业务跟单年度工作计划

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篇一：跟单员工作计划

九牧王股份有限公司篇二：业务跟单工作开展计划业务跟单工作开展计划

一.首先了解公司生产概况及产品知识：

1.了解公司概况及主要市场走向

2.了解产品种类（主要生产各种木制户外家具，柚木家具，花园家具，金属户外家具，

高档户外休闲家具公共场所休闲设施等300多种产品；）

3.了解生产产品采用材质及生产工艺（木材全部进口，主要是用缅甸柚木、印尼菠萝格,

金丝柚木，楠木等珍贵木材。油漆全部用大宝油漆，机乎没有任何公害，通过了-30-100度

测试）。产品标准：美国，欧盟家具标准。粘合剂：使用马来西亚天然木胶粉做粘合剂，无毒，

安全，可靠。金属采用不锈钢五金配件

4.识别家具制作木材，根据木材特质区分木材属性。

二、开发客户商

首先了解公司主要目标客户群：休闲娱乐场所，房地产商，休闲家居市场进行计划：

1.通过电话网络寻找目标客户，打电话联系客户做好电话笔录，筛选有效的客户资料。

了解有效客户需求、对相应客户群有针对性进行产品推介，向客户传达我公司可提供的产品

及优质的售后服务。如有需求，交流下一步的合作方式及可能的走向、双方如何配合等。

2.随时了解行情及市场动态，根据客户反馈的信息，上报及改进公司在产品及服务方面

的不足以更能适合当前业务的发展。通过现有渠道了解同行厂家与之相比的优势（如款式、价格、组合效果、客户接受能力

等），总结方案上报探讨并分析所存在的问题。3做好每日工作计划及总结，记录每天所做达到的目标及心得，检讨不足，并加以改进。

不断完善工作。

4.维护良好的客户关系，定期回访合作客商，及时接受客户反馈意见，以便尽快做好解

决方案满足客户需求。开发潜在客户。随时掌握客户动

向。以上为详细工作计划，请公司领导给予指正和补充。篇三：跟单员培训计划跟单员培训

1、

2、目的：通过培训使跟单员能尽快熟悉该岗位操作；内容：

2.1、公司主要制度：考勤制度、劳动纪律、其它相关制度；

2.2、公司主要流程：接单流程、制单流程、生产流程；

2.3、公司主要原辅材料：常用薄膜的识别、材料特性、材料用途等，常用油墨、胶水、

溶剂的特性和用途，其它原辅材料特性和用途；

2.4、公司主要产品标准：产品外观品质主要验收项目及其判定标准，产品理化指标项目，

其它检验项目；

2.5、单据识别：识别《订单合同》、《订单评审表》、《排版图》、《生产工单》、《备料计划》、

《生产计划》、《生产报表》等相关表单表达的准确含义，

2.6、成本核算：根据订单信息计算计划成本和根据报表信息计算实际成本；

2.7、样板管理：样板的整理归档和查找；

2.8、电脑工作：熟悉公司常用软件的常用操作；

2.9、排版工作：排版的常规知识，以及注意事项；

2.10、单据制作：熟练制作公司常用表单《订单合同》、《订单评审表》、《排版图》、《生

产工单》、《备料计划》等；

2.11、产品进度跟催：熟练使用公司常用软件工具对产品进度的熟悉和跟催；

2.12、对外沟通：接听客户来电，以及与客户沟通下单要求、货期、品质等方面的沟通；

2.13、独立运作：完整熟练跟单员工作，及时将相关信息与相关部门沟通处理。

3、培训师：

3.1、制度方面由行政部经理指定人员负责：

3.2、材料标准方面由品质部经理指定人员负责：

3.3、单据方面由制单人员负责；

3.4、成本方面由财务部经理指定人员负责；

3.5、排版方面由制版人员负责；

3.6、进度、样板、沟通方面由营销部经理指定人员负责；

3.7、电脑、流程方面由总经理指定人员负责；4、

5、考核：期限：由培训师对相关培训内容实施书面、实操方面考核，合格后予以转正一

个月之内必须能对每个项目进行简单操作，三个月之内必须完全熟练操作。20xx-05-09篇四：计划、跟单职责计划

职责

1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作；

2、负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行；

3、提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决；

4、物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析1什么是生产与物料控制pmc意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：pc：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

mc：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料

控制和正常进出用料控制）等。2产能分析主要针对的方面

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。3生产排期应注意的原则

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到

重视。如有的公司根据销售额按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b

类次之。c类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相

同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。pmc管理不当易造成的现象

pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以

致经常性的停工待料

2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产

时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑