构件式明框玻璃幕墙讲义DJ
模块6----构件式玻璃幕墙施工.
项目二 玻璃幕墙施工
幕墙框格的大小必须考虑玻璃的规格,太大的框格容易造成玻璃破碎。 立挺是元件式玻璃幕墙的主要受力杆件,立挺间距应根据其断面大小和风荷 载确定
2.3.5 玻璃幕墙的细部构造 (1)幕墙防火构造 玻璃幕墙的防火设计是一个非常重要的问题,一般幕墙玻璃均不耐火,在 250℃即会炸裂,而且垂直幕墙与水平楼板之间往往存在缝隙,如果未经处理 或处理不合理,火灾初起时,浓烟即已通过该缝隙向上层扩散(图6.3-18)。 火焰可通过这一缝隙向上窜到上一层楼层(图6.3-19)。当幕墙玻璃开裂掉落 后,火焰可从幕墙外侧窜到上层墙面烧裂上层玻璃幕墙后,窜入上层室内(图 6.3-20)。
表6.3-1 玻璃面板边长尺寸允许偏差
项目二 玻璃幕墙施工
2) 钢化玻璃与半钢化玻璃板的弯曲度要求应符合表6.3-3 的要求。 表6.3-3 钢化玻璃与半钢化玻璃面板弯曲
项目二 玻璃幕墙施工
3)夹层玻璃板的边长尺寸允许偏差及对角线允许偏差应分别符合表 6.3-4表6.3-5的要求。干法夹层玻璃的厚度允许偏差不能超过原片允许偏 差和中间层允许偏差(中间层总厚度小于2 mm时其允许偏差不予考虑,中 间层总厚度大于2 mm时其允许偏差为士0.2)之和。弯曲度不应超过0.3%。
图6.3-14
隐框玻璃幕墙板块安装图
项目二 玻璃幕墙施工
中性硅酮密封胶,它在固化后对阳光、雨水、臭氧及高低温等气候条 件都能适应。粘结玻璃选用中性硅酮结构胶,在使用前,玻璃、胶条、铝 合金、中性硅酮结构胶要进行相容性实验,合格后才能使用 。
项目二 玻璃幕墙施工
2.3.3 半隐框幕墙 半隐框玻璃幕墙包括横隐竖不隐或竖隐横不隐,是明框与隐框构造 方式的结合,是将玻璃板块两对边嵌在金属框内,另两对边用结构胶粘结 在金属框上,形成半隐框幕墙玻璃。横隐竖不隐的外观效果是框料线条竖 向排列图,竖隐横不隐外观效果是框料框料线条横向排列图6.3-15 、图 6.3-16,构造不再赘述。
建筑幕墙讲座ppt课件
半单元式幕墙的节点构造
竖框独立式 (竖向节点)
2007.101.73
半单元式幕墙的2007.101.83
半单元式幕墙的节点构造
竖框组合式(节点A)
19 2007.10.3
半单元式幕墙的节点构造
竖框组合式 (节点B)
20 2007.10.3
15 2007.10.3
半单元式幕墙(定义)
半单元式幕墙是先在主体结构上安装竖框或竖框与横梁组成的框架, 竖框和相邻竖框对插,通过对插形成组合杆。单元组件(装饰面板) 再固定在竖框或横梁上。一般有两种结构形式:一种是竖框先安装在 主体结构上,竖料上装有挂接板块的装置,横梁与面板材料组成单元 板块,板块挂接竖料上。竖向接缝在竖框上,横向采用上下单元板块 对插接缝,进行接缝处理,形成整片幕墙。另一种是竖框与横梁组成 框架,固定于主体结构上,面板组成独立的小板块,挂接于框架上。 竖向接缝在竖框上,横向接缝在横梁上,并进行接缝处理,形成整片 幕墙。
型材允许偏差分为普通级,高精级,超高精级.
2007.10.63
钢材型材
低合金高强度结构钢:牌号表示方法:由字母Q(屈服点),屈 服点数值,质量等级(A~E)三部分组成。常用Q235。在幕墙 中使用时,表面热镀锌或涂防腐涂料。
耐候钢:在钢中加入少量的合金元素如Cu,P,Cr等,牌号表示方 法:字母Q(屈服点),屈服点数值,NH(耐候)组成,如果含 Cr,Ni,则在牌号后加L。如Q235NH。在高度超过40m的钢结构 幕墙中,宜采用耐候钢,表面涂防腐涂料。
应使用高弹性模量、高抗拉强度、中性结构胶,注胶宽度根据强度计算 确定,厚度根据结构变位要求计算确定,一般为6,8,10mm.宽度与厚度之 比为2:1较合适.酸性结构胶仅适合于清玻璃装配时使用.
浅析构件式玻璃幕墙在设计、施工中的若干常见问题
浅析构件式玻璃幕墙在设计、施工中的若干常见问题赖燕德【摘要】幕墙在我国的发展极其迅速,构件式玻璃幕墙也是使用最早的幕墙类型,但此类幕墙在设计、施工中仍存在不少问题.本文讨论构件式玻璃幕墙在设计、施工中存在的一些常见问题,供设计人员参考.【期刊名称】《门窗》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】3页(P11-13)【关键词】构件式玻璃幕墙;设计;规范;常见问题【作者】赖燕德【作者单位】广东省建筑科学研究院【正文语种】中文幕墙不仅能有效地实现建筑设计的效果,从结构上,还可大大减轻建筑物的自重,减少基础的建设成本,也大大缩短了建设工期,提高了经济效益,将建筑美学、建筑功能、建筑结构等有机地合为一体,是大型建筑不可缺少、不可替代的部分。
在国内大城市中,几乎所有的高楼大厦都使用了幕墙,国内二三线城市使用也越来越多。
按面板材料的不同,幕墙可以分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等,其中玻璃幕墙使用最为广泛。
根据幕墙的结构形式不同,又可以分为构件式幕墙、单元式幕墙等。
最常见的是隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙就属于构件式幕墙。
构件式建筑幕墙指的是现场在主体结构上安装立柱、横梁和各种面板的建筑幕墙。
相对于单元式幕墙,构件式幕墙结构比较简单,但绝大部分的安装工作都是在工地现场完成,也更容易出现各类问题。
本文主要讨论构件式玻璃幕墙在设计、施工中的若干常见问题。
3.1 支承构件(立柱、横梁)设计3.1.1 截面设计构件式玻璃幕墙的支承构件(立柱、横梁)一般采用铝合金型材,也多使用钢方管等钢材,铝-钢组合立柱也比较常见。
幕墙支承构件的设计,就是要根据幕墙的分格、跨度、荷载等条件来确定构件的截面,满足强度(应力)和刚度(挠度)的要求。
立柱、横梁的截面选择比较简单,但正确、合理地选择立柱横梁的截面,应较充分地利用材料,又能有一定的强度和刚度和富余量。
在幕墙抗风压性能检测中,也常常出现构件在风荷载标准值Wk作用下挠度超过允许值的情况。
建筑工程幕墙基础知识全面讲解培训讲义(插图详细)
稳定索 抗风索 支撑杆
不锈钢驳接头
承重索
不锈钢驳接爪 玻璃面板
拉索调节端
拉索固定端 桁架结构
不锈钢驳接头 玻璃面板
不锈钢驳接爪
双层幕墙
双层玻璃幕墙分为:
被动式外循环式双层幕墙和主动式内循环双 层幕墙,其由外层幕墙、内层幕墙、遮阳系 统,换气系统组成。
双层玻璃幕墙的优点:
节能效果明显;大幅度降低噪音;更适合于 寒冷地区和风动环境。(防风沙)能解决气 流循环与风动的矛盾;通风好,内外通透效 果好。
采用三道密封线: 1、尘密线 2、水密线 3、气密线
单元式玻璃幕墙系统—支座设计
1、高强铝合金 2、三维可调挂接系统 3、支座型材调节方向增设“牙纹” 4、整个支座安装全螺栓连接,无须烧焊
支座三维调节示意图
槽式埋件
全玻幕墙
全玻幕墙系列:
全玻幕墙是指面板及支承结构均为玻璃组成 的玻璃幕墙。
②.在层间梁顶和梁底设置封 边板进行密封,有效的提高了玻 璃幕墙的气密性。
外循环双层玻璃幕墙是在外层玻璃幕墙上下两端设有 进风和排风装置,与热通道相连。冬天由于阳光的照 射,热通道内空气温度像一个温室,可以提高内侧幕 墙的外表面温度,减少建筑物采暖运行费用,夏天热 通道内温度升高,这时打开热通道上下两端的进排风 口,在热通道内由于“烟囱”效应产生气流,气流运 动带走通道内的热量,降低内侧幕墙外表面温度,减 少空调负荷,节省能源。
单梁点支式玻璃幕墙
钢桁架点支式玻璃幕墙
拉杆点支承玻璃幕墙
不锈钢拉杆
不锈钢撑杆
承重拉杆
不锈钢驳接头
面板玻璃
拉杆锁头
不锈钢 驳接爪
不锈钢驳接头
不锈钢拉杆 拉杆锁头
15建筑幕墙第四章构件式玻璃幕墙
第四章构件式玻璃幕墙构件式幕墙(the mullion system)在工厂制作的是一根根元件(立柱、横梁)和一块块玻璃(组件),再运往工地将立柱用连接件安装在主体结构上,再在立柱上安装横梁,形成幕墙框格后安装固定玻璃(组件)。
构件式幕墙是在主体结构上安装杆件(立柱、横梁)形成框格的,框格的外形、尺寸及外表面平整度是在杆件安装过程中调整、定位、固定形成的,杆件安装完毕形成固定在主体结构上的框格后,再安装玻璃(金属板、石板、装配玻璃组件等)形成幕墙,面板的接缝在一根整体杆(立柱、横梁)上,这个杆件在型材挤压时就是一个整杆件,面板固定在这个杆件上。
上墙安装时先安装杆件,此时由于尚未安装面板,人可在外侧操作,对杆件进行调整、定位后固定,在杆件安装定位固定后再安装面板。
隐框幕墙在工厂制作时一部分为元件(立柱、横梁),另一部分为小单元组件(包括用结构胶将玻璃和铝合金型材付框粘接在一起所组成的玻璃装配组件,金属板组件、花岗石板组件等),这些小单元组件高度比一个楼层高度小,不能直接安装在主体结构上,而要首先将立柱(横梁)安装在主体结构上,再将小单元组件固定在立柱(横梁)上。
建筑幕墙构造设计应便于更换面板,要能做到可以随时单独更换任何一块需要更换的面板,这是因为:1.建筑幕墙是外装修,随着时代的进步,时间的推移,任何装修都会过时,要用更新颖、符合时代潮流的新装修来替换,同时面板材料也会老化(尤其是用涂料装饰的面板,涂料会老化变色)、陈旧需要更新。
2.个别面板因自然和人为的原因破损,为保证安全需及时更换。
由于幕墙是外围护结构,建筑物投入使用后,如果要将整片幕墙拆除更换,就会使整个建筑不能使用,内装修破坏、重建,要达到在不影响或少影响建筑物使用的情况下进行面板更新(更换),就不能成片拆除更新(更换),而采用面板单块更换才能会不影响建筑物的正常使用。
国家标准《建筑幕墙》对构件式玻璃幕墙提出了专项要求。
4构件式玻璃幕墙专项要求4.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求,并满足设计要求。
玻璃幕墙构造课件
维护与保养
定期清洁
定期对玻璃幕墙进行清洁,保持幕墙 外观整洁。
检查密封
定期检查玻璃幕墙的密封材料,如发 现老化或损坏应及时更换。
维修更换
如发现玻璃幕墙有损坏或故障,应及 时进行维修或更换。
建立档案
建立玻璃幕墙的维护保养档案,记录 维护保养情况和出现的问题,以便及 时发现和处理问题。
应用场景
商业建筑
文化建筑
购物中心、写字楼等商业建筑广泛采 用玻璃幕墙,以营造现代、时尚的商 业氛围。
音乐厅、剧院等文化建筑也常使用玻 璃幕墙,以增强建筑的现代感和艺术 气息。
公共设施
博物馆、图书馆、展览馆等公共设施 也常采用玻璃幕墙,以提供充足的自 然光线,营造出开放、明亮的空间感 。
02
玻璃幕墙的类型与材料
注重幕墙的外观设计,与周围 环境相协调,提升建筑的整体
美感。
结构安全性考虑
风压承载能力
考虑风压对幕墙结构的影响, 确保结构稳定性。
地震作用
根据地震等级和烈度,采取相 应的抗震措施,提高幕墙的抗 震性能。
温度应力
考虑温度变化对玻璃和金属框 架的影响,采取措施减小温度 应力对幕墙结构的影响。
耐久性
选用优质材料,采取防腐、防 潮、防火等措施,提高幕墙的
安全性能的挑战与对策
加强安全检测
建立完善的安全检测机制,定期对玻璃幕墙进行检查和维护,确保其安全性能。
提高安全标准
制定更严格的安全标准,加强玻璃幕墙的抗风、抗震等性能要求。
THANK YOU
智能玻璃
随着科技的进步,智能玻璃幕墙能够实现自调节光线、温度 等功能,提高建筑的能效和舒适度。
《玻璃幕墙》PPT课件
隐框 (构件式)
40
2.框式玻璃幕墙构造 (2). 构造
隐框 (构件式)
ppt课件
41
作业: 1.阅读并理解《建筑材料》 教材P38-P46关于玻璃材料 性能的章节,以及《建筑构 造设计》下册P118-P133关 于幕墙及玻璃幕墙构造设计 章节;
2. 根据《建筑设计资料集8》 P37, 《建筑构造》下册图 1-43,及97J103-1 《铝合金 玻璃幕墙》图集,在A3图纸 上绘制明框/半隐框/隐框玻璃 幕墙的整体纵剖面及横剖面 ppt课图件 ,铅笔尺规作图。 42
幕墙 设计 原则
一般规定 性能 安全要求
ppt课件
选型
立面分格设计
密封及开启 15%
清洗
40M
风压变形性
L/180 20MM
能平面内变形性能
水密性
气密性
保温 防热桥 6MM
隔声性能 32dB 耐撞击性能
防掉落 防火 防雷
1.00h 0.80m
8
建筑装饰装修构造—室外
(一)建筑幕墙
一. 玻璃幕墙
1.玻璃幕墙分类
ppt课件
明框 (构件式)
23
2.框式玻璃幕墙构造 (2). 构造
明框 (构件式)
内
外
ppt课件
24
2.框式玻璃幕墙构造 (2). 构造
明框 (构件式)
ppt课件
25
2.框式玻璃幕墙构造 (2). 构造
明框 (构件式)
ppt课件
26
2.框式玻璃幕墙构造 (2). 构造
明框 (构件式)
ppt课件
框式玻璃幕墙
玻
璃
幕
全玻玻璃幕墙
墙
新进员工培训构件(框架)式幕墙讲座
4.4.7:纵向缝、水平缝及洞口周边缝,防火封堵设计
4.4.8:防火封堵设计要求;
4.4.9:防火封堵选材(不燃或难燃材料);
4.4.10:层间防火裙墙(窗间墙、结构梁);
4.4.11:层间防火封堵要求:100mm、1.5mm及防火密 封胶
4.4.12:禁止一个幕墙单元跨越两个防火分区; 建筑设计防火规范GB50016。7.1.3条:防火分区外幕 墙应为防火幕墙,且宽度不小于2m;
构件(框架)式幕墙
-- 设计院新进员工培训
构件式幕墙讲座提纲
一、构件式幕墙的定义 二、构件式幕墙的特点 三、构件式幕墙的建筑设计 四、构件式幕墙的结构设计
五、预埋件的基本类型
一、构件式幕墙的定义
构件式幕墙又称为框架式幕墙、元件式幕墙以及框支承式幕墙。 框架、面板等零件先在加工厂加工好,运到现场后依次序安装的幕墙系统; 横竖框架先安装在主体结构上,再组成框格,再安装面板,最后安装立面嵌缝材料(密封胶)。 面板所承受的荷载要通过竖框(或横梁)传递给主体结构。包括:隐框、明框、半隐框等立面形式不一 的构件式幕墙,还包括小单元幕墙等;
三、构件式幕墙的建筑设计
4.2.6:平面内变形性能(玻璃与槽口配合要求);
弹性位移角与结构胶厚度的关系:结构胶厚度是通 过计算确定的,与玻璃的长边尺寸、主体结构层间 弹性位移及结构胶的变为承受能力有关,根据经验 确定是不科学的。
三、构件式幕墙的建筑设计
4.2.7:幕墙热工性能,必须满足设计院对幕墙专业 的具体要求(需提供热工计算报告):是通过对玻璃、 框架、不透明材料等的传热系数的控制来实现的。
多,工序多,工程质量管理要求高。
7、占用资金少,比较容易赶进度、出形象;
玻璃幕墙构造ppt课件
installation
按安装方法分类
现场施工 人工误差难以避免
硅酮密封胶 雨水、温度影响打胶质量
单道式密封 渗水概率较高
劣势
①竖框(或横梁)先安装在主体结构上,再安装横梁(或竖框),组成框格, ②面板材料在工厂内加工成单元组件,再固定在竖框和横梁组成的框格上。 ③一般用硅酮密封胶接逢处理,防雨水渗透、空气渗透。
上海中心大厦
上海中心工程首次在超高层建筑中采用“内外”双层玻璃幕墙。它貌似“热水瓶原理”,即在外幕墙与内幕墙之间分割出巨大的温度缓冲区,营造成24个空中花园。 这项设计创意,避免室内直接和外界进行冷热交换,起到冬暖夏凉的作用。加上外幕墙上涂制的彩釉,有效阻挡强光投射,每年可节能21%,减碳2.5万吨,使总建筑面积574,058平方米的“垂直城市”,更为环保舒适。
玻璃幕墙工程设计过程
1
3
4
SUGESTION
裙房系统 玻璃屋顶 石材幕墙系统 玻璃墙系统幕墙
芝加哥螺旋塔
芝加哥螺旋塔外观设计精巧。整座大厦呈螺旋上升形状,每层楼旋转2度,并且随着大厦楼层的升高,楼层的宽度则随高度递减,整座大厦外形如同一把锥形的长剑,远看好似插在蛋糕上的“扭纹蜡烛”。
玻璃幕墙工程设计过程
外层幕墙在垂直方向分成9个区域,每个区域从设备层开始,它们各自独立运行,防火隔离墙直接附着在外层幕墙上。由于采用直立阶梯式幕墙系统,因此理论上每一层的幕墙板片其尺寸是相同的。但是塔楼基本几何的变化导致局部板片有相应的尺寸差。通过将7 8mm偏差内的板块统一为统一规格,将板块数量减少到每层5种。
金泽21世纪美术馆
妹岛的开放透明设计并非是一丝不挂的裸露,而是一种亚洲式的,含蓄的暧昧。根据她自己的描述,她的设计就像是一件朦胧的半透明的晚礼服,一些半透明材料的运用和巧妙的空间间隔使得场馆既不存在丧失私密性的危险,又获取了自然的力量——阳光和空气。
各种玻璃幕墙图解ppt课件
◇外通风双层幕墙:进、出 通风口设在外层幕墙,通过合理 配置进出风口使室外空气进入热 通道并有序流动的双层幕墙;
两种双层幕墙对比表
内通风双层幕墙
内通风双层幕墙其外层玻璃幕墙一 般为全封闭,内层玻璃幕墙下部设 有通风口。
内通风双层幕墙
热通道与室内吊顶内暖通系 统抽风管相通,室内空气通 过通风口进人热通道
单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式
横锁式构造是在上下 两单元组件竖框内设 内套管,形成横向锁 定,上单元组件不能 在下单元组件上框中 滑动,采用组件竖框 集中排水。地震发生 时,由于单元竖框之 间设有内套管,使其 横向位移具有规律性, 地震结束后自动复位。 特别适用于折线形和 弧形单元幕墙。构造 加工和集中排水相对 复杂。
单层索网点支承幕墙
单层索网点支承幕墙
双层幕墙
双层幕墙又称热通道幕墙、 呼吸式幕墙,是由外层幕墙、热 通道和内层幕墙(或门、窗)构 成,且热通道内能形成空气有序 流动的建筑幕墙。
根据热通道幕墙的空气流 循环方式,可将其分为“封闭式 内通风体系”和可自然通风的“敞 开式外通风体系”两种类型。
构件式玻璃幕墙的安装
构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1.立柱安装(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头应有一定空隙,每根之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔,铰接接点在上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受力状态。
(3)铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止不同金属接触,产生双金属腐蚀。
(4)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于lOmm。
(5)立柱应先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。
立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。
采用螺栓连接时,应有可靠的防松、防滑措施。
(6)立柱先进行预装,初步定位后应进行自检,不符合规范之处应进行调校修正。
自检合格后,报请质检、监理部门检验,检验合格后,才能将连接件正式焊接牢固。
立柱安装就位、调整后,也应及时紧固。
(7)立柱上、下柱之间应留有不小于l5mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。
开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
(8)立柱安装轴线偏差不应大于2mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
2.横梁安装(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于l.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.Omm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
玻璃幕墙施工讲义
玻璃幕墙施工培训内容:第一章、概述;第二章、分类;第三章、施工技术:1、材料;2、安装;3、实验;4、质量及安全。
第一章、建筑幕墙概述一、建筑幕墙概念具有以下特征的建筑外墙称建筑幕墙:1、由支承结构体系与面板组成;2、可相对主体结构有一定的位移能;3、不分担主体结构所承担的荷载作用;4、建筑外维护结构或装饰性结构。
二、幕墙的特点1、建筑方面:轻质、采光、节能、装饰;2、安装方面:安装快捷、方便更换;3、加工方面:可实现设计标准化、加工工厂化、施工机械化。
4、其他方面:幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音等使用功能与建筑装饰功能有机地融合为一体。
5、幕墙的性能:1)风压变形;2)雨水渗漏;3)空气渗透;4)平面内变形;5)保温;6)隔热;7)耐撞击。
第二章、建筑幕墙分类一、按面板材料分类:1.玻璃幕墙;2.金属幕墙;3.石材幕墙;4.人造板幕墙。
玻璃幕墙:(1)框支承玻璃幕墙:1)明框玻璃幕墙;2)隐框玻璃幕墙;3)半隐框玻璃幕墙。
Ⅰ.竖隐横不隐玻璃幕墙;Ⅱ.横隐竖不隐玻璃幕墙。
(2)全玻幕墙(3)点支承玻璃幕墙二、按幕墙施工方法分类:1、单元式幕墙:单元式幕墙是将主龙骨、玻璃、胶、配件等作为一个单元体在工厂加工组装后,到现场挂装,并直接与主体结构相连接的幕墙。
2、构件式幕墙:构件式幕墙是在主体结构上安装杆件(立柱、横梁)形成框格的,框格的外形、尺寸及外表面平整度是在杆件安装过程中调整、定位、固定形成的,杆件安装完毕形成固定在主体结构上的框格后,再安装玻璃(金属板、石板、装配玻璃组件等)形成幕墙。
三、按是否开放分类:1、封闭式: 封闭式幕墙需用中性硅铜耐侯密封胶和泡沫棒。
2、开放式:是指面板与面板之间不打胶的幕墙,其主要起装饰作用,或者在面板后面做防水结构,具有自洁功能。
3、封闭式与开放式两者的区别1)封闭式需用中性硅铜耐侯密封胶、泡沫棒,开放式不需用;2)开放式装饰效果好、防水效果好、寿命长,易通风。
构件式玻璃幕墙的安装
构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1。
立柱安装(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3。
0mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头应有一定空隙,每根之间通过活动接头连接.当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不设计成受压构件.上支点宜设圆孔,铰接接点在上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受力状态.(3)铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止不同金属接触,产生双金属腐蚀。
(4)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于lOmm。
(5)立柱应先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。
立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。
采用螺栓连接时,应有可靠的防松、防滑措施。
(6)立柱先进行预装,初步定位后应进行自检,不符合规范之处应进行调校修正。
自检合格后,报请质检、监理部门检验,检验合格后,才能将连接件正式焊接牢固.立柱安装就位、调整后,也应及时紧固。
(7)立柱上、下柱之间应留有不小于l5mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接.开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
(8)立柱安装轴线偏差不应大于2mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm.2.横梁安装(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于l。
2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2。
Omm;当铝合金型材横梁跨度大于1。
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幕墙的发展幕墙行业发展史的第一阶段就是构件式幕墙,时间为1800-1960,技术特点是变位困难;密封;脚手架施工。
当时的行业状况是没有完整的幕墙规范。
第二阶段:是1960-1980,出现了单元式幕墙。
出现了结构密封的方式。
美国行业协会编制了《幕墙设计指南》,1970年硅胶出现。
之后各国的幕墙飞速发展,中国最早出现的野是构件式玻璃幕墙,当时国内无行业规范和标准模仿国外技术建造了长城饭店,是我国第一幢现代玻璃幕墙高层建筑。
建筑幕墙的分类建筑幕墙也可以按以下五种方式进行分类:按功能分:多媒体幕墙,光电幕墙,普通幕墙按工艺分:单元幕墙,半单元幕墙,构件幕墙按骨架种类分:钢结构幕墙,铝幕墙,钢铝结合幕墙按面材种类分:玻璃幕墙,铝板,石材幕墙,人造板幕墙,组合幕墙按结构分:装饰幕墙,单层幕墙,双层幕墙建筑幕墙的一般定义是:由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
更确切的定义是建筑幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等,通过锚接点以点传递方式传至建筑结构主框架。
幕墙构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。
《玻璃幕墙工程技术规范》的应用范围主要是垂直玻璃幕墙以及水平面夹角在75度和90度之间的斜玻璃幕墙。
水平面夹角在0度和75度之间的各种玻璃幕墙(包括一般意义上的采光顶)属于行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的管理范围。
具体到更细化的构件式建筑幕墙中的明框幕墙,这里包括明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙和横隐竖明玻璃幕墙。
明框玻璃幕墙是金属框架的构件显露于面板(玻璃)外表面的框支承玻璃幕墙。
按面材种类分:玻璃幕墙,铝板,石材幕墙,人造板幕墙,组合幕墙,明框是型材相对于面才而言的,今天只说玻璃面板。
半隐框玻璃幕墙包括横明竖隐玻璃幕墙和横隐竖明玻璃幕墙,金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。
明框玻璃幕墙方案设计中的问题(一):构件式幕墙是在主体结构上安装杆件(立柱、横梁)形成框格的,框格的外形、尺寸及外表面平整度是在杆件安装过程中调整、定位、固定形成的,杆件安装完毕形成固定在主体结构上的框格后,再安装玻璃形成幕墙,面板的接缝在一根整体杆(立柱、横梁)上,(参见节点)这个杆件在型材挤压时就是一个整杆件,面板固定在这个杆件上。
上墙安装时先安装杆件,此时由于尚未安装面板,人可在外侧操作,对杆件进行调整、定位后固定,在杆件安装定位固定后再安装面板。
建筑幕墙构造设计应便于更换面板,要能做到可以随时单独更换任何一块需要更换的面板,这是因为:1.建筑幕墙是外装修,随着时代的进步,时间的推移,任何装修都会过时,要用更新颖、符合时代潮流的新装修来替换,同时面板材料也会老化(尤其是用涂料装饰的面板,涂料会老化变色)、陈旧需要更新。
2.别面板因自然和人为的原因破损,为保证安全需及时更换。
由于幕墙是外围护结构,建筑物投入使用后,如果要将整片幕墙拆除更换,就会使整个建筑不能使用,内装修破坏、重建,要达到在不影响或少影响建筑物使用的情况下进行面板更新(更换),就不能成片拆除更新(更换),而采用面板单块更换才能会不影响建筑物的正常使用。
目前我公司明框玻璃幕墙主要推荐两套系统:1、拉栓式隔热铝合金明框幕墙2、穿条式隔热铝合金明框幕墙框架式幕墙有近二十年的发展史,按其隔热形式分为拉栓式隔热铝合金明框幕墙、穿条式隔热铝合金明框幕墙和注胶式隔热铝合金明框幕墙,尤其是拉栓式隔热铝合金明框幕墙,它是通过隔热垫块来阻断热量的传递通道,多年来在实际工程中得到广泛应用,结构成熟,性能优越,积累丰富的施工经验,并且该结构技术含量相对较低,加工简单,加工成本较低,并能保证幕墙良好的使用功能,空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能均可达到国标规定的要求,易被业主接受;而穿条式隔热幕墙是通过在铝型材之间穿入PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料制成的隔热条来阻断热量的传递通道,相对制造工艺简单,但成本较高,隔热效果较好,应用也较广;注胶式隔热幕墙是使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)采用浇注工艺来隔断热量的传递通道,需专用的生产设备,应用较少。
拉栓式隔热铝合金明框幕墙技术特点介绍明框幕墙板块通过承重垫块安装在横梁上,承重垫块采用硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块,长度不小于100mm放置在板块的两端1/4边长处,横向和竖向通过铝合金压板定距压紧,外加铝合金扣板,安装可靠,装饰效果好。
立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响。
梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接,具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力。
横梁与立柱的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩变形要求,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了系统的抗变位能力。
玻璃与铝合金框格之间留有间隙,使玻璃能够浮动,能满足幕墙各种变位要求。
铝型材压板与立柱采用M6的不锈钢六角头螺栓连接,可以承受较大的荷载,特别适用于明框尺寸较大的工程项目。
横梁前部及外露扣板底部设有排水通道,使少量可能渗入的雨水沿此通道排到室外,实现结构防水。
采用硬氯丁橡胶作为主要的隔热材料,能够满足一般的隔热要求,且成本较低;室内采用三元乙丙胶条采取穿条式干法密封,室外采用三元乙丙胶条采取塞压式(或穿条式)干法密封与湿法密封相结合的密封方式,保证幕墙的水密性和气密性,方便施工。
开启扇需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材采用分离式设计,保证硅酮结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表面。
开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式,保证开启扇的精度及整体性。
开启扇采用上部吊挂、防脱、防噪音设计,在提高开启扇安全度的同时,保证开启灵活、轻松。
在开启框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接,提高平整度。
穿条式隔热铝合金明框幕墙技术特点介绍采用20mm的尼龙66加25玻璃纤维(PA66GF25)作为隔热材料,最有效地保证隔热要求。
在结构的处理上,采用分体结构,竖向及横向均以压板勾到竖框、横框上,辅以自攻螺钉拧紧,即可定位,既牢固可靠又方便施工。
玻璃板块采用承重铝托条将玻璃自重直接传到横梁的结构形式,避免隔热条直接受力,提高连接的可靠性。
设计说明中的穿条式隔热铝合金明框幕墙的主要特点立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响;横梁的主要受力部位采用闭口型铝合金型材,具有较强的抗弯曲及抗扭转能力,能满足大分格幕墙的需要;横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接,具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力;需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材采用分离式设计,保证硅酮结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表面上;采用20mm的尼龙66加25%玻璃纤维(PA66Gf)作为隔热材料,最有效地保证隔热要求;玻璃板块采用承重铝托条将玻璃自重直接传到横梁的结构形式,连接可靠性较高;室内采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取穿条式干法密封,室外采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取塞压式干法密封与湿法密封相结合的密封方式,提高密封性能、方便施工;开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式,保证开启扇的精度及整体性;开启扇采用上部吊挂,防脱,防噪音设计,在提高开启扇安全度的同时,保证开启灵活、轻松;开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂;在开启扇框的角部增加不锈钢组角钢片加强角部连接,提高扇框角部的平整度;开启扇采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙西格马胶条进行双道干密封,并在外侧设有排水孔;铝合金压板与立柱采用插接,可靠性较高,可承受较大的荷载。
半隐框玻璃幕墙目前我公司半隐幕墙主要推荐两套系统:1、横明竖隐铝合金半隐框幕墙2、横隐竖明铝合金半隐框幕墙横明竖隐铝合金半隐框幕墙技术特点介绍:横明竖隐铝合金半隐框幕墙外露形式为显横隐竖。
横明竖隐铝合金半隐框幕墙板块通过承重垫块安装在横梁上,承重垫块采用硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块,长度不小于100mm放置在板块的两端1/4边长处,横向通过铝合金压板定距压紧,外加铝合金扣板,安装可靠,装饰效果好。
竖向通过压板、副框连接方式,采用浮动式连接结构,在温度应力等作用下能够自由伸缩,平面内变位吸收能力强,抗震能力强,满足了幕墙各种变位要求,避免了因结构变位造成的玻璃破损。
横梁与立柱间采用定位垫块与机制螺钉相结合的方式连接,具有较强的传力能力并且安装方便。
横梁前部及外露扣板底部设有排水通道,使少量可能渗入的雨水沿此通道排到室外,实现结构防水。
幕墙和主体之间实现三维调整,既保证幕墙的平面度和垂直度,又提高结构抗震性能。
玻璃通过承重垫块座装在横梁上,避免了结构胶承受剪力,提高了使用安全性。
立柱与横梁,玻璃副框与立柱之间接触处,均采用弹性连接或防噪音胶条,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,吸收声波,同时密封性能也显著提高。
利用等压原理和双道密封,保证幕墙的水密性和气密性。
不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止双金属腐蚀。
横隐竖明铝合金半隐框幕墙立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响。
横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接,具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力。
隐框板块通过定距式压块与骨架连接,使板块与骨架间处于活动连接状态,保证板块具有较好的变形性能。
需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材采用分离式设计,保证硅酮结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表面。
玻璃板块的承重铝托条与铝合金副框间采用插接及定位螺钉的结构形式,连接可靠性较高。
明框立柱采用邵氏硬度为85±5的硬氯丁橡胶作为主要的隔热材料,在满足一般隔热要求的情况下,具有成本较低的特点。
明框立柱室内采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取穿条式干法密封,室外采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取塞压式(或穿条式)干法密封与湿法密封相结合的密封方式,提高密封性能,方便施工。
铝型材压板与立柱采用M6的不锈钢六角头螺栓连接,可以承受较大的荷载,特别适用于明框尺寸较大的工程项目。
图形比较明框、隐框以及单元体幕墙明框幕墙接缝隐框幕墙接缝单元式幕墙对插接缝明框玻璃幕墙方案设计中的问题(二):幕墙的连接部位,应采取措施防止产生磨擦噪声。
构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触,可设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶;隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时,挂钩接触面宜设置柔性垫片。
明框玻璃幕墙方案设计中的问题(三):选择方案时,要对型材进行重点考虑:A.立柱(或横梁)截面主要受力部位的厚度,应符合下列要求:1)铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径;2)钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm;3)对偏心受压立柱,其截面宽厚比应符合规范第6.2.1条的相应规定。