水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

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公路注浆施工工程(3篇)

公路注浆施工工程(3篇)

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,公路交通日益繁忙,公路基础设施面临较大的考验。

为了提高公路的承载能力和稳定性,注浆施工技术得到了广泛应用。

注浆施工工程主要包括路基注浆、路面注浆和桥梁基础注浆等。

二、注浆施工工艺1. 路基注浆(1)施工准备:根据路基下沉情况,确定注浆位置、深度和注浆材料。

注浆材料通常选用水泥浆、石灰浆、黄土浆等。

(2)钻孔:采用钻机在路基上钻孔,孔径一般为100mm-150mm,孔深根据路基下沉情况确定。

(3)注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔内,注浆压力根据路基下沉情况和注浆材料特性确定。

(4)养护:注浆完成后,对注浆区域进行养护,保证注浆材料充分凝固。

2. 路面注浆(1)施工准备:根据路面裂缝情况,确定注浆位置、深度和注浆材料。

注浆材料通常选用聚氨酯、环氧树脂等。

(2)钻孔:采用钻机在路面裂缝处钻孔,孔径一般为20mm-30mm,孔深根据裂缝情况确定。

(3)注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔内,注浆压力根据路面裂缝情况和注浆材料特性确定。

(4)养护:注浆完成后,对注浆区域进行养护,保证注浆材料充分凝固。

3. 桥梁基础注浆(1)施工准备:根据桥梁基础沉降情况,确定注浆位置、深度和注浆材料。

注浆材料通常选用水泥浆、石灰浆等。

(2)钻孔:采用钻机在桥梁基础周围钻孔,孔径一般为100mm-150mm,孔深根据基础沉降情况确定。

(3)注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔内,注浆压力根据桥梁基础沉降情况和注浆材料特性确定。

(4)养护:注浆完成后,对注浆区域进行养护,保证注浆材料充分凝固。

三、施工注意事项1. 注浆材料的选择应根据工程特点和地质条件进行,确保注浆效果。

2. 注浆过程中,要严格控制注浆压力和注浆速度,防止注浆材料溢出。

3. 施工过程中,要确保钻孔质量,避免孔洞变形或塌孔。

4. 注浆完成后,要进行养护,保证注浆材料充分凝固。

5. 施工过程中,要加强现场安全管理,确保施工人员的安全。

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案1)回填灌浆根据招标文件,回填灌浆布置在洞顶120˚范围内,工程量为 m2。

施工工艺流程:钻孔、验孔、灌浆、封孔、钻检查孔、压浆检查、封孔。

回填灌浆分区段进行,每区段按划分的混凝土衬砌长度确定,一般规定50m 为一个灌区。

分区端必须封堵严密,灌浆分两个次序,施工时自较低的一端开始,向较高的一端推进。

同一区段内的同一次序孔,全部或部分钻出后再进行灌浆。

洞身段顶拱回填灌浆在混凝土强度达到70%以上时才开始进行。

混凝土浇筑时按设计要求预埋灌浆管,梅花形布置,间、排距2.5m。

灌浆时采用YT-28型风钻从灌浆管中钻孔,孔深深入基岩10Cm。

灌浆按划分的区段分序加密进行,前序孔待凝4d以上,才可施工后序孔。

灌浆的压力和浆液的水灰比应按施工图纸的要求和监理人的指示确定,一序孔可灌注0.6(或0.5):1的水泥浆,二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。

空隙大的部位应灌注水泥砂浆,但掺砂量不应大于水泥重量的200%。

灌浆因故中断时,应尽早恢复。

如中断时间较长,应重新钻开进行灌浆。

灌浆结束后,应排出钻孔内积水和污物,采用浓浆将全孔封密实和抹平,露出混凝土表面的埋管应割掉。

灌浆设备选用BW-200型灌浆泵(15KW),ZJ-200型制浆机,工作平台为自制简易台车。

检查回填灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查,压入水灰比为2:1的浆液,10min后吸浆量不超过10L的为合格,即可进行封孔。

当吸浆量大于10L的,则重新进行灌浆,直至灌浆合格。

2)固结灌浆固结灌浆基本工艺流程:(1)测放孔位在施工现场根据施工控制点,进行现场测量放样。

钻孔前,根据标记按设计图纸和预埋灌浆管确定每排钻孔位置,用红油漆标注孔位之后,进行钻孔施工。

钻孔设备:YT-28钻机。

钻孔孔径:φ45。

钻孔位置:孔向和孔深按施工图要求。

在混凝土浇筑时预埋的钢管或预留孔内钻进,孔径50mm,孔位、孔斜、孔深应满足设计要求。

II序孔施工部位应在I序孔施工完成后进行。

注浆孔施工方案

注浆孔施工方案

注浆孔施工方案1. 引言注浆孔施工是在地基加固工程中常用的一项施工技术。

通过注浆孔施工,可以改善地基的力学性质,增加地基的承载能力,提高工程的安全性和稳定性。

本文将详细介绍注浆孔施工的步骤、工艺和注意事项。

2. 注浆孔施工步骤注浆孔施工一般包括以下步骤:2.1 前期准备在进行注浆孔施工前,需要进行充分的前期准备工作。

首先,对地基进行勘探和测试,确定注浆孔的位置和数量。

然后,安排好施工人员和设备,并准备好所需的材料和工具。

2.2 钻孔完成前期准备后,开始进行钻孔工作。

根据设计要求,选用合适的钻孔设备,如旋挖钻、压榨钻等。

根据注浆孔的直径和深度,在地基上布置孔位,并按照要求进行钻孔。

2.3 清孔钻孔完成后,需要对孔内进行清洁工作。

清洗孔内的杂物和泥沙,确保孔壁的清洁和光滑。

清孔可以使用冲洗水或高压空气来完成。

2.4 安装注浆管清孔完成后,需要安装注浆管。

注浆管的选择应根据地基的特性和注浆材料的性质进行合理选择。

安装注浆管时,要注意保持管道的垂直,以确保注浆材料可以顺利注入。

2.5 注浆材料准备在进行注浆施工前,需要准备好注浆材料。

注浆材料的选择要根据实际情况进行,常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯树脂、环氧树脂等。

根据设计要求和注浆孔的尺寸,按照一定比例配制好注浆材料。

2.6 注浆施工准备好注浆材料后,开始进行注浆施工。

注浆施工一般分为两个阶段:初浆和终浆。

首先进行初浆,将注浆材料从注浆管中注入孔内,直至孔底,然后慢慢抽出注浆管,同时继续注浆,以充实孔内。

待初浆充分硬化后,进行终浆,继续注入注浆材料,直至注浆孔顶部。

2.7 后期处理注浆施工完成后,需要进行一些后期处理工作。

首先,对注浆孔进行标记和记录,以便后续的工程验收和检测。

然后,及时清理施工现场和设备,并做好相关的文件整理工作。

3. 注浆孔施工注意事项在进行注浆孔施工时,需要注意以下事项:•施工前需进行地基勘探和测试,确保施工的准确性和安全性。

•选择合适的钻孔设备和注浆管材料,以满足工程要求。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

标题:水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案一、施工准备工作在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工前,需要进行充分的施工准备工作,以确保施工过程顺利进行。

主要包括以下几个方面的准备工作:1.1 设计方案确认根据具体的施工需求和路面状况,确认施工方案并进行设计,包括注浆孔位置、深度、间距等参数的确定。

1.2 材料准备准备所需的注浆材料,包括水泥、水泥浆料、注浆管等,确保材料符合标准要求,并做好保管工作。

1.3 设备准备准备所需的施工设备,包括钻孔机、搅拌机、搅拌车等,确保设备状态良好,可以正常使用。

1.4 现场准备清理施工现场,确保施工区域干净整洁,以便施工人员操作,并设置好安全警示标志。

二、施工步骤水泥混凝土路面钻孔注浆施工包括以下主要步骤:2.1 钻孔根据设计方案确定的孔位,在路面上进行钻孔作业,保证孔洞的深度和直径符合要求。

2.2 搅拌水泥浆料按照配比准确计量水泥和水,充分搅拌成水泥浆料,确保水泥的均匀悬浮和稠度适中。

2.3 注浆将事先准备好的水泥浆料通过注浆管注入钻孔内部,直至充满孔洞,保持注浆过程中的稳定流动。

2.4 抹平等待水泥浆料凝固后,用适当的工具将路面表面抹平,使注浆部位与周围路面平整对齐。

三、质量验收完成施工后,应对施工质量进行验收,确保注浆工作符合规范要求。

主要包括以下几个方面的验收内容:3.1 孔洞质量检查注浆孔洞的深度和直径是否符合设计要求,是否存在漏浆或浆料不充实的情况。

3.2 表面平整度检查注浆部位和周围路面表面的平整度,确保无凹凸不平和裂缝等缺陷。

3.3 强度检测进行强度检测,测试注浆部位的压缩强度和抗拉强度是否符合标准要求。

四、施工注意事项在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工时,需要注意以下几个方面的施工注意事项:4.1 安全防护施工现场应设置好安全警示标志,并穿戴好劳动防护用具,确保施工人员安全。

4.2 施工环境施工时应保持施工现场整洁干净,避免杂物堆放影响施工质量。

4.3 施工工艺严格按照设计方案和工艺要求进行施工,保证注浆材料的配比准确,搅拌均匀。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案

工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 ································································ - 1 -二、施工工艺 ································································ - 1 -三、施工质量控制 ·························································· - 4 -四、资源配置 ································································ - 6 -五、安全文明施工 ·························································· - 7 -工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况。

水泥路裂缝注浆方案模版(三篇)

水泥路裂缝注浆方案模版(三篇)

水泥路裂缝注浆方案模版一、引言随着交通工具和交通量的不断增加,道路的使用寿命变得越来越短。

同时,由于气候和地质条件的变化,道路的裂缝问题也愈发严重。

裂缝不仅会影响道路的平整度和舒适性,还可能导致严重的水浸和塌陷问题。

因此,在____年,为了提高道路的使用寿命和安全性,注浆技术将成为修复道路裂缝的重要方法之一。

本文将探讨____年水泥路裂缝注浆方案。

二、注浆材料选择1.注浆材料的要求:在选择注浆材料时,需要考虑以下几个因素:(1)与水泥路面材料的相容性;(2)具有较高的粘性和粘结强度;(3)能够适应变化的温度和湿度条件;(4)能够长时间保持较好的弹性和强度。

2.材料建议:(1)聚氨酯注浆材料:聚氨酯注浆材料是一种适用于水泥路面修复的常用材料。

它具有较高的粘性和粘结强度,能够有效填充道路裂缝,提高路面的密封性和强度。

(2)聚合物改性物料:聚合物改性物料由于其优异的粘性和弹性,也是一种适用于道路裂缝注浆的材料。

它能够有效填充道路裂缝,并能够适应变化的温度和湿度条件。

(3)云母珠光粉:云母珠光粉具有较高的粘性和抗水浸性,能够有效填充道路裂缝并提高路面的密封性。

同时,云母珠光粉还具有很好的弹性和强度,能够长时间保持其性能。

三、注浆工艺技术1.预处理:在注浆之前,需要对道路裂缝进行预处理。

首先,清理和切割裂缝。

然后,修复道路裂缝中存在的损坏和脱落部分。

最后,清理裂缝并确保其干燥。

2.注浆工艺:(1)注浆方式:采用无压力注浆的方式进行。

先从裂缝上方进行注浆,并确保注浆材料能够充分填充裂缝。

然后,从下方进行注浆,并逐渐向上注浆,直至注浆材料从裂缝上方溢出。

(2)注浆量和速度控制:注浆量和速度要根据道路裂缝的宽度和深度进行适当调整。

注浆量和速度过大可能导致浪费,注浆量和速度过小可能导致注浆不充分。

3.注浆后处理:(1)养护:注浆完成后,需要进行养护。

养护时间要根据注浆材料的要求进行调整,养护时间过短可能导致注浆材料无法发挥最佳效果,养护时间过长可能导致道路封闭时间延长。

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案本标段水泥灌浆工程项目有:固结灌浆、回填灌浆、帷幕灌浆以及钢衬接触灌浆。

灌浆施工顺序为:先进行回填灌浆,再进行固结灌浆。

灌浆应遵循分序施工、逐序加密的原则,回填灌浆和接触灌浆应分成区段进行施工。

隧洞固结灌浆划分成灌浆单元,按环间分序,环内加密的原则进行,一般情况下,环间、环内均分为两个次序施工,关键部位固结灌浆及遇有不良地质地段的固结灌浆,环间增为三个次序,环内分为两个次序施工。

固结灌浆采用循环法灌注,其施工程序如下:灌浆段的施工工艺流程为:钻孔—→冲洗—→简易压水试验—→灌浆—→循环进行下一段钻灌—→终孔段灌毕后采用压力灌浆封孔。

一、钻孔1、回填灌浆孔拱顶回填灌浆的间距2.5m,排距3.0m,预埋铸铁灌浆管伸出洞衬砌外缘100mm。

钻孔采用YGZ-100型圆盘钻从预埋管口钻进,暂拟定孔深深入岩石10cm,具体根据现场实际情况,遵照设计图纸或监理工程师的指示进行。

2、接触灌浆孔压力钢管在制造钢管时,按施工图纸所示的孔位和结构要求预留灌浆孔。

必要时在钢管外壁加焊补强板,补强板要设有内螺纹,出厂时在螺纹上抹油防绣,并加旋孔塞,保护螺纹。

在现场灌浆过程中,若需要在已埋设的钢管上加钻灌浆孔,在经过监理人批准后进行。

3、帷幕灌浆孔本工程帷幕灌浆为生态电站引水洞工程斜井及下平洞段,采用YG-80A锚固钻进钻孔,钻孔伸入围岩10m,孔深、孔径、孔斜均须满足设计要求。

4、固结灌浆孔固结灌浆孔采用YGZ-100型圆盘钻或YG-80A锚固钻机进行钻孔,梅花形布置,钻孔间距和排距根据施工图纸的要求进行布置。

5、化学灌浆孔化学灌浆孔孔径20mm,钻孔深度根据裂缝深度而定,采用电锤钻孔,灌浆孔沿裂缝每一米左右布设一个,且相临两灌浆孔应分布在裂缝的两侧。

二、制浆根据灌浆工作面的分布情况,采用集中制浆的方式,采用BW250/50泥浆泵输送浆液至灌浆工作台面。

制浆要求对制浆材料(水泥、掺合料、外加剂等)需进行称量,其误差应小于5%,固相材料采用重量称量法。

公路工程—路基深层灌浆压浆处治施工方案

公路工程—路基深层灌浆压浆处治施工方案

九环东线公路隐患整治工程路基深层灌浆处治施工方案施工方案编制:复核:审核:二0年五月路基深层灌浆处治施工方案一、工程概况我标段桥涵台背、挡防工程墙背及一般填方路堤的路基,由于原压实度达不到要求导致的路基沉陷病害,采用深层灌浆处治措施。

二、水泥压浆固结的目地及施工工艺1、目的:水泥压浆技术是利用注浆管把浆液均匀的注入地层中,水泥浆液在周围的土体中,通过渗透、填充、压密、扩张赶走土体缝隙内的积水和空气,形成浆脉。

由于地层中的不均匀,一方面通过钻孔,以一定水灰比的浆液高压快速强行注入弱透水土层在注浆点集中的形成近似球形的浆泡,挤压临近的土体,使土体被挤压密实,固结形成强度,承载力得到大大提高。

另一方面,在透水性好的土层,随着压浆的进行,浆液通过裂缝和渗透,填充到个砂砾石间的空隙中,在层间形成方向各异的片状、带条状、块状的浆液体,浆液经一段时间的养生,凝结硬化后,松散的砂砾石胶结成一个整体良好,强度高,防水性能强的“结石体”。

同时在钻孔内形成桩柱体,与周围的土体相互作用均匀受力,形成了复合地基,提高了承载力。

2、主要施工机械:自行履带钻孔机、灰浆拌和机、压浆机。

3、施工班组:组长黄厚龙。

4、水泥浆原材料及混合料要求压浆材料,宜选择流动性高,具有一定微膨胀能力的水泥浆。

水泥浆以水泥和水调和,并加入粉煤灰、早强减水剂等。

调和水泥浆的原材料应满足以下要求:①水泥:采用道路硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥28天龄期的抗压强度不低于32.5MPa。

②饮用水。

③粉煤灰:要求达到国家规定的II级灰标准,技术指标见下表:II级粉煤灰技术性能④早强减水剂:质量应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)表3.6.1的各项技术指标。

水泥浆的主要技术性能应达到如下要求:1)水泥浆的水灰比宜控制在0.4~0.5之间,24小时龄期的抗压强度不小于5MPa。

2)具有自流淌密实性。

3)早期具有一定微膨胀性能,砂浆14d水养护膨胀率大于0.02%.4)凝结时间适中,初凝时间不早于2小时,终凝时间不超过3小时。

混凝土注浆方案

混凝土注浆方案

混凝土注浆方案引言:混凝土注浆是一种常见的施工方法,用于修补混凝土结构的裂缝和缺陷。

本文将介绍混凝土注浆的原理、材料要求、注浆工艺和施工注意事项,旨在帮助读者更好地了解和应用混凝土注浆方案。

一、混凝土注浆原理混凝土注浆是通过注入一种特殊的混凝土浆液来修复混凝土结构中的裂缝和空洞。

注浆材料通常由水泥、精细砂和添加剂混合而成,具有较低的流动性和高的粘附力。

当注浆材料进入混凝土裂缝中,它会填充其中的空隙并与周围的混凝土结合,形成一个强固的修复体。

二、混凝土注浆材料要求1. 水泥:应选择符合国家标准的常用硅酸盐水泥,具有较好的水化性能和耐久性。

2. 砂:使用细砂,颗粒均匀,不含有机杂质,可以增强注浆材料的流动性和填充性能。

3. 添加剂:可以根据具体情况选择增稠剂、减水剂、延迟凝结剂等,以调整注浆材料的性能。

三、混凝土注浆工艺1. 准备工作:首先,清除混凝土结构表面的油污和松散材料。

如果有较大的裂缝,应进行修复前的打孔处理。

2. 注浆孔:根据具体情况,在混凝土结构中钻孔,孔径和孔距根据注浆材料的流动性和修复的要求而定。

3. 注浆设备:选择适合的注浆设备,如手动注浆枪、压力注浆泵等。

4. 注浆材料配置:根据注浆的要求,按正确的比例将水泥、砂和添加剂混合制备成浆液。

5. 注浆操作:通过注浆设备将注浆材料注入钻孔中,直至充满孔洞或渗透到混凝土裂缝中。

6. 固化和养护:待注浆材料充分固化后,进行必要的养护措施,以确保修复的结构具有足够的强度和耐久性。

四、混凝土注浆施工注意事项1. 施工环境:注浆施工应在适宜的气温和相对湿度下进行,避免在极端高温或低温的环境中施工。

2. 注浆材料搅拌:混合注浆材料时应保持适当的水泥浆液比例和搅拌时间,以确保材料的一致性。

3. 注浆压力:注浆压力应根据混凝土结构的裂缝宽度和修复要求进行调整,避免施加过大或过小的压力。

4. 注浆速度:注浆速度应适中,不宜过快或过慢,以确保注浆材料能够完全填充混凝土裂缝或空洞。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

如东县低洼易涝易淹片区改造工程(碧霞小区工程)路面钻孔、注浆处理施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (2)三、施工工艺 (2)四、施工质量控制 (5)五、资源配置7六、安全文明施工 (8)如东县低洼易涝易淹片区(碧霞小区)改造工程路面注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况通海路为如东县城建规划网中的城市主干路,道路呈南北走向。

本工程北起珠江路,南至江海西路交叉北侧新老路分界处,全长651.786m。

设计速度为40Km/h,道路红线宽30m。

该段通海路老路为三幅路形式,宽约21m,其中机动车道宽8m,两侧分隔带各1.5m,两侧非机动车道各约5m。

根据工程地质勘察报告,道路两侧(原道路非机动车道、人行道范围)道路下存在暗沟,由于下部案塘内填筑物松散,根据设计图纸要求采用水泥注浆的方法对地基进行加固处理。

2、主要设计工程量总注浆量以现场签证为准。

3、计划工期根据总体施工组织设计安排,本工程我部计划于2016年5月8日开始,2016年6月20日结束。

二、施工准备1、选用主要设备及浆液材料。

2、注浆材料32.5级普通硅酸盐水泥。

3、浆液拌制配合比确定为水泥:水=1:1.5。

4、采用双指标控制:①压力控制:压力控制在0.2~0.4mpa,终止注浆压力不宜低于0.1~0.2mpa;②地面冒浆情况控制。

三、施工工艺1、注浆采用跳孔法施工,顺序延雨水管道由东向西,注浆孔的位置先以1.5m的间距进行放量,然后再由西向东在两孔间间距放量,注浆孔间距为0.75m(详见注浆示意图)。

灌浆设备就位,钻孔至地面以下2.5m—3m。

灌浆终止条件:①注浆压力稳定0.4mpa;②地面冒浆,接缝冒浆两者出现之一,即停止灌浆。

灌浆结束后应及时拔管清除机具内残留浆液,拔管后在土中所留的孔洞,应用粗砂回填。

2、注浆开始前就充分做好准备,包括机械器具,仪表,管路注浆材料,水和电等的检查及必要的实验,注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。

路面钻孔注浆施工方案

路面钻孔注浆施工方案

xxx工程路面钻孔注浆施工方案编制:审核:审批:xxx有限责任公司xxx工程项目经理部二零一八年三月目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章施工准备 (3)3.1材料准备 (3)3.2施工机具与设备 (4)3.3作业条件 (5)3.4技术准备 (5)第四章施工流程 (6)第五章主要施工方法 (6)5.1定位 (6)5.2钻孔 (6)5.3灌浆 (7)5.4灌浆孔封堵 (7)5.5交通控制 (7)5.6弯沉检测 (8)第六章施工质量保障措施 (8)第七章施工安全保障措施 (8)第八章安全应急预案 (8)第一章工程概况xxx工程位于贵港市市区及覃塘区市区,为城市支路升级改造工程。

主要施工路段为中山路(新华路至江北大道、西江大桥南侧桥头至江南大道、江南大道至马骝塘、马骝塘至南环路)、廉石路西延段(港南路往西)、廉石路北侧支路(中山路至南郡名邸)、南苑街(中山路至金田路)、北苑街(中山路至民生东侧支路与荷城路交叉口)、兴贵路(仙衣路至民生路)、港宝街(江北大道至金港大道)、新华路(港宝街至中山路)、安吉街(金港大道至荷城路)、石羊塘路(江北大道至建设路)、石羊塘西路、石羊塘东路、石羊塘中路、八一社区东路、八一社区西路;覃塘城区华西街(G324国道至培仁大道)、培仁大道西段、振兴街(平龙路至G324国道)、建设北路(G324国道至南兴街)、民族路。

主要施工内容包括:铺设沥青路面、恢复破损路面、安装路缘石、检查井改造提升(雨、污、通信)、改造雨、污排水管、施划道路标线、安装路灯、安装标志牌、拓宽路面、新建人行道、新建供水管、新建供电管、新建弱电管沟等。

第二章编制依据根据合同文件、施工图设计、补充通知以及现场实际踏勘调查了解的施工条件及周边环境;本公司现行质量保证体系、施工方法、施工工艺、施工管理细则。

第三章施工准备3.1材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。

混凝土地面空鼓注浆处理施工方案

混凝土地面空鼓注浆处理施工方案

混凝土地面空鼓注浆处理施工方案1、注浆加固处理对发生沉降段路基进行压密注浆加固处理,布孔时应注意避开地下管线,注浆孔应该按照梅花形布置,间距采用1.0m,孔深约500mm,处理宽度为路面宽10m,处理长度为路面长度37m。

沉降高度约300mm,处理面积共计10m*37m=370m2,钻孔数量370根,成孔长度185m;注浆总量约为370m2*300mm=111m3。

压密注浆施工工艺及施工注意事项施工工艺:施工准备——成孔——注浆花管的制作——填碎石——封孔——注浆——养护(1)施工准备:施工现场应该预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

了解地下管线的布置情况,在地面放出各种管线的位置图,并且标示清楚避免成孔过程损坏地下管线,衍生事故。

主要注浆设备:潜孔锤1台,螺杆式空气压缩机1台,发电机1台,注浆泵1套.(2)成孔:用潜孔锤按设计孔位就位,成孔孔径Φ100mm,孔深500mm,施工时由现场技术人员及机长根据钻速和载荷确定终孔深度。

浆液有效扩散半径平均0.6m。

注浆孔应该按照梅花形布置。

(3)填碎石:填筑拌有水泥干粉的碎石混合料(配比:300~500kg/m³),取小于3cm的级配碎石。

(4)封孔:顶部70cm用微膨胀混凝土浇注封口。

(5)注浆:选用纯水泥浆灌注。

水泥选用P32.5普通硅酸盐水泥,水为一般人畜饮用水,不得使用PH值小于4的酸性水或工业废水,水灰比1.0:0.6(水:水泥)。

用搅拌机充分拌浆均匀后才能开始注浆,并在注浆过程中缓慢搅拌,搅拌时间不应小于浆液初凝时间,浆液在泵送前应经过筛网过滤。

注浆顺序应按照间隔跳跃式进行注浆,并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。

采用定压方法控制,即最终压力一般为500-800kPa。

(6)养护:注浆完毕后采用自然养护,水泥浆的凝固时间为28天,28天后可以采取下一步的工序。

2、注意事项:(1)孔位位偏差控制在20mm内,并保证钻机的垂直度偏差不超过1%。

水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案

水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案

水泥混凝土路面钻孔注浆施工组织方案一、项目概况该项目是水泥混凝土路面的钻孔注浆施工项目,总长度为XX公里。

施工内容包括路面钻孔、注浆以及施工期间的安全管理和环境保护。

施工任务安排如下:1.路面钻孔:按照设计要求进行钻孔,包括路面钢筋和铸铁下水道的钻孔。

2.注浆:利用注浆设备,对钻孔进行注浆处理,提高路面的强度和稳定性。

1.施工队伍的组织和管理1.1项目经理:负责项目的整体管理和协调工作,包括施工进度、质量控制、安全管理等。

1.3施工人员:按照工程需求,合理安排施工人员的数量和工作岗位,保证施工工作的顺利进行。

2.设备的选择和调配2.1钻孔设备:根据施工要求,选用合适的钻孔设备,包括钻机、钻头等。

2.2注浆设备:选用具备注浆功能的设备,包括注浆泵、搅拌器等。

3.施工流程的安排3.1路面钻孔3.1.1确定钻孔位置:根据设计图纸确定钻孔位置,并标记在路面上。

3.1.2准备工作:清理钻孔位置周围的杂物,确保施工区域安全。

3.1.3钻孔施工:根据设计要求,选择合适的钻头进行钻孔,控制钻孔深度和直径。

3.1.4钻孔检查和修整:对完成的钻孔进行检查,确保钻孔质量和准确度。

3.1.5钻孔记录:对每个钻孔的位置、深度等信息进行记录,以备后续施工参考。

3.2注浆施工3.2.1注浆材料准备:根据设计要求,采购合适的注浆材料,并按照配比要求进行调配。

3.2.2注浆设备准备:检查注浆设备的工作状态和安全性能,确保施工过程安全。

3.2.3注浆施工:利用注浆泵将准备好的注浆材料注入钻孔中,确保充满所有空隙。

3.2.4注浆质量控制:对注浆施工的过程和结果进行监控和检查,确保注浆质量符合要求。

4.安全管理和环境保护4.1安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

4.2安全设施:对施工现场进行合理的安全设施设置,包括警示标志、安全网等,确保施工过程安全。

4.3环境保护:对施工现场进行环境保护,包括杂物清理、垃圾分类等,减少对周围环境的影响。

水泥路裂缝注浆方案范例(3篇)

水泥路裂缝注浆方案范例(3篇)

水泥路裂缝注浆方案范例高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1、清理。

详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。

清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。

2、钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为___mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。

但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。

钻孔间距20cm-60cm。

3、洗缝:用高压清洗机以___mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。

4、埋嘴:在钻好的孔内___注浆嘴(又称之为止水针头),针头后带膨胀橡胶,并用专用内六角扳手拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。

5、封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理,目的是在注化学浆时不跑浆。

6、注浆。

使用高___浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。

立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力___分钟,即可停止本孔注浆,改注相邻注浆孔。

7、拆嘴。

注浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。

清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。

8、封口。

用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。

9、防水:用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。

若是铁路公路隧道,有排水沟系统的地下工程,我们在边墙的收缩缝上还采用排水的方案,使堵在顶部砼或其他不规则裂缝里的水排到排水沟系统中使堵的水有出处,减少水在其他地方再出现渗漏的可能,一般的采用无管空腔排水的方案:1、沿着裂缝或裂纹人工凿槽(8cm-10cm深__6cm-8cm宽),尽量保证槽内圆滑。

2、清洗槽内浮尘(灰),是为了保证新旧砼的结合更紧密,不会因有浮尘(灰)再出现渗漏。

3、用化学材料拌合水泥成为快干砼(塑胶泥),采用人工抽管法缝成无管空腔,保证渗漏水裂隙缝和此无管空腔完全相通(此工艺为本公司独特施工工艺)。

水泥路裂缝注浆方案(四篇)

水泥路裂缝注浆方案(四篇)

水泥路裂缝注浆方案一、高聚物注浆技术简介及特点1.高聚物注浆技术基本原理高聚物注浆技术是20世纪____年代末发展起来的工程维修技术,在国外主要用于建筑物地基加固或地板修复。

高聚物注浆技术基本原理是:按照一定配比(1:1),向地基中注射双组份高聚物材料(专用树脂和硬化剂),两种材料混合后发生化学反应,体积迅速膨胀并形成泡沫状固体,从而达到填充脱空和加固地基的目的。

2.高聚物注浆技术主要特点高聚物材料不含水,不会产生干缩现象,能够密实填充脱空。

高聚物注浆形成的材料具有很好的柔韧性,抗拉强度和抗压强度比较接近,材料为弹性体,因此不容易发生开裂,并具有较好的抗渗性,能阻止雨水下渗。

高聚物注浆技术综合应用落锤式弯沉仪无损检测和高聚物精密注射等高新技术,注浆前利用落锤式弯沉仪进行检测,对弯沉较大的点,注浆后还要进行复测,达不到设定的最小弯沉值还要进行补注,从而保证注浆后弯沉值的均匀性。

其主要技术特点如下:(1)轻质。

反应后形成的固体材料自重轻,其密度不到水泥浆或沥青材料的____%,对本已存在病害的基层、底基层或软弱路基,材料所施加的附加荷载非常小。

(2)高膨胀性:高聚物材料的自由膨胀比可达20:1,可以填充脱空和裂缝,同时可以进一步压密周围介质。

(3)早强。

高聚物材料能够迅速膨胀和固化,可在15分钟内达到其最终强度的____%。

材料具有良好的柔韧性,并具有较高的抗拉强度。

(4)防水。

固化后材料具有良好的防水性能。

材料可以排出下层积水,并且在注浆时和注浆后都不受潮湿条件的影响。

固化之后材料可以阻止水的进一步渗透,对路面裂缝和接缝有良好的密封作用(5)耐久:材料稳定性强,在地下耐久性达百年以上。

(6)安全:对环境无污染,且不受霉菌和真菌的侵蚀。

(7)快速:注浆过程快捷,不需要养生,极大的缩短了施工时间。

注浆后可以迅速开放交通投入使用,对交通干扰较小。

(8)微损。

注浆孔约16mm,对路面结构基本无损坏。

三、高聚物注浆技术适用范围1、水泥混凝土路面断板、脱空、唧浆、沉陷;2、半刚性基层路面开裂、唧浆、强度不足;3、柔性路面承载能力低,基层、路基强度不足;4、路基压实度不足、路面沉陷。

水泥路裂缝注浆方案(3篇)

水泥路裂缝注浆方案(3篇)

水泥路裂缝注浆方案一、高聚物注浆技术简介及特点1.高聚物注浆技术基本原理高聚物注浆技术是___世纪___年代末发展起来的工程维修技术,在国外主要用于建筑物地基加固或地板修复。

高聚物注浆技术基本原理是:按照一定配比(1:1),向地基中注射双组份高聚物材料(专用树脂和硬化剂),两种材料混合后发生化学反应,体积迅速膨胀并形成泡沫状固体,从而达到填充脱空和加固地基的目的。

2.高聚物注浆技术主要特点高聚物材料不含水,不会产生干缩现象,能够密实填充脱空。

高聚物注浆形成的材料具有很好的柔韧性,抗拉强度和抗压强度比较接近,材料为弹性体,因此不容易发生开裂,并具有较好的抗渗性,能阻止雨水下渗。

高聚物注浆技术综合应用落锤式弯沉仪无损检测和高聚物精密注射等高新技术,注浆前利用落锤式弯沉仪进行检测,对弯沉较大的点,注浆后还要进行复测,达不到设定的最小弯沉值还要进行补注,从而保证注浆后弯沉值的均匀性。

其主要技术特点如下:(1)轻质。

反应后形成的固体材料自重轻,其密度不到水泥浆或沥青材料的___%,对本已存在病害的基层、底基层或软弱路基,材料所施加的附加荷载非常小。

(2)高膨胀性:高聚物材料的自由膨胀比可达20:1,可以填充脱空和裂缝,同时可以进一步压密周围介质。

(3)早强。

高聚物材料能够迅速膨胀和固化,可在___分钟内达到其最终强度的___%。

材料具有良好的柔韧性,并具有较高的抗拉强度。

(4)防水。

固化后材料具有良好的防水性能。

材料可以排出下层积水,并且在注浆时和注浆后都不受潮湿条件的影响。

固化之后材料可以阻止水的进一步渗透,对路面裂缝和接缝有良好的密封作用(5)耐久:材料稳定性强,在地下耐久性达百年以上。

(6)安全:对环境无污染,且不受霉菌和真菌的侵蚀。

(7)快速:注浆过程快捷,不需要养生,极大的缩短了施工时间。

注浆后可以迅速开放交通投入使用,对交通干扰较小。

(8)微损。

注浆孔约___mm,对路面结构基本无损坏。

三、高聚物注浆技术适用范围1、水泥混凝土路面断板、脱空、唧浆、沉陷;2、半刚性基层路面开裂、唧浆、强度不足;3、柔性路面承载能力低,基层、路基强度不足;4、路基压实度不足、路面沉陷。

路基注浆加固施工方案

路基注浆加固施工方案

路基注浆加固施工方案目录1. 内容概括 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 目的与适用范围 (5)1.3 施工原则与依据 (5)2. 工程概况 (6)2.1 工程基本情况介绍 (6)2.2 工程地质与水文条件分析 (7)2.3 施工条件及设备选型 (8)3. 路基注浆加固技术概述 (10)3.1 注浆加固原理 (11)3.2 注浆材料选择原则 (12)3.3 注浆工艺流程简介 (13)4. 施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 设备选择与配置 (16)4.3 劳动力组织与培训 (17)4.4 施工现场布置 (18)5. 施工工艺 (20)5.1 钻孔与注浆施工 (21)5.2 注浆量计算与控制 (22)5.3 施工质量检测与验收标准 (23)6. 施工安全与防护措施 (24)6.1 安全生产责任制落实 (26)6.2 施工现场安全警示标识 (27)6.3 预防自然灾害措施 (29)6.4 应急预案制定与演练 (30)7. 工程进度与计划管理 (31)7.1 工程进度安排 (33)7.2 计划执行情况监控 (34)7.3 进度调整与优化策略 (35)8. 质量保证与验收标准 (36)8.1 质量管理体系建立 (37)8.2 施工过程质量控制要点 (38)8.3 工程验收流程与标准 (39)9. 成本控制与效益分析 (40)9.1 成本预算与估算 (41)9.2 成本控制措施 (42)9.3 投资效益评估与分析 (43)10. 环境保护与文明施工 (44)10.1 环境保护措施 (45)10.2 文明施工管理要求 (46)10.3 现场清洁与卫生保持 (47)11. 结论与展望 (48)11.1 方案总结 (49)11.2 不足之处与改进意见 (49)11.3 未来发展趋势与研究方向 (50)1. 内容概括工程背景及目标:介绍工程所在地区的地质条件、交通状况及路基加固的重要性,明确施工目标为提高路基强度和稳定性,确保道路工程的安全使用。

水泥路裂缝注浆方案(5篇)

水泥路裂缝注浆方案(5篇)

水泥路裂缝注浆方案一、高聚物注浆技术简介及特点1.高聚物注浆技术基本原理高聚物注浆技术是___世纪___年代末发展起来的工程维修技术,在国外主要用于建筑物地基加固或地板修复。

高聚物注浆技术基本原理是:按照一定配比(1:1),向地基中注射双组份高聚物材料(专用树脂和硬化剂),两种材料混合后发生化学反应,体积迅速膨胀并形成泡沫状固体,从而达到填充脱空和加固地基的目的。

2.高聚物注浆技术主要特点高聚物材料不含水,不会产生干缩现象,能够密实填充脱空。

高聚物注浆形成的材料具有很好的柔韧性,抗拉强度和抗压强度比较接近,材料为弹性体,因此不容易发生开裂,并具有较好的抗渗性,能阻止雨水下渗。

高聚物注浆技术综合应用落锤式弯沉仪无损检测和高聚物精密注射等高新技术,注浆前利用落锤式弯沉仪进行检测,对弯沉较大的点,注浆后还要进行复测,达不到设定的最小弯沉值还要进行补注,从而保证注浆后弯沉值的均匀性。

其主要技术特点如下:(1)轻质。

反应后形成的固体材料自重轻,其密度不到水泥浆或沥青材料的___%,对本已存在病害的基层、底基层或软弱路基,材料所施加的附加荷载非常小。

(2)高膨胀性:高聚物材料的自由膨胀比可达20:1,可以填充脱空和裂缝,同时可以进一步压密周围介质。

(3)早强。

高聚物材料能够迅速膨胀和固化,可在___分钟内达到其最终强度的___%。

材料具有良好的柔韧性,并具有较高的抗拉强度。

(4)防水。

固化后材料具有良好的防水性能。

材料可以排出下层积水,并且在注浆时和注浆后都不受潮湿条件的影响。

固化之后材料可以阻止水的进一步渗透,对路面裂缝和接缝有良好的密封作用(5)耐久:材料稳定性强,在地下耐久性达百年以上。

(6)安全:对环境无污染,且不受霉菌和真菌的侵蚀。

(7)快速:注浆过程快捷,不需要养生,极大的缩短了施工时间。

注浆后可以迅速开放交通投入使用,对交通干扰较小。

(8)微损。

注浆孔约___mm,对路面结构基本无损坏。

三、高聚物注浆技术适用范围1、水泥混凝土路面断板、脱空、唧浆、沉陷;2、半刚性基层路面开裂、唧浆、强度不足;3、柔性路面承载能力低,基层、路基强度不足;4、路基压实度不足、路面沉陷。

混凝土路面注浆施工方案

混凝土路面注浆施工方案

XX高速公路2021年路面养护工程分项工程开工申请报批施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX司合同号:LM-1标段监理单位:XXXXXXXXXXX有限公司编号:进场设备报验单施工单位:XXXXXXX建设集团有限公司合同号:LM-1标段进场人员报验单施工单位:XXXXXXXXXXX集团有限公司合同号:LM-1标段进场材料报验单施工单位:XXXXXXX建设集团有限公司合同号:LM-1标段注浆施工方案一、工程概况本项目位于XX高速公路K69+000-K143+000段,长度74公里。

路面注浆分为高聚物注浆95处和地聚物注浆18处,XXX方向注浆深度73cm,XXXX注浆深度96cm,共计113处,注浆面积4647.2㎡:计划于2021年4月10号施工,2021年5月20号完工。

工期40天。

二、施工范围XXX方向注浆深度73cm,注浆31处;XXX方向注浆深度96cm,注浆82处。

三、施工准备情况:1.施工人员准备根据施工计划,安排12名施工人员,分2队组织施工。

2.机械设备准备配备注浆机2台、弯沉车1辆、安全车2辆。

3.材料准备聚合物注浆材料由A和B两种组成,制将比例,粉料:水=1:0.28-1:0.34,B组分主要为碱激发剂,按A:B=3:1(体积比)。

四、施工工艺流程图封闭施工区域→布孔→钻孔→制浆→注浆→封孔→清理→开放交通→自检→交工验收(布孔和钻孔同高聚物注浆)五、施工方法及要求1、高聚物注浆①钻孔:按设计的钻孔深度,用冲击钻进行钻孔,北京方向路面钻孔深度96cm,张家口方向路面钻孔深度73cm,按设计要求,钻孔位置不大于0.05m。

②下注浆管:用切割工具按相对应的长度截取注浆管,把注浆管下入到注胶孔。

③安装注射帽:安装前先把注射帽凹形边缘清理干净,将注浆帽安装到注浆管上端口,要求注浆帽与注浆管紧密结合,若出现松动,更换注浆管。

④高聚物注浆材料:用夹具把注射抢与注射帽夹牢,通过注浆管将高聚物材料输送到病害处,高聚物材料迅速发生体积膨胀固化,达到填充脱空、排除积水,加固松散区和软弱区,抬升沉陷路面,达到治理路面病害作用。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工程原水泥混凝土路面钻孔注浆处理施工方案编制:审核:审批:目录一、工程概况 ····················································································································- 1 -二、施工工艺 ·······················································································································- 1 -三、施工质量控制 ···············································································································- 4 -四、资源配置 ·······················································································································- 6 -五、安全文明施工 ···············································································································- 7 -工程原水泥混凝土路面钻孔注浆专项施工方案一、工程概况1、基本情况。

在设计图纸中明确提出在沥青加铺层施工前,要先对现有水泥路面破损、断板等病害按规范要求进行处理。

根据原有水泥混凝土路面弯沉评定结果显示不符合设计要求的路面水泥混凝土板块均需要对其进行钻孔注浆处理。

2、主要设计工程量根据荷塘大道现有水泥混凝土路面弯沉评定显示弯沉值不达标的水泥混凝土板需要进行处理。

总注浆量以现场施工记录为准。

3、计划工期根据总体施工组织设计安排,本工程我部计划右幅于2013年3月15日开始,左幅于2013年5月15日结束。

二、施工工艺1、注浆孔布置根据荷塘大道原有水泥混凝土路面弯沉试验结果对需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,并做好标记。

然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。

注浆孔布置图注:①图中标注尺寸单位均为cm。

②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度。

③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。

2、钻孔根据注浆孔布置位置正确安放钻机,钻机采用混凝土路面钻孔取芯机,该设备采用合金钻头,注水冷却。

该钻机具有噪音小,无扬尘等特点,有利于环境保护。

为保证施工的连续性,钻孔工作应按照确定的孔位提前进行,注浆孔钻孔深度为110cm,溢浆孔钻孔深度为80cm。

钻头选取直径为5cm,钻孔方向要保持垂直向下。

钻孔完成后采用注水冲刷的方式在孔底形成一个空腔,以便于注浆时灰浆的初始分布和增加浆液的扩散面积。

使用5cm橡胶管安插在孔口作为衬垫,橡胶管外径与孔径要一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合,防止漏浆。

3、制浆本工程注浆采用纯水泥浆灌注,浆液拌制采用水泥净浆搅拌桶拌制。

浆液拌制配合比初步确定为水泥:水=1:0.45浆液拌制采用现场机械拌制的方式,应严格控制各原材料参量,现场应配备符合要求的称重计量装置,严禁凭经验,凭感觉任意添加各原材料参量。

根据设计要求,拌制浆液的水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为:P.O.42.5R。

拌制用水使用自来水公司供水。

每桶浆液的拌制时间应控制在150s左右,拌制是需保证桶内水泥浆液搅拌均匀,无结块、无颗粒、无沉淀现象,在原材料加料时需注意匀速、分散加入。

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