土体接触界面上 的粘结力或摩擦力，使土钉被动受拉，并主 要通过受拉工作给土体以约束加固或使其稳 定。土钉的设置方向与土体可能发生的主拉 应变方向大体一致，通常接近水平并向下呈 不大的倾角（5° ～20 ° ）。
钢筋混凝土锚杆 聚氨酯锚杆
1.2锚杆支护
锚索的分类
锚索，在锚喷支护技术中，锚索占有重要地位。与上述锚杆相比，主要 有两个特点： 锚索的长度一般不受限制，可根据实际需要来确定，使其能够锚固到 深部比较坚固稳定的岩层中去； 可施加相当数量级的预应力，是一种有效的主动支护形式。
锚索的类型比较复杂，按不同的方法分类，可以有多种类型。
1.1 锚杆基本概念
• 锚杆(索) ——将拉力传至稳定岩层或土体的锚固体系。当采用钢绞线或 高强钢丝束作杆体材料时，也可称为锚索。 • 锚头——锚杆的外露端。 • 土层锚杆——锚固于土层中的锚杆。 • 岩石锚杆——锚固于岩层内的锚杆。 • 预应力锚杆——借助杆体自由段的弹性伸长施加预应力的锚杆。 • 非预应力锚杆——不施加预应力的锚杆。 • 永久性锚杆——设计使用期超过24个月的锚杆。 • 临时性锚杆——设计使用期不超过24个月的锚杆。 • 基本试验——现场的锚杆极限抗拔力试验。采用分级加荷、卸荷的增量 试验法，记录起始荷载下和每次加荷、卸荷时锚杆的位移。 • 验收试验——为确认工程锚杆对锚杆设计荷载的安全性而进行的锚杆试 验。采用荷载分级增量试验法，并记录每级荷载作用下锚杆的位移。 • 蠕变试验——确定锚杆在恒定荷载作用下位移随时间变化规律的试验。 • 拉力设计值——锚杆在设计使用期内可能出现的最大拉力值。 • 弹性位移——锚杆试验时测得的可恢复的位移。 • 塑性位移——锚杆试验时测得的不可恢复的位移。
1.2 锚杆支护
锚杆的分类
锚杆支护作为一类支护方式，主要有下述几种具体的形式： (1) 单体锚杆支护； (2) 锚杆 ＋ 喷射混凝土(或砂浆)支护，简称锚喷支护； (3) 锚杆 ＋ 网支护，简称锚网支护； (4) 锚杆 ＋ 网 ＋ 喷射混凝土支护，简称锚网喷支护； (5) 锚杆 ＋ 钢带支护，简称锚带支护； (6) 锚杆 ＋ 网 ＋ 带支护，简称锚网带支护； (7) 锚杆 ＋ 桁架支护，简称锚桁支护； (8) 锚杆 ＋ 网 ＋ 桁架支护，简称锚网桁支护； (9) 锚索支护。 以上属于一次支护形式，对于地压大、变形严重的软岩、破碎、膨胀等地 下工程，或永久性重要地下工程可采用二次支护形式，即在一次支护的基础 上，再复喷混凝土，或现浇混凝土及钢筋混凝土，或架设金属支架、钢筋混 凝土弧板，或砌筑料石碹等。
第二节 拉拔试验
熟悉
（1）锚杆施工质量检测仪器
掌握
（1）锚杆拉拔试验
（2）土钉拉拔试验
（3）锚杆检测流程及注意事项
2.1 锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验属于传统的锚杆锚固质量静力法检测。 进行拉拔试验时，将液压千斤顶放在托板和夹具之间，装好夹具，施加一 定的预应力，然后用手动液压泵加压，同时记录液压表和位移计上的对应度 数，当压力或者位移读数达到预定值时，或者当压力计读数下降而位移计读 数迅速增大时，停止加压，测试后，可整理出锚杆的荷载-位移曲线，进而 分析得出锚杆的锚固质量。