车间运输皮带知识培训42页PPT
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运输皮带知识课件
三、皮带划伤处理方法
在我们日常的操作中，即使点巡检，维护 保养到位，仍然会常常遇到皮带起毛边 （起皮），甚至划伤，出现这种情况应该 怎么办，怎么处理才能使伤害和损失降到 最低，是我们操作工应该做到的。
皮带毛边的处理，用刀片或剪刀顺毛边最 底部将其剪断，不得用手大力逆方向撕扯。 以防造成更大的损坏。
二、事故原因分析
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事 故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车 的情况下处理滚筒沾煤，违反了该厂“运行中的 机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规 定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没 有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成 这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位， 对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是 造成这起事故的原因之一
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皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的，如：不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等，都可导致意外 事故的发生。
预防皮带机伤害事故，一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置（如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车，防护栏、防护罩 等）；另一方面要严格规范人的作业行为， 具体是：
新员工车间级安全教育基础培训 PPT
相互混合或引发危险。
02
处理规范
危险化学品废弃物应按照国家和地方相关法规进行处理，选择符合环保
要求的处理方式和处理单位，防止对环境和人体健康造成危害。
03
环境保护
在危险化学品使用和管理过程中，应采取有效措施减少对环境的污染和
破坏，如使用环保型化学品、减少废弃物产生量等。同时，企业应定期
对周边环境进行监测和评估，确保环境安全。
车间安全原则
坚持“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化安全意识 ，落实安全责任，加强安全管理 。
车间安全文化建设
培育安全理念
倡导“以人为本、安全发展 ”的理念，强化员工安全意
识，树立安全价值观。
营造安全氛围
建立安全制度
实施安全检查
通过安全宣传、教育、培训 等手段，营造浓厚的安全氛
围，提高员工安全素质。
运输危险化学品时应选择符合安全要求的 运输工具和路线，确保运输过程中化学品 处于稳定状态，避免发生意外事故。
装卸注意
装卸危险化学品时应使用专用工具和 设备，严禁抛掷、拖拽等野蛮操作， 防止化学品泄漏或引发事故。
使用过程中的安全防护措施
个人防护
使用危险化学品时应穿戴符合要 求的个人防护用品，如防护服、 手套、眼镜等，确保操作人员的
设备维护制度
建立设备档案，对设备进行定期保养、维修和更 换。
安全操作规程
制定并遵守电气安全操作规程，确保用电安全。
触电急救方法培训
触电现场处理
迅速切断电源，用绝缘物体将触电者与电源分离。
急救方法
对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院救治 。
预防措施
加强电气安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力 。
皮带机安全防护知识培训ppt课件
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
10
案例四 料车防护不规范 站立轨道轧伤脚
Title 2005年11月25日U5n时it 1o0f 分measure 左右，配-4皮带压料，副班长 秦某某协助岗位工杨某某处理
，处理完后秦某某启动配-4小 车，杨某某发现挡皮出来，前
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd
Legend
Legend
Legend
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从图可以看出机 械伤害在所有伤害事 故中所占的比例是最 大的，达到47%，烧 结、高炉系统机械设 备繁多，机械伤害是 最大的伤害类型。
4
Title Unit of measure
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
12
案例六
带牌开机不确认
险酿事故被考核
Title
2010年 5月19日上Un午it9o点f m左e右as机ur修e 车 间原料工段维修工陈某某和周某在CZ4尾 轮维修YZ12下料口，陈某某把选择开关 打到“0”位，将检修警示牌挂在CZ4皮 带机的控制开关箱上，并拉下了CZ4皮带 靠近尾部的3个拉绳开关。周某在YZ12下 料口内工作，陈某某在YZ12头轮下料口 外部监护。10：30分左右原料车间CZ4岗 位工范某某接到主控开启CZ4皮带机的指 令，范某某围绕CZ4皮带机巡查了一遍， 未发现有人工作后便把拉绳开关复位，然 后拿掉了检修警示牌并把电源开关打到了 “自动”位上，随后原料主控开启了CZ4 皮带机。此时恰好周某两脚踩在了下料口 内侧角铁处，并未造成伤害。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速 机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等 。
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
车间机械安全培训培训材料
根据机械伤害的性质和程度，采取适 当的救援措施。例如，如果有人被机 械夹住，可能需要使用扩张器、液压 剪等工具来解除夹具。
现场急救常识
现场急救是指在事故现场对受伤人员进行初步的医疗救治，以稳定伤情、 减少并发症和等待专业医疗救援。
在进行现场急救时，应遵循“先救命、后治伤”的原则，优先处理可能 危及生命的伤情。
外事故。
安全文化建设的措施与建议
制定安全规章制度
企业应制定完善的安全规章制度，明确各级人员 的安全职责和操作要求。
开展安全宣传活动
通过开展安全宣传活动，提高员工的安全意识和 安全知识水平。
建立安全奖励机制
建立安全奖励机制，对在安全生产方面做出贡献 的员工给予奖励和表彰。
谢谢观看
安全警示标识
01
禁止标志
用于指示某种行为或动作是危险的 或禁止的。
提示标志
提供有关安全操作或紧急情况的指 示或提示。
03
02
警告标志
提醒操作人员注意潜在的危险或风 险。
指令标志
指示操作人员必须遵循的特定步骤 或程序。
04
05
应急处理与救援
机械伤害事故的应急处理
机械伤害事故发生时，应立即停止操作，迅速远离危险区域，并立即向现场安全负 责人或上级报告。
在确保自身安全的前提下，如果有可能，应立即切断可能导致伤害的能源，如电源、 气源等。
如果机械伤害事故涉及到化学品泄漏、火灾等其他危险，应立即启动相应的应急预 案。
紧急救援措施与流程
紧急救援的第一步是确保救援人员自 身的安全。在救援过程中，应始终保 持冷静，避免造成更多的伤害。
在救援过程中，应保持与医疗急救部 门的联系，以便在必要时请求专业救 援。
皮带输送机_培训文件
2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内（241、280）
3、带凸弧线段布置方式 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式（3101）
4、带凹弧曲线段布置方式 水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式（601、602、 201）
4.16
烟雾报警
该保护一般安在胶带机 机头，如果胶 带机出现 滚筒转而皮 带不转时， 这样摩擦产生热，会有 大量的烟雾这时烟雾传 感器感应到有烟雾时， 使主控箱感应开关动作 的同时，会打开球阀进 行喷水，降低皮带温度， 保护皮带，另一方面给 集控室一个信号，闭锁 设备停止运行。
4.17
速度检测仪
影响筛分效果的因素
1、物料性质包括 物料特性、含水量、含泥 量、形状和密度 2、筛面种类及工作参数的影响 筛面的运动 方式、筛面的长度和宽度、筛面的倾角、 筛孔形状、筛孔尺寸 3、操作管理的影响、筛分设备的给料，要求 均匀、连续
4.27 筛机运转中的注意事项
1.运转声音是否正常，粒度是否符合要求。 2.电机温度不超过70°。 3.注意轴承温度，不超过40°，最高不超60°。 4.筛机有无噪音，筛箱摆动是否平稳，弹簧有无断链。 5.检查筛面有无松动。 6.振动筛于周围物保持一定距离。 7.运转正常后方可给料。 8.当原煤运完后，应先停上方岗位再停下方，正常情况禁止 带负荷停车。
4.19
筛机的种类
筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动 筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超 规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒 体而成，其结构简单、寿命长,但生产率低、机体笨重、 庞大,目前很少采用。 筛分设备的选型分类：1、固定筛面； 2、振动筛面； 3、运动筛面； 4、滚筒筛面； 5、其它类型筛面等。
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带机安全防护知识培训课件
目前存在的问题
拉绳开关损坏，拉绳 安装不规范
目前存在的问题
拉绳开关损坏，拉绳 安装不规范
目前存在的问题
1 皮带机伤害事故统计 2 皮带机伤害事故案例分析 3 目前存在的问题 4 带式输送机安全规范和标准 5 结束语
CONTENTS
目
录
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
代替GB/T14784— 1993
修和人工注油”等字样。若拉紧滚筒下方是厂
房时,应在重锤箱上加装防
置在走台或走廊处的,应该设防护罩。
带式输送机安全规范GB 14784 —
4.1.5 驱动装置的防护
2013
高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动
盘及液力偶合器都应加装防护罩。当驱动装置
皮带机伤害事故案例
案例五 集体违章无意识 脚踩皮带受伤害
皮带机伤害事故案例
2013年2月8日 1:30配料班长司某某 让张某某和董某某去 处理14#冷返仓宽皮 带，由于皮带跑偏严 重无法运转，董某某 给班长司某某打电话 说明情况，班长又安
案例六 带牌开机不确认 险酿事故被考核
皮带机伤害事故案例
2010年 5月19日 上午9点左右机修车 间原料工段维修工陈 某某和周某在CZ4尾 轮维修YZ12下料口， 陈某某把选择开关打 到“0”位，将检修 警示牌挂在CZ4皮带
带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
带式输送机安全规范GB 14784 —
4.1.1 易挤夹部位的范围
2013
4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、
尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤
夹部位(见图1-3)。
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
皮带机的安全防护及事故案例
沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
第三页，编辑于星期五：十五点 三十分。
皮带机的安全装置的要求
设备的安全防护装置要求齐全、 有效、可靠，同时具有较高的 科技含量。
第四页，编辑于星期五：十五点 三十分。
输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处
超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认 为是危险的易挤夹部位（图1~图3）。
安全过桥
主要用途
用于紧急情况处理的通行； 便于点检、维护；
便于通行；
第二十五页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊； 严重锈蚀；
固定不牢；
第二十六页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班 进行检查。发现问题，立 即解决；
部件
安全开关
专项要求
拉绳开关： 分为手动恢复式和自动恢复
式。当使用自动恢复式时必须
同时使用事故开关！拉绳开关 的间距小于等于40米。
331
第三十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第三十二页，编辑于星期五：十五点 三十分。
拉绳支架
皮带拉绳
主要用途
皮带拉绳用于连接皮带拉绳 开关，在紧急情况下可拉动 此绳使皮带停机的钢丝绳， 包括拉绳支架、钢丝卡子。
第四十九页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
部件
报警器
主要用途
起一定的警示作用，皮带机安装
的大都是一体化声光报警器，主 要用于皮带启动前的报警信号， 皮带启动前一般先预警30S，预 警结束后皮带启动。
第三页，编辑于星期五：十五点 三十分。
皮带机的安全装置的要求
设备的安全防护装置要求齐全、 有效、可靠，同时具有较高的 科技含量。
第四页，编辑于星期五：十五点 三十分。
输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处
超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认 为是危险的易挤夹部位（图1~图3）。
安全过桥
主要用途
用于紧急情况处理的通行； 便于点检、维护；
便于通行；
第二十五页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊； 严重锈蚀；
固定不牢；
第二十六页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班 进行检查。发现问题，立 即解决；
部件
安全开关
专项要求
拉绳开关： 分为手动恢复式和自动恢复
式。当使用自动恢复式时必须
同时使用事故开关！拉绳开关 的间距小于等于40米。
331
第三十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第三十二页，编辑于星期五：十五点 三十分。
拉绳支架
皮带拉绳
主要用途
皮带拉绳用于连接皮带拉绳 开关，在紧急情况下可拉动 此绳使皮带停机的钢丝绳， 包括拉绳支架、钢丝卡子。
第四十九页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
部件
报警器
主要用途
起一定的警示作用，皮带机安装
的大都是一体化声光报警器，主 要用于皮带启动前的报警信号， 皮带启动前一般先预警30S，预 警结束后皮带启动。
皮带机安全防护知识
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《烧结球团安全规程》AQ2025-2010
5.1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间 过桥，烧结机台车旁应设观察平台。 6.8 皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于 2.6m；通廊倾斜度为6°～12°时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12°时，应设踏 步。
皮带拉绳专项要求：
1、拉绳必须到机头、机尾护罩前； 2、拉绳宜高于皮带支架10—15cm且设 备设施不应阻碍； 3、拉绳不宜太松，当拉绳拉到距离皮 带支架约50cm时，皮带应停止运转； 4、拉绳的连接与固定处应用钢丝卡； 5、拉绳支架不能脱落且宜高低一致； 6、拉绳支架两侧100cm内不宜有接 头。
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.5 驱动装置的防护 高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。当驱动装 置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围应采用高度 不低于1500mm的护栏予以防护。
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感谢原作者的辛勤劳动！
26
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
代替GB/T14784— 1993
带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.1 易挤夹部位的范围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤 夹部位(见图1-3)。
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
逆止器
跑偏开关
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013