单辊机技术规格书
单齿辊破碎机参数
单齿辊破碎机参数
单齿辊破碎机是一种重要的破碎设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业。
其主要技术参数包括型号、入料粒度、出料粒度、齿辊外径、齿辊长度、齿辊排数、单排齿数、生产能力、电机功率等。
首先，单齿辊破碎机的型号多样，常见的有PG1100×1620、PG1100×1860、PG1500×2400等。
这些型号中的数字分别代表齿辊的外径和长度，单位为毫米。
例如，PG1100×1620型号的齿辊破碎机，其齿辊外径为1100mm，齿辊长度为1620mm。
其次，单齿辊破碎机的入料粒度范围较大，从1500×1000×500mm到3000×2000×700mm 不等，具体根据型号和生产需求而定。
出料粒度则通常在100-200mm以下，可通过调整齿辊间距和转速来控制。
此外，齿辊的排数和单排齿数也是单齿辊破碎机的重要参数。
齿辊排数一般有5-10排，单排齿数通常为3-4个。
这些参数的设计直接影响到破碎机的破碎效果和生产能力。
生产能力方面，单齿辊破碎机每小时的生产能力在110-450吨之间，具体取决于型号、入料粒度、出料粒度等因素。
电机功率则根据生产能力和设备重量来选择，一般在22-90KW 之间。
总的来说，单齿辊破碎机的技术参数多样且灵活，可根据不同的生产需求进行调整和优化。
同时，这些参数也是衡量单齿辊破碎机性能和质量的重要指标，对于设备的选购和使用具有重要的参考价值。
辊压机进料装置技术规格及要求
辊压机进料装置技术规格及要求一、名称：辊压机杠杆式双进料装置；二、辊压机规格：辊压机（中信重机）：RP170-140；三、技术规格及要求：1、喂料方式采用双流量调节板进行对物料通过量的调整，设计先进，确保进料装置调节灵活可靠，运行平稳、高效。
2、杠杆式双进料装置须采用外置式传动控制系统（DCS/现场双控制），多圈一体化位置反馈传感器进行精确定位。
3、进料装置电动推杆（尤其是丝杆和滑块）采用外置式，密封采用弹性钢片式密封，密封必须可靠，不能有因进灰卡死或损坏丝杆的现象。
4、进料装置采用承力轴对整个流量调节板进行最大限度的支撑保护，传动机构与调节板间采用中心铰链式连接。
进料装置的流量调节板不能因受到物料的冲击而导致丝杆变形或丝杆断裂的现象。
5、须采用双显示高精度角度变送器，且在变送器本体上能看到开度显示并可设定上下限位。
6、进料装置喂料管增加延伸板，延伸至两辊子中心，喂料管外侧与辊子端面平齐，内侧底部加焊一层耐磨板，增加耐磨性，外侧挡板内侧与辊子端面平齐，并留有2-3mm的间隙，间隙通过顶杆调节。
7、侧挡板、辊侧挡板、流量调节板、喂料管等与物料接触部位均采用耐磨板，耐磨板材质要求为：采用20mm厚的瑞典进口HARDOX500耐磨板、或20mm 厚德国进口耐磨板、或20mm厚“洛阳叁耐”专利技术耐磨板。
四、电气控制要求：1、进料装置需要有现场手动操作和远程操作（DCS）两种操作方式。
2、现场控制器必须有可靠的上下限位装置（比如要求在关闭到2%时流量调节板停止动作，那么当关闭到2%时控制装置必须自动停止，即使操作工再有关闭操作动作，流量调节板也不能动作）。
3、要求限位装置是通过调节开度数字进行限位，而不是通过位置限位开关调节限位。
4、需采用双重限位，一是通过现场控制装置进行限位，二是通过现场控制箱的显示仪表的上下限报警控制接触器进行限位。
5、电机必须有可靠的过流保护装置。
6、装置开度的给定与反馈需采用4-20mA信号，且必须配置双输出隔离器。
单辊碎渣机说明书
单辊碎渣机GDGS-30使用说明书国电机械设计研究院杭州华源电力环境工程有限公司一、简介碎渣机选用GDGS型单辊碎渣机。
它是综合吸收日、美、欧技术而开发的具有代表我国新一代抗温抗抗磨技术水平的锅炉除渣设备，它完全替代了进口。
该碎渣机结构合理，性能可靠，耐磨耐蚀性能好，主要工作部件均采用我公司特有耐磨耐热材料制造，适用范围广，特别对劣质易结焦煤渣更见其长，可适应于各种工矿运行。
二、型号GDGS 30每小时出渣量30T高温单辊碎渣机三、主要技术参数四、结构特点GDGS型单辊碎渣机齿板全部采用高性能耐热耐磨钢制造，显著提高齿板使用寿命，能确保碎渣机长期在800℃温度下使用，破碎效率明显提高。
机体整体焊接成型，提高了碎渣机的整体强度和刚度。
电控装置、摆线针轮减速机实现碎渣机的减速驱动和过载保护与自动排障。
电机采用ABB公司或国内名牌厂家电机，可能满足比较恶劣工况下的破碎，机壳与齿板采用螺栓联接，更换齿板极为方便，减速机与渣机采用链传动，链条链轮采用双排套筒滚子链，传动平稳可靠，结构紧凑。
本机备用电器过流，机械安全销多种过载保护装置，可避免因渣机卡死而损坏设备。
五、安装、使用和维护1、GDGS型碎渣机带有行走轮，安装在固定轨道上，并用支脚予以固定，可满足用户不同工况要求，具体安装尺寸参见附图。
2、为使碎渣机长期正常连续运行，减少固故障而产生的停机时间，发挥机器的最高工作效率，必须做好使用和维护工作。
因此运行人员应做到下列几点：2.1 试运时应注意螺栓紧固情况，发现松动立即拧紧。
2.2 碎渣机启动前，不许体内有大量灰渣存在，只有运转正常后，才能逐渐增加入渣量，以免启动时引起故障。
2.3 运转过程中如果发现异常时，应立即检查渣的硬度是否正常进料，粒度是否合乎规定。
2.4 当超负荷时安全销切后，应及时更换，同时找出超负荷的原因予以消除。
2.5 定期检查出料口的情况，发现堵塞时应立即消除。
2.6 经常检查易磨损件的磨损程度和及时更换。
单辊破碎机技术协议
单辊破碎机技术协议技术协议一、背景介绍二、技术参数1. 最大进料粒度：不超过1000mm。
2. 排料粒度：可根据用户需求调整，一般为10-300mm。
3.处理能力：根据不同型号的单辊破碎机，处理能力在40-1000t/h之间。
4.破碎比：根据不同的材料和需求，破碎比可在1:1到1:4之间调整。
5.电机功率：根据不同型号和工作条件，电机功率在55-630KW之间。
三、结构设计1.辊筒：采用高品质合金工具钢制作，辊筒表面进行耐磨处理，提高使用寿命。
2.破碎齿：采用特殊合金材料制作，齿形设计合理，破碎效果好，齿床之间设置间隙，防止堵塞。
3.机架：采用优质钢材焊接而成，经过表面处理，提高机架的刚性和抗腐蚀性能。
4.输送系统：根据需要可设计成卧式或立式输送系统，保证破碎后的物料能够顺利排出。
5.调整装置：采用液压调整装置，方便用户根据需要调整排料粒度。
四、制造工艺1.材料选择：辊筒和破碎齿的材料选择应符合国家标准，保证材料的质量可靠。
2.制造工艺：采用先进的数控加工设备进行加工，保证产品的尺寸精度和加工质量。
3.检验要求：在制造过程中，应进行严格的工序检验，确保每个零件都符合质量要求。
4.组装与调试：进行装配前，应对所有零部件进行清洗处理，并进行调试，确保机器的正常运转。
五、质量要求1.外观质量：机器的外观应平整，无明显的振动和松动现象，焊接缝应牢固，无明显的缺陷。
2.破碎效果：破碎机应能够在规定的粒度要求下，将物料均匀破碎。
六、售后服务1.提供运输和安装指导，确保机器在正常情况下运输和安装。
2.提供产品使用培训，指导用户正确使用和维护设备。
3.提供一年的免费保修期，保修期内对产品出现质量问题，进行免费维修和更换。
七、技术协议的变更和解释权1.技术协议的变更需要经双方协商一致，并以书面形式确认。
2.对于协议中未尽事宜，双方可根据实际情况进行解释和补充。
以上是单辊破碎机技术协议的内容，旨在明确其技术参数、结构设计、制造工艺和质量要求等方面的要求，以确保产品质量和用户满意度。
辊压机主要技术性能及参数(精)
辊压机主要技术性能及参数一. 辊压机型号及主要参数1. 辊压机型号:HFCG140-652. 辊径:1400mm3. 辊宽:650mm4. 辊压线速度:1.48m/s5. 最大单位辊宽粉碎力:70KN/CM6. 正常工作辊隙:25— 40mm7. 最大喂料粒径:80mm8. 最大喂料温度:150℃9. 处理量:240-330t/h10. 处理后的物料中细粉含量<80μm 22-30%二. 主电机参数1. 型号:YR500-82. 功率:2×500KW3. 转速:750rpm4. 工作电压:6KV三. 传动系统参数1. 型号:NGWXG48公称传动化:36.5安装形式:悬挂式额定功率:500KW2. 万向节传动轴型号:5— 2B额定扭矩:35KN.M最大倾角:12°四. 液压系统参数1. 主液压缸油缸内径:Φ400mm油缸行程:90mm2. 系统压力:工作压力:7.0— 9.0Mpa 系统最大工作压力:10.0Mpa 3. 泵站油泵型号:CBW-F3-20流量:20ml/r额定压力:14.0Mpa最大压力:17.5Mpa4. 油泵电机:型号:Y132M — 4功率:7.5kw转速:1400r/min五. 润滑系统参数1. 15ZB — M 多点润滑泵型号:ZB2— 16压力:35Mpa储油筒容积:30L环境温度:-20---80℃电机功:0.25KW2. VEK 递进式分配器六. 检测系统1. 辊隙检测 ---感应式位移传感器型号:BS — 0ZB 行程:60mm灵敏度:3v/vm精度:0.1%2. 主轴承温度—端面铂电阻型号:WZPM — 201, Pt100测量范围:0— 100℃3. 液压系统工作压力检测—压力传感器型号:YSY —Ⅲ测量单位:0— 25mpa精度:1.5级4. 润滑系统正常工作检测—接近开关5. 液压泵站滤油机压差检测—压差发讯装置(滤右器配外形尺寸:长×宽×高 =8205×5545×2610mm重量1. 主机:108t2. 磨辊轴系:52194kg3. 主机架:26070kg4. 减速机:5000×2kg5. 电机:4240×2kg。
辊压机说明书
CLF140-65辊压机安装、使用、维护说明书版本号：E编写人：尹红、陈雷、刘忠安审核人：徐智平中国成都市利君实业有限责任公司目录1.前言该说明书将使用户熟悉辊压机及其辅助设备的安装、操作和维护。
在安装或操作辊压机前请仔细通篇阅读该说明书。
辊压机采用优质材料及高质量的制造技术使该机操作简便、结构合理、利于保养和检测。
如有任何问题，请拨电话、来传真或直接给本公司来函。
联系方式：地址：中华人民共和国四川省成都市武科东二路5号邮政编码：610045国际工程部：（国外用户联系）电话（传真）：电子邮箱：技术服务部：（国内用户联系）电子邮箱：1.1主要用途CLF系列辊压机是在二十世纪末研制、开发的最新一代水泥工业专用粉磨设备，它能在极低能源消耗和运行成本下，实现水泥生料和水泥成品产量的大幅度提高。
在传统水泥生产过程中，粉磨电耗占总电耗的６０－７０％，粉磨高能耗是水泥工业的老大难问题，严重阻碍着水泥企业经济效益的提升和水泥生产规模的大型化。
在粉磨系统中采用基于料层粉磨技术的辊压机及配套的集打散、分级、烘干于一体的VXS或VXR选粉机，可与球磨机配合或自成系统组成各种各样的工艺流程，如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。
由于粉磨机理的改变，辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低20－100％，产量提高25-200%；适用于新建厂或老厂改造中的水泥生料或熟料的粉磨系统。
以辊压机为代表的料层粉磨技术和配套工艺必将成为新世纪水泥干法生产技术发展的新亮点和新热点。
1.2工作原理CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。
行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘联接。
辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端共有两个（或四个）平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。
辊型机说明书
辊型机安装·使用·操作·技术资料使用说明书目录一、概述二、产品简介三、主要技术参数四、机床的调整与使用方法五、注意事项及安全六、常见故障的判断与排除七、附图一、概述GX-45/600型轮辋成型机，是一种大型轮辋成型机，用于对称或不对称的车轮轮辋的冷成型。
本机采用全液压传动，具有工作可靠、结构紧凑、功率大、成型速度快、效率高等优点，是板材轮辋成型的专用设备。
如需要，每台成型机都可以作为独立单元，单独使用。
二、产品简介GX-45/600型轮辋成型机，由框式焊接结构组成，其主要部件如下：1、主机架2、可摆动上臂及主轴3、可摆动下臂及主轴4、侧导向装置5、驱动装置6、上下料装置7、液压站8、润滑系统三、主要技术参数滚型力 450KN液压站电机功率 165KW主轴安装模具长度 600mm上下主轴转速 200r/min上下主轴间距 395—550mm上主轴垂直可调范围 105mm下主轴轴向可调范围±1mm下主轴行程 185mm下主轴接近速度 185mm/s下主轴工进速度可调范围 2—10mm/s上下主轴可调倾角 -0.34°～+0.17°侧导向（直线式）行程 100mm调整行程 100mm定位左+右（第一滚型）或左（第二滚型、第三滚型）导向轮最大直径 200mm外形尺寸长 3000mm宽 1500mm高 4100mm重量 20000Kg四、机床的调整与使用方法主轴的调整每个主轴都由摆臂支撑，摆臂采用铰接与主轴相连，摆臂的铰接点采用球轴承，后端的一个安装在偏心机构上，通过偏心实现主轴的倾斜，为使两主轴同步对称相向调整，两偏心机构用机械装置耦合在一起，通过手轮进行调整，其作用为：1、提供成型过程中所需的定型力，可以进一步控制产品质量。
2、补偿主轴变形3、补偿模具磨损下主轴运动的调整下主轴的升降由液压缸驱动，此运动分为两个阶段，即第一阶段快速接近和第二阶段成型过程的慢速进给，快速接近速度为恒定速度，慢速进给速度可按需要无级调整，可以通过设定压力和调速阀进行调整，从快速接近速度到慢速进给速度的转换，以及升到位和降到位的限制，可以通过床身后部的接近开关进行调整。
单辊破碎机技术协议
——单辊破碎机采购部分技术协议业主：甲方：乙方：目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (5)第三章交货进度 (7)第四章试验 (7)第五章技术服务与联络 (7)第六章其它 (9)（以下简称甲方）与（以下简称乙方），就升级改造项目单齿辊破碎机2台（套）的制造，经技术交流，达成如下技术协议：第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为甲方升级改造项目单齿辊破碎机的设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲方提供的全套制造图纸2套，乙方审核，若发现问题，需经甲方同意方可修改。
1.6甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
二、单齿辊破碎机技术性能参数表三、供货范围及要求（单台）注：所有轴承均采用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂产品。
以上所列配置零部件是必须包括的，但为使本设备正常运转的其它零部件，也包括在本合同范围内。
1.产品使用寿命在正常使用维护条件下：单齿辊破碎机使用寿命不小于10年。
轴承使用寿命为30000小时。
四、设备质量保证和期限：1、破碎齿采用整体铸造，不通水冷却，齿体工作面堆焊耐磨合金，在正常使用情况下其整体使用寿命不低于12个月。
《辊压机手册》word版
第一章概述辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备。
以它为主组成的挤压粉磨新工艺在节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。
该机应用高压料层粉碎能耗原理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。
脆性物料经过高压挤压（该机在压力区的压力约为150Mpa）使物料的粒度迅速减小，0.08mm的细粉含量达到20～30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且在所有经挤压的物料中在在有大量的裂纹，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。
根据国外有关资料的报导和我们已取得的实际使用经验，采用此设备的粉磨系统比未采用该设备的粉磨系统可增产50～200%，单产电耗可降低20～35%。
并且由于磨辊的磨损小，使得单位磨耗大为降低，同时设备工作的噪音、粉尘等均较小，改善了工人劳动环境，充分显示出其卓越的经济效益和社会效益。
辊压粉碎机的主体是两个相向转动的辊子。
脆性物料由输送设备，送入装有称重传感器的称重仓，而后通过辊压机的进料装置，进入两大小相同，相对转动的辊子之间，由辊子一面将物料拉入辊隙中，一面以其间的高压将物料压成密实的物料饼，最后从辊隙中落下，经出料斗，由输送设备提出。
由下一工序对物料饼作进一步的分散或粉磨。
第二章结构简介辊压粉碎机结构较为复杂，载荷很大，系统、部件较多。
为了更好地使用该设备，必须对其各个部件和每夜和必要的了解。
该设备是由轴系、主机架，进料装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。
见辊压机总图。
两磨辊分别为固定辊与活动辊，活动辊安装于机架内腔的导轨上，固定辊固装于机架立柱上。
进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。
主减速机－行星减速机用缩套联轴器悬挂在主轴上，由扭矩平衡装置平衡其输出扭矩，主电机的驱动力矩通过十字轴式万向节传动轴传给行星减速机。
轴系分两套，其中一套是固定不动的，即固定辊轴系，另一套则是可以在机架内腔作水平方向往复移动的，即移动辊轴系。
烧结厂单辊破碎机操作规程
单辊破碎机一、适用范围：1#、2#、3#、4#、5#、6#单辊破碎机1、岗位职责：（1）、负责热破烧结矿，及时清理散料，保证正常生产要求。
（2）、负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检、润滑、检修配合及试车验收工作。
（3）、搞好本岗位设备、现场卫生等工作。
（4）、搞好安全文明生产。
二、主要技术参数：1、设备型号：Φ1800*3740齿辊外径：Φ1800mm 工作长度：3740mm 处理物料：烧结矿进料温度：700-800℃最大进口粒度：3500*2000*750 出口粒度：≤150mm 生产能力：450t/h 主轴转速：7.07r/min生产厂家：湖南湘潭市冶金设备制造有限公司2、减速机型号：ZSY450-35.5-11生产厂家：国茂减速机厂3、电机型号：Y2-315L2-8 功率：110kw 转速：730r/min生产厂家：江西省特种电机股份有限公司三、设备使用规程：1、开机前的检查：（1）、全面检查所属设备，确认各部位处于良好状态。
（2）、各润滑点油量充足，润滑良好。
（3）、确认设备运转部位周围无人和障碍物。
（4）、接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，开机。
2、生产过程中的检查：（1）、及时清除机头机尾积科。
（2）、台车粘大块严重时，应及时通知烧结机岗位。
（3）、大块杂物不得进入集灰漏斗。
（4）、随时检查单辊破碎机、电机减速机各部位情况是否有异常现象。
（5）、随时检查水冷系统的水压、水量、水温是否正常，冷却系统是否有漏水现象，冷却循环水出囗温度<50℃。
（6）、单辊因超负荷引起跳闸，应立即切断电源，通知烧结机停机，并检查原因，在能够打反转的情况下，通知主控室，采用机旁操作打反转取出杂物，然后改正转试车，无问题后通知主控室恢复生产。
（7）、若单辊超负荷崩料时，应及时与看火工联系采取措施处理。
（8）、单辊溜槽堵大块捅料困难时，必须通知电除尘器关风门，然后打水，急冷烧结矿，捅去大块料。
辊道输送机技术参数
辊道输送机技术参数
1. 输送能力：指单位时间内能够输送的物料量，通常以吨/小时或千克/小时表示。
2. 输送速度：指辊道输送机的运行速度，通常以米/分钟或英尺/分钟表示。
3. 输送长度：指辊道输送机的总长度，包括水平和倾斜部分。
4. 输送宽度：指辊道输送机的有效宽度，即能够输送物料的最大宽度。
5. 辊道直径：指辊道输送机上辊子的直径，通常以毫米或英寸表示。
6. 辊道间距：指相邻两个辊子之间的距离，通常以毫米或英寸表示。
7. 驱动方式：指辊道输送机的驱动方式，包括电动、液压、气动等。
8. 电机功率：指驱动辊道输送机所需的电机功率，通常以千瓦或马力表示。
9. 倾斜角度：指辊道输送机的倾斜角度，通常以度表示。
10. 噪音水平：指辊道输送机运行时产生的噪音水平，通常以分贝表示。
11. 控制方式：指辊道输送机的控制方式，包括手动、半自动、全自动等。
12. 安全保护装置：指辊道输送机上配备的安全保护装置，如紧急停止按钮、防跑偏装置、过载保护装置等。
以上是一些常见的辊道输送机技术参数，具体参数可能因不同的应用场景和要求而有所不同。
在选择和设计辊道输送机时，需要根据实际情况考虑这些参数，以确保其满足输送需求并具有良好的性能和可靠性。
单辊破使用说明书
单齿辊破碎机说明书目录一、设备简介 (2)二、设备性能和规格 (3)三、主要组成部分结构特点 (3)四、主要部件制造要求 (5)五、设备维修和保养 (6)六、设备易损件 (10)本设备为水冷式单齿辊破碎机，它安装在烧结机尾部，用来破碎经烧结后，从烧结台车上卸下来的大块烧结矿，把其破碎成复合工艺要求的适宜粒度。
一、设备简介破碎机由传动装置、主轴承底座、齿辊及齿辊给排水装置、篦板、支撑台车及其移动铰车装置，防尘罩装置及备检修用的齿辊吊出装置等组成。
由电动机通过液力偶合器经减速装置带动齿辊旋转，装有篦板的移动台车水平安放在齿辊下面，当当热烧结矿从烧结机尾卸到篦板上时，由于齿辊旋转借助破碎齿的剪切和挤压作用，将热烧结矿破碎，破碎后其块度为小于150mm的热烧结矿，然后给入冷环机，（附图1）。
破碎烧结矿的温度高达750℃-850℃，因此在齿辊上工作区域内的每一部分都需堆焊或浇铸耐高温，抗磨损的硬质合金硬化层，同时主轴采用通水冷却结构，以期延长其使用寿命。
移动台车由卷扬机牵引进入齿辊下面工作位置后，一端搁置在后支座上，另一端由液压千斤顶顶起，然后以活动垫板和销子固定在前支座上，使移动台车水平搁置在前后支座上，此时台车的四个车轮悬离轨面，即破碎机在运转时，四个车轮不承受载荷，而是靠前后支座担在厂房的梁上。
移动台车上的篦板位于破碎机中部，处于高温条件下的工作，是受严重磨损的部件，故在篦板工作面除堆焊或浇铸耐热磨合金硬化层外，并设计成前后相对称的形状，便于在使用过程中前后位置调换，延长其使用寿命。
为了减少检修时间和改善检修人员的工作条件，采用了齿辊整体（包括大齿轮和主轴承），更换的齿辊吊出装置和用电动铰车拉出支撑台车以便更换篦板的检修方法，为此防尘罩上方（顶棚）做成嵌入式的可拆卸形成，中间部分做成单开式而正面下方做成折页式。
二、设备性能和规格1、型式：堆焊耐磨合金主轴水冷单齿辊破碎机2、驱动方式：左/右式各一台3、规格：7齿4、齿辊外径：￠23005、辊子宽度：4240mm6、齿辊排数：147、每排齿数：38、篦板数量：159、排矿粒度：≦150mm10、最大处理量：720t/h11、电机型号：Y355M4-8(IP44)12、电机功率：160KW13、减速机型号：ZSY630-100-Ⅱ14、铰车电机功率：4KW×215、铰车减速机：XWED4-74-1/187三、主要组成部分结构特点3.1、齿辊齿辊由株洲、齿盘、大齿轮、轴承等主要部件组成、齿盘设计成六角孔套在外六角主轴上，齿盘沿主轴轴向有十一排，每排沿圆周同一横截面上均布三个破碎齿，共有三十三个。
单对辊破碎机技术参数表
单对辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路等行业的碎石加工领域。
以下是该设备的部分技术参数表，供您参考：型号：XGJ-A进料粒度：≤150mm出料粒度：≤8mm（可调）生产能力：15-35m3/h电机功率：55kW外形尺寸：22×16×2.5m重量：约3t设备特点：1. 结构简单，操作方便，维护容易。
2. 破碎效率高，能耗低，成本低。
3. 可根据不同物料调整出料粒度，适应性广。
适用范围：适用于各种硬度以下的矿石和岩石的破碎加工，如石灰石、河卵石、花岗岩、玄武岩等。
型号：XGJ-B进料粒度：≤200mm出料粒度：≤6mm（可调）生产能力：40-70m3/h电机功率：75kW外形尺寸：26×16×2.7m重量：约4t设备特点：1. 设备尺寸较大，处理能力更强，适用于大规模破碎加工。
2. 可配备双电机驱动，提高生产效率。
3. 破碎效率高，能耗低，成本低。
适用范围：适用于大型矿山、冶炼、建材等行业的粗碎或中碎作业，如铁矿石、金矿石、花岗岩等。
在使用单对辊破碎机时，需要注意以下几点：1. 根据不同物料选择合适的破碎方式，如软物料采用柔性碾压式破碎，硬物料采用冲击式破碎。
2. 根据设备型号和进料粒度选择合适的进料方式，如采用挖掘机或装载机送料。
3. 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换易损件。
4. 根据生产需要调整出料粒度，以保证产品质量和产量。
总之，单对辊破碎机具有结构简单、操作方便、维护容易、破碎效率高等优点，适用于各种矿石和岩石的破碎加工。
在选择设备型号时，应根据实际生产需要和进料条件进行综合考虑。
同时，需要注意设备的维护和保养，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
单板辊涂机技术规格书
单板辊涂机技术规格书一、技术参数1、材料规格：板材厚度：1.0-6.0mm板材宽度：960-1400 mm板材长度：1900-2335-3000mm2、工艺参数：线速度：6-15 m/min（无级调速）板材表面打砂密度85-90%、清洁度Sa2.5级、粗糙度25-50µ。
涂装工艺方法正反双面辊涂漆膜厚度8-12µ。
上料及打砂过程中前后钢板间距≥200mm；二、工艺流程说明钢板离开矫平机后通过水平输送辊道、夹送机进入辊涂机，经过两组棘辊装置进入油漆烘干系统。
在矫平机和辊涂机的入口辊道处设有夹送机辅助送料，夹送机动力辊装有双排链轮，分别为前面两输送辊及活动料架上两托辊提供动力；夹送机与前部相关接口参数为：动力辊辊径为：φ200；滚子直径：φ108夹送机后面为活动料架起过渡托料作用。
料架后面为导料板，导料板可根据效果调节，尽量减少板带对涂敷辊的损伤。
在需要快速更换涂敷辊时，活动料架上旋转托辊可以。
辊涂机为两辊夹送形式，采用顺涂方式正面、反面同时辊涂。
涂敷辊采用聚胺脂胶辊，涂敷性能良好，带料辊为镜面磨削镀铬钢辊。
正面供漆采用喷淋管将油漆淋落到带料辊与涂敷辊之间，带料辊和涂敷辊旋转把油漆涂敷到钢板上，喷淋管上装有阀门，使供漆量可调，多余的油漆可淋落到反面涂漆盘、回流到油漆筒。
反面带料辊将从油漆盘内带出的油漆传给涂敷辊，涂到钢板反面，盘内油漆量可通过回漆调节管调节，既保证涂敷要求，又能使油漆不断循环，防止过度沉淀。
经回漆管回流到油漆筒内的油漆在气动搅拌器的不停的搅动下，再经气动隔膜泵、输送管分别输送到正面淋漆管路和下面的油漆盘内完成循环。
漆盘设计为移出方式方便油漆清理及更换。
带料辊与涂敷辊及涂敷辊与钢板间间隙均可通过相关调节机构（升降机）进行调整，根据不同板厚可通过导料装置与涂敷辊之间辊缝的配合调整，以便于钢板咬入，尽量减少涂辊擦伤，保证涂辊寿命。
涂漆后的钢板，经过两组间距小于500的棘辊（尽量避免破坏漆膜）组的输送进入烘干炉。
托辊货物技术规格书
托辊货物技术规格书托辊货物技术规格书是指在物流和运输领域中，用于描述托辊货物相关技术参数和性能的文档。
以下是一份简化版的托辊货物技术规格书的目录和部分内容：一、封面1. 文件名称：托辊货物技术规格书2. 编制单位：XXX公司3. 编制日期：XXXX年XX月XX日二、目录1. 概述2. 技术参数2.1 托辊型号2.2 承载能力2.3 滚筒直径2.4 滚筒长度2.5 转动惯量2.6 转动阻力系数2.7 最高运行速度3. 性能指标3.1 可靠性3.2 耐磨性3.3 抗冲击性3.4 耐腐蚀性寿命周期4. 安装与维护4.1 安装要求4.2 维护保养4.3 故障排除5. 安全注意事项6. 附录三、正文1. 概述本技术规格书主要介绍了我公司生产的托辊货物的各项技术参数和性能，以指导用户正确选用、安装、使用和维护托辊货物。
2. 技术参数2.1 托辊型号：根据不同应用场景和客户需求，提供多种型号的托辊货物。
2.2 承载能力：托辊货物承载能力分为轻型、中型和重型，可根据用户需求选择。
2.3 滚筒直径：根据承载能力和运行速度要求进行选择。
2.4 滚筒长度：根据输送线路长度和设备布局确定。
2.5 转动惯量：根据最高运行速度和转动稳定性要求选取。
2.6 转动阻力系数：依据设计要求和运行工况选取。
2.7 最高运行速度：根据输送线速度要求确定。
3. 性能指标3.1 可靠性：托辊货物在正常使用条件下，具有较高的可靠性。
3.2 耐磨性：托辊货物采用优质材料，具有良好的耐磨性能。
3.3 抗冲击性：托辊货物具备良好的抗冲击性能，适应各种工况。
3.4 耐腐蚀性：根据用户要求，提供耐腐蚀性较好的材料和涂层。
寿命周期：在正常使用和维护条件下，托辊货物具有较长的使用寿命。
4. 安装与维护4.1 安装要求：按照厂家提供的安装指南进行安装，确保安装质量。
4.2 维护保养：定期进行润滑、检查、清洁和保养，确保托辊货物正常运行。
4.3 故障排除：如遇故障，参照厂家提供的故障排除指南进行处理。
辊压机说明书
辊压机设计说明书1.概述辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料、石膏、石英砂、铁矿石等。
其结构示意图如图1-1所示：图1-1辊压机结构示意图辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。
物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。
随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：（1）辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。
一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。
（2）靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa.（3）辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。
料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。
2.基本技术性能2.1技术性能名称单位技术参数型号HRP160-100压辊直径mm1600压辊有效宽度mm1000工作间隙mm20～30受压物料熟料石灰石通过量t/h446料饼厚度（基本同间隙）mm20～30物料湿度3～8%最大喂料粒度mm70压辊线速度m/s 1.55平均压力Mpa100～130压辊最大辊压力kN<12560液压系统压力Mpa25有效功率kW1800装机功率kW2x1000kW电机转速r/min1480能耗kWh/t≦2.6设备重量kg120941外形尺寸mm9159.5x4670x24802.2传动部分参数名称单位参数备注行星齿轮减速机型号P2SA-28-80-B53温州博能速比80出轴转矩N.m412973许用转矩N.m万向联轴器SWC225DH2-640-70长度为640mm,伸缩量为70mm主电机YSP5003-4变频调速电动机功率kW1000电压6KV防护等级IP54绝缘等级F直线位移传感器LWF-A1-75上海江晶翔3.设计校核3.1辊压机的主要参数确定(1)辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案，一为大辊径，一为小辊径。
设备技术档案[1]单辊破碎机资料
![设备技术档案[1]单辊破碎机资料](https://img.taocdn.com/s3/m/687c0117680203d8cf2f243c.png)
1单辊破碎机除尘罩，阻隔部位拆卸，电机、减速机、齿式联轴器的拆卸，单辊破碎机紧固螺栓拆卸，水循环拆卸装置，整体拆卸，吊离基础面共计用时两天。
2吊离完毕，对基础结构清理，对基础结构变形、基础螺栓是否松动进行检查，变形开焊部位进行补焊加固。
3整体处理完毕，，对单辊破碎机（配套大齿轮）进行安装。破碎机安装的纵向中心线应以烧结机的纵线中心线为基础，横向中心线应以破碎机单辊轴向中心线为基准找正，并符合下列规定：
旋转接头
150机尾
DXS-530
16年3月份
磨损漏水，下线更换
单辊篦梁
150机尾
1065
9根
300*150*3650
湘潭冶金
16年3月份
磨损严重，下线更换
单辊锤头
150机尾
13
￠2300*3
唐山成贸
16年5月份
磨损严重，下线更换
单辊篦梁
150机尾
1065
10根
300*150*3650
唐山成贸
16年6月份
5安装电机、减速机、齿式联轴器，装配小齿轮确保与大齿轮啮合情况良好。
传动装置齿轮副装配应符合设计技术文件或现行国家标准GB50231规定，进行全数检查，使用塞尺、着仓、压铅检查调试。
传动装置联轴器安装应符合设计技术文件或现行国家标准GB50231规定，进行全数检查，使用百分表、塞尺、钢尺检查调试。
附：电机安装后，需连续空载试车不低于1小时，确保使用良好，传动装置联轴器、传动装置齿轮副装配完毕后，空载试车不低于2小时，确保运转良好，项目共计用时两天。
220#中负荷齿轮油
12个月
160L
6个月
开盖注油
邓兆斌
辊压机技术参数
XYG120-45型辊压机技术参数一、技术参数1、设备名称 XYG120-45型辊压机2、用途用于粉碎水泥熟料3、数量 1台4、物料名称水泥熟料等5、综合水份≤1-1.5%6、入料粒度 D max≤60mm7、平均入料粒度 D平均≤25mm8、出料粒度 0.08mm占25%以上9、处理能力 100-140t/h10、工作制度连续11、供电方式电压~380V电机型号Y355L-812、布置方式室内电机功率2×220KW13、辊子直径 1200mm14、辊子宽度 450mm15、线速度 1.47m/s16、最大单位辊宽破碎力70KN/cm217、重量：65.0t（不含打散机重量）二、供货范围及主要零部件规格供货范围：1、主机：包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统；2、主传动部分：包括电动机、减速机、联轴节、底座；3、其它：包括电机、辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等。
详细供货范围以总图为准。
每台主要包括：（1）主机架材质：Q235焊接件数量：1套（2）主轴-主轴轴体材质：42CrMo数量：2根、表面：耐磨材料堆焊HRC≥55（3）轴承座材质：ZG230-450数量：4件带水冷槽（4）主轴承型号：3153296K数量：4套生产厂家：瓦房店轴承厂（5）减速机型号：XGL38-31.5数量：2套配稀油站壹套生产厂家：湖北荆州减速机厂（6）主电机型号：Y355L-8（西门子合资）数量：2台（7）万向节传动轴数量：2套（8）电机底座数量：2件（9）液压系统型号：液压站16MPa，流量：20L/min数量：1套电动机：Y132S-4-5.5KW 1台（10）地脚螺栓数量：1套（11）测温元件型号：pt-100数量：轴承部位4件，减速机部位2件（12）自动干油润滑系统数量：1套电动机：YS7714-J 370W 1台（13）辊隙检测—感应式传感器型号：HKB-80，行程：80mm，输出4~20mA 精度：0.1%（14）液压系统工作压力检测—压力传感器（15）减速机润滑系统数量：1套电动机：Y80L-4-0.75KW 1台三、制造标准及技术要求1、辊子主体为42CrMo锻打件，加工正火热处理，硬度达HB220~260，主轴表面堆焊有耐磨材料，主轴采用中空冷却水冷却。
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220m2烧结工程
单辊破碎机技术规格书
1 技术要求
1.1设备制造厂提供的设备设计必须是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2设备制造厂提供的设备设计必须满足工艺技术要求。
1.3设备制造厂提供的设备设计必须符合现行的国家、地方和行业标准。
1.4单辊破碎机辊轴和蓖板采用通水冷却。
1.5单辊破碎机蓖板装置采用小车式，并设置卷扬装置。
1.6单辊破碎机的辊轴和蓖板应堆焊或浇注硬质合金。
1.7轴承的润滑装置采用智能润滑系统（与烧结机一并考虑）。
1.8传动装置采用柔性传动。
2 设备的主要技术性能参数
2.1处理量： 550 t/h(最大)
2.2破碎后粒度： <150mm
2.3齿辊直径：φ2000mm
2.4工作宽度： 3740mm
2.5齿辊转速： 7.03r/min
2.6齿辊排数： 12
2.7每排破碎齿数： 3
2.8传动形式：右传动（顺料流运行方向）
2.9传动电机
型号： Y315S-6
功率： 2X75KW
2.10篦板数量：13
3 供货范围
4 设备特点：
破碎齿辊采用整体结构，即在主轴上焊接若干破碎齿，破碎齿错开排列，在
破碎齿的基体上浇注及堆焊特殊的硬质合金。
齿辊可整体吊到厂房外检修或更换。
篦板亦在基体上浇注及堆焊硬质合金，每根相对独立安装在可移动小车上，将小车用牵出装置拉出即可对箅板进行快速更换或维修，每根箅板梁工作侧磨损
后均可与非工作端对换掉头使用，从而延长维修间隙时间。
5 备注
5.1设备制造单位提供的设备外形尺寸、接口尺寸和基础等须满足设计院的要求；
5.2设备制造单位除提供纸版设备资料外（盖章），还应提供按比例制图的、可编辑的电子版资料。