机械厂含油废水处理方案书
机械厂含油废水处理实施方案书
机械厂含油废水处理实施方案书实施方案书：机械厂含油废水处理方案1.项目概述:本项目旨在针对机械厂产生的含油废水进行处理，以达到国家相关法规和标准的要求，确保废水排放达到环保要求。
2.目标和原则:（1）目标：将机械厂产生的含油废水经过处理后，达到国家相关法规和标准的排放要求。
（2）原则：技术先进、经济合理、运行稳定、管理可行。
3.废水特征分析:机械厂含油废水的主要特征是高浓度的悬浮物和油脂，其中还可能含有其他有机物和重金属等污染物。
4.处理工艺设计:（1）初级处理：机械厂含油废水经过初级处理后，主要去除大颗粒悬浮物和油脂。
初级处理工艺可以采用沉淀、过滤或反应油的方式去除。
（2）中级处理：初级处理后的废水需要进一步去除细小的悬浮物和残留的油脂。
中级处理工艺可以采用压滤、浮选等方式去除。
（3）高级处理：经过中级处理后的废水中可能还有一些难以去除的有机物和重金属等污染物。
高级处理工艺可以采用活性炭吸附、膜分离等方式去除。
5.处理设备选择:根据废水特征和处理工艺设计，选择合适的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、滤池、反应器、压滤机、浮选机、活性炭吸附装置、膜分离设备等。
6.运行管理计划:（1）制定废水处理操作规程，明确操作流程和责任。
（2）定期对处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）监测废水处理效果，以确保排放水质符合国家标准。
（4）定期进行废水处理设备的性能评价，提出改进措施。
（5）培训操作人员，提高其操作技能和安全意识。
7.安全环保措施:在废水处理过程中，加强安全管理，确保操作人员的人身安全。
合理排放废水，防止对环境造成二次污染。
8.投资成本和效益分析:根据所选用的废水处理设备和工艺，进行投资成本和效益分析，评估项目的经济可行性。
9.项目实施进度和监控:制定项目实施计划，并设立监控机制，及时发现问题和解决。
10.项目总结与评估:项目结束后，对废水处理效果进行总结和评估，提出改进意见和建议。
以上是机械厂含油废水处理实施方案书的主要内容，具体实施细节需根据实际情况进行细化和确定。
含油废水处理工程(参考模板)
1m3/d工业废水处理设备设计方案目录一、概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2 设计原则 (2)1.3 设计依据及标准 (2)1.4 编制范围 (3)第二章污水处理工艺 (3)2.1 污水处理规模及水质 (3)2.1.1处理规模 (3)2.1.2 设计水质 (3)2.2 治理目标 (4)2.3 MDL工艺流程图 (4)2.3 MDL工艺特点 (4)第三章工艺设计 (5)3.1格栅井 (5)3.2混合污水调节池 (5)3.3波纹板隔油池 (5)3.4电氧化反应器 (5)3.5气浮池、溶气罐 (6)3.6核桃壳过滤器 (6)3.7纤维球过滤器 (6)3.8精密过滤器 (6)3.9活性炭过滤器 (7)第四章主要构筑物设计参数 (7)第五章设备清单 (9)一、概况1.1工程概况根据业主提供污水来源为：润滑油裂解的废液，设备冷却水，洗车水和地面冲洗水，如不处理直接排放将对周围的环境造成污染，本公司根据该项目的污水水质、水量，选用合适工艺，使污水出水达到排放标准。
必须选用MDL一元化污水处理设备装置。
1.2 设计原则1、严格执行国家和当地政府有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及广东省有关污染物排放标准。
2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺、稳定可靠地达到治理目标要求。
3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等。
4、工程造价合理，设备使用寿命长。
整体规划协调布置，整体外形布置美观。
5、操作管理方便，技术路线简单明了。
6、妥善处置剩余污泥和设备运行噪声，不产生二次污染。
7、安全措施得当，避免隐患。
1.3 设计依据及标准（1）甲方提供的水量、水质，厂区场地情况等有关设计原始资料及要求（2）《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)（3）《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的一级标准（4）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）（5）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（6）《建筑结构荷栽设计规范》（GB50009—2001）（7）《泵站设计规范》(GB／T50265—97)（8）《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)（9）《厂矿道路设计规范》 (GBJ22—87)（10）《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)（11）《建筑结构荷载设计规范》(GB50009—2001)（12）《给水排水工程结构设计规范》(GB5 0069—2002)（13）《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)（14）《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)1.4 编制范围1、本技术方案包括污水处理站内治理工程、工艺设计、土建设计、管道工程、设备及安装工程、电气工程、站内给排水工程设计。
含油污水处理方案
废水处理设备设计方案用户名称:设备名称：含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月目录一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
３、污水进水水质ﻩ错误!未定义书签。
４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
含油废水处理方案
方案整体工艺流程如下：出水加药污泥污水处理量3 m3/h。
污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。
充分进行混凝、絮凝反应。
经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。
高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。
设备清单1、污水提升泵功能：提升污水进混凝加絮凝装置。
数量： 2台（一备一用）技术参数：流量： 3 m3/h扬程： 10m功率： 0.5 Kw说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。
2、混凝加絮凝装置功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。
数量： 1个尺寸：φ1 m×1.2m水力停留时间： 10min材质：碳钢防腐3、PAC加药装置功能：配置、投加硫酸铝溶液。
数量： 1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3硫酸铝配置浓度： 20%硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）供加药时间： 4.5h4、PAM加药装置功能：配置、投加PAM溶液。
数量：1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。
溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。
加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。
溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m有效容积： 0.7m3PAM配置浓度： 0.1%PAM投加量： 5 mg/L （50L/h）供加药时间： 12h5、污泥储池功能：储存污泥。
工业含油废水处理方案 (百度文库)
脱脂含油废水回用设计方案设计工号CGA-001成都国亚环保有限公司目录一、工程概况1.1 概述XXXX零部件有限公司XX分公司，主要为XXX提供零部件产品，现电泳涂装生产车间内的脱脂含油废水含油量过高，需进行除油处理，以减轻后续污水处理的负荷。
1主要标准：①《中华人民共和国环境保护法》②国环字（1987）第002号文件《建设项目环境保护设计规定》；③《三废处理工程技术手册》④《机械工业环境保护设计规范》 JBJ16-2000⑤《室外排水设计规范》 GB50014-2006⑥《地基基础设计规范》 DBG08-11-89⑦《地下工程防水技术规范》 GBJ16-87⑧《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92⑨《城市区域环境噪声标准》 GB3096-932 工作条件①电源种类及电压：1) 动力供电采用三相五线制2) 电压：380V±10%3) 频率：50Hz±2%②设备温度：≈环境温度。
③厂房温度和湿度：厂房温度： 0℃～35℃；厂房湿度：最热月平均相对湿度83%，最冷月平均相对湿度85%，最高相对湿度98%。
1.2.污水来源及主要污染物主要污染物为防锈油、脱脂剂、铁屑等清洗零部件物质，污染物来源于车间零部件防锈脱脂处理工段。
1.3.污水处理设计规模废水处理设备处理能力按10m3/h进行规划设计，配合主流程70m3/h的脱脂液过滤循环。
二、设计依据、范围及原则2.1设计依据①、业主提供的废水水质、水量及生产工艺等资料。
②、当地的地质及气候条件。
③、设计统一规定。
2.2设计规范①《室外排水设计规范》GBJ14-87②《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84③《给水排水标准规范实施手册》④《给水排水设计手册1-11册》⑤《污水综合排放标准》GB8978-1996⑥《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）⑦《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）⑧《污水综合排放标准》 (GB 8979-1996)⑨《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）⑩《含油污水处理工程技术规范》（HJ 580-2010）2.3设计范围1）污水处理的总体设计，包括工艺、电气、自控设计等，装置外的进、出水管道由业主考虑。
含油废水处理工艺解决方案
1 含油废水的性质和危害根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。
浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70%~80%。
分散油的粒径在100~10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中。
乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离。
溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。
含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。
海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。
另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。
2 目前常用的传统处理含油废水方法1物理法a：重力分离法典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。
分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。
重力法的特点是：能接受任何浓度的含油废水，同时去除大量的污油和悬浮物等，但在处理出水时往往达不到排放标准。
在稳定的流速和油含量情况下，通常作为二级处理的预处理。
常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池，波纹斜板隔油池及小型隔油池等。
隔油池水面的浮油可用集油管排出或采用专用撇渣器撇出，而小型隔油池可以采用人工撇油。
重力分离法是应用最广、最实用的一种油水分离法，适用于去除废水中的浮油，部分分散油、重油等与水不溶解的有害物质，但不能去除水中的溶解油和乳化油。
b：过滤法将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
含油废水的处理工艺设计
含油废水的处理工艺设计含油废水是指在工业生产过程中产生的废水，其中含有一定量的有机溶解物，如石油、石化、化工、机械制造、金属加工等行业产生的废水。
由于含油废水对环境的污染较大，需要采取适当的处理工艺进行处理。
下面将介绍一种适用于含油废水处理的工艺设计。
首先，含油废水的处理过程需要经过初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段。
初期处理阶段主要包括沉淀和过滤，用于去除含油废水中的悬浮物和颗粒物。
一般采用沉淀池进行沉淀处理，通过重力作用将含油颗粒沉淀到池底，然后利用底泥刮板将沉积物排出。
随后将含沉淀物的废水进一步过滤，去除小颗粒物。
过滤可以采用砂滤、微滤等方式，砂滤是通过三层滤料（砾石、石英砂和活性炭）的过滤作用，去除废水中的悬浮物和颗粒物。
物理化学处理阶段主要包括混凝和气浮，用于去除废水中的悬浮物、颗粒物和油污。
混凝是将含油废水中的悬浮物和颗粒物通过加入凝结剂使其凝聚成较大的团块，以便于后续处理。
常用的混凝剂有氯化铁、聚丙烯酰胺等。
混凝后的废水经过气浮池进行气浮处理，通过注入气体使悬浮物和油污上浮形成浓密泡沫，然后通过刮泡器将泡沫刮去，从而实现废水中悬浮物和油污的去除。
生物处理阶段主要包括生物降解和生物吸附，用于去除废水中的有机物。
生物降解是将含油废水中的有机溶解物通过菌群的代谢进行分解和降解。
生物吸附是利用微生物在生物膜上吸附废水中的有机物，并通过菌群的代谢将有机物分解为无害物质。
生物处理过程中需要维持合适的温度、pH值和氧气供应，以保证菌群的正常生长和代谢。
整个含油废水处理工艺中，还需要考虑废水的中和和消毒。
中和是指通过加入中和剂调节废水的pH值，将其调至中立范围内，防止废水对环境的进一步污染。
中和剂的选择可以根据具体废水的性质进行确定，常用的中和剂有氢氧化钠、硫酸等。
消毒是指对处理后的废水进行杀菌处理，以确保水质达到环保要求。
消毒可以采用紫外线辐射、臭氧等方式进行。
综上所述，含油废水的处理工艺设计包括初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段，其中包括沉淀、过滤、混凝、气浮、生物降解、生物吸附、中和和消毒等过程。
含油污水处置方案
含油污水处置方案背景随着社会的发展，环境保护意识不断增强。
工业制造过程中产生的含油污水成为环境污染的主要原因之一。
因此，制定合理的含油污水处置方案，对维护生态环境和保护人民健康具有重要意义。
含油污水的定义和排放标准含油污水是指在工业或其他生产过程中产生的含有一定量油脂的废水。
根据相关标准，排放的含油污水的油含量应不大于10mg/L。
含油污水的处理技术对于含油污水的处理，现有的技术方案主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法物理方法是指通过物理方式将含油污水中的油和水分离。
其中，重力分离和浮选法是较为常见的处理方式。
通过采用各种物理方法，我们可以将含油污水中的油脂去除，从而达到净化废水的目的。
化学方法化学方法是利用化学药剂和化学反应将含油污水中的油和水分离。
例如，通过添加一些表面活性剂能够改变油和水的表面张力，从而促进油和水的分离。
此外，化学还可以消除污水中其他有害物质，因此是一种比较全面的处理方式。
生物方法生物方法是利用微生物对含油污水进行分解和生化反应，从而降低水中的油脂浓度。
生物处理技术不仅能够有效去除油脂，而且还能将水中的其他物质实现有机物的最终稳定化。
但由于生物法技术参数比较敏感，管理和运行要求较高，因此生物法技术的应用面比较窄。
含油污水处理过程实际含油污水的处理过程千差万别，这里我们介绍的是一种基于实践的处理方案。
整个处理过程主要包含如下几步：1.入口拦油池：首先，废水通入一个拦油池中进行淫尘。
因为含油污水很容易在下水道或污水处理设备的管道中形成结块，所以我们需要在进入后续处理过程前先进行预处理，去除更大的杂质和油脂。
2.调节池：将经过初步加工处理过的含油污水通入调节池中，进行混合搅拌，达到更好的脱油效果，并通过作用静电力分离中的油分子。
3.油水分离器（或称沉淀池）：接下来，将含油污水流入沉淀池并由于重力沉淀分离出污水中的油脂，从而实现废水处理的初步清理。
4.活性炭吸附器：把清洁过的水流通入活性炭吸附器中，利用其对于有机物的吸附和解吸作用，有效地去除水中的残余油污，从而提高水的质量。
机械加工含油废水处理回用解决方案
机械加工含油废水处理回用解决方案１。
２处理要求按照国家现行环境保护法律、法规和招标文件要求，处理后废水应执行国家《污水综合排放标准》（GB８97８—1９9６)一级排放标准，具体指标见表2-２。
2、废水处理工艺设计2．１设计原则1、污染治理与资源回收相结合原则．按分类收集与分质处理原则进行工程设计；2、技术先进性与达标可靠性相结合原则．污水处理工艺选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺,确保出水达标排放;3、采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度,降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行;在满足达标排放的前提下，选用先进的节能设备,降低污水处理成本;4、各污水处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅，节约用地面积。
5、乳化液废水和油布洗涤废水处理要求包括陶瓷膜超滤处理工艺，其他废水采用物理化学处理工艺，以上两种工艺的出水汇集后采用膜生物反应器处理工艺,废水处理达标后排放。
2．2废水处理工艺设计工艺流程如图2－1所示。
水经预处理降低含油量与ＣOＤ后混合进入生化处理系统。
荧光检验废水及乳化液废水具有水量小但石油类及COD含量非常高的特点，其中乳化液废水采用以陶瓷膜为核心的物化预处理工艺,荧光检验废水采用高级氧化处理技术,污染物浓度相对较低的综合废水则采用气浮预处理，经过物化预处理后三类废水混合进生化。
１、荧光检验废水荧光检验废水→调节池→Fentｏn氧化脱色→混凝反应→气浮分离→生化调节池;２、乳化液废水乳化液废水→调节池→混凝反应→气浮分离→陶瓷膜除油系统→生化调节池（荧光废水调节池)；3、综合废水综合含油→综合废水调节池→气浮分离→生化调节池.荧光检验废水先经Ｆentoｎ氧化处理,之后与综合含油废水混合进气浮处理,出水进生化系统.乳化液废水经前处理工艺去除铁屑、泥沙、悬浮物以及大部分浮油后达到陶瓷膜的进水水质要求,经过陶瓷膜过滤后废水中大部分石油类物质被去除，流入生化调节池。
含油废水气浮处理方案
****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (6)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (7)1、废水处理工艺流程及说明 (7)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (15)第四章土建与电气工程设计 (15)1、土建工程设计 (15)2、工艺管道设计 (16)3、电气工程设计 (17)第五章给排水与消防 (17)第六章工程概算 (17)第七章建议及工程配套服务 (19)****金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。
主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。
打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。
根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。
现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。
第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。
含油废水处理方案
含油废水处理方案含油废水是指工业生产过程中产生的含有大量油脂、有机物和污染物的废水。
含油废水的处理是保护环境和水资源的重要环节，合适的处理方案可以将废水中的污染物去除，从而降低对环境的影响。
下面将介绍几种常见的含油废水处理方案。
1.物理处理：物理处理一般用于初级处理阶段，主要是通过重力分离、沉淀、澄清等方式将废水中的悬浮物、沉积物和液体分离。
常用的物理处理方法包括沉淀池、砂滤池、空气浮选等。
物理处理可以有效去除废水中的悬浮物和油脂，降低废水中的浊度。
2.化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂来改变废水中污染物的性质，使其发生沉淀或凝聚，并最终去除。
常用的化学处理方法包括氧化法、络合沉淀法、中和沉淀法等。
化学处理可以有效去除废水中的金属离子、有机物和微量元素等。
3.生物处理：生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解、转化的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
生物处理可以将废水中的有机物降解为无机物，减少污染物的含量和毒性，同时将一部分废水中的氮、磷等营养物质转化为微生物生长的源.4.深度处理：深度处理是对预处理或中级处理后的废水进行继续处理，以达到更高的处理效果。
常见的深度处理方法包括膜分离技术、活性炭吸附法、电解法等。
膜分离技术可以通过不同孔径的膜将废水中的溶质、悬浮物等分离，高效地去除污染物。
活性炭吸附法可以去除废水中的有机物和异味物质，提高水质。
电解法可以通过电化学反应和电解过程去除废水中的有机物和金属离子。
综上所述，含油废水处理方案包括物理处理、化学处理、生物处理和深度处理等多个阶段。
选择合适的处理方案取决于废水的特性、处理要求和成本预算等因素。
重点是要选用环保、经济、高效的废水处理技术，确保废水的排放达到国家标准，保护环境和水资源。
同时，不同工业领域和废水特性需进行个性化的处理方案选择，以适应不同废水特性的处理需求。
含油废水处理工程设计方案
含油废水处理工程设计方案纪晓武2012目录一、概述 (1)二、设计依据 (1)三、设计规模和设计标准 (1)1、设计水量 (1)2、原水水质 (2)3、出水水质 (2)四、设计原则 (2)五、含油废水常用处理技术 (3)六、含油生产废水处理工艺思路 (7)1、工艺选择 (7)2、工艺流程 (7)七、工艺流程单元说明 (8)八、工程概算 (13)九、成本估算 (14)一、概述在生产过程中，每天会产生一定量的含油废水。
如不对该废水进行处理，直接排放，往往会造成极为严重的污染。
根据环保“三同时”的要求，所有废水必须治理达标才能排放。
企业为了实现保护环境和经济的协调发展，必须对该废水进行有效处理。
我公司受企业委托，在大量查阅相关资料的基础上，结合我公司工程技术人员丰富的环保工程实践经验，提出该废水的处理技术路线和生产废水处理项目初步方案设计，请业主、环保部门和专家审阅。
二、设计依据本技术方案设计以如下资料为依据：➢企业原始资料；➢《水处理设备制造技术条件》（JB2932-8）➢《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；➢《室外排水设计规范》（GBJ14-87）;➢国家其他规范、标准；➢《环境工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社；➢《工业水污染防治》，章非娟，同济大学出版社。
三、设计规模和设计标准1、设计水量根据企业提供的资料，取废水处理设施设计水处理能力为30吨/小时。
2、原水水质根据企业提供的资料及国内同行企业的资料，对于企业排放的综合废水，初步确定其水质如下表-1：原水水质表表-13、出水水质根据业主和环保部门要求，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8976-1996）二级标准，相关指标如表-2：出水水质表表-2四、设计原则➢严格执行国家和地方的各项规定，确保出水达到规定排放标准；➢工艺流程简洁，灵活性好，布置合理紧凑，减少占地面积，运行费用省；➢操作管理方便，技术要求简单，最大程度地实现自动化控制，管理、维护简单方便，宜于长期使用；➢密切配合其他建设工程，保障建设正常进行，并避免造成二次污染。
含油废水处理方案
含油废水处理方案含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作，我们应充分的分析含油污水的来源，分析其危害，理清含油污水处理的工作流程，从而制定出科学合理的处理对策。
「含油污水的来源和危害」1、含油污水的来源分析我国的含油污水的来源是十分广泛的，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水，并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化工行业在我国的石油化工行业中，从最初的开采到最后的运输和消费，几乎任何一个阶段都会产生含油污水，在我国科学技术水平的快速发展下，我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用，其改进了驱油的效果，但是却也使得污水的成分更加复杂了。
(2)化工制药工程其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油，所以在后期就会产生大量的含油污水。
(3)金属冶炼行业在冶炼金属的过程中，无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备，我们对要对其进行冷却、清洗和润滑，并且润滑油还可能与其直接接触，因此就会形成含油污水。
(4)食品加工和生产在我国的食品加工和生产的过程中，设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。
2、含油污水的危害分析(1)含油污水污染饮水水源如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染，那么不但人畜会感染疾病，甚至还可能会导致食物中毒，危害非常大；另外，含油污水中也是含油一定量的致癌物质的，因此就可能会提高含油污水所污染区域的癌症的发病率；(2)含油污水排入江河湖泊含油污水的密度比正常的纯净水的密度要小，所以一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是会附着在水面之上的，大气与水中气体就无法正常的交换，水中氧气的含量不断下降，那么水生植物就无法正常生长，水体的质量受到严重的影响，大幅度降低了水资源的利用价值；(3)含油污水进入土壤如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油渍就会沉积在作物的表面，土壤无法与外界的空气有效交换，土壤的代谢速度变慢，从而影响作为的正常生长，甚至还会导致作物的死亡，如果含有油渍的作物被人类食用了，对我们的身体健康也会带来危害。
含油污水处理方案
含油污水处理方案含油污水是指在工业生产、交通运输、城市生活等过程中产生的含有油脂物质的废水。
它的处理不仅对环境保护和生态建设具有重要意义，也是符合国家环境保护政策和法规要求的必要措施。
下面是一种常见的含油污水处理方案。
该方案主要包括以下几个步骤：1.预处理：将含油污水经过初次处理，去除较大的颗粒物和悬浮物，采用物理方法如筛网或过滤网进行过滤。
2.分离：将处理后的污水通过沉淀槽等装置进行初次分离，利用原理上的物理性质，使含油污水中的油与水分离。
3.二次处理：将初次分离的含油污水进行进一步处理，采用化学处理、生物处理等方法。
其中，化学处理主要是利用化学药剂与含油污水中的油发生化学反应，将油分解或转化成不溶于水的物质，然后进行分离。
生物处理则是利用微生物在一定条件下降解含油物质。
4.滤料处理：将处理后的含油污水通过滤料进行进一步处理。
滤料可以选择石英砂、活性炭等材料，通过物理吸附的方式，将溶解在水中的油分子吸附到滤料表面，使其达到去除油的目的。
5.脱水处理：对经过上述处理后的含油污水进行脱水处理。
脱水可以采用离心脱水机、带式压缩机等设备，将水分从油水混合物中分离出来，以减少含油污水的含水率，提高水的回收利用率。
6.油品回收：将从含油污水中分离出的油进行回收利用，以减少资源浪费。
油品回收可以采用蒸馏、萃取等手段，将油脂物质提炼出来，然后进行净化，使其达到再利用的质量要求。
7.排放处理：对最终处理后的含油污水进行排放处理。
根据国家排放标准，对含油污水中的油含量、悬浮物含量、PH值等进行监测，确保排放的污水达到环保要求。
除了上述处理步骤外，含油污水处理过程中还需要配备相应的设备，如沉淀槽、化学处理设备、生物反应器、滤料层、脱水设备等。
此外，还需要进行定期的维护和管理，确保设备正常运行，处理效果达标。
总之，含油污水的处理方案需要综合考虑不同的处理步骤和设备，根据具体情况选择合适的处理工艺和方法。
同时，还需要符合法规要求，确保排放的污水达到环保标准，保护环境和人类生活质量。
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80m3/d污水处理及回用工程设计方案目录1、总论 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计范围及分工交接 (2)1.4设计原则 (3)2、设计进出水质及水量 (3)2.1污水进、出水水质水量 (3)2.2污水处理及回用工艺流程（图一） 02.3处理工艺流程说明 02.4预计处理效果 (1)2.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数 (2)3、土建设计 (4)3.1土建设施 (4)3.2土建设施清单 (4)4、设备设计 (5)4.1机械设备设计和选型原则 (5)4.2污水处理主要工艺设备清单 (5)5、工程投资概算 (6)5.1、土建工程概算 (6)5.2、设备安装工程造价 (7)5.3、工程间接费概算 (9)注：运费、工程起吊费等另计。
(9)5.4、工程总投资概算 (9)6、运行费用 (10)7、主要经济技术指标 (11)8、工程承包承诺 (12)9、工程善后服务承诺 (12)附：工程平面图、工程流程图1、总论1.1项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；处理目标：入网废水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准；回用水达到车间回用要求。
排放去向：市政污水管网。
1.2设计依据(1)《中华人民共和国水污染防治法》；(2)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；(3)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；(4)《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）；(5)《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；(6)《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；(7)《电力装置的继电保护盒自动装置设计规范》（GB50062-92）；(8)《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）；(9)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；(10) 建设方提供的水质水量参数资料。
1.3设计范围及分工交接本工程设计范围为业主80t/d污水处理设计、设备安装和80t/d回用处理设施、设备安装。
不包括土建设计、建筑，出水到车间的管道设计，不包括贵企业的排水设计、车间污水管分流和脱水污泥的外运及对污水站内的道路及绿化做总体规划。
污水处理站的供水、供电，贵公司负责接至污水处理站内。
1.4设计原则1、将污染源管理、污水达标处理、总量控制和污水回用等方面有机结合，设计时考虑水污染防治综合措施。
2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放及回用要求。
3、采用较为先进的自动控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行。
4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地。
5、在满足污水处理达标及回用要求的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理成本。
2、设计进出水质及水量2.1污水进、出水水质水量处理工艺为：脱脂（双工位）→水洗→水洗→水洗→硅烷→水洗→水洗→吹干→检验。
其中脱脂剂用无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。
硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。
排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有：ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，该公司为3班制生产，日生产时间为24小时。
根据业主提供的污水排放量，本工程设计规模为：Q=80m3/d。
(每天按8小时运行，按10m3/h)1．设计进水水质根据业主提供的资料，企业所排污水水质指标见表1：2．设计出水水质废水经处理后，出水符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4的一级排放标准。
具体见表2：表2-3回用处理出水水质一览表污染物种类CODcrSS BOD5色度PH出水水质≤100≤5≤30≤206.5～7.5根据我公司对机械加工厂废水处理及回用处理改造工程的经验，确定采用调节+气浮+曝气生物滤池+过滤方式进行处理并回用，出水达车间用水回用标准，详见工艺流程图一。
2.2污水处理及回用工艺流程（图一）调节PH CaCl 2 FeSO 4 PAM PAC PAM 罗茨风机废水调节池 反应槽I 斜管沉淀池 反应槽Ⅱ 气浮池 中间水池1 曝气生物池外运 板框压滤机 污泥池中间水池Ⅱ 活性炭过滤器 回用水池 废水处理及回用工艺流程（图一）2.3处理工艺流程说明废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。
连续处理分为三级：混凝沉淀和混凝气浮、生化。
在机械加工废水中，油、高分子树脂（环氧树脂）、硅烷等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。
可以靠投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。
在废水中加入一定量的无机絮凝剂后，它们可中和乳化油或高分子树脂的电位，压缩双电层，胶粒碰撞促进凝集，完成脱稳过程，形成细小密实的絮凝物。
在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物。
所以混凝处理可有效地去除废水中的油、高分子树脂等。
有机硅烷类产品，都属于难生物降解污染物，可生化性较差，废水中和后，有机卤硅烷可能发生水解反应产生硅醇，进而有聚硅氧烷产生，从水中析出。
混凝反应后的固液分离分别采用的是斜板沉淀池和气浮池，这样既可以用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀，又可以用气浮池来去除比重较轻的有机物等。
1、混凝沉淀第一级为混凝沉淀调节pH值为10～10.5。
反应槽采用推流式反应槽，分为三格。
第一格加碱将pH调高至10～10.5，加入CaCl2，第二格加FeSO4，第三格加混凝剂PAM，反应后进入斜板沉淀池进行固液分离。
三格停留时间分别为15min、15min、7.5min。
斜板沉淀池表面负荷按2m3/m2·h设计。
一级反应CODCr 去除率为50%～60%。
图1 一级反应槽示意图2pH回调至8.5～9，第二格加PAC分别为10min、CODCr去除率为20%～池13除废水中的2，曝气生物滤池运行24h各负其责，出水回到调节池。
水池供车间回用，过滤器反冲出水回流到调节池。
5、生化剩余污泥及物化污泥均流入污泥池进行压滤处理，压滤液回流至调节池，压滤废渣则外运处置。
2.4预计处理效果表2-4预期处理效果一览表2.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数1、格栅井功能：拦截较大的漂浮物。
设计参数：栅间隙：3mm。
尺寸：1000×500×1000mm，1座；砖混结构，地下式；配套设备：①机械格栅：LGS-1型，1套，钢制防腐；规格：500×1000mm；2、综合调节池功能：贮存各路废水混合均匀供后续使用；尺寸：6×6×4m，有效容积：120m3，HRT为12h；结构：地下式钢筋砼结构；配置设备：提升泵TQR 40-100（I) 2台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw。
3、反应槽1功能：加入CaCl2，第二格加FeSO4，第三格加混凝剂PAM；尺寸：3×2×1.5m，有效容积：9m3，分3格，停留为15min，15min，7.5min；结构：碳钢防腐；计量箱：1000L,PE,3台；计量泵:0-10L/h,3台；配置设备：提升泵TQR 40-100（I) 2台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw。
4、斜板沉淀池功能：通过添加药剂，进行固液分离；尺寸：6×2.5×4.5m，有效容积：67.5m3；结构：地上式碳钢结构；配置设备：提升泵TQR 40-100（I) 2台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw。
5、反应槽2功能：加入酸调回PH，第二格加PAC，第三格加混凝剂PAM；尺寸：2×2×1.5m，有效容积：6m3，分3格，停留为10min，10min，5min；结构：碳钢防腐；计量箱：1000L,PE,3台；计量泵:0-10L/h,3台；配置设备：提升泵TQR 40-100（I) 2台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw。
6、气浮池功能：通过加药混凝气浮去除废水中的COD及悬浮物质；尺寸：5×2×2m，有效容积：15m3，HRT为1.5h；结构：碳钢结构；配置设备：升降式刮渣机L=2000mm 1台空压机N=2.2KW 1台溶气罐ф500*1500mm 1台溶气泵TQH32-200A 1台Q=4.5m3/h H=44m N=2.2kw。
7、中间水池1功能：贮存气浮池出水供后续使用；尺寸：2×3×4m，有效容积：20m3；结构：地下式钢筋砼结构；配置设备：提升泵TQR 40-100（I) 2台Q=12.5m3/h H=12.5m N=1.1kw。
8、曝气生物滤池功能：通过好氧微生物降解有机物，去除COD、氨氮及色度；性能参数：设计容积负荷为3kg BOD5 / m3.d尺寸：3.5×3.5×5，数量：2座；结构：碳钢结构；配置设备：FTB-100Bore-100A罗茨风机2台一用一备，Q =5.72m 3/min，升压49.0kpa，配套电机N =11kw。
9、中间水池2功能：贮存曝气生物滤池出水供后续使用；尺寸：2.5×3×4m，有效容积：30m3；结构：地下式钢筋砼结构；配置设备：提升泵TQR 50-160 2台Q=16.3m3/h H=30m N=3kw曝气池反冲泵TQR50-160(I) 1台Q=32.5m3/h H=27.5m N=4kw10、石英砂过滤器功能：去除悬浮物和浊度；性能参数：φ1400×3650mm 工作压力：≤0.6Mpa 滤层厚度：1200mm；材质：碳钢防腐；数量：1台。
11、活性炭过滤器功能：去除悬浮物、浊度和色度；性能参数：φ1400×4400mm 工作压力：≤0.6Mpa 滤层厚度：2000mm；材质：碳钢防腐；数量：1台。
12、回用水池功能：贮存过滤器出水供后续使用；尺寸：：2.5×3×4m，有效容积：30m3；配置设备：过滤器反冲泵TQR 65-160（I）A 2台Q=25m3/h H=24m N=3kw。
13、污泥池功能：贮存物化污泥污泥以供压滤；性能参数：尺寸3×3×4.2m，有效容积36 m3；结构：地下式钢筋砼结构；3、土建设计3.1土建设施本设计充分利用企业提供的土地面积，新建污水处理及回用部分构筑物。
3.2土建设施清单主要新建土建设施清单4、设备设计4.1机械设备设计和选型原则综合考虑设备技术含量、实用性和投资成本等因素，选取运行效率高、性能稳定、操作维护简单、噪声低的设备。