模具制造技术试题与答案

模具制造技术试题（ A 卷）

班级，姓名，学号

一、填空题：（每空 1 分，共20 分）

1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。

2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。

3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。

4、模座的加工主要是平面和孔的加工。为了使加工

方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工孔。

5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石修整。

6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面

0.5-0.10 mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。

7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作

用，对工件进行加工。常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。

8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔

的加工。

二、判断题：（每题 2 分，共10 分）

1、精细车特别适合有色金属的精加工。（√）

2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。（╳）

3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。（√）

4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。（√）

5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。

（√）

三、选择题（每题 2 分，共20 分）

1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为

（ A ）。

A 一个

B 两个

C 三个

D 四个

2、下列不属于型腔加工方法的是（ B ）

A 电火花成形

B 线切割

C 普通铣削

D 数控铣削

3 、下列不属于平面加工方法的是（ D ）

A 刨削

B 磨削

C 铣削

D 铰削

4、某导柱的材料为40 钢，外圆表面要达到IT6 级精度，Ra.8um则加工方案可选（ A ）

A 粗车—半精车—粗磨—精磨

B 粗车—半精车—精车

C 粗车—半精车—粗磨

5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ）

A 机械加工工艺过程卡

B 机械加工工艺卡

C 机械加工工序卡

6、铰孔主要用于加工（ C ）

A 大尺寸孔

B 盲孔、深孔

C 中小尺寸未淬硬孔

D 中小尺寸已淬硬孔

7、但电极平动法的特点是（ B ）

A 只需工作台平动

B 只需一个电极

C 较轻易加工高精度的型腔

D 可加工具有清角、清棱的型腔

8、关于ISO 代码中G00 的功能说法正确的是（ C ）

A 是直线插补指令

B 是快速移动且加工指令

C 是快速移动但不加工指令

9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（ B ）

A 可以用铣削加工铸件型孔

B 可以用铣削作半精加工

C 可用成型磨削作精加工

10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（ B ）

A 可用刨削作粗加工

B 淬火后，可用精刨作精加工

C 可用成型磨削作精加工

四、简答题（共20分）

1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。（5 分）答：产生的原因：（1）压边力太小或不均。（2）凸、凹模间隙太大。（3）凹模圆角半径太大。（4）板料太薄或塑性差。

调整方法：（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。（2）减小拉深间隙。（3）减小凹模圆角半径。（4）更换材料。

2、什么是修配装配法？（5 分）

答：修配装配法是指装配时修去指定零件的预留修配量，使之达到装配精度要求的方法。常见的修配方法有按件修配法、合并加工修配法、身加工修配法

3、导柱加工中为什么要研磨中心孔？（5 分）

导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变

形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时获得精准定位，以保证外圆柱面的形状精度要求。

4、编制零件机械加工过程时，确定其加工顺序应遵循哪些原则？（ 5 分）

答：编制零件机械加工过程时，确定其加工顺序应遵循如下：

1）零件分段加工时，应遵循“先粗后精”的加工顺序。

2）先加工基准表面，后加工其它表面。

3）先加工主要表面，后加工次要表面。

4）先加工平面，后加工内孔。

五、写下图中所示模具零件的工艺过程：（15分）

凸凹模

材料：CrWMn

热处理硬度HRC58 —62

方案一：

备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔—镗内孔—铣外形—热处理—研内孔—成形磨外形

方案二：

备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔—热处理—线切割内外形—研磨内外形

六、论述题（共15分）

如图所示模具结构：

1、试述型芯与固定板的装配步骤。（6分）

2、若装配后，在型心端面与型腔处出现间隙△，采用哪些方法可消除？

（三种方法9分）

答：如图所示模具结构：

1、型芯与固定板的装配步骤：

首先，装配时在压力机（手搬压力机或油机）上调整好型芯与固定板的垂直

度将型芯压入固定板内少许复查垂直度是否符合要求。当压入1/3时再作一次垂直度检查。全部压入后，在平面磨床上将型芯的上端面和固定板一起磨

平。

2、若装配后，在型芯端面与型腔处出现间隙△，采用以下方法可消除：

（1）将凹模表面A修磨△；

（2）将型芯固定板表面B修磨△，需要将型芯拆去；

（3）将型芯台肩C面修磨△，同时与固定板上表面D合并修磨△。