鼎新柴油发电机组调试及试运转方案-柴油发电机组维修

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柴油发电机房调试方案

柴油发电机房调试方案

柴油发电机房调试方案一调试前准备工作1.绝缘电阻测量发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵,送风机、排风机、主开关柜的绝缘电阻是否正常(此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量)。

2.机组外观检查机房及设备应保持清洁整齐,机组工作区域有无可能损坏机组的异物,机组在公共底座上安装是否牢固可靠,运动部件转动是否灵活。

3.进气系统检查空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。

空气过滤器安装应正确,以防未经过滤的空气进入柴油机内。

4.排气系统检查排气口有否堵塞,防雨水装置是否良好,消声器、波形补偿器、排气管道安装是否牢固可靠。

5.润滑系统检查润滑油箱(油底壳)油位是否足够,润滑油品牌品质是否符合要求,润滑油有无泄漏。

6.燃油系统检查日用油箱油位是否正常,箱内有无积水沉淀,管道及阀门安装是否牢固,有无漏油现象,燃油系统内空气是否排净。

7.冷却系统检查冷却水箱水位是否充满,冷却水应清洁,水箱内应适当添加防冻剂,管道及阀门安装是否牢固,有无漏水现象,热风出口应畅通无阻。

8.电瓶检查电瓶电解液是否充满,电解液比重是否正常,电瓶接线是否正确,接头是否牢固,有无氧化物,电压应为24伏。

9.紧急停机开关检查按下紧急停机按扭,观察油路和风门电磁阀动作是否良好。

10.测试灯检查拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。

最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。

二空载试验(10-15分钟)对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机能否同时启动,机组启动后进行检查。

1.柴油发电机组运转是否稳定,转速是否平稳,引擎有无杂音。

2.涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。

3.二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。

4.润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。

5.记录机组运行参数:转速1500 Rpm .输出电压220/380 V (相序,相电压)输出频率50 Hz充电机电压25-28 V润滑油压力45-75 Psi润滑油温度50-60 ℃冷却水温度72-82 ℃注:当出现上述任何一项情况异常均应停机检查,排除故障后再试。

柴油发电机检修方案

柴油发电机检修方案

柴油发电机检修方案柴油发电机是一种常见的备用电源设备,用于提供电力供应以应对紧急情况或主电源故障。

由于其工作环境恶劣,长期运行负荷大等原因,柴油发电机需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是柴油发电机检修方案的详细介绍。

一、检查外观1.清洁发动机外表面和周围区域的尘土和油污。

2.检查燃油管道、气缸盖、机油废气管、冷却系统等的连接是否紧固。

3.检查发动机外部是否存在泄漏现象。

4.检查风扇带是否磨损严重,如有磨损应及时更换。

二、检查润滑系统1.检查机油位,如果低于最低标记线,则应及时添加。

2.检查机油滤清器是否需要更换,如有需要应及时更换。

3.清洗和更换机油冷却器,以确保其正常运行。

4.检查润滑系统的管道是否存在泄漏现象,如有需要应及时修复。

三、检查燃油系统1.检查燃油滤清器是否需要更换,如有需要应及时更换。

2.检查燃油泵和喷油嘴的工作情况,如有需要应进行清洗和维修。

3.检查燃油管道是否存在泄漏现象,如有需要应及时修复。

四、检查冷却系统1.检查冷却水位,如果低于最低标记线,则应及时添加。

2.检查冷却系统的管道是否存在泄漏现象,如有需要应及时修复。

3.清洁冷却器和冷却水泵,以确保其正常运行。

4.如果发现冷却系统中有异物,应立即清理。

五、检查电气系统1.检查电池电量,如果低于正常值,则应及时充电或更换。

2.检查电线连接是否松动,如有需要应及时紧固。

3.检查自动启动系统的工作情况,如有需要应进行检修和调整。

4.清洁发电机继电器和开关,以确保其正常运行。

六、检查排气系统1.检查排气管道是否存在堵塞,如有需要应进行清理。

2.检查排气消声器是否破损或腐蚀,如有需要应及时更换。

七、检查传动系统1.检查传动带的磨损情况,如有磨损应及时更换。

2.检查传动轴和齿轮的润滑情况,如有需要应进行清洁和润滑。

八、其他注意事项1.定期更换空气滤清器,以保持发动机的正常工作。

2.注意定期检查并更换火花塞,以确保点火系统正常工作。

柴油发电机检修及试验

柴油发电机检修及试验

在清洁过程中,注意保护 敏感部件,以避免损坏。
3 确保干燥
确保所有部件在重新安装 前完全干燥。
重新安装发动机
1 按顺序连接部件
2 调整位置和平衡
根据拆卸过程的相反顺序, 将发动机重新安装到发电 机中。
确保发动机正确放置,并 重新平衡。
3 紧固螺栓
使用适当的工具紧固连接 点的螺栓,保持稳固。
连接发电机元件
确保在拆卸时保持重量平衡,以避免损坏。
检查并更换坏的部件
1 清理零件
2 确定需更换部件
清洁所有拆卸下来的零件, 并进行仔细检查。
如果发现有损坏或磨损的 部件,及时更换。
3 使用质量可靠的配件
使用经过验证的原厂配件 或优质替代品进行更换。
清洁发电机所有部分
1 使用适当的清洁剂
2 小心保护敏感部件
选择适合发电机材质的清 洁剂,彻底清洁每个部分。
查看发电机的说明书和检 修手册,确保操作正确。
检查发电机的外观
1 清洁外壳
确保外壳清洁,并且没有损坏或漏水。
2 检查标识
确认发电机的型号和额定功率与需求相符。
3 观察连接线
检查连接线是否牢固,没有断裂或磨损。
拆卸发动机罩
1 关闭发电机
先关闭发电机,并且确保冷却后再开始拆卸过程。
2 安全解除电源
断开发电机的电源,确保安全操作。
3 解除螺栓
使用适当的工具解除发动机罩上的螺栓,小心不要损坏。
拆卸风扇及风扇带
1 松开螺钉
松开风扇上的螺钉,并将风扇从轴上取下。
2 移除风扇带
使用扳手或特定工具解除风扇带,小心保持松紧适当。
3 检查零件状况
检查风扇和风扇带是否有损坏或磨损。

鼎新柴油发电机组调试及试运转方案-柴油发电机组维修

鼎新柴油发电机组调试及试运转方案-柴油发电机组维修

鼎新柴油发电机组调试及试运转方案一、工程概况本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。

二、试运转目的和范围1、目的通过设备单机、负荷试运转,检查机械和各系统联动的实际情况,并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。

2、范围柴油发电机组空载、带载整车试运转。

三、设备试运转依据及范围1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》4、设计图纸及设计变更、修改资料5、设备随机技术文件四、设备运转条件1、参与运转的设备及其附属装置(包括电气、仪表等),均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕,具经检查验收质量符合要求,工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。

2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。

3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且满足试运转要求。

4、参与试运转的人员应熟悉图纸,了解工艺流程及原理,熟悉设备技术文件,了解其构造及性能,掌握试运转程序及设备操作方法。

五、试运转前的准备工作1、发电机容量应能满足负荷要求2、机房留有足够机组维护的空间3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施4、检查所有机械连接及电气连接是否完好5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况7、检查启动电源充电情况8、检查紧急停机按钮操作情况9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格10、检查设备各部分装置零件应完整无缺,螺栓、销钉和机身附件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格11、备齐设备调试过程中需使用的仪器设备器具一览表序号设备名称单位数量备注1 测温表台 1 机组带测水温功能2 转速表台 1 机组带测速功能3 万用表台 14 辅助工具套 1六、试运转程序步骤设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”,“先手动、后自动”,“先点动、后连续”的原则,要求做到上道试验不正常,不进行下道试验工序。

柴油发电机调试方案

柴油发电机调试方案

柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。

通过进行全面的调试,可以检查发电机的各个部件和系统,以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。

本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案,以确保发电机的安全性、可靠性和性能。

调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤:1.安装调试:在开始之前,确保发电机的安装已经完成,并确保连接正常。

检查发电机的基础和支撑结构是否牢固,并进行必要的调整和检修。

2.电气系统调试:首先,检查发电机的电气系统,包括电源线路、开关和电缆连接。

确保电气系统符合相关安全标准,并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。

3.柴油供油系统调试:接下来,对发电机的柴油供油系统进行调试。

检查燃油箱的油位和清洁度,并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。

测试柴油喷油器的性能,并检查油压和喷油量是否符合要求。

4.冷却系统调试:对发电机的冷却系统进行调试,确保冷却液的循环和温度控制正常工作。

检查冷却液的水位和浓度,并确保散热器和风扇的正常运转。

5.发电机调速装置调试:测试发电机的调速装置,确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。

调整调速装置的参数,以适应不同负载情况下的工作要求。

6.发电机保护系统调试:检查发电机的保护系统,包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。

测试保护系统的响应速度和准确性,并进行必要的调整。

7.信号和监控系统调试:最后,对发电机的信号和监控系统进行调试。

测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性,确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。

调试工具在柴油发电机的调试过程中,可以使用以下工具:•多用途电表:用于测量电气系统参数,如电压、电流和电阻。

•柴油压力表:用于测量柴油供油系统的油压。

•温度计:用于测量冷却系统的温度,如冷却水的进出口温度。

•手持式调速器:用于调整发电机的转速。

•数字信号发生器:用于模拟各种信号输入,以测试发电机的保护系统。

柴油发电机组大修方案

柴油发电机组大修方案

柴油发电机组大修方案一、背景柴油发电机组在长期使用后,需要进行大修,以保证其正常运行和延长使用寿命。

本文将提出柴油发电机组的大修方案。

二、大修范围1. 发动机检修:检查发动机的各项参数和性能,并进行必要的更换和修理。

2. 冷却系统维修:清洗和冲洗冷却系统,更换冷却液,并检修散热器和水泵。

3. 润滑系统检修:更换润滑油和滤芯,并检查润滑系统的工作情况。

4. 电气系统检修:检查并清洁电气线路,更换老化或损坏的电线和元件。

5. 燃油系统检修:清洗和冲洗燃油系统,更换燃油滤芯和喷油嘴。

6. 排气系统维修:清洁和修理排气管道和消声器。

7. 控制系统检修:检查发电机组的控制系统,确保其正常工作。

8. 其他维护项目:根据具体情况进行其他必要的大修和维护工作。

三、大修过程1. 停机准备:事先通知用户停机,断开柴油发电机组与电网的连接,将其停止运行。

2. 拆卸与检查:拆卸发动机和相关部件,并对其进行全面检查,发现问题及时修复或更换。

3. 维修与更换:根据检查结果,对发动机和各个系统进行维修和更换,确保其正常运行。

4. 清洗和冲洗:对冷却系统、燃油系统和排气系统进行清洗和冲洗,以保证其畅通可靠。

5. 装配和调试:将已维修和更换的部件重新装配到发电机组上,并进行全面调试和测试。

6. 试运行和验收:对发电机组进行试运行和性能验收,确保其工作正常和性能稳定。

7. 启动和连接:经过试运行和验收合格后,启动柴油发电机组,并重新连接至电网。

四、安全措施1. 操作人员必须具备相关技术知识和经验,严格按照操作规程进行操作。

2. 在进行拆卸和维修时,必须断开电源,并采取相应的防护措施,避免发生触电和其他意外事故。

3. 使用合适的工具和设备,并确保其良好状态,避免操作过程中出现故障。

4. 在进行润滑和燃油更换时,遵循安全操作规程,注意防火和防爆措施。

5. 维修过程中,严禁抽烟和使用明火,确保作业地点的安全。

五、注意事项1. 大修前必须进行充分的准备工作,包括备齐所需工具、部件和设备。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备,广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。

为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电,需要对其进行调试。

本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。

2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前,应先做好准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件,如扳手、电压表、电流表、接线端子等。

2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性,包括通风良好、无明火、无易燃物等。

2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册,包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。

3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面:3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好,包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。

3.2 机组内部检查打开机组的外罩,检查内部的关键部件,包括柴油机、发电机、控制器等,确保其无损坏或松动。

3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通,需要排空管道中的空气和杂质,并确保燃油箱中的燃油充足。

3.4 电气系统调试接通电源后,检查电缆的接线是否正确,并通过电压表和电流表等仪器,检测电压和电流是否稳定。

3.5 启动发动机按照操作手册的要求,启动柴油发动机,并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。

3.6 负载调试连接负载设备,如灯具、电动工具等,调整负载的大小,观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。

3.7 性能检测根据操作手册的要求,对柴油发电机组的性能进行检测,包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。

4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时,需要注意以下几点:•严格按照操作手册的要求进行调试,不得随意更改设备的设置和参数。

•保持调试环境的安全性,注意防火防爆措施,并避免长时间工作造成设备过热。

•在调试过程中,及时记录调试结果和发现的问题,便于后续的维护和改进。

柴油发电机操作、维护、检修规程

柴油发电机操作、维护、检修规程

柴油发电机操作、维护、检修规程一、操作(一)发电机操作必须由持证维修电工操作,严格执行停送电操作规程进行停送电操作,现场确认后方可进行停送电作业。

(二)发动前查看柴油机和发电机上有无其它异物,仔细检查水位和燃油油位。

(三)查看储电池的开关是不是闭合(应闭合),查看发电机配电箱总开关是不是断开(应断开)。

(四)打开启动锁,按启动按扭,使发电机运行。

发电机启动后,怠速运转(转速在700r/min以下)进行暖机。

(五)渐渐调整转速开关,使机组空载电压至400V,频率为50Hz,闭合发电机配电箱上主开关,机组将向负载供电。

(六)发电机带载工作中应经常查看电气外表(电流、电压、频率和功率)及发电机外表盘各指示状况。

(七)作业过程发现异常情况须立即停止作业,待正常后方可继续作业。

(八)机组停机前,应逐渐卸去负载,然后使主开关处于分闸方位,将转速开关渐渐置于“怠速”方位,使机组转速降至怠速后方可停机。

二、维护(一)维护前确认设备熄火、断电、停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。

(二)每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况,检查重要部位螺栓连接是否牢固。

(三)设备使用3-6个月后需进行设备保养,检查各部件状况,更换损坏部件。

(四)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。

三、检修(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备熄火、断电、停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作,特殊或不易处理故障须查阅相关资料,确认故障处理方法后再进行检修,不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁,认真填写设备检修记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。

(二)计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间,合理组织安排设备大型部件检修,保障设备良好运行状况。

柴油发电机组调试

柴油发电机组调试
压的原因,并排除。
机组启动
重要!在一个未能正常工作的系统中连续启动,将会引起未燃烧 气体积聚在排气系统中,有潜在爆炸危险。
警告!机组必须由取得资格及有经验的技术人员进行负载接驳和 使用操作。
重要!禁止机组带载启动
机组启动
用手动输油泵连续地泵油,直感到有泵油阻力、喷油器发出清脆 的吱吱声,且放出困在燃油过滤系统中的空气;
机组的运行
用相位检查器检查相位是否正确,注意应把相位表接在断路开关 一侧。该项检查应由有资格之技术人员进行;
每次开机、停机及每运行1小时需记录机组运行参数1次; 不建议机组冷机带大量负载; 确认用电设备允许用机组供电时才可在配电人员的监督下合上空
气开关或进行ATS端的配电操作; 保持机组的负载不要超出额定值
灾害时
紧急停机
此时,按下“紧急停机”按钮,机组会迅速切断负载,并立即关 断油门,同时红色“紧急停机”指示灯亮。该按钮需重新旋出才 有可能解除急停信号。
当机组正常运行时或正在给设备供电时,如无特殊紧急的情况发 生,建议用户不要随意进行紧急停机的操作。
停机之后的检查和注意事项
检查发动机和机房内有无泄漏; 关闭燃油阀; 如机组要停止使用一段时间,关闭主开关; 长期停机要放尽燃油和冷却水,按保养规范将蓄电池定期充电; 环境温度低于5℃时,停机后的机组一定要作好防冻措施,以免机
机组的启动
严寒环境下启动机组 在严寒环境下启动机组,必须要做准备工作。使用适用于当地气
温的冬季燃油(合格品牌)。这可以减小在燃油喷射系统内产生 蜡质沉积物的危险。在环境温度特别低的情况下,建议使用燃油 加热器。 用发动机的水套加热器加热冷却液 重要!确保给冷却系统加注防冻剂。 蓄电池必须处于良好状态。低温会降低蓄电池的容量。根据实际 情况可能需要增加蓄电池的容量。

柴油发电机组检测与调试验收报告

柴油发电机组检测与调试验收报告

柴油发电机组检测与调试验收报告柴油发电机组检测与调试验收报告篇一:柴油发电机组单机调试方案柴油发电机组单机试车方案1. 工程概况:本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。

此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。

2. 设备试运转的目的与范围: 2.1. 目的:安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。

通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。

2.2. 范围:柴油发电机组空载、负载整车试运转,以及与消防系统的联动运转情况。

3. 设备试运转的依据和标准:3.1. GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 3.2. 设计图纸及设计修改、变更资料; 3.3. 设备技术文件。

4. 设备运转应具备的条件4.1. 参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。

工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。

4.2. 试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求;4.3. 试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能满足试运转要求。

4.4. 制订单机试运方案或运转操作规程,经领单位导审批同意后,试运转方可正式进行。

4.5. 参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解的构造及性能;掌握试运转程序及设备操作方法; 5. 试运前的准备工作5.1. 发电机容量满足负荷要求;5.2. 机房留有用于机组维护的足够空间;5.3. 所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施;5.4. 检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好; 5.5. 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好; 5.6. 灌注润滑油、冷却剂和燃料油;5.7. 检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况; 5.8. 检查启动电池充电情况; 5.9. 检查紧急停机按钮操作情况;5.10. 调试的设备和系统进行全面检查和清理,整改质量缺陷。

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案柴油发电机机组安装调试方案本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房,主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。

在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。

本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。

一、发电机组安装1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。

2、进排风消声器安装时要与墙壁密封,并固定可靠。

在消声器室外安装防雨百业。

3、油管安装前要保证管道内壁清洁,油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。

4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。

5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固,膨胀节和消声器设置弹簧吊架。

二、开机前准备1、发电机所有系统已经检查完毕。

接地良好。

2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。

3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。

不在进行动火、切割等作业。

4、上述工作完成后,回报管理公司、监理公司,待批准后加注柴油。

三、柴油发电机组电气调试方案1、发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。

测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。

2、发电机保护回路的整组试验四、发电机投运前试验发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。

发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。

五、机组试运行调试。

1、机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求。

如发现问题,及时解决。

2、柴油发电机无负荷试车合格后,再进行检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。

3、检测机组的保护性能:采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。

柴油发电机组大修方案

柴油发电机组大修方案

柴油发电机组大修方案一、介绍柴油发电机组是一种常见且广泛应用的发电设备,其通过燃烧柴油来产生能量,进而驱动发电机发电。

长时间运行后,柴油发电机组可能会出现各种问题,需要进行大修工作以确保其正常运行。

本文档将介绍柴油发电机组大修方案,包括大修的必要性、步骤及注意事项等。

二、大修的必要性柴油发电机组在长时间运行后,可能会出现以下问题: 1. 燃油系统故障:柴油发电机组的燃油系统中的喷油嘴、燃油泵等部件长时间运行后容易产生堵塞、磨损等问题,影响燃油的供给和燃烧效率。

2. 润滑系统故障:发电机组的润滑系统中的润滑油循环和过滤不畅,会导致润滑不良,增加部件的摩擦和磨损。

3. 电气系统故障:发电机组的电气系统包括电池、电控系统等,长时间使用后可能出现接触不良、线路老化等问题。

4. 散热系统故障:柴油发电机组的散热系统包括水冷和风冷两种方式,长时间使用后可能导致散热不良,影响发电机组的稳定性。

5. 机械部件故障:柴油发电机组的机械部件长时间使用后,由于磨损等原因可能导致震动、噪音等问题。

综上所述,柴油发电机组在长时间使用后,大修是十分必要的,可以保证其正常运行、延长使用寿命,并降低故障风险。

三、大修步骤柴油发电机组的大修步骤如下:1. 停机检查首先需要将柴油发电机组停机,并进行全面的检查: - 检查燃油系统,包括燃油泵、喷油嘴、燃油管道是否存在老化、磨损、堵塞等问题,如有问题需要进行更换或维修。

- 检查润滑系统,包括润滑油池、油泵、油管等部件,确保润滑油的循环和过滤正常。

- 检查电气系统,包括电池、线路、控制器等部件,确保电气连接正常稳定。

- 检查散热系统,包括冷却水循环、风扇等部件,确保散热效果良好。

- 检查机械部件,包括曲轴、连杆、气缸盖等,确保无明显磨损或损坏。

2. 清洁维护将柴油发电机组的外表进行清洁,并对内部进行维护: - 清洁发动机外壳和散热部件,确保散热良好。

- 清洁燃油系统中的燃油泵、喷油嘴等部件,保证燃油供给的顺畅。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案一、调试前准备工作柴油发电机组的调试是确保其正常运行和高效发电的重要环节。

在进行调试之前,需要做好以下准备工作。

1. 检查设备完好性:检查发电机组的各个部件是否完好,包括柴油机、发电机、控制系统等。

确保设备无损坏或异常磨损。

2. 检查供电:检查发电机组的供电情况,确保其接入电力系统,并具备正常的电源供应。

3. 环境检查:确认发电机组工作环境是否符合要求,包括通风良好、无易燃物品、无大量尘土等。

二、调试步骤1. 连接设备:将发电机组与电力系统进行连接,确保连接线路正确无误。

根据电路图连接导线。

2. 检查系统参数:检查控制系统的参数设置,确保各项参数与运行要求一致。

包括额定转速、电压设定、频率设定等。

3. 发动机启动:按照发动机操作手册中的步骤正确启动柴油发动机,观察启动过程中是否有异常情况出现。

4. 稳定运行:等待发动机达到稳定运行状态,检查转速、电压和频率是否在正常范围内。

5. 负载测试:逐步增加负载,观察发电机组在不同负载条件下的工作情况。

记录并检查发电机组的输出功率、电压和频率是否稳定。

6. 故障排除:如果在调试过程中发现问题,要及时进行故障排除。

检查故障原因并修复,确保发电机组可以正常运行。

7. 调整参数:根据测试结果和实际需求,调整发电机组的参数。

根据实际情况调整转速、电压和频率等参数,以满足用户需求。

三、安全注意事项在进行柴油发电机组调试时,需要注意以下安全事项,确保人员和设备的安全。

1. 人身安全:操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

确保操作人员的人身安全。

2. 灭火设备:调试现场应配备灭火设备,确保一旦发生火灾,可以及时灭火。

3. 注意通风:调试现场应保持良好的通风,排除尾气和燃烧产物。

4. 严禁吸烟:调试现场严禁吸烟,防止引发火灾事故。

5. 严禁酒后操作:操作人员应保持清醒状态,严禁酒后操作发电机组。

四、调试结果与记录在完成柴油发电机组的调试后,需要对调试结果进行记录,并进行评估。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案一、准备工作1.确认发电机组的安装位置,保证有足够的空间和通风条件。

2.确认柴油发电机组的供电电源和电器线路,并进行必要的电气接线工作。

3.安装排气管道和冷却系统,确保热气和废气的排放通畅。

4.加注燃油和冷却液,检查油位和冷却液位是否达到标准要求。

5.检查发电机组的机械部件和电气设备是否完好,有无松动和损坏现象。

二、机械调试1.检查柴油发动机各部位的润滑油和冷却液是否正常,确保油液的流动畅通。

2.检查风扇和冷风罩是否安装正常,风扇转动是否灵活。

3.检查曲轴、连杆、活塞、气门等部件的间隙是否符合要求,调整必要的间隙。

4.启动柴油发动机,检查各传动装置和运动部件是否正常,有无异常声音和异味,确保运转平稳。

三、电气调试1.连接柴油发动机和电力系统的电气线路,确保接线正确并牢固。

2.检查发动机电源开关和控制面板的电源输入和输出是否正常。

3.启动柴油发电机组,检查电流、电压、功率因素、频率等参数是否正常,调整发电机的输出电压和频率至标准范围内。

4.检查自动切换开关的功能是否正常,确认其在停电时能够自动切换至发电机组供电模式。

5.检查紧急停机装置的功能是否正常,确认能够在紧急情况下及时切断电源。

四、试运行和调整1.试运行柴油发电机组,观察参数和指示器是否正常,记录运行状态和性能数据。

2.根据试运行数据,进行必要的调整,如调整燃油喷射量、冷却液流量,以提高柴油发动机的效率和性能。

3.检查发电机组的噪声和振动是否在正常范围内,如有异常情况,进行必要的调整和维修。

4.检查排放气体是否符合环保要求,根据需要进行废气处理装置的调试和安装。

五、记录和整理1.记录柴油发电机组的调试数据和调整结果,用于后续的日常维护和运行管理。

2.整理柴油发电机组的相关资料和技术文件,确保能够及时修复故障和进行日常维护。

以上是柴油发电机组的调试方案,通过逐步检查和调整,可以确保发电机组的正常运行,提高发电效率,延长设备使用寿命。

柴油发电机组出厂例行试验及现场调试方案

柴油发电机组出厂例行试验及现场调试方案

柴油发电机组出厂例行试验及现场调试方案一、机组开机前的质量检查按水箱、油机、控制屏、发电机、底盘的顺序逐一检查机组的外观质量、接线质量、铭牌、零部件质量和总体质量、接地检查等。

1、外观检查2、接线质量检查各连线接触良好,紧固牢靠,标志清楚,布线合理,连接正确。

机组的电气安装应符合电路图,机组控制屏接线端子的相序从屏正面看应自左到右或自上至下排列。

各线连接处应有不易脱落的明显标志,机器标牌如铭牌、方向牌、接地牌等设置牢固,内容清晰准确,并设置良好的接地端子。

3、铭牌检查机组铭牌、发电机铭牌、柴油机铭牌应在明显位置,铭牌数据应符合技术方案要求,内容齐全、数据完整、正确。

机组铭牌应包括下列内容:a.机组名称; h额定电流;b.机组型号; i.额定功率因数;c.相数; j.质量,Kg;d.额定转速,r/min; k.生产厂名;e.额定频率,Hz; l.机组编号;f.额定功率,KW; m.出厂日期;g.额定电压,V; n.标准代号及编号;C零部件检查按照装箱清单检查随机备件工具是否齐全。

4、总体质量各部件之间固定、连接可靠,整机无漏装零部件,无漏装螺母、垫圈等现象。

机组内部特别是控制屏内部不得有杂物和金属物。

5、接地检查目测接地端子有无明显标志,接地线是否符合规定要求,有良好的接地端子并有明显标志,接地连接良好。

二、机组开机试验检查1、测量绝缘电阻测量各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻,用兆欧表(规格选择参照表一)测量。

出厂试验仅测冷态缘电阻。

测量时半导体器件、电容器等应拆除,各开关应处于接通位置。

当兆欧表指示稳定后再读数,同时记录环境温度、空气相对湿度。

测试结果应满足表二要求2、绝缘介电强度试验(现场无条件不试验此项目)该试验是进行各独立电气回路对地及回路间的绝缘介电强度试验。

鉴定试验和型式试验时,该试验在热态绝缘电阻测定合格后的热态下进行;出厂试验允许在冷态绝缘电阻测定合格后的冷态下进行。

试验时接通电源并以不超过全值的电压的5%均匀地或分段地增加至全值,电压自半值增加至全值的时间应不短于10S,全值电压试验持续 1min,然后开始降压,待电压降到全值的三分之一后再切断电源,并将被试回路对地放电。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案柴油发电机组调试方案1.目的1.1 为使应急柴油发电机组能正常投入使用.2.适用范围2.1应急柴油发电机组在用户现场的调试.3.启动前的准备3.1清理设备3.2 检查发电机组外观.注意水箱护罩与扇叶不能碰擦.如有此情况.应查明原因.并解决,(一般可能是由于地基不平造成的故障) .3.3检查机组各项安装是否符合规范.各安装接口螺钉是否紧固.开关电缆联接螺钉是否紧固.排烟管联接是否紧固.如没有.紧固.3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况.如有.紧固.3.5打开水箱顶部盖子(逆时针旋转盖子为打开).加满蒸馏水(注意在放水口排气).再盖上盖子(顺时针旋转盖子为关上) .3.6在机组上加机油口处加入专用机油.检查机油油位.机油位应到油标尺的L与H刻度之间.一般在H刻度(机组出厂前已进行测试.所以机油滤内有机油.不需另加) .3.7检查燃油箱内燃油位.油位至少高于油箱出油管.并对油路进行排空.以便机组容易启动。

3.8检查空气滤清器阻尼指示器.确保进气畅通.3.9检查确保没有冷却液.燃油或润滑油泄漏现象.3.10给两个或一个电池(根据机组情况而定)加电池标准液.打开电池盖.每个孔不要加的太满.从侧面看电池上应有上下限标记.一般至上限,(注意:一定要用电池标准液.也即电池原液.而不是电池补充液) .3.11电池联接.先联接一个电池的正极至另一个电池的负极.然后再联接电池上空余正极至启动马达上正极接线柱.空余负极至启动马达负极接线柱(联接负极前.先用负极碰马达上负极联接线柱.根据火花.观察有否短路情况) .注:电池接线头有“+"“-"之分.“+"的要大一些.上面有标记.3.12自启动信号线联接:在低压配电柜给出的市电常开触点两端(此端子上无其它联线).柴油发电机组维护维修工作1、维修及保养服务每月定期保养。

①保养内容见附件一:《康明斯发电机组维保工作内容》。

浅析柴油发电机组的运行以及调整

浅析柴油发电机组的运行以及调整

浅析柴油发电机组的运行以及调整摘要柴油发电机在电厂中的接入方式和调试方案有多种,但都应满足自启动、空载和负载切换试验。

为了保证运行中的发电厂,在失去正常交流电源的情况下,仍能够安全停运,就对发电厂柴油发电机组提出了特殊的技术要求。

蓄电池组的完好状态是保证发电机能够自启动的关键,应定期调试及进行相关的维护。

关键词柴发机组运行调试维护一、柴油发电机组的技术要求1.自启动功能。

柴油发电机组必须保证在火电厂的全厂停电事故中,能快速自启动带载运行。

2.带负载稳定运行功能。

(1)柴油发电机组自启动成功后,保安负荷分级投入,机组按设置的自动顺序合闸。

(2)机组在功率因数为0.8的额定负载下及每隔12h 的稳定运行中,允许有累计1h 的1.1 倍过载运行;发电机允许20s 的2 倍过载运行。

(3)整套柴油发电机组能满足容量不小于0.2 倍的柴油发电机组额定容量P的四极笼型异步电动机全电压直接启动。

3.自动调节功能。

(1)柴油发电机组的空载电压整定范围为95%U0~105%U0,线电压波形正弦畸变率不大于±2%。

(2)柴油发电机组在空载状态,突加功率因数≤0.4(滞后)、稳定容量为0.2P的三相对称负载或在已带80%P 的稳定负载再突加上述负载时,母线电压0.2P 后不低于85%U0,突减额定容量为0.2P 的负载时,柴油发电机组升速不超过额定转速的10%。

(3)柴油发电机组空载额定电压时的正弦电压波形畸变率不大于5%。

柴油发电机组在一定的三相对称负载下,在其中任一相加上25%的额定相功率的电阻性负载,应能正常工作。

发电机线电压最大值(或最小值)与三相线电压平均值相差不超过三相线电压平均值的5%。

柴油发电机组各部分温升不超过额定运行工况下的水平。

4.自动控制功能。

柴油发电机组属无人值守电站,其控制系统功能有:保安段母线电压自动连续监测;自动程序启动、远方启动、就地手动启动;运行状态的柴油发电机组具备自动检测、监视、报警、保护功能。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案准备工作:1.根据发电机组的参数和规格,准确地选择并携带必要的测试工具和设备,包括万用表、电流表、电压表、功率因数表、噪音测量仪、温度计等;2.确保所需的燃料和润滑油的足够供应,并检查燃油和润滑油的质量和清洁度;3.检查发电机组的机械部件,确保其完好无损,清洁,并进行必要的维护和保养;4.对于新购买的发电机组,必须进行初始安装和摆正,确保其基础牢固稳定,并消除任何不平衡和振动。

调试步骤:1.检查发电机组的机械部件,确保所有传动零件正确安装,并进行必要的润滑;2.检查发电机组的电气部件,确保所有电缆和连接器正确连接,并检查电气绝缘的质量;3.检查燃油系统,确保其畅通无阻,可靠供应燃油,并检查燃油喷射器的喷射质量;4.检查冷却系统,确保冷却水循环良好,并检查冷却液的温度和压力;5.连接发电机组到电网,确保电网的电压和频率与发电机组的参数匹配;6.启动发电机组,注意观察发电机组的起动过程,检查机械部件和电气部件的工作是否正常;7.使用万用表等测试工具,检查发电机组的电气参数,包括电压、电流、频率、功率因数等,确保其符合设计参数;8.使用噪音测量仪,测量发电机组的噪音水平,并根据需要进行噪音隔离和降噪处理;9.检查发电机组的燃油消耗情况,以及冷却水的温度和压力,确保其在正常范围内;10.运行发电机组一段时间后,进行停机,检查发电机组是否存在任何机械故障或电气故障;11.完成调试后,根据需要进行必要的维护和保养,清洁机械部件和电气部件,更换燃油和润滑油,并记录调试结果和发现的问题和解决方案。

安全注意事项:1.在调试过程中,要严格按照操作规程和注意事项,避免过度使用或错误使用测试工具和设备;2.在进行高电压和高电流测量时,务必注意安全,戴好绝缘手套和安全眼镜;3.在进行润滑油更换和燃油加注时,要避免漏油和溅油,防止油污污染环境;4.在进行高温检查时,注意防烫,必要时佩戴耐高温手套和隔热服装;5.如果发现任何异常情况或有危险因素存在,立即停止调试工作,并采取相应措施加以解决。

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鼎新柴油发电机组调试及试运转方案
一、工程概况
本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。

二、试运转目的和范围
1、目的
通过设备单机、负荷试运转,检查机械和各系统联动的实际情况,并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。

2、范围
柴油发电机组空载、带载整车试运转。

三、设备试运转依据及范围
1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》
4、设计图纸及设计变更、修改资料
5、设备随机技术文件
四、设备运转条件
1、参与运转的设备及其附属装置(包括电气、仪表等),均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕,具经检查验收质量符合要求,工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。

2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。

3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且满足试运转要求。

4、参与试运转的人员应熟悉图纸,了解工艺流程及原理,熟悉设备技术文件,了解其构造及性能,掌握试运转程序及设备操作方法。

五、试运转前的准备工作
1、发电机容量应能满足负荷要求
2、机房留有足够机组维护的空间
3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施
4、检查所有机械连接及电气连接是否完好
5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好
6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况
7、检查启动电源充电情况
8、检查紧急停机按钮操作情况
9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格
10、检查设备各部分装置零件应完整无缺,螺栓、销钉和机身附
件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格
11、备齐设备调试过程中需使用的仪器
设备器具一览表
序号设备名称单位数量备注
1 测温表台 1 机组带测水温功能
2 转速表台 1 机组带测速功能
3 万用表台 1
4 辅助工具套 1
六、试运转程序步骤
设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”,“先手动、后自动”,“先点动、后连续”的原则,要求做到上道试验不正常,不进行下道试验工序。

单机试运转合格后,才能进行联动试车。

1、发电机试运转前的检查
a、检查有无“三漏”及导线连接是否牢固和有否老化现象;
b、检查润滑油油位是否符合要求;
c、检查电池电压,应在24-27V;
d、检查冷却液位是否符合要求;
e、检查紧急开关是否在打开状态,否则应顺首箭头方向旋转,急停开关会自动弹出,之后按“RESET”键;
f、输出开关在断开状态,切勿带载起运。

2、首次开机操作
a、按下“START”键,机组起运运转,待机组转速、频率、电压达到额定值;
b、观察冷却液温度,润滑油压力是否正常;
c、首次加载应为30%-50%,当冷却液温度60-75℃时,润滑油压力在5Bar左右,则可加载70%-80%,运行平稳后,即可满载运行,但切勿超载运行;
d、做好机组运行记录,并观察有无“三漏”及机组异常情况
e、停机前最好逐步卸载;
断开输出开关,待机组空载运行5 分钟后,即可按下“STOP”键,机组停止运行。

七、试运转过程中应注意事项
1、发电机组设备主机开动前,应将设备的润滑、液压、冷却等附属系统进行检查,符合设备技术文件要求后方能开动主机
2、机械设备转动部分应先用人力缓慢转动数圈,确定无卡阻等异常现象后才能开机
3、首次开机应采用点动方式启动数次,观察各部分动作,确定正常良好后方能正常运转,并由低速逐步调整至高速
4、设备运转中,应注意设备声音,发现异常声音应停车进行检查,找出原因,及时调整排除不正常故障
八、设备试运转及调试主要内容及基本要求
1、操作程序:
开启:总开关——分开关——负荷开关
关闭:负荷开关——分开关——总开关
2、电气参数测量
a、电机的起动电流、穿戴电流、负载电流
b、检查电流、电压仪表的动作是否正常
九、安全措施
1、调整试验及试运行前,应对现场操作人员进行安全技术交底
2、凡参加设备试运转人员,均应带好安全帽,准备好防护用品
3、试车现场应配置好灭火器具
4、通电试车的操作,应由两人或两人以上共同进行,一人操作,一人监护,通电前应对被通电设备再次检查
5、试运通电设备或区域应做好围栏或指示牌,闲杂人员不得进入试车场所内
6、试运转过程中,发现异常应及时报告,及时断电停机,故障未排除前不得重新启动设备
十、试运转结束后工作
1、拆除现场临时电源
2、对设备内有余压的部分进行卸压
3、对机械设备各紧固部分进行复紧
4、拆除调试中的临时设施
5、根据现场的实际情况采用必要的保护措施,控制设备的箱、柜门要上锁。

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