不锈钢知识讲解只是课件
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《不锈钢知识讲解》课件
03
CATALOGUE
不锈钢的应用领域
建筑与装饰
建筑结构
不锈钢因其高强度和耐腐蚀性而 被广泛应用于建筑结构中,如桥 梁、高层建筑和大型公共设施。
装饰材料
不锈钢板材和管材可以加工成各 种装饰件,如门窗、栏杆、吊顶 等,具有美观、耐用和易清洁的 特点。
工业与机械制造
设备制造
不锈钢在工业设备制造中广泛应用,如压力容器、管道、阀 门、泵等,因其具有良好的耐腐蚀性和高强度。
表面处理与加工
表面处理
不锈钢的表面处理是为了提高其美观性和耐腐蚀性。常见的表面处理方法包括抛 光、喷涂、电镀等。不同的表面处理方法可以使不锈钢制品呈现出不同的外观效 果。
加工
不锈钢的加工是根据制品的不同需求进行的。常见的加工方法包括切割、弯曲、 焊接等。加工过程中需要使用专用的工具和设备,以确保制品的质量和精度。
VS
详细描述
随着经济的发展和人民生活水平的提高, 不锈钢在建筑、家居、汽车、航空航天、 医疗器械等领域的应用越来越广泛。未来 ,随着科技的进步和产业结构的调整,不 锈钢的市场需求和应用前景将更加广阔。 同时,不锈钢行业也需要不断创新,提高 产品质量和技术水平,满足市场的需求。
THANKS感谢观看04CATALOGUE
不锈钢的性能与优势
耐腐蚀性
耐腐蚀性是不锈钢最显著的性能之一,主要归功于其表面形成的一层薄而致密的氧 化膜,能有效抵抗各种化学介质和大气腐蚀。
不锈钢在各种环境中的耐腐蚀性能差异较大,例如在海洋环境中,不锈钢的耐腐蚀 性会受到盐分、湿度和氯离子的影响。
针对不同环境,不锈钢的耐腐蚀性能可以通过表面处理和涂层进一步增强,如镀锌 、喷塑等。
具有较好的耐腐蚀性和高 温性能,常用于建筑、装 饰等领域。
不锈钢知识培训课件
非常规检测项目
常用检测设备
不锈钢的质量检测设备包括光谱分析仪、硬度计、拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜等。
质量检测流程
不锈钢的质量检测流程一般包括取样、制备、检测和数据分析等环节。
检测环境要求
某些不锈钢材料对检测环境有特殊要求,例如高精度测量需要恒温恒湿的环境。
不锈钢的质量检测流程与设备
质量评定指标
不锈钢的特点
不锈钢的定义与特点
不锈钢的分类
不锈钢主要分为铬不锈钢、镍不锈钢、铬镍不锈钢等三大类,每类又分为不同的小类。
不锈钢的牌号
不锈钢的牌号是根据其化学成分、主要性能和制造工艺等特点制定的,不同种类的不锈钢有不同的牌号。
不锈钢的分类与牌号
不锈钢的元素组成
不锈钢的主要元素为铁、铬、镍、碳等,其中铬是不锈钢中最重要的耐腐蚀元素。
不锈钢的化学性能
不锈钢具有良好的综合力学性能,其强度、硬度、韧性和塑性均较高。
力学性能
不锈钢具有良好的切削加工性能和焊接性能,易于进行加工和制造。同时,不锈钢还具有良好的可锻性和可铸性。
工艺性能
不锈钢的力学性能与工艺性能
不锈钢的用途与分类
03
不锈钢在各领域的应用
不锈钢板、管、棒、线材等常被用于建筑装饰工程中,如外墙、幕墙、屋顶、楼梯等部位的装饰和防护。
不锈钢的微观结构
不锈钢的微观结构主要由奥氏体、马氏体和铁素体等晶体结构组成,不同结构的不锈钢具有不同的性能特点。
不锈钢的元素组成与微观结构
不锈钢的性能特点
02
不锈钢的密度约为7.8g/cm3,略大于低碳钢。
不锈钢的物理性能
密度
不锈钢的导热系数约为低碳钢的1/3,因此不锈钢的耐热性和耐低温性能较差。
常用检测设备
不锈钢的质量检测设备包括光谱分析仪、硬度计、拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜等。
质量检测流程
不锈钢的质量检测流程一般包括取样、制备、检测和数据分析等环节。
检测环境要求
某些不锈钢材料对检测环境有特殊要求,例如高精度测量需要恒温恒湿的环境。
不锈钢的质量检测流程与设备
质量评定指标
不锈钢的特点
不锈钢的定义与特点
不锈钢的分类
不锈钢主要分为铬不锈钢、镍不锈钢、铬镍不锈钢等三大类,每类又分为不同的小类。
不锈钢的牌号
不锈钢的牌号是根据其化学成分、主要性能和制造工艺等特点制定的,不同种类的不锈钢有不同的牌号。
不锈钢的分类与牌号
不锈钢的元素组成
不锈钢的主要元素为铁、铬、镍、碳等,其中铬是不锈钢中最重要的耐腐蚀元素。
不锈钢的化学性能
不锈钢具有良好的综合力学性能,其强度、硬度、韧性和塑性均较高。
力学性能
不锈钢具有良好的切削加工性能和焊接性能,易于进行加工和制造。同时,不锈钢还具有良好的可锻性和可铸性。
工艺性能
不锈钢的力学性能与工艺性能
不锈钢的用途与分类
03
不锈钢在各领域的应用
不锈钢板、管、棒、线材等常被用于建筑装饰工程中,如外墙、幕墙、屋顶、楼梯等部位的装饰和防护。
不锈钢的微观结构
不锈钢的微观结构主要由奥氏体、马氏体和铁素体等晶体结构组成,不同结构的不锈钢具有不同的性能特点。
不锈钢的元素组成与微观结构
不锈钢的性能特点
02
不锈钢的密度约为7.8g/cm3,略大于低碳钢。
不锈钢的物理性能
密度
不锈钢的导热系数约为低碳钢的1/3,因此不锈钢的耐热性和耐低温性能较差。
不锈钢知识培训课件
不锈钢在环保领域的应用前景
垃圾分类处理
不锈钢材料可以用于制造垃圾分类回收设备、垃圾焚烧装置等,提高垃圾处理效率,减少对环境的污染。
清洁能源
不锈钢材料可以应用于太阳能、风能等清洁能源领域,提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。
新材料领域
01
不锈钢材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性和高温性能,可应用于高性能新材料领域,如高强度不锈钢、高导热不锈钢等。
不锈钢的分类与牌号
不锈钢的主要元素为铁、碳、铬、镍、钼等,其中碳含量越高,不锈钢的硬度越高,但腐蚀性能降低。
不锈钢的微观结构主要由奥氏体、马氏体和铁素体三种晶体结构组成,其中奥氏体不锈钢具有较好的塑性和韧性,马氏体不锈钢具有较高的硬度和耐磨性,铁素体不锈钢具有较好的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢的元素组成与微观结构
使用剪切设备将不锈钢薄板剪切成所需长度和宽度。
剪切设备
使用冲压设备将不锈钢薄板冲压成各种形状和规格的零件。
冲压设备
使用成型设备将不锈钢薄板加工成各种形状和规格的零件,接设备将不锈钢零件进行连接和固定。
焊接设备
1
不锈钢的表面处理与防护
2
3
通过磨光、抛光、拉丝等方式,提高不锈钢的美观度和耐腐蚀性能。
不锈钢的耐腐蚀性能与高温性能
03
不锈钢的生产与加工
不锈钢的生产流程与工艺
包括准备原料、熔炼、浇铸等步骤。
炼制不锈钢原料
热轧
冷轧
退火
将不锈钢原料加热到高温后进行轧制,得到不锈钢板坯。
将热轧后的不锈钢板坯进行冷轧处理,得到所需的不锈钢薄板。
通过退火处理,消除不锈钢薄板的残余应力。
不锈钢的加工方法与设备
化学性能
不锈钢的物理性能与化学性能
不锈钢 PPT课件
12.5 25 %at
固溶体中溶质含量
6
4.1:概述
三、合金元素在不锈钢中的作用
(一)、对耐蚀性的影响
7
4.1:概述
三、合金元素在不锈钢中的作用
1、c点,即致钝电位Ecp,和致钝电流icp:
A、合金元素铬使Ecp负移,即促使铁提早钝化;
B、能减小icp,使铁易于钝化的合金元素有铬、
镍、钼、钒、钛、铌; C、增加icp,使铁不易饨化的合金元素有锰. 2、D点,即达到稳定钝化所需最低电位Ep,和维持 钝态所需电流(也是钝态腐蚀电流)ip, a、使Ep负移的合金元素有铬和硅,可使铁提早转人稳定钝态 ; b、能减小ip合金元素有铬、镍、硅、钨,使铁基合金在钝态下腐蚀速 率更小,更加耐蚀; c、钼、钒、锰加人铁中则能增大ip值.
27
4.2:奥氏体不锈钢
三、奥氏体不锈钢耐全面腐蚀性能
3、Cr-Ni奥氏体不锈钢的耐碱性能 Cr-Ni奥氏体不锈钢在碱液中的耐蚀性能相当好,随钢中镍含量升高, 其耐碱腐蚀性能愈好,因为镍本身是耐碱腐蚀的
28
4.2:奥氏体不锈钢
四、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
一般奥氏休不锈钢经过焊接以后,在弱氧化性介质中使用时在热影响 区可能遭受晶间腐蚀,在钢的表面几乎看不出破坏的情况下失去了强 度,可造成结构或设备的破坏,其危害性很大.因此,研究奥氏体不 锈耐酸钢晶间腐蚀的原因、影响因素和防止办法,是很重要的.
Schaeffler组织图
16
4.2:奥氏体不锈钢
一、奥氏体不锈钢的化学成分
奥氏体不锈钢是在18一8型(Cr18Ni9)基础上发展起来的;
18一8型应用最广,约占奥氏体不锈钢的70%,占全部不锈
钢的50%
为提高奥氏体不锈钢在某些介质中的耐蚀性,需要在18-8基础上进行合金化 1、提高耐晶间腐蚀能力 降低C,加入Ti、Nb 如:00Cr19Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Nb
固溶体中溶质含量
6
4.1:概述
三、合金元素在不锈钢中的作用
(一)、对耐蚀性的影响
7
4.1:概述
三、合金元素在不锈钢中的作用
1、c点,即致钝电位Ecp,和致钝电流icp:
A、合金元素铬使Ecp负移,即促使铁提早钝化;
B、能减小icp,使铁易于钝化的合金元素有铬、
镍、钼、钒、钛、铌; C、增加icp,使铁不易饨化的合金元素有锰. 2、D点,即达到稳定钝化所需最低电位Ep,和维持 钝态所需电流(也是钝态腐蚀电流)ip, a、使Ep负移的合金元素有铬和硅,可使铁提早转人稳定钝态 ; b、能减小ip合金元素有铬、镍、硅、钨,使铁基合金在钝态下腐蚀速 率更小,更加耐蚀; c、钼、钒、锰加人铁中则能增大ip值.
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4.2:奥氏体不锈钢
三、奥氏体不锈钢耐全面腐蚀性能
3、Cr-Ni奥氏体不锈钢的耐碱性能 Cr-Ni奥氏体不锈钢在碱液中的耐蚀性能相当好,随钢中镍含量升高, 其耐碱腐蚀性能愈好,因为镍本身是耐碱腐蚀的
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4.2:奥氏体不锈钢
四、奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
一般奥氏休不锈钢经过焊接以后,在弱氧化性介质中使用时在热影响 区可能遭受晶间腐蚀,在钢的表面几乎看不出破坏的情况下失去了强 度,可造成结构或设备的破坏,其危害性很大.因此,研究奥氏体不 锈耐酸钢晶间腐蚀的原因、影响因素和防止办法,是很重要的.
Schaeffler组织图
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4.2:奥氏体不锈钢
一、奥氏体不锈钢的化学成分
奥氏体不锈钢是在18一8型(Cr18Ni9)基础上发展起来的;
18一8型应用最广,约占奥氏体不锈钢的70%,占全部不锈
钢的50%
为提高奥氏体不锈钢在某些介质中的耐蚀性,需要在18-8基础上进行合金化 1、提高耐晶间腐蚀能力 降低C,加入Ti、Nb 如:00Cr19Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Nb
不锈钢材料知识解读课件
❖ 钨和钒加入钢中,其主要作用是提高钢的热强性。
第16页,共23页。
稀土 ——改变不锈钢工艺性能
❖ 稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些 元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢 中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而 改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加 入稀土,可提高耐磨性。
第19页,共23页。
腐蚀原理 ——电化学腐蚀
❖ 电化学腐蚀是金属与电解溶液接触产生原电池作用引起的腐蚀现 象。由阴极和阳极形成微电池,腐蚀过程中有电流产生,如钢在 室温下的锈蚀主要属于电化学腐蚀。电极电位低的金属作为阳极 而被腐蚀。
❖ 在同一种金属或合金中,也有可能产生电化学腐蚀。原因:主要 是由于化学成分不均匀,组织状态和应力状态等的不同而引起的。 同一金属内部、不同区域之间存在电极电位差,在电解质存在时, 产生微电池作作引起腐蚀。例如,钢中珠光体由铁素体和渗碳体 两相组成,铁素体的电极电位低于渗碳体。当电解质溶液(如硝 酸酒精溶液)存在时,铁素体作为阳极被腐蚀。
第10页,共23页。
钛和铌——防止不锈钢的晶间腐蚀
❖ 不锈钢加热到450~800℃时,常常由于在晶界析出铬的碳化物 而使晶界附近的含铬量下降形成贫铬区,导致晶界附近的电极 电位下降引起电化学腐蚀。这种腐蚀叫做晶间腐蚀。常见的如 在焊缝附近的热影响区内发生的晶间腐蚀。而钛和铌是强碳化 物形成元素,它与碳的亲和力比铬大得多,钢中加入钛或铌, 就能使钢中的碳首先与钛或铌形成碳化物,而不与铬形成碳化 物,从而保证晶界附近不致因贫铬而产生晶间腐蚀。因此,钛
第18页,共23页。
腐蚀原理 ——化学腐蚀
❖ 化学腐蚀是指金属与周围介质直接接触产生化学反应而产生的腐蚀。 腐蚀过程中无电流产生,如金属在高温下的氧化,产生的腐蚀产物是 氧化皮。金属被腐蚀产生的腐蚀产物一般沉积于表面,形成一层膜, 使金属基体和介质隔离。如果膜是稳定的、很致密,与基体结合牢固, 则该膜具有保护作用,称之为氧化膜。反之,将使金属逐渐被腐蚀直 至破坏。因而,提高金属耐化学腐蚀的能力,主要通过合金化或其它 方法,使金属表面形成一层钝化膜。
第16页,共23页。
稀土 ——改变不锈钢工艺性能
❖ 稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些 元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢 中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而 改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加 入稀土,可提高耐磨性。
第19页,共23页。
腐蚀原理 ——电化学腐蚀
❖ 电化学腐蚀是金属与电解溶液接触产生原电池作用引起的腐蚀现 象。由阴极和阳极形成微电池,腐蚀过程中有电流产生,如钢在 室温下的锈蚀主要属于电化学腐蚀。电极电位低的金属作为阳极 而被腐蚀。
❖ 在同一种金属或合金中,也有可能产生电化学腐蚀。原因:主要 是由于化学成分不均匀,组织状态和应力状态等的不同而引起的。 同一金属内部、不同区域之间存在电极电位差,在电解质存在时, 产生微电池作作引起腐蚀。例如,钢中珠光体由铁素体和渗碳体 两相组成,铁素体的电极电位低于渗碳体。当电解质溶液(如硝 酸酒精溶液)存在时,铁素体作为阳极被腐蚀。
第10页,共23页。
钛和铌——防止不锈钢的晶间腐蚀
❖ 不锈钢加热到450~800℃时,常常由于在晶界析出铬的碳化物 而使晶界附近的含铬量下降形成贫铬区,导致晶界附近的电极 电位下降引起电化学腐蚀。这种腐蚀叫做晶间腐蚀。常见的如 在焊缝附近的热影响区内发生的晶间腐蚀。而钛和铌是强碳化 物形成元素,它与碳的亲和力比铬大得多,钢中加入钛或铌, 就能使钢中的碳首先与钛或铌形成碳化物,而不与铬形成碳化 物,从而保证晶界附近不致因贫铬而产生晶间腐蚀。因此,钛
第18页,共23页。
腐蚀原理 ——化学腐蚀
❖ 化学腐蚀是指金属与周围介质直接接触产生化学反应而产生的腐蚀。 腐蚀过程中无电流产生,如金属在高温下的氧化,产生的腐蚀产物是 氧化皮。金属被腐蚀产生的腐蚀产物一般沉积于表面,形成一层膜, 使金属基体和介质隔离。如果膜是稳定的、很致密,与基体结合牢固, 则该膜具有保护作用,称之为氧化膜。反之,将使金属逐渐被腐蚀直 至破坏。因而,提高金属耐化学腐蚀的能力,主要通过合金化或其它 方法,使金属表面形成一层钝化膜。
不锈钢系统知识简介资料ppt课件
321系列:作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐 酸容器、设备衬里及输送管道等设备和零件。
430:具有良好耐腐蚀性的通用钢种,用于建 筑内的装饰、重油燃烧器部件、家庭用具、家 用电器部件。
409:焊接性能好,用于汽车排气处理装置。 例如长春一汽所生产的红旗轿车排气管使用的 就是我厂生产的00Cr12Ti不锈钢。
基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防
护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体 钢(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等), 但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的
作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是 稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。例如,欲 使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮 代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在 工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18-8铬 镍不锈钢。
台廿辊森吉米尔轧机。
1.主要生产品种: 300系列:占60—70%,以304、304L、316、309为主。 (321、409L以前生产过,质量不过关,现在已不生产。) 200系列:占5%左右,从去年7月开始生产。 400系列:占20—30%,以420、430为主。 目前烨联的产品60%外销(主要是大陆),40%本地使用。 2.冷轧品种能力 ⑴25万吨No1、30万吨2B、6万吨BA和25万吨黑皮卷。 ⑵退火酸洗能力: AP(H)设计能力33万吨(实际达到40万吨)、设计过线板
200系列不锈钢属于300系列的替代产品,与我厂常规 300系列产品相比具有以下特点:
1.性能好,200系列奥氏体不锈钢耐蚀性、强度等性能 都与300系列相当,只是硬度偏高,外观表面光亮度、 颜色和色泽比300系列稍差一些。
2.成本低。200系列不锈钢在冶炼中提高了锰含量并增 加了氮,用这两个元素代替了镍,使其镍含量降低到 2.5~5%的水平,其成本比300系列低15~20%,由于价 格低适用于缺乏镍资源的国家。
430:具有良好耐腐蚀性的通用钢种,用于建 筑内的装饰、重油燃烧器部件、家庭用具、家 用电器部件。
409:焊接性能好,用于汽车排气处理装置。 例如长春一汽所生产的红旗轿车排气管使用的 就是我厂生产的00Cr12Ti不锈钢。
基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防
护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体 钢(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等), 但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的
作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是 稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。例如,欲 使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮 代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在 工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18-8铬 镍不锈钢。
台廿辊森吉米尔轧机。
1.主要生产品种: 300系列:占60—70%,以304、304L、316、309为主。 (321、409L以前生产过,质量不过关,现在已不生产。) 200系列:占5%左右,从去年7月开始生产。 400系列:占20—30%,以420、430为主。 目前烨联的产品60%外销(主要是大陆),40%本地使用。 2.冷轧品种能力 ⑴25万吨No1、30万吨2B、6万吨BA和25万吨黑皮卷。 ⑵退火酸洗能力: AP(H)设计能力33万吨(实际达到40万吨)、设计过线板
200系列不锈钢属于300系列的替代产品,与我厂常规 300系列产品相比具有以下特点:
1.性能好,200系列奥氏体不锈钢耐蚀性、强度等性能 都与300系列相当,只是硬度偏高,外观表面光亮度、 颜色和色泽比300系列稍差一些。
2.成本低。200系列不锈钢在冶炼中提高了锰含量并增 加了氮,用这两个元素代替了镍,使其镍含量降低到 2.5~5%的水平,其成本比300系列低15~20%,由于价 格低适用于缺乏镍资源的国家。
不锈钢基本知识课件
至此,一系列不锈钢基本齐全,并一直延续至今。
•不锈钢基本知识课件
发展历史
40-50年代,节Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不锈钢、超低碳奥氏 体不锈钢; 60年代,1:1的双相不锈钢和高纯铁素体以及马氏体时效不锈 钢取得进展; 随后,通过化学成分(C、Cr、Ni)的调整和合金元素(Mo、Cu、 Si、N、Mn、Nb)的填加,降低夹杂物,改善其使用性能,适应不 同环境的要求。
• 合 金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 • 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 • 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,
而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和代位 固溶体两种。 • 金属化合物:合金组元间按一定的原子数量之比,相互化合而成的一种具有 金属特性的新相,称为金属化合物。如Fe3C(渗碳体) • 机械混合物:由两种或两种以上的相机械地混合在一起而组成的一种多相组 织。如珠光体是渗碳物与铁素体的混合物。
•不锈钢基本知识课件
耐蚀机理
在钢中添加各种合金元素,由于改变了钝化膜的组织和分布,而 提高了更苛刻介质中的耐蚀性。如,钼,腐蚀产物MoO-2靠近基体而强 烈促进基体钝化;铜,钝化膜中含有CuCl,与腐蚀介质不发生作用提高 耐蚀性;氮,钝化膜中富集Cr2N,使钝化膜中铬浓度提高而提高了耐 蚀性。
但暴露在大气中简单的钝化并不能形成提高耐蚀性所必需的表面 化合物,通过电解抛光或化学处理可提高不锈钢的耐腐蚀性,电解抛 光提高了近表面层铬与铁的比率,化学钝化处理进一步扩大了这个比 率。如机械抛光表面有2nm的氧化物层,经30min钝化处理可获得约 19nm厚的氧化物层,经60min钝化处理可获得50nm厚的氧化物层。
•不锈钢基本知识课件
发展历史
40-50年代,节Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不锈钢、超低碳奥氏 体不锈钢; 60年代,1:1的双相不锈钢和高纯铁素体以及马氏体时效不锈 钢取得进展; 随后,通过化学成分(C、Cr、Ni)的调整和合金元素(Mo、Cu、 Si、N、Mn、Nb)的填加,降低夹杂物,改善其使用性能,适应不 同环境的要求。
• 合 金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。 • 相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 • 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,
而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和代位 固溶体两种。 • 金属化合物:合金组元间按一定的原子数量之比,相互化合而成的一种具有 金属特性的新相,称为金属化合物。如Fe3C(渗碳体) • 机械混合物:由两种或两种以上的相机械地混合在一起而组成的一种多相组 织。如珠光体是渗碳物与铁素体的混合物。
•不锈钢基本知识课件
耐蚀机理
在钢中添加各种合金元素,由于改变了钝化膜的组织和分布,而 提高了更苛刻介质中的耐蚀性。如,钼,腐蚀产物MoO-2靠近基体而强 烈促进基体钝化;铜,钝化膜中含有CuCl,与腐蚀介质不发生作用提高 耐蚀性;氮,钝化膜中富集Cr2N,使钝化膜中铬浓度提高而提高了耐 蚀性。
但暴露在大气中简单的钝化并不能形成提高耐蚀性所必需的表面 化合物,通过电解抛光或化学处理可提高不锈钢的耐腐蚀性,电解抛 光提高了近表面层铬与铁的比率,化学钝化处理进一步扩大了这个比 率。如机械抛光表面有2nm的氧化物层,经30min钝化处理可获得约 19nm厚的氧化物层,经60min钝化处理可获得50nm厚的氧化物层。
不锈钢知识培训课件
VS
表面处理技术
不锈钢的表面处理技术多种多样,包括抛 光、拉丝、喷砂、蚀刻等。这些技术可以 改变不锈钢制品的外观,提高其美观度和 耐腐蚀性能。例如,抛光可以使不锈钢表 面光滑如镜,拉丝则能赋予制品独特的纹 理和质感。喷砂和蚀刻则可以创造出独特 的表面效果,提高制品的艺术价值。
05
不锈钢的应用领域与市场 发展
不锈钢的力学性能与强化机制
强度
不锈钢具有较高的强度,其抗拉强度通常在400-1500MPa之 间。
韧性
不锈钢在低温环境下可能表现出较低的韧性,容易发生脆性断 裂。
疲劳强度
不锈钢在周期性应力作用下,抵抗疲劳断裂的能力较强。
不锈钢的耐磨、耐腐蚀性能及其应用
耐磨性
不锈钢的耐磨性能与其硬度有关,硬度越高,耐磨性能越好。
马氏体
具有高强度和硬度,但韧 性较差
双相不锈钢
由铁素体和马氏体混合而 成,兼具两者的特点
不锈钢与其他金属材料的比较
耐腐蚀性
不锈钢优于其他金属材料,如铜、铝等
强度和硬度
不锈钢的强度和硬度较高,能够满足各种 复杂结构和高强度应用的需求
加工性能
不锈钢具有良好的加工性能,易于进行切 割、弯曲、焊接等加工操作
不锈钢在新能源、环保等领域的应用
新能源领域
不锈钢被广泛应用于太阳能电池板、风力发电叶片等新能源设备的制造中, 具有高强度、耐腐蚀、轻量化的特点。
环保领域
不锈钢被广泛应用于污水处理、海水淡化等环保设备的制造中,具有耐腐蚀 、高强度、使用寿命长的特点。
不锈钢市场的发展趋势与前景展望
发展趋势
随着经济的发展和技术的进步,不锈钢在建筑、机械、汽车 等领域的应用将继续扩大,同时,在新能源、环保等领域的 应用也将不断增长。
金属材料学不锈钢课件.ppt
火
具,所以采用淬火低温回火。T淬在1000
低
~1050℃,为减少变形,可用硝盐分级冷
回
却。组织为马氏体+碳化物+少量AR
金属材料学不锈钢课件
5.5 奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是应用最广泛的耐酸钢,约占不锈 钢总产量的2/3。奥氏体不锈钢优点如下:
① 具有很高的耐腐蚀性; ② 塑性好,容易加工变形成各种形状钢材; ③ 加热时没有同素异构转变,焊接性好; ④ 韧度和低温韧度好,一般情况下没有冷脆 倾向,有一定的热强性; ⑤ 不具有磁性; ⑥ 价格较贵,切削加工较困难,导热性差。
金属材料学不锈钢课件
图 不锈钢组织状态图(焊后冷却)
金属材料学不锈钢课件
⑴ M不锈钢: 1Crl3~4Crl3等Crl3型, Crl7Ni2、9Cr18等
不
⑵ F不锈钢:如0Cr17Ti ,1Cr25Ti,
锈
00Cr27Mo等
钢 分 类
⑶ A不锈钢:具有单相A组织,如 0Cr18Ni9、1Crl8Mn8Ni5N等
金属材料学不锈钢课件
5.5.1 奥氏体不锈钢的成分特点
奥氏体不锈钢的主要成分是Cr和Ni,18Cr和 8Ni
的配合是世界各国奥氏体不锈钢的典型成分。
Cr+Ni= 18+8=26
耐蚀电位接近n/8定 律中n=2的电位值
耐蚀性达到 较高的水平. Cr、Ni再↑, 更为优良
具有良好钝化性能 单相奥氏体组织
处
至700~800℃保温2~6小时后空冷,使
理 马氏体转变为回火索氏体。
另外也可以采用完全退火。
金属材料学不锈钢课件
调
1Cr13、2Cr13常用于结构件→调质。
不锈钢培训课堂PPT
25
1、奥氏体不锈钢:
如加入S,Ca,Se等元素,则具有良好的易切 削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有 Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、 尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或 含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅 的奥氏体不锈钢对浓硝酸有良好的耐蚀性。由于奥 氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行 各业中获得了广泛的应用。
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7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
稀土元素 稀土元素应用于不锈钢,目前主要 在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和 Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素,可以消除 钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。 奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5% 的稀土元素(铈镧合金),可显著改善锻造性 能。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元 素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元 素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵 抗腐蚀破坏的方面发展。
返回
6
1、铬在不锈钢中的决定作用
Cr的作用主要体现在两方面: ①铬使铁基固溶体的电极电位提高:当
Cr加入铁中形成固溶体,其电极电位随Cr量 增加呈突变式变化,铁电极电位的显著升高, 则腐蚀跳跃式显著减弱。不锈钢中的Cr含量 均大于12%
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7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
硫和硒 在一般不锈钢中也是常有杂质元素。 但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,可提高不锈 钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒 提高不锈钢的切削性能,是因为它们降低不锈 钢的韧性。同时,硫与硒均降低不锈钢的耐腐 蚀性能,所以实际应用它们作为不锈钢的合金 化元素的很少,而且要严格控制其含量。
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2、碳在不锈钢中的两重性
1、奥氏体不锈钢:
如加入S,Ca,Se等元素,则具有良好的易切 削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有 Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、 尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或 含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅 的奥氏体不锈钢对浓硝酸有良好的耐蚀性。由于奥 氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行 各业中获得了广泛的应用。
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7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
稀土元素 稀土元素应用于不锈钢,目前主要 在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和 Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素,可以消除 钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。 奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5% 的稀土元素(铈镧合金),可显著改善锻造性 能。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元 素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元 素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵 抗腐蚀破坏的方面发展。
返回
6
1、铬在不锈钢中的决定作用
Cr的作用主要体现在两方面: ①铬使铁基固溶体的电极电位提高:当
Cr加入铁中形成固溶体,其电极电位随Cr量 增加呈突变式变化,铁电极电位的显著升高, 则腐蚀跳跃式显著减弱。不锈钢中的Cr含量 均大于12%
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7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
硫和硒 在一般不锈钢中也是常有杂质元素。 但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,可提高不锈 钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒 提高不锈钢的切削性能,是因为它们降低不锈 钢的韧性。同时,硫与硒均降低不锈钢的耐腐 蚀性能,所以实际应用它们作为不锈钢的合金 化元素的很少,而且要严格控制其含量。
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2、碳在不锈钢中的两重性
不锈钢基础知识课件 (二)
不锈钢基础知识课件 (二)
- 不锈钢的定义
- 不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金材料,其主要成分为铁、铬、镍等元素。
- 不锈钢的抗腐蚀性能是由其表面形成的一层致密的氧化铬膜所决定的。
- 不锈钢的分类
- 按组织结构分类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等。
- 按化学成分分类:铬不锈钢、镍不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢等。
- 按用途分类:不锈钢管、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢丝等。
- 不锈钢的特性
- 抗腐蚀性:不锈钢具有优异的耐腐蚀性,能够在酸、碱、盐等介质中长期使用。
- 良好的机械性能:不锈钢具有高强度、高韧性、高硬度等机械性能。
- 耐热性:不锈钢具有较好的耐高温性能,能够在高温下保持较好的机械性能和耐腐蚀性。
- 良好的加工性能:不锈钢具有较好的塑性和可加工性,能够进行各种加工和成型。
- 不锈钢的应用
- 建筑装饰:不锈钢板、不锈钢管等作为建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰。
- 化工装备:不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,被广泛应用于化工
设备、储罐、管道等。
- 食品加工:不锈钢具有良好的卫生性能,被广泛应用于食品加工设备、厨具等。
- 医疗器械:不锈钢具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能,被广泛应用于医疗器械制造。
- 不锈钢的维护保养
- 定期清洁:不锈钢表面容易沾染灰尘和污垢,应定期清洁。
- 避免划伤:不锈钢表面容易被划伤,应避免使用尖锐物品进行清洁。
- 避免接触强酸强碱:不锈钢虽然具有优异的耐腐蚀性,但长期接触强酸强碱会导致腐蚀。
- 定期保养:不锈钢表面可以使用特殊的护理剂进行保养,提高其耐腐蚀性和美观度。
不锈钢介绍最新PPT课件
组织、成分
?奥氏体组织 ?Cr:13~26%;Ni>7.5 %; ?低C
优点
性能
1. 高耐蚀性 2. 优良的表面光洁性 3. 易于加工 4. 优良的焊接性能 5. 可以通过冷加工提高强度,但不能通过热处理来完成 6. 一般在完全的退火后使用,退火后奥氏体不锈钢将没有
无磁性
7. 可以在低温下使用(取决于载荷和弯曲程度),也可在 高温下使用(600℃),如果只考虑耐热情况,可以在 更高的温度下使用。
缺点
1. 只较高的温度下,浓度较高的酸可 能会破坏氧化膜可导致不锈钢产生 全面的腐蚀。
2. 卤化物的离子,较容易破坏保护膜, 在局部腐蚀微量的金属损失产生点 蚀(Pitting corrosion)在60 ℃以上 在氯化物的环境下还有可能会产生 应力腐蚀开裂(SCC)
3. 由于以上腐蚀条件的限制,不锈钢 必须开发高耐腐蚀性的钢种
Line1: Semi-ferrite: γα
Line2: Fully-ferrite: Lα
T(℃) 1800
1
2
1600
1400
1200
γ
1000
γ+α
800
α
600
Liquid
σ
10
20
50
100
Cr%
. Fe—Cr equilibrium diagra1m2
8、各类不锈钢的性能
奥氏体不锈钢
软化,但在相变态点A(C1)温度以上发生
Martensit系e 急剧的硬化现象
410,420J1
*Ferrite系凝固后冷却过程中如果有相变是Semi-ferrite(生产中需经罩式退火 BAF);没有相变的是Fully-ferrite。
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体)总是作为阳极而被腐蚀。
提高铁的电极电位,即可
提高其耐蚀性。
研究表明,当铬加人铁中
形成固溶体时,铁固溶体
的电极电位得到显著的提
高.
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n/8规律
电极电位随铬含量变化的规律是:在铬量达到 12.5%原子比(即1/8)时,电位有一个突跃升高。 当铬量提高到25%原子比(2/8)时,铁的固溶体的 电位又有一次突跃升高,这一现象称为二元合金 固溶体电位的n/8规律。假如钢中虽含有12.5%原 子比的铬量,但因一部分铬和钢中的碳化合,固溶 体中实际含铬量低于12.5%,则钢的耐蚀性就不能 得到突跃的提高。铬对于铁钝化性能和提高电极 电位的良好作用,使铬成为各种不锈钢的主要合金 化元素。
不锈钢知识讲解
不锈钢具有不锈和耐蚀特性,其主要 原因是由于钢表面形成富铬氧化膜而钝化。 研究表明,钢中铬含量大于12%以后引起 耐蚀性突变,因此,不锈钢中含铬量一般 应大于12%。国内外都曾试图开发节铬和 无铬的不锈钢,除特殊情况外,迄今尚未 获得有效的进展。
2020/6/15
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不锈钢的发明是世界冶金史上的一项重 大进展。研究开发始于1904年,1908~1911 年蒙纳尔兹(P.Monnartz)于德国提出了不锈 性和钝化理论,开辟了工业用不锈钢的先河, 到50年代各种不锈钢系列已具雏形,60年代 不锈钢的冶炼技术得到了突破性进展,1950 年全世界不锈钢总产量不足100万吨,到1990 年增至1100万吨,40年间增长了10倍以上。
按钢的功能特点分类:如低温不锈钢、无磷不锈 钢,易切削不锈钢,等。
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在实际应用中,常按组织结构和化学 元素两者结合的分类方法,如: 五类:马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥
氏体不锈钢,双相不锈钢和沉淀硬 化不锈钢。 两类:铬不锈钢和铬镍不锈钢。
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不锈钢的强化机制
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18%Cr钢 C%-温度- Pco的关系
A:吹氧法操作条件 B:降低 Pco法操作条件
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AOD-Argon Oxygen Decarburization
氩氧脱碳法,现今世界范围内最主要的不锈 钢冶炼手段。
美国联合碳化物公司(UCC-Union Carbide Corporation )于1954年开始研究,最初是研究 铬铁生产的脱碳保铬方法,于1968年在美国乔 斯林钢公司(Joslyn Steel)成功用于生产。第一 台AOD炉容量为15t。
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主要装备有:
钢桶 真空罐 氧枪 加料系统 取样测温 真空系统 控制系统
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3 合金元素对不锈钢基体组织和耐蚀性的影响
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一般来说,金属(固溶体)
的电极电位总是比其他化
合物的电极电位低,所以
在腐蚀过程中,金属(固溶
马氏体不锈钢具有较好的综合机械性能,即较高的
强度和一定的延展性;
铁素体+奥氏体不锈钢的强度较高、延展性也较好;
铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢的强度性能相近,但
后者的延展性远较其他各类不锈钢为高。
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(3)不锈钢可加工成各类形状,常见有:
扁平材:热轧板、带卷、
冷轧板、带卷、
表面加工和涂层板、带卷。
不锈钢的强化机制广 泛地采用固溶强化, 此外还有相变强化、 第二相强化、细化晶 粒强化、沉淀强化和 亚结构强化等。 图为在8~10%Ni奥 氏体不锈钢中各种强 化机制对屈服强度的 贡献。
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图中显示了在不锈钢中,固溶强化是重要的强化机
制,而晶粒细化对强度的贡献最大。
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在所有的不锈钢 中奥氏体不锈钢 塑性最好,沉淀 硬化不锈钢的强 度最高。
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在饱和氧的熔池中铬、碳和温度的关系
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考虑到Pco 的影响,热力学计算式为
其中Pco 为气相中一氧化碳的分压,单位为(atm)。
由此式得到减压操作有利于不锈钢冶炼的启示:
降低气相中的Pco --稀释 降低气相总压强 --真空
AOD VOD
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VOD-Vacuum Oxygen Decarburization
真空吹氧脱碳法,现今世界范围内 第二位的不锈钢冶炼手段,冶炼超低碳、 高难度、高纯度的不锈钢更为有效。
为原西德维腾特殊钢厂(Edelstahlwerk Witten)于1967年所发明,第一台容量为 50t。现全世界共有近百台,其容量为 5t~150t。我国第一/15
3
(2)不锈钢的分类
不锈钢钢种很多,性能各异,常见分类方法有:
按钢的组织结构分类:如马氏体不锈钢,铁素体 不锈钢;奥氏体不锈钢,双相不锈钢,等。
按钢中主要化学元素或特征元素分类:如铬不锈 钢,铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢、超低碳不锈钢; 高钼不锈钢,等。
按钢的性能特点和用途分类:如高强度不锈钢、 耐应力腐蚀不锈钢;耐硝酸不锈钢,耐硫酸不锈 钢,耐点蚀不锈钢,等。
现专利权为普莱克斯(PRAXAIR)公司所持有, 已向全世界发放许可证一百多台,其炉容量为 3t~175t。我国自制第一台AOD是太原钢铁公司 的6吨炉,为1978年投产。
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主要装备:
炉体 供气(O2 、 Ar、N2) 供料 除尘
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长型材:热轧棒材
冷拔棒材
冷拔丝、极细丝
热轧管
冷拔管、极细管
铸 件:阀门、管件
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2.不锈钢冶炼的技术核心
不锈钢冶炼的技术核心可归纳为四个 字:
脱碳保铬
在一般不锈钢的成份范围内,可认为 在Fe-Cr-C-O构成的四元体系中基本的反应 式为:
Cr3O4(s)+4[C]=3[Cr]+4{CO}(g)
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若取一氧化碳的分压为一个大气压, 即Pco=1atm,实用的热力学计算式为:
其中:T为绝对温度K
[%Cr]和[%C]分别为熔池中Cr和C 的重量百分浓度。
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相应的有下图。可以看出:对于 Cr=18%的不锈钢,若使C降至0.12% 以下,溶池温度可达到1825℃ ,炉衬 将很快毁坏。这就是单炉法冶炼的基 本困难。